最新GBT2828.1-2012计数抽样检验程序培训

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最新GBT2828.1-2012质量检验与抽样方法培训

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五、检验的方法选择
比较 项目 检验的对 象与目的
全数检验
检验对象是一件一件的单 位产品;检验的目的是判定 每件单位产品是否合格
抽样检验
检验对象是一批产品 检验的目的是判定整批产品是否合格
应用 场合
产品质量要求特别高,经检 验合格的产品中不允许存在 不合格品;单件小批产品 检验费用低的产品 检验项目少的产品 只能检验非破坏性的项目
o 按检验地点分:固定检验和流动检验 o 按检验目的分:生产检验、验收检验和复查检验
o 按检验数量分:全数检验和抽样检验 o 按检验的后果分:破坏性检验和非破坏性检验 o 按检验人员分:自检、互检和专检 o 按检验方法分:感官检验、器具检验、试用性检验 o 按检验数据性质分:计量值检验和计数值检验
•进行首件检验的条件:交班后生产的第一件产品; 调整设备后生产的第一件产品;调整夹具;改变工 艺参数和加工方法;改变了原材料。
处理
货方; 返修后再交检验 方加强质量管理。进行筛选,返修后重新交验
综合评价
能保证产品质量 检验费用高 主要适用于单件小批量产品 或关键复杂的成品检验
可将不合格产品与误判控制在允许范围内, 保证产品质量;检验费用低;
特别适用于大批量或检验费用较高的产品, 以及破坏性检验项目。
在多数情况下,如破坏性检验、批量大、检验 时间长或检验费用高的产品,就不能或不宜采用全 数检验,此时抽样检验是一有效方法。
预防功能:对原材料和外购件的进货检验,对中间产 品转序或入库前的检验,既起把关作用,又起预防作用。 前一个过程(工序)的把关就是对后一个过程(工序)的 预防。通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用以及 对过程(工序)作业的首检与巡检都可以起到预防作用。
报告功能:为了使相关管理部门及时掌握产品生产 和服务提供过程中的质量状况,评价和分析质量控制的 有效性,把检验获得的信息汇总、整理、分析后写成报 告,为质量控制、质量考核、质量改进以及领导层进行 质量决策提供重要的依据。

GB2828-2012计数抽样检验程序教材

GB2828-2012计数抽样检验程序教材
如:已知N=1000,(n=50,Ac=1),可根据二项式分布计算。 Pa(p)=p(x≤Ac)(x是抽取50件发现的不合格品数) =p(x=0)+p(x=1) =C500p (1-p)50+C50 p (1-p)
-10
10
0
0! =0.951
+ e
-10 10
1
1!
+ …… e-10
1015 15!
2.2.3 OC曲线的分类
0≤P≤1 0≤Pa(p)≤1
当p1<p2时,有Pa(p1)>Pa(p2)
1 Pa(p)也 称L(p)
接收概率是P的函数, 当P大时接收概率小, 所以引出OC曲线
1
p
2.2.3 Oc曲线计算
答:Pa(p)=p(x≤Ac)
=p(x=0)+p(x=1)
=C20+ C201(0.01) (1-0.01)
1
20-1
=98%
泊松分布
当n≥10,p≤0.1时
产品批的单位产品所含平均不合格数为λ,抽样样本为n,若样 本的不合格数x(x=0,1,2……λ>0),出现的概率为泊松分布.
1.1质量管理的历史演变
1.质量检验(20世纪初时采用) 全数检验,工业不发达,生产量小。军工业推动了检验手段的研究工 作。随工业技术的革新,产量成倍增加,全数检验已不适合。并且只 针对破坏性检验、流程性材料亦不适合(如炮弹和啤酒)。 2.统计质量控制(20世纪40年代提出) 是以数理统计为基础的抽样检验,可针对产品和过程: a) 过程:分析过程能力指数,一般是QA的工作范畴; b) 产品:判断合格与否,由QC实现,并普遍采用GB/T2828.1-2012 3.全面质量管理(20世纪60年代提出) 加入了许多科学管理方法,如TQM、ISO、TPM、6σ…,并认为统计质 量控制是不可缺少的部分。

GB2828.1-2012抽样检验精品培训

GB2828.1-2012抽样检验精品培训

对于计数同样的保护而言,样组量较小 (至少小30%)
工序情报
不合格百分率
除不合格品百分率外,还可得到工序平均 值与工序变差的情报,以便采取补救措施
严格性
对一已知种类的所有不合格品 对每一不合格品按其最接近的规格所检验
同样地加权
的单位加权
对供应者的证据 各个不合格品就是现成的证据
产品批有可能在样组不含有不合格品下被 拒收
测量误差
不记录各个度量值
有供审由于误差则被拒收
9
第一部分 抽样检验的基本概念
5. 抽样检验的分类定义: 5.1 、计件抽样检验是根据被检验样本中的不合格产品数,推 断整批产品的接收与否;而计点抽样检验是根据被检验样本中 的产品包含的不合格数,推断整批产品的接收与否;计量抽样 检验是通过测量被检验样本中的产品质量特性的具体数值并与 标准进行比较,进而推断整批产品的接收与否; 5.2、一次抽样检验就是从检验批中只抽取一个样本就对该批产 品做出是否接收的判断;二次抽样检验是一次抽样检验的延伸, 它要求对一批产品抽取至多两个样本即做出批接收与否的结论, 当从一个样本不能判定批接收与否时,再抽第二个样本,然后 由两个样本的结果来确定批是否被接收。多次抽样就是二次抽 样的进一步推广,例如五次抽样,则允许最多抽取5个样本才最 终确定批是否接收。序贯抽样检验不限次数,每次抽取一个单 位产品,直到按规则做出是否接收批的判断为止。
4
为什么要抽样检验而不做全检
一、抽样检验 统计抽样检验的基本特性是:科学性、经济性和必要性。
科学性:它有着严格的理论依据,是数理统计的一个应用 性很强的分支。
经济性:统计抽样检验的经济性显而易见。为了判断一批 产品是否可接收,只需从批中抽取很少一部分产品进行 检验,可以大大节约人力、物力、财力和时间。

GB2828.1-2012计数型抽样检验培训-2016.08.06

GB2828.1-2012计数型抽样检验培训-2016.08.06

判断准则(Ac,Re)
4、常用名词术语
1)单位产品(item) 能被单独描述和考虑的一个事物,如: —— 一个有形的实体;
—— 一定量的材料;
—— 一项服务、一次活动或一个过程;
—— 一个组织或个人;
2)检验批(inspection)
在一致性条件下,提交检验的一定数量的个体共同构成检验批。批
次划分的关键要看产品的生产条件是否一致。
检验水平用IL表示,相同N下分别采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ水平n的大致比例关系:
检验水平 比例关系 Ⅰ 0.4 Ⅱ 1 Ⅲ 1.6
没有特殊规定,一般选择Ⅱ。
辨别能力:Ⅰ<Ⅱ<Ⅲ;S-1<S-2<S-3<S4 一般检查水平>特殊检查水平
IL(检验水平)选择的原则:
a)没有特别规定时,首先采用一般检验水平Ⅱ; b)比较检验费用:若单个样品的检验费用为a, 判批不合格时处理一个样品的 费用为 b,检验水平选择应遵循: a>b 选择检验水平Ⅰ
b) 单位产品的价格较高;
c) 产品的质量在生产过程中易受随机因素的影响;
d) 各个交检批之间的质量状况有较大波动;
e) 交检批之间的质量存在着较大的差别;
f) 产品批不合格时,平均处理费用远超过检查费用; g) 对于质量状况把握不大的新产品。
特殊检验水平的选用条件:
a) 检验费用极高;
b) 贵重产品的破坏性检验的场合
体抽样方案-样本量,接收数,拒收数。
2、2016年7月6日,东兴供应商供货花洒排污座:来料数量为1000件。请按现在抽样标准 给出具体的抽样方案-样本量,接收数,拒收数。
9、拓展讲解 9.1、什么是AQL? 9.2、什么是MA/MI? 9.3、如何确定选择合适的检验水平IL? 9.4、抽样检验过程抽取样本方式有哪些?

GB2828.1-2012抽样检验培训

GB2828.1-2012抽样检验培训

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则;
由一种检验状态转移到另一种检验状态的规定称为一个转移规 则。转移规则的全体称为系统的转移规则,简称转移规则。

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则说明(一);
从正常检验到加严检验 当进行正常检验时,若在不多于连续5批中有2批经初次检验 (不包括再次提交检验批)不通过,则从下一批检验转到加严 检验。 ○○○○○/加严检验 ○○○○/加严检验 ○○○○○○○○○○/加严检验 从加严到正常 当进行加严检验时,若连续5批经初次检验(不包括再次提交 检验批)通过,则从下一批检验转到正常检验。如下列情况: ○○○○○○/转回正常检验 ○○○○○○/转回正常检验
是按一定比例增大的,是根据实际需要确定的,主要考虑的是
抽样风险和检验费用。

检验水平的选择
一般检验水平;
在没有特殊规定时,一般使用检验水平II。 一般检验水平II 具较好的鉴别力,样本量也比较适宜。
当要求提高抽样方案的鉴别力时,可使用一般检验水平III ,
但要付出增大样本量的代价,其样本量是II的1.585倍。 当需要降低检验成本,而对抽样方案的鉴别力要求不高时,可 使用一般检验水平I,其样本量仅是II的(1/1.585)-(1/(1.585*1.585)):63%--40%。

抽样方案确认
GB/T2828.1的转移规则说明(二);
从正常到放宽 当前的转移得分至少是30分;
生产正常;
负责部门同意转到放宽检验。 从放宽到正常
在进行放宽检验时,若出现下列任一情况时,则从下一批检验
转到正常检验。 有一批放宽检验不通过; 生产不正常; 负责部门认为有必要回到正常检验。
五、(样本)不合格品百分数 (样本中的不合格品数/样本量)*100; 六、(总体或批)不合格品百分数 (总体或批中的不合格品数/总体量或批量)*100; 七、(样本)每百单位产品不合格数

培训大纲《GBT28281抽样检验-2024鲜版

培训大纲《GBT28281抽样检验-2024鲜版

CHAPTER
2024/3/28
19
案例一:某企业产品质量抽样检验
检验目的
确保产品质量符合国家标准和客户要求
2024/3/28
检验方法
按照GBT28281标准,采用随机抽样方法,对生产线上的产品进 行抽样检验
检验结果
根据抽样检验结果,对产品质量进行评估和分类,对不合格品进 行追溯和处理
20
案例二:某行业监管部门的监督抽查
CHAPTER
2024/3/28
15
抽样检验结果的数据处理
数据收集
收集抽样检验的原始数据,包 括样本数量、不合格品数量等。
2024/3/28
数据整理
对收集的数据进行整理,计算 不合格品率、合格率等指标。
数据分析
运用统计方法对数据进行深入 分析,如绘制控制图、直方图 等,以揭示数据分布规律和波
动情况。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识,防止与合格品混淆。
不合格品隔离
将不合格品隔离存放,避免误用或误装。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行评审,确定处理措施。
不合格品追溯
对不合格品进行追溯,查明原因并采取措施防止类似问题再次发生。
2024/3/28
18
05
GBT28281标准在实际 应用中的案例分析
2024/3/28
5
抽样检验的适用范围
1 2
生产过程控制 抽样检验可用于生产过程的质量控制,通过定期 或不定期的抽样检验,及时发现并解决问题,确 保产品质量稳定。
产品验收 在产品验收环节,抽样检验可用于评估供应商提 供的产品是否符合合同规定的质量要求。
市场监管
3
市场监管机构可采用抽样检验方法对市场上销售 的产品进行质量抽查,以保护消费者权益和维护 市场秩序。

GBT2828.1-2012计数抽样检验程序



再抽取一个容量为n的样本
2. d1≥R1
统计样本中不合格(品)数d2
d1+d2≤A2 d1+d2≥R2
接收该批
拒收该批
(R2=A2+1)
计数调整型二次抽样方案判断程序
GB/T 2828.1 标准介绍
1、GB/T 2828.1标准的结构

文字说明(1~13):概念、定义、相关规定和使用要求等 GB/T 2828.1标准中的表,分为:

GB2828.1设计了一、二、五次3种方案 一次抽样检验方案 表示为[N;n (Ac,Re)] 一次抽检程序及执行规则: 批量N中抽检n个样品,全检n后,其中不合格 (品)数为d个,Ac为方案规定的接受数,有: d≤Ac 接收 ,d>Ac(≥Re,Re=Ac+1)拒收 一次抽样方案:只抽取一个样本就能作出“批 合格与否”的判断


产品质量正常时,采用正常方案检验; 产品质量变坏时,采用加严方案检验; 产品质量变好时,采用放宽方案检验。
4、 GB/T 2828.1的术语及符号
1. 2. 3. 4. 单位产品 批(批量N)、样本(样本量n) 检验、初次检验、计数检验 不合格数
D,批中N不合格(品)数 d,样本n中不合格(品)数
13、GB/T 2828.1-2003的应用说明
5.
确定接受质量限AQL 确定原则:


AQL根据“不合格”重要性确定,若产品或其特性重要, AQL要小; AQL为优先的R10系列数:1、1.5、2.5、4.0、6.5 单独检验的特性,应单独规定AQL
工程方法:产品质量要求,如性能、寿命、装配、安全性 要求等; 类比法:新产品参照类似老产品AQL、同行; 实验法:指定后调整; 过程平均P计算; 查阅相关文献、产品标准等。

GBT282812012计数抽样检验标准的理解与实施培训

特别适用于选择供方的购进检验 宽严程度分为: 1.正常 2.加严 3.放宽 增加检验量或减少 一般的使用分为:Ⅰ Ⅱ Ⅲ 特殊检验水平:S-1、S-2、S-3、 S-4
2.可以调整检验水平的 检验 3.可以选择抽样检验、 全数检验或免检的检验。
2.2计数调整型抽样检验的基本思想和主要观点
检验状态(四种) 正常N、放宽R、加严T、暂停D 转移规则:从一种检验状态转移到 另一种检验状态的规定。 抽样计划:抽样方案和从一个抽样 方案改变到另一个抽样方案的规则 的组合。 抽样系统:抽样方案或抽样计划及 抽样程序的集合。
③ ① ②
焦点B时P=2.2%, L(P)=0.1
0.1
.
0.022
p
如N=1000,(n=50,Ac=1),对应OC曲线如下:
L(P)
0.9739
1.2.2.4 抽样风险
0.0337
0.005
0.1
P
任何抽样检验都有α和β两类错误,制定抽样 方案时要兼顾双方的利益。
1.2.2.4 抽样风险
只要采用抽检,这有四种可能的判定。

1.1.3.4按是否调整抽样方案分类
非调整型抽样检验
1.1 统计抽样检验概述
1.1.4统计抽样检验及其标准化的发展历程
统计抽样检验方法始于本世纪二十年代 美国贝尔实验室技术员“道奇”和“罗米格”是创造者,在1929年发表《一种抽 样方法》。 1941年被实际应用,并修改为《一次抽样和二次抽样检查表》,针对计数产品。 1949年,美国国防部JAN-STD-105 1950年,美国国防部MIL-STD-105A 1957年,美国国防部颁布了计量抽样标准,MIL-STD-414 1958年, MIL-STD-105A被MIL-STD-105B取代 1961年,美国军用标准MIL-STD-105C取代MIL-STD-105B

GBT2828.1-2012计数抽样检验程序解析


序:计数抽样检验概论
5.
五次抽样方案

记为:n (Ac1,Re1)、n (Ac2,Re2)、n (Ac3,Re3)
n (Ac4,Re4)、n (Ac5,Re5) ,对应1到5次抽样 二次抽样检验方案执行程序及规则(略): 对五次方案有: Re5= Ac5+1 五次方案,可能需五次抽检才能判定批接收与否
7.
5、 GB/T 2828.1抽样方案的确定和检索
1.
确定抽样方案(内容):



批量N确定,考虑生产线等,明确组批规则及批量; 定检验水平IL:正常水平和S类水平 正常水平分为:Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ三种; S类分为S-1,S-2,S-3,S-4四种; 供需双方确定接收质量限AQL; 方案类型(一、二、五次); 检验严格度:正常、加严(暂停)、放宽,通常由 正常检验开始

适用于产品的逐批检验(主要针对连续批设 计),如下列场合:

零部件和原材料; 产品入库、出厂检验; 协作厂的交货检验; 定货合同; 操作; 管理程序。
3、 GB/T 2828.1标准性质

GB/T 2828.1给出的是验收性抽样检验系统。 属验收类计数调整型方案(方案严格度需调整) 调整型抽样方案的基本思想:


产品质量正常时,采用正常方案检验; 产品质量变坏时,采用加严方案检验; 产品质量变好时,采用放宽方案检验。
4、 GB/T 2828.1的术语及符号
1. 2. 3. 4. 单位产品 批(批量N)、样本(样本量n) 检验、初次检验、计数检验 不合格数
D,批中N不合格(品)数 d,样本n中不合格(品)数



产品重要,结构复杂,难维修; 生产不稳、质量波动大; 检验费低; 若接收不合格损失大时 适于小样本量,如破坏性检验; 质量水平很高

GBT2828.1-2012计数抽样检验程序



产品质量正常时,采用正常方案检验; 产品质量变坏时,采用加严方案检验; 产品质量变好时,采用放宽方案检验。
4、 GB/T 2828.1的术语及符号
1. 2. 3. 4. 单位产品 批(批量N)、样本(样本量n) 检验、初次检验、计数检验 不合格数
D,批中N不合格(品)数 d,样本n中不合格(品)数


样本字码表1; 主表2、3、4(对应一、二、五抽样表)及辅表11(加严和放宽抽 样方案表);


生产方风险表5,使用方风险质量表6、7
AOQL(平均检出质量)表8 OC曲线和表10; ANS(平均样本大小)曲线和表9; 抽样计划的OC曲线和表12

曲线,包括:


应用示例:附录A
2、 GB/T 2828.1适用范围
6.
13、GB/T 2828.1的应用说明
8.
9.
10. 11.
批的提交及不合格处置:不合格品可返工后 放回原批提交检验或单独组批提交检验,但 这些批不得参与计算转移得分或接收得分。 批判定:所有检验特性的方案均通过,则批 通过。 批中不合格品可拒收(不管批是否接受) 转移规则的应用:

从正常到加严或从加严到暂停生产是必须的; 从正常到放宽是自愿的,需对过程稳定状态进行 统计判断,如控制图等应用
5、 GB/T 2828.1抽样方案的确定和检索
2. a)
b)
确定抽样方案的步骤: 查字码表1:由N所在行与IL所在列的相交 处,查出样本大小字码(为英文字母); 由查出的样本大小字码和AQL值,在抽样 表2至表4中可以确定方案。
6、检验水平IL、抽样方案和转移规则确定
1.
检验水平IL确定原则: 非S类:以下选较高IL,反之选低IL:
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5.1一般检验水平
• 一般检验水平II,是常用的检验水平。 • 在没有特殊规定时,一般使用检验水平II. • 一般检验水平II 具较好的鉴别力,样本量也比 较适宜。 • 当要求提高抽样方案的鉴别力时,可使用一般 检验水平III ,但要付出增大样本量的代价,其 样本量是II的1.585倍。 • 当需要降低检验成本,而对抽样方案的鉴别力 要求不高时,可使用一般检验水平I,其样本量 仅是II的(1/1.585)--(1/(1.585*1.585)):63%--40% 。
[例3]
• 某种产品有多种对产品性能影响程度不同的质量 特征,并已划分为A种严重,B种严重和轻三种类 别,批量150,检验水平II,AQL按不同不合格类 别分别规定为1.0,2.5和6.5。根据批量和检 验水平由GB/T 2828.1的[表1]检索出字码F。 • 请检索其一次抽样方案
一次抽样检验方案
5.5确定抽样方案 基本程序
批量(N) 样本字码
确 定 产 品
检验水平
检 索 方 案 实施检验
质量特征
分类AQL
方式、类型
转 移 规 则
练习1:
• 对某种产品实施抽样检验,AQL为0.40,检 验水平II,批量为400,求它的一次抽样方 案。 • (n/Ac,Re) • 由 [表1]查出字码为H: • 一次正常检验抽样方案(32/0,1) • 一次加严检验抽样方案(50/0,1) • 一次放宽检验抽样方案(13/0,1)
五、GB/T2828.1的转移规则
• 转移规则:由一种检验状态转移到另一种检验状态的规定称为一个 转移规则。转移规则的全体称为系统的转移规则,简称转移规则 。
检查开始
——当前的转移得分至 少是30分; ——且生产稳定;—— 且负责部门认为放宽检 验可取。
(5,2)规则
累五规则
放宽 检查
——一批不被接收; ——或生产不稳定或延; ——或认为恢复正常检验 正当的其他理由。
表3-A 正常检验二次抽样方案(主表)
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。 * ——使用对应的一次抽样方案(或者使用下面适用的二次抽样方案)。
表3-B 加严检验二次抽样方案(主表)
GB/T2828.1-2012计数抽 样检验程序 (2013.2.15实施)
实施相关知识培训
目 录
一、GB/T2828.1-2003与GB/T2828.1-2012的区别。
二、统计抽样检验的基本特性 三、统计抽样检验的主要分类 四、计数抽样检验方案 五、 GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态及转移规则
5.2特殊检验水平
• 特殊检验水平是为了必须使用小样本量这种场合 设计的。 • 例如,破坏性检验,或者检验费用非常高,使用 方可能而且必须承担较大风险的时候,就可以采 用这类检验水平。
• 当工艺比较简单,质量保证条件比较好,或者不 十分重要的产品,采用这类检验水平也是适当的 。
5.3确定接收质量限AQL
六、相关表及实际运用
一、GB/T2828.1-2003与GB/T2828.1-2012的区别。
1、对缺陷重新定义:定义为不满足预期的使用要求 ,但不是不合格。 2、增加了分数抽样方案,增加了分数抽样方案使用 的辅助主表。 3、对部分文字描述进行了修改,但是不改变意思。 说明:版本升级对于抽样主表和抽样方案的制作和 使用未做任何修改。
正常 检查
加严 检查
暂停 检查
连五规则
供应方改进 了质量
表1 样本量字码(见10.1和10.2)
• S-1至III级,检验水平是越来越严格。
表2-A 正常检验一次抽样方案(主表)

• • •
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
3-B
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。 * ——使用对应的一次抽样方案(或者使用下面适用的二次抽样方案)。
表3-C 放宽检验二次抽样方案(主表)
3-C
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。 * ——使用对应的一次抽样方案(或者使用下面适用的二次抽样方案)。


必要性:当检验项目带有破坏性、不允许百分之百检验;或者检验工作 很费时费力,容易出现错漏检(如某些产品的目测检验),百分之百检 验效果不好,因此有必要以统计抽样检验来代替百分之百检验。
三、统计抽样检验的主要分类
3.1按单位产品的质量特征分类 • 计数抽样检验 按照一个或一组规定要求,把单位产品简单地划分为合格 品或不合格品,或者只计算不合格数,然后根据样本的检验结果,按预 先规定的判定准则来确定接收还是不接收一批产品。 • 计量抽样检验 对单位产品的质量特征,必须用某种与之对应的连续量( 例如:时间、重量、长度等)实际测量,然后根据统计计算结果(例如 :均值、标准差或其他统计量等)是否符合规定的接收判定值或接收准 则来决定是否接收一批产品。 3.2按抽取样本的次数分类 • 按抽取样本的次数,可将统计抽样检验分为: • 一次抽样检验 只需抽取样本一次,就可以作出是否接收一批产品的判断 • 二次抽样检验 先抽第一样本,若能作出是否接收的判定,则检验工作终 止;否则,再抽第二样本,然后作出判定。 • 多次抽样检验 与二次抽样检验类似。 • 序贯抽样检验 抽取样本的次数事先不固定,每次只抽检一个单位产品, 然后把前面的所有抽检结果累计起来,做出接收、不接收或继续抽取一 个单位产品的判定。
• 由两个样本和判定数组组成,简记为(n1, n2|Ac1,Re1;Ac2,Re2),其中Re2= Ac2+1(P5; 图1-2)。
若d1≤Ac1,接 收该批。 在 批 中 抽 取 第 一 样 本n1 在 中 现 个 合 品 n1 发 d1 不 格 在 批 中 抽 取 第 二 样 本 n2 , 发 现 d2 个 不 合 格品 若 d1+d2≤Ac2, 接收该批。
四、计数抽样检验方案
• 抽样检验方案是一组特定的规则,用于对批进行检验 、判定(P4)。 • 计数抽样方案包括样本量n和判定数组Ac和Re。 • Ac是对批作出接收判定时,样本中发现的不合格品( 或不合格)数的上限值,只要样本中发现的不合格品 (或不合格)数等于或小于Ac,就可以接收该批。 • Re是对批作出不接收判定时,样本中发现的不合格品 (或不合格)数的下限值,只要样本中发现的不合格 品(或不合格)数等于或大于Re,则可判定该批不接 收。
• 二次抽样方案: N--(80,80| 1,3;4,5) • T-- (80,80| 0,3;3,4) • R--(32,32| 0,3;3,4)
[例2]
• 对某种产品实施抽样检验,AQL为0.40,检验 水平I,批量为250,求它的一次抽样方案。 • 由GB/T 2828.1的[表1]查出字码为E,在[表2-A ]中发现字码E规定的样本量13与AQL为0.4对 应的那一栏没有判定数组,只有箭头,它指向 的第一个判定数组为(0,1),与它同行的字 码为G,样本量为32;于是它的一次正常检验 抽样方案为(G:32/0,1)。 • 加严检验方案为(H:50/0,1) • 放宽检验方案为(G:13/0,1)
[例1]
• 现确定对某种产品实施抽样检验,已确定批量为 1500,检验水平II,AQL为1.0,试确定三种类型的抽 样方案。 • 字码=K;AQL为1.0 • 一次抽样方案: N--(125| 3,4) • Acj=2(AQL加严一级接收数) • T-- (125| 2,3) • R-- ( 50| 2,3)
表2-B 加严检验一次抽样方案(主表)
• • • •
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
表2-C 放宽检验一次抽样方案(主表)
• • • •
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
抽样方案主表中的箭头
• 在检索抽样方案过程中,如果在主表中字 码与样本量所在这一行与AQL对应的地方, 只有箭头而没有判定数组,就应该采用箭 头指向的第一个判定数组和与之同行的字 码所规定的样本量。不能再用原来的字码 规定的样本量。
• 口诀是:跟着箭头走,见数就停留, • 同行是方案,千万别回头。
若 Re1 > d1 > Ac1, 继 续 检查 若d1≥Re1,不 接收该批。
若 d1+d2≥Re2, 不接收该批。
检 验 结 束
• 图1-2 二次抽样方案的判定程序
五、GB/T2828.1的抽样检验方案和检验状态
• • • • • • • • • GB/T2828.1有三种抽样检验方案 N--正常检验方案 T—加严常检验状态 T—加严检验状态 R--放宽检验状态 D--暂停检验状态
二、 统计抽样检验的基本特性
• • 统计抽样检验的基本特性是:科学性、经济性和必要性。 科学性:它有着严格的理论依据,是数理统计的一个应用性很强的分支 。 经济性:统计抽样检验的经济性显而易见。为了判断一批产品是否可接 收,只需从批中抽取很少一部分产品进行检验,可以大大节约人力、物 力、财力和时间。
10以下的AQL值适用于不合格品百分数的检 验,也适用于每百单位产品不合格数的检 验。10以上的AQL值只适用于每百单位产品 不合格数的检验。
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