制药工艺与设备实训报告.doc
制药工艺员实习报告
一、实习背景与目的随着我国医药产业的快速发展，制药工艺员作为药品生产过程中的关键岗位，其重要性日益凸显。
为了更好地了解制药行业的工作环境、工艺流程和质量管理要求，我于2023年在某知名制药企业进行了为期三个月的实习。
本次实习旨在通过实际操作和理论学习，提高我的专业技能，增强对制药工艺的理解，为未来从事相关职业打下坚实基础。
二、实习单位及环境实习单位位于我国某沿海城市，是一家集研发、生产、销售为一体的大型制药企业。
企业拥有现代化的生产设施和严格的质量管理体系，主要生产抗生素、心血管药物、神经系统药物等多个领域的药品。
三、实习内容与过程（一）理论学习1. 药品生产质量管理规范（GMP）：通过培训，我了解了GMP的基本要求，包括厂房与设施、人员、设备、物料、生产过程、质量控制、产品销售与收回、投诉与召回、文档管理等方面的内容。
2. 制药工艺基础：学习了药物合成工艺、制剂工艺、质量控制、设备操作等基础知识，为实际操作奠定了理论基础。
3. 药理学：深入学习药物的作用机制、药效学、药代动力学等知识，为合理用药提供依据。
（二）实际操作1. 原料药生产：在原料药车间，我参与了抗生素的生产过程，包括原料预处理、反应、精制、干燥等环节。
通过实际操作，掌握了原料药的制备方法。
2. 制剂生产：在制剂车间，我参与了片剂、胶囊剂、注射剂等制剂的生产过程，包括配料、混合、制粒、压片、包衣、灌装、封口等环节。
通过实际操作，掌握了制剂的生产工艺。
3. 质量控制：在质量检测中心，我参与了药品的质量检测工作，包括原料药、中间体、成品等各环节的检验。
通过实际操作，掌握了药品质量检测的方法和标准。
（三）实习体会1. 严谨的工作态度：制药行业对产品质量的要求极高，因此，在工作中必须保持严谨的态度，严格按照操作规程进行操作。
2. 团队合作精神：制药工艺员需要与多个部门进行沟通与协作，如生产、质量、研发等，因此，具备良好的团队合作精神至关重要。
制药工艺学实训报告总结
一、前言制药工艺学是医药行业的基础学科，主要研究药物的合成、制备、质量控制、生产过程等方面。
为了提高自身的实践能力和综合素质，我们参加了制药工艺学实训。
以下是本次实训的总结报告。
二、实训目的1. 了解制药工艺的基本原理和流程；2. 掌握制药设备的使用和操作；3. 培养团队合作和沟通能力；4. 提高自身动手实践能力；5. 为今后从事医药行业打下坚实基础。
三、实训内容1. 制药原理与工艺流程实训过程中，我们学习了药物合成、制备、质量控制、生产过程等方面的基本原理和工艺流程。
通过查阅资料、课堂讲解和实践操作，我们对制药工艺有了初步的认识。
2. 制药设备的使用与操作实训期间，我们学习了制药设备的种类、原理、使用方法和注意事项。
在导师的指导下，我们亲自动手操作了离心机、混合机、干燥机等设备，熟悉了制药设备的使用流程。
3. 药品质量控制实训中，我们学习了药品质量控制的基本原则和方法，包括原料检验、半成品检验、成品检验等。
通过实际操作，我们掌握了药品质量控制的技能。
4. 团队合作与沟通在实训过程中，我们以小组为单位完成各项任务。
通过相互协作、沟通与交流，我们提高了团队合作能力，培养了良好的沟通技巧。
5. 实践操作实训期间，我们参与了以下实践操作：（1）合成实验：学习并掌握药物的合成方法，如重结晶、萃取等。
（2）制剂实验：学习并掌握药品的制备方法，如片剂、胶囊剂、注射剂等。
（3）干燥实验：学习并掌握干燥设备的使用和操作，如流化床干燥、喷雾干燥等。
（4）质量检验：学习并掌握药品质量检验的方法，如高效液相色谱、紫外分光光度法等。
四、实训成果1. 掌握了制药工艺的基本原理和流程；2. 熟练掌握了制药设备的使用和操作；3. 提高了药品质量控制的技能；4. 培养了团队合作和沟通能力；5. 为今后从事医药行业打下了坚实基础。
五、实训体会1. 理论与实践相结合：通过实训，我们深刻体会到理论知识与实践操作的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能更好地掌握制药工艺。
制药设备单元操作综合实训个人总结报告
制药设备单元操作综合实训个人总结报告在制药设备单元操作综合实训中，我深刻了解了制药生产的全过程以及各个设备的使用、维护和调试。
通过这次实训，我不仅学到了很多理论知识，还积累了宝贵的实践经验。
以下是我对这次实训的个人总结报告。
一、实训目的和背景本次实训的目的是通过实际操作，深入了解制药生产设备的工作原理、性能特点、使用方法，提高我们的实践能力和综合素质。
我们参观了某制药公司的生产线，了解了各种制药设备的运行情况，学习了设备的日常维护和保养方法。
二、实训内容和过程在实训期间，我们学习了制药设备的基本知识，包括制药设备的分类、结构、工作原理等。
同时，我们还学习了制药设备的操作和维护方法，以及药品生产的相关法规和标准。
在实践环节，我们进行了制药设备的模拟操作，学习了设备的调试和维护方法。
我们还参加了设备故障排除演练，掌握了处理设备故障的基本技能。
三、实训收获和成果通过本次实训，我深刻了解了制药生产的全过程以及各个设备的使用、维护和调试。
我不仅学到了很多理论知识，还积累了宝贵的实践经验。
具体来说，我取得了以下成果：1.掌握了制药设备的基本知识和操作技能，了解了制药生产的工艺流程和设备布局。
2.学会了设备的日常维护和保养方法，以及设备故障的排查和解决措施。
3.参观了某制药公司的生产线，了解了实际生产情况，加深了对制药设备工作的认识和理解。
4.通过实践环节，提高了自己的实践能力和综合素质，为将来的工作打下了坚实的基础。
四、总结和反思通过本次实训，我不仅学到了很多关于制药设备的知识和技能，还对自己的职业规划和发展有了更清晰的认识。
我认为，在未来的工作中，我需要不断学习和提高自己的专业素养，同时还要注重团队合作和沟通能力的培养。
此外，我还意识到在实际工作中，设备的操作和维护需要高度的责任心和专业精神。
因此，在今后的学习和工作中，我将始终保持严谨的态度和高度的责任心，为制药行业的发展贡献自己的力量。
总之，本次制药设备单元操作综合实训让我受益匪浅，不仅提高了我的专业素养和实践能力，还让我更加深入地了解了制药行业的发展和要求。
制药设备实习报告
一、前言随着我国医药产业的快速发展，制药设备在制药过程中的重要性日益凸显。
为了更好地了解制药设备的使用和维护，提高自身的实践能力，我于近期在一家制药企业进行了为期两周的实习。
本文将详细记录实习过程中的所见所闻，以及所获得的经验和感悟。
二、实习单位简介本次实习单位为我国一家知名的制药企业，主要从事化学药品的研发、生产和销售。
企业拥有先进的生产设备、完善的工艺流程和严格的质量管理体系。
实习期间，我有幸参观了企业的生产车间、研发中心和设备维护部门，了解了企业的整体运营状况。
三、实习内容1. 制药设备概述在实习的第一天，我参观了企业的设备维护部门，了解了制药设备的基本分类、结构和工作原理。
制药设备主要包括原料处理设备、反应设备、分离纯化设备、包装设备等。
其中，原料处理设备主要用于物料的粉碎、混合、干燥等操作；反应设备用于化学反应的进行；分离纯化设备用于产品的分离和纯化；包装设备则用于产品的包装和标识。
2. 生产车间参观在实习期间，我有幸参观了企业的生产车间，了解了制药工艺流程和设备运行情况。
在生产车间，我见到了各种先进的制药设备，如反应釜、离心机、膜分离设备等。
在参观过程中，我了解到这些设备在制药过程中的作用和重要性。
3. 设备维护与保养在实习的第二周，我跟随设备维护部门的工作人员学习了制药设备的维护与保养知识。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）设备清洁：了解设备清洁的重要性，学会使用适当的清洁剂和工具对设备进行清洁。
（2）设备润滑：了解设备润滑的作用，学会使用润滑剂对设备进行润滑。
（3）设备检查：学会检查设备是否存在故障，如泄漏、磨损等问题。
（4）设备维修：了解常见故障的维修方法，学会使用工具对设备进行维修。
4. 实践操作在实习期间，我还参与了部分设备的操作，如离心机、膜分离设备等。
通过实际操作，我掌握了以下技能：（1）设备操作规程：了解设备操作规程，确保操作过程安全、高效。
（2）设备参数调整：学会根据生产需求调整设备参数，提高产品质量。
制药设备应用技术实习报告
实习报告一、前言随着科技的发展，药品的生产工艺和设备也在不断更新换代。
为了适应这一变化，提高自己的实践能力和专业素养，我利用暑假时间，前往某制药设备应用技术公司进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介实习单位是一家专业从事制药设备研发、生产、销售和服务的高新技术企业。
公司主要产品有湿法混合制粒机、干法混合制粒机、沸腾制粒机、振动筛等，广泛应用于片剂、胶囊、颗粒等药品的生产。
公司拥有一支高素质的研发团队，技术水平居国内领先地位。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）参观生产车间：了解制药设备的生产流程，熟悉各种设备的功能和操作方法。
（2）参与设备调试：协助工程师对新型湿法混合制粒机进行调试，解决生产过程中的问题。
（3）学习设备维护：学习制药设备的日常维护和保养知识，提高设备的运行效率。
（4）参与项目研发：协助研发团队进行新设备的研发，提高自己的创新能力。
2. 实习收获（1）熟练掌握制药设备的生产流程和操作方法，为今后的工作打下基础。
（2）了解制药设备的市场需求和发展趋势，为今后的职业规划提供参考。
（3）提高自己的团队协作能力和沟通能力，培养敬业精神和职业道德。
（4）学习到了新技术和新理念，拓宽了自己的知识面，提高了自己的综合素质。
四、实习总结通过这次实习，我对制药设备应用技术有了更深入的了解，收获颇丰。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的专业素养和实践能力，为我国制药事业的发展贡献自己的力量。
五、建议和反馈（1）希望公司能定期举办类似的实习活动，让更多学生有机会接触到前沿的制药技术。
（2）在实习过程中，加大对学生的指导和培训力度，提高实习效果。
（3）加强与高校的合作，共同培养制药设备应用技术人才。
（4）完善实习生的福利待遇，提高实习生的工作积极性。
总之，这次实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业技能，还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。
在此，我要感谢实习单位给予我的机会和帮助，也希望自己能在今后的学习和工作中不断进步，为制药事业贡献自己的力量。
制药设备实习报告
制药设备实习报告一、前言作为一名制药工程专业的学生，为了更好地将理论知识与实际操作相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我利用暑假期间前往某制药公司进行了为期一个月的实习。
在实习期间，我主要参与了制药设备的使用、维护和调试等工作，对制药工艺流程有了更深入的了解。
本文将对我所实习的制药设备及实习过程进行总结和分析。
二、实习内容1. 设备了解在实习初期，导师带领我参观了制药厂的各种设备，包括粉碎机、混合机、制粒机、干燥机、压片机、包装机等。
通过对这些设备的逐一介绍和操作演示，我对制药工艺流程有了初步的认识。
同时，我还了解到了各种设备的工作原理、性能参数及操作注意事项。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我参与了制药设备的操作和维护工作。
在操作过程中，我严格按照操作规程进行，确保设备安全、稳定运行。
同时，我还学会了如何检查设备运行状态，及时发现并解决问题。
在维护方面，我参与了设备的清洁、润滑、调试等工作，确保设备处于良好的工作状态。
3. 生产实习在生产实习过程中，我跟随导师参与了整个制药工艺流程。
从原料的粉碎、混合、制粒、干燥、压片到包装，我深刻体会到了制药工程的严谨性和复杂性。
在实习过程中，我认真观察生产过程中的各项指标，学会了如何调整设备参数以满足生产需求。
4. 数据分析与处理实习期间，我参与了生产数据的收集、整理和分析工作。
通过对生产数据的分析，我了解了生产过程中可能出现的问题，并提出了针对性的改进措施。
此外，我还学会了如何利用统计学方法对生产数据进行处理，以提高生产效率。
三、实习收获1. 知识与技能的提升通过实习，我对制药设备的使用、维护和调试有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力。
同时，我对制药工艺流程有了更全面的掌握，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 团队合作与沟通能力的培养在实习过程中，我学会了与同事、上级和下级进行有效沟通，提高了自己的团队协作能力。
此外，我还学会了在实际工作中如何解决问题，锻炼了自己的应变能力。
制药工艺与设备实训汇报_实习汇报.doc
制药工艺与设备实训报告_实习报告实训目的：1.熟悉纯化水制备程序2.熟悉纯化水制备设备的预处理方法3.了解制药对制药用水的要求实训内容：1、工艺流程1.1流程说明1.1.1外网来水由原泵增压后进入精砂过滤器，除去水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。
1.1.2产水进精密过滤器，除去水中在于1微米的粒子后，由一级高压泵送往一级反渗透装置，产水进中间水箱。
1.1.3产水由中间水箱经二级高压泵加压后进入二级反渗透装置，再次脱盐，产水进入终端水箱。
2、操作程序检查外区管网水是否正常，电源是否正常，阀门管路有无漏点，打开电源开关，把转换开关由停止转换到手动位置上来。
2.1反正冲洗精砂过滤器本系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物，当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反正冲洗，在正常生产纯水时，一般是每天上班时进行反正冲洗。
2.1.1反洗分别打开反洗阀，上排阀，关闭其它阀门打开原水泵，进入反洗阶段。
2.1.2正洗当水质达到要求后（用烧杯盛水观察有无杂质），打开进水阀，关闭反洗阀，打开下排阀，关闭上排阀，进入正洗阶段，正洗时打开加药泵。
2.2制水2.2.1正洗5分钟左右，控制进水阀流速在6m3/h，打开一级高压泵和阻垢剂。
2.2.2运行一分钟后快速关掉一级高压泵阻垢剂、原水泵、加药泵把开关由手动切换到停止，级10秒钟，把开关切换到自动位置上来。
此时进行正常制水。
2.2.3每隔2小时反渗透装置自动冲洗2分钟，使反渗透膜面上可能存在的污物冲速，保护膜元件，第二级ro装置的进水是第一级的产水，水质较好，所以无需进行保护性冲洗。
3、操作管理3.1严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
3.2操作压力控制，应在满足所产水量与水质的前提下，尽量取低的压力值，这样可避免设备频繁起、停。
3.3进水温度控制，最高不得大于35℃。
3.4夏季水温偏高的操作对策。
3.4.1在保证产水质的前提下，可降低操作压力，实施减压操作。
制药工艺工程实习报告
制药工艺工程实习报告一、实习背景与目的随着我国医药行业的快速发展，制药工艺工程在药品生产中起到了关键作用。
为了更好地了解制药工艺工程的基本原理和实际应用，提高自己在制药工程领域的实践能力，我参加了为期一个月的制药工艺工程实习。
本次实习旨在掌握制药工艺工程的基本操作技能，了解制药工艺流程，培养自己的团队合作意识和实际问题解决能力。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了由指导老师举办的实习动员大会，了解了实习的要求、注意事项以及安全知识。
同时，我们还学习了《药品生产质量管理规范》（GMP）等相关法规，为实习打下了坚实的理论基础。
2. 实习过程（1）实习单位简介实习单位为某大型制药企业，拥有完善的制药生产线和质量检测系统。
在实习期间，我们参观了药品生产车间、质量检验中心、仓储物流中心等各个部门，对药品的生产过程有了整体的认识。
（2）实习内容实习主要包括以下几个方面：① 原材料的采购与储存：了解原材料的采购渠道，学习原材料的储存和管理方法，确保原材料的质量和安全。
② 制药工艺流程：学习制药工艺的基本流程，包括提取、纯化、制备、干燥、粉碎、制粒、压片等环节，掌握各个环节的操作技术和注意事项。
③ 质量控制与检验：学习药品质量控制的基本原理，了解质量检验的方法和设备，熟悉药品质量检验的标准和流程。
④ 生产设备的使用与维护：学习生产设备的使用方法，了解设备的维护和保养知识，确保设备的正常运行。
⑤ 生产管理与组织：学习生产管理的的基本方法，了解生产计划的制定和执行过程，培养团队合作意识和组织协调能力。
（3）实习成果通过实习，我掌握了制药工艺工程的基本操作技能，了解了制药工艺流程，提高了自己在制药工程领域的实践能力。
同时，我还学会了如何查阅相关资料，解决实际问题，培养了自己的独立思考和创造性思维。
三、实习总结与体会通过本次实习，我对制药工艺工程有了更深入的了解，认识到了理论知识在实际生产中的应用价值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制药工艺与设备实训报告
制药工艺与设备实训报告
实训目的：
1.熟悉纯化水制备程序
2.熟悉纯化水制备设备的预处理方法
3.了解制药对制药用水的要求
实训内容：
1、工艺流程
1.1流程说明
1.1.1外网来水由原泵增压后进入精砂过滤器，除去水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质。
1.1.2产水进精密过滤器，除去水中在于1微米的粒子后，由一级高压泵送往一级反渗透装置，产水进中间水箱。
1.1.3产水由中间水箱经二级高压泵加压后进入二级反渗透装置，再次脱盐，产水进入终端水箱。
2、操作程序
检查外区管网水是否正常，电源是否正常，阀门管路有无漏点，打开电源开关，把转换开关由停止转换到手动位置上来。
2.1反正冲洗精砂过滤器
本系统中精砂过滤器主要作用为除去水中悬浮物和胶状物，当滤层截污量过多而影响设备正常运行时，需要反正冲洗，在正常生产纯水时，一般
是每天上班时进行反正冲洗。
2.1.1反洗
分别打开反洗阀，上排阀，关闭其它阀门打开原水泵，进入反洗阶段。
2.1.2正洗
当水质达到要求后（用烧杯盛水观察有无杂质），打开进水阀，关闭反洗阀，打开下排阀，关闭上排阀，进入正洗阶段，正洗时打开加药泵。
2.2制水
2.2.1正洗5分钟左右，控制进水阀流速在6m3/h，打开一级高压泵和阻垢剂。
2.2.2运行一分钟后快速关掉一级高压泵阻垢剂、原水泵、加药泵把开关由手动切换到停止，级10秒钟，把开关切换到自动位置上来。
此时进行正常制水。
2.2.3每隔2小时反渗透装置自动冲洗2分钟，使反渗透膜面上可能存在的污物冲速，保护膜元件，第二级ro装置的进水是第一级的产水，水质较好，所以无需进行保护性冲洗。
3、操作管理
3.1严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
3.2操作压力控制，应在满足所产水量与水质的前提下，尽量取低的压力值，这样可避免设备频繁起、停。
3.3进水温度控制，最高不得大于35℃。
3.4夏季水温偏高的操作对策。
3.4.1在保证产水质的前提下，可降低操作压力，实施减压操作。
3.4.2根据供水量要求，关停ro装置时间不得大于24小时，否则容易造成膜面细菌孳生，增加压降。
3.5装置不得长时间停运，每天至少运行2小时，如准备停机72小时以上，应向组件内充装浓度为0.5%的甲醛溶液以实施保护。
3.6 ro装置每次停机都应在进水压力小于0.5mpa条件下冲洗5分钟，然后关闭总进水阀门。
3.7操作工人应每二小时对运行参数进行记录，主要内容为：进水：电导率、压力、水温；产水：电导率、流量；浓水：流量、压力。
3.8注意二级纯化水电导率，合理调整ph值，注意氢氧化钠溶液流量。
4、装置的运行管理
4.1精砂过滤器要定期进行反正冲洗，一般正常生产时一天一次，把精砂过滤器中过多污物冲掉。
4.2精密过滤器的运行管理，通常由压力表进行监视，一般允许其压差最大上升值不行大于0.15mpa。
4.3精密过滤器仅对ro装置起保护作用，不能单独作为滤器使用。
5、纯水罐与纯水管道清洗、消毒。
5.1因水罐在出厂前，管道在安装前已钝化，纯水系统安装好后，打开纯水机直排冲洗，直到终端水质达到产水出口一致时停止。
5.2每两周用双氧水（3%—5%），消毒一次，当水质检测不合格时应立即消毒。
洁净区知识实训
课时：10实训日期：XX年6月3日
实训目的：
1.熟悉洁净区更易及消毒程序
2.熟悉洁净区空气控制设施
3.熟悉洁净区功能间设置规范
实训内容：
1、洁净区洁净级别的分级
2、洁净室的人流进入程序
3、洁净室的物流进入程序
4、洁净室的进风系统与出风系统及空调系统
5、洁净室的设施，如地漏等
6、洁净室中操作间的设置
本文地址：
/fanwen/shixibaogao/1592718503667465.htm。