YB3系列防爆电机检验规范.docx
YB3型电机
YB3系列高效、节能环保型电动机根据国家标准GB 18613—2006《中小型三相异步电动机能效限制定值及能效等级》规定,2011年7月1日后,中小型电动机能效必须符合GB18613—2006中规定的2级效率等级,相当于欧盟标准的EFF1效率。
YB2系列电动机能效等级为3级,因此该系列电动机两年后将全部被淘汰近年来，欧美工业发达国家对节约能源及环境保护非常关注。
电动机受电气传动中带动负载机械做功的同时也耗用大量的电能，因此提高电机的运行效率对节能意义重大。
我国加入WTO 以后，电机行业面临着国际社会的巨大竞争压力和挑战。
从国际和国内发展趋势来看，开发高效率电动机是非常必要的，并且中小型电机行业的“十五”规划已将开发中国高效电机提上了日程，这也是我们追赶国际先进水平和引领行业进步的需要。
一、技术特点YB3系列低压隔爆型三相异步电动机是在现代化工业中发展起来的最新型高效、环保、节能型产品。
外型上美观，结构上兼顾标准化、系列化、通用化，使企业能在基本系列的基础上派生出各个行业部门需要的产品，便于国际接轨，即按最大限度满足目前国内用户及出口的要求。
YB3不仅满足GB 18613—2006中的2级效率要求，并同时兼顾国际标准IEC 60034—30中IE2效率指标。
1、电磁设计特点铁心叠片选择高牌号、低损耗电工钢片可降低涡流损耗，通过加长铁心降低磁通密度也可以减少铁心损耗；定子绕组多用铜，增加定子绕组的截面，以降低绕组电阻和减少损耗；采用较大的转子导条，增加转子导条截面尺寸，以降低导条电阻和绕组损耗。
2、结构设计特点机座和端盖均采用优质耐腐蚀铸铁制造，带底脚铸铁机座和铸铁端盖，在正常和严酷工作制运行状态下有良好的强度和抗震性；转子：铸铝转子的转子导条、端环和冷却风叶为一整体，表面经防腐处理，转子和轴装配后，经动平衡以保证振动噪声低，运行可靠；优化槽型设计，可达到较高转矩、低温升和低噪声；优化风扇设计，降低由于空气流动引起的风摩耗及噪声级；轴承用真空脱气钢制造，高质量、温度范围宽的防锈油脂，使轴承具备最小摩擦损耗和较长的运行寿命；驱动轴伸上有模注氯丁橡胶或钢挡圈，防止潮气和灰尘进入轴承室。
YB3技术条件
1
4
132M
—
7.5
3
2
5.5
1
11
160M
2
15
4
11
7.5
5.5
160L
18.5
15
11
7.5
180M
22
18.5
—
—
180L
—
22
15
11
—
1
30
200L
2
37
18.5
30
15
22
225S
—
37
—
18.5
225M
45
45
30
22
250M
55
55
37
30
280S
75
75
45
37
280M
90
90
55
140
0 − 0.20
+0.013 − 0.009
24
130 110
160
Rc 基本 极限 尺寸 偏差
±1.0
0 ±1.5
螺孔
Sd 位置度 公差
M5
φ0.4
M6
φ0.5
M8
φ1.0
T 基本 极限 尺寸 偏差
凸缘 孔数
2.5
0 − 0.100
3.0
4
3.5
0 − 0.120
单位：mm 外 形 尺 寸e AC AD L
150
270
170
155
300
165 240 330
360 180 260
385
205 300 440
230 310 460
YB3系列防爆电机检验规范
1.主题内容及适用范围本规范规定了本厂电动机YB3系列防爆机壳表面质量要求和检验方法。
本规范适用于防爆机壳（含机座、端盖、轴承盖、接线盒等）的进货检验和加工完成后的表面质量验收。
2.表面质量检验项目来料时按GB/T2828.1-2012一般检验水平Ⅰ，AQL=2.5进行抽样检验，各工序加工完成后进行全检。
2.1机座铸件的表面质量要求按表1规定表12.2端盖铸件的表面质量要求按表2规定表22.3轴承盖、接线盒等铸件的表面质量要求按表3规定表33.其他检验项目3.1YBK3焊接机座，检查焊接表面是否有气孔、咬边、夹杂、焊流、表面裂纹等缺陷；3.2使用卡尺、百分表等量具测量机座、端盖、轴承盖、接线盒等主要技术参数应符合检验图纸要求；3.3防爆外壳YB3、YBF3、YBX3，供方能提供有资格试验室出具的有效的检验报告和有效的防爆电气配件生产资格证或防爆电气生产许可证；4水压试验：按照图纸规定施加1.5MPa的施压历时10（0~2）S时间不滴水。
5验收规则检验合格的，检验员在入库单上签字办理入库，检验不合格的按《不合格控制程序》执行。
6采用标准：6.1、GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划；6.2、JB/T 7565.5-2015 隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分：ybf3系列风机用隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）6.3、JB/T 9593.1-2015 煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK3系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机（机座号80～355）6.4、JB/T 7565.1-2011 YB3系列隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63-355）6.5、JB/T 12628-2016 YBX3系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号80～355）。
YB3-71M2-4 0.37KW电机标书
设备技术要求第一节供货范围、技术规格、参数与要求第二节备件和工具第三节设备出厂前检验第四节技术服务第五节安装、检验、调试、试运行及验收第六节质量保证第七节技术资料和图纸第一节供货范围、技术规格、参数与要求分项报价明细包括容，为保证招标主机完整性，投标人需要增加的项目直接在表格中增加。
二、工作环境使用环境：在有沼气及煤尘爆炸性混合气体的矿井中使用，矿井属低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险，煤有自燃发火倾向。
最高温度： 45℃。
最低温度： -5℃。
年平均气温：低于35℃。
环境相对湿度：日平均值不大于95%（＋25℃时），月平均值不大于90% 。
地震烈度： 6级。
海拔高度：≤1400米。
安装场所及用途：破碎机黄油泵电机。
三、技术参数及要求1. 技术参数1.1电动机型号： YB3-71M2-4（参考型号）* 1.2额定功率： 0.37kw1.3额定电压： 660V* 1.4变频范围：50Hz1.5额定电流：0.65A1.6极数： 4级* 1.7额定效率：≥69%* 1.8功率因数：≥0.751.9相数： 3相* 1.10堵转电流/额定电流: ≥5.2* 1.11堵转转矩/额定转矩: ≥2.3* 1.12最大转矩/额定转矩: ≥2.2* 1.13绝缘等级：不低于F级* 1.14防护等级：不低于IP55* 1.15冷却方式： IC4111.16安装方式： IMB31.17旋转方向：双向1.18出线盒位置：现场测绘，满足安装要求* 1.19工作制类型： S1（连续工作）* 1.20防爆标准：ExdI△1.21噪音等级: 符合GB10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分噪声限值。
* 1.22使用寿命: ≥10年2. 技术要求* 2.1对防爆电动机设备应取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
2.2电机定子、转子和轴承的测温要求：无。
2.3电动机隔爆参数应符合国家标准GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3《爆炸性气体环境用电气设备》的有关规定，隔爆结合面应有防锈措施。
YB3 系列隔爆型三相异步电动机 (机座号 63 ~ 355
酯
乙烷、石油、氮（杂）
T4 -
乙醛
丙炔（甲基乙炔）、 丁二烯-1，3、环氧 二甲醚、甲氢化 乙基甲基醚、二
别
环丙烷、丙烯腈、 乙烷、丙烯酸甲酯、 呋喃甲醇、丁烯 乙醚、二丁醚、Iຫໍສະໝຸດ B氯化氢、焦炉煤气呋喃
醛、乙硫醇
四氟乙烯
32057R9310
1/10
Rev.02
电气设备的温度组别
3．防爆标志 Ex d IIB T4 Gb 的含义：
志：Ex d IIB T4 Gb， 适用于工厂的 IIB 级，温度组别为 T1~T4 组的爆炸性气体环境 1 区、
2 区场所,具有“高”的保护级别。
常用爆炸性气体混合物分组见表 1
表1
温度 T1
组别
T2
T3
I
甲烷
-
-
醋酸、丙酮、乙腈、 环丙烷、甲基环戊 戊烷、甲基环己
烯丙酰氟、氨、苯 烷、丙酸、乙炔、 烷、石油、（包括 类
动机（F#63~355）》制造，并符合国家标准 GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定
值及能效等级》3 级规定，是新一代高效节能的隔爆型三相异步电动机。
2．本系列电动机防爆性能符合 GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第 1 部分： 设备 通用要求》和
GB3836.2-2010《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 》的规定，防爆标
烘干： 请依下述程序择一实施：
1. 置于上至 90℃之烘干炉中，并确保炉内、外之通风良好。 2. 堵住转子不动，低电压接至马达绕组，逐渐提高电压至电流约等于三分之一的铭板额 3. 定值；必要时，请调整电压，确保绕组温度低于 90℃，当绝缘电阻停止变化时，則烘 干完成。
防爆电机检验标准
防爆电机检验标准一、外观检查1. 防爆电机外壳应无变形、锈蚀、油漆剥落等现象，表面光洁，无污垢、灰尘等杂质。
2. 防爆电机的铭牌应清晰、完整，标有防爆标志、额定电压、额定电流、转速、生产厂家等信息。
3. 防爆电机的紧固件应无松动现象，接线盒、接线端子等电气元件应无锈蚀、无灰尘。
二、转子检查1. 防爆电机的转子应无轴偏心、弯曲等现象，转动灵活无阻。
2. 电机的鼠笼应无裂纹、断条等缺陷，鼠笼与端环的连接应牢固，焊接质量良好。
3. 滑环表面应光滑、无烧伤、划痕等缺陷，碳刷与滑环的接触应良好，无过度磨损现象。
三、轴承检查1. 轴承应无磨损、裂纹、保持架完整，转动灵活无阻。
2. 轴承与轴的配合应紧密，轴颈表面应无磨损、划痕等缺陷。
3. 轴承的润滑装置应完好，润滑剂清洁无杂质。
四、定子检查1. 防爆电机的定子应无变形、开裂等现象，铁芯无明显磨损、锈蚀等缺陷。
2. 定子绕组应无短路、断路等现象，绝缘层无破损、老化等缺陷。
3. 定子与机座之间的紧固件应无松动现象。
五、防爆面检查1. 防爆面的光洁度应达到规定要求，表面应无锈蚀、划痕、凸起等缺陷。
2. 防爆面的尺寸应符合设计要求，不能过小或过大。
3. 防爆面上的螺栓、螺母等紧固件应齐全、完好，紧固力矩符合规定要求。
4. 防爆面上的密封圈、密封垫等密封件应完好无损，材质符合要求。
5. 防爆面上的接线盒、接线端子等电气元件应安装牢固，接线端子紧固良好，无松动现象。
6. 防爆面上的观察窗应透明、洁净，无明显划痕或破碎现象。
7. 防爆面上的安全警示标志应清晰可见，安装在易见的位置。
8. 防爆面上的防护罩等安全装置应完好无损，能够有效地防止意外伤害。
9. 防爆面上的接地装置应完好无损，接地电阻符合规定要求。
10. 防爆面上的温度传感器等测温装置应完好无损，能够准确监测电机温度。
11. 防爆面上的压力传感器等测压装置应完好无损，能够准确监测电机内部压力。
12. 防爆面上的流量传感器等测流装置应完好无损，能够准确监测电机冷却水流量。
YB3系列隔爆型三相异步电动机使用说明书
YB3系列隔爆三相异步电动机使用说明书1 概述YB3系列隔爆型三相异步电动机(机座号80-355),按照GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》B3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》的要求,制成隔爆型,防爆标志为dΙ、dⅡAT4、dⅡBT4使用于含有甲烷或煤尘的煤矿井下固定式设备上(dΙ)或含有Ⅱ类A、B级T1～T4组可燃性气体或蒸气与空气的爆炸性混合物的场所内的设备上,作为一般动力设备使用。
2 产品型号及名称电动机型号的意义Y B 3 - 132 S2-2异步电动机极数隔爆型机座长度代号(短机座第二种铁心长度) 第3次设计机座中心高3使用范围及使用条件3.1 适用常见可燃性气体、蒸气级别、温度组别举例见表1.表 1注:d1用于煤矿井下,主要气体为甲烷3.2 使用条件:3.2.1 环境空气温度随季节而变化,但不超过35℃(煤矿井下)或40℃(工厂),环境空气最低温度为-15℃3.2.2 海拔不超过1000m3.2.3 环境空气最大相对湿度不超过95%(当温度为25℃时)(煤矿井下)或最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃(工厂用).2.4 额定电压为380V、660V、380/660V.3.2.5 额定功率为50HZ3.2.6 电动机的定额是以连续工作制(SI)为基准的连续定额,允许满压起动.3.2.7 电动机采用F级绝缘,定子绕组的温升(电阻法)按80K考核.4 电动机的主要规格及安装结构型式4.1 本系列电动机的主要规格见表2表 2续表 2S、 M 、L后面的数字1、 2分别代表同一机座号和转速下不同的功率4.2 本系列电动机的机构及安装型见表3表 35 主要结构简述5.1 本系列电动机的接线盒位于电动机顶部,可4个方向进线,适用于橡套电缆(或塑料电缆)和钢管布线两种结构, 接线盒可分别制成3个或6个接线端子,内设一个接地端子,并按其规格分别制成一个(M16及以下)或二个(M10及以下)出线口5.2 本系列电动机中心高180～225机座号在结构上考虑了设置不停机注排油装置的位置,中心高250及以上机座号电动机设置了不停机注排油装置.5.3 本系列电动机3KW及以下为Y接(380V),其它功率电压为380V时Δ接,660V时Y接.6 防爆要点6.1 本系列电动机为隔爆型电动机,要求电动机内部的爆炸性混合物爆炸时,隔爆外壳不应损坏或产生影响隔爆性能的变形;内部爆炸火焰不允许通过外壳的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸,为此:a 组成隔爆外壳的零件如机座、端盖、轴承内盖、接线盒盖、接线盒座等,精加工后经1.0MP,历时1min水压试验合格b 隔爆结合面的长度、间隙、表面粗糙度、接线盒内部裸露导体之间、裸露导体与金属外壳之间的电气间隙及爬电距离应符合标准要求.c 连接隔爆外壳的螺栓均装有弹簧垫圈,防止自行松脱d 机座、端盖、轴承内盖、接线盒座、接线螺栓、端子套(或接线板) 、轴、密封圈是隔爆零部件.6.2 在额定工作状态下,电动机外壳表面温度,煤矿用不得超过+200℃,但有煤粉堆积在电动机外表面时,不得超过+150℃,工厂用不得超过表4的规定.进线口外的温度不得高于所用电缆的允许温度,以保证电缆运行可靠.表 47 安装与使用7.1 安装前的准备7.1.1 电动机开箱前应检查包装箱是否完整无损.7.1.2 电动机开箱后应小心清除电动机的尘土和防锈涂封.7.1.3 电动机安装前须进行下列各项检查,如不符合要求,则不准投入使用.a. 有防爆标志和防爆合格证编号,并与电动机的使用场所要求一致;b. 隔爆外壳各零部件联接正确,坚固可靠.c. 所有隔爆零件应无裂纹和影响隔爆性的缺陷(未拆过的新电机可不检查);d. 轴承润滑脂,注排油装置畅通;e. 定子绕组与机壳间绝缘电阻;额定电压380V时不低于0.38兆欧;额定电压660V 时,不低于0.66兆欧.7.2 电动机采用弹性联轴器传动,电动机与被传动的主机轴中心要保持一致,否则会引起轴承损坏和轴断裂.7.3 电动机与电源电缆的连接7.3.1 电源引入电缆的外径要与密封圈的孔径相符,密封圈材质为橡胶XH-21,规格及尺寸见图1(可根据引入电缆外径大小剥去密封圈同心圆).配合直径差不大于1mm,当压紧接线斗后,应保证密封圈与电缆之间及密封圈与接线盒之间无间隙,否则将失去隔爆性能.7.3.2 引入的电缆芯线要接在两弓型垫圈之间,注意芯线的飞刺不要突出,引入电缆还须用接线压板和弓行垫圈压紧固定,防止窜动.7.3.3六端子接线盒通过连接片改变接法,可适应两种不同的电压需要有两个进线口可引入二根多芯电缆的接线盒,当引入一根多芯电缆只使用一个进线口时,另一个进线口的2mm厚金属垫片不得拿掉,否则将失去防爆性能.7.3.4 电动机的相序U、V、W须与接入电源相序A、B、C相对应,电动机转向从轴伸端视之为顺时针方向,否则电动机将反转.7.3.5 外接地螺栓应可靠地接地.7.3.6 电动机接线后,经检查确认无误后方可接通电源进行空载试运行,并观察电机有无异常现象,待空转正常后投入负载运行.8 保养与维修8.1 电动机应定期检查和清扫,外壳不得堆积灰尘,不得用水龙头喷射清扫电机.8.2 电动机运行时的轴承允许温度不得超过95(温度计法),轴承每运行2500小时(约半年)至少检查一次,如发现轴承润滑脂变质必须及时更换,更换前,须将轴承外盖,贮油盒内的废油以及注排油装置的油管、油杯清理干净,并用汽油将轴承清洗干净,润滑脂采用锂基润滑脂3号(GB7324-87),加脂量2级电机为轴承室净容积的1/2,4级及以上的2/3、轴承牌号见表5.8.3 拆装电动机时应注意保护隔爆面,(H80～160)机座号的电动机没有轴承内外盖,轴承靠装在端盖轴承室内用挡圈实现轴向锁紧.拆卸电动机时,应先拆掉轴伸端的V型轴封环,拆去前端盖,再拆风扇端的风罩,后端盖的固定螺栓,将后端盖连同转子一起从风扇端抽出,将后端盖连同轴承孔用挡圈一起从转子取下,去掉孔用挡圈即可拆去轴承.电动机装配时,先将轴承装入后端盖轴承室,再将孔用挡圈装入端盖槽内,套到转子,固定后端盖,再装轴伸端轴承波形弹簧片,前端盖并上固定螺栓,再装两端V型轴封环,上好风罩,即完成电机装配.装配时,隔爆面需涂204-1防锈脂.8.4 电动机受潮时,必须干燥处理,可采用烘干炉或短路电流法.在干燥过程中,绕组温升应逐渐升高,且不超过155℃ ,用短路电流法干燥时,电动机处于短路状态,其输入电流为0.6～0.8倍额定电流值为宜,严重受潮电动机不宜用直流电干燥,以免发生电解现象.8.5 更换绕组时,须记下远绕组的型式尺寸,匝数线规,当丢失这些数据时,应向制造厂索取.随意改变原设计绕组会使电动机某项或几项性能恶化,以致不能使用.表 5地址:安徽省六安市寿春路电话: 传真: 邮编:237009注: H315-H355标套电缆双孔进线密封圈尺寸同H250～H280机座号进线方式密封圈型式αD1 D2 D3 D4 D5 D b1 bH80～H132橡套绝缘aΦ14 Φ20 Φ25 Φ42-0.62 18 19H160～H180 Φ14 Φ20 Φ26 Φ31 Φ35 Φ58-0.74 24 26 H200～H225 Φ20 Φ26 Φ32 Φ38 Φ42 Φ72-0.74 30 32 H250～H280 Φ25 Φ31 Φ36 Φ45 Φ50 Φ90-0.87 36 38H31～H355 标套电缆(单孔)Φ40 Φ46 Φ51 Φ57 Φ64 Φ105-0.5 42 45H80～H112钢管布线电缆bΦ10 Φ18 Φ18 Φ42-0.62 19H132～H180 98ºΦ15 Φ24 Φ26 Φ12 Φ58-0.74 26 H200～H225 105ºΦ18 Φ30 Φ36 Φ12 Φ72-0.74 32 H250～H280 105ºΦ25 Φ44 Φ48 Φ16 Φ90-0.87 40。
防爆电气设备性能检查范本
防爆电气设备性能检查范本第一章总则第一条为了确保防爆电气设备的安全性能，防止事故的发生，根据《防爆电气设备安全管理规定》，制定本检查范本。
第二条本检查范本适用于各类防爆电气设备的性能检查，包括但不限于：电机、电线电缆、开关、插头插座、控制装置等。
第三条全面检查范围：防爆电气设备的设计、制造、安装、使用和维护管理全过程。
第四条检查主体：防爆电气设备的使用单位和维护单位。
第五条检查对象：所有防爆电气设备。
第二章检查内容第一条设备运行情况检查1. 防爆电气设备的运行情况是否正常。
2. 是否存在故障情况，如过载、短路、断线等。
3. 防爆电气设备的工作状态是否符合要求。
第二条设计制造情况检查1. 设备是否经过正规的设计和制造，并获得相应的防爆认证。
2. 是否对设备的电气性能、结构和材料进行了充分的测试和评估。
3. 设备的安全防护等级是否符合要求。
第三条安装情况检查1. 设备的安装位置和环境是否符合要求。
2. 是否采取了防止设备移动或倾倒的措施。
3. 设备的接地是否良好。
第四条使用情况检查1. 使用单位是否按照使用说明书正确使用设备。
2. 是否进行定期检查和维护。
3. 是否建立了相应的事故预防和应急处置措施。
第五条维护管理情况检查1. 维护单位是否有相应的资质和经验。
2. 是否按照规定进行设备的检修和维护。
3. 是否建立了设备档案和使用记录。
第六条附加检查内容根据使用单位和维护单位的具体情况，可以添加其他与防爆电气设备性能相关的检查内容。
第三章检查要求第一条检查时应采集以下资料：设备的使用记录、设备档案、设备的防爆认证文件等。
第二条检查时应调查以下情况：设备的维修记录、设备使用过程中发生的故障情况等。
第三条检查时应使用以下工具：电气测试仪、测量工具等。
第四条检查结果应按照合格、不合格或待改进的分类进行标识，并填写检查报告。
第五章检查报告第一条检查报告应包括以下内容：检查单位、检查人员、检查时间、检查内容、检查结果和处理意见等。
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1.主题内容及适用范围
本规范规定了本厂电动机YB3系列防爆机壳表面质量要求和检验方法。
本规范适用于防爆机壳（含机座、端盖、轴承盖、接线盒等）的进货检验和加工完成后的表面质量验收。
2.表面质量检验项目
来料时按GB/T2828.1-2012一般检验水平Ⅰ，AQL=2.5进行抽样检验，各工序加工完成后进行全检。
2.1机座铸件的表面质量要求按表1规定表1
2.2端盖铸件的表面质量要求按表2规定表2
2.3轴承盖、接线盒等铸件的表面质量要求按表3规定
表3
3.其他检验项目
3.1YBK3焊接机座，检查焊接表面是否有气孔、咬边、夹杂、焊流、表面裂纹等缺陷；
3.2使用卡尺、百分表等量具测量机座、端盖、轴承盖、接线盒等主要技术参数应符合检验图纸要求；
3.3防爆外壳YB3、YBF3、YBX3，供方能提供有资格试验室出具的有效的检验报告和有效的防爆电气配件生产资格证或防爆电气生产许可证；
4水压试验：按照图纸规定施加1.5MPa的施压历时10（0~2）S时间不滴水。
5验收规则
检验合格的，检验员在入库单上签字办理入库，检验不合格的按《不合格控制程序》执行。
6采用标准：
6.1、GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划；
6.2、JB/T 7565.5-2015 隔爆型三相异步电动机技术条件第5部分：ybf3系列风机用隔爆型三相异步电动机（机座号63～355）
6.3、JB/T 9593.1-2015 煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分：YBK3系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机（机座号80～355）
6.4、JB/T 7565.1-2011 YB3系列隔爆型三相异步电动机技术条件(机座号63-355）
6.5、JB/T 12628-2016 YBX3系列高效率隔爆型三相异步电动机技术条件（机座号80～355）。