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防爆电动机知识点归纳总结
防爆电动机知识点归纳总结防爆电动机知识点归纳总结一、概述防爆电动机是一种在爆炸性环境中运行的电动机。
它采用了特殊的设计和材料，以防止火花、电弧和高温引起爆炸。
本文将对防爆电动机的原理、分类、结构和应用进行归纳总结，帮助读者更好地了解和应用这一技术。
二、防爆原理防爆电动机的设计原理主要包括三个方面：抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
为了抑制电火花，防爆电动机通常采用无火花产生的材料，例如特殊的开关材料和电缆绝缘材料。
为了避免电弧，防爆电动机安装了特殊的密封装置和隔爆器，以隔离电动机内部的电弧。
为了控制温度升高，防爆电动机采用了散热结构和温度控制装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
三、分类防爆电动机根据其设计结构和防爆等级可以分为不同的类型。
常见的分类方式有两类：按防爆等级分为Ex d、Ex e、Ex n 等类型；按结构分为整体式、分体式和组装式等类型。
不同类型的防爆电动机适用于不同的爆炸性环境，选择适合的类型可以提高工作效率和安全性。
四、结构特点防爆电动机的结构特点主要包括：密封性好、散热性能优越、电源可靠、外壳材料耐腐蚀等。
密封性好是指防爆电动机采用了特殊的密封装置和隔爆器，以阻止火花和爆炸气体进入电动机内部。
散热性能优越是指防爆电动机采用了高效的散热结构和散热装置，以保持电动机的运行温度在安全范围内。
电源可靠是指防爆电动机采用了可靠的电源供应系统，以确保电动机的正常工作。
外壳材料耐腐蚀是指防爆电动机的外壳材料具有耐腐蚀性能，可以在恶劣的工作环境下长期使用。
五、应用领域防爆电动机广泛应用于石油、化工、医药、煤矿、冶金等爆炸性环境中的设备和系统。
具体应用领域包括石油钻探设备、石油输送设备、化工反应器、煤矿提升设备等。
防爆电动机的高安全性和可靠性使其成为爆炸性环境中的首选电动机。
六、要点总结1. 防爆电动机是在爆炸性环境中运行的电动机，采用特殊设计和材料，防止火花、电弧和高温引发爆炸。
2. 防爆电动机的设计原理包括抑制电火花、避免电弧和控制温度升高。
防爆电机的基本参数和知识
防爆电机的基本参数和知识防爆电机的基本参数和知识一、防爆原理1、为什么要用防爆电机？在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。
而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。
2、隔爆电机的隔爆原理隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
3、隔爆电机的分类爆炸性气体环境用电气设备可分为两类:Ⅰ类:煤矿用电气设备;Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB 设备的使用条件。
4、几个术语的解释1）、爆炸性环境可能发生爆炸的环境。
2）、爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3）、最高表面温度电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。
5、表面最高温度对于Ⅰ类电机：当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。
防爆电机基本知识
• YFB-380V DIPA21T4 IP65
• 目前在取证的产品：
• YBS-380V、660V、1140V ExdⅠ
（采掘工作面）
• YB3-380V、660V ExdⅠ（非采掘工 作面） ExdⅡBT4
• 4、表面最高温度 • 对于Ⅰ类电机： • 当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表 面温度不应超过150℃。
• 当电气设备表面不会堆积或采取措施可 以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应 超过450℃。
• 对于Ⅱ类电机最高表面温度分组
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
最高表面温度℃ 450 300 200 135 100 85
-0.20 0.20 0.30 0.40 0.45
-0.15 0.20 0.20 0.30 0.40
• 三、隔爆的结构种类 • 1、平面接合面
L
l
内腔
• 2、轴与轴孔接合面
L
• 圆筒止口接合面
L
• 螺纹隔爆接合面
螺纹隔爆面 至少6扣
• 迷宫式隔爆接合面
四、隔爆参数值的解释
• ic:隔爆间隙,也即直径差.
• 2、材质强度检查
• 1）、对于铸件材料，除厂用可用HT200以 上外，煤矿用电机必须要用HT250以上材 质，因此每炉应能提供抗拉强度报告，并 且，要做好HT200和HT250之间的标识。 • 2）、钢板焊接件必须要进行退火工艺处理， 以减少因内应力而造成的可能影响隔爆性 能的永久变形。
• 3、接线的注意事项 • 1）、接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离： • 380/660V 最小电气间隙10mm，爬电距离最 小为18mm • 1140V最小电气间隙18mm，爬电距离最小为 30mm • 2）、接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封 的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失 效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。
防爆电机基础知识
防爆电机基础知识一、防爆电机基础知识我国防爆电气标准对电机来说，主要有：GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》GB/T2900.35-1998 电工术语爆炸性环境用电气设备还有其它一些标准，例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型“m”；粉尘防爆型等等。
1 一般术语1.1 防爆电气设备：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
1.2 爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：除煤矿井下之外所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
1.3 最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
1.4 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。
1.5 爆炸性环境：在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形的混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.6 爆炸性气体环境：在大气条件下，气体、蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.7 爆炸性粉尘环境：在大气条件下，粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.8 危险区域划分中的0区：连续或长期出现爆炸性气体环境的区域。
1.9 危险区域划分中的1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域。
1.10 危险区域划分中的2区：正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在很短时间。
1.11 型式试验：对按照某一设计而制造的一台或几台电气设备所进行的试验，以确定该设计是否符合有关标准的规定。
《防爆电机基本知识》课件
了解防爆电机的基本知识非常重要。本课件将介绍防爆电机的定义、种类、 结构、工作原理、应用范围、选型、安装与维护，并总结其优点和未来发展 趋势。
什么是防爆电机？
定义
防爆电机是一种特殊设计和制造的电机，用于 在爆炸性环境中安全运行。
种类
防爆电机包括固定式、移动式和低电压等多种 类型，以适应不同的应用需求。
防爆电机的应用范围
适用场合
防爆电机适用于有可燃物质存在的环境，如石油、化工、制药等行业。
应用领域
防爆电机广泛应用于泵、风机、压缩机和其他需要电动机驱动的设备。
防爆电机的选型
1
选型原则
选型时需考虑环境条件、功率要求和可靠性等因素，确保选择合适的防爆电机。
2
选型方法
根据实际需求，参考技术手册和规范，选择符合要求的防爆电机。
防爆电机的安装和维护
1
安装步骤
2
按照制造商提供的安装说明，正确安装
防爆电机，并进行必要的调试。
3
安装准备
在安装防爆电机之前，确保场地符合安 全要求，并采取必要的预防措施。
维护方法
定期检查防爆电机的外观和内部组件， 清洁和更换磨损部件，确保其正常运行。
防爆电机的注意事项
1 安全使用
在使用防爆电机时，必须遵守相关的安全操 作规程和操作指南。
防爆电机的结构
外观
防爆电机通常具有特殊的外观设计，以提供额外的 防护层。
内部结构
防爆电机内部结构采用特殊材料和设计，以确保在 爆炸环境中的安全性。
防爆电机的工作原理
1
工作过程
2
当防爆电机运行时，其特殊设计的部件 能阻止可燃气体进入关键区域。
防爆电机重要知识点总结
防爆电机重要知识点总结一、防爆电机的工作原理防爆电机是一种专门设计用于防止爆炸的电机。
其工作原理与普通电机基本一致，但在设计上采取了一系列防爆措施，确保其在爆炸性气体环境中的安全运行。
防爆电机的主要工作原理包括：电磁感应原理、电磁场原理、电磁力原理等。
其内部结构与普通电机相似，主要包括定子、转子、绕组、机壳等部分，但在材料选择与结构设计上做了特殊的处理，以确保在爆炸性气体环境中不会引发爆炸。
二、防爆电机的分类根据防爆电机的不同特性及用途，可以分为不同的类型，常见的包括：1. 根据所在危险区域不同，可分为：I类、II类、III类防爆电机；2. 根据冗余性要求不同，可分为：标准型、增安型、双重型防爆电机；3. 根据结构形式不同，可分为：隔爆型、灭弧型、液体浴型防爆电机。
三、防爆电机的选择选择适合的防爆电机是确保设备安全运行的基础。
在选择防爆电机时，需要考虑以下几个方面：1. 工作环境：包括爆炸性气体种类、浓度、温度、压力等因素，以确定所处危险区域类别；2. 负载要求：包括动力大小、转速、起动方式等，以确定防爆电机的功率、转速、启动方式等参数；3. 安全性能：包括外壳防护等级、绝缘等级、耐温性能等，以确保防爆电机的安全可靠性。
四、防爆电机的安装防爆电机的安装是保证其正常运行的关键环节。
在安装防爆电机时，需要注意以下几点：1. 安装位置：应根据工艺流程要求和爆炸性气体分布情况，选择安全位置进行安装；2. 接线方式：应根据防爆电机的额定电压、电流及功率等参数，选择合适的接线方式，并确保接线正常；3. 接地保护：为防止因雷击或其他原因引发爆炸，应对防爆电机进行良好的接地保护。
五、防爆电机的维护防爆电机的正常维护是保证其长期安全运行的关键。
在进行防爆电机维护时，需要注意以下几点：1. 定期检查：包括外壳、绝缘、接地等保护措施是否完好，有无损坏或老化现象；2. 清洁灰尘：定期清理防爆电机表面的灰尘，确保散热良好；3. 润滑保养：根据使用环境和负载情况，定期对防爆电机的轴承等部件进行润滑保养。
防爆电机知识
防爆电机选型原则：１、认定应用场所的性质种类。
２、对于气体爆炸性场所，应根据危险程度认定分区。
３、认定应用场所的温度组别。
４、对于隔爆型、增安型、正压通风型防爆电机应考虑的使用场所是类或类；无火花型电机和粉尘防爆电机只能选用在类场所。
５、认定防爆级别。
６、如选用增安型或正压型防爆电机时，应考虑配备相应的保护装置，否则不能保证防爆的安全性。
种类选择：选择电机的种类是从交流或直流、机械特性、调速及起动性能、维修等方面考虑。
１、要求机械特性较硬又无调速特殊要求的一般生产机械。
如：功率不大的水泵、通风机、小型机床可以尽量选择鼠笼式电动机（Ｙ系列）。
２、要求起动性能较好，在不大范围内平滑调速的设备。
如：起重机、卷扬机等，可选用绕线转子电动机（ＹＺＲ、ＹＲ系列）。
３、为提高电网的功率因数、要求功率较大而又不需调速或者转速较低的生产机械。
如：大功率水泵、空气压缩机等，可选用同步电动机。
安装事项：１、借助联轴器进行二次校平。
２、接电缆前应对接线盒认真清理。
３、检查接线盒中接线柱的爬叫距离、电气间隙。
４、电缆进线口的密封、夹紧及电机内、外接地线应按规定处理。
５、底脚螺栓必须拧紧固定。
电机调试：１、测量绝缘电阻值应不低于规定值。
２、按规定进行空载试车。
３、对于新的电机基础应测试基础的振幅。
可先加少量负载，在额定转速下测量。
４、电机加负载时，由小至大，在额定状态下试运行１－６小时，考核说明书中规定的正常工作状态。
（额定功率、额定转速）５、检查电机有无局部发势的现象。
６、检查电机振动、噪声值及有无异常声响。
７、检查保护监控装置是否正常工作。
８、对于增安型电机应测试满载起动时间。
电机的使用与维护１、电机在安装、使用前，应详细查阅使用说明书，按说明书的要求进行操作。
２、电动机采用联轴器传动，电动机轴中心线与被拖动机轴的中心要保持一致，偏差应小于0.02。
３、电动机在送电前应用兆欧表测量定子绕组与机座绝缘电阻，阻值应大于Ｕe/千伏·Ｍ。
防爆电机基本知识
• 防爆标志格式： • Ex (ia) ⅡC T4 • 防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
ia 等级（本安）
• 在正常工作、一个故障和二个故障时均
不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
•
1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响
•
2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任
一角度时，垂直滴水应无有害影响
•
3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响
•
4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
•
5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响
•
6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量
电流输出端偶合至电子元件中。
• 3、限制传感电路的工作电源及电压 • 本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路
必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故 障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求 正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发 生燃爆。
五、仪表壳体防护等级的划分
• 作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的
防爆电机基本知识
一、防爆电机的概念
•
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的
一种电机，运行时不产生电火花。
• 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油
化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤
气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广
泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用
于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
六、电机绝缘等级
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防爆电动机基本知识认知目录一、旋转电机的定义是什么？ (3)二、旋转电机是如何分类的？ (4)三、旋转电机的基本原理是什么？ (5)四、旋转电机设计时的模拟电路？ (8)五、旋转电机有哪些性能参数指标？ (9)六、电机制造常用标准有哪些？ (11)七、电动机型号编制方法（GB4831-1984电机产品型号编制方法） (13)八、电动机电压等级的选择 (16)九、电机轴中心高 (16)十、电机绝缘等级 (17)十一、电机工作制（GB 755-2000旋转电机定额和性能） (17)十二、防护型式IPXX （GB/T 4208-1993 外壳防护分级（IP代码）） (18)十三、电机安装结构型式（GB/T 997-2003旋转电机结构及安装型式(IM代码)） (19)十四、电机冷却方法（GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法） (20)十五、湿热带、干热带环境用电动机采取的措施 (21)十六、防腐电机应采取的措施 (22)十七、电动机振动限值 (22)十八、电机选型要点 (23)十九、电动机基本特征 (23)一、旋转电机的定义是什么？旋转电机(以下简称电机)是依靠电磁感应原理而运行的旋转电磁机械，用于实现机械能和电能的相互转换。
发电机从机械系统吸收机械功率，向电系统输出电功率；电动机从电系统吸收电功率，向机械系统输出机械功率。
电机运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律。
电机进行能量转换时，应具备能作相对运动的两大部件：建立励磁磁场的部件，感生电动势并流过工作电流的被感应部件。
这两个部件中，静止的称为定子，作旋转运动的称为转子。
定、转子之间有空气隙，以便转子旋转。
电磁转矩由气隙中励磁磁场与被感应部件中电流所建立的磁场相互作用产生。
通过电磁转矩的作用，发电机从机械系统吸收机械功率，电动机向机械系统输出机械功率。
建立上述两个磁场的方式不同，形成不同种类的电机。
例如两个磁场均由直流电流产生，则形成直流电机；两个磁场分别由不同频率的交流电流产生，则形成异步电机；一个磁场由直流电流产生，另一磁场由交流电流产生，则形成同步电机。
电机的磁场能量基本上储存于气隙中，它使电机把机械系统和电系统联系起来，并实现能量转换，因此，气隙磁场又称为耦合磁场。
当电机绕组流过电流时，将产生一定的磁链，并在其耦合磁场内存储一定的电磁能量。
磁链及磁场储能的多少随定、转子电流以及转子位置不同而变化，由此产生电动势和电磁转矩，实现机电能量转换。
这种能量转换理论上是可逆的，即同一台电机既可作为发电机也可作为电动机运行。
但实际上，一台电机制成后，由于两种运行状态下电机的参数和特性方面的原因，很准满足两种运行状态下的客观要求，因此，同一台电机不经改装和重新设计，不可任意改变其运行状态。
电机内部能量转换过程中，存在电能、机械能、磁场能和热能。
热能是由电机内部能量损耗产生的。
对电动机而言：从电源输入的电能＝耦合电磁场内储能增量+电机内部的能量损耗+输出的机械能对发电机而言：从机械系统输入的机械能＝辐合电磁场内储能增量+电机内部的能量损耗+输出的电能二、旋转电机是如何分类的？按电机功用分类，可分为发电机、电动机、特殊用途电机。
按电机电流类型分类，可分为直流电机和交流电机。
交流电机可分为同步电机和异步电机。
按电机相数分类，还可分为单相电机及多相(常用三相)电机。
按电机的容量或尺寸大小分类．可分为大型、中型、小型、微型电机。
电机还可按其他方式(如频率、转速、运动形态、磁场建立与分布等)分类。
按电机功用分类及主要用途：对于各类电机，还可按电机的的使用环境条件、用途、外壳防护型式、通风冷却方法和冷却介质、结构、转速、性能、绝缘、励磁方式和工作制等特征进行分类。
三、旋转电机的基本原理是什么？前面我们讲过的电机分类，其中有很大一部分由交流电机构成。
交流电机包括同步电机和异步电机两大类。
虽然同步电机和异步电机在运行原理和结构上有很多不同，但它们之间也有许多相同之处。
因此，我们将着重对交流电机的共同问题进行讲解。
1、三相异步电动机的结构在各类电动机中，笼型转子三相异步电动机是结构简单、运行可靠、使用范围最广的一种电动机，以下就以这种电动机为例简单介绍旋转电机的基本原理。
三相异步电动机分成两个基本部分：定子（固定部分）和转子（旋转部分）。
其基本构造如下图：定子：由机座和装在机座内的圆筒形铁心以及其中的三相定子绕组组成。
机座是用铸铁或铸钢制成的。
铁心是由互相绝缘的硅钢片叠成的，铁心的内圆周表面冲有槽，用以放置对称三相绕组AX，BY，CZ，有的联接成星形，有的联接成三角形。
转子：转子是由转子铁心和力矩输出轴组成。
转子铁心是圆柱状，也用硅钢片叠成，表面冲有槽。
铁心装在转轴上，轴用以输出机械力矩。
2、电动机旋转实验三相异步电动机接上电源，就会转动。
这是什么原理呢?为了说明这个转动原理，我们先看一个演示。
下图所示的是一个装有手柄的蹄形磁铁，磁极间放有一个可以自由转动的、由铜条组成的转子。
铜条两端分别用铜环联接起来，形似鼠笼，作为鼠笼式转子。
磁极和转子之间没有机械联系。
当我们摇动磁极时，发现转子跟着磁极一起转动。
摇得快，转子转得也快；摇得慢，转得也慢；反摇，转子马上反转。
从这一演示得出两点启示：第一、有一个旋转的磁场；第二、转子跟着磁场转动。
异步电动机转子转动的原理是与上述演示相似的。
那么，在三相异步电动机中，磁场从何而来，又怎么还会旋转呢?下面就首先来讨论这个问题。
3、电动机内旋转磁场的产生三相异步电动机的定子铁心中放有三相对称绕组AX，BY和CZ。
设将三相绕组联接成星形，接在三相电源上，绕组中便通入三相对称电流其波形如下图所示。
取绕组始端到末端的方向作为电流的参考方向。
在电流的正半周时，其值为正，其实际方向与参考方向一致；在负半周时，其值为负，其实际方向与参考方向相反。
定子铁心和定子绕组并不转动，定子绕组中的三相电流随着时间和相位的变化，三相磁势相加便形成了旋转的磁场。
旋转的定子磁场在切割转子导条时，会在转子绕组中感应出一个转子磁场，引起转子旋转。
由于感应励磁场的需要，转子的转速总是比定子磁场的转速稍慢，有一个转差，这就是感应异步电动机名称的来历。
如果转子是一个永磁体或是一个由转子励磁绕组产生的恒定磁场，那么转子的转速就与定子磁场的转速同步，就形成同步电机。
三相电流产生的旋转磁场定转子磁场分布图四、旋转电机设计时的模拟电路？电动机的设计与制造现今已是理论成熟行业，并有完善的理论体系，下图即是三相感应电动机的一相电路的等效电路图。
其中图中的I0为激磁电流，I’2为转子电流，r’2/s与电流平方的乘积即为电机输出功率。
可以说，在电动机各方面尺寸合理情况下，电动机转子的大小决定着电动机的输出功率。
对于任何电机，转矩的要求对电机的尺寸都有决定性的作用：l D nP T 29550∝= T －转矩（N*m ）；P －功率（kW ）； n －转速（rpm ）； D －定子内径；l －定子铁心长这里我们可以理解电机功率大小与电机机座号的关系，转速在选型过程中也同样有决定性的作用。
五、旋转电机有哪些性能参数指标？1．异步电动机额定数据a) 相数b) 额定频率（Hz ）c) 额定功率kWd) 额定电压Ve) 额定电流Af) 绝缘等级g) 额定转速（极数）r/minh) 防护性能i) 冷却方式2．异步电机主要技术指标a) 效率η：电动机输出机械功率与输入电功率之比，通常用百分比表示。
b) 功率因数COS φ：电动机输入有效功率与视在功率之比。
c) 堵转电流IA ：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。
d) 堵转转矩TK ：电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时所产生转矩的最小测得值。
e) 最大转矩TMAX ：电动机在额定电压、额定频率和运行温度下，转速不发生突降时所产生的最大转矩。
f) 噪声：电动机在空载稳态运行时A 计权声功率级dB （A ）最大值。
g) 振动：电动机在空载稳态运行时振动速度有效值（mm/s ）。
电动机主要性能中分为：一是起动性能；二是运行性能。
起动性能有：起动转矩、起动电流。
一般起动转矩越大越好，而起动时的电流越小越好，在实际中通常以起动转矩倍数（起动转矩与额定转矩之比Tst/Tn ）和起动电流倍数（起动电流与额定电流之比Ist/In）进行考核。
电机在静止状态时，一定电流值时所能提供的转矩与额定转矩的比值，表征电机的起动性能。
运行性能有：效率、功率因数、绕组温升（绝缘等级）、最大转矩倍数Tmax/Tn、振动、噪声等。
效率、功率因数、最大转矩倍数越大越好，而绕组温升、振动和噪声则是越小越好。
起动转矩、起动电流、效率、功率因数和绕组温升合称电机的五大性能指标。
下图分别是异步电动机常用的两个性能曲线，一个是电机运行时的效率、功率因数与负载大小之间的关系曲线。
一个是电机在100%和80%额定电压下的起动力矩曲线。
电动机性能参数计算常用的公式有：1、电动机定子磁极转速n=（60×频率f）÷极对数p2、电动机额定功率P=1.732×电压U×电流I×效率η功率因数COSΦ3、电动机额定力矩T=9550×额定功率P÷额定转速n六、电机制造常用标准有哪些？1．国际电工委员会（IEC标准）IEC 60034-1 旋转电机.第1部分:额定值和性能IEC 60034-2 旋转电机.第2部分:旋转电机损耗和效率的试验测定方法(不包括牵引车辆用电机)IEC 60034-3 旋转电机.第3部分:50Hz三相汽轮发电机的额定值和特性IEC 60034-4 旋转电机.第4部分:同步电机参数的试验测定方法IEC 60034-5 旋转电机.第5部分:整体设计的防护等级(IP代码)分级IEC 60034-6 旋转电机.第6部分:冷却方法IEC 60034-7 旋转电机第7部分旋转电机结构和安装型式的分类(IM代号）IEC 60034-8 旋转电机.第8部分:线端标志和旋转方向IEC 60034-9 旋转电机.第9部分:噪声极限值IEC 60034-11 旋转电机.第11部分:内装式热保护.第1章:旋转电机的保护规则IEC 60034-12 旋转电机.第12部分:单速三相笼型感应电动机的起动性能IEC 60034-14 旋转电机.第14部分:轴中心高56mm及以上的电机可靠机械振动强度的测量、评价和极限值IEC 60034-15 旋转电机第15部分：交流电机定子成形线圈耐冲击电压水平IEC 60072 旋转电机尺寸和输出功率等级IEC 60079-0 爆炸气体环境中的电气设备.第0部分:一般要求IEC 60079-1 爆炸气体环境中的电气设备.第1部分:隔爆型外壳“d”IEC 60079-2 爆炸气体环境中的电气设备.第2部分:正压外壳“P”IEC 60079-7 爆炸气体环境中的电气设备.第7部分:增安型IEC 60079-15 爆炸气体环境中的电气设备.第15部分: "n"型电气设备的结构、试验和标志2．国际标准化组织（ISO）ISO1680 旋转电机噪声测定方法ISO 1940-1 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定3．国家标准（GB）GB 755-2000 旋转电机定额和性能GB/T 756-1990 旋转电机圆柱形轴伸GB/T 757-1993 旋转电机圆锥形轴伸GB/T 997-2003 旋转电机结构及安装型式(IM代码)GB/T 1029-2005 三相同步电动机试验方法GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法GB/T 1971-2006 旋转电机线端标志与旋转转方向GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法GB/T 4208-1993 外壳防护分级（IP代码）GB/T 4772-1999 旋转电机尺寸和输出功率等级GB/T 4942.1-2006 旋转电机整体外壳结构的防护分级(IP代码)分级GB/T 7064-2002 透平型同步电机技术要求GB/T 7409.3-1997 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB 10068-2000 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB/T 10069-2006 旋转电机噪声测定方法及限值GB/T 12351-1990 热带型旋转电机环境技术要求GB/T 13957-1992 大型三相异步电动机基本系列技术条件GB 18613-2006 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”GB 3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”GB 3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备第3部分：正压外壳型“e”GB 3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备第8部分：“n”型电气设备目前国际上有两大标准体系：一个是IEC（国际电工委员会）标准；二个是NEMA（美国电气制造商协会）；我国电机制造行业所执行的GB（国家）标准基本上都是等同或等效采用IEC标准。