企业盘点管理制度-企业盘点盘点规范
公司企业存货盘点管理制度
公司企业存货盘点管理制度一、目的或依据存货盘点是企业财务管理中的重要环节，其目的是确保企业存货数额的准确、完整和真实性，保证财务报表的准确性，防止存货的滞销和浪费，提高资金利用率。
本制度的依据包括企业相关法律法规和财务会计准则。
二、适用范围本制度适用于本公司所有存货的盘点工作。
三、主要内容1.盘点周期存货的盘点周期为每年一次，一般在年度末进行。
此外，还应在存货重要变动、存货盘点差异较大、存货占比变动较大等情况下进行临时盘点。
2.盘点组织公司设立盘点组织小组，由总经理指派负责人和组员，负责盘点组织和实施。
盘点组织小组应包括财务、采购和仓储等相关部门的人员，以确保盘点工作的全面性和准确性。
3.盘点前的准备工作在盘点前，盘点组织小组应做好以下准备工作：a.制定盘点计划，包括盘点日期、盘点地点、盘点范围等；b.调整存货管理系统中的存货记录，确保记录准确；c.审核与存货相关的各类凭证，核对存货的前期余额；d.准备好盘点所需的工具、设备和资料；e.通知相关部门和人员，做好人员调配工作。
4.盘点方法和程序存货盘点可以采用以下方法之一：a.按物理清点法：对存货进行实际清点，记录盘点数量；b.抽样法：对存货进行抽样，计算抽样结果并进行扩展，确定存货数量；c.核算法：通过核对存货的收发记录、库存账簿和财务凭证，确定存货数量。
盘点程序一般包括以下步骤：a.盘点前确认：确认盘点日期、地点和范围，并通知相关人员；b.盘点准备：准备盘点工具、设备和资料，并核对存货的前期余额；c.盘点执行：根据盘点方法，进行存货的实际清点或核算；d.盘点记录：记录盘点结果，包括盘点数量、质量状况和其他有关信息；e.盘点报告：编制盘点报告，对盘点结果进行总结和分析，并提出建议和改进措施；5.盘点差异的处理存货盘点结果与财务记录之间可能存在差异，差异的处理应按照以下原则进行：a.无法解释的差异：如季节性变动、顾客投诉等原因导致的差异，应进行备注说明；b.可疑差异：与收发记录、库存账簿等相比存在差异的，应进一步核实原因；c.财务凭证错误：如发货单、收货单等单据的记录错误，应及时更正；d.盗窃、丢失等不正常原因：如发现有重大差异，应立即报告公司领导，并进行相应的调查和处理。
存货盘点流程及管理规范
存货盘点流程及管理规范在企业管理中，存货盘点是非常重要的一项工作。
通过存货盘点，可以确保企业的存货数据准确无误，避免因存货数据错误而导致的损失。
本文将介绍存货盘点的流程及管理规范，帮助企业更好地进行存货管理。
一、存货盘点流程1.1 筹备阶段在进行存货盘点前，需要做好充分的筹备工作。
包括确定盘点时间、地点和人员，准备盘点工具和资料等。
1.2 盘点操作在盘点操作中，需要按照事先制定的盘点计划进行。
盘点人员应按照规定的流程和方法进行盘点，确保每一项存货都被盘点到。
1.3 盘点结果核对盘点结束后，需要对盘点结果进行核对。
与系统数据进行比对，确保盘点结果的准确性。
如有差异，需要进行调整并记录原因。
二、存货管理规范2.1 定期盘点企业应建立定期盘点的制度，确保存货数据的准确性。
一般建议每季度进行一次盘点，有助于及时发现问题并进行调整。
2.2 分类管理存货应按照不同的分类进行管理，如按照种类、规格、批次等进行分类。
这样可以更好地掌握存货的情况，方便盘点和管理。
2.3 异常处理在存货盘点中，可能会出现存货丢失、损坏等异常情况。
企业应建立相应的处理机制，及时处理异常情况，避免对企业造成损失。
三、存货盘点的意义3.1 避免库存过多或过少通过存货盘点，可以及时了解存货的实际情况，避免因库存过多或过少而导致的问题。
3.2 提高资金利用率准确的存货数据可以帮助企业更好地管理资金，提高资金的利用率。
3.3 提升企业管理效率存货盘点可以帮助企业建立规范的存货管理制度，提升企业的管理效率和竞争力。
四、存货盘点的注意事项4.1 盘点人员培训企业应对盘点人员进行专业培训，确保他们了解盘点流程和方法，提高盘点的准确性。
4.2 盘点数据保密盘点数据涉及企业的重要信息，应做好数据保密工作，防止数据泄露。
4.3 盘点结果分析企业应对盘点结果进行分析，及时发现问题并进行改进，提高存货管理水平。
五、存货盘点的效果评估5.1 盘点效果评估企业应定期对存货盘点的效果进行评估，了解盘点的准确性和效率，及时改进盘点流程。
企业库房盘点规章制度
企业库房盘点规章制度第一章总则第一条为规范企业库房盘点工作，提高库房管理水平，保护企业财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业所有库房的盘点工作。
第三条盘点工作是指对企业库房内存货物、设备、资产等进行清点、记录和核实的工作。
第四条盘点工作应当按照科学、规范、高效的原则进行，确保盘点结果准确、真实。
第五条所有库房盘点工作由专门的盘点小组负责，负责人由库房管理员任命。
第六条盘点工作应当按照企业制定的时间表和计划进行，确保每月进行库房盘点。
第七条盘点小组应当严格按照规章制度进行，任何违规行为都将受到处罚。
第八条库房盘点工作涉及到的信息必须严格保密，不得外泄。
第九条盘点完成后，应当将盘点结果及时报告给库房管理员，备案存档。
第十条盘点工作完成后，库房管理部门应当对盘点结果进行审核和确认，确保盘点无误。
第十一条库房盘点工作需要全体员工的积极配合，对盘点小组提出合理建议和意见。
第十二条对于盘点过程中发现的问题和异常情况，应当及时汇报并采取相应措施予以解决。
第十三条本规章制度自颁布之日起生效，如有不符合之处，以本规章制度为准。
第二章盘点前的准备工作第一条在进行库房盘点工作之前，盘点小组需要做好充分的准备工作。
第二条库房管理员应当提供详细的库房存货清单，包括物品名称、数量、规格等信息。
第三条盘点小组应当准备好相关工具和设备，如计数器、计算器、笔记本等。
第四条盘点小组应当对盘点人员进行培训和指导，确保盘点工作的顺利进行。
第五条盘点小组应当制定详细的盘点计划和时间表，确保盘点工作能够按计划进行。
第六条盘点小组应当制定盘点工作流程和操作规范，对盘点的每一个环节进行规范和标准化。
第七条在进行库房盘点工作之前，应当对库房进行安全检查，消除安全隐患。
第八条盘点小组应当保持良好的工作状态和积极的工作态度，确保盘点工作的顺利进行。
第九条盘点小组应当做好沟通和协调工作，确保盘点工作的顺利进行。
第十章盘点工作流程第一条库房盘点工作应当按照确定的时间表和计划进行，确保盘点工作有条不紊。
盘点管理制度及流程
盘点管理制度及流程一、概述盘点管理是企业日常运营管理中非常重要的一环，通过盘点管理可以及时掌握企业的库存信息，确保库存数据的准确性和及时性，进而为企业做出合理的决策提供重要依据。
盘点管理制度及流程是指企业为了规范盘点工作，确保盘点过程的顺利、准确和高效进行而制定的一系列规范和程序。
二、盘点管理制度1. 目的- 确保库存数据的准确性和完整性- 发现并解决库存出现的异常情况- 为企业的采购、销售、生产等业务提供准确的库存数据2. 范围- 对所有种类的库存进行盘点，包括原材料、半成品、成品等- 盘点的频率根据企业实际情况设定，一般为每季度或每年进行一次全盘点3. 盘点责任- 确定盘点的责任人员，一般由仓库管理员或库房管理员负责- 负责制定盘点计划、组织盘点人员、监督盘点过程、整理盘点结果等工作4. 盘点流程4.1 盘点前准备工作- 制定盘点计划，明确盘点的时间、地点、范围等- 指定盘点人员，确保盘点人员足够、合格，并具备必要的技能和经验- 准备盘点工具和资料，如盘点表、标签、计算器等4.2 盘点过程- 开始盘点前，组织盘点人员分组，分别负责不同库区或不同种类的库存- 盘点员按照规定的盘点方式和方法逐项盘点每个库存物品，记录库存数量、质量、状态等信息- 发现异常情况时，及时上报并进行核查处理4.3 盘点后处理- 核实盘点结果，确保盘点数据的准确性和完整性- 汇总盘点结果，制作盘点报告，包括盘点情况、异常情况分析及处理建议等- 调整库存数据，及时更新企业的库存系统和账目5. 盘点管理制度的执行及监督- 确保盘点管理制度的执行，对盘点工作进行监督和检查，发现问题及时整改- 不断完善盘点管理制度，根据实际情况进行调整和优化，提高盘点工作的效率和准确性三、盘点管理流程1. 盘点计划制定- 根据企业的实际情况和需求制定盘点计划，确定盘点的时间、范围、人员等- 盘点计划应提前编制，充分考虑各种因素，确保盘点工作的顺利进行2. 盘点组织- 指定专门的人员负责盘点工作，明确每个人员的职责和任务- 进行盘点前的培训，确保盘点人员了解盘点的目的、流程和要求3. 盘点进行- 按照计划开始盘点工作，确保盘点的严谨性和认真性- 盘点人员应互相监督，确保盘点结果的准确性和可靠性4. 盘点整理- 对盘点结果进行核实和整理，发现异常情况及时处理- 制作盘点报告，记录盘点情况和异常情况，提出处理建议5. 盘点结果处理- 根据盘点结果，及时调整库存数据，更新企业的库存系统和账目- 对盘点结果进行分析，找出存在的问题和不足，提出改进措施6. 盘点总结及改进- 对本次盘点的工作进行总结，分析工作的得失和不足，提出改进意见- 根据总结的情况，不断完善盘点管理制度和流程，提高盘点工作的质量和效率四、盘点管理制度及流程的重要性1. 保障企业的库存数据的准确性和及时性，为企业合理经营和决策提供依据2. 发现和解决库存异常情况，及时防止因此带来的损失3. 提高企业的管理水平和运营效率，降低库存管理的成本和风险4. 增加企业的竞争力和市场地位，提高企业的经济效益和社会价值五、结语盘点管理制度及流程是企业库存管理工作中的核心环节，对于企业的经营决策和运营管理具有重要的意义。
生产盘点管理制度
生产盘点管理制度一、为了规范企业生产盘点工作，提高生产效率，对企业的生产资料和成品进行准确盘点，制定本管理制度。
二、盘点范围及目的1. 盘点范围：生产设备、原材料、半成品、成品等相关资产。
2. 盘点目的：确保企业资产的准确性和完整性，防止资产的丢失和错报现象，提高对资产的管理和利用效率。
三、盘点频次及时点1. 盘点频次：每年至少进行一次全面盘点，半年进行一次资产点数盘点。
2. 盘点时点：每年底进行全面盘点，半年底进行资产点数盘点。
四、盘点责任人员1. 生产主管负责组织全面盘点工作，并落实到每一位相关员工。
2. 各部门负责人要严格落实盘点任务，确保盘点工作的顺利进行。
3. 盘点人员要认真履行盘点任务，确保盘点数据的准确性。
五、盘点流程1. 全面盘点流程：（1）制定盘点计划，明确盘点范围和时间，分配盘点任务。
（2）清点盘点资产，核对盘点数和账面数，发现问题立即记录并上报负责人。
（3）整理盘点数据，制作盘点报告，汇总数据并进行核对。
（4）对盘点过程中出现的问题进行核实和分析，及时调整管理措施。
2. 资产点数盘点流程：（1）由各部门负责人和相关人员参与资产点数盘点。
（2）清点资产，核对点数和账面数，发现问题立即记录并上报负责人。
（3）整理盘点数据，制作盘点报告，汇总数据并进行核对。
（4）对盘点数据进行归档和备份，便于后续查阅和分析。
六、盘点结果处理1. 对盘点过程中出现的问题，负责人和相关部门要及时开展整改工作，避免问题导致损失和影响。
2. 盘点结果上报企业领导，及时总结盘点数据，提出合理化建议和改进意见。
3. 对盘点数据进行归档和备份，便于后续查阅和分析，同时加强数据保护和安全管理。
七、盘点管理制度的宣传和培训1. 根据盘点计划，组织相关人员进行盘点流程和规范的培训。
2. 定期组织盘点工作经验的交流和分享，提高盘点工作的质量和效率。
3. 对盘点管理制度进行宣传和解读，让所有相关人员充分了解和遵守。
八、盘点管理制度改进与完善依据盘点工作的实际情况和企业的发展需求，不断完善和改进盘点管理制度，提高盘点工作的科学性和有效性。
企业存货盘点管理制度
企业存货盘点管理制度一、总则1.1 为了规范企业存货盘点工作，确保存货数据的准确性，有效防范风险，制定本制度。
1.2 本制度适用于企业存货盘点全过程，包括存货盘点计划的制定、盘点方法的选用、盘点人员的培训、盘点结果的处理等方面。
1.3 企业存货盘点工作应遵循全面、准确、及时、节约的原则，确保存货盘点工作的顺利进行。
二、盘点计划的制定2.1 企业应根据实际情况，定期制定存货盘点计划，明确盘点时间、范围、对象、方法等。
2.2 盘点计划应提前向相关部门及人员传达，确保各部门及人员做好盘点准备。
三、盘点方法的选用3.1 企业应根据存货特点和实际情况，选用合适的盘点方法，如实地盘点、技术盘点等。
3.2 盘点方法应具有科学性、合理性和可操作性，确保盘点结果的准确性。
四、盘点人员的培训4.1 企业应对参与盘点的人员进行培训，确保盘点人员了解盘点流程、掌握盘点方法和要求。
4.2 盘点人员应具备一定的业务知识和责任心，能够胜任盘点工作。
五、盘点过程的执行5.1 盘点过程中，盘点人员应按照盘点计划和method 严格进行，确保盘点全面、准确、及时。
5.2 盘点人员应做好盘点记录，及时报告盘点过程中发现的问题。
六、盘点结果的处理6.1 盘点结束后，盘点人员应编制盘点报告，对盘点结果进行分析和处理。
6.2 对盘点结果中的差异，应查明原因，分清责任，采取相应的纠正措施。
6.3 企业应根据盘点结果，调整存货账务，确保存货数据的准确性。
七、附则7.1 本制度自颁布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
7.2 本制度的解释权归企业管理层，如有争议，最终解释权归企业管理层。
7.3 企业应定期对本制度进行回顾和改进，以适应存货管理发展的需要。
存货盘点流程及管理规范
存货盘点流程及管理规范引言概述：存货盘点是企业管理中非常重要的一环，它可以帮助企业准确了解自身库存情况，为制定合理的采购计划和销售策略提供依据。
本文将详细介绍存货盘点的流程和管理规范，以帮助企业提高盘点效率和准确性。
一、盘点前准备1.1 确定盘点周期：根据企业的经营特点和存货周转速度，合理确定盘点周期，一般建议每年至少进行一次全面盘点。
1.2 制定盘点计划：根据盘点周期，制定盘点计划，明确盘点的时间、地点、责任人等信息，并将计划通知相关部门和人员。
1.3 调整业务流程：在盘点前，需要调整业务流程，停止入库和出库操作，以确保盘点过程的准确性和完整性。
二、盘点过程2.1 盘点方式选择：根据企业的实际情况，选择适合的盘点方式，常见的有全面盘点、抽样盘点和周期盘点等。
全面盘点适用于存货种类较少且规模较小的企业，而抽样盘点和周期盘点则适用于存货种类繁多且规模较大的企业。
2.2 盘点工具准备：为了提高盘点的准确性和效率，需要准备好盘点工具，如计数器、电子秤、条码扫描器等，确保盘点过程中数据的准确采集。
2.3 盘点记录和核对：在盘点过程中，及时记录盘点数据，并进行核对。
可以使用电子表格或专业的盘点软件进行数据记录和核对，以减少人为错误的发生。
三、盘点结果处理3.1 盘点差异分析：在盘点结束后，需要对盘点结果进行差异分析，找出盘点差异的原因和影响因素。
可以通过与财务报表和采购销售记录的比对，找出存货差异的具体原因。
3.2 调整存货账面余额：根据盘点差异的分析结果，及时调整存货账面余额，确保账面数据与实际库存相符。
3.3 制定改进措施：根据盘点差异的原因，制定相应的改进措施，以减少存货差异的发生。
可以加强库存管理、提高仓库管理人员的技能和意识，以及优化供应链管理等。
四、盘点管理规范4.1 盘点责任制度：建立盘点责任制度，明确盘点的责任人和具体的盘点任务，确保盘点工作的有序进行。
4.2 盘点流程规范：制定详细的盘点流程规范，包括盘点前准备、盘点过程、盘点结果处理等环节，确保盘点工作的准确性和规范性。
存货盘点流程及管理规范
存货盘点流程及管理规范存货盘点是企业管理中非常重要的一环，它能够匡助企业准确了解自己的存货情况，及时发现并解决问题，保障企业的正常运转。
本文将介绍存货盘点的流程及管理规范。
一、存货盘点流程1.1 确定盘点时间存货盘点应该在企业业务相对清闲的时候进行，通常选择在月末或者季末进行。
这样可以最大程度地减少对日常业务的影响。
1.2 制定盘点计划在盘点前，需要制定详细的盘点计划，包括盘点的范围、人员分工、盘点工具等。
确保每一个环节都有明确的责任人和流程。
1.3 进行实际盘点按照盘点计划进行实际盘点工作，确保每一样存货都被准确地盘点到。
可以利用现代化的盘点工具，如条形码扫描仪等，提高盘点效率和准确性。
二、存货盘点管理规范2.1 建立盘点制度企业应该建立完善的存货盘点制度，明确盘点的频率、流程、责任人等。
制度应该时常进行评估和更新，确保其与企业实际情况相符。
2.2 加强存货管理在盘点之外，企业还应该加强存货的日常管理，包括采购、入库、出库等环节。
建立完善的存货档案，确保存货信息的准确性和及时性。
2.3 分析盘点结果盘点完成后，企业应该及时分析盘点结果，发现问题并制定改进措施。
对于盘点中浮现的异常情况，应该及时调查原因，并采取相应的措施加以解决。
三、存货盘点的重要性3.1 防止盗窃和浪费通过存货盘点，企业可以及时发现并防止盗窃和浪费现象的发生，保障企业的经济利益。
3.2 提高资产利用率准确的存货盘点可以匡助企业更好地管理存货，提高资产的利用率，降低库存成本。
3.3 保障企业正常运转存货盘点是企业管理中的一项基础工作，惟独做好存货盘点工作，企业才干保障正常的生产运营。
四、存货盘点的注意事项4.1 保障盘点的准确性在盘点过程中，要注意细节，确保每一样存货都被准确地盘点到，避免浮现遗漏或者错误。
4.2 加强内部控制企业应该加强内部控制，确保盘点工作的独立性和客观性，避免浮现人为干预或者篡改盘点结果的情况。
4.3 定期评估盘点效果企业应该定期评估盘点效果，分析盘点过程中存在的问题和不足，及时调整和改进盘点工作。
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盘点管理制度
1．目的
规范盘点操作，确保盘点质量。
有效核实库存，确保帐实相符。
2.适用范围
2.1本标准适用于公司仓储区域、生产车间各类物资（生产性材料、半成品、成品；五金配件等辅助性生产物资）的盘点管理。
2.2办公生活用品信息化物资等非生产性物资由职责部门年中和年终参照本标准作盘点管理。
2.4设备模具等资产性物资由财务部年中和年终参照本标准组织盘点管理。
3.职责
3.1物资盘点：
3.1.1物流部负责公司仓储区域所有仓储物资月度盘点；
3.1.2生产部负责各部车间现场物资月度盘点；
3.1.3财务部负责组织对所有物资年中和年终全面静态盘点。
3.1.4行政部负责后勤物资等非生产物资的定期盘点。
3.2盘点支持：计划部、财务部、销售部、采购部。
4.术语
4.1盘点：指通过手工或盘点设施定期或临时对仓储区域及生产现场全部或部分物资进行实际数量清查清点并确认帐实差异情况的作业。
盘点分全面盘点与局部盘点、定期盘点与临时盘点等。
盘点遵循实事求是、科学准确、注重细节、分工明确、团队协作的盘点原则，盘点数据必须真实、准确、完整、清楚。
4.2盘点方法：账面盘点法和现货盘点法。
一般采用账面盘点与现货盘点结合方法得到最正确的库存情况并确保盘点无误以及查清误差出现的实际原因。
a)账面盘点法：将每一种商品分别设立"存货帐卡"然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余量。
b)现货盘点法：对库存商品进行实物盘点。
按盘点时间频率的不同，现货盘点又分为期末盘点和循环盘点。
-期末盘点法：在会计计算期末统一清点所有商品数量。
-定期盘点法：又称闭库式盘点，即将仓库其他活动停止一定时间，对存货实施盘点。
一般采用与会计审核相同的时间跨度。
-临时盘点：因为特定目的（如仓库发生货物损失事故/仓管员更换）对特定料件进行的盘点等。
-循环盘点法：指在每天、每周清点一部分商品，一个循环周期将每种商品至少清点一次的方法。
循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多。
-抽样盘点：由审查单位或其他管理单位所发起的突击性质的盘点,目的在对仓储管理单位是否落实管理工作进行审核。
抽样盘点可针对仓库、料件属性、仓库管理员等不同方向进行。
5.工作程序
5.1盘点准备
5.1.1盘点计划：
盘点职责部门将盘点时间、任务、人员、分工、区域、范围、流程、方法、盘点总结等安排形成盘点计划，于盘点日前5天通报有关部门和人员进行准备工作。
a.盘点日期：本月最后一个周末。
b.盘点人员：初盘由职责部门人员负责，部门负责人为该区域初盘小组负责人。
复盘工作由
当次盘点负责人安排与被盘点部门权责基本无关的部门人员执行。
监盘由当次盘点负责人或财务人员执行。
c.盘点范围：仓储物资月度盘点侧重所有A类物资和其他当月有出入库物资。
车间在制品执行全盘。
d.各类物资盘点内容：
i构成产品的化工、组件、包装物等外购物资。
-物流部仓库中的以上各类物资；
-生产车间领出未使用或未用完部分的以上各类物资。
ii塑胶材料：
-物流部仓库中的各类塑胶材料，包括塑胶原料、粉碎料、混合料。
-注塑车间领出尚未投入生产的原料、粉碎料、混合料。
-未入库浇口、注塑件。
iii公司产品类包括：
-物流部各仓库的半成品、成品（含已发货未完成交付仍在公司系统库存地的寄售在途成品）；-车间在制半成品、已完成半成品、成品；
iv配件工具类：设备使用的配件工具；模具使用的配件工具。
v容器类包括：在用和在库塑料周转箱、铁托盘。
vi办公用品类：外购未使用办公生活用品劳保用品及电脑耗材等。
vii资产类：公司设备模具等。
5.1.2盘点培训：
根据需要组织盘点小组培训使之熟悉胜任盘点工作。
培训内容包括：
-盘点物资知识，包括盘点现场基本情况，盘点物资基本知识；
-盘点表的使用：使用方法、发放与回收、记录与书写规范、签字确认等；
-盘点操作：盘点注意事项、盘点范围、点数原则、盘点相关规定等。
5.1.3整理物资：
-车间于盘点前1天与盘点日生产无关的物资全部办理退库，生产现场仅保留当日用量。
-盘点部门按照已定置区域库位将物资入位，码放整齐，标识清晰，等待盘点人员清查。
5.1.4盘点工具：准备电子秤、拖车、计算器、盘点标识等盘点工具仪器等。
5.1.5盘点清单：
-月度盘点：由盘点部门按盘点计划导出盘点清单、编制物资盘点表。
-年度盘点：年中和年终盘点时，物流部盘点日前一天确认所有单据在系统操作内完毕结束所有出入库业务并通知财务部。
盘点当日9:00财务部关帐、并于关帐后从SAP系统内打印盘点清单、编制物资盘点表，之后盘点小组人员到指定地点开会签到后开始盘点。
盘点结束后财务系统内开帐。
5.2盘点执行
5.2.1初盘
a.数量清点：盘点人员按顺序对物资进行盘点，对计件、计重、计尺物资按照相对应的办法进行清点。
-盘点过程中发现帐实严重不符时立即反馈该区域管理负责人立即进行检查确认。
-盘点过程中原则上不发生出入库操作，如有急需、须由分管部长确认。
b.填写盘点表：
-盘点人员根据清点结果，填写盘点表。
盘点表写错更改时使用红笔在更改处签名。
-盘点表的内容包括库存地、库位、物料编码、物料描述、数量、单位、包装数量、包装单位、账面数量、实际数量等字段。
-盘点表顺序编号，不得缺少，全部返回。
c.初盘需1-2日内完成。
初盘结束后，初盘人员在相应栏目签字后将盘点表交接给复盘人员。
5.2.2复盘
a.复盘人员根据初盘的盘点表进行抽样复查并在初盘盘点表载明复盘结果。
复盘抽查比例不低于30%，初盘盘点小组组长必须协同复盘人员共同抽查。
存在差异的初盘均须进行复盘。
b.复盘与初盘有差异的，复盘人员应与初盘人员一起找出原因、共同确认后在盘点表上注明。
c.如在抽查过程中发现5%种类或5笔以上帐实不符，初盘人员需对所有初盘货物进行重盘。
5.2.3监盘
a.监盘人具体指导盘点过程工作，纠正盘点过程中的失误，对高货值物资抽样复核。
b.监盘人对不同盘点人员盘点差异分歧进行差异复核、确定最终盘点结果。
5.2.4收盘
a.盘点结束后，相关人员及时完整收回盘点表，汇总统计后存档。
b.物资管理部门对被盘点物资及现场进行整理，恢复物资存储储状态。
c.盘点负责人组织会议确认盘点结果、确认有关盘点作业执行问题。
5.3盘后工作
5.3.1盘点数据统计：盘点人员汇总所有盘点表结果，计算确定盘点帐实差异。
5.3.2盘点差异分析：盘点负责人安排对盘点差异进行分析，从现场保管与记录、实物及系统出入库操作、系统帐务处理、盘点设计与盘点操作等角度分析确定差异原因。
5.3.3盘点结果处理：查明差异原因后，制定调整方案通过对盘点盈亏进行帐务数量或价格调整、帐卡物调整使账实一致；确定盘点盈亏金额，确定适当奖惩方案。
5.3.4盘点报告：盘点负责人组织于盘点结束后2日内编制盘点报告报批总经理，报告列明盘点执行情况、盘点结果、差异原因、差异调整方案、盘点盈亏奖惩意见、盘点作业奖惩意见等，并根据批示安排处理盈亏调整与奖惩等。
6本标准涉及的表格《物资盘点表》。
7本标准生效后原与本标准不适应处以本标准为准。
8本标准由物流部归口管理。
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