钢结构连接节点计算表格
midas操作例题资料-钢箱梁-新OK

midas操作例题资料-钢箱梁-新OKCivil&Civil Designer⼀、钢箱梁操作例题资料1概要钢桥是⾼强、轻型薄壁结构,截⾯和⾃重⽐混凝⼟桥⼩,跨越能⼒⼤,因⽽在实际⼯程中有⼴泛应⽤。
钢桥按形式可⼤致分为钢箱梁、钢板梁(⼯字钢)、钢桁梁、组合梁桥等类型。
钢桥在使⽤时不仅要求钢材具有较⾼的强度,⽽且还要求具有良好的塑性。
钢桥的刚度相对⽐较⼩,变形和振动⽐混凝⼟桥⼤。
为了保证车辆⾏驶安全和舒适性、避免过⼤的变形和振动对钢桥结构产⽣不利的影响,钢桥必须有⾜够的整体刚度[2] 。
钢桥缺点除容易腐蚀影响耐久性外,另⼀缺点是疲劳。
影响疲劳的因素很多,除钢材品质、连接的构造与⽅法等外,与荷载性质、疲劳细节关系也很⼤。
钢箱梁除钢材等⼒学特性外,还具有箱梁的受⼒特点,⼴泛应⽤于市政⾼架、匝道、⼤跨度斜拉桥、悬索桥、拱桥加劲梁、⼤跨连续钢箱梁及⼈⾏桥钢箱梁等⽅⾯。
本专题将通过介绍⼯程概况、结合规范构造检查、midas Civil详细建模过程以及midas Civil Designer设计平台及结果查看等操作流程,希望能为读者结合实际项⽬学习程序,通过程序了解钢箱梁提供帮助。
钢箱梁操作例题资料2 钢桥概况及构造检查2.1 钢桥概况主梁为20+30+40+30m单箱单室正交钢箱梁,钢材为Q345;桥⾯宽8m,梁⾼2.335m,翼缘板长1.8m;顶板、腹板、翼缘板均厚16mm,底板标准段厚16mm,⽀座两侧3~3.5m范围内加厚为24mm;顶板设置闭⼝U型加劲肋;翼缘板、腹板均设置板型加劲肋;底板标准段设置板型加劲肋,桥墩两侧5~7m范围内设置T型加劲肋;横隔板等设置距离详见图1~图3所⽰。
建模之前,应按照《公路钢结构桥梁设计规范》(JTG D64—2015)[1] (以下简称规范)对钢桥⾯板、加劲肋、翼缘板及腹板等尺⼨进⾏构造检查。
2.2构造检查2.2.1钢桥⾯板近年来正交异性钢桥⾯板出现疲劳和桥⾯铺装损伤的现象较为普遍,为保证钢桥⾯板具有⾜够的刚度,需对最⼩厚度有要求;为减⼩应⼒集中和避免采⽤疲劳等级过低的构造细节,需对纵向闭⼝加劲肋尺⼨进⾏规定[1]。
型钢埋入式柱脚(刚性固定)

软件主要针对型钢混凝土埋入式刚性柱脚节点,计算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》(第二版)及《钢骨混凝土结构设计规程》(YB 9082-2006)中的相关条文及规定。
《钢结构连接节点设计手册》(第二版)中埋入式柱脚相关技术内容,主要针对钢柱做埋入式柱脚节点。
设计注意事项刚性固定埋入式柱脚时直接将钢柱埋入钢筋混凝土基础或基础梁的柱脚。
其埋入办法:一是预先将钢柱脚按要求组装固定在设计标高上,然后浇灌基础或基础梁的混凝土;另一种是预先按要求浇灌基础或基础梁的混凝土,在浇灌混凝土时,按要求留出安装钢柱脚用的插入杯口,待安装好钢柱脚后,再用混凝土强度等级比基础高一级的混凝土灌实。
通常情况下,前一种方法对提高和确保钢柱脚和钢筋混凝土基础或基础梁的组合效应或整体刚度有利,所以在工程实际中多被采用。
在埋入式柱脚中,钢柱的埋入深度是影响柱脚的固定度、承载力和变形能力的重要因素,而且有时对于中柱、边柱和角柱,其埋入深度也不尽相同,这就需要选择易于进行钢筋混凝土补强的埋入深度来处理。
为防止钢柱的局部压屈和局部变形,在钢柱向钢筋混凝土基础或基础梁传递水平力处压应力最大值的附近,设置水平加劲肋是一个有效的补强措施;对箱型截面柱和圆管形截面柱处设置水平加劲肋的环形横隔板外,在箱内和管内浇灌混凝土也将获得良好的效果。
为防止基础或基础梁中混凝土早期的压坏和剪坏,应配置补强钢筋,合理地确定钢柱周边的钢筋混凝土保护层厚度及其配筋是很重要的。
在中柱、边柱和角柱中,其钢筋混凝土保护层厚度有时是不尽一致,特别在边柱和角柱的柱脚中,对没有设置基础梁的一侧,钢柱翼缘面处的钢筋混凝土保护层厚度;中柱不得小于180mm;边柱、角柱的外侧不宜小于250mm。
配置在钢柱埋入部分中的钢筋,出基础或基础梁应有的配筋外,尚应在钢柱周边增设补强垂直纵向主筋、架立筋、箍筋、顶部加强箍筋、基础梁主筋在钢柱埋入部分水平方向弯折处的加强箍筋。
在整体框架的内力分析时,对柱脚部分的刚度和刚度区域应留有一定的富裕量,刚度区域的高度应比基础或基础梁混凝土顶面高出1.2倍的钢柱截面高度。
BH500×300等强连接计算表格

Vu2 = AnWPL×fu/ 1.732
= 89.6 * 37.5 / 1.732
= 1940.0
梁腹板高强度连接螺栓抗剪最大承载力:
Vu3 = 0.58×nf×n×AebH×fubH = 0.58 * 2 * 20 * = 7310.8
3.03 * 104
Vu = min (
1143.2 ,
1940.0
BH500X300X16X25
1.设计条件:
(除非另有注明,长度单位为厘米,力的单位为千牛,强度单位为千牛/平方厘米)
梁截面 H = 50 B = 30 Tw = 1.6 Tf = 2.5
净截面系数: 0.85
高
强
螺
栓
f=
=
抗
=
=
滑
移
系
梁材
数
质:
Байду номын сангаас
Q235
20.5 fv
12
fu
38
fy
22.5
=
螺栓: 直径 M22 孔径 2.4 等级 10.9 P= 190
高强螺=栓19的8.受0 剪承载力
为:
198.0
4.2.2.弯矩产生的最大螺栓剪力
37.5 * 1.5
∑r2 = 8 * ( + 2* (
+ 10 * (
15 * 0* 11.25 *
15 +
0
+
11.25 +
7.5 * 7.5 +
0
*
0
* 0+
0
*
3.75 * 3.75 )
0 + 0 *0 0 + 0 *0
H型钢柱拼接节点技术手册

H型钢柱拼接节点技术手册柱与柱的拼接连接节点,理想的情况应是设置在内力较小的位置。
但是,在现场从施工的难易和提高安装效率方面考虑,通常框架柱的拼接连接接头宜设置在框架梁上方1.3m附近。
为了便于制造和安装,减少柱的拼接连接节点数目,一般情况下,柱的安装单元以三层为一根。
特大或特重的柱,其安装单元应根据起重、运输、吊装等机械设备的能力来确定。
H型钢柱的拼接,其翼缘板的拼接主要有高强度螺栓+拼接板的双剪拼接、单剪拼接,或翼缘板直接采用完全焊透的坡口对接焊缝连接;腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。
我们常用的形式主要是:翼缘板拼接为采用完全焊透的坡口对接焊缝连接,腹板的拼接主要采用高强度螺栓+拼接板的双剪拼接。
其他形式下的各种拼接组合也会用到,计算时应该根据实际的拼接方式加以验算。
拼接节点的验算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》(第二版)中的相关条文及规定。
通常情况下,作用于柱拼接节点处的内力有轴心压力、弯矩和剪力。
当拼接连接处的内力小于柱承载力设计值的一半时,从柱的连续性来衡量拼接连接节点的性能,其设计用内力应取柱承载力设计值的1/2。
非抗震设防的高层钢结构,当在拼接连接处不产生拉力,且被连接的柱端面经过铣平加工且紧密结合时,其轴心压力和弯矩的25%分别由柱端面直接传递。
也就是说,符合上述要求的柱的拼接节点连接,可分别按轴心压力和弯矩的75%来计算,而剪力是不能通过柱端接触面传递的。
柱的拼接连接,对H形截面柱其翼缘通常采用完全焊透的坡口对接焊缝连接,腹板采用高强度螺栓连接;也可全部采用高强度螺栓连接。
当采用高强度螺栓连接时,翼缘和腹板的拼接连接板应尽可能成对设置,而且两侧连接板的面积分布应尽可能与柱的截面相一致;在有弯矩作用的拼接连接节点中,拼接连接板的截面面积和截面抵抗矩均应大于母材的截面面积和截面抵抗矩。
柱的拼接连接,当采用完全焊透的坡口对接焊缝连接时,尚应采取以下措施。
(1)为保证上、下柱拼接连接焊缝根部的间隙,可根据具体情况,选用以下的方法:①利用柱腹板的拼接连接板支承上柱。
结构设计计算EXCEL全集小程序

钢结构
支撑系统---ST梁,墙面斜撑,风拉杆计算 工型拉(压)弯构件强度及稳定性校核计算 箱形拉(压)弯构件强度及稳定性校核计算 工字型、T型、箱型截面斜撑计算 框架柱计算长度(有侧移及无侧移) 砼-钢组合梁计算 钢梁(工字型、箱型)受扭计算 工型梁加劲肋计算 简支钢梁计算 高强度螺栓连接计算 端板厚度计算系统 端板连接节点计算 吊车反力/牛腿受力 计算 吊车梁整体稳定性计算 柱脚计算 报价系统
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砌体结构
承台计算
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垫层计算
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筏基底板冲切计算
钢筋混凝土柱基础设计
灌注桩及大直径桩竖向承载力设计值
基础沉降计算
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人工挖孔桩承载力计算
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条形基础
主动土压力计算(库仑、朗肯理论)
桩基设计计算
条基地基梁
双柱设基础梁之基础计算
预应力
预应力计算
结构常用计 算表格汇编
钢筋混凝土
矩形截面单双筋--抗弯抗剪验算 单筋T形截面--抗弯验算 深梁与短梁--抗弯验算 矩形截面受弯剪扭--抗扭验算 剪力墙边缘构件的体积配箍率计算 框架梁板尺寸初定 框架柱尺寸初定 板配筋计算 荷载统计表 墙体荷载计算 楼面荷载计算 楼梯间荷载计算 剪力墙墙肢稳定计算 牛腿设计 受弯构件斜截面承载力计算表 水池侧壁及底板配筋计算 柱体积配箍率计算
水泥搅拌桩计算
备
注
2020/2/24
砌体结构梁端局部受压计算
常用资料
材料参数 每米板宽内钢筋截面面积表 纵筋单排最大根数(2010新规范) 钢筋计算截面面积及公称质量表 配箍率(双肢箍、三肢箍、四肢箍) 框架梁受拉钢筋最小配筋率 梁截面配筋率 梁柱受力钢筋最小配筋率 双吊钩桥式起重机参数资料 LH型电动葫芦起重机参数资料 不锈钢天沟落水管 彩板天沟落水管
钢结构合同工程计价表

钢结构合同工程计价表英文回答:Steel structure contract engineering pricing is acrucial aspect of any construction project. It involves determining the cost of the steel structure based onvarious factors such as materials, labor, equipment, and overhead expenses. The pricing table serves as a guide to estimate the overall cost of the project.In order to accurately price a steel structure contract, several key elements need to be considered. Firstly, thesize and complexity of the structure play a significantrole in determining the cost. Larger and more intricate structures require more materials and labor, resulting in higher pricing.Secondly, the type of steel used in the structure is another important factor. Different types of steel have varying costs, with high-grade steel being more expensivethan lower-grade options. The quality and strength of the steel also affect the pricing.Additionally, the location of the project can impact the pricing. Construction costs can vary based on regional factors such as labor rates, transportation costs, andlocal regulations. For example, constructing a steel structure in a remote area with limited access to resources may result in higher pricing due to increased logistics costs.Furthermore, the timeline of the project can influence the pricing. If there is a tight deadline, the contractor may need to allocate additional resources and manpower to complete the project on time, which can lead to higher costs.Other factors that may be considered in the pricing table include the contractor's experience and reputation, the complexity of the design, and any additional services required such as engineering or design work.To illustrate the pricing process, let's consider an example. Suppose I am a contractor pricing a steelstructure contract for a warehouse. The warehouse is large, spanning 10,000 square feet, and requires high-grade steel to ensure durability. The project is located in a remote area with limited resources and has a tight deadline of three months.Based on these factors, I would estimate the cost of materials, labor, equipment, and overhead expenses. I would consider the current market prices for high-grade steel and factor in the transportation costs to the remote location. Additionally, I would allocate sufficient resources and manpower to meet the tight deadline.Considering all these factors, I would then create a pricing table that outlines the estimated costs for each component of the project. This table would serve as a reference for both myself and the client, providing transparency and clarity regarding the pricing of the steel structure contract.中文回答:钢结构合同工程计价表是任何建筑项目中至关重要的一部分。
(整理)钢管柱脚计算手册

圆形底板刚接柱脚压弯节点技术手册根据对柱脚的受力分析,铰接柱脚仅传递垂直力和水平力;刚接柱脚包含外露式柱脚、埋入式柱脚和外包式柱脚,除了传递垂直力和水平力外,还要传递弯矩。
软件主要针对圆形底板刚接柱脚压弯节点,计算主要遵循《钢结构连接节点设计手册》(第二版)中的相关条文及规定,并对相关计算过程自行推导。
设计注意事项刚性固定外露式柱脚主要由底板、加劲肋(加劲板)、锚栓及锚栓支承托座等组成,各部分的板件都应具有足够的强度和刚度,而且相互间应有可靠的连接。
为满足柱脚的嵌固,提高其承载力和变形能力,柱脚底部(柱脚处)在形成塑性铰之前,不容许锚栓和底板发生屈曲,也不容许基础混凝土被压坏。
因此设计外露式柱脚时,应注意:(1)为提高柱脚底板的刚度和减小底板的厚度,应采用增设加劲肋和锚栓支承托座等补强措施;(2)设计锚栓时,应使锚栓在底板和柱构件的屈服之后。
因此,要求设计上对锚栓应留有15%~20%的富裕量,软件一般按20%考虑。
(3)为提高柱脚的初期回转刚度和抗滑移刚度,对锚栓应施加预拉力,预加拉力的大小宜控制在5~8kN/cm2的范围,作为预加拉力的施工方法,宜采用扭角法。
(4)柱脚底板下部二次浇灌的细石混凝土或水泥砂浆,将给予柱脚初期刚度很大的影响,因此应灌以高强度微膨胀细石混凝土或高强度膨胀水泥砂浆。
通常是采用强度等级为C40的细石混凝土或强度等级为M50的膨胀水泥砂浆。
一般构造要求刚性固定露出式柱脚,一般均应设置加劲肋(加劲板),以加强柱脚的刚度;当荷载大、嵌固要求高时,尚须增设锚栓支承托座等补强措施。
圆形柱脚底板的直径和厚度应按下文要求确定;同时尚应满足构造上的要求。
一般底板的厚度不应小于柱子较厚板件的厚度,且不宜小于30mm。
通常情况下,圆形底板的长度和宽度先根据柱子的截面尺寸和锚栓设置的构造要求确定;当荷载大,为减小底板下基础的分布反力和底板的厚度,多采用补强做法,如增设加劲肋(加劲板)和锚栓支承托座等补强措施,以扩展底板的直径。
钢结构重量计算通用表格

2 PL 12 * 400 * 200
2 PL 10 * 400 * 200
2 PL 12 * 80 * 80
2 PL 22 * 260 * 500
2 PL 10 * 500 * 200
2 PL 12 * 80 * 80
2 PL 20 * 220 * 550
2 PL 10 * 95 * 150
1 PL 20 * 220 * 650
49.29 51.65 50.47 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85
49.29 51.65 50.47 50.47 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85 7.85
14
4
32
套管
36
18
4
Φ12圆钢 Φ12圆钢 Φ32*2 Φ32*2 Φ32*2 Φ32*2
40.35 26.356
1 1.328 0.5 0.8
0.888 0.888 1.48 1.48 1.48 1.48
501.631 93.617 47.360 70.756 13.320 4.736
0.038 0.038 0.101 0.101 0.101 0.101
1 PL 22 * 260 * 500
1 PL 10 * 500 * 200
1 PL 12 * 80 * 80
1 PL 20 * 220 * 550
1 PL 10 * 95 * 150
1 PL 20 * 220 * 650
1 PL 10 * 95 * 150
106 PL 12 * 90 * 325 180 PL 8 * 150 * 250 180 PL 6 * 220 * 70
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22
23.5 单剪螺栓 I类接触面 303.4
8
型钢及螺栓钢材性能 (kN/cm2)
钢材强度 钢材序号
fu
fy
f
fv
2
37.5
22.5
20.5
12
fce
螺栓强度
NbHFv
NbHWv
f
bH u
32
77
77
104
9
焊缝强度信息 (kN/cm2)
焊缝序号 焊条型号
fu
fwc
fwt12
fwt3
fwv
fwf
2
- 20 X 325 / 400
螺栓序号 螺栓等级 螺栓钢号 螺栓直径 螺栓孔径 螺栓形式 接触形式 有效面积
9
10.9
Q235
22
23.5 单剪螺栓 I类接触面 303.4
7
腹板螺栓信息( mm ,mm2 )
螺栓序号 螺栓等级 螺栓钢号 螺栓直径 螺栓孔径 螺栓形式 接触形式 有效面积
9
10.9
Q235
E43xx
37.5
20.5
20.5
17.5
12
16
80 TRUE
80 TRUE
5
拼接连接板的设计 ( mm )
外侧翼缘拼接连接板
内侧翼缘拼接连接板
腹板拼接连接板
t1
b1
l1
t2
b2
l2
t3
b3
l3
推荐值
22
220
965
0
0
0
18
325
400
修订值
20
设计值
22
220
965
0
0
0
20
325
400
校核 6
- 22 X 220 / 965 翼缘螺栓信息( mm ,mm2 )
i 0X (cm) 24.3
4
高强度螺栓联接接点设计
翼缘
螺栓数 螺孔行数 行距( mm ) 列距( mm ) 腹板
螺栓数 螺孔行数 行距( mm ) 列距( mm )
推荐值
12
2
140
80
10
5
80
80
修订值
设计值 校核
12 TRUE
2 TRUE
140 TRUE
80 TRUE
10 TRUE
5 TRUE
H型梁钢结构构件联接计算 ( V2.0 )
说明
1。等强度联接设计法验算梁与梁的联接接点 2。按简化设计法验算梁与梁的联接接点 3。按实用设计法验算梁与梁的联接接点
1
计算模式
1
2
拼接连接处的内力
M
24590 kN-cm
V
210.6
kN
3
构件信息
构件钢号
焊接H型钢
翼缘摩擦型高强度螺栓型号
腹板摩擦型高强度螺栓型号
Q235 Hb (mm)
600
H600x220x12x19-24
Bb (mm)F b (mm) 19
J10.9-M22-1-X1
rb (mm) 24
Ab0 (cm2) 156
Wb0X(cm3) 3070
J10.9-M22-1-X1
Ib0X (cm4) 92084
w ( kN/m ) 1216.8