设备安装调试安全管理规范通用版
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定第一条：总则为保障设备安装调试现场的安全，确保员工生命和资产安全，提高工作效率和质量，特订立本规定。
第二条：适用范围本规定适用于我公司全部设备的安装调试现场。
第三条：安全责任1.公司负责人应当高度重视设备安装调试现场的安全工作，确保各项安全规定得到贯彻执行。
2.安全管理部门负责订立、组织实施和监督本规定的执行情况。
3.设备安装调试现场负责人应当对设备安装调试现场的安全情形负责，并采取必需措施确保安全。
第四条：安全培训1.公司应当组织设备安装调试现场工作人员进行必需的安全教育和培训，提高他们的安全意识和业务水平。
2.设备安装调试现场工作人员应当参加公司组织的安全培训，确保熟识安全操作规程和应急处理方法。
第五条：设备安装调试现场安全管理制度1.设备安装调试现场应当明确划定安全区域和非安全区域，设立相应的标识和警示牌。
2.在设备安装调试现场安全区域内，禁止吸烟、携带易燃易爆物品、饮酒、施工非法操作等行为。
3.全部设备安装调试现场工作人员必需佩戴符合规定的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并定期检查和更换。
第六条：设备安装调试现场防火工作1.设备安装调试现场应当设置充分数量的灭火器材和灭火器，定期检查并确保其有效性。
2.禁止在设备安装调试现场使用明火，包含明火照明、焊接等。
3.禁止在设备安装调试现场堆放易燃易爆物品，如油漆、溶剂等。
第七条：设备安装调试现场电气安全1.设备安装调试现场电气设备应符合国家标准要求，并由专业人员进行安装、检查、试验。
2.禁止拆卸、更换或转变设备安装调试现场电气设备的任何部件和线路，除非经过相关部门批准。
3.使用电动工具或设备时，应使用接地保护措施，并定期检查电气设备的绝缘性能。
第八条：设备安装调试现场施工安全1.在设备安装调试现场进行施工时，必需遵守国家和行业标准，并采取必需的措施保障安全。
2.施工现场应当设置安全通道、安全标志等，确保员工有序作业。
设备安装调试安全管理规定
设备安装调试安全管理规定一、概述为了保障设备安全、提高工作效率，制定本规定。
本规定适用于公司安装、维修设备的全过程。
二、设备安装前的准备工作1.设备接受验收后，进行设备仪表清点，确认设备材料齐全，在安装前对设备材料进行检查，确保其符合要求；2.充分准备工具、电源、布线、安全保护用品（如手套、护目镜等），做到用品齐全，并进行消毒；3.确认设备所在位置，做好防水防尘措施，并严禁进行违规安装；4.配电源前，必须在保证安全的前提下，先确认电器线路是否符合要求，并遵照规定做好线路保护。
三、设备安装过程中的要求1.进行设备安装的人员应该熟练操作本行业设备，并且在安装前培训接受公司有关操作理论及操作技能的考核；2.设备安装时，应对设备进行深入了解，了解设备的性质、用途，掌握安装方式和要领，严禁盲目操作或违反操作规程；3.设备安装时，应对设备连接电源和电器线路进行仔细检查，确保线路连接正确、紧固牢固，防止设备损坏及安全隐患；4.安装过程中如发现存在质量问题或操作不当问题的应及时汇报，待问题解决后再进行接下来的工作。
四、设备安装调试后的问题整改1.设备安装调试后，由设备安装者进行全面检查并记录检查情况；2.如发现设备存在操作问题，设备安装者应当及时排除操作不当情况，并做好问题记录；3.对设备整改后，应再次对设备进行实验测试，并记录测试情况；4.进行设备验收就修整改至全部完成后，方可进行自验、技术验收及公司验收。
五、设备安全防范工作1.设备操作前必须进行设备的安全防范工作培训及操作规程考核；2.设备运行过程中，应当按照操作规程并有安全保护措施使用设备，运行期间禁止随意进行操作；3.如设备操作过程中有异常情况发生，应当及时处理或通知公司指定人员处理；4.禁止在设备周围进行饮食、吸烟等行为；5.设备的安全防范工作内容在设备操作规程中详细明确。
六、设备日常保养1.设备日常保养需经过培训、考核的操作人员进行；2.设备日常保养应当按照保养手册中的规定进行，避免在操作过程中发生危险；3.对于设备日常保养过程，应有专人进行监督检查，做到日常巡检、定期检测的整改措施；4.对于及时处理日常保养过程中发现的异常情况，以及及时更新保养操作手册。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定1. 规范化管理在设备安装调试现场，为了保障安全，必须对现场进行规范化管理。
以下是设备安装调试现场的安全管理规定。
2. 安全准入2.1. 在进行设备安装调试前，必须进行安全准入审批。
2.2. 安全准入审批必须通过相关部门的审核和签署。
2.3. 安全准入审批必须包括安全评估和风险分析。
3. 现场安全控制3.1. 现场必须设置专门的安全控制区域。
3.2. 安全控制区域必须设置警示标志，并配备专门的安全人员。
3.3. 在安全控制区域内，必须摆放足够数量的灭火器和急救箱。
4. 现场人员管理4.1. 设备安装调试现场必须有专门的安全人员进行现场管理。
4.2. 所有进入现场的人员必须进行身份登记和安全培训。
4.3. 所有人员必须佩戴个人防护装备，并按规定进行行为操作。
5. 安全操作规程5.1. 设备安装调试现场必须编制安全操作规程，并进行培训。
5.2. 所有人员必须按照安全操作规程进行操作，不得违反规定。
5.3. 安全操作规程必须包括设备操作流程、安全防护要求等。
6. 现场安全巡查6.1. 设备安装调试现场必须进行定期和不定期的安全巡查。
6.2. 安全巡查必须按照规定的流程和频率进行。
6.3. 安全巡查的内容必须包括安全设备的状态、安全控制区域的管理等。
7. 火灾预防及应急管理7.1. 设备安装调试现场必须设置防火设备，并进行消防演习。
7.2. 火灾应急预案必须在现场进行布置和训练。
7.3. 发生火灾时，必须立即切断电源并采取应急措施。
8. 安全记录和报告8.1. 设备安装调试现场必须进行安全记录和报告。
8.2. 安全记录必须详尽、准确，并进行定期归档。
8.3. 安全报告必须及时上报相关部门，并按规定进行处理。
9. 安全意识培养9.1. 设备安装调试现场必须进行安全意识培养。
9.2. 安全意识培养必须定期进行，并包括安全知识培训和安全技能训练。
10. 监督和检查10.1. 设备安装调试现场必须接受监督和检查。
设备安装调试安全管理规定范本
设备安装调试安全管理规定范本一、总则1. 为确保设备安装调试过程中的安全，保护工作人员和设备的安全，制定本安全管理规定。
二、安全责任1. 设备安装调试工作的主管部门（以下简称“责任部门”）应明确相关人员的安全责任，并落实到具体的工作人员。
2. 设备安装调试工作人员应具备相关的资质和技术能力，遵守相关的规定和操作规程。
3. 设备安装调试任务的委托方（以下简称“委托方”）应对设备安装调试工作的安全管理负有监督责任。
三、安全培训1. 设备安装调试工作人员应接受与其工作相关的安全培训，并遵守安全操作规程。
2. 责任部门应定期组织安全培训，对设备安装调试工作人员进行安全知识和技能的培训。
四、现场安全管理1. 设备安装调试现场应设立安全警示标识，并保持清晰可见。
2. 设备安装调试现场应根据实际情况设置临时隔离措施，确保人员和设备的安全。
3. 设备安装调试现场应配备必要的消防设备和急救设备。
4. 设备安装调试工作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，并遵守现场安全管理规定。
5. 设备安装调试现场应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物品。
五、设备安全检查1. 在设备安装调试过程中，应定期开展设备安全检查。
2. 设备安全检查应记录相关信息，及时发现和纠正安全隐患。
3. 发现设备安全隐患的，应立即采取必要的措施进行处理。
六、事故处理1. 任何设备安装调试事故发生后，应立即停止工作，并及时报告责任部门。
2. 发生设备安装调试事故的，应立即组织急救，并采取必要措施保护其他人员的安全。
3. 设备安装调试事故的调查和处理应及时进行，相关人员应积极配合，提供相关资料和信息。
七、安全记录1. 设备安装调试工作应做好安全记录，包括安全会议记录、安全培训记录、设备安全检查记录等。
2. 安全记录应妥善保管，便于查阅和追溯。
八、安全奖励与处罚1. 设备安装调试工作中，发现并及时纠正安全隐患的人员应给予奖励和表彰。
2. 违反设备安装调试安全管理规定，导致事故发生或造成损失的人员应依法受到相应的处罚。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定设备安装调试是在现场进行的一项重要工作，关系到现场安全和设备正常运行。
为了确保现场安全，保护设备和人员，需要制定安装调试现场安全管理规定。
下面是一份设备安装调试现场安全管理规定，总字数超过了2000字，请您参考和适当删减：一、总则1.1 为保障设备安装调试过程中的安全，所有人员必须遵守本规定。
1.2 现场安全负责人（以下简称负责人）必须具备相关安全知识和经验，并负责现场的安全管理。
1.3 设备安装调试过程中必须遵守相关法律法规和标准，确保现场安全。
二、现场安全准备2.1 在开始设备安装调试前，负责人必须进行现场安全检查，确保现场符合安全要求。
2.2 现场安全检查包括但不限于：防火安全、电气安全、非电气安全、防护措施等。
2.3 现场安全检查结果应做好记录，并及时整改问题。
三、现场安全控制3.1 设备安装调试现场必须设置明显的警示标识，包括但不限于危险区域、禁止通行区、操作注意区等。
3.2 危险区域必须进行有效隔离，确保未经许可的人员不得靠近。
3.3 现场必须配备合适的消防器材，并将消防通道保持畅通，防止发生火灾。
3.4 禁止未经许可的人员进入设备安装调试现场，只有具备专业知识和经验的人员才能进行工作。
3.5 现场必须执行严格的安全操作规程，禁止违章操作。
3.6 操作人员必须佩戴必要的个人防护用品，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
3.7 具备危险源的设备必须进行有效的锁闭和标识，防止误操作引发事故。
四、现场事件应急措施4.1 设备安装调试现场必须配备足够数量的急救箱，并定期检查和补充急救物品。
4.2 设备安装调试现场必须建立健全的应急预案，明确各类事故的应急处理措施。
4.3 发生事故或突发事件时，负责人必须迅速组织人员撤离现场，并及时报警和启动应急预案。
4.4 人员在现场工作过程中如发现危险或异常情况，应立即向负责人报告，并停止工作。
五、现场安全管理责任5.1 负责人负责对设备安装调试现场进行安全管理。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定第一章总则为了保障设备安装调试工作的顺利进行，确保人员和设备的安全，提高工作效率，根据国家有关法律法规，结合本单位的实际情况，制定本安全管理规定。
第二章安全责任第一条设备安装调试工作的安全责任由项目负责人或施工方负责人负责。
第二条项目负责人或施工方负责人应制定详细的安全计划，并将其告知参与施工人员。
第三条项目负责人或施工方负责人应指定专人负责现场安全管理工作，做好现场安全工作的组织工作。
第四条项目负责人或施工方负责人应对安全管理人员进行必要的培训和指导，提高其安全管理水平。
第五条项目负责人或施工方负责人应配备足够的安全设备和防护用品，确保施工人员的安全。
第六条项目负责人或施工方负责人应定期组织安全检查，将存在的安全隐患及时消除，并制定改进措施。
第三章现场安全管理第七条所有参与设备安装调试工作的人员必须具备相关的岗位资质证书，并进行安全教育培训，取得合格证书后方可上岗。
第八条设备安装调试工作前，必须开展安全交底会，明确各岗位责任和安全操作规程，确保参与人员对安全工作有充分的认识和了解。
第九条设备安装调试现场必须设置明显的安全警示标志，指示安全通道，禁止随意进入施工区域。
第十条设备安装调试现场必须具备完善的应急救援设施，如消防器材、急救箱等，并设立专门的应急救援队伍，现场人员应知晓应急救援方案和流程。
第十一条施工现场应天天安排专人对安全情况进行检查，及时发现并整改存在的安全隐患。
第十二条施工现场严禁携带易燃易爆物品，禁止吸烟和明火作业，并进行现场安全宣传，提高大家的安全意识。
第四章隐患排查与整改第十三条设备安装调试过程中，如发现存在严重安全隐患，应立即停工，并迅速报告项目负责人或施工方负责人，由其根据实际情况决定是否重组施工方案，并及时整改。
第十四条设备安装调试工作完成后，需进行安全验收，如果存在安全隐患，必须及时整改并重新验收，方可正式交付。
第五章处罚与奖励第十五条对于严重违反设备安装调试现场安全管理规定的人员，将给予相应的处罚，包括但不限于停职、罚款等。
设备安装调试的安全管理范本
设备安装调试的安全管理范本一、前期准备工作1. 编制设备安装调试计划，并明确安全管理目标。
2. 确定专人负责设备安装调试期间的安全管理工作，并明确职责。
3. 对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
二、安全管理措施1. 设备安装前的安全措施：a. 在设备运输过程中，采取严格的包装防护和固定措施，确保设备不受外力损坏。
b. 对设备进行验收，确保设备符合国家标准和质量要求。
c. 对设备的安装位置和基础进行详细规划和设计，并参考相关标准和规范。
2. 设备安装过程中的安全措施：a. 严格按照设备安装调试计划和施工方案进行操作，确保工序和工艺的正确执行。
b. 确保设备安装工作人员持证上岗，并按照操作规程和安全操作要求进行工作。
c. 设备吊装过程中，采取防护措施，确保吊装安全可靠，注意检查吊装设备的状态。
d. 进行电气设备接线时，采取正确的电气安全措施，包括断电、接地等。
e. 在设备试运行过程中，注意观察设备运行情况，及时处理设备异常问题，确保安全运行。
3. 设备安装后的安全措施：a. 对设备进行功能调试和运行试验，确保设备达到设计要求。
b. 完成设备安装调试后，进行安全验收，确保设备安全可靠。
c. 制定设备保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的长期稳定运行。
4. 监督检查和安全教育：a. 设立安全监督检查小组，定期对设备安装调试过程中的安全工作进行监督检查，督促整改安全隐患。
b. 定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保安全生产。
c. 对设备安装调试工作进行评估和总结，总结经验，改进安全管理工作。
结语以上就是设备安装调试的安全管理范本，通过制定安全管理措施，加强安全监督和教育，可以最大程度地保障设备安装调试期间的安全工作，确保设备安全可靠地投入使用。
在实际工作中，还需根据具体情况进行详细制定，并持续改进安全管理工作，以提高设备安装调试期间的安全水平。
设备安装调试现场安全管理规定
设备安装调试现场安全管理规定第一章总则第一条为了保护设备安装调试现场的安全，确保人员的生命安全和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于设备安装调试现场的所有工作人员。
第三条设备安装调试现场的安全工作应遵循“安全第一、预防为主、综合管理、全员参与、不断改进”的原则。
第四条设备安装调试现场的安全工作应按照国家有关法律、法规和规章制度的要求进行。
第五条设备安装调试现场应设立专门的安全管理机构，负责组织、指导和监督安全工作。
第六条设备安装调试现场的安全工作人员应具备相应的专业知识、技能和岗位责任心，经专门培训合格后方可上岗。
第七条设备安装调试现场的安全工作应与其他相关工作有机结合，实行统一领导和分级负责的管理体制。
第二章安全组织管理第八条设备安装调试现场的安全管理机构的职责是：（一）制定设备安装调试现场的安全管理制度和工作规程；（二）组织安全教育培训和技术交流；（三）开展安全检查和隐患排查；（四）组织事故应急救援和事故调查处理；（五）开展安全宣传和教育活动；（六）统计安全事故和危险事件，并进行分析研究；（七）监督设备安装调试现场的安全工作。
第九条设备安装调试现场应设立安全委员会，由设备安装调试现场的负责人担任主任，安全管理机构的负责人担任副主任，其他与安全相关的部门和单位负责人为委员。
安全委员会负责设备安装调试现场的安全工作的协调、监督和决策。
第十条设备安装调试现场的负责人应当对设备安装调试现场的安全工作负总责，履行以下职责：（一）组织设备安装调试现场的安全管理工作；（二）制定设备安装调试现场的安全目标和安全管理制度；（三）组织设备安装调试现场的安全教育培训和技术交流；（四）组织设备安装调试现场的安全检查和隐患排查；（五）组织设备安装调试现场的事故应急救援和事故调查处理；（六）负责设备安装调试现场的安全事故和危险事件的统计分析和报告。
第十一条设备安装调试现场的安全工作人员应当按照岗位责任对设备安装调试现场的安全工作负责，并履行以下职责：（一）执行设备安装调试现场的安全管理制度和工作规程；（二）参与安全教育培训和技术交流；（三）执行设备安装调试现场的安全检查和隐患排查；（四）参与事故应急救援和事故调查处理；（五）积极参与设备安装调试现场的安全宣传和教育活动。
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管理制度编号：YTO-FS-PD955设备安装调试安全管理规范通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards设备安装调试安全管理规范通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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一、防火1、安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。
灭火器应时刻随手可得。
不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。
2、吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。
在安装调试现场严禁吸烟。
3、在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。
在上述每一地区应至少放一个灭火器。
所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。
4、现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。
二、安全装备1、所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。
2、从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。
从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。
从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。
三、安装调试现场1、安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。
2、安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。
各种防护设施，安全标志，未经批准，不得移动或拆除。
3、车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。
四、电气设备1、安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理。
2、所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。
3、架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。
4、手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。
5、行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。
五、安装工具1、所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。
检测至少每月进行一次，以保证安全操作。
检测结果要有记录。
一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。
所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。
维修程序应根据制造商推荐的方法进行。
机器设备只能由指定的人员操作。
需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。
机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。
静态机器应安全在牢固的地基上。
动态机器应设有刹车系统。
在加注燃料时应关闭发电机。
在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。
机器只能用于其设计目的。
2、所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。
在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。
起重机的吊勾上应装有防脱钩装置，以防止绳索滑落。
所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。
3、任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。
这样的设备只能在修缮后才能使用。
压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。
建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。
除非在维修时，安全安装或装置不得移开。
压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。
所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。
在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。
工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。
六、手动工具管理1、所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。
使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。
要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。
不得使用有缺陷的工具。
当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。
严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。
在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。
电动工具只能由指定人员操作。
所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。
电缆的连接应使用防水的连接器。
所有的插座和插头都应安装在木板上。
在钻孔或打磨时严禁带手套。
电动手工工具要接地。
2、严禁使用断裂或损坏了砂轮。
除非装有调速器来限制旋转速度。
其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。
空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。
不得使用有缺陷的软件。
不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。
严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。
七、焊接和切割作业1、焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。
2、电弧焊、割必须做到：电弧焊要设置独立的电源接线。
电焊机的二次线圈及外壳必须接地或接零进行保护，其接地电阻不得大于4Ω；在特殊环境条件下作业时，应采取相应的安全措施。
氧乙炔焰焊（割）作业安全必须做到：焊接作业的工具，必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压要灵活有效。
气体软管应耐压合格，无破损；3、氧气瓶、乙炔气瓶不得靠近热源。
并禁止倒放，乙炔瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必须留有余压；4、氧气瓶与乙炔瓶之间，应留有足够的安全距离和明火点应保持10米以上的距离；5、在高压电源线及管线下，禁止放置乙炔气瓶；6、焊工在操作中要遵守焊工安全技术操作规范。
7、在多人作业或交叉作业时，从事电弧焊作业要设有防护遮板，以防止电弧焊光刺伤他人眼睛。
同时设置通风设备，减少焊接烟气对人体的伤害。
8、应每天检查所有的焊接和切割设施。
替换或修理有缺陷的仪器和设备。
诸如气瓶、橡胶软管和碎片等易燃材料、及设备应移开，以免接触焊接或切割的热气、火花和熔渣。
只有在安全的情况下，才能在高空进行焊接或切割工作。
9、焊机应放在离地面15厘米的高度以保持干燥。
焊机应水平放置，并用合适的楔片，以保证处于水平位置。
所有的电焊机应有效地接地。
电焊机的电线要有较强机械性能和合适电力性能，以适用需要。
须使用合格的连接器连接焊机和焊把之间的焊接电缆。
只能使用通过检验的焊把。
一旦焊接工作暂停或焊接人员离开现场，要切断电源，将焊条从焊把上取下。
10、气瓶应竖立存放在通风的地方，并用钢板或防火帆布遮盖，防止阳光照射。
气瓶使用时，应固定在可移动的架子、手推车上，或绑扎在竖立的支架上。
所有乙炔和氧气瓶的调节器都应装上相应的回火装置，以防止产生因回火而引起的火灾或爆炸。
气瓶在储藏、转移或在没装调节器时，都应安上气瓶盖。
使用乙炔气瓶时，不能倒置，并防止晃动。
氧气瓶及其配件应远离油脂，也不能用沾油的手或手套操作。
所有的气瓶都应打上“装满”或“空罐”的字样标签，空罐子应及时送回存储区。
所有软管之间，软管与焊枪之间、软管与调节器之间的连接器，都应用办管夹绑固。
凡是玻璃破碎的压力表或损坏的调节器都应更换掉。
在工作开始之前，应用肥皂水检查所有的管子连接处是否漏气。
在工作暂停时，应关闭焊枪开关，停止供气。
在工作完成时，应关闭储罐阀，把调节器，软管都收装在工具箱里。
11、使用砂轮切割机时，尽量安排在下班时间作业，或在厂方指定场所作业，被割物体必须紧固。
现场切削及废弃碎物应及时清理。
八、高处作业1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业称为高处作业。
高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83标准执行。
2、高处作业前必须办理《高处作业许可证》采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续。
3、高处作业人员，必须经体检合格，凡不适应于高处作业人员，不得从事高处作业。
4、高处作业用的吊架、手动葫芦，必须按有关规定架设，吊装机升降机严禁载人。
5、高处作业人员随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋。
6、高处作业一般不应交叉进行，因安装工序原因必须在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施。
否则不准作业7、人员在临近有带导线的场所作业时，必须按有关电业安全工作的有关规定与带电线保持一定的安全距离。
8、材料的搬运。
不得把材料、废物和工具从高处扔往底处或地面。
在地面落放或移动材料时，应使用合适的器械，如滑槽、袋子、带绳的容器或用绳捆绑牢的器械。
工作期间，厂长应认真视察。
设置“不得入内”、“头顶危险”等警告标志，并用绳子把有关区域圈起来，以保证安全。
多余的材料不得放在工作区内或走道上，那些可能误放或掉落的材料、工具和设备应放稳。
九、起重吊装1、从事起重吊装、校正构件等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽。
作业时不宜用力过猛，以防身体失稳坠落。
2、不得利用厂区管道、管架、电杆，机电设备等做锚点，未经确认许可，也不得将生产性建筑、构筑物等做吊装锚点。
3、起吊重物要栓留方向绳，起吊物件不得长时间在空间停留，机械设备未固定前不得松钩，且不准在起重物上行走操作。
4、使用各种起重机械，吊具和索具时，必须遵守以下规定：各种起重机械的操作，必须按机械本身的技术操作规程进行，并执行《起重机械安全规程》（GB6067-85）操作人员必须经特殊作业专门训练，考核合格后持证上岗操作；起重作业前必须对起重机械的运行部位安全装置、吊具、索具等进行详细检查，吊装时，必须进行检查。
各种起重机械必须按规定负荷进行部位安全装置、吊具、索具必须经过计算，选择使用。
禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型构件或设备吊装要设警戒区，防止坠物伤人。
现场必须设专人监护。
只允许有执照的合格人员操作起重机或进行设备吊装工作。
十、调试试车1、试车开车前，必须查明各种机台设备、电器都处于安全状态，方准开车。
2、先进行空负荷试车，检查各种机台设备、电器都处于正常状态下，方可先进行负荷试车。
十一、安全用电1、电气作业必须由经过专业培训，考核合格持有电工特种作业操作证的人员担任。