沉井、顶管和拉管监理细则讲解学习
沉井顶管监理细则(23P)
监理细则大全WORD文档工程沉井顶管监理细则编制人：审核人：监理项目部二〇一四年八月目录一、工程概况 (1)二、编写依据 (2)三、工程监理控制目标 (2)四、监理工作流程 (2)1、沉井工程监理工作流程 (2)2、顶管工程监理流程图 (5)五、主要原材料、成品、半成品的质量控制 (6)六、工程质量控制环节及措施、方法 (8)1、施工测量的质量控制 (8)2、模板工程质量控制 (9)3、钢筋质量控制 (10)4、砼质量控制 (12)5、沉井下沉质量控制环节及措施和方法 (14)6、砌体质量控制 (15)7、顶管工程质量控制环节及措施和方法 (15)七、常见问题及预防处理方法 (17)八、安全控制目标和措施 (20)一、工程概况1、工程名称：工程2、工程地点：3、参建单位：建设单位：设计单位：监督单位：监理单位:施工单位：4、总工期：900 日历天5、5、质量要求：合格6、排水工程概况：本工程为工程（包括上跨立交和下穿立交各一座，污水管距离道路中心线22米，雨水管距离道路中心线24.5米；排水工程施工主要内容包括：污水、雨水顶管，污水、雨水开挖管。
其中雨水管D400～D600采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度≧8级，橡胶圈接口；雨水D1000顶管采用F型离心式钢筋混凝土II级管，钢套环连接，内设橡胶圈；污水管D300～D400采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度≧8级，橡胶圈接口；污水D600顶管采用F型离心式钢筋混凝土II级管，钢套环连接，内设橡胶圈；污水D600顶管采用挤压式不出土顶进，雨、污水检查井采用砖砌井，顶管工作井、接收井采用钢筋混凝土沉井。
二、编写依据1、监理规划、公司质量管理体系文件及工程实施过程中有关的工程信息2、工程建设监理合同、施工承包合同及施工组织设计。
3、设计施工图、工程变更联系单和工程地质勘察报告。
4、现行的施工规范标准。
埋地塑料排水管道工程技术规程CJJ143-2010给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008给排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008钢钎维混凝土检查井盖GB26537-2011排水工程顶管技术规程CECS246：2008国家有关政策、文件、法律、法规，政府批准的工程建设文件和设计文件。
顶管施工监理细则
顶管施工监理细则一、前言顶管技术应用广泛，为地下工程的施工提供了一种新的技术手段。
但顶管施工过程中存在着一些技术难点和风险，需要有专业的施工监理人员进行监督。
本文将对顶管施工监理的细则进行详细介绍，以确保工程施工的顺利进行和质量的保障。
二、顶管施工监理细则的主要内容顶管施工监理应遵循以下的细则：1. 监理人员的资质要求监理人员应具有国家注册监理工程师资格，且应对地下工程及顶管工程有丰富的实践经验。
2. 施工方案审核监理人员应审核施工方案，包括施工流程、工艺、安全措施和质量管理要求等，以确保施工方案可行和符合设计要求。
3. 施工现场监查监理人员应全程跟踪监督施工过程，随时对施工现场进行监察，及时发现施工中的质量问题，确保施工进度和质量。
4. 施工记录的管理监理人员应及时对施工现场的记录进行管理，包括平面、剖面及横断面图、测量、验收、试验、质量检验和安全检查等相关记录。
确保施工记录的真实性和完整性。
5. 施工质量评定监理人员应对顶管施工的质量进行全过程评定，并定期向建设单位提出施工质量评价报告。
6. 现场管理要求监理人员应向施工单位提出现场管理要求，确保施工人员按规定操作，杜绝事故的发生。
7. 安全管理要求监理人员应加强安全管理，保证施工作业的安全，设立必要的安全标志和警示标志，并随时进行安全检查。
8. 施工材料管理要求监理人员应对施工材料进行管理，确保材料的种类、规格、来源、检验合格证明和使用等方面符合要求。
三、总结本文介绍了顶管施工监理的细则要求，监督顶管施工人员按照标准操作、保证顶管施工的质量、及时发现和纠正施工过程中产生的问题。
只有在专业的监理人员的全程监管下，才能保证工程顺利进行和质量的控制。
沉井工程施工监理细则
沉井工程施工监理细则一、编制依据1. 工程设计文件、图纸及技术要求；2. 工程监理规划；3. 施工组织设计；4. 国家及地方有关施工监理的规范、标准及规定。
二、工程概况及特点1. 工程概况：沉井工程是指在地下水位以下，采用明挖或暗挖方式施工的圆形或方形竖井，用于施工通道、排水、通风、基坑支护等。
本工程沉井直径为XX米，深度为XX米，共计XX个。
2. 工程特点：沉井工程施工难度大，施工过程中受地质、水位、周围环境等多种因素影响，安全风险较高，质量要求严格。
三、监理目标及控制要点1. 监理目标：确保沉井工程施工安全、质量、进度和投资控制符合设计要求和相关规定。
2. 控制要点：（1）施工方案的合理性和可行性；（2）施工工艺和操作的规范性；（3）施工材料和设备的质量；（4）施工安全措施的落实；（5）施工进度的控制；（6）投资控制的合理性。
四、监理工作流程1. 施工准备阶段：（1）审核施工组织设计及施工方案；（2）审查施工单位人员、材料、设备等资源配置；（3）检查施工现场安全防护设施；（4）对施工人员进行安全教育和技术培训。
2. 施工过程中：（1）现场巡查，检查施工工艺和操作是否规范；（2）对施工材料、设备进行抽检，确保质量合格；（3）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改；（4）监控施工进度，确保工程按计划进行；（5）投资控制审核，确保工程投资合理。
3. 施工完成后：（1）组织验收，对工程质量进行评估；（2）对施工过程中出现的问题进行总结，提出改进措施；（3）对施工单位进行考核，评价其施工水平。
五、监理工作方法及措施1. 采用现场巡查、抽检、验收等手段，对施工过程进行全程监控；2. 定期召开监理会议，协调各方关系，解决施工中出现的问题；3. 建立完善的施工监理记录，保证监理工作的可追溯性；4. 对施工单位进行考核，促进其提高施工水平；5. 及时向建设单位报告施工情况，为决策提供依据。
六、安全监理的控制要点1. 审查施工单位的安全资质和安全防护措施；2. 检查施工现场的安全防护设施是否齐全有效；3. 对施工人员进行安全教育和培训；4. 监控施工过程中的危险性较大的分部分项工程，确保安全施工；5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
顶管工程安全监理细则(三篇)
顶管工程安全监理细则以下为顶管工程安全监理细则的一般内容，具体细则可能会根据不同地区和具体工程的特点而有所不同。
1. 监理人员的资格要求：- 具备相关专业技术知识和工程管理经验；- 通过相关资格考试获得监理工程师资格证书。
2. 监理工作的主要职责：- 监督施工单位按照设计要求和建设规范进行施工；- 检查施工材料的质量和合格证明；- 确保施工现场的安全措施得到有效实施；- 监督施工过程中的安全操作；- 检查施工设备和工具的使用情况；- 检查施工过程中的质量控制和验收。
3. 安全管理要求：- 制定施工现场安全管理细则，并告知施工单位；- 指导施工单位制定安全技术措施和预防事故的紧急预案；- 定期召开安全会议，交流经验和问题解决措施；- 安排专门的安全检查人员进行定期检查，并记录检查结果；- 严格监督施工单位按照安全要求使用安全防护设备。
4. 施工材料的安全监管：- 检查施工材料的质量合格证明，确保使用合格材料；- 对于存在质量问题的材料，要求施工单位进行整改或更换；- 检查储存和堆放材料的安全措施，防止堆积过高和材料滑落的风险。
5. 施工现场的安全管理：- 检查现场施工工地的安全标识和警示标志，确保施工人员能够及时了解风险和预防措施；- 检查施工区域的隔离设施和安全防护措施，防止施工人员误入危险区域；- 严格监督施工单位按照施工计划进行施工，避免交叉作业和违章作业导致安全事故；- 监督施工单位安排专人负责吊装和起重作业的安全管理。
以上是顶管工程安全监理细则的一般内容，具体的细则还需根据实际情况进行制定。
在进行监理工作时，监理人员应密切与施工单位合作，及时发现和解决施工过程中的安全问题，确保施工工程的顺利进行和安全完成。
顶管工程安全监理细则（二）是制定和执行顶管工程安全监管工作的具体规定和要求。
以下是一个可能的顶管工程安全监理细则的内容：1. 监理人员要具备相关专业知识和资质，并严格执行监理工作的法律法规。
沉井、顶管和拉管施工规范
沉井、顶管和拉管施工规范
1. 概述
本文档旨在规范沉井、顶管和拉管施工过程中的操作流程和安全要求，以确保工程的质量和安全性。
2. 沉井施工规范
2.1 沉井的选址应符合土壤情况和施工要求，并经专业人员评估和批准。
2.2 沉井施工前应进行地面准备工作，包括清理现场、净化空气等。
2.3 沉井施工采用适当的工具和设备，操作人员应具有相应的培训和证书。
2.4 沉井施工中应遵循安全操作规程，如佩戴安全帽、穿戴防护服等。
2.5 沉井施工现场应设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
3. 顶管施工规范
3.1 顶管施工前应进行现场勘测和设计，并编制详细的施工方案。
3.2 顶管施工材料应符合相关标准和规定，确保材料的质量。
3.3 顶管施工中应采取适当的安全措施，如设置围栏、安全网等。
3.4 顶管施工过程中的操作应严格按照施工方案进行，确保施工的准确性和稳定性。
3.5 顶管施工完成后，应进行验收和测试，确保工程的质量。
4. 拉管施工规范
4.1 拉管施工前应对现场进行勘测和设计，制定详细的施工方案。
4.2 拉管施工中应使用合适的工具和设备，确保施工的准确性和安全性。
4.3 拉管施工过程中应遵守相关标准和规定，如安装扣件、连接管道等。
4.4 拉管施工现场应设置明显的标识和警示标志，提醒人员注意安全。
4.5 拉管施工完成后，应进行验收和测试，确保管道的质量和功能。
以上是沉井、顶管和拉管施工的规范要求，请在施工过程中严格遵守，以确保工程的质量和安全性。
*[LLM]: Laws, Regulations, and Legal Memos。
顶管安全监理实施细则（三篇）
顶管安全监理实施细则以下是顶管安全监理的实施细则：1. 监理人员资质要求：- 监理人员应具备相关专业知识和经验，并获得相关资格证书。
- 监理人员应了解相关法律法规和标准，熟悉安全生产管理的要求。
2. 监理计划编制：- 监理人员应编制监理计划，明确监理任务目标、内容和方法。
- 监理计划应包括监理人员的组织架构、工作分工和时间进度等。
3. 监理过程管理：- 监理人员应按照监理计划进行监理工作，监督施工单位的安全管理措施的落实情况。
- 监理人员应定期检查施工现场的安全措施，并及时发现和纠正存在的安全隐患。
- 监理人员应与施工单位的安全员或负责人保持沟通，共同制定解决安全问题的措施。
4. 监理报告编制：- 监理人员应及时编制监理报告，记录监理过程中发现的问题、整改情况和建议措施。
- 监理报告应准确反映监理情况和存在的安全风险，提出具体的整改要求。
5. 监理记录保存：- 监理人员应妥善保存监理记录和报告，作为安全监督的依据和证据。
- 监理记录和报告应保存至少五年，以备相关部门的审查和查询。
综上所述，顶管安全监理的实施细则包括监理人员的资质要求、监理计划编制、监理过程管理、监理报告编制和监理记录保存等方面的内容，旨在确保施工过程中的安全措施得到有效执行，提高工程的安全性和质量。
顶管安全监理实施细则（二）以下是顶管安全监理的实施细则：1.监理人员资质要求：顶管安全监理人员应持有国家规定的相关专业的注册监理工程师执业资格证书，并具备相关行业经验。
2.监理项目范围：顶管安全监理的范围包括工程设计、施工准备、施工过程以及竣工验收等各个阶段。
3.监理责任：顶管安全监理人员需承担监督施工单位按照设计文件和相关规范进行施工的责任，并对施工过程中出现的问题提出解决方案。
4.监理计划：顶管安全监理人员应制定监理计划，明确监理内容、监理时限及监理频次等，并将计划报告给建设单位。
5.监理报告：顶管安全监理人员应每隔一定时间向建设单位提交监理报告，报告内容包括施工过程中的安全情况、存在的问题及整改意见等。
顶管施工监理细则(一)
顶管施工监理细则（一）引言概述：顶管施工监理细则旨在规范顶管施工过程中的监督和管理，确保工程质量，保障施工安全。
本文将从施工前准备、施工现场管理、材料选用、施工过程监控和施工验收等五个大点进行详细阐述。
一、施工前准备1. 确定施工方案和施工组织设计。
2. 编制详细的施工方案和施工进度计划。
3. 指定施工队伍和监理人员，并进行相应的培训。
4. 完成施工现场的勘察和测量工作。
5. 确保施工所需的材料、设备和机械的到位。
二、施工现场管理1. 按照标准要求搭建施工现场的临时设施。
2. 设置施工区域和安全警示标志。
3. 配置施工过程所需的安全防护措施和器材。
4. 对施工现场进行定期巡查和维护。
5. 加强与周边市政部门的沟通和协调，确保施工不影响周边环境。
三、材料选用1. 严格按照设计图纸和技术规范选择材料。
2. 对施工所用材料进行质量检验，确保符合标准要求。
3. 确保材料的存储和保管符合要求，防止损坏和污染。
4. 对供应商进行认真评估和筛选，确保供应商的信誉和质量可靠。
5. 在施工过程中对材料进行跟踪追溯，确保施工质量和施工安全。
四、施工过程监控1. 进行地下管线的排水、清理和标定工作。
2. 对施工过程中的关键节点进行监控和验收。
3. 对施工现场的施工质量进行检查和评估。
4. 进行施工现场的安全巡查和隐患排查。
5. 确保施工过程中的质量记录和资料齐全完备。
五、施工验收1. 施工完成后进行竣工验收，确保工程质量。
2. 对施工后的环境进行整理和修复。
3. 提供相关的监理报告和验收资料。
4. 进行客户满意度调查和施工质量评估。
5. 总结施工过程中的经验教训，提出改进措施和建议。
总结：顶管施工监理细则的实施对于提高施工质量、保障工程安全至关重要。
通过施工前准备、施工现场管理、材料选用、施工过程监控和施工验收等五个方面的细致管理，可以确保顶管施工的顺利进行，并最终实现规范、高效和安全施工的目标。
沉井、顶管和拉管施工指南
沉井、顶管和拉管施工指南
引言
本文档旨在为沉井、顶管和拉管施工提供指南。
这三种技术都广泛应用于各种规模的基础设施工程中，如市政、公路、桥梁、隧道、地铁和燃气管道等。
沉井施工
沉井施工是在水下进行的。
下面是沉井施工的步骤：
- 开挖坑底
- 将预制沉井元件移至坑底
- 通过浮力控制沉井元件的下沉
- 固定沉井元件
沉井施工要点：
- 沉井元件应该排列整齐
- 预制元件应放在水面上，只有在位时才沉入水中
- 沉井元件设施不能承受压力
顶管施工
顶管施工是一种无需开挖的方法。
下面是顶管施工的步骤：
- 掘进掘进
- 将钢制管道开口推入掘进工作面
- 在地面上拉动管道
- 控制管道推进速度
顶管施工要点：
- 形成的管道应足够稳定
- 管道应能承受压力
拉管施工
拉管施工是通过钻孔沿线牵引管道进行的。
下面是拉管施工的步骤：
- 钻孔
- 将管子牵引入地下
- 管道牵引
拉管施工要点：
- 调整钻机位置避免钻孔偏差
- 尽量避免土体塌落
结论
本文档简要介绍了沉井、顶管和拉管施工的要点，希望对你有所帮助。
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沉井、顶管和拉管监理细则B13长乐市潭头污水处理厂厂外管网工程（污水主干管网部分）--鹤上至金峰1号泵站段监理实施细则（沉井、顶管和拉管施工）内容提要：工程概况及特点监理工作流程质量监理工作要点原因分析、预防及处理项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：沉井、顶管和拉管监理实施细则1.工程概况及特点本工程南起鹤上镇北山环岛，横跨鹤上镇、金峰镇，北至金峰1号泵站场地沿线属海陆交互相平原冲积淤泥地貌单元，沿线地势总体平坦，沿线地面高程2.10-10.10m。
铺设配套污水主干管，总长13.09KM。
采用挖槽、非开挖导向钻孔（拉管）、非开挖顶管等技术施工，其中K0+000至K05+450鹤上东部泵站采用顶管施工；K05+450鹤上东部泵站至K09+440采用开挖施工；K09+440至终点K10+060采用顶管施工；污水泵站1座。
2.编制依据《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246：2008）《给水排水标准图集》S1-S6（2004-2010）本工程实施性施工组织设计（专项方案）本工程监理合同本工程施工合同3.监理工作流程沉井工程监理工作流程见图1顶管工程监理工作流程见图2图1 沉井工程监理流程图图2 顶管工程监理流程图二、顶管质量监理工作要点：1、顶管施工质量监理工作流程（见图2）2、审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。
3、检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边坡支护。
检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。
基础处理是否按设计要求进行处理。
4、检查工作坑回填土夯实情况，其密实度是事符合设计要求。
5、检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。
6、检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。
7、检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。
其主要内容有：（1）顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。
（2）顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。
（3）检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。
（4）当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。
8、检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。
9、顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行检查，发现问题及时纠正。
在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。
10、顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。
11、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。
12、检查顶进方法是否与施工组织设计相符，当采用管前挖土，干式顶进时，应监控管前挖土量，管子底部土体在135°范围内不得超挖，当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。
13、当管道超挖或因纠偏造成管周围空隙过大时，应组织有关人员研究处理措施并监督执行。
14、顶进过程中应监控接口施工质量，当采用混疑土管时，应监控内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。
15、当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。
三、顶管质量标准、检测频率与方法：1、混凝土管接口密实、平顺、不脱落，内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
2、钢管接口的焊缝质量应根据设计要求进行检测。
3、顶管工作井质量监理标准，见《顶管工作井质量监理汇总表》。
顶管工作井质量监理汇总表注：表内H为后背的垂直高度（单位：m）， L为后背的水平长度（单位：m）。
4、顶管质量监理标准，见《顶管质量监理汇总表》。
顶管质量监理汇总表四、工作坑（工作井）监理1、监理重点：（1）工作坑的平面位置除应符合设计和施工工艺要求外，还应同时考虑下列因素：①应避免设置在高压电线下或单位的车辆出入口及交通繁忙场地狭小处。
②应尽可能避让或离开地下管线、建筑物、水体、铁路等有一定距离，减少施工扰动的影响。
③工作坑与建（构）筑物和地下管线最小平面距离，应根据土质、场地条件并结合工作坑的施工方法而定。
采用钢板桩或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影响范围，一般可按基坑深度的1.5倍考虑，否则应采用必要的技术保护措施。
④工作坑的施工机械设备或脚手架等设置，与架空输电线路之间的最小距离，应满足有关电业规定。
（2）顶进工作坑的后靠设施和土体的最大允许反力必须经过计算，并满足最大顶力的需要，必须结构稳定，无位移，必要时对结构后靠及土体予以加固。
（3）在顶管进出预留洞的一段距离范围内，通常可取10～20m，视土体特性、机头类型、周边地下管线、建筑物的情况，应采取井点降水、土体加固及特设的保护措施，保持土体稳定，地下管线和建筑物的安全，确保机头顺利进出洞口，防止水土流失、机头下沉磕头。
（4）工作坑的洞口必须设置止水圈和封门板，止水圈应在整个顶管过程中能有效防止水土和触变泥浆的流失，封门板应抽拔方便。
（5）导轨、顶机、千斤顶、油泵站、后靠的布置、安装，应顺序进行，达到导轨稳定，顶机平稳，轴线、标高、坡度符合顶管设计要求。
顶机及相关设备应进行单机、单系统调试，并进行整机系统运行试车，操作运行正常后才能拆除封门机头顶入土体。
在顶进过程中，全部设备应有专人维护和保养。
（6）多个千斤顶同时使用时，必须规格、型号一致，油路并联，行程同步，若有偏差应查明原因，调整合格后才准予使用。
2、逆作法井监理控制要点：（1）砖护壁的几何尺寸、厚度应符合设计要求；（2）砖护壁应与原状土紧密结合，空隙部分应及时填实，严禁采用土回填，可采用石屑、米砂等粘结力好的砂石材料；（3）砖护壁砌筑过程中应保证砂浆饱满，每皮砖完成时均应检查砂浆的饱满度，符合要求后方能继续施工；（4）现场拌制砂浆时，现场应在醒目处设置砂浆配合比标识牌，现场拌制的砂浆应严格按照配合比进行，现场应设置计量称重设备，称量砂、水泥、水的重量，保证砂浆拌合质量符合要求；（5）按相关试验检测要求制作砂浆试块，砂浆强度应符合规范及设计要求，不低于设计强度。
（6）钢筋加工的长度、弯曲点、规格、数量等满足设计要求；（7）钢筋顺直、表面洁净、无锈、无油渍；（8）钢筋焊接质量检查，钢筋的焊接采用电弧焊，单面焊≥10d，双面焊≥5d(d为钢筋直径),焊缝宽度：不小于0.7d且不小于10mm,焊缝深度：不小于0.25d且不小于4mm,焊缝处钢筋轴线偏心小于0.1d,焊缝外观饱满，无较大凹陷、焊瘤，且焊渣清除干净。
（9）模板支撑情况、稳定性检查，模板的加固应满足浇筑混凝土需要。
（10）混凝土浇筑分层厚度不超过30cm，推进均匀，振捣点布置合理，振捣充分，不得出现过振或漏振现象，并严格控制分层浇注时间，避免分层浇注时间大于砼的初凝时间而导致“冷缝”现象的发生；（11）按相关试验检测要求制作混凝土抗压及抗渗试块；（12）混凝土的养生，混凝土养生期不小于28天，混凝土养生期间应安排专人进行养护，采用洒水养护方法，应保持表面湿润。
3、沉井监理控制要点：（1）钢筋、模板、混凝土的监理控制要点同上述。
（2）钢筋混凝土沉井的制作、结构强度、下沉标高应符合设计和施工技术规程，井体无渗漏现象。
沉井下沉后位置允许偏差：①刃脚平均标高与设计标高的偏差不超过10cm。
②沉井水平位移不超过下沉总深度的1％，下沉总深度小于10m时，其水平位移允许10cm。
③沉井刃脚底面四角（圆形沉井为相互垂直两直径与圆周的交点）中的任何两角的高差不得超过该两角间水平距离的1%。
但最大不得超过30cm；如两角间水平距离小于10m，其刃脚底面高差允许为10cm。
④下沉总深度是沉井下沉前后刃脚底面标高之差。
检验方法：钢尺丈量，水准仪及经纬仪测量。
井制作允许偏差表偏差名称允许偏差（mm）偏差名称允许偏差（mm）长、宽±0.5%，且不得大于100井壁厚度±15曲线部分的半径±0.5%，且不得大于50井壁、隔墙垂直度 1%两对角线长度对角线长的1%预埋件、预留孔位±204.重点控制环节本工程监理重点控制环节如下：a.砂垫层厚度密实度等b.混凝土防水抗渗性能c.沉井下沉d.后背及导轨安装e.顶管出洞进洞（1）沉井顶管开工前施工单位要编制专项施工方案，监理单位审核时主要审核方案顶力计算，是否需要增设中继环，以及中继环设置位置，过河段安全、质量保证措施等。
（2）施工单位完成沉井放样后，报监理人员复核，监理人员复核放样内业资料，注意核实井位坐标是井中还是洞口位置；并现场复核定位桩，满足要求后，可进行垫层施工，垫层应严格按设计要求施工。
监理人员巡视检验砂垫层厚度，砼垫层轴线、宽度、厚度、平整度、水平；砂垫层和混凝土垫层是临时结构，但我们一定要克服轻视它们的想法，事实证明，沉井倾斜往往与它们的质量有关。
（3）井壁钢筋原材料检测合格后方可使用，按设计制作绑扎，施工单位自检合格后，填写隐蔽验收申请，并报保证资料，经监理人员检查合格并确认后方可封模，在模板安装时，加固模板的对拉螺栓要有防渗防水措施。
在这个过程中，主要检查钢筋尺寸、焊接搭接长度、帮扎是否牢固、防水措施是否到位等；钢筋绑扎和模板安装时要督促施工单位做好安全防护工作，避免高空坠落，造成事故。
（4）砼浇筑前，施工单位书面提出混凝土浇捣申请，监理人员审核认为具备条件后同意进行混凝土浇捣，混凝土浇捣时监理人员旁站监理，查配比、原材料、振捣情况以及是否漏浆、施工防护是否到位等；浇筑过程中预留2 组试块进行同条件养生，在砼强度达到设计25％可拆模，沉井在混凝土强度第一节达100％，第二节达75％方可进行下沉。
（5）沉井下沉时监理旁站检测，督促敲碎刃脚下素混凝土垫层，要求施工单位在专人指挥下对称、同步进行。
沉井下沉时要注意均对称地挖土，使井体挤土下沉，如发现倾斜位移时及时纠正，沉井各点不均匀沉降不得大于10cm，出土及时运走，抽出的水及时排走，并及时制定安全措施，防止沉井突然下沉时井内土面骤升而造成安全事故；在采用挖泥下沉时，要特别注意提升设备安装安全及操作人员的安全。
（6）沉井下沉快要到标高时，要控制挖土（冲泥）速度，并预留一定的高度，使沉井缓慢下沉，下沉稳定并达到设计标高后按设计要求封底，一般情况下，片石和混凝土垫层施工完成后要观查垫层有无裂缝及拱起，无异常即可进行底板钢筋绑扎和混凝土浇筑。