常用测量工具培训 PPT
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精品常用量具培训PPT课件
专业保养
对于需要专业保养的量具，应 定期送至专业机构进行保养和 维修。
保养记录
建立量具保养记录，记录每次 保养的时间、内容和结果，以
便追溯和查询。
常见故障排查及维修指南
故障识别
了解量具的常见故障现象和原因，以 便及时识别和处理。
排查方法
根据故障现象，采用相应的排查方法 ，如观察、测量、替换等，逐步缩小 故障范围。
内径千分尺
用于测量孔的内径及圆度，常见于机械加工领域 。
同轴度检测量具
同轴度测量仪
01
专门用于测量两轴线间的同轴度误差。
V型块法
02
利用V型块定位，通过测量两轴线间的距离变化来评估同轴度。
三坐标测量机（CMM）
03
高精度测量设备，可用于复杂形状的同轴度检测。
05
表面粗糙度检测量具
表面粗糙度概念及评定参数
形状和位置误差检测 量具
平直度检测量具
直尺
用于测量工件的直线度和平面度 ，常见材质有钢、陶瓷等。
平面度测量仪
通过光学或机械方式，检测工件 表面的平面度。
激光干涉仪
利用激光干涉原理，高精度测量 平直度。
圆度检测量具
圆度仪
通过测量工件的截面轮廓，评估其圆度误差。
三点定位测量仪
利用三点定位原理，测量工件的圆度和圆柱度。
维修步骤
针对不同类型的故障，制定相应的维 修步骤和方案，包括拆卸、清洗、更 换部件等。
维修注意事项
在维修过程中，应注意安全、防止损 坏其他部件，并确保维修后的量具恢 复正常功能。
THANKS
感谢观看
03
角度测量量具
万能角度尺
万能角度尺的结构与原理
测量工具培训PPT文档
测量工具培训
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
品管测量工具及方法培训课件
品管測量工具及方法培訓
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
螺距規(公制60°0.5~7mm) 測量公制60 °螺紋的節距
品管測量工具及方法培訓
半徑規(R1~6.5mm) 測量外R弧及內R弧
品管測量工具及方法培訓
百分表(0~10mm)+表架 測量較小零件的高度 測量圓軸的跳動
品管測量工具及方法培訓
角尺(0~300mm) 測量零件的垂直度
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
目前廠內使用的卡尺有二類： 1、電子數顯卡尺(0~200mm) 2、游標卡尺(0~500mm) 卡尺的用途有四種： 1、測外徑、長度 2、測內徑、槽寬 3、測高度 4、測深度
品管測量工具及方法培訓
高度尺： 測量零件的高度時使用，以 檢驗平台作為基准，調零後 測量。
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量軸類零件的外 徑
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件的孔的中 心距
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件孔的深度
品管測量工具及方法培訓
使用萬能角尺測量零件的角 度
品管測量工具及方法培訓
使用角尺+厚薄規測量零件的 垂直度。
品管測量工具及方法培訓
使用螺距規測量零件的螺距
品管測量工具及方法培訓
使用半徑規測量零件的外R弧 及內R弧
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的平面度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的直線度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+V型塊+百分 表測量零件的跳動。
测量培训ppt课件
总结词
详细描述
1. 室内地图制作
2. 室内导航服务
3. 室内物流配送
室内定位技术是近年来 发展迅速的一种技术， 可应用于商场导购、工 厂物流等领域。
室内定位技术的测量应 用主要包括以下几个方 面
通过室内地图的制作， 为用户提供准确的室内 位置信息，包括商场的 店铺位置、公共设施位 置等。室内地图制作需 要采用定位技术、三维 建模等技术手段。
案例二：地质勘测中的测量应用
2. 矿产勘查
通过矿产勘查，对矿床的位置、大小、形状等进行测量和评估，为后续开采和利用提供基础资料。矿 产勘查中需要使用探矿仪器、GPS定位等技术和设备。
3. 水文地质
通过水文地质调查，了解地下水的形成、分布和水质状况，为水资源利用和水质保护提供基础资料。 水文地质调查中需要使用水位计、电导率计等设备，采用地球物理勘探等方法可以提高调查精度和效 率。
测量仪器的选用与维护
根据测量任务选择合适的测量仪器。 根据仪器使用说明正确操作仪器。 注意仪器的维护和保养，保证仪器的长期使用效果。
03
测量技术及应用
距离测量
总结词
距离测量是测量培训的基础内容，涵盖了传统测量方法和现代技术。
详细描述
距离测量是测量培训的基础内容之一，涵盖了多种传统测量方法和现代技术。传统测量方法包括钢尺测量、视距 测量和三角测量等，而现代技术则包括GPS测量、激光雷达测量和三维扫描等。不同方法的适用范围和精度要求 也有所不同，需要根据具体应用场景选择合适的测量方法。
THANKS
测量培训ppt课件
目录
• 测量基本知识 • 测量仪器概述 • 测量技术及应用 • 测量数据处理与分析 • 测量技术的发展趋势与挑战 • 案例分析与实践操作
常见测量工具精度及使用方法讲解课件
精密表是一种高精度测量工具，广泛应用于制造业和实验室。
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具，用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术，提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法，帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具，常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备，可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具，用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓，以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备，可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具，通过外测和内测两种方式，可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具，用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具，它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
数显卡尺的精度及使用方法
数显卡尺是一种使用数字显示来测量长度和尺寸的现代化工具。
数显高度规的精度及使用方法
数显高度规是一种便携式测量工具，用于测量物体的高度和深度。
数显游标卡尺的精度及使用方法
数显游标卡尺结合了游标卡尺和数字显示技术，提供更精确和方便的测量方式。
常见测量工具精度及使用 方法讲解课件
本讲解课件将深入讨论常见测量工具的精度和使用方法，帮助您更好地理解 和应用测量技术。
什么是测量工具
测量工具是用来测量物体尺寸、形状或者特定属性的工具，常见于制造业和 工程领域。
为什么需要测量
准确的测量结果是确保产品质量、生产过程控制以及工程项目顺利进行的关 键。
数控坐标测量机的精度及使用方法
数控坐标测量机是一种高精度的三维测量设备，可通过计算机程序控制进行精确测量。
高度规的精度及使用方法
高度规是一种测量工具，用于测量物体的垂直距离和高度。
光学投影仪的精度及使用方法
光学投影仪使用光学投影原理来放大和投影被测物体的轮廓，以便进行更精 确的测量。
三坐标测量机的精度及使用方 法
三坐标测量机是一种高精度测量设备，可用来测量物体的三维坐标和形状。
精密表的精度及使用方法
卡尺的精度及使用方法
卡尺是一种通用测量工具，通过外测和内测两种方式，可测量长度和直径等 尺寸。
游标卡尺的精度和间距。
弯曲卡尺的精度及使用方法
弯曲卡尺是一种专用测量工具，用于测量与直线不平行的曲线和弯曲物体的长度和角度。
深尺的精度及使用方法
深尺是一种用于测量孔、槽或者深度的测量工具，它可以测量到较隐蔽的区 域。
塞尺的精度及使用方法
常用量具的使用规范培训(PPT 44张)
千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理：外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套，如图3-1中的3和4，和一对读数套筒——固定套筒与微分筒，如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离，就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴 向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周 时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的 距离为： 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了 计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时：如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件 内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面， 用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量 爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会 使尺框走动，影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺， 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
常用量具使用(培训课件ppt)
外径千分尺
千分尺测量方法：
• 使用螺旋测微器测量物体长度时，要先将测微螺杆 A
退开，将待测物体放在 E,A 的两个测量面之间。螺旋测 微器的尾端有棘轮旋柄 K ，转动 K 可使测杆移动，当测 杆与被测物（或砧台 E ）相接后的压力达到某一数值时，
棘轮将滑动并产生喀、喀的响声，活动套管不再转动，测 杆也停止前进，此时即可读数。
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
量具维护保养 6、发现量具有不正常现象时,如表面不平,有毛剌,有锈斑以 及刻度不准,尺身弯曲变形,活动不灵活等等,使用者不能自 行拆修,以免反而增大量具误差；
7、量具使用后,应及时擦干凈,除不锈钢量具或有保护镀层 外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在 干燥的地方,以免生锈；
8、精密量具应实行定期检定.以免因量具的示值误差超差 而造成产品质量事故；
常用测量工具使用
1毫米=10忽米=100丝米=100
培训目的 ❖ 了解常用测量器具的测量原理，并正
各种量具的使用方法及保养培训课件
图1-5 25～50mm的千分尺
将千分尺 转开一定角度， 可以看见固定 套筒上有个专 门校正用的小 孔，将校正扳 手放到固定套 筒上，将固定 套筒的中线校 至与活动套筒 的零线对齐 （注意在校正 的过程中须将 锁紧螺钉锁紧）
图1-6 千分尺的校正零位
2. 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动 测微螺杆，使侧砧表面保持标准的测量压力，当听到嘎 嘎的声音，表示压力合适，可以读数。要避免测量压力 不等而产生的测量误差。
3. 测量前，应把零件的被测量表面擦净，不能用千分尺测量 带有研磨剂的表面和表面粗糙的零件。
4. 使用千分尺测量零件（如下图）时，要使测微螺杆与零 件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，确保测微螺 杆与零件轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力 装置的同时，轻轻的晃动尺架，使测砧面与零件表面接 触良好。
6.用下量尺的外测量面测量内尺寸时，在读去测量结果时， 一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上 量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。但当量爪磨损和修 理后，应该把量爪的修正值考虑进去。如下图，卡尺的读 数用A表示，由于它是用量爪的外测量面测量内尺寸的， 卡吃的读数A是量爪内测量面之间的距离，因此，必须加 上两个量爪的厚度b，才是T形糟的宽度，所以T形糟的宽 度L=A+b。
7.用游标卡尺测量零件时，不允许过分的施加压力，所用压力 应使两个量爪刚好接触零件表面。在游标卡尺上读数时，应 把卡尺水平拿着，照着亮光的地方，使人的视线尽可能和卡 尺的刻线表面垂直，以免由于视线歪斜造成读数误差。
8.为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同 一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全 长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
将千分尺 转开一定角度， 可以看见固定 套筒上有个专 门校正用的小 孔，将校正扳 手放到固定套 筒上，将固定 套筒的中线校 至与活动套筒 的零线对齐 （注意在校正 的过程中须将 锁紧螺钉锁紧）
图1-6 千分尺的校正零位
2. 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动 测微螺杆，使侧砧表面保持标准的测量压力，当听到嘎 嘎的声音，表示压力合适，可以读数。要避免测量压力 不等而产生的测量误差。
3. 测量前，应把零件的被测量表面擦净，不能用千分尺测量 带有研磨剂的表面和表面粗糙的零件。
4. 使用千分尺测量零件（如下图）时，要使测微螺杆与零 件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，确保测微螺 杆与零件轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力 装置的同时，轻轻的晃动尺架，使测砧面与零件表面接 触良好。
6.用下量尺的外测量面测量内尺寸时，在读去测量结果时， 一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上 量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。但当量爪磨损和修 理后，应该把量爪的修正值考虑进去。如下图，卡尺的读 数用A表示，由于它是用量爪的外测量面测量内尺寸的， 卡吃的读数A是量爪内测量面之间的距离，因此，必须加 上两个量爪的厚度b，才是T形糟的宽度，所以T形糟的宽 度L=A+b。
7.用游标卡尺测量零件时，不允许过分的施加压力，所用压力 应使两个量爪刚好接触零件表面。在游标卡尺上读数时，应 把卡尺水平拿着，照着亮光的地方，使人的视线尽可能和卡 尺的刻线表面垂直，以免由于视线歪斜造成读数误差。
8.为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同 一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全 长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。
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1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装 置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
游标卡尺
3、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成 只带有内外测量面的下量爪的型式，而测量范围大于300mm 的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。
游标卡尺
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在同 一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便于读数 准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡尺；更有一 种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零件表面上量得尺 寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
游标卡尺
游标卡尺有三种结构型式
1、测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形 的上下量爪和带有深度尺的型式
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标； 7-下量爪。
游标卡尺
2、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带 有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。
百分表结构：
百分表
百分表
使用百分表和千分表时，必须注意以下几点； 1 使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内 的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或 磁性表座上，图 5-3 所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测小数.
读数=18+20X0.02=18.4mm
游标卡尺
带表卡尺的读数
读数=主尺刻度+游标刻度（注意最小刻度值）
①从尺身主刻度读取整毫米数．
②看表盘指示表读出毫米以下的小数．
③总的读数为毫米整数加上毫米小数.
读数=3+0.02X3=3.06mm
游标卡尺
游标卡尺的维护及保养：
常用测量工具培训
目录
1 量具介绍 2 游标卡尺 3 百分尺 4 百分表 5 塞尺
量具介绍
量具是用来测量零件的尺寸、零件的形状以及零件安装位置的 工具， 量具也是保证零件加工的精度和产品质量的重要因素。 常用的量具有直角尺、卷尺、游标卡尺、百分表、塞尺、百分尺等。
量具的选择原则 根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量范围、分
游标卡尺
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
游标卡尺
游标卡尺
游标卡尺的读法
读数=主尺刻度+游标刻度（注意最小刻度值）
①以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数
②看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻 线）对齐，由游 标上读出毫米以下的小数
生事故。 • 游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦试干净放在盒内。 • 绝对不能用其当作划规来使用或当作锤子敲击或撬别的对象，防止尺身损伤
和变形。 • 刻度盤指針是否歸零 • 是否妥善保存，不可放置过高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或别在皮带
上，避免跌落损坏. • 电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭.
百分尺
百分尺的测量精度比游标卡尺高 ，也叫分厘卡，常用的螺旋读 数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读 数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺。
百分尺结构：
百分尺
固定套管
尺架
测微螺杆
微分筒
测砧
测力装置
锁紧装置 隔热装置
百分尺
百分尺使用方法：
• 根据要求选择适当量程的百分尺。 • 清洁百分尺的尺身和测砧。 • 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。 • 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件
2、 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻 滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显 卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4、 用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面 应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。
后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
• 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接
拉出或转动测力装置退出。
• 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
百分尺
百分尺读数方法
百分尺
百分表
百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装 位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构 原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高， 即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。 车间里经常使用的是百分表。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
带表卡尺结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉 尺身
深度测量杆 主标尺
外量爪
圆标尺 毫米读数部位
深度测量面
带数显卡尺结构
刀口内量爪
紧固螺钉
尺框
数字显示器
尺身
深度测量杆
外量爪
功能按钮
深度测量面
卡尺的使用注意事项
游标卡尺
1、使用前先把量爪和被测零件表面擦净。
• 游标卡尺必须经检定合格后方可使用； • 使用前，应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净，防止铁屑、毛
刺、油污等带来测量误差； • 减少读数的误差。读数时要正视尺身与游标对准的刻线，不要造成斜视误差，
测量同一个点有2-3个接近的数值时，应取算术平均值作为测量结果。 • 游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚至发
度值等。 根据工件的尺寸公差选择量具，工件公差小，量具的精度要高，
公差大，精度要求应低。
游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺 身上滑动的游标组成，如图所示。若从背面看，游标是一个整体。游 标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游 标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游 标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测 量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可 以测槽和筒的深度，应用范围很广。
游标卡尺
3、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成 只带有内外测量面的下量爪的型式，而测量范围大于300mm 的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。
游标卡尺
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在同 一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便于读数 准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡尺；更有一 种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零件表面上量得尺 寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
游标卡尺
游标卡尺有三种结构型式
1、测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形 的上下量爪和带有深度尺的型式
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标； 7-下量爪。
游标卡尺
2、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带 有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。
百分表结构：
百分表
百分表
使用百分表和千分表时，必须注意以下几点； 1 使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内 的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时，必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或 磁性表座上，图 5-3 所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测小数.
读数=18+20X0.02=18.4mm
游标卡尺
带表卡尺的读数
读数=主尺刻度+游标刻度（注意最小刻度值）
①从尺身主刻度读取整毫米数．
②看表盘指示表读出毫米以下的小数．
③总的读数为毫米整数加上毫米小数.
读数=3+0.02X3=3.06mm
游标卡尺
游标卡尺的维护及保养：
常用测量工具培训
目录
1 量具介绍 2 游标卡尺 3 百分尺 4 百分表 5 塞尺
量具介绍
量具是用来测量零件的尺寸、零件的形状以及零件安装位置的 工具， 量具也是保证零件加工的精度和产品质量的重要因素。 常用的量具有直角尺、卷尺、游标卡尺、百分表、塞尺、百分尺等。
量具的选择原则 根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量范围、分
游标卡尺
5、读数时,视线应与刻线相垂直。 6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
游标卡尺
游标卡尺
游标卡尺的读法
读数=主尺刻度+游标刻度（注意最小刻度值）
①以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数
②看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻 线）对齐，由游 标上读出毫米以下的小数
生事故。 • 游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦试干净放在盒内。 • 绝对不能用其当作划规来使用或当作锤子敲击或撬别的对象，防止尺身损伤
和变形。 • 刻度盤指針是否歸零 • 是否妥善保存，不可放置过高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或别在皮带
上，避免跌落损坏. • 电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭.
百分尺
百分尺的测量精度比游标卡尺高 ，也叫分厘卡，常用的螺旋读 数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读 数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺。
百分尺结构：
百分尺
固定套管
尺架
测微螺杆
微分筒
测砧
测力装置
锁紧装置 隔热装置
百分尺
百分尺使用方法：
• 根据要求选择适当量程的百分尺。 • 清洁百分尺的尺身和测砧。 • 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。 • 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件
2、 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻 滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显 卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。
4、 用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面 应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。
后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
• 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接
拉出或转动测力装置退出。
• 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
百分尺
百分尺读数方法
百分尺
百分表
百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装 位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构 原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高， 即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。 车间里经常使用的是百分表。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
带表卡尺结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉 尺身
深度测量杆 主标尺
外量爪
圆标尺 毫米读数部位
深度测量面
带数显卡尺结构
刀口内量爪
紧固螺钉
尺框
数字显示器
尺身
深度测量杆
外量爪
功能按钮
深度测量面
卡尺的使用注意事项
游标卡尺
1、使用前先把量爪和被测零件表面擦净。
• 游标卡尺必须经检定合格后方可使用； • 使用前，应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净，防止铁屑、毛
刺、油污等带来测量误差； • 减少读数的误差。读数时要正视尺身与游标对准的刻线，不要造成斜视误差，
测量同一个点有2-3个接近的数值时，应取算术平均值作为测量结果。 • 游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚至发
度值等。 根据工件的尺寸公差选择量具，工件公差小，量具的精度要高，
公差大，精度要求应低。
游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺 身上滑动的游标组成，如图所示。若从背面看，游标是一个整体。游 标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游 标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游 标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测 量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可 以测槽和筒的深度，应用范围很广。