标准化井口
各个专业安全质量标准化检查表
9.爆破后必须将放炮线纠结成短路10.严格执行谁连线谁放炮的原则
八、文明生产
1.材料上架，挂牌管理2.风水管、电缆线吊挂整齐，紧跟耙斗机后20米
3.水沟畅通，巷道内浮渣不超过轨枕上平面4.巷道内无积水、淤泥（长度不超过5m，深度不超过0.1m）
3.电缆、信号线吊挂整齐，不许落地、踩压4.操作按钮要固定吊挂
5.开关上架，摆放整齐、平稳
6.电器设备接地线符合要求7.电气设备卫生清洁
四、综
掘
机
1.照明良好，各操作手柄和按钮灵活可靠2.正、副司机持证上岗3.成型规范，不破顶板
4.开机前先发出信号，保证机前无人5.先开喷雾，正常后方可开机
6.退机或调整位置时先发信号，撤出活动范围内所有人7.停机前切割头落地，停机后断开电源、锁上闭锁
3.“一坡三档”齐全，好使可靠5.刮板运输机头尾有压顶子或地锚6.皮带导向轮处设防护网
7.皮带上下托辊齐全，转动灵活8.皮带有跑偏装置9.皮带下清洁无杂物
10.转载点无防护设施
六、通风系统
1.风筒吊挂平直，无破口，无接漏，无拐死弯现象2.风筒与工作面迎头距离不超过规程规定
3.严禁无计划停风，停风时必须撤人4.盲巷、停工停风巷及时封闭打栅栏
项目
检查内容
一、
1.井口20米范围内不允许有人吸烟，不允许有烟头2.挡车栏、阻车器是否灵活、可靠ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.躲避硐、信号房、检身房卫生干净、无杂物，入井证悬挂整齐
4.轨道间距、接头间隙、内错差、高低差符合规定，轨枕无浮离、空吊板，间距不大于1米，托辊齐全、灵活5.各水平交岔点挡绳立轮转动灵活，扳道器可靠好使，声光信号完好
【7A文】洞口、临边防护标准化实施图集
洞口、临边防护标准化实施图集一、预留洞口防护1.1.5m以下预留洞口防护1.1采用洞口内楔紧木枋，上面铺钉模板形式进行有效防护。
覆板必须坚硬。
1.2洞口覆板平整、固定牢固，四周采用砂浆45度坡口封堵，覆板上刷黄黑相间警示色标。
1.3采用支模预留盒不拆，作为预留洞口的防护盖板，混凝土浇筑后，将板面清理干净涂刷黄黑相间警示漆。
2.大于1.5米预留洞口防护2.1利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井字形平台，平台上每层铺设木枋，在木枋上铺钉木板进行硬质封闭。
2.2除封闭外四周还应设有定性化防护栏杆，防护栏杆的高度不小于1.2m，安装必须牢固可靠。
2.3在醒目的位置悬挂安全警示牌。
3.放线空预留洞口防护3.1利用预留洞内的侧模进行固定，用合页铰链连接盖板如图1所示。
3.2使用定型化产品，用膨胀螺丝固定在放线孔一侧，使用时翻起即可，不易损坏，可重复利用，如图2所示。
4.竖向预留洞口防护4.1洞口上沿离地面750mm以下的竖向洞口，应用模板全封闭，刷黄黑相间油漆。
4.2洞口上沿离地面750mm以上且宽度较大的的竖向洞口，应安装高度不低于1200mm的定型化防护栏杆。
二、楼梯口防护1.楼梯口防护设置宜采用定型化、工具化制作，并考虑可拆卸、再利用的原则。
2.防护栏杆有上下两道横杆及栏杆立柱组成，上杆离防护面高度不低于1.2m，下杆离防护面高度不低于0.6m，横杆长度大于2m时，必须加栏杆柱。
3.防护栏杆及防护用挡脚板应涂刷醒目的黄黑相间颜色油漆。
三、电梯井口防护1.三面封闭式电梯井口1.1电梯井口设置定型化、工具化、标准化的防护门，门高不小于1800㎜。
防护门底部安装180㎜高踢脚步板。
1.2防护门外侧应涂刷醒目的安全警示颜色，张挂“当心坠落”、“注意安全”等安全警示标志牌。
1.3电梯井道内封闭隔离，采用在剪力墙根部预埋套管，用钢管搭设“井字”平台，在上层铺设平板进行隔离，井道隔离必须采用硬质材料层层封闭；禁止使用毛竹片封闭。
住宅水电井标准-概述说明以及解释
住宅水电井标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分内容如下：住宅水电井是指在住宅建筑中设置的水管和电线的导管系统，用于供水和供电。
在居住环境中，水和电是最基本的生活必需品，因此住宅水电井的设计和建设对于保障居民生活质量和安全至关重要。
随着现代科技的发展，住宅水电井的设计标准和建设方法也在不断更新和完善。
本文将系统介绍住宅水电井的必要性、设计标准和建设方法，旨在提高住宅水电井的质量，确保住宅生活安全和便利。
在接下来的章节中，我们将深入探讨住宅水电井的重要性，详细介绍其设计标准和建设方法，并对未来住宅水电井的发展进行展望。
愿本文能为相关从业人员和居民提供有益的参考和指导。
1.2 文章结构本文将首先介绍住宅水电井的必要性，包括其在住宅生活中的重要性和作用。
接着将详细阐述住宅水电井的设计标准，包括井的深度、直径、材质等方面的要求。
最后将介绍住宅水电井的建设方法，包括井的挖掘、铺设管道、安装设备等具体步骤。
通过对这些内容的详细介绍，读者将能够深入了解住宅水电井的相关知识，从而更好地了解和应用在实际生活中。
1.3 目的目的部分的内容应该包含文章撰写的原因和目的。
具体内容如下:目的部分旨在说明本文撰写的目的和意义。
通过深入探讨住宅水电井标准，旨在加强对住宅水电井设计与建设的规范化和标准化，提高住宅水电井的使用效率与安全性，确保居民的生活质量。
同时，通过本文的研究，也旨在为相关行业提供参考与指导，促进住宅水电井标准的推广与应用，推动住宅水电井行业的健康发展。
最终目的是为了建立更加完善的住宅水电井标准体系，为广大居民提供更加优质的生活环境。
2.正文2.1 住宅水电井的必要性在住宅建设中，水电井是一个非常重要的设施。
水电井可以有效地解决住宅供水和供电的问题，为居民的生活提供了便利。
具体来说，住宅水电井的必要性主要体现在以下几个方面：首先，水电井能够解决住宅供水问题。
在一些偏远地区或者没有自来水供应的地方，住户通常需要依靠井水来满足日常生活用水的需求。
采油一厂标准化井站基础标准new
附件1采油一厂抽油井基础达标标准一、抽油机井井口标准1、井口流程：流程连接必需“横平竖直”，“坐北朝南”，“闸门、压力表同向”，“尺寸合理美观”。
2、井台面积：抽油机井井台5×14米。
井台呈梯形，上下边呈一条直线，梯形面平整光滑。
3、抽油机井井号：一律标在井口大四通正面（阀门丝杠指向），采用白底红字。
4、井口主体流程：一律刷灰漆，闸门本体均刷黑色；手轮刷红色；油套连通刷黄色；盘根盒压帽、丝堵、法兰顶丝、胶皮闸门压帽均刷红色；胶皮闸门刷蓝色；所有闸门丝杠、丝扣均不能刷漆（要用黄油保养好后用白纸进行包扎）；所有卡箍均刷黑色；井口上防盗箱的，防盗箱均刷蓝色（箱内清洁、无腐蚀、无油污）。
5、井口箭头标示：只在回压管线上标明油井排液方向，箭头用红漆标示，打白底。
二、井场道路及井场标准1、进井场道路平整无积水、无油污、无废弃物、无堆积物、征地范围内不被侵占，道路两边有明显界限。
2、井场要求中间高四周低、平整、无积水、无油污、无杂草、无废弃物、无堆积物、征地范围内不被侵占，井场周边有明显界限（边沟）。
三、抽油机标准1、抽油机清洁。
无锈蚀、无油污。
2、抽油机底座水平：底盘纵向水平不大于3‰，横向水平不大于1‰；支架顶板水平同等要求，如未达到，允许用薄铁板调整中轴承，调整总厚度不超过3mm。
3、抽油机底盘与基础面必须贴实，地脚螺丝处禁止悬空,否则用铁板垫实，14型抽油机安装压杠不少于5条。
4、抽油机驴头、悬绳器、盘根盒中心达到三点一线，驴头中心与井口对正，误差不超过φ28mm，光杆不磨盘根盒，毛辫子不磨驴头边沿，左右对称。
5、两连杆与曲柄的相对距离相等，尾轴承中心线与变速箱中心线重合。
6、悬绳器要求水平，两毛辫子长短一致。
7、减速箱内润滑油合格,运转无响声。
8、减速箱皮带轮与电机皮带轮轮槽相同位置达到四点一线,其误差小于3mm.9、所用固定螺丝,露出螺母之丝扣不得多于3.5扣。
否则,另加平垫。
10、电动机在滑轨上固定后必须有顶丝。
安全标准化图集(三宝四口五临边)
概述本章主要表述安全帽、安全带安全网等安全防护用品的使用，及洞口、临边、人工挖孔桩和钢结构作业防护的制作。
一、定义：（一）“三宝”是指现场施工作业中必备的安全帽、安全带、安全网。
作业人员进入施工现场必须首先掌握“三宝”的正确使用方法，达到辅助预防的效果。
（二）“四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口（包括施工现场桩孔、人孔、坑槽、竖向孔洞等）、通道口。
（三）“五临边”是指：①基坑周边；②尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台周边；③雨篷与挑檐边、分层施工的楼梯口和梯段边；④无脚手架的屋面与楼层周边、水箱与水塔周边；⑤井架施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边。
二、特点：“三宝”、“四口”、“五临边”的主要作用都是将作业人员与危险源进行隔离，起到防护作业人员的作用。
三、重大危险源：主要是防止物体打击、高处坠落等重大危险源造成的伤害。
第 1 页共34 页一、“三宝”1、安全帽：安全帽必须有出厂检验合格证及其他有关规定必须提供的相关证明文件，并符合《安全帽》（GB2811-2007）的要求；说明：1、不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽；2、应正确使用安全帽并扣好帽带，如下图所示。
第 2 页共34 页第 3 页 共 34 页安全帽佩戴示意及施工人员着装规范提示牌第 4 页 共 34 页管理人员带红色帽子 专职安全员带白色帽子特种作业人员带蓝色帽子 普通工人带黄色帽子2、安全网：安全网必须有出厂检验合格证及其他有关规定必须提供的相关证明文件，并符合《安全网》（GB5725-2009）的要求（1）密目式安全立网悬挑外架安全立网张挂高层建筑安全立网张挂说明：1、所使用的密目式安全网应符合2000目/100cm2的要求；2、安全立网张挂必须严密，四角必须紧绷。
第 5 页共34 页第 6 页 共 34 页（2）安全平网洞口安全平网张挂说明：1、安全平网上的每根系绳都应与支架系结，四周边绳（边缘））应与支架贴紧，系结应符合打结方便，连接牢固又容易解开，工作中受力后不会散脱；2、内挂式安全平网网面应水平，并保证与墙体及网体最大间隙不超过10cm 。
安全质量标准化标准及检查评级表(改2)
煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。
检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。
检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。
检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。
安全质量标准化要求
(1)矿区工程地质和水文地质图；(2)井上、井下对照图；(3)巷道布置图；(4)井巷掘进施工图；(5)井下避灾路线图。
每个矿井至少有2个独立的能行人的直达地面的安全出口，且间距不小于30m。
每个生产水平（中段）至少有2个能行人的安全出口，并与通往地面的安全出口相通。
(1)梯子倾角不大于80°；(2)上下相邻两个梯子平台的垂直距离不大于8m；(3)上下相邻平台的梯子孔要错开，平台梯子孔的长和宽分别不小于0.7m和0.6m；(4)梯子上端高出平台1m，下端距井壁不小于0.6m；(5)梯子宽度不小于0.4m，梯蹬间距不大于0.3m；(6)梯子间与提升间应全部分开。
(1)斜井人行道的宽度不小于 1.0m；平巷运输时，人力运输巷道的人行道不小于0.7m，机车运输巷道的人行道不小于0.8m,无轨运输巷道的人行道不小于1.2m，带式输送机运输巷道的人行道不小于1.0m;(2)井底车场矿车摘挂钩处应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m；(3)斜井人行道的有效净高不小于1.9m；(4)斜井坡度为7°～15°时设人行踏步；15°～30°时设踏步和扶手；大于30°时应设梯子；(5)运输物料的斜井，车道和人行道之间应设置坚固的隔墙。
在水平巷道和斜井中，运输设备之间及运输设备与支护之间的间隙应不小于0.3m；带式输送机与其它设备突出部分之间的间隙应不小于0.4m；无轨运输设备与支护之间的间隙应不小于0.6m。
井巷工程必须严格按设计和《矿山井巷工程施工及验收规范》施工，必须编制专门的安全技术设计。
(1)在表土层掘进时有专门的安全技术措施；(2)竖井施工过程中有防止物件下坠措施；(3)竖井施工要采用双层吊盘；(4)竖井施工时应设置悬挂式金属安全梯；(5)竖井施工时，井筒内每个作业地点应有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口；(6)井筒延深时，应用坚固的保护盘或在井底水窝下留保安矿柱，将井筒延伸部分与上部作业中段隔开。
采油井场（站）现场标准化规范
采油井场（站）现场标准化规范采油井场（站）现场标准化管理规范1 抽油机井标准化现场⼀、进井路（1）进井路⾏⾛路⾯宽度不⼩于4.5m，路两边有明显界线。
（2）进井路路⾯⽆可积⽔的低洼处，⽆油污、⽆废弃物、⽆堆积物、征地范围不被侵占。
（3）进井路有桥涵的，涵管的铺设符合⼯程设计要求。
⼆、井场1、井台摆放抽油机⽔泥基础的长⽅形⼟台称为井台，井台平整，有棱⾓，⾼出井场地⾯0.3m。
抽油机两侧井台边缘距⽔泥基础的垂直距离0.5m，抽油机前后井台边缘距基础的垂直距离1.5m。
2、⼩井场（以井⼝为中⼼10m范围内）能够满⾜⽇常维护操作要求的场地称为⼩井场，⼩井场⽆杂草、⽆油污、⽆废弃物、⽆散失器材。
3、⼤井场（以井⼝为中⼼的征地范围区域内）能够满⾜油井作业及其他⼤型施⼯要求的场地称为⼤井场，⼤井场不被侵占，井场平整⽆积⽔、⽆油污、⽆堆积物。
4、界沟、界限以⼤井场边界（征地范围）为基准向⾥挖出界沟或打桩拉⽹围绕出界限。
界沟为等腰梯形：上宽1m，下宽0.5m，深0.8m，挖出的泥⼟摊平在井场。
三、抽油机1、紧固（1）抽油机运转平稳、⽆异响。
（2）抽油机各部连接螺栓齐全、紧固、规范。
（3）抽油机曲柄销轴承、盖板、固定背帽、锁销、锁⽚齐全、规范。
（4）抽油机“驴头”定位销、固定螺栓、操作⼿柄、拉绳等配件齐全规范。
（5）抽油机曲柄销固定背帽有明显的检查线。
2、润滑（1）减速箱润滑油使⽤⼯业齿轮油CKC150，每年过滤⼀次，两年强制更换⼀次。
（2）减速箱油⾯⽤量油尺检测，油⾯在标准线之间，打开检查孔检测，油⾯在两丝堵中间位置。
12型以上抽油机油⾯在上丝堵位置。
（3）减速箱各部位⽆渗漏，上盖板完好、密封、防盗，呼吸孔畅通。
（4）曲柄、连杆、横梁、⽀架等各轴承保养执⾏抽油机⼀保、⼆保要求，按时紧固，润滑良好。
3、平衡抽油机平衡率（⽤电流法测试上⾏电流⽐下⾏电流）：常规游梁式抽油机平衡率达到80%—120%，⽆游梁式抽油机达到95%—105%.出砂井平衡率保持在105%—120%，停井时抽油机“驴头”停在上死点；结蜡井、稠油井平衡率保持在80%—95%，停井时抽油机“驴头”停在下死点。
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同m 500mm
LCD型磁电式 流量计 KY/65型调节阀 KY/65型截止阀 KY/65型截止阀 KY/65型截止阀
200mm
LCD型磁电式 流量计
SC-1型重力止回阀
700mm
KY/65型调节阀
KY/65型截止阀
KY/65型截止阀
SC-1型重力止回阀 KY/65型截止阀 KY/65型截止阀
温度计孔
50
5409120081407803 闸阀\KY25/65
4709020080800724 90°弯头 DN50（壁厚6mm)
450
（油套联通） 5409120081509380 单流阀\角式 5409120081509688 卡箍总成\防盗 4603020080558761 中压闸阀\Z41H-25\DN50\GB12234 150
450
电动潜油泵井井口连接示意图
电动潜油泵井井口
电动潜油泵井井口示意图1
电动潜油泵井井口
电动潜油泵井井口示意图2
电动潜油泵井井口
电动潜油泵井井口
电动潜油泵井井口施工说明
1、采油树安装时各闸门及卡箍应水平、平行，手轮朝向与套管阀门方向一 致，套管阀门安装应使用卡箍总成防盗。 2、井口油管短接长为500mm。 3、生产阀门直接连接油嘴套，油嘴套上安装井口组合防盗取样装置，双翼 流程应对称安装 。 4、油嘴套与DN50mm立管中心距600mm，回压闸门上法兰面与水平管中心 距450mm。 5、φ50mm立管上端与水平管弯头连接，下端与回压阀门法兰连接。 6、压力表接头与油嘴套中心距250 mm，温度计孔与压力表接头中心距 150mm。 7、温度计孔管长100mm，安装时要倾斜45°，切口呈45°斜面向下，外露 75mm，应与管内流体流向成逆流接触，安装时插入管径1/2处。 8、取样孔开口位置于立管管径中心，内部切口呈45°斜口，切口朝向来液 方向，外露50mm，与DN50mm水平管中心距200 mm。 9、回压阀门下法兰面与横向水平管中心距150mm，集油截止阀上法兰面与 横向水平管中心距450mm。 10、油套连通阀与角式单流阀连接，通过立管与纵向水平管与横向水平管连 接，要求横平竖直。
注水井井口
注水井口示意图1
注水井井口
注水井口示意图2
注水井井口
注水井井口现场图
注水井井口
注水井井口施工说明
1、采油树安装时各闸门及卡箍应水平、平行，手轮朝向与套管阀门方向 一致。 2、注水阀门3外侧卡箍到sc-1型重力止加阀内侧的水平管长度800mm, 水 平管下边缘到挤素阀门1上侧卡箍的立管长度200mm，挤素阀门1下侧卡 箍距离地面立管长度700mm。 3、套管阀门7外侧卡箍与立管内边缘的水平管长度700mm，一端与卡箍 头焊接，另一端直接与立管焊接。 4、套管阀门8与测试阀门4外侧应安装卡箍头与丝堵，便于测试与测压工 作。 5、洗井阀门5外侧卡箍与回水阀门9立管的中心距800mm,水平管丝堵头 外端到回水阀门9立管的中心距400mm。 6、水平管下边缘到回水阀门9上卡箍的立管长度200mm，回水阀门9下卡 箍距离地面700mm，也就是说回水阀门与挤素阀门在一条水平线上。
电动潜油泵井井口
5409120081509539 和尚头带压力表座
5409120083107944 井口防盗组合取样装置\BFQY-1 5409120081509915 油水嘴套\3型
3803160010004023 弹簧管压力表,Y-100,0-6MPa
4605040080585031 低压截止阀\J11T-16\DN15\GB12235
抽油井井口连接示意图
抽油机井井口
抽油井井口示意图1
抽油机井井口
抽油井井口示意图2
抽油机井井口
抽油机井井口
抽油机井井口施工说明
1、采油树安装时各闸门及卡箍应水平、平行，手轮朝向与驴头一致，套管阀门 应安装卡箍总成防盗。 2、面向驴头，利达管应安装在右侧。 3、生产阀门直接连接油嘴套，油嘴套上安装井口组合防盗取样装置。 4、油嘴套与DN50mm立管中心距600mm，回压闸门上法兰面与水平管中心距 450mm。 5、井口各部位、管线、闸门：正视时横平竖直，各部位之间斜度、剪刀差不大 于2°。 6、压力表接头与油嘴套中心距250 mm，温度计孔与压力表接头中心距150mm 。 7、取样孔开口位置于立管管径中心，内部切口呈45°斜口，切口朝向来液方向 ，外露50mm，与DN50mm水平管中心距200 mm。 8、温度计孔管长100mm，安装时要倾斜45°，切口呈45°斜面向下，外露 75mm，应与管内流体流向成逆流接触，安装时插入管径1/2处。 9、油套连通阀直接与角式单流阀连接，单流阀与立管中心距600mm,水平管与回 压阀门上端立管连接，俯视与上方水平管重合。
600mm
KY/65型调节阀
KY/65型调节阀
同心双管井口
同心双管井口示意图1
同心双管井口
同心双管井口示意图2
同心双管井口
同心双管井口现场图
同心双管井口
同心双管井口施工说明
1、采油树安装时各闸门及卡箍应水平、平行，手轮朝向与套管阀门方向一致。 2、内管注水阀门6外侧卡箍与内管水量调节阀4内侧卡箍的中心距500mm，水平管 中间250mm处安装内管压力表。 3、内管水量调节阀4外侧卡箍与内管流量计中心距500mm， 内管流量计与下方水平 管中心距700mm。 4、内管来水阀门1上安装SC-1型重力止回阀，重力止回阀上端与来水管线中心距 600mm。 5、外管注水阀门14外侧卡箍与外管水量调节阀12内侧卡箍的中心距200mm，水平 管中间100mm处安装外管压力表。 6、外管水量调节阀12通过卡箍安装外管流量计， 外管流量计与下方水平管中心距 200mm。 7、外管来水阀门9上安装SC-1型重力止回阀，重力止回阀上端与来水管线中心距 600mm，也就是说内、外来水阀门在一条水平线上。 8、套管阀门16通过水平管和立管与来水管线连接，其长度尺寸可根据现场情况确定。 9、内管洗井阀门8外侧卡箍到立管中心距700mm，外管洗井阀门15外侧卡箍到立管 中心距700mm。 10、回水阀门上卡箍到上水平管中心距700mm 。
300mm
1、内管来水闸门；2、内管单流阀；3、内管流量计；4、内管水量调节阀；5、内管油压表（Y100型）； 6、内管注水闸门；7、测试闸门；8、内管洗井闸门；9、外管来水闸门；10、外管单流阀； 11、外管流量计；12、外管水量调节阀；13、外管油压表（Y100型） ；14、外管注水闸门； 15、外管洗井闸门；16、17套管闸门。
注水井井口
注水井井口流程连接示意图
800mm
SC-1型重力止回阀
3
4
5 800mm 400mm
2 200mm 200mm
6 9
1
KY/65型调节阀
7
8 700mm
700mm
来水
700mm
1、挤素阀门；2、单流阀；3、注水阀门；4、测试阀门；5、洗井阀门； 6、总阀门；7、8套管阀门；9、回水阀门。
温度计孔
5409120081509915 油水嘴套\3型 5409120081407803 闸阀\KY25/65
4709020080799264 90°弯头 DN50（壁厚4.5mm)
450
5409120081509688 卡箍总成\防盗
（油套联通） 5409120081509380 单流阀\角式
4603020080558761 中压闸阀\Z41H-25\DN50\GB12234
抽油机井井口
井口各部位连接管线为通径 φ50.8mm（2寸）×壁厚4.5mm硫体 碳钢管，耐压等级5MPa。
5409120083107944 井口防盗组合取样装置\BFQY-1
3803160010004023 弹簧管压力表,Y-100,0-6MPa
4605040080585031 低压截止阀\J11T-16\DN15\GB12235