钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措施
耙设备安全技术措施
耙设备安全技术措施耙设备是一种在土地平整和草地整理中广泛使用的机械设备。
为确保使用的安全性，耙设备需要严格遵守相关的安全规定和技术措施。
本文将介绍耙设备安全技术措施的一些重要内容。
1. 耙设备的结构耙设备主要由以下几个部分构成：•结构框架•支撑角铁•耙齿•可调节链轮•弹簧•传动装置在考虑耙设备的安全性时，需要对这些部件进行评估，以确定其是否符合安全要求。
2. 耙设备的安全要求以下是耙设备必须遵循的一些安全要求：2.1 正确使用方法耙设备的使用者必须遵循使用说明书中描述的使用方法和操作流程。
2.2 安装及装配耙设备必须在安全的环境下安装和装配。
安装者必须遵守相关的安全规定和操作步骤。
2.3 检测设备在使用耙设备前，必须对设备进行检测，确保其各项指标符合标准要求。
特别地，必须检查设备的牢固性和平衡性，以及其所使用的零部件的密封和性能。
如发现问题，则必须尽快维修或更换相关设备。
2.4 动力系统耙设备的动力系统必须满足安全要求，并且必须使用制造商保证的材料和部件。
2.5 操作操作员耙设备的操作操作员必须经过培训和授权。
他们必须具备使用设备所需的技能和知识，以及必要的安全常识。
另外，操作操作员必须保持集中注意力，确保设备处于正常的操作状态下。
3. 耙设备的安全措施以下是耙设备应采取的一些安全措施：3.1 防护罩耙设备必须配备防护罩，以确保使用者在操作时不会被机械部件伤到。
3.2 标识耙设备必须配备明显的标识，以便使用者识别各个部件、控制装置及紧急停止装置的位置。
3.3 紧急停止耙设备必须有可靠的紧急停止装置，以便在必要时停止设备的运行。
紧急停止装置必须明显标识并易于使用。
3.4 操作扶手耙设备必须有明显的操作扶手，以便操作员可以控制设备并保持平衡。
操作扶手应该符合人体工程学的原则。
3.5 稳定性在设备设计时应考虑到其稳定性，以便设备在使用时能够保持平衡。
3.6 紧急救援在使用耙设备时，必须始终保持关注，以便在意外事故发生时进行紧急救援。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范钢丝绳牵引带式输送机是一种常见的物料输送设备，常用于各种工业生产线和物料搬运场所。
为了确保使用过程中的安全性，下面是一些钢丝绳牵引带式输送机的安全技术规范：
1. 设备安装：按照厂家提供的使用说明书进行设备的正确安装，确保设备稳定性和安全运行。
2. 输送带检查：定期检查输送带的磨损情况和断裂情况，发现问题及时更换，避免断裂导致事故发生。
3. 导轨定位：通过正确调整导轨的位置和固定方式，确保输送带在运行中的稳定性和准确性。
4. 驱动装置：检查驱动装置的工作状况，包括电机、传动装置等，确保正常运转和可靠性。
5. 输送机周围安全防护：设置围栏、防护网等安全设施，防止操作人员误入输送机作业区域，减少事故发生的可能性。
6. 停机时的安全措施：停机维护时，及时切断电源，防止误操作导致意外事故发生。
7. 警示标识：设立警示标识，提醒操作人员注意安全事项，加强安全意识。
8. 用户培训和操作规范：对操作人员进行培训，使其了解设备的操作规范和注意事项，提高操作技能和安全意识。
9. 定期维护保养：定期对设备进行检查和维护，发现问题及时修复，确保设备的正常运行。
以上是钢丝绳牵引带式输送机的一些安全技术规范，用户在使用设备时应严格按照规范操作，确保设备的安全运行和人员的生命财产安全。
使用耙装机的安全注意事项
1.1.1 使用耙装机的安全注意事项1.1.1.1 悬挂钢丝绳的尾轮一定要固定好，打楔眼时要有一定偏角。
安装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢，在工作中拉脱伤人。
1.1.1.2 选好装岩位置后，要把机身固定好，防止在工作过程中活动。
在上、下山使用扒渣机时，更应注意耙装机的防滑，以防机器下滑伤人。
用在下山时，若坡度小于10°，除原有的4个卡轨器外，可在车轮前面加两道卡子或在车轮后再加两个卡轨器。
坡度大于10°时，须另加一些防滑装置，如常用4个U形卡子把车轮与导轨一起卡住。
用在上山时，除用卡轨器、道卡子、U形卡子固定外，可在台车后的立柱上加两个斜撑，这样不仅能起安全防滑作用，且能支撑机器。
1.1.1.3 耙装机在弯巷装渣时应先清理好机道，为了保证安全，在拐弯处应设专人联系。
1.1.1.4 开车时其它人员不得靠近耙斗、装载机两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。
绝对不允许用手、脚或工具触摸钢丝绳、扒斗等运动部件。
如有故障应停车处理。
1.1.1.5 在耙装机工作或检修时应注意观察掘进面的情况，发现有透水、冒顶、突出等征兆时，应立即停止工作，撤离人员。
当有瓦斯积聚时应停机断电排瓦斯，以防止发生重大事故。
1.1.1.6 经常检查钢丝绳、溜槽的磨损情况，严重时立即更换，以防止断绳事故。
在检修工作结束后，一定要检查机器上是否留有工具，防止试车时，工具卡住钢丝绳而引起伤人事故。
注意不能使用打结的钢丝绳。
1.1.1.7 耙装机工作前要对岩堆洒水；耙装机工作时要有良好的照明设施，在放炮时应注意保护照明灯具。
1.1.1.8 在司机侧应安设栅栏，以防牵引绳弹跳伤人。
1.1.1.9 耙装机移动较长距离时，要找好重心，避免翻翘。
采用自拉自移时，导向轮要固定在轨道的中心线上。
移动过程中要有专人指挥，耙装机两侧及迎头不准站人，倾角较大时，应有防滑措施。
耙装机安全操作规程
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后上岗。
二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。
10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
耙装机安全操作规程
耙装机安全操作规程一、一般要求：1、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般故障”经过考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责耙装机的操作及安全设施的维护保养工作。
3、严禁酒后上岗。
二、扒装机安装：1.扒装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米。
2.耙装机必须安装在顶板完好，支护牢固完整，能够满足装岩高度的地方。
3.扒装机要安装在完好无损，铺设正规的钢轨上，不准使用锈蚀、变形的钢轨，钢轨不能露出前料槽（簸萁叉），以防耙装时耙斗推拉钢轨发生事故。
4.扒装机操作侧安全距离不小于700毫米，另一侧的安全距离不小于300毫米。
操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米，并吊挂好。
5.无论平巷或斜巷，耙装机机身必须固定牢固，固定的办法为：使用卡轨器（四个）固定牢固，卡轨器要坚固牢靠，卡轨器损坏或卡不紧的要及时更换，还必须使用两根锚绳和两根支撑柱固定。
锚绳要固定牢固并拉紧，锚绳采用4分或4分以上钢丝绳制作，两端绳套要插接，锚绳穿过机身下方与两侧打设的带钩或带眼的铁镢联牢拉紧耙装机，铁镢稍微向上方倾斜，长度不小于1200毫米，打入巷道两邦底角实体不小于900毫米。
6.迎头尾轮必须固定牢靠：其固定位置高出岩堆800—1000mm以上；巷道较宽时，必须随时移动尾轮（导向轮）位置，以便清理巷道。
尾轮（导向轮）固定工序：放炮后首先进行敲帮问顶，排除险情，安全后，才能进入迎头打固定导向轮孔，使用的固定楔由楔体、钢丝绳套组成，固定孔深度不小于1000mm （固定孔角度与巷道方位成100左右夹角，严禁平行巷道方位）。
7.耙装机必须安设合格并有牢固可靠的封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
8.下山掘进时在耙装机以上10米处必须设置挡车器（栏）或安全门，提松车及时关闭以保安全。
9.所有耙装机零部件要齐全完整，不准将其它耙装机上的部件拆除后安装在本机上使用。
10.耙装机开关距机身距离不大于10米，按扭要挂在司机便于操作的附近（500mm），不得随地乱丢。
关于耙装机使用的有关规定
关于耙装机使用的有关规定兖矿新疆矿业有限公司硫磺沟煤矿分公司二0一0年九月关于耙装机使用的有关规定鉴于我矿使用耙装机比较频繁，各使用单位对于耙装机的改造、固定、移机、使用等又没有统一的标准，为保证安全生产和规范耙装机的使用，现对耙装机的使用作出以下规定：一、耙装机的固定1、压趄柱固定在耙装机上焊柱窝，柱窝深度不小于50mm，两压两趄。
2、地锚固定如果耙装机固定地点底板完整，无浮煤、浮矸，可以采用地锚固定，具体方法为：在耙装机四角打注四组地锚，每组2根，规格Φ20×1800mm，全长锚固，每根地锚拉拔力不小于5t。
每组地锚间用专用联接装置连接，用Φ15.5mm钢丝绳将耙装机车轮与联接装置连接并每绳用3付绳卡拉紧、卡牢。
3、采用压趄柱配合地锚固定。
二、耙装机的移机1、耙装机移机一般采用绞车牵引，移机前必须检查绞车、钢丝绳及连接装置，确保安全可靠。
采用绞车倒拉时，回头轮的固定采用注锚杆方式，并在其旁注固定留绳的锚杆，所有锚杆的拉拔力均不小于5吨。
绞车钢丝绳必须穿过留绳。
移机时，绞车前方严禁有人员工作或逗留。
2、移机前，应先平整巷道，清净耙装机前的煤、矸和一切有可能影响耙装机移机的障碍物，移机时不得硬拖，如拖不动，应停下来检查有无障碍物，待排除障碍后，方可继续移机。
三、耙装机的使用1、耙装机使用前，必须具备出绳滚筒前的护绳栏，并在护绳栏与滚筒之间上敷并绑扎适当尺寸的旧皮带，皮带必须超出护绳栏出绳方向前方300mm。
耙装机操作必须有可靠的加长手柄。
2、耙装机配合溜子使用时，溜尾距离耙装机不少于5米，司机必须注意不得将耙斗碰撞到溜尾上。
3、每次使用耙装机前，必须检查耙装机的固定情况及地锚钢丝绳情况和连接情况，发现问题及时处理。
4、使用压趄柱时，必须剔出柱顶柱窝且柱顶与顶网相连，固定地点必须支护完好，支柱不得顶在棚梁上。
5、耙装机的固定以开机不出现上、下窜动为合格，否则必须重新固定。
6、放炮前，必须对耙装机进行遮掩保护，每次放炮前后必须对固定支柱进行检查。
使用耙岩机安全技术措施
使用耙装机补充安全技术措施2016年11月耙岩机使用安全技术措施会审表《煤矿安全规程》第六十一条（七）规定：高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。
我矿煤尘爆炸等级为Ⅱ级，煤尘具有爆炸性。
出于掘进设备、掘进工艺及煤层赋存所限，我矿需在部分作业区域使用钢丝绳牵引耙装机，为确保巷道掘进期间耙装机的安全使用，杜绝事故发生，根据矿领导及相关部门统一研究决定，特编制耙装机使用的安全措施。
一、耙装机使用范围：1、回采工作面顺槽掘进系统巷期间，包括盘区巷道间顺槽联巷、顺槽独立回风系统及掘进机机窝；2、回采工作面顺槽走向长度小于200m时；3、盘区巷道形成系统期间；4、其他长度较短的硐室或设计规格不适合掘进机使用的其他巷道。
二、耙装机使用安全技术措施1、耙装机操作安全技术措施（1）、司机必须经过培训，熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一切故障”，经过考试合格取得合格证后方可上岗操作。
（2）、开机前必须检查机身固定、尾轮悬挂是否牢固，护网是否齐全有效，刹车装置完好可靠，检查按钮、开关、润滑系统等发现问题立即处理，在使用中发生故障必须停机处理。
（3）、操作时，耙装机绳速保持匀速，避免忽紧忽松造成钢丝绳摆幅过大；不可将两个手把同时压紧，以免耙斗跳起伤人。
（4）、耙装机与工作面的最大距离为30米，最小距离为10米。
（5）、耙装时耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作或停留，耙斗运行范围内严禁行人或站人。
2、防尘措施:（1）、放炮作业时必须采用湿式打眼，使用水炮泥，炮掘作业时要在距工作面15m范围内安装使用放炮喷雾装置，放炮时连续喷雾不小于10min，并封闭巷道全断面。
（2）、放炮前后必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和煤堆进行洒水降尘。
（3）、装煤前，对煤堆进行洒水降尘，并要随装随洒水，避免粉尘飞扬。
（4）、距工作面50m范围内安装两道净化水幕，净化水幕应覆盖巷道全断面，喷嘴迎着风流方向，确保正常使用。
耙装机使用安全技术措施
耙装机安装、使用安全技术措施为加快掘进速度，矿方及项目部决定在南翼2#短路贯通巷使用耙装机，为确保耙装机安全运送、安装和使用，特编制以下安全技术措施。
二、安全技术措施1、耙装机司机必须经过专业培训，持证上岗。
2、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。
3、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。
4、固定耙装机的四根溜绳必须相对独立，能够单独发挥作用，以保证使用中的安全性。
5、耙装机耙装过程中，遇大块矸石时，必须均匀用力来回耙动，严禁硬性耙装。
6、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力。
7、耙装机使用钢丝绳必须经常检查，发现断丝严重影响使用时，必须及时更换。
8、耙装机耙装过程中固定回头轮的钢轨橛子必须砸牢，防止松脱伤人。
9、对耙装机的固定装置，电机、回头轮、钢丝绳等必须每班必检，发现有异常声音等情况时要立即停止作业，查明原因，待隐患解除后，方可进行正常作业。
10、耙装机使用过程中，必须经常检查内部润滑油情况，润滑油必须经常更换，保证内部油量足够。
11、耙装机耙装过程中，为防止粉尘产生，必须对矸石进行喷雾撒水，耙装时，水幕必须打开。
12、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》。
13、耙装作业时，必须遵守如下规定：（1）、作业时所有工作人员要注意耙装机耙斗及钢丝绳运行情况，特别是耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严防耙斗伤人和损坏风水管线及设备（2）、人员过往耙斗运行区域时，要事先和耙装机司机取得联系，停电、停运转、松开空重闸皮后再进入，严禁停留。
14、耙装机操作：（1）开车前做好六检查：a、尾轮悬挂是否牢固、正确。
b、钢丝绳是否正常，是否从滑轮槽上跑出被卡住，是否在滚筒上起圈、乱绳等。
c、操作机构是否灵活闸带松紧是否合适。
d、耙装机的固定是否符合要求，机械、电器及信号是否正常。
e、耙装机耙斗运行范围是否有人。
f、固定耙装机的地点是否安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：AQ-JS-05886
( 安全技术)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
钢丝绳牵引耙装机使用安全技
术措施
Safety technical measures of wire rope traction harrow loader
钢丝绳牵引耙装机使用安全技术措
施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、编制依据
本措施依据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知第9条规定高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机，我矿为了安全使用耙装机特编制此专项安全使用措施。
二、专项措施
根据《煤矿安全规程》2011版第七十三条、第七十四条、第七十五条以及国家安全生产监督管理总局发布的关于发布《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的通知的规定，高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙
装机。
因此，为了安全使用耙装机和做好耙装机的管理工作，特制定耙装机安全使用和管理专项措施如下：
耙装机安装距离迎头不小于10米，不大于40米，耙装机操作侧安全距离不小于800毫米，另一侧的安全距离不小于500毫米。
操作按扭距耙装机操作位置不得超过500毫米并固定牢固，耙装机开关距耙装机不大于10米。
严格执行“一炮三检”制度，放炮后操作耙装机时要检查瓦斯，清理耙装机上的煤岩及其周围浮煤，排除险情安全后，方可操作耙装机，耙斗运行过程中严禁触及巷道帮壁。
耙装机上方必须装设完好灵敏的瓦斯传感器，当瓦斯浓度达到1%时必须立即停止操作耙装机。
开拓面装药前先把耙斗拉至耙装机料槽处，避免岩石与耙斗之间的碰撞，并切断耙装机电源，并将耙装机电缆、按扭、开关、遮盖好，护栏要卸下放在放炮不影响的地方。
自耙装机至回头轮处，必须有光线良好的照明，确保耙装机司机在操控耙装机时能看清耙斗的运行轨迹及出现的阻碍或其它影响
耙斗运行的隐患，便于处理，并清理干净耙装机两侧及其后巷道浮矸，保证20米的后退道路畅通。
遇到大块矸石、耙斗受阻、负荷过大时，不得强行牵引耙斗，应将大块矸石破碎排除阻碍物将耙斗退后重新牵引耙斗，避免钢丝绳断绳伤人。
三、使用耙装机时必须遵守下列规定
1、耙装机司机必须经过专门培训，经考试合格后持证上岗，并携带好矿灯及个人防护等安全用品，非持证人员不得操作耙装机。
严禁酒后上岗；
2、每次开机前，司机和维修工要全面检查机械和电器系统，包括安全防护设施及钢丝绳的完好情况，并进行1次空载运行，发现问题及时处理，禁止机械带“病”作业，杜绝电机失爆，刹车装置必须完整可靠；
3、严禁钢丝绳打结使用，加强对钢丝绳的检查并做好记录，钢丝绳绳径减小量达到10%、断丝达到10%、锈蚀严重或产生严重扭曲变形时，必须立即更换新的钢丝绳；
4、耙装机必须安装封闭式金属防护栏和防耙斗出槽的护栏，并确保使用时防护栏的完好可靠；
5、操作耙装机前，司机应先发出信号，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作、行人及逗留，使所有工作人员注意后再操作，以免发生伤人事故，耙装机使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源，卸下操作手柄后进行处理；
6、避免两个操作手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设施。
耙装机带电期间，司机不得脱岗，迎头调换滑子位置时耙装机要停电，耙头倒反时必须停电处理；
7、要避免忽松忽紧，钢丝绳摆动幅度不宜过大，防止钢丝绳被滑轮等卡住和起圈。
当耙斗在尾轮上提起后，迅速松开空绳手把，这样可使耙斗向前超过尾轮；
8、耙装机使用过程中，必须经常检查内部润滑油情况，润滑油必须经常更换，保证内部油量足够；
9、耙装机作业过程中，耙装机司机要精力集中，精心操作，密切观察，严禁在其作业范围内从事其他工作。
四、耙装机移机
1、耙装机挪动时，必须有跟班区长或班长进行现场指挥，安监员在现场，严把安全关。
2、移机前检查巷帮及顶板支护情况，发现支护不到位存在安全隐患等因素，要先进行处理安全隐患，然后再进行移机。
3、要有专人负责收放电缆，保证在耙装机移动过程中电缆不受力。
4、移机前要清理好前面的矸石及其障碍物，并清理移至地点底板平整，耙装机不得歪斜，确保两侧的安全距离。
五、安全注意事项
1、耙装机在未使用时，必须摘除把手，切断电源，其他无关人员严禁私自开车。
2、用于固定耙装机的绳套使用“U”型卡子固定时，每处连接点固定卡子不得少于2个，且卡子必须上牢靠。
3、耙装机操作过程中，严禁将空、重绳同时用力，滚筒余绳不少于3圈，是否在滚筒上起圈、乱绳等。
4、耙装机耙装过程中，为防止粉尘产生，必须对矸石进行喷雾撒水，耙装时，水幕必须打开。
5、交接班时必须将上一班组运转情况，出现的问题交待清楚，以使下一班注意。
司机离开工作岗位时必须将控制开关停电并闭锁。
6、耙装工作结束后，应将耙斗拉至料槽处并卸下操作手把，切断开关电源闭锁。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。