塑钢窗工程技术标准及质量要求

塑钢门窗、商服外门技术要求
一、塑钢门窗
1.1.塑钢型材
1.1.1.塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：
1.1.
2.塑钢门窗的扇和框均应使用450碰角制作，严禁其他连接方式；
1.1.3.平开窗窗框、窗扇采用1.5mm厚U型增强型钢，平开门门扇采用
2.0mm厚U型
增强型钢。

梃使用2mm方管增强型钢。

1.1.4.增强型钢装加在PVC型材的增强型钢腔内，增强型钢与增强型钢腔的配合间隙应
为1±0.5mm，以保证增强型钢加装方便，且受风压后能恢复原状。

增强型钢在加工时，外形尺寸允差为-0.1~-0.5mm
1.1.5.增强型钢应与型材内腔尺寸相一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以
1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。

用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，其间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。

1.1.6.需要焊接的型材的焊缝处，增强型钢应尽可能长接近焊缝，对于45º焊缝处，
型钢也应切成45º，见下图示：
1.1.6中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；
1.1.7塑钢门窗型材的基材应满足：
GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）
塑料门》等；
型材壁厚检查只允许符合规范A类要求，否则按不合格论；
1.1.8型材指定厂家：中大、中财、皇家。

1.2.玻璃
1.2.1.玻璃的选用应符合下表：
门窗部位种类厚度规格颜色备注
卧室及客厅等
4+9+4+9+4≥4mm中空玻璃
浮法白玻璃
玻璃为浮法白玻（汽车
级），选用必须满足《建筑玻
璃应用技术规程》
（JGJ113-2009）及其他相关
规范要求。

厨房≥4mm中空玻璃
楼梯间≥4mm中空玻璃
卫生间≥4mm中空玻璃
1.2.2.应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。

玻璃具体厚度应根
据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于4mm
1.2.3.玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应
向招标单位提供购买凭证；
增强型钢
1.2.4.玻璃原片指定的品牌为：佳木斯佳星玻璃，沈阳耀华玻璃，天津耀皮玻璃；
1.2.5.门窗都选用白玻；
1.2.6.投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的
玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。

1.2.7.所有玻璃厚度须由投标单位进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构
设计提出选择意见；并对隔热、保温等要求进行进行验算。

1.2.8.应满足《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）要求。

距离可踏面低于900MM
及玻璃面积大于1.5M2，外窗玻璃外侧采用钢化玻璃。

1.3五金配件及辅材
1.3.1选用应符合下表：
1.3.2五金件指定的品牌为坚朗、国强、诺托
1.3.3根据门窗扇的重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载的1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上的A级产品。

1.3.4传动杆为Q235钢材，合页座采用锌合金材质，手柄和基座表面涂装采用聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。

执手柄及座、合页颜色同型材。

1.3.5露台处外门采用带锁传动器。

1.3.6工程采用的铁件除规格强度应满足规范要求外，还必须进行锌层厚度不小于80g/m2表面热浸锌处理。

1.3.7执手的安装高度应同时满足受力、密闭、使用方便等要求；
1.3.8投标的五金配件及辅材在约谈时必须送样窗、样角各一，并附及相关产品使用说明书及质量保证书。

1.3.9申请付款时，中标单位应提供在甲方指定供应商处购货的凭证。

1.3.10洋房外窗客厅与主卧室采用平开上悬，其余采用平开窗。

1.4.密封材料
1.4.1胶条指定品牌：瑞得、江阴海达、新安东
1.4.2为避免建筑门窗的密封胶条脱槽，安装密封胶条应在90度拐角处断开，并采用45度角胶粘结方式，黑色三元乙丙橡胶胶条。

1.4.3门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性硅酮密封胶密封。

1.4.4所有外露的螺丝及型材之间的缝隙必须必须用防水胶封闭密封。

注：底框为防水砂浆塞缝，其它边框为PU发泡胶塞缝
1.4.5门窗下框塞缝必须为防水水泥砂浆，其它部位塞缝材料必须灌注经万科公司批准的PU发泡胶，塞密封不得透光。

1.4.6灌注PU发泡胶前，清理基层，刷水泥基防水涂料一遍，室外一边缝隙用板封住，从窗的室内侧注入门窗框，当发泡胶凸出框边2～3mm时，用铝板将凸出的发泡胶压平到框边（不允许切割外侧发泡胶）
1.4.7发泡胶内外侧必须作2mm厚的水泥基防水涂料，搭接到结构洞口上100mm以上。

2.门窗设计及性能指标
2.1.门窗设计
2.1.1.塑钢门窗的节点设计由投标单位负责，经招标单位审核批准后方作为施工图进行
施工，投标单位确保其抗风压、水密性、气密性、防玻璃炸裂、玻璃镶嵌结构、防雷、安全等设计满足现行相关规范及标准的要求。

中标单位应保证该设计满足各项规范要求并能通过质监站、节能等相关部门验收；
2.1.2.塑钢门窗在当地的风荷载设计值作用下型材的最大挠度不得大于规范限值，且满
足气密及防水要求。

在提供设计图的同时应附上各窗型（类似门窗可选最不利形式进行计算）设计的计算书供招标单位审核。

2.1.
3.高度大于800以上平开扇必须增加中间合页。

2.2.门窗性能
2.2.1.本项目为4-18层建筑。

建筑外门窗抗风压性能分级为3级,保温性能分级为6级,
气闭性能分级为7级,水密性能分级为6级，塑钢门窗在当地的风荷载设计值作用下型材的最大挠度不得大于规范限值，且满足防水要求。

在提供设计图的同时应附上各窗型（类似门窗可选最不利形式进行计算）设计的计算书供招标单位审核。

2.2.2.满足<黑龙江省居住建筑节能65%设计标准>DB 23/1270-2008要求，塑钢门窗
的热传导系数k值要求小于等于2 W/㎡K。

二、底层商服门
1）镀锌钢制保温门，表面粉末喷涂；
2）门框：门框钢板厚度为1.80mm；
3）外面板、内面板厚度：1.0mm /0.8mm厚鞍钢冷轧钢板（表面磷化处理，达到防腐耐酸要求，性能稳定），锁具周边100mm范围内，钢板加厚为3mm；
4）填充物：符合环保要求和规范要求的防火填充材料；填充物应符合GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求，提供国家相关部门颁发的检测合格报告；产品进场需提供备案文件，并接受现场抽样复检。

5）密封要求：门框设置密封槽，槽内镶嵌耐火阻燃的防火膨胀胶条；防火膨胀胶条膨胀性能：在升温100℃膨胀扩大2-3倍。

耐温性：温升至980℃时，不燃烧、不灰化、耐酸、碱、水性；浸泡72h以上，无溶蚀、无溶胀，重量变化率小于6%。

提供国家相关部门颁发的检测合格报告；
6）在闭门状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框间的两侧缝隙不大于3mm，上缝隙不大于3mm，双扇门中缝间隙不大于3mm；
7）门框采用整体结构，折弯气密压槽与门框用一块钢板一次成型，经数控折弯自动定位，强度高；定位准确；门框采用镶嵌式气密条结构，开启关闭无噪音，气密性好；
8）加工要求：门及门框应当坚固、刚硬、外观整洁无缺陷。

按要求加强门角，以避免扭曲或者下垂。

外露表面无翘曲、波折、皱折、可见凹凸、擦痕等缺陷，门角方正，所有焊点焊接牢固，焊点分布均匀，不得出现假焊和烧穿现象，外表面塞焊部位应平整；
9）门扇内、外板处理工艺：静电喷漆、木纹转印，采用亚光；
10）合页：内置防火合页；
11）门型：平板;
12）下坎材质：不锈钢下坎；
12）门扇与门框关系：可分离
2.3.其他
2.3.1.未经许可，投标单位不得擅自采购其它品牌的型材、五金配件及辅材。

2.3.2.上述指定品牌每种类型列举为3个，投标单位只选其中1个品牌进行投标报价。

投标人报价中应充分考虑本要求并报价。

2.3.3.。