止水钢板安装技术交底(水池)
止水钢板安装技术交底
止水钢板安装技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、作业条件:结构顶板、底板、侧墙、后浇带钢筋安装过程中。
2、材料准备
3mm 厚止水钢板(≥200mm,燕尾150°，50mm ）
焊条：焊条必须有出厂合格证，焊条的牌号应符合规范要求。
3、主要机具：
电焊机、切割机、钢丝刷。
4、技术准备
（1）焊工必须有焊工证书。
（2）电源应符合要求。
（3）作业场地应有安全防护设施，以及防火和必要的通风措施，防止放生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
二、质量要求
要求质量一次验收合格率达到100%。
主控项目
拼接钢板平顺、位置准确、与主体钢筋连接稳固。
一般项目
（1）焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
单位工程 名 称
施工单位 日期 施工部位
施工内容 止水钢板安装
顶板施工缝防水示意图底板施工缝防水示意图
墙体水平方向施工缝构造示意图
2、后浇带部位防水处理
地下周边防水混凝土墙体防水后浇带施工节点处理及基础底板后浇带施工节点处理、顶板后浇带施工节点处理详图1-1、1-2。
(注：图中后浇带宽度仅为示意，具体以图纸为准，此处只对做法、构造做描述）。
图1-1基础底板后浇带节点示意图
图1-2地下一层顶板后浇带节点示意图。
(精编)消防水池、泵房止水钢板技术交底
SG-006 技术交底工程名称监理单位交底部位成都大盛电子商务物流集散中心建设单位施工单位成都大盛物流有些公司四川康立项目管理有限公司四川方基建设股份有限公司消防水池、泵房剪力墙止水钢板安装交底日期交底人签字交底内容：接收人签字一、工程概况：1、本工程室内标高± 0.000相当于绝对标高 490.500m。
2、消防水池底板顶标高为负 4.35m、集水坑底板顶标高为负（ -5.35m），水泵房底板顶标高为负（-4.95m）、集水坑底板顶标高为负（ -5.65m）。
3、消防水池、泵房以外的基础采用柱下独立桩承台，混凝土采用钢筋的混凝土保护层厚度为 100mm、其余面 40mm、承台上的混凝土柱钢筋保护层厚度为 25mm。
4、消防水池、泵房基础采用筏板基础，钢筋混凝土墙体、梁、柱及筏板均采用 C30抗渗混凝土，C30现浇，有桩的承台、底板抗渗等级 P8，钢筋保护层厚度为水池及泵房筏板底面为房侧墙背水面、迎水面及顶板为 25mm，在迎水面一侧需刷 25mm厚 M7.5水泥砂浆。
5、钢筋锚固按照 16G101-1第 60~62页施工，管桩顶填芯混凝土的高度 H不得小于管桩外直径的3倍，且不小于 1.5m。
100mm，筏板侧面和顶面为 40mm，水池及泵6、钢筋大小间距按照消防水池、水泵房蓝图设置与绑扎。
二、、施工准备1 、材料及主要机具：钢板度为 50mm。
300*3（宽： 300mm，厚 3mm；上下两端作成燕尾形状，折角为45度（ 135度），燕尾宽2 、电焊机3、支架钢筋φ12 的钢筋二、止水钢板安装方法1、底板后浇带处止水钢板的安装做法止水带设置在底板 1/2厚度（ 400㎜）处采用φ12钢筋做止水带的支撑骨架，支撑骨架做成L型，短边焊于止水钢板和底板下部钢筋上，支撑骨架间距300mm--500mm。
2、剪力墙竖向后浇带止水钢板的安装（1）、止水钢板安装采用钢筋固定，在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12 的钢筋切割及焊接，（如有剩余短钢筋则优先考虑短钢筋）一般L形，支撑架按 500mm 的间距进行布置，支撑架与主筋焊接，钢板与支撑架焊接，焊接所有的焊条规格及材料性能应符合设计要求。
止水钢板安装技术交底.doc
8.4启动电源后，必须要有一定的空载运行时间，观察其工作、声音是否正常等。
电焊机的工作负荷不得任意长时间超载动行。作业结束后，及时切断电源。
8.5焊钳必须有良好的绝缘隔热性能，与电缆的连接简便、可靠安全。钳口应经常保持清洁。
4.3.2焊接接头区不得有肉眼可见的裂纹。
4.3.3外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。
4.3.4钢板与钢板的直角偏差不得大于30。
5、成品保护
5.1钢板托架安装至竖向钢筋时，注意保护已绑扎成型的钢筋骨架，不得随意拆改。钢板托架与竖向钢筋绑扎时，托架应焊接牢固，并不得破坏已绑好的钢筋骨架。
3.2检查电源、焊机及工具。焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。
3.3焊接固定:止水钢板位置确定好后,用墙体拉钩筋临时上下夹固定,然后进行钢板接缝焊接.用Φ12钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置,不得在钢板上下端头焊接固定,详见下图：
3.4钢板接缝焊接,搭接长度应为50-100mm,四面满焊,做法见下图:
3.5暗柱箍筋切断焊接:由于柱箍筋间距小,中间有一道箍筋穿过止水钢板,止水钢板接缝焊好后,将切断的箍筋与钢板焊接,焊接长度不小于10d,将箍筋和钢板焊死.做法见下图:
3.6转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
3.7季节性施工
5.2雨天施工时未冷却的接头，应避免碰到雨水。
5.3砼浇筑时要及时检查止水钢板的位置，并随时擦去粘结在钢板上的灰浆。
6、应注意的质量问题
6.1检查帮条尺寸、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。
地下室止水钢板安装技术交底
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形 或移位立即进行修整。
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
山东省建设工程质量监督总站Fra bibliotek制3.顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→顶板上层钢筋绑扎。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整 度，若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
4、钢板安装 1.止水钢板安装采用钢筋固定。在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12 的钢筋切割后焊接，（如 有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋）一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按 500 的间距进行布置，边墙竖 向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢 板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。 2.钢板中心线与施工缝重合，安装于 1/2 板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的 水平度和垂直度。 3.钢板止水带燕尾朝向要求为：底板燕尾朝下，侧墙水平施工缝朝迎水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。 4.钢板搭接不小于 5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合 格或有渗漏现象，应予修整或补焊。 5.钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由质检员会同监理一同进行验收，经验收合 格后才能进行下一道工序的施工。
2.1.3 φ12 的钢筋 3.施工工序
1.底板：底板底层钢筋绑扎→钢板止水带安装→底板面层钢筋绑扎。 施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；底层钢筋自检；检查钢板平整度， 若有变形必须进行修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
清水池止水钢板技术交底
技术交底书
3.1.2清水池分为两个池子，南北各两侧，池壁长为51.5m，宽为20m，焊接搭接为2-3cm，从清水池东侧安装，顺时针焊接安装，采用双面焊，要求满焊，止水钢板焊接底板以上1m的距离，采用Φ12的钢筋固定。
3.2操作方法
3.2.1检查电源、焊机及工具。
焊接地线与钢板接触良好，防止起弧而烧伤钢板。
3.2.2焊接工艺检验：在钢板正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可进行焊接。
3.2.3焊接固定托架
用Φ10钢筋做托架和侧面固定，详见下图：
托架每隔1m放置一个，托架绑扎在临近竖向钢筋上，保证托架不下坠。
钢板放置在钢板托架上。
3.2.4放钢板、焊接钢板
将一个单元榀的钢板焊接，放置在已焊接好的钢板托架上。
相连两块钢板错缝搭接30mm，钢板与钢板内外均满焊。
转角部位其中一侧的伸出长度不小于50mm。
3.3季节性施工
3.3.1雨天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却的接头不得碰到雨水。
止水钢板安装技术交底
已施工好的钢板不得上人和摆放其它物体，已施工好的部位设明显的标记，并设专人进行看守，发现变形或移位立即进行修整。
5.3钢板安装结束，首先进行自检，然后通知技术质量室验收，最后由质检员会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。
6.钢板验收
6.1金属表面不得有明显凹面和损伤；焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、针状气孔等；焊缝的焊波应均匀，焊渣和飞溅物清理干净，钢板镀锌层不得有脱皮现象。
6.2止水钢板表面不得有杂物和油污，油污必须采用清洗剂清洗干净。
4.5地下室外墙止水钢板与柱箍筋交叉时，箍筋断开，箍筋单独加工为几字型，与止水钢板焊接牢固，焊接长度10d，如下图二所示。
图一 转角搭接后台加工
图二止水钢板与柱箍筋交叉（箍筋单独加工）
5.质量标准
5.1钢板搭接不小于5cm，贴合边焊接，钢板交叉部分采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密。
5.2发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。
4.2钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板（墙）厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。
4.3钢板止水带燕尾朝向要求为：底板燕尾朝下，侧墙水平施工缝朝迎水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。
4.4拐角、T型接头、L型接头等搭接提前定型加工，现场作业只进行平面焊接施工，如下图一所示。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装中心线；外层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须修整，检查燕尾倒角是否符合要求。
3.3顶板：顶板下层钢筋绑扎→钢板安装→板上层钢筋绑扎→梳子板施工。
施工前，通知测量队放线，放出施工分缝线和钢板安装高程线；顶板下层钢筋自检；检查钢板平整度，若有变形必须进行修复，检查燕尾倒角是否符合要求。
止水螺栓技术交底(水池)【范本模板】
止水对拉螺栓安装方法见下图:
4、模板安装
模板安装同常规模板安装方法
5、混凝土浇筑
混凝土浇筑、振捣时应注意避免对止水钢环造成损坏，其余同常规混凝土浇筑施工
6、剔除木垫块
侧墙模板拆除后，即可以将木垫块剔除，剔除时应注意不要对木垫块周围的结构混凝土造成破损.
7、混凝土表面处理Fra bibliotek用火焊将对拉螺栓齐根割掉，将孔内清理干净后,将孔内清理干净后用高于侧墙结构混凝土一级别的细石防水膨胀混凝土压实抹平。
二、适用范围
员工餐厅地下室外墙.
三、工艺流程
止水对拉螺栓加工（焊接止水钢片及定位钢筋头）→木垫块加工→止水对拉螺栓、木垫块安装→安装模板→浇筑混凝土→剔除木垫块→混凝土表面处理
四、施工步骤
1、止水对拉螺栓加工
止水螺栓加工方法见下图
2、木垫块加工
木垫块木垫块采用现场竹胶板的边角料制作，其尺寸为长×宽×厚=100×100×18mm，中间孔洞与对拉螺栓直径相同。
交底内容：
一、工艺原理
对于具有防水要求的混凝土侧墙，用于固定模板的对拉螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓上应加焊方形止水环,内档间距为混凝土侧墙厚度减去两块固定木垫块厚度。模板拆除后,首先将对拉螺栓孔两端的木垫块剔除干净，然后用火焊将对拉螺栓齐根割掉；将孔内清理干净后用高于侧墙结构混凝土一级别的细石防水膨胀混凝土压实抹平。
对拉螺栓未安装止水钢环的侧墙处理如下：
侧墙模板拆除后，沿对拉螺栓杆用水钻凿出一个60×60×100mm的方坑，然后用火焊将对拉螺栓齐根割掉，将孔内清理干净后，将孔内清理干净后用高于侧墙结构混凝土一级别的细石防水膨胀混凝土压实抹平.
止水钢板安装技术交底(水池)
交底内容：一、钢板止水带制作、安装1、施工准备：（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗）2、操作工艺（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。
如图2、3。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图4。
（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
止水钢板与止水条安装技术交底
JJ一005工程名称***工程施工单位建设有限公司交底部位地基与基础工序名称止水钢板与止水条安装交底提要止水钢板与止水条安装施工工艺及注意事项等交底日期：年月日交底内容：项目(专业)技术负责人交底人接受交底人（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为不小于2cm，双面满焊接，钢板与钢板内外均满焊。
转角部位两端头焊接严密，双面满焊无漏点。
如下图：（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，止水钢板与墙、柱箍（拉）筋冲突时，箍（拉）筋断开，止水钢板接缝焊接完毕后，将切断的箍筋与止水钢板焊接，单面焊接长度不小于箍筋10d，双面焊接不小于5d，做法具体见下图：（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后，报项目部质检人员检查验收。
⑺雨天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却的接头不得碰到雨水。
JJ一005工程名称***工程施工单位建设有限公司交底部位地基与基础工序名称止水钢板与止水条安装交底提要止水钢板与止水条安装施工工艺及注意事项等交底日期：年月日交底内容：项目(专业)技术负责人交底人接受交底人1 2 3混凝土施工缝止水条施工程序1上工序混凝土施工缝留茬剖面示意图2混凝土施工缝粘贴止水条剖面示意图3施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图⑵水平施工缝粘贴止水条：将包裹在BW遇水膨胀橡胶止水条粘结面的隔离纸撕掉，利用止水条的自粘性，把止水条直接粘贴在清理干净的施工缝混凝土表面上。
⑶竖向施工缝混凝土表面仍利用止水条本身的可粘性粘贴，还须沿止水条每隔1000 mm加钉一个水泥钢钉加强固定。
⑷用木方压BW遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面粘结严密、牢固。
⑸止水条需要接头时，可将止水条端头侧面部位用多用刀切成斜面，剥去搭接部位的隔离纸，利用止水条本身的可粘性，将止水条侧面以搭接60 mm长粘贴在一起，用木方滚压止水条上表面，使止水条的搭接面粘结严密、牢固即可，见图下图：遇水膨胀橡胶止水条搭接示意图1混凝土施工缝 2止水条⑹混凝土浇筑：BW遇水膨胀橡胶止水条粘贴完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行混凝土浇筑。
止水钢板安装技术交底(水池)
交底内容：一、钢板止水带制作、安装1、施工准备：（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm宽，钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗）2、操作工艺（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM，双面满焊接。
如图2、3。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊接，焊接长度不小于10d，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图4。
（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
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及泵房工程
交底日期 2014-11-7 施工单位 中国葛洲坝集团有限公司
分项工程名称
基础工程
交底提要
止水钢板安装技术交底
审核人
交底人
接受交底人
交底内容：
一、钢板止水带制作、安装 1、施工准备：
（1）材料准备：3mm 厚成型钢板、使用前加工成300mm 宽，钢板表面无油污、锈斑。
使用前应烘干、固定筋、电焊机。
（2）机具准备：电焊机、焊帽、焊锤
（3）劳动力安排：一家专业施工队焊工4 名（必须持证上岗） 2、操作工艺
（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外柱箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在底部筏板上450MM ，相对标高：-4.050（止水钢板中心）。
外墙后浇带施工缝止水钢板放在混凝土外墙中间，沿竖向设置和每道水平止水钢板交圈焊接严密。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
固定筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
如图1。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10CM ，双面满焊接。
如图2、3。
（5）外柱箍筋切断焊接：由于柱箍筋间距较小，中间有一道箍筋穿过止水钢板，止水钢板接缝好后，将切断的箍筋与钢板焊接，焊接长度不小于10d ，将箍筋和钢板焊接，焊接长
及泵房工程
交底日期 2014-11-7 施工单位 中国葛洲坝集团有限公司
分项工程名称
基础工程
交底提要
止水钢板安装技术交底
审核人 交底人 接受交底人
度不小于10d ，将箍筋和钢板焊死。
做法具体见如图4。
（6）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自 检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。
检查合格后,报监理工程师检查验收。
二、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
三、职业健康、安全、文明施工注意事项
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15M ，二次线不得大于5M ，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。