HH44R-10缓冲型旋启式止回阀说明书

HC44R-10型

旋启式缓闭防振耐蚀止回阀使用说明书

铁岭市求精阀门厂

2013年2月

1用途、特点及主要性能规范

1.1 主要用途

本系列止回阀用于在介质为水、油等液体的管道上，安装在泵出口位置，用来防止介质的逆流和破坏性的水锤。

1.2 特点：

1.阀瓣轻、开启角度大、减少流阻，降低能耗。

2.配有调节阻尼油缸为水锤消除机构、设计新颖、结构合理、性能可靠。

3.运动平稳、无震动、无噪音、安全可靠。

4.耐磨损、使用寿命长。

5.适用介质有清水、污水、海水及油品等。

1.2性能规范：

型号 HC44R-10

公称压力 1.0MPa

适用介质水、循环水

试验压力

壳体 1.5MPa

密封 1.1MPa

工作

压力

P8 1.0MPa

介质温度（℃） ≤80℃

其密封渗漏量符合GB/T 13927-2008标准A级（无渗漏）的规定。

2. 主要结构、外形及连接尺寸

2.1.结构说明：本止回阀系法兰连接。

2.2本止回阀具体结构及外形尺寸详见图1、表1。

图1.HC44R-10型缓闭防振耐蚀止回阀

主要结构、外形及连接尺寸图

1.阀体

2.阀盖

3.阀体密封圈

4. 阀杆

5. 摇杆

6.阀瓣

7.阀瓣密封圈

8.缓冲装置

9.重锤杆 10.重锤

表1 DN PN D D1 D2 b f L H B n-d 备注 700 10 895 840 794 40 5 1448820158024-?31

3工作原理：

3.1阀门工作原理：当管路内介质正向流动时，借助进口压力作用，使阀瓣旋转开启，介质通过。同时油缸内油经单向阀导通，阀瓣通过阀杆和摇杆带动平衡锤旋转，到达开启位置。油缸内液压油产生的阻尼作用可以避免阀瓣开启过快与阀体产生撞击。

当水泵停泵，介质停止流动或逆流时，阀瓣依靠自重、重锤的辅助及逆流的作用，使阀瓣向关阀方向回落，但由于缓冲油缸内单向阀截止，腔内液压油只能通过节流口回油，因此阀瓣的回落速度取决于节流口的流速，调节节流口的过流面积，即可控制止回阀关闭的时间。当止回阀完全到达关闭位置后，重锤可以起到增加关闭力矩的辅助密封作用，保证止回阀在低压状态下的密封效果。

3.2缓冲装置工作原理及调整方法：

3.2.1HY-100型缓冲装置主要结构如图2。（见下页）

3.2.2HY-100型缓冲装置工作原理及调整方法。

如图2.本HY-100型油缸缓冲装置主要由缸体、底盖、端盖、静片、叶片（动片）、传动轴、单向阀机构、节流塞机构等组成。

当蝶式缓冲止回阀开启时，缓冲装置的主轴带动叶片旋转，叶片（动片）前进方向与静片之间的空间被压缩，里面的压力油通过叶片上面的单向阀和设置在端盖上面的关阀油路进入叶片后面的空间。由于叶片前后的空间容积相等，所以总的油量不发生变化。

当蝶式缓冲止回阀关闭时，叶片上面的单向阀出于反向关闭状态，叶片前腔的液压油只能通过端盖上面的快、慢两个油路，进入叶片后腔。蝶板出于快管段时，快、慢两个油路同时开通回油，所以蝶板关闭速度较快，当蝶板关闭至开度20度左右位置后，快关油路被叶片封住，只剩下慢关油路回油，因此蝶板关闭速度变慢。因为叶片和静片把油缸中的油腔分成四个油腔，每次开关动作时，叶片前面两个油腔向叶片后面的两个油腔回油。所以当调节关阀速度时，需要同时调节两个对称油路上的节流螺杆，才能起到良好的调节效果。

因为本蝶式缓冲止回阀是双重锤、双缓冲油缸设计，所以阀体两侧的缓冲装置的主轴旋向刚好相反，因此调节螺杆的方向位置也是相反的。其操作规律是：叶片在关闭方向上，先经过快关调整螺杆，再到达慢关调整螺杆。如图3、图4所示。

图2.HY-100型缓冲装置结构及外形尺寸图

1.O形密封圈

2.铜垫

3.节流塞

4.缸体

5.叶片

6.密封圈

7.底盖

8.柱销

10.定位销 11.端盖 12.密封环 13.螺塞 14.弹簧 15.弹簧座（单向阀）16.钢球

图3.顺时针关闭时快慢关调节位置图4.逆时针关闭时快慢关调节位置

3.23. 缓冲装置用油：GB 7631.2-87（等同ISO 6743/4）标准耐磨液压油：20#，

油的粘度为17～33CSt,根据环境温度也可选用其他牌号油。

4. 主要零件材料

表2

零件名称材料

阀体﹑阀盖镍镉铸铁

阀体密封圈﹑阀板密封圈不锈钢316L

阀瓣、摇杆镍镉铸铁

阀杆不锈钢316L

销轴不锈钢316L

油缸整体专用部件

重锤铸铁HT150

5. 保管、安装与使用

5.1 本止回阀应存放在干燥处，通路两端需封闭，长期存放时应定期检查，加工表面

每半年清除污垢更换一次防锈油；户外存贮要用塑料布等覆盖以防砂尘并避免裸晒。

5.2 本止回阀应安装在水平管道上。阀盖朝上，并注意箭头方向为介质流向。

5.3安装前应仔细核对使用情况是否与本阀性能相符，并将密封部位清洗干净。

5.5全部安装后，进行管路强度试压时必须打开阀瓣。

5.6应定期检查填料和轴承的磨损情况，必要时更换。

法兰连接旋启式止回阀介绍用途及结构特点

法兰连接旋启式止回阀介绍、用途及结构特点产品介绍：法兰连接旋启式止回阀具有体积笨大，流体阻力大，阀门关闭时水锤压力高，安装、维修难，使用寿命短等缺点。阀门供应网针对传统法兰结构止回阀存在的问题，研制生产了对夹式止回阀系列，H76对夹双瓣旋启式止回阀具有结构长度短，体积小、重量轻，阀瓣关闭快速，水锤压力小，安装方便，流体阻力小，动作灵敏、密封性能好，阀瓣行程短、关阀冲击力小，整体结构、简单紧凑，使用寿命长、可靠性高等特点。双瓣旋启对夹式止回阀由阀体、阀瓣、阀杆及弹簧等零件组成，采用对夹式连接，结构紧凑。由于阀瓣的关闭行程短，并有弹簧加载，关闭速度快，可显著减少水锤现象。产品具有体积小、重量轻、动作灵敏、密封可靠、安装方便等特点，可水平安装或垂直安装，可适用于水、蒸气、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质等多种介质。应用范围：双瓣旋启对夹式止回阀适用于公称压力PN10～PN420、Class150～Class2500；公称通径DN15～DN1200、NPS1/2～48；工作温度-196℃～540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，对夹式止回阀可适用于石化、冶金、电力、轻工、食品等行业中水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。结构特点： 1. 结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4～1/8； 2. 体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4～1/20； 3. 阀瓣关闭快速，水锤压力小； 4. 水平管道或垂直管道均可使用，安装方便； 5. 流道通畅、流体阻力小； 6. 动作灵敏、密封性能好； 7. 阀瓣行程短、关阀冲击力小； 8. 整体结构、简单紧凑、造型美观； 9. 使用寿命长、可靠性高。止回阀设计结构与说明特征：止回阀的设计与制造符合MSSP-118和ASME B 16.34。检验与测试按API598，标记按MSS-SP-25。采用以下结构：全径或缩径升降式止回阀球式止回阀旋启式止回阀按需求内置弹簧螺栓连接、缠绕垫片密封式阀盖，螺纹连接、全焊密封式阀盖以及螺纹连接内压自紧式阀盖承插端符合ASME B16.11 Socket weld ends to ASME B 16.11 螺纹连接端(NPT)符合ansi/asme B1.20.1 阀瓣可变换为节流型、针型球型。电站旋启式止回阀产品引用标准：设计与制造：GB12236 结构长度：GB12221

止回阀技术说明

止回阀技术说明止回阀的工作原理和特性：止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外，整体没有外漏点，杜绝了阀门外泄的可能。旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。性能特点及工作原理：性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质。工作原理 2.1本阀由阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、螺栓、螺母、垫片等组成。 2.2止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。结构特点我厂该系列产品采用旋启式结构，具有结构比较简单，制造与维修较方便，铸造工艺性较好，动作可靠，启闭时间短，阀门高度小，密封可靠等优点。阀门密封面堆焊STL 合金，具有耐磨损，抗擦伤，阀门使用寿命长，密封性能好等特点。技术参数：磅级：CLASS 150～1500 Lb 口径：NPS 2～48 in 公称压力：1.6Mpa～32.0Mpa 口径：50mm～1200mm 连接方式：法兰连接、承插式、焊接式工作温度：≤425℃ 适用介质：水、蒸汽、油品等运行特性：我厂该系列止回阀能满足用户自然条件、使用工况要求。制造质量我厂该系列阀门质量好，外形美观，出厂试验按标准规定严格执行，泄漏量低于标准要求，保压时间高于标准要求2~3倍，达到优级产品水平。采用标准： BS 1868 《石油、石化及相关工业的钢制止回阀》

对夹止回阀尺寸结构图

对夹式止回阀 H71 基本信息栏品名型号规格压力材质对夹式止回 H71H DN50-600mm PN1.6-6.4mpa 碳钢；不锈钢阀 H71H型升降对夹式止回阀由阀体、阀瓣、弹簧等组成，水平或垂直安装于管路系统，防止介质倒流，具有结构短、体积小、质量轻；阀瓣关闭快速，水锤压力小；流道通畅，流体阻力小；动作灵敏，密封性能好。 H71对夹止回阀结构图技术参数型公称壳体密封工作温度适用温度

H71系列对夹升降式止回阀的型号、材料及主要参数配管法兰公称压力常规产品型号 /T 74 ~90、 GB/T 9112 ~9124、HG 20592 ~20614 PN1.0MPa H71H-10C H71W-10P H71W-10P8 H71W-10P3 H71W-10R H71W-10R8 H71W-10R3 PN1.6MPa H71W-16C H71W-16P H71W-16P8 H71W-16P3 H71W-16R H71W-16R8 H71W-16R3 PN2.5MPa H71W-25 H71W-25P H71W-25P8 H71W-25P3 H71W-25R H71W-25R8 H71W-25R3 PN4.0MPa H71W-40 H71W-40P H71W-40P8 H71W-40P3 H71W-40R H71W-40R8 H71W-40R3 PN6.3MPa H71W-63 H71W-63P H71W-63P8 H71W-63P3 H71W-63R H71W-63R8 H71W-63R3 PN10.0MPa H71W-100 H71W-100 P H71W-100P8 H71W-100P3 H71W-100R H71W-100R8 H71W-100R3 PN16.0MPa H71W-160 H71W-160 P H71W-160P8 H71W-160P3 H71W-160R H71W-160R8 H71W-160R3 GB/T 9112 ~9124、HG 20615 ~20635、SH 3406 PN2.0MPa H71H-20C —H71W-20P8 H71W-20P3 —H71W-20R8 H71W-20R3 PN5.0MPa H71H-50 —H71W-50P8 H71W-50P3 —H71W-50R8 H71W-50R3 PN11.0MPa H71H-110 —H71W-110P8 H71W-110P3 —H71W-110R8 H71W-110R3 PN15.0MPa H71H-150 —H71W-150P8 H71W-150P3 —H71W-150R8 H71W-150R3 ANSI B 16.5 Class150 H71H-A1C —H71W-A1P8 H71W-A1P3 —H71W-A1R8 H71W-A1R3 Class300 H71H-A3 —H71W-A3P8 H71W-A3P3 —H71W-A3R8 H71W-A3R3 Class600 H71H-A6 —H71W-A6P8 H71W-A6P3 —H71W-A6R8 H71W-A6R3 Class900 H71H-A9 —H71W-A9P8 H71W-A9P3 —H71W-A9R8 H71W-A9R3 主要零件材料阀体WCB(A105) ZG1Cr18N i9Ti CF8(304) CF3(304L) ZG1Cr18Ni1 2Mo2Ti CF8M(316) CF3M(316L) 阀瓣2Cr13 1Cr18Ni9 Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 1Cr18Ni12M o2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo 2 压圈2Cr13 1Cr18Ni9 Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 1Cr18Ni12M o2Ti 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo 2 弹簧0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12M o2 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo 2

微阻缓闭蝶形止回阀HH49X-10使用说明书

HH49X-10 止回阀产品使用说明

尊敬的用户：产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体，对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》，确保你在安装使用时更加便利。如果你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后服务。电话：传真：一、用途：适用于公称压力1。0MPa，介质温度80℃的清水、污水、海水等介质管道上，以及给、排水加压泵组上。通过本阀独特的微阻缓闭装置，能有效地防止水锤的发生，保证管路系统安全运行。二、特点：由于本止回阀设有微阻缓闭装置，能有效地防止水击现象的发生，保证管道正常运行。本止回阀设计结构独特新颖，体积小、重量轻。密封面为橡胶对金属的软密封，密封性能可靠，耐磨损，使用寿命长。三、主要零件材料：

四、主要外形及连接尺寸公称通径（DN）主要尺寸法兰尺寸和螺栓规格 1.0MPa L H1H2D1n-φ 100 190 110 210 180 8-18 125 200 123 220 210 8-18 150 210 140 250 240 8-23 200 230 168 280 295 8-23 250 250 195 310 350 12-23 300 270 220 350 400 12-23 350 290 250 410 460 16-23 400 310 283 490 515 16-25 450 330 308 520 565 20-25 500 350 335 585 620 20-25

H44H旋启式止回阀说明书

1、用途和性能规范 1.1用途 a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，能自动阻止流体倒流。 b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。 1.2主要性能规范试验压力 (MPa) 公称压力PN（MPa） 1.0 1.6 2.5 4.0 壳体强度试验压力 1.5 2.4 3.75 6.0 密封试验(液) 1.1 1.76 2.75 4.4 密封试验(气) 0.5~0.7 适用介质 C 水、油品、蒸气P 硝酸类 R 醋酸类适用温度≤425℃≤100℃≤550℃ 2、采用标准 2.1设计制造按GB12236的规定； 2.2检验和试验按API598的规定； 2.3法兰尺寸按JB79的规定； 2.4结构长度按GB12221的规定； 2.5阀门压力-温度基准按GB9131的规定。 3、结构特点和使用原理 3.1结构及主要外形尺寸参见简图 3.2本阀是能自动阻止流体倒流的阀门,其阀瓣在流体压力作用下绕转轴作旋转运动，实现开启,流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身自重等因素作用下自动关闭,以防流体倒流。 3.3本阀密封面为5°斜面, 阀瓣的自重能增加密封力。 3.4本阀门采用螺纹连接可换式阀座,工艺简单、维修方便。 3.5密封面焊有耐磨材料,增加密封性能,提高使用寿命。 4、阀门主要零件材料零件名称阀体阀盖阀座阀瓣密封面堆焊材料垫片螺栓螺母所用材料ASTM A216 WCB 阀瓣 A105 13Cr 不锈钢带柔性石墨缠绕垫片 35CrMoA 45# 5、保管、安装、使用、检查 5.1保管 a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内。 b.本阀保管存放期闸,阀瓣应处于关闭位置并固定,两端法兰应封闭。 c.本阀存放期间，机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。 d.长期存放的阀门应定期检查,及时防护。 5.2安装 a.本阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路,也可以安装于垂直管路或倾斜管路，但要便于检修。 b.安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。 c.安装时应检查内腔，除去阀瓣固定装置,试转阀瓣检查密封面,并清洗。 d.起吊本阀前，应检查吊环螺钉是否己拧紧。

止回阀技术说明书

止回阀系列外置油缸蝶式止回HH47X 蝶式微阻缓闭止回阀HH49X

外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X 橡胶瓣止回阀HC44X 静音止回阀H42X

静音止回阀H41X 型号编制说明 HH47X外置油缸蝶式止回阀引述目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞，以带动缓闭液压系统工作，这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触，液压系统常受到介质中的杂质的影响，特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀，我们将在下面做详细的介绍。工作原理本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过，阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。当介质停止流动是（如泵突然停止运动）由于阀板自重及介质倒流作用，是阀板自动关闭。由于缓冲液压缸的作用，阀板关闭分两个阶段从全开位置（850）到运行了700为快

关段，阻尼装置作用小，700以后阻尼装置作用大，为慢关段，且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整，以消除破坏性水锤（将水锤压力控制在工作压力的 1.2～1.5倍之间，并控制介质倒流时，水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍）。注：因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时，起到消除破坏性水锤，保护泵及管道的作用，且能达到零泄漏。故在正常供水、停水（即无倒流介质水锤）状态下（先关出口蝶阀，后停泵），该阀门不关闭。打开从此注油。（正常情况下越3～4个月补充一次）特点 1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便 2、缓闭装置设计新颖，结构紧凑便利，性能稳定可靠，且位于管线之外，避免了污染介质。 3、运行平稳、无震动、无噪音。 4、采用双偏心结构，其结构参数确定在最佳值，有利于减少流阻和振动，减少水锤影响。 5、达到完全密封，无泄漏。 6、启闭特性好，阀门开启压力0.08MPa。启闭迅速，关闭阀门采用可调试，快慢两个阶段关闭方式，可适采用不同工况要求。 7、因其不带“重锤”和外部油管，故避免了伤人及油管受压爆裂而缓闭失效等事故，且节电、节能效果明显。公称压力PN 1.0 壳体试验压力PN 1.5 密封试验压力PN 1.1 适用温度℃-20～120 适用介质原水、清水、污水、各种油类 HH47X外置油缸蝶式止回阀结构图

多功能硬密封缓开缓闭止回阀说明书

多功能硬密封缓开缓闭止回阀说明书 DXH944H-10C -16C 多功能硬密封缓开缓闭止回阀 1. 产品简介本产品为带动力装置及空程耦合器, 兼有电动/ 手动开阀、关阀、短时节流作用的多功能（缓闭）止

回阀；阀座为倾斜式、全金属密封副、蝶板双偏置、过流元件带导流体并设油压缓闭装置，可分：快/ 慢两阶段关阀；本产品是一种新型多功能防水锤节能型产品。可广泛应用于石化、冶金、电力及城镇给排水等系统，它在水泵起动或正常停泵时，同时可起到“出水阀”和“止回阀”运行功能；水泵突然失电，事故停泵时，可自动、有序（快/ 慢两个阶段）关阀，完全起止回阀作用，防止水体倒流，防止破坏性水锤发生，确保泵站安全。 2. 性能特点( 参见图1) ①带动力装置及空程耦合器，具有电动/ 手动开阀、关阀、短时节流及自动止回功能。 ②采用全金属密封副，使用寿命长，免维护免更换。 ③阀座为倾斜式，阀门启闭行程短，启闭性能良好。 ④关阀缓闭装置性能可靠，一旦与系统调整、匹配好后，可有效防止破坏性水锤的发生。 ⑤蝶板为双偏置结构，阀门启闭运动合理。 ⑥阀腔过流元件，按流体力学原理设计，流阻特性好，节能效果明显。 ⑦轴系轴承部件采用新型自润滑材料可确保阀门长期使用启闭灵活、不卡滞。 ⑧设弹簧助关机构。 ⑨结构长度按GB12221 规定，结构长度短，重量轻。 ⑩使用中注意事项用警示标牌标出，直接告示一线操作者；使用操作简单方便。 3. 工作原理( 参见图1、图2) ●本产品带有动力装置、减速箱及空程耦合器, 通过减速箱驱动空程耦合器与蝶板/ 阀轴，当两耦合器齿爪结合时，可实现电动/ 手动开阀、关阀、短时节流；当两耦合器齿爪处于空程（最大90°）位置时，蝶板可在12°（蝶板倾斜12°）-90°范围内自由运动，在水泵突然失电，事故停泵时，可自动关阀，完全起止回阀作用。 ●当应用于离心泵时，一般要求关阀（或小开度）起动水泵，本产品可电动关阀，相关机构压住蝶板，建立封闭压力，之后, 电动开向运行，相关机构不再压制蝶板, 蝶板在动水作用下开启；水泵运行时，蝶板将稳定在一定开度下平稳工作( 当水泵出口与本产品连接的短管太短、大小头直径比太大时，水泵出口处的水流，将处于湍流状态——设计上应该尽量避免出现这一状态，因为在这一状态下，流阻大，能耗高；在此情况下，本产品蝶板可能发生振摆，但不影响正常使用）。 3 设计与制造结构长度连接法兰压力- 温度等级检验与试验 CJ/T154 -2001 JS/T5299-98 GB12221 -89 GB12380 -90 GB9113-88 GB12386 -90 GB/T9131-88 GB/T13927 -92 根据需要，我公司亦可按照API 、AWW A、BS、DIN、JIS 等标准设计制造此类阀门。 5. 型号示例说明 DXH944 H —10 Q （C）阀体材料代号：Q- 球墨铸铁C- 碳钢公称压力（MPa）的10倍数值：10—公称压力为1.0 MPa 密封副材料代号：H—不锈钢结构形式代号：4—蝶形缓冲连接形式代号：4—法兰连接传动方式代号：9—电动

立式止回阀使用说明书

编号：XXXXXXXXX 产品使用说明书名称：立式止回阀规格：DN32~200mm 压力：PN1.6~4.0Mpa

一、主要特点及用途立式止回阀严格按 GB/T 12235 标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠 . 密封性能优良。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。二、技术规范 1、公称压力：PN1.6~4.0MPa 2、公称通径：DN32-200mm 三、采用标准 1、设计标准：GB/T 12235-1989 2、检验和试验标准：JB/T 9092-1999 3、结构长度：GB/T 12221-1989 4、法兰连接尺寸：JB/T79-1994 四、主要零件材料、适用介质和温度试验压力公称压力（MPa ） 1.6 2.5 4.0 壳体试验 2.4 3.8 6.0 密封试验 1.8 2.8 4.4 阀体材料WCB(C) CF8(P) CF 8M (R) WC6 WC9 工作温度≤ 425 ≤ 100 ≤ 100 ≤ 550 ≤ 550 适用介质水、蒸汽、油品硝酸类醋酸类水、蒸汽水、蒸汽

五、主要连接尺寸公称通径 PN1.6/2.5/4.0MPa H 系列 1 系列 2 DN32 145 110 DN40 155 120 DN50 170 140 DN65 180 160 DN80 200 185 DN100 220 210 DN125 250 275 DN150 280 300 DN200 380 380 六、保管、安装、使用及维护 1、阀门应存放在比较干燥的室内。 2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。 3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。 4、关闭时，只要将介质截断即可。七、可能发生故障及排除方法故障原因排除方法阀体与阀盖连接处的泄漏1、螺栓未拧紧或松紧不均匀。 2、法兰面有损伤或有杂物。 3、垫片失效。 1、系统泄压后，重新均匀拧紧螺栓。 2、修整密封面和清除污物。 3、更换垫片。阀瓣密封处的泄漏1、密封面有夹杂物。 2、密封面有损伤。 1、清洗干净 2、修整损坏的密封面。阀门启闭不灵活1、销铀磨损或弯曲变形1、更换销铀。八、安全操作：在系统泄压后，方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓，以及侧法兰与管路的连接螺栓。

止回阀的应用的详细说明

止回阀的应用的详细说明关健词: 进口止回阀、止回阀的资料、止回阀的特点、止回阀的应用、止回阀的说明书、止回阀的结构、止回阀的原理。止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中心线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于＊＊＊的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小，水锤压力亦较小。止回阀的安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。止回阀的型号和种类: 止回阀→【排渣止回阀PH44】→【对夹式止回阀H71→H72→H74→H76→H78→H79】→【法兰式止回阀H44→H41→H42→H45→HQ44→HQ45→HH46→HH47→HH48→HH49→H48】→【内螺纹止回阀H11→H12→H14】→【旋启式止回阀H44H】→【升降式止回阀H41H】→【立式止回阀H42H→H42N】→【角式止回阀H63Y→H83Y】→【高压止回阀】→【自密封止回阀】→【高温止回阀】→【Y型止回阀H65Y】→【高温高压止回阀】→【对夹超薄型止回阀H74】→【对夹升降式止回阀H71→H72】→【对夹双瓣蝶式止回阀H76→H78→H79】→【消声止回阀HC41X】→【静音止回阀HC42→DRVZ】→【橡胶瓣止回阀HX44X→SFCV】→【蝶式止回阀】→【微阻缓闭止回阀HH44→HH46→HH48→HH49】→【球形止回阀HQ41X →HQ44X→HQ45X】→【天燃气止回阀H41N→H42N】→【液化石油气止回阀H41N→H42N】→【保温止回阀BH44H→BH41H】→【截止止回多功能阀H48H】→【衬胶止回阀H44J→H41J →H40J】→【衬氟止回阀H41F→H44F→H42F→H40F】→【塑料止回阀H41F-6S→H44F-6S→H61F-6S】→【限流止回阀H145】→【过滤止回阀】→【支耳式止回阀】→【铸铁止回阀】→【黄铜止回阀】→【铸钢止回阀】→【锻钢止回阀】→【不锈钢止回阀】→【铬钼钢止回阀】→【铬钼钒钢止回阀】

止回阀参数详细说明

锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。水泵吸水管的底阀也止回阀(13张) 属于止回阀类。止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和直通式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。 3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。分类按材质1.铸铁止回阀 2.黄铜止回阀 3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀 4.碳钢止回阀 5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀 2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。止回阀(Check Valve)：一般分为升降式、旋启式、蝶式及卧式等四种类型。升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两

止回阀的选型

水泵止回阀水头损失测定及选型比较研究钟炎辉，邹海明，周强，汪义强、黄晓东（深圳市深水宝安水务集团有限公司，广东，深圳518101）摘要：对水厂在用不同止回阀进行了水头损失测试，结果表明，止回阀流道设计合理、活动部件越少则水头损失越小。此外，止回阀的结构、使用场合及操作控制工作方式也是其选型的重要考虑因素。关键词：止回阀；水头损失；结构分析；比较止回阀是一类依靠流体介质自身或外部动力自动开启、关闭内部组件，以防止流体倒流的阀门，在泵房使用时必须具备快关、慢闭功能以防止水锤对管道及水泵机组的破坏。止回阀的选型关系到水泵机组运行的安全、节能，对泵房建成后的维护管理也有重要影响。为此，从选型角度，对相关水厂在用的几种止回阀利用现场条件进行了水头损失测定，并从止回阀结构及维护管理等方面进行了比较。 1 止回阀水头损失实测比较 1.1 水头损失测试原理根据水泵机组出口止回阀前、后测试点的压力差及流速变化，计算出管道内水流能量变化，从而得到水流经过止回阀后的水头损失。不同止回阀水头损失比较必须在相同的流速下进行，通过调节水泵出口蝶阀开度，得到不同流量（流速）下止回阀的一系列水头损失值。

1.2 测试对象及工具选择了五座水厂共5种不同类止回阀进行了水头损失测定，分别为：液控缓闭蝶阀（NHDA734-100，规格DN800，Cl水厂）—编号A，静音式止回阀（KRVG-0500，规格DN500，XA水厂）—编号B，旋启式微阻缓闭止回阀（德国，VGA SKR，规格DN1000，ZA水厂）—编号C，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN800，LX水厂）—编号D，多功能水泵控制阀（JD745X-10，规格DN600，SY水厂）—编号E。测试工具：压力表2只（瑞士科勒LEO，量程：-1~10bar，精度0.1），电磁流量计，扳手、卷尺等。 1.3 测定结果

(完整版)HDH48X-微阻缓闭蝶型止回阀说明书

HDH48X 微阻缓闭蝶型止回阀一、用途主要用于净水、源水、污水、海水等介质的供、排水管道上，安装在水泵出口处，用以截断介质的回流消除破坏性的水锤，保护管道、使水泵安全运行。二、特点 1、体形小、重量轻、结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右。 2、缓闭系统性能优良，长期运动不失灵，能有效地控制阀瓣缓慢关闭，可消除破环性水锤。 3、橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长。 4、在阀瓣上设有助关弹簧，启闭平稳，无震动，无噪音。 5、比其它止回阀流阻小，有明显的节能效果。三、主要零部件材料零件名称材料阀体灰铸铁、碳钢、球墨铸铁、不锈钢阀瓣铸钢、球墨铸铁、不锈钢+橡胶阀杆、弹簧不锈钢缓闭装置、微量调节阀不锈钢公称压(Mpa) 壳体试验压力 (MPa) 密封试验压力 (MPa) 适用温度适用介质缓闭时间 1.0 1.5 1.1 ≤80℃ 清水、污水、海水3-60秒 1.6 2.4 1.76 2.5 3.75 2.75 五、产品结构图

六、部分产品主要连接尺寸（单位：mm）七、工作原理本止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸组、针型阀（微量调节阀）组成。靠进口介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开。在此同时，进口的压力介质进入油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当进口介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用。阀瓣被活塞分成先快速关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起消除静音作用。八、安装 1、本止回阀可以水平方向安装（箭头平行水平地面），也可以垂直安装（箭头与水平地面垂直方向），一般DN大于400的最好采用水平方向安装。 2、安装前应对管道进行清洗，对阀门全面检查，确保无损之后再装入管路装入时注意箭头方向与介质运行方向一致。 3、在该阀的进口处应安装过滤器。出口处要安装一台蝶阀或闸阀，以方便该阀及其它设备维修。 4、在紧固法兰连接螺栓时，应注意对称均匀坚固。

升降式止回阀使用说明

Type HY41W lift check valve HY41W型升降式止回阀 An instruction manual 使用说明书

Lift check valve for use 升降式止回阀使用说明 1. Purpose and performance specifications用途和性能规范： The valve is used for industry pipeline for preventing medium countercurrent device本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。Performance specification性能规范 2. Function principle and structure作用原理和结构说明： The valve is in use process, as shown in the direction of the arrow flow medium. When the medium in the specified direction flow valve medium, by force, be opened; media inverse Flow valve, because the valve by the medium weight and reverse force, so that the valve flap and the valve seat. Cover sealing off, in order to prevent the medium countercurrent purpose. 本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启;介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。 1

升降式止回阀根据其结构和安装方式

工作行为规范系列升降式止回阀根据其结构和安装方式（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-78241升降式止回阀根据其结构和安装方式 Lift check valve according to its structure and installation 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、升降式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。 2、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，内螺纹止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。蝶式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升

降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式蝶式止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。 3、升降式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。蝶式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较好。 4、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。 5、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。此外，还有―些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

止回阀说明书

1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。 2.用途 2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。 2.2根据介质选用阀门的材质。 2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.3适用温度： 2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃ 2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃ 3.结构 3.1止回阀基本结构见图1 3.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。 4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。 5.保管、保养、安装和使用 5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。 5.6。升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。 5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。 6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1 -1-

7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。 a.法兰连接旋启式止回阀 b.法兰连接升降式止回阀 -2-

旋启式止回阀安装、操作维护手册

SWING CHECK VALVE INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE MANUAL MJ-1720 December 2005

M&J Valve 19191 Hempstead Highway Houston, TX 77065 Telephone: 281-469-0550, Outside Texas (800) 231-3690 Fax: 281-894-1332 E-Mail: mandjvalve@https://www.360docs.net/doc/4d16441121.html, Web Site: https://www.360docs.net/doc/4d16441121.html, SPX Process Equipment reserves the right to incorporate our latest design and material changes without notice or obligation. Design features, materials of construction and dimensional data, as described in this bulletin, are provided for your information only and should not be relied upon unless confirmed in writing. Certified drawings are available upon request.

Installation, Operation, and Maintenance Manual for M&J Check Valves I General information 1. The M&J swing check valve provides back ? ow control for piping systems. It is designed, manufactured, and tested in accordance with API-6D Q1 unless otherwise speci? ed. The cast body design conforms to ANSI B16.34. Flanged end valve ? anges are in accordance with ANSI B16.5 (24”and smaller) and MSS SP-44 (larger than 24”). 2. Carbon steel weld end valves have end connections that are ready to be welded in the field. End preparations match speci? ed mating pipe bores. Transition pieces are provided when speci? ed. 3. Located on the valve cover plate, the nameplate (Figure 1) provides applicable information including size, pressure, class, materials, seals, pressure/temperature, ratings and serial number. Provide the valve serial number when contacting M&J Valve Company in regards to your valve. This will expedite any request and insure that correction information is given. Note: The serial number is also stamped on the body near the cover plate joint. 1. Unpacking 1.1 All valves should be inspected on receipt for lost or damaged components.1.2 Remove end connection protectors and thoroughly inspect valve interior for damage and/or foreign material. Remove all shipping supports.1.3 Install all loose items as soon as possible to prevent loss or damage. 2. Handling 2.1 Small valves may be lifted with slings, straps, or by hooking into end ? anges. Large valves are furnished with lifting holes in the cover plate. Caution: Always use handling equipment that is suitable for the valve weight. Follow good lifting practices. Take care not to damage valve or component assemblies.II Installation 3. Installation Standard M&J check valves are designed for horizontal service. When vertical ? ow is intended, valves must be specifically ordered for that service. 3.1 For horizontal service, valves should be installed with the inlet and outlet at the same level. The cover plate should be facing upward to allow proper clapper action. The arrow on the body must be pointing in the direction of intended ? ow. For vertical ? ow up service, install the check valve with the clapper seat end down. The ? ow arrow should be pointing up. 3.2 Clean the end connections and mating pipe prior to valve installation. It is recommended that the valve be supported properly to prevent strain and fatigue of the end connections. Figure 1