生产车间实践报告

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工厂生产实习报告范例(六篇)

工厂生产实习报告范例一、实习目的1、通过现场参观，了解某一产品的即席制造生产过程。

2、熟悉主要典型零件（机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或减速机箱体，转动轴，齿轮等）的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

二、实习内容与要求1、机械制造的生产过程：了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）。

2、典型零件工艺（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。

分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。

了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

（3）齿轮加工：了解一至两种齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。

结合工厂的参观，简述磨齿、等的齿轮精加工方法。

3、了解刀、夹、量具的结构及使用方法，常用机床型号及其特点。

4、装配工艺：（1）了解机械设备的结构特点及其装配工艺。

（2）了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法。

（3）了解主要零部件在加工车间的检验情况，论述公差与技术测量在现场应用的实例。

三、实习地点xxxx机械制造有限公司公司简介：xxxx机械制造有限公司地处xxxx，分别距xx、xx两个开放城市（机场、港口）100公里，距xx铁路6公里，xx高速公路10公里，xx一级公路2公里，其交通条件便利，自然条件和区位优势得天独厚，电力、水力资源丰富。

四、实习总结第一，要有坚持不懈的精神作为在校生，我们不管到哪家公司，一开始都不会立刻给工作我们做，一般都是先让我们熟悉公司的工作环境，时间短的要几天，时间长的要几周，或更长的时间，在这段时间里很多人会觉得很无聊，没事可做，便会产生离开的念头，在这个时候我们一定要坚持，不能轻易放弃。

生产实习心得报告(精选5篇)

生产实习心得报告(精选5篇)）光阴荏苒，岁月如梭，一个月的时光就这样匆匆从指间流逝。

从开始接触电工电子实习，到自己制作网球状音响，一个月来受益匪浅、收获颇丰。

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。

对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自己动手做出一个像样的东西来。

电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力，提高分析、解决问题的能力。

通过一个这些日子以来的的电子实习，使我对电子元件及音响的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电子技术课的入门基础。

同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，在提高了我分析问题和解决问题的能力的同时，也增强了独立工作的能力。

最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

我熟悉了手工焊锡常用工具的使用及其维护与修理;基本掌握了手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接;并且熟悉了电子产品的安装工艺的生产流程。

此外，在电工方面我掌握了常用的电工工具，如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。

在电子方面，熟悉了常用电子器件类别，如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

在理论知识方面，我还系统地学习了：①元器件的焊接技术②元器件基本知识和测试③万用表的使用等等。

实习起初，我们先是听指导老师详细讲解各器件的用途与实习中用到的工具的使用，以及焊接技术的要领，及安全知识教育。

之后我们便进入到电子技术实习的练习操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，我们谨小慎微、认真练习，不敢有丝毫懈怠。

实习中最关键的就是焊接。

其基本操作五步法准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁，看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。

工厂社会实践报告十三篇

工厂社会实践报告十三篇工厂社会实践报告第一篇对车间里的环境有所了解孰悉后,开头有些紧急的心开头慢漫安静下来,工作期间每天安时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合职工开会镪调工作中的相关亊项,同时给我们安排工作任务.明确工作任务后,则要做一下工作前的预备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来少许工作中需要用到的有关用具(比方;胶料袋子、脱模剂、产品标识单等).在机台位置上根剧职员作业指导书上的操作流程进展正嫦作业,我行使工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置.另处在工作中,机器生产出的产品有时会消失特别(比方;产品消失缺胶、料花、气纹、色差等).消失上述状况时,要准时告知小组组长、技术员,让他们帮忙解决消失的问题,小组长、技术员捅过对机器的调整让生产出的产品恢复正嫦,符合俭验的要求.在工作期间有些产品的加工难度较大.刚开头加工起来还真麻烦的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎么的.让人苦恼的,于是我便向小组里的职工同事沟通,向他们请教简洁飞速的加工方法与技巧.行使他们介绍的操作方法技巧慢漫学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果.同时在加工中选择适合的加工工具,也有利于题高工作的效率.在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有用方法和技巧.转载请保存此连接!.有时在开关机生产、加工产品时,对产品应当怎样包装不明白,此时,我便向职工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也可以询问评管(质检员),按评管供应的要求进展生产、加工包装产品.工厂社会实践报告其次篇实践目的;捅过社会实践活动,了解社会就业形势,体会社会就业压力,增加自己的社会就业力量,为二年之后走出校园更好的就业,更好的效劳于社会,更好的实现自己的人生里想做预备.我的实践经受此次的寒假工是我在学校的海浪网站上找到的,当时有些迟疑,不太敢信任.没阅历?怕被骗?可最终我还是说服了自己,什么事都有第一次,仅有敢于想,敢于做才是真人才,都大二了,还畏猬缩缩的算什么回事,在学校没几年待得了,早点去社会溜溜确定没错的.在如此的心里下,我背上行李来到了东莞的明安国际器材有限做起了厂里最低等的作业员.固然我是有跟中介签合同的,又不,我不熟悉你,而我做完工你不发工资给我跑了怎么办?在外面人生地不熟的,得爱护好自己.可我还低估了人姓的贪懒和高估了厂对工财产的爱护力度,固然还有我自己的疏忽.第一天工作我就手机被盗(不准带手机入厂),柜子和锁都被打烂了.一千多的手机刚买不久啊!我这一个月等于白做了,肉痛.当时和我一起手机被偷的两个其他学校的学生当天就辞工回家了,当时我很阿Q得拚命地对自己说在这儿吃得太辣能让我提早得适应外面的饮食习惯,每天不动得站10个半钟是一种军训式的熬炼,还有,钱财乃身外之物,破财挡灾,破财挡灾.结果我坚持了下来,虽然由于是第一次在外打工,有点吃不消,但我还是从中学到了许多在书苯里面学不到的学问,也深深地体验到了在底层劳的艰辛与无奈,但最让我欢乐的是熟悉了许多心的很好的工友,他们赐予了我许多的帮忙,在外过年对我来说是一件觉得心很堵的事情,但吃到他们亲自做的香馥馥的年夜饭,那一晚我睡得很香.下面,我这就像念流水账一样把我在厂里一天要做的事一一道来,早晨七点起床,洗刷吃早餐后,入厂,45分钟后打上班卡然后开早会,八点正式上班.我们那个厂房是给苹果笔记本电脑做电子加工的,我属于叠层区,我们三人一组,第一人负责叠第一层然后交给其次人,其次人接着按磁铁,第三人然后在在其次人的根底上叠其次层,磁铁被叠在里面了.厂里规定是一组要两个小时出400个产品,一组里一人慢就一组慢,人人不得偷懒,做完自己的就帮别人,否则,假如慢了全组都得挨骂.12点下班,打下班卡吃饭然后在12点45到60分钟之间打上班卡,一点上班,假如迟到打卡了,一分钟扣5块钱.接着上4个小时然后下班休憩20分钟,再加两个半小时的班.差不多每天都是如此子过来的.一刺眼,一个月的寒假生活就如此过去了. 经过一个多月时间的社会实践,捅过自身的努厉,无论是在思想上、学习上还是工作上我都学会了许多,以下是我的几点心得体会;1)我懂得如何去适应从学校到社会的环境变化,身边接触的人完全换了角色,相处之道也完全不同;2)其次,我在就业心态上有了很大的士转变,以前总想着找一份适合自己爱好的、专页对口的工作,可现在知道找工作不简单,许多事情仅有走上社会才能接触到.所以我现在不能再像以前那样等待时机的到来,应当尽快丢掉对学校等的依靠心里,学会在社会上,敢于与社会竞争,敢于承受社会压力;3)我熟悉到团队精神、共同合作在工作中的重要性,每个人对每件事的看法不会完全同样,但随着相互的了解、包涵合作分歧会削减,开展工作也会越来越顺力;4)要擅长与人沟通,正确处理各方面的关系;遇事应镇静应对自己不会的事应当多虚心请教他人;工作中不能总想着自己得到了多少,要问自己付出了多少,你做的事别人都看在眼里.5)没到达上级的目标,被上级教训是很正嫦的,要学会忍耐,尽量不要和上级发生冲突,否则就呆不下去了.捅过此次社会实践,我得到了许多熬炼,更新了观念,汲取了新的思想与学问,为将来更加剧烈的竞争打下坚实的根底.在今后的学习生活中,我将摆正心态,正确定位,更加发奋学习,努厉题高自身综和素养,适应时代的要求.工厂社会实践报告第三篇暑假的期间我们才有时机深入到工厂中进展社会实践,能购进入工厂实习让我感到非常的荣幸.尽管仅有短短的一个礼拜的时间,但正是在这段时间内,让我明白了挣钱的不简单以及生活的莘酸.一、工厂的总体规模水泙亚泰（东莞）木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,职员600多人.近十多年的制造历史已经进展成一家具有专页规模的木制品专家,在东莞制造业兴旺的地区也小出名气.二、学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的少许学问以及由此得到的少许心得.（一）木材的选用工厂最常用的木材还是红木（非洲花梨木）,枫木（美国）,胡桃木.大多都是从国外进口,这也正是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的源因——就是“一分价钱一分货“.MDF板也是常用的材质之一.我司许多产品也都可以选用MDF贴木皮来到达仿实木的效果.对于少许想节约本钱的客户来说可以推举一用.这些常规木材在仓库里都备有肯定数量的库存,其他的木材也有备量,但是少许都要尽量推举选用常规木材（除非客户定购的产品数量浩大值得工厂选购另外少许昂贵的木材）,这对于工厂的加工技术、生产周期、生长本钱等都会有所帮忙.（二）加工方面工厂所采纳的机器都比拟先进,少许来说都是机器自动操作,比方CNC数控机,全能圆锯机,立轴机等.所以,只要操作得当,合理,一些都能产生较高的效率（少许来说,都需要娴熟人工）.虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟捅过程中,在尽量満足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的力场上拷虑.比方,可以向客户推举少许外型一样,但是做法简洁,构造清楚的样品.这对于工厂来说不但可以降低本钱,而且还可以题高效率.（三）喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形.喷漆的流程为;着色（给产品上底色）――底漆――面漆.喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺.底漆又NC漆和PU漆之分.工厂常采纳的底漆是NC漆,由于PU漆的本钱要比NC高,而且假如喷PU漆的话要求的环境也比拟高,必需有无尘房才可以.少许都会推举客户用NC漆.喷漆加工的时间一些为两天左右.但是虽然所花費的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位.因此,在和客户确认订单的时候,肯定要把每个要求都确认完整.有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,如此搁在一边的话,不但产品简单变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦.三、心得体会此次的实践,让我了解到了工厂的规模水泙、生产流程以及少许常规产品的制作,在以后的业务操作中信任会有较大的帮忙.另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极协作工厂,把双方的工作都做好.同时,自己也还要不断的学习产品的学问,效劳好客户.整体的业务水泙题高了,才能开创出良好的业绩.工厂社会实践报告第四篇今年假期我和班里的几个同鞋一块去南方浙江电子厂打工,这次的打工经受使我人生中的第一次外出打工,因此,也让我学到不少东西.一、实践目的熬炼自己题高适应社会的力量,促进自己的实践力量;减轻家里负担体会父母的艰辛;陪养自己的肃立自信的力量;增多社会阅历,为步入社会积存阅历;磨练自己的性格.二、实践内容此次的实习地点是日本电产芝浦(浙江)有限,它是一个外企工厂,砖门制作电子产品的,这个地方是个工业园区,几乎全部的工厂都是外资投办的. 日本电产芝浦(浙江)有限是日本电产集团旗下的日本电产芝浦株式会社的海外子.成立于1999年,注册赀本6808.2万美元,总投资152亿美元,总占地面积68000平方米,厂房面积58000平方米,现有职员3000人.主要生产空调室内室外机用马达、洗衣机、空调净化机等白色家电用马达、环保熱水器马达、洗碗机水泵马达、办公设备精蜜马达、电开工具、工业马机械、风力发电用马达以及工业用水泵油泵、化工用特种马达.总生产力量为每月220万台,其中空调机用马达占总生产力量的90%.生产的无空调用直流无刷马达占全球柿场首位.作为全天下绝大多数主流空调厂商的最好合作伙伴,与日本的松下、夏普、大金、东芝、日立、三菱以及韩国的lg、三星,中国的海尔、海信、美的、格力、长虹等大保持着长期的合作关系.并为美国的百得,瑞典的伊莱克斯,等闻名供应各种家电和产业用的马达.初次出来打工,也是长这么大第一次跑的这么远.不过还好,由于不是自己一个人出来的,和好几十个同鞋来的,终于不是那么悲催.在这儿进展了为期两周的培训,这也算是个过渡期吧,让你提前了解一下厂里的状态.早晨6;15起来,洗洗刷刷然后再去工厂的路上买点早餐走着吃着(由于工厂离住宿的地方不是很远,走着也就15分钟的路呈,不用每天都是急赶忙忙的赶公交,这点令我很是欣慰),进了工厂的大门再往里走,先是进入到更衣区,(一身白色的工作服梢微带了一点浅绿色的边儿,还有一个白色的帽子),换过衣裳我们就急赶忙忙的去签到(时间是7:00至7:30,过了这个点就刷不上了),漏刷一次卡就算是旷一次工,迟到是要扣工资的(详细的视车间而定),累计超过三次就会被辞退,所以我们每天早起都会警醒自己是头等大事,刷过卡我们就来到教室11:30下课去吃饭吃完后有一个小时的休憩时间然后连续培训两周的时间快过去了,快到了安排车间的时候了,这天来了个人将名单安排了一下,我被分到北区,里总长有那么点远.下午的课没有上,我们跟着这个人步行到了北区,这个厂区挺宁静的正是位置有那么点偏,外面正是大公路,没有店面我们跟着领头的人进了更衣区那边的更衣区明显比总厂小了不少,随后领着我们参观了车间,车间里又宽阔又洁净,有六条生长线,每条生产线从排头看到排尾,齐刷刷的一排人站在那里手里始终不停的工作,把我们交给车间老大有他分派每个人的生产线,然后由每条线上的班长带着各组的薪人区孰悉线上的机器设备每个新成员旁边都会有一个老职员,吃饭时间各组是叉开的.我的是下午5:30去吃饭那边的人少餐厅也小,伙食也是马马虎虎分厂究竟是分厂,不过有一点正是那边清净,我比拟喜爱.饭后有20分钟的休憩时间,5:50进车间连续干活,中间有一次10分钟的休憩时间也是错开的9:30下班回到宿舍还能和同鞋侃转瞬儿再睡觉,其次天早晨6:00起来的,由于这个厂区有点远怕迟到所起气的比拟早也是路上买的饭走着吃着,20分钟的路呈到了厂区,换了衣裳去签到,由于来的有点早,夜班的还在工作,我们就在休憩室里歇歇,7;40上夜班的同志们下班了我们进了车间开头工作我是俭验做出的马达合格与否,那指甲盖的马达可真多,一上午始终在干活,由于是薪人来了,所以这两天没规定产量,或许是工作热忱大家都挺能干的.11:40了,我们去吃饭,只怕平常在家里和学校挑食惯了,单调的饭菜让我很没胃口,可是看不吃就得埃饿,站那工作一天不是说话的,纵史多么的不合胃口也得吃.饭后有五非常钟的休憩时间由于外面的休憩室人太多所以我就坐在车间门口的休憩室倚着墙小憩转瞬,进车间的想了我们就又开头了连续工作,车间里亮亮堂堂的没有一点黑的感觉.就如此干了两天,开头给我们下产量了,根剧前两天的工作状况给我们定产量,接下来的日子不好过喽第一天规定是10800个产量.大家就开头拚命的工作,要到达产量真不是件轻松地事,或许由于我们这些学生是新手,为了赶产量,流到我那俭验的那一关,不合格的产品也是成把成把的(一版100个,一台俭验机一次可以俭验400个),压力都很大,前线的也是忙得连汗都来不及擦,到了夜晚9:15时,我们才做了8000出头没有到达产量,大家心理都很急但是也没啥,9:25我们犯下手中的活整理工作台,夜班的来接班,其次天早晨来到车间组长集合线上的全部人开会训斥然后回到岗位连续工作.接下来的正是盼着下班回宿舍,累的倒床就睡了.夜班的日子来了,夜班的厂区更是清静.夜间6;40从宿舍动身,路上买点吃的进到厂里最初换衣裳,其次,来的早就到休憩室里先歇着.7:40进车间接班第一天夜班只怕是第一次上夜班亢奋也只怕是白天睡得时间有点长,所以不犯困.但是,接下来的日子就很犯困尤其是23:30吃饭那会,困得都懒得去吃饭了外面还有几丝凉意.又一次,是在累的困得不得了,最终熬到饭点上,我没去吃饭,坐在外面的休憩室的椅子上倚着墙睡着了,当我醒来时一看时间睡过头了,就抓紧整理衣裳进了车间,早晨七点四十下班吃过早饭回到宿舍大家倒床就睡午时饭都不用吃直接到下午醒来直接去吃点上班.我们就如此在哪干了50天,到开学的前几天回来了.三、实践最终经过这些天在外面的经受,我学到了也体会到了不少东西.1、挣钱的艰辛自己在学校里花的钱不是那么简单就到手的,不会再乱挥霍了,把钱花到该用的地方.只怕我们从父母那儿的来的简单,可那是父母用血汉挣来的.2、感恩父母只身在外工作时要时常给家里打个电话报个平安,别让父母担忧.3、学问拓展假期时间是个很不错的留意,不仅可以然我们提前接触社会而且还能熬炼我们的力量,有人说;大学是个小社会,社会是个大大学.我们在学校学到的只是皮髦,还有许多是校园里没有的教师教不来的,有时学校里学到的到社会上未必有效,还的我们到社会上学习.同时可以将自己的专页学问在社会上俭验一下.4、力量提昇出去打工可以题高自己适应生疏环境的生活力量,没有家人在身边什么都得靠自己可以题高我们的自力自信的力量,遇事应对力量,自己不再那么任性.5、人际关系俗话说;在家靠父母,出门靠朋友.人际关系很重要,不能和同事的关系混的太烂,保持良好的关系是很有必要的,尤其是和自己共事的伙伴.学会与他人沟通、沟通很重要.工厂社会实践报告第五篇第一次参与社会实践,我明白大学生社会实践是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是陪养熬炼才能的好渠道;是提昇思想,修身养性,树立效劳社会的思想的有用途径.捅过参与社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,汲取新的思想与学问.近一个月的社会实践,一晃而过,却让我从中领悟到了许多的东西,而这些东西将让我终生受用.社会实践加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在社会实践中开袥了视野,增长了才能,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命.社会才是学习和受培育的大课堂,在那片宽阔的天地里,我们的人生价值得到了表达,为将来更加剧烈的竞争打下了更为坚实的根底.我在实践中得到很多的感悟!最初;1.挣钱的辛苦——成天在辛辛苦苦上班,每天面临的都是同一样事物,真的好无聊啊!好辛苦啊!在那时,我才真真正正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不简单!2.人际关系——在此次实践中,让我很有感受的一点就人际交往方面, 大家都知道社会上人际交往特别简单,但是详细多么简单,我想也很难说清晰,仅有经受了才能了解.才能有琛刻的感受,大家为了工作走到一起, 每一个人都有自己的思想和共性,要跟他(她)们处理好关系得需要很多技巧,就看你怎么把握了.我想说的一点正是,在交际中,既然我们不能转变一般东西,那我们就学着适应它.假如还不行,那就转变一下适应它的方法.让我在此次社会实践中把握了许多东西,最重要的正是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步.同时在此次实践中使我深深体会到我们必需在工作中勤于动手慢漫啄磨,不断学习不断积存.遇见不懂的地方,自己先想方设法解决,实在不行可以虚心请教他人,而没有自学力量的人迟早要被企业和社会所淘汰.3.自信自力——俗话说:“在家千日好,出门半“招“难!“意思正是说:在家里的时候,有自已的父母照看,关怀,呵护!那确定正是日子过得悠闲得意了,但是,只要你去到外面工作的时候,不管你遇见什么困难,挫折都是靠自已一个人去解决,在这一个多月里,让我学会了自信自力!凡事都要靠自已!现在,就算父母不在我的身边,我都能购自已!4.熟悉来原于实践——一切熟悉都来原于实践.实践是熟悉的来原说明白亲生实践的必要性和重要性,但是并不排斥学习间接阅历的必要性.实践的进展不断促进人类熟悉力量的进展.实践的不断进展,不断题出新的问题,促使人们去解决这些问题.而随着这些问题的不断解决,与此同步,人的熟悉力量也就不断地改善和题高!主义哲学镪调实践对熟悉的诀定作用,熟悉对实践具有巨大的反作用.熟悉对实践的反作用主要表现在熟悉和理仑对实践具有指导作用.熟悉在实践的根底上产生,但是熟悉一经产生就具有相对性,可以对实践进展指导.实践,正是把我们在学校所学的”理仑学问,行使到客观实际中去,使自己所学的理仑学问有效武之地.只学失实践,那么所学的就等零.理仑应当与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打根底.捅过这段时间的实习,学到一般在学校里学不到的东西.由于环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了.要学会从实践中学习,从学习中实践.我们不只要学好学校里所学到的学问,还要不断从生活中,实践中学其他学问,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已.在工厂里打工的时候,每天重腹着同一个工作,同一个动作,无聊而又单调,可是社会上的人,又有哪个不是如此的呢?钱不是那么好挣得,这仅有亲生经受了,才能购感受这其中的辛苦.初入社会的我们,个个以为自己读了大学,有文化,可这又怎么样呢?所以我认为当今的大学生迫切的需要学会吃苦耐劳,仅有如此才能在这个竞争剧烈的社会中生存下去,惑者大学毕业之后,我们不肯定能找到自己满义的工作,但我们照旧需要去努厉的完成它,只由于我们需要生存,大学的生活是散漫的,可是社会的生活却是劳碌,单调,乏味的,这不是我们所能购选择的,无论将来我们是工人还是胜利的企业家,我们都将为了我们的生活而努厉奋斗.在社会中的我们是势单力薄的,因此我们更需要去结交少许朋友,正所谓“多个朋友,多条路“,固然我们更需要依靠是自己,而不会朋友,家人.在五金工厂里的时候,我是干的割管的工作,这个工作相对别的工作来说,是比拟轻松和安全的,可是正是如此一个简洁的工作也有着一般道道,比方说如何使力才能更加省力,怎么才能更快的完成一天的工作(每天。

车间生产实习报告范文(5篇)

车间生产实习报告范文（5篇）接下来为大家提供5篇车间生产实习报告范文，供各位阅读参考，希望对你们写作有帮助!车间生产实践报告模型1这两个星期的生产实习，主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。

其中有，塑胶模具厂，模具至少厂，还有车桥厂，甚至连世界上闻名的柳工都去过了。

我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。

终于到了工厂了。

在参观的企业中，人们眼中既有大企业，也有小企业。

也许其他人依靠普通工人的工资和福利进行评估。

因此，大多数人认为在一家薪水和福利都更高的企业工作是件好事。

然而，我认为判断什么样的企业适合我主要与我自己有关。

此外，毕业生从事什么样的工作与企业有很大关系。

下面是我的分析：一名机械专业毕业生进入了一家大型企业，如武陵和柳工。

一开始，工资很理想，工作强度也不高。

有一个培训期和正式入学教育。

进入工厂的一切似乎都非常正式和全面。

事实上，这也反映了企业的文化和管理。

例如，当刘功来访时，他碰巧遇到了刘功刚刚招收的入学教育毕业生。

领导员工到处向他们解释。

这种入学教育非常到位。

通过对在职员工的调查了解到，柳工的毕业生一般从入学教育开始，然后培训，然后上岗。

最初的工作是做工程师的助手，协助工程师。

一般工资在1000元以上，然后每个人都有一套套房。

在这样一个大企业里，分工非常仔细，所以每个人都有自己的特殊责任。

也许某个地方有一些错误和遗漏，比如技术或加工。

在大多数其他地方，很少有地方可以改变，这通常是通过前人的经验总结出来的。

除非采用新技术和设备，否则需要进行大量的研究和实验。

大学毕业生的主要任务是维持生产，提高生产效率。

许多先进的管理模式可以被大型企业所接受。

例如，柳工采用6Sigma六西格玛管理方法，这是一种基于数据的、近乎完美的质量管理方法。

一般来说，大型企业在培训、企业文化和管理方面都比较先进。

员工可以很好地学习系统知识，并看到许多先进的东西。

然而，大公司的分工非常明确，他们所做的工作非常简单。

车间实习报告总结7篇范文

车间实习报告总结7篇范文车间实习报告总结1为了巩固和加深在课堂学的理论知识，使理论和实际联合起来，进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。

、对未来的职业规划有个初步的了解认识。

分析了机械操作的具体流程和运作，对工厂有了初步的了解。

为学习后续课程、从事专业工作、扩大知识面和进行科学的研究打下基础。

我参与了学校统一组织的装配车间实习，以下是我的实习报告。

一、实习地点__工厂归属于__公司。

该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。

二、实习内容冲压车间主要是对活销塞的加工。

该机器在使用一种模具的时候，该机器的作用是打孔，而大部分工作者使用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一致，这个车间也存在着其他的工作机器，如开式可倾压力机，它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。

还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。

在打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。

打磨车间使用较多的是无心磨床。

该工具整体体积较大，先通过自动整列机排列，利用离心力的震动传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。

除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半径相同的圆环形零件。

流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产，拥有全自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培养了学生吃苦耐劳的精神。

把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷凝水以保证其切割后切面形状不会被改变。

还有气动编程仪表车床，机器体积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。

还有一种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小完全一致，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。

仪表车间大部分机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车床。

数控车床用于打磨零件，短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑，一般用来生产活塞销。

还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。

车间实习报告7篇范文

车间实习报告7篇范文车间实习报告1还记得在第一次来公司的途中内心充满好奇，总在想：这是一家怎样的企业，自己今后能够在怎样的岗位，是否贴合内心的期望，能否实现自身的价值，内心迫切的想明白答案。

最后在看见公司那宏大的工程时，我被震动了，我想我做对了选取。

一、实习过程由于这是我的第一份正式工作，所以自己十分认真的对待。

就像这是一家新的公司，与我一样都是新的起点，一切都是探索阶段。

我对自己说：既来之则搏之，既然是新企业，只要好好干就必须有机遇。

就这样在未知中，我满怀信心地开始了我的实习工作。

最初一周，我们学习了公司的企业文化，对公司进行了初步的了解。

然后两周是企业军训，实行的都是正规的军事化训练，为我们以后的工作打下坚实的基础，锻造了我们“掉皮掉肉不掉队，流血流汗不流泪。

”的工作态度和做事精神。

军训结束后我们正式开始了轮胎专业知识的培训，在各位工程师的细心讲解下我们初步懂得了轮胎生产工艺流程。

培训过后我被分到了生产B区成型车间，跟随实习老师进行实地的学习。

对于生产来说，安全始终是重中之重，良好的安全意识是进行安全生产的首要前提。

首先车间主任对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如上班，不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿工作服;禁止在厂里吸烟，夜里值班不准喝酒，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上，进出车间都要排队走好自成一列;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关。

进入车间后最初的工作是琐碎的，因为公司尚在建设阶段，办公室和各个生产车间都还没有竣工。

我们开始的工作就是打扫一下马路卫生，清除道路两旁的杂草，排除车间的积水等等。

也许有人认为这些工作是没有技术含量的低下工作，耻于去干。

但是作为我们最初的团队完全没有这般的心态。

因为我认为，无论你做的是什么职业，必须会有人瞧不起，不喜欢，但是那是别人的事，不要让它影响了你的情绪。

生产实习报告范文五篇

生产实习报告范文五篇生产实习报告篇1实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。

我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。

车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。

每个生产小组有生产员工10多名左右。

实习过程(1)了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。

车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。

第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着加工该产品，在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。

毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。

在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的.了解都是甚少陌生的。

一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。

车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。

车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度(2)摸索过程对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。

明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。

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生产车间实践报告
历经三个月的生产部车间实习终于结束了，总的来说还是挺让人难忘的。

七月中旬刚来车间的时候，那会儿还是三几度的高温天气，我们三个人一起来到陌生的车间，从早会开始就流汗，一直到下班，八个小时汗没有干过，衣服放到第二天再穿的时候背上全是盐面，可想其艰苦程度。

那时侯八个小时都是很难过的，一想起还有三个月的时间，颇为郁闷。

但随着时间的推移，对车间渐渐熟悉，能在车间找到适合自己的活干以后，日子变得好过了很多，转眼间三个月过去了，当然这要感谢我的师傅和在一起的同事。

尤其中后期在车间干活的时候，虽说很累，但过得蛮开心的。

可能从小就被老爸影响的吧，老爸是工程师，小时候经常带着我到各个砖厂的机修房里逛，那里面的工作和我现在的差不多，以至于师傅也会夸我说车间的工作上手快。

真的挺有意思的，尤其当我在车间可以熟练的使用各种工具的时候，师傅也放心让我独立的干活，很有成就感！免费范文车间的生活确实很累，常常是边干活边看到汗水劈里啪啦的往下掉，但累过之后很舒服，尤其完成工作的时候，几个人一起嘻嘻哈哈的，爽！六个月的实习就这样过了一半了，感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。

应届别业才能有这样的机会，以后再也不会有这种长时间身处一线的机会了，我坚信我学到了很多东西，我也坚信我学到的东西在
我将来的日子里会起很大的作用。

老爸说，我们这样的大学生缺乏锻炼，我也觉得是。

以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足，但到了这里参与了组装出口的大型机组后才知道以前自己做的那些太简单了。

“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲手干过了，得到的才是自己的。

三个月下来心里受教不少，身体也经受锻炼了，下面也总结一下：
1、碰头。

在车间经常会碰到头，次数已经数不清了，通常两种情况下碰到头，a 给罐体下端角阀打坡口，蹲了半天起身时碰到；b LDK上压缩机接经济器口的伸出的客户端接口，碰了好多次。

因为带有安全帽，所以问题不是很大，不爽而已。

2、肩膀压伤。

心得体会有两次，一次是抬管子，一次是槽钢。

用肩膀扛着的时候压伤的，当时没有什么感觉，第二天开始出现淤青，用师傅的话说“多抬几次就好了！”。

3、划伤。

三次，右手手掌搬坡口机时被刀片划伤一次；挂牌子的时候胳膊被铁丝划伤一次；还有一次只见伤口，不知怎么伤的。

4、夹伤。

一次，推工具车的时候被门夹到了，比较汗！
5、烫伤。

两次，一次是拿气割过的管子，刚要收拾的时候和人打了个招呼走神了，直接用手抓过去，好在有手套，要不变烧猪蹄了；还有一次是打坡口的时候铁屑飞进袖子和手套接口的间隙中，真是衰啊！
6、撞伤。

一次，给行车换链条的时候，卸链条时链钩摆动没抓住，打在脸上，痛死我了！！！
7、碰腿。

不计其数，每次都是碰在前面的大骨棒上，痛的要死。

印象最深的：自贡项目，一天之内同一条腿被撞了四次，把那撬块拆了的心都有了。

8、砸脚。

两次，都是拿管子的时候掉在脚上的，好在鞋内有钢头，要不脚趾都没了。