贴签标准操作规程
15贴签岗位标准操作规程
使贴签操作标准化、规范化，保证产品质量。
【范围】适用于贴签岗位的操作。
【职责】1贴签岗位操作人员：按照本操作规程进行操作和记录，确保贴签准确无误。
2贴签岗位班组长：监督贴签岗位操作人员对本规范的执行情况，确保贴签准确无误。
3车间技术员：监督贴签岗位操作人员对本规范的执行情况。
负责起草和修订次规程，组织岗位班组长、车间主任进行会审。
组织操作人员、岗位班组长、车间技术员和维护人员进行培训。
4 QA检查员：监督贴签岗位操作人员对本规范的执行情况，进行操作现场的监督检查，复核打印信息的准确，对贴签质量进行抽查。
5车间主任：监督贴签岗位操作人员对本规范的执行情况，检查技术员对操作人员的培训效果。
【内容】1房间设施234操作规程4.1操作人员进入准备：4.1.1操作人员按照《一般区进入操作规程》更衣，检查更衣规范后，进入贴签区。
4.2房间设施检查：421检查所用房间有无上一班次操作的清场合格证”，若没有或超过有效期，按《一般区清洁规程》(WS-SOP-T-003)对本区域进行清洁；若清场合格证”处于有效期内，经QA检查合格后，具备生产条件方可进行生产操作。
4.2.2将贴签房间状态标识牌换成正在进行生产”状态标识，将品名、规格、批号、操作者的标识牌插于门上。
4.2.3检查贴签间、暂存间室内卫生及定置摆放情况。
4.2.3.1与生产无关的物品、文件、记录不允许存放在贴签操作间内。
4.2.3.2记录桌面应洁净无粉尘、无水迹；记录桌内的记录及生产用物品应整齐摆放。
4.2.3.3地面、门、墙壁应洁净无粉尘、无水迹、无料迹、无污物。
4.3设备及工器具检查：4.3.1检查所用贴签设备及工器具有无已清洁”若没有或超过有效期，按《贴签清洁规程》(WS-SOP-Z-014 )对所用的贴签设备及工器具进行清洁；若已清洁”处于有效期内，经QA检查合格后，具备生产条件方可进行生产操作。
4.3.3凳子应洁净、整齐的摆放于记录桌前。
4.3.4工器具应齐全、洁净，统一放于指定区域内。
手工贴标操作规程
手工贴标操作规程手工贴标操作规程一、操作前准备1.1 熟悉贴标机的结构和操作要领。
1.2 确保贴标机和附件的检修和保养情况良好。
1.3 准备好贴标纸，确保质量合格。
1.4 确认贴标的位置和标签的贴纸代码。
二、安全操作2.1 操作前，应穿戴好劳动防护用品，如手套、口罩等。
2.2 使用前应检查操作区域是否有异物或杂质，保持操作环境整洁。
2.3 操作时应保持安静，禁止与他人交谈或嬉闹，以免分散注意力。
2.4 操作时应确保机器的稳定性，防止滑动或倾倒造成意外伤害。
三、基本操作流程3.1 开启贴标机电源，等待预热，确保正常工作。
3.2 调整贴纸传送带的位置和张力，确保标签平稳运输。
3.3 将待贴标产品放置在工作台上，并根据需要调整工作台的高度。
3.4 将标签对准贴标位置，轻轻按下贴标头，将标签贴在产品上。
3.5 移动产品，继续下一贴标作业，保持操作流畅。
四、贴标机维护4.1 每天使用结束后，应及时清理贴标机和工作台，保持清洁。
4.2 定期检查贴标机的传输带、贴标头等部位，若有磨损或损坏应及时更换。
4.3 定期润滑机器的关键部位，确保机器的正常运行。
4.4 保持贴纸的质量，避免贴纸过期或潮湿导致贴标不牢固。
五、常见问题及解决方法5.1 贴标头不工作或贴标不准确：检查机器的电源和传输带的位置是否正常，如有问题及时调整和修理。
5.2 贴标纸张卡住或纠缠：停机检查，清理卡纸位置或调整传输带的张力。
5.3 贴标浮起或容易脱落：检查贴纸的粘性是否合格，如有问题及时更换贴纸。
六、操作注意事项6.1 操作时要专心、细致，严禁随意调整机器参数。
6.2 严格按照产品要求进行贴标，确保产品贴标的准确性和一致性。
6.3 操作中发现异常情况，应立即停机检查，避免造成事故。
6.4 严禁将手指或其他物品放入贴标机的传输带或发动部位，以免造成伤害。
以上是手工贴标操作规程的基本要点，操作人员在进行贴标作业时应严格遵守，确保贴标作业的安全、准确和高效进行。
静脉用药调配中心摆药贴签操作规程
静脉用药调配中心摆药贴签操作规程Ⅰ目的确保摆药贴签品种、数量准确性及混合调配工作顺利开展。
Ⅱ范围适用于静脉用药调配中心摆药贴签。
Ⅲ规程一、摆药按照药品批次及药品品种集中进行。
二、摆药岗位人员从审方药师处接收“全部排药决策汇总当天用药明细”清单。
三、摆药时需检查药品的品名、规格，同时应当注意药品的完好性及有效期，并签名或者盖签章。
四、摆药时取经过统一75%乙醇（含氯）消毒剂擦拭消毒后的药篮，不同批次的调配药品用不同颜色的药篮存放，同一批次采用相同颜色的药篮内，以方便调配操作。
五、摆药时应当双人核对，并签名或盖签章。
六、贴签岗位人员从审方药师处接收输液标签，拿到输液标签后应当仔细阅读、核查输液标签是否准确、完整，如有错误或不全，应当告知审方药师校对纠正。
七、按贴签任务站在相应区域。
八、贴签岗位人员将标签整齐地贴在输液袋（瓶）上，标签正向，输液袋（瓶）的加药口与输液标签向下，标签不得盖过输液原标签的药品规格标示，以便核对，小容量输液袋（瓶）可将标签贴于原输液标签的反面。
九、待贴签后核对工作结束，统一整理、清洁、消毒药架、药箱及摆药车。
十、注意事项（一）摆药时，确认同一患者所用同一种药品的批号相同。
（二）摆好的药品应当擦拭清洁后，方可传递入洁净室，若摆好的药品有尘埃应用乙醇喷洒药品包装表面并用洁净抹布擦拭以去除灰尘、药粉，但不应当将粉针剂西林瓶盖去掉。
（三）破损药品，放置相应的破损药品暂存处，并填写《破损药品登记表》。
（四）特殊管理类药品摆药注意事项1.遮光药品：摆药时需随时遮光，放于黑色避光袋内。
2.药品更换批号：摆药时需区分放置并做好新旧批号标识。
3.冷藏药品：摆药后放于指定医用冰箱内，待次日混合调配前传入调配间。
4.危害药品：需戴口罩、手套，做好自我防护，摆放于贴有警示标识相应批次药篮内，摆药后放于调配间指定位置，该位置应备大、小量危害药品溢出包。
5.肠外营养药品：摆好的氨基酸需及时遮光，防止变色。
10 实瓶贴签标准操作程序
1 目的：建立一个规范的实瓶贴签标准操作程序。
2 适用范围：适用于本公司实瓶贴签操作。
3 责任者：操作人员、车间主任、质量部。
4 内容：
4.1 领料：按生产指令要求领取相应数量的标签、说明书、合格证。
4.2 贴签前准备：
4.2.1 实瓶已经过检漏检查为合格实瓶。
4.2.2 核对标示机上三期与生产指令上的三期是否一致，确认后指令数量打码。
4.2.3 按生产指令核对实瓶批号、数量、规格。
4.3 贴签：将标签统一贴于离瓶颈十公分处，要求贴签位置统一，不能歪斜、有脱落现象等。
4.4 贴签完毕，统一用加套热封膜，用电吹风进行封口处理。
4.5 清场：
4.5.1 将剩余的包装材料，清点数量，退回仓库。
4.5.2 将所有有缺陷及已打印批号、有效期的包装材料，清点数量，登记台账集中销毁。
4.5.3 工作间按照规定进行清洁。
4.5.4 清场清洁完毕，填写清场清洁记录，并请QA检查员检查，确认合格后，在批生产记录上签字，并发放“清场合格证”。
贴签岗位标准操作程序
贴签岗位标准操作程序1.目的：建立贴签标准操作程序，指导产品贴标签。
2.范围：适用于产品包装时的喷码、贴签操作。
3.职责：车间贴签岗位员工、质监员对本程序的实施负责。
4.程序：4.1操作前的确认：1确认贴签室有前次包装的《清场合格证》；4.1.2确认贴签室内无与本次贴签无关的物品；4.1.3确认喷码机、贴标机均有《设备完好》的状态标志。
4.1.4根据《批包装指令》确认所领标签的品种、规格和数量。
4.2按包装指令上的“产品批号”及“有效期至”，在喷码机上设定好本次喷码内容。
4.3由第二人对设定的喷码内容进行复核、质监员确认。
4.4点动出标数张，检查喷码的效果。
要求：喷码清晰，字符完整并且喷码位置准确。
若检查结果不符合要求，应调整设备，直至喷码合格。
4.5将待包装产品整齐地码放在进瓶盘上，按SOP-操作贴签机，开始贴标签。
4.6贴签过程中，应随时抽查标签喷码及贴标情况，检查：喷码是否字迹清晰，字符是否完整，贴签张贴是否端正，有无飞标及歪标等现象等。
如发现异常，应立即停机，调整设备后，方可继续喷码贴标。
4.7任取一枚已喷码的标签贴在《批包装记录》的“标签留样处”。
4.8操作过程中剔除的污损、报废标签应揭下，计数单独存放。
4.9贴签完毕，清点产品贴签数量、损毁数量；标签的污损、报废数量及剩余标签数量。
4.10 进行标签的物料平衡核算：标签使用数+污损数+剩余数=标签领用数。
4.11 将已贴签产品传入包装的下道工序。
4.12对贴签室进行清场。
4.13填写《批包装记录》及相应的《设备运行记录》。
口服溶液贴签岗位标准操作规程
口服溶液剂贴签岗位标准操作规程1、目的：建立标准的口服溶液剂贴签岗位操作规程，以确保操作的规范进行，从而保证产品的质量。
2、范围：适用于口服溶液剂制剂车间糖浆贴签岗位的生产操作。
3、责任：岗位操作人员、岗位管理人员、车间管理人员、QA 对本规程的实施负责。
4、内容：4.1班前检查4.1.1 厂房及附属设施4.1.1.1 检查操作间的顶棚、四壁(包含窗户)、地面及其交接处是否清洁4.1.1.2 检查操作间内的所有管道、风口、灯具及灯具与墙壁或顶棚的交接处是否清洁。
4.1.1.3 检查进入操作间的电力供应是否正常，是否满足生产要求。
4.1.2 设备、设施4.1.2.1 生产用设备是否已清洗，状态标志是否明显。
4.1.2.2 设备性能是否良好，并符合生产和检验要求。
4.1.2.3 所用设备、设施是否定置放置，处于待生产状态。
4.1.3 物料4.1.3.1 药品生产过程所需贴签的中间产品；是否有检验合格证或明显的标签标示可用。
4.1.4 文件4.1.4.1 生产用现行标准文件(口服溶液剂贴签岗位标准操作规程)是否齐全，并在生产操作间定置位置。
4.1.4.2 上次记录或凭证是否填写完整；本次生产用记录和凭证是否准备齐全。
4.1.4.3 有质量部QA核发的清场合格证及生产许可证，说明生产环境及室内的物品均符合生产要求。
4.2 生产前准备工作4.2.1 岗位操作人员到达现场后，应先检查上一班次的清场情况，是否有清场合格证，并检查是否在有效期内，如超过有效期，则按本岗位“清场标准操作规程”进行清场。
4.2.2 领取或查验生产许可证、生产指令单。
操作工（至少2人），要详细阅读产品生产指令和产品生产记录的有关指令。
4.2.3 对从待检品中间站传过来的待检品进行验收，按照中间产品递交许可证逐项核对品名、规格、日期、数量等，核对检验报告单等均应符合质量标准及相应的记录，不合格中间产品绝不接收。
4.2.4 准备生产用具、容器具要求清洁、干燥，符合洁净要求。
纸箱厂贴标签操作规程
纸箱厂贴标签操作规程
《纸箱厂贴标签操作规程》
一、目的
为规范纸箱厂贴标签操作，提高工作效率和质量，保障产品质量，特制订本规程。
二、适用范围
适用于纸箱厂贴标签操作的所有工作人员。
三、操作规程
1. 标签内容：标签内容必须准确无误，包括产品名称、规格、数量、生产日期等信息。
必须按照公司标准规定的格式填写。
2. 标签选用：选择质量合格的标签和胶水，确保标签粘贴牢固，不易脱落。
3. 操作程序：先检查纸箱表面是否干燥清洁，然后涂抹胶水将标签粘贴在指定位置。
4. 校对确认：在粘贴后，要进行校对确认标签内容是否准确，是否粘贴牢固。
5. 质量检查：检查标签粘贴后，要进行质量检查，确保标签内容清晰可读，不易褪色。
6. 反馈意见：对于标签贴错、不粘牢等问题，及时反馈给上级
进行纠正和改进。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须佩戴工作手套和口罩，避免接触胶水和标签。
2. 注意防火安全，存放和使用胶水时要离开明火，保持通风。
3. 使用标签刀和刀片时要小心操作，避免意外伤害。
五、其他规定
1. 对于违反操作规程的行为，将受到相应的惩罚处理。
2. 如有操作规程需要修改，必须经过相关部门审核后方可实施。
以上便是《纸箱厂贴标签操作规程》，希望每个操作人员严格执行，确保产品质量和安全生产。
贴标签操作规程
贴标签操作规程贴标签是一种常见的操作，广泛应用于物流、仓储、零售等领域。
为了保证贴标签操作的准确性和高效性，需要遵守以下规程：一、准备工作1. 确保标签质量：选择质量良好的标签纸，并确保标签上的文字、图案清晰可见，避免标签褪色、模糊等情况。
2. 确定标签尺寸：根据需要贴标的物品尺寸，确定合适的标签尺寸，以确保标签能够完整附着在物品上，并能清晰显示相关信息。
3. 准备贴标工具：如标签打印机、标签胶水或贴纸等。
二、标签内容1. 标签信息准确：确保贴标的信息准确无误，如物品名称、规格、数量、生产日期、有效期等。
特别是在贴标涉及到商品安全、食品安全等领域时，标签信息的准确性至关重要。
2. 多语言标签：若标签需要贴在涉及多语言环境中的物品上，标签内容应提供多语言版本，确保各语言间的翻译准确、一致。
三、贴标操作1. 选择合适的贴标位置：根据物品的尺寸、形状和标签的大小确定贴标位置，并确保标签能够贴平、紧密地贴在物品上，不易脱落。
2. 调整贴标角度：标签贴在物品上时，应保持标签与物品表面平行，贴标角度应一致，避免出现歪斜、倾斜的情况。
3. 准确贴标：将标签从背纸上剥离后，准确地贴在物品上，确保标签与物品表面完全接触，去除气泡和皱褶等问题。
4. 居中对齐：尽量使标签居中对齐于物品表面，避免标签位置偏移，影响美观和识别度。
5. 空隙留白：标签与标签、标签与物品之间应保留一定的空隙，避免标签碰撞或覆盖物品上其他重要信息。
四、验收流程1. 自检：贴标完成后，贴标人员需对所贴标签进行自检，确保标签的准确贴标和贴标位置的准确性。
2. 相关部门验收：贴标环节结束后，相关部门应进行验收，核对标签和物品间的信息是否一致，确保标签贴标的正确和完整性。
3. 记录标签信息：对每个贴标操作进行记录，包括贴标时间、贴标人员、贴标位置、标签内容等，以备追溯和管理需要。
五、售后服务1. 跟踪标签信息：针对贴标操作，可以建立相应的追溯系统，跟踪标签信息的准确性和完整性，及时发现问题进行处理。
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1.目的
为使贴签操作标准化、规范化，保证产品质量，特制订本规程。
2.范围
适用于体外诊断试剂产品贴签的相关工作。
3.职责
3.1生产工程师负责本规程的具体实施。
3.2质量监督员监督本规程的实施过程。
4.内容
4.1贴签前准备：
4.1.1生产人员按照《包装操作规程》进入到贴签工序。
4.1.2生产人员根据批包装记录填写《领料单》至中间品暂存间领取相应的待包装半成品，并检查是否放行，如没有，按照《偏差处理管理规程》进行处理。
领取的待包装材料（带合格证）放入周转箱中转至包装间。
4.2贴签过程
4.2.1操作人员必须熟悉贴签操作过程，详细了解贴签信息。
4.2.2贴签
4.2.2.1将中间品标签取出，开始进行贴签，贴签时根据内包装材料的不同规格，将标签相对应贴于管（瓶）的正立中间位置。
标签不可反贴，贴附后不得有气泡、折皱、边角翘起。
贴签时由一名生产人员进行贴签操作，现场质量监督员复核，确保没有漏帖、重贴问题。
4.2.2.2贴签过程中如发现漏液或者标签打印错误等不合格品，分别放入新的自封袋中，挂不合格品标识，按照《不合格品评审和处理制度》进行处理。
4.2.2.3贴签完毕后，点数，将贴签后的阴性对照放入新的自封袋中，做好标记，待组装。
将剩余的标签、阴性对照半成品放入原来的自封袋中，待所有的半成品贴签完毕后统一按照《物资退库及报废管理规程》对剩余的包装材料进行处理。
4.2.2.4按照《物料平衡管理规程》做好物料平衡的计算，填写批包装记录。
4.2.2.5贴签结束后按照《清场管理制度》的要求进行清场，经现场质量监督员检查合格后放置清场合格证。
4.2.3外包装盒贴签
4.2.3.1将外包装盒和外标签取出，开始进行贴签，贴签位置见附录1，标签不可反贴，贴附后不得有气泡、折皱、边角翘起。
贴签时由一名生产人员进行贴签操作，现场质量监督员复核，
确保没有漏帖、重贴问题。
4.2.3.2贴签过程中如发现外包装盒破损或者标签打印错误等不合格品，分别放入新的自封袋或周转箱中，挂不合格品标识，按照《不合格品评审和处理制度》进行处理。
4.2.3.3贴签完毕后，点数，将贴签后的外包装盒放入原来的周转箱中，做好标记，待组装。
将剩余的外包装盒、外标签分别放入新的自封袋或周转箱中，待所有的贴签工作完毕后统一按照《物资退库及报废管理规程》对剩余的包装材料进行处理。
4.2.3.4按照《物料平衡管理规程》做好物料平衡的计算，填写记录。
4.2.3.5贴签结束后按照《清场管理制度》的要求进行清场，经现场质量监督员检查合格后放置清场合格证。
5.支持文件
5.1《包装操作规程》
5.2《不合格品评审和处理制度》
5.3《偏差处理管理规程》
5.4《物资退库及报废管理规程》
5.5《物料平衡管理规程》
5.6《清场管理制度》
6.相关记录
6.1《领料单》。