墙柱面装饰工程施工工艺手法
墙柱面工程的施工方案及施工方法
墙柱面工程的施工方案及施工方法
在建筑施工中，墙柱面工程是非常重要且常见的工程之一。
正确的施工方案和
施工方法对于墙柱面工程的质量和进度都具有至关重要的意义。
下面将就墙柱面工程的施工方案及施工方法做一详细的介绍。
1. 施工方案
1.1 设计方案
在开始施工前，首先需要根据设计图纸确定墙柱面的尺寸、材料、颜色等，确
保施工过程中符合设计要求。
1.2 材料准备
根据设计要求，准备好所需要的材料，保证质量和数量充足。
1.3 施工人员配备
安排经验丰富的施工人员，确保他们对墙柱面的施工方法和要求有清晰的了解。
2. 施工方法
2.1 墙面施工
1.清理墙面，确保表面平整干净。
2.使用石膏板或其他墙板材料进行封板，固定好。
3.进行打磨、找平，将墙面打磨至光滑。
4.涂刷底漆，待干燥后进行隔离层的处理。
5.贴瓷砖或涂刷涂料，根据设计要求进行处理。
2.2 柱面施工
1.清理柱面表面，确保平整无杂物。
2.使用木模板或金属模板对柱面进行形状修整和模板安装。
3.浇筑混凝土或砌筑砖石，待固化后拆除模板。
4.对柱面进行打磨、找平，保证表面光滑。
5.进行防水处理和保护处理，确保柱面质量。
通过以上的施工方案和施工方法，可以确保墙柱面工程的质量和效果达到预期
要求，提高工程施工的效率和质量。
装修的墙柱面施工
装修的墙柱面施工一、墙柱面石材饰面工程1、施工程序如下：测量放线─设置钢筋网─试拼编号─板材背面开槽─绑扎板材─找平吊直并临时固定─灌浆─养护─嵌缝。
2、测量放线：先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石材板块的分块和尺寸。
3、墙面基层处理：镶嵌大理石或花岗石之前，要对墙面基层进行认真处理，对光滑的基层面，应进行凿毛处理，深度5-15mm，间距为不大于30mm，清理基层面上障碍物，残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净，并清水冲洗干净。
4、对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。
5、施工方法：采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然后在孔上绑扎钢丝或铜丝，并且与钢筋网架绑扎固定，离墙面留20-50mm的空隙，上下口木楔垫稳，用靠尺调整板面平整，然后依次用1：2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3，静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2，依次类推，如采和浅色大理石或花岗石时，灌浆应采用白水泥，随时保持板面清洁，安装后的饰面板，其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。
二、木作部分1、挑选木材：进口胶合板、胶合夹心板应挑选近期生产的木材，表面有光泽，没有木节、裂纹，整张平整度好，没有翘曲。
白影木板应挑选表面光滑、有光泽，纹理显著、图案美观，并且颜色要一致或接近。
2、粘贴饰面板：在粘贴饰面板之前，先用毛扫刷饰面板面的灰尘，然后用清漆打底1~2遍，等其干后，才可在锯床上按照图纸尺寸开料块；用立时得胶水在饰面板背面和木板基层纵横各涂2遍，待其干10~20分钟时间，再饰面板背面和木板基层相粘贴（饰面板相拼时，要注意木纹对齐），其后用实木线封边。
3、饰面板油漆：在全部饰面板粘贴完成后，用107胶水、石膏粉或大白粉和猪料灰相掺，调成与榉木木颜色相接近的腻子，在拼角、接逢处用腻子刮平，腻子干后用砂纸打光，再用干净的白毛巾擦饰面板其表面的残余的腻子、灰尘。
墙柱面装饰施工技术
墙柱面装饰施工技术墙和柱属于建筑物的竖向构件，对建筑物的空间起着分隔和支撑的作用。
墙柱面装饰装修是在建筑主体结构工程的表面，为满足使用功能和造就环境需要所进行的装潢与修饰。
其中，墙面装修是建筑装饰的重要组成部分，对建筑物室内外空间环境的影响很大。
第一节抹灰饰面工程施工技术抹灰工程是墙柱面装饰中最常用、最基本的做法，可分为一般抹灰和装饰抹灰。
装饰抹灰包括水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉灰条等各种做法，抹灰类饰面具有艺术效果鲜明、民族色彩强烈的特点。
一、一般抹灰饰面施工一般抹灰是指用石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、麻灰刀、纸筋灰、石膏灰等材料的抹灰。
(一)材料质量要求1.胶凝材料用于一般抹灰施工的胶凝材料主要有石灰膏、磨细生石灰粉、建筑石膏、抹灰石膏、水泥、粉煤灰等。
(1)石灰膏。
抹灰用石灰必须先熟化成石灰膏，常温下石灰的熟化时间不得少于15d，不得含有未熟化的颗粒。
(2)磨细生石灰粉。
用于抹灰工程的磨细生石灰粉，应符合《建筑生石灰》(JC/T479－2013)中的要求，其细度应超过4900孔/ cm2筛。
石灰的质量标准见表3-1。
表3-1 建筑生石灰技术标准(3)建筑石膏。
根据现行国家标准《建筑石膏》(GB/T9776—2008)中的规定，以天然石膏或工业副产品石膏经脱水处理制得的建筑石膏，其质量标准见表3-2。
表3-2 建筑石膏技术指标(4)抹灰石膏。
根据《抹灰石膏》(GB/T28627—2012)中的规定，抹灰石膏的技术指标见表3-3。
表3-3 抹灰石膏的技术指标(5)水泥。
水泥必须有出厂合格证，标明进场批次，并按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，保持干燥。
如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况，应经试验鉴定，按试验结果确定使用与否。
不同品种的水泥不得混合使用。
水泥的凝结时间和安定性应进行复验。
(6)粉煤灰。
用于抹灰工程的粉煤灰，应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596—2017)中的有关规定。
墙柱面装饰施工方案及施工方法
墙柱面装饰施工方案及施工方法墙柱面装饰施工方案及施工方法一、内墙抹灰施工1.一般规定在进行抹灰工程时，必须符合设计要求，选用适当的砂浆配合比和材料品种。
抹灰砂浆的配合比和稠度应经常检查合格后方可使用。
砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺钉钢板网，并绷紧牢固，钢板网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
室内墙面、柱面和门洞的阳角，应用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
在进行外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。
外墙窗台、窗楣、雨蓬、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。
水泥砂浆的抹灰层应原浆压光，并在湿润的条件下养护。
卫生间、天面等凡有泛水需要的地台，抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。
凡大便器的粪管口，地面污水管口，如未装地漏前一定要遮盖或临时堵塞。
为防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，外墙完成抹灰工序后，应拆去上平桥板，或将平桥部位的墙面加以遮护。
抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
2.施工准备在进行抹灰施工前，必须检查抹灰部位的主体结构是否合格，门窗框及需要预埋的管道是否安装完毕，并经检查合格。
抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离墙面200～250mm。
将混凝土墙等表面凸出部分凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。
将外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。
3.操作工艺在进行抹灰施工前，必须清除墙面的灰土、污垢、碱膜、砂浆块等附属物，并用水湿润。
对光滑的混凝土墙面，可采用凿毛或用喷扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥含量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙面的附着力。
在喷涂真石漆干燥后，应进行罩面漆的涂刷，以保护真石漆不受外界环境的损害。
墙柱面工程的施工方案及施工方法
最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】墙柱面工程的施工方案及施工方法一、大理石、花岗石墙面工程施工工艺1、范围本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、预制水磨石等饰面板装饰工程。
2、施工准备A、材料要求：水泥：325号普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。
白水泥：325号白水泥。
砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。
但表面不得有隐伤、风化等缺陷。
不宜用易褪色的材料包装。
其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
B、主要机具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（Φ5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（300～5000mm×40mm×10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。
C、作业条件：办理好结构验收。
少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。
架子步高要符合施工要求。
有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。
墙柱面工程施工方案
墙柱面工程施工方案一、大理石、花岗石墙面工程（湿贴法）1、施工工序基体处理→预拼排号→石板切孔、挂筋→基本钻孔、安装膨胀螺栓→板材安装、固定→灌浆→清理→嵌缝2、操作要点1）、基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：l水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。
2）、预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。
按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。
先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。
凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。
板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。
3）、石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。
板宽~500mm：的打直孔两个；板宽>500mm的打直孔三个；>800mm的打直孔四个。
然后所切孔内穿上截面不小于2㎜的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。
4）、基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位,对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm；安装6 70钢膨胀螺栓。
5）、板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓上；使板材与基层有25—30mm间距，以利灌浆。
6）、灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15cm分层灌注。
灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。
第一层浇灌高度为15cm，即不得超过板材高度的三分之一。
第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。
建筑工程墙、柱面装饰施工工艺(石质、木质、金属、玻璃)
• b.作业条件要求 混凝土和墙面抹灰工作已完 成，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品 含水率不得大于12%。水电及设备、顶墙上预 留预埋件已安装完成，垂直运输的机具均已事 先准备好。
• 检查安装饰面板工程的基层，合格后方可进行 安装工序。
2.2.2. 墙、柱面装饰与施工工艺
• B.施工操作工艺 • a.工艺流程：吊直、套方、找规矩、弹线→固
2.2.2. 墙、柱面装饰与施工工艺
某酒店大厅石材柱面装饰截面图 / xx
2.2.2. 墙、柱面装饰与施工工艺
某大酒店石材柱面装饰效果 / 崔亚男
2.2.2. 墙、柱面装饰与施工工艺
• B.青石板墙面施工工艺 • 青石板墙面的施工工艺可采用与釉面砖类似的方
法粘贴，不同的是由于青石板吸水率高，粘贴前 要用水浸透。 • 家庭装饰中局部使用小规格石材或人造石材均可 参照釉面砖粘贴方法。 • C.贴面类墙面装饰施工工艺 • a.贴面类装饰基本工艺流程 • (a）粘贴釉面砖 • 基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→ 弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清 理。 • (b）粘贴陶瓷锦砖 清理基层→抹底子灰→排砖弹 线→粘贴→揭纸→擦缝。
2.2.2. 墙、柱面装饰与施工工艺
精装修施工墙柱面工程施工工艺及施工方法
精装修施工墙柱面工程施工工艺及施工方法A、墙面木制作木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。
（一）施工条件在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。
木作工程与细木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3 (45磅/立方尺),含水量不少于10%或不可多于20%。
1、施工准备弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。
通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均做防火处理。
在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
木材防腐：工程的木材在安装或镶嵌前,在所有非外露面上加上两层经批准的木材防腐剂,或以经批准的水溶性木材防腐剂真空加压浸渍.2、木墙身安装施工（1）拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。
对于面积不大的墙身，一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，将拼成的木龙骨架分片安装固定。
（2）木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。
再用16-20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。
最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。
（3）安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm左右的45°倒角。
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墙柱面装饰工程是在墙柱结构上进行表层装饰的工程，分为“内墙面装饰工程”和“外墙面装饰工程”。
下面我们为大家总结了7点此方面的施工工艺手法。
1、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
2、卫生间镀锌方通隔墙施工工艺
3、石材灌浆施工工艺
4、墙面石材干挂施工工艺
5、顶面石材干挂施工工艺
6、吊顶玻璃/镜子安装施工工艺
7、墙面瓷砖铺贴施工工艺
01、轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
1、节点大样：
2、施工工序：隔墙放线定位→安装天地龙骨→安装竖向龙骨→安装横向龙骨→龙骨内敷设隐藏管线→门洞口、窗台口加固→封一面石膏板→填充隔音棉→进行隐蔽验收→再封加一面石膏板
3、重点说明：
（1）常规竖龙骨为3000mm，如超过3000mm或小于3000mm建议采用定制型竖龙骨。
（2）门洞口、窗口内侧须预埋基层板材加固，并做好防腐、防霉、防火处理。
（3）天地龙骨安装前先把橡胶垫安装在天地面线位上，再将天地龙骨放在橡胶垫上安装。
（4）未找平的地面封石膏板时下口150mm处应先安装水泥纤维压力板（防潮、防水），而后再封石膏板，封第二层石膏板时下口不应直接落地，应平地脚线上口高度安装。
（5）自攻螺丝应陷入板材表面0.5mm-1.0mm深度为宜，且面纸不应破裂暴露石膏。
（6）石膏板与石膏板接口预留3-5mm缝隙为宜。
（7）封纸面石膏板打螺丝前须进行弹线。
（8）高度超过4m隔墙，应用100系列隔墙龙骨，或者按设计要求增加钢架。
4、施工图片：
02、卫生间镀锌方通隔墙施工工艺
1、节点大样：
2、施工工序：隔墙放线定位→焊接钢架→焊口防锈处理→捣制混凝土地梁→封硅酸钙板→挂网→水泥砂浆批荡→涂刷防水涂料→铺贴石材
3、重点说明：
（1）方钢骨架采用镀锌成品，焊接点涂刷防锈漆。
（2）镀锌方通两侧每隔600mm钻透气孔。
（避免电焊时高温没透气孔造成镀锌方通变型）
（3）钢架焊接完成后在底部浇筑300mm高混凝土地梁，宽度根据设计要求。
（4）内层封硅酸钙板采用自钻螺丝固定，然后进行挂网，挂网采用自然平整安装法（即不要太平整，要有一定的起拱度）。
（5）水泥砂浆批荡，先在硅酸钙板上刷一层加胶状的素浆，然后再进行水泥砂浆批荡，水泥砂浆批荡层控制在距石材背面7-10mm。
（6）水泥砂浆批荡层干透后进行防水施工。
4、施工图片：
03、石材灌浆施工工艺
1、节点大样：
2、施工工序：石材排板放线→预排石材→板材固定→灌桨→嵌缝
3、重点说明：
（1）石材采用湿挂灌浆施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固；每块石材与钢筋拉接点不得少于4个；拉接用铜丝具有防锈性能。
（2）深色石材采用32.5MPa普通硅酸盐水泥混合中砂或粗砂，（含泥量不大于3％）1：3配比。
浅色系列石材采用32.5MPa白水泥砂浆掺白石屑1：3配比。
（3）灌浆前应用填缝材料临时封闭板缝，避免漏浆；灌浆时应分层进行，每层灌浆高度且不超过板高的1/3. 插捣密实，初凝后继续灌注，灌浆距板材上口50mm处为止。
4、施工图片：
04、墙面石材干挂施工工艺
1、节点大样：
2、施工工序：石材排板放线→安装钢骨架→石材安装→打胶收口
3、重点说明：
（1）所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，焊接部位采用防锈处理。
不锈钢石材连接挂件采用钢号202以上、沿海地区采用钢号304。
（2）2500mm高以内的墙体，竖向须采用5﹟镀锌角钢，横向采用40mm×40mm镀锌角钢，间距根据石材的横缝排版确定，2500mm高以上的墙体，竖向须采用8﹟镀锌槽钢，横向采50mmｘ5mm型镀锌角钢，间距根据石材的横缝排版确定。
（3）应按石材排版图进行现场钢架布置；挂件与钢架连接应正确（反向、焊接）。
（4）干挂石材单块面积一般不超过1.5 平方，室内干挂石材厚度应大于20 mm，室外干挂石材厚度应大于25mm；石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条，防止翘曲变形；干挂石材墙面无透胶污染。
（5）干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；避免钻孔或开槽加工时出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题。
（6）立面垂直度1mm/2m 垂直检测尺；表面平整度1mm/2m 靠尺和塞尺；阴阳角方正1mm/直角检测尺；接缝高低差0. 5 mm /钢直尺和塞尺；接缝直线度1mm /拉5m线和钢直尺，不足5m 拉通线；接缝宽度1mm钢直尺。
4、施工图片：
05、顶面石材干挂施工工艺1、节点大样：
2、施工工序：石材排板放线→安装钢骨架→石材安装→打胶收口
3、重点说明：
（1）所有型钢规格符合国家标准，热镀锌处理，焊接部位采用防锈处理。
不锈钢石材连接挂件采用钢号202以上、沿海地区采用钢号304。
（2）应按石材排版图进行现场钢架布置；挂件与钢架连接应正确（反向、焊接）。
（3）干挂石材单块面积一般不超过1.5 平方，室内干挂石材厚度应大于20 mm，室外干挂石材厚度应大于25mm；石材板面较大且薄的板材应在背面粘加固背条，防止翘曲变形；干挂石材无透胶污染。
（4）干挂石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求；避免钻孔或开槽加工时出现位置不正、数量不足、深度不够或孔槽壁太薄等质量问题。
（5）顶面石材背面周边退进5mm，四周铲网40mm宽，背不小于3#镀锌扁铁，采用石材干挂AB胶粘贴，当石材边长大于600mm时中间须增加扁铁与周边扁铁连接成网状。
（6）顶面石材两端连接采用干挂件挂扣（石材侧面挂件位开槽），采用石材干挂AB 胶粘结；石材边长大于600mm时中段点再用石材干挂AB胶将挂件与扁铁粘结；末端石材须搁置在墙面上，采用石材干挂AB胶粘结牢固；表面平整度1mm/2m靠尺和塞尺。
4、施工图片：
06、吊顶玻璃/镜子安装施工工艺
1、节点大样：
2、施工工序：基层制作→放线→玻璃/镜子加工→安装玻璃/镜子→打胶收边→清理
3、重点说明：
（1）基层采用多层板（背面做好三防处理）制作，须平整牢固，平整度允许误差1m m，避免安装不平整造成破损，安装前基层必须清理干净。
（2）背面先贴好专用保护膜，周边退进10mm黏贴3mm厚海绵贴（宽度视玻璃/镜子尺寸而定），长边相隔300mm条状黏贴3mm厚海绵贴，起到定位校正作用。
（3）玻璃/镜子面无固定件安装的采用结构胶粘接在基层板上，胶干前下撑支架固定，胶干牢固后拆除支架。
（4）玻璃/镜子安装完成后进行保洁时严禁使用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗。
（5）玻璃/镜子采用中性耐候胶收口。
（6）玻璃/镜子面有设备安装时，须测准开孔位置及尺寸，周边为防止镜子开裂，背面四周采用AB胶黏结。
4、施工图片：
07、墙面瓷砖铺贴施工工艺
1、节点大样：
2、施工工序：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护
3、重点说明：
（1）铺贴瓷砖前须先检查原墙体是否存在空鼓现象。
（2）铺贴釉面陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
（浸泡至不起气泡即可取出阴干）。
（3）同一空间饰面砖色泽应一致、套割边缘应整齐，大面无小块，开孔位置尺寸应正确，无裂痕和缺损；墙砖无掉角、爆边，结合处无三角洞及方形洞。
（4）粘贴应牢固(单块空鼓小于15%，且每自然间不超过总数的5%)。
（5）排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应根据现场实际情况进行调整，避免出现板块小于整砖1／3 边长的边角料。
（6）立面垂直度1mm/2m 垂直检测尺；表面平整度2mm/2m靠尺和塞尺；阴阳角方正2mm/直角检测尺；接缝高低差0.5mm/钢直尺和塞尺；接缝直线度1mm/拉5m 线和钢直尺，不足5m 拉通线；接缝宽度1mm/钢直尺。
4、施工图片：。