机械安全通用技术
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件Electrical safety of machinery-Electrical equipment of machines-Part1：General requirements GB5226.1-2008/IEC60204-1：2005代替GB5226.1-2002自2010-2-1起执行前言IEC前言引言1范围2规范性引用文件3术语和定义4基本要求4.1一般原则4.2电气设备的选择4.3电源4.4实际环境和运行条件4.5运输和存放4.6设备搬运4.7安装5引入电源线端接法和切断开关5.1引入电源线端接法5.2连接外部保护接地系统的端子5.3电源切断(隔离)开关5.4防止意外起动的断开器件5.5断开电气设备的器件5.6对未经允许、疏忽和错误连接的防护6电击防护6.1概述6.2直接接触的防护6.3间接接触的防护6.4采用PELV的保护7电气设备的保护7.1概述7.2过电流保护7.3电动机的过热保护7.4异常温度的保护7.5对电源中断或电压降落随后复原的保护7.6电动机的超速保护7.7接地故障/残余电流保护7.8相序保护7.9闪电和开关浪涌引起过电压的防护8等电位联结8.1概述8.2保护联结电路8.3功能联结8.4限制大泄漏电流影响的措施9控制电路和控制功能9.1控制电路9.2控制功能9.3联锁保护9.4失效情况的控制功能10操作板和安装在机械上的控制器件10.1总则10.2按钮10.3指示灯和显示器10.4光标按钮10.5旋动控制器件10.6起动器件10.7急停器件10.8紧急断开器件10.9使能控制器件11控制设备：位置、安装和电柜11.1一般要求11.2位置和安装11.3防护等级11.4电柜、门和通孔11.5控制设备通道12导线和电缆12.1一般要求12.2导线12.3绝缘12.4正常工作时的载流容量12.5导线和电缆的电压降12.6软电缆12.7汇流线、汇流排和汇流环13配线技术13.1连接和布线13.2导线的标识13.3电柜内配线13.4电柜外配线13.5管道、接线盒与其他线盒14电动机及有关设备14.1一般要求14.2电动机外壳14.3电动机尺寸14.4电动机架与隔间14.5电动机选择的依据14.6机械制动用保护器件15附件和照明15.1附件15.2机械和电气设备的局部照明16标记、警告标志和参照代号16.1概述16.2警告标志16.3功能识别16.4设备的标记16.5参照代号17技术文件17.1概述17.2提供的资料17.3适用于所有文件的要求17.4安装文件17.5概略图和功能图17.6电路图17.7操作说明书17.8维修说明书17.9元器件清单18检验18.1概述18.2用自动切断电源作保护条件的检验18.3绝缘电阻试验18.4耐压试验18.5残余电压的防护18.6功能试验18.7重复试验附录A(规范性附录)在TN系统中间接接触的防护附录B(资料性附录)机械电气设备查询表附录C(资料性附录)GB5226的本部分涉及的机械示例附录D(资料性附录)机械电气设备中导线和电缆的载流容量和过电流保护附录E(资料性附录)紧急操作功能说明附录F(资料性附录)GB5226的本部分使用指南附录G(资料性附录)常用导线截面积对照表参考文献索引图1典型机械框图图2机械电气设备等电位接地示例图3方法a)图4方法b)图A.1故障环路阻抗测量典型配置图D.1不受导线/电缆数量限制的导线和电缆的安装方法图D.2导线和保护器件的参数表1外部保护铜导线的最小截面积表2按钮操动器的颜色代码及其含义表3按钮符号表4指示灯的颜色及其相对于机械状态的含义表5铜导线最小截面积表6稳态条件下环境温度40℃时，采用不同敷设方法的PVC 绝缘铜导线或电缆的载流容量(Iz)表7绕在电缆盘上的电缆用减额系数表8强迫导向时软电缆允许的最小弯曲半径表9TN系统试验方法的应用表10起自每个保护器件至负载间最大电缆长度的示例表A.1TN系统的最长切断时间表D.1修正系数表D.2集聚安装用Iz减额系数表D.310mm2及以下(含10mm2)多芯电缆减额系数表D.4导线的分类表D.5正常和短路条件下导线允许的最高温度表F.1应用选择表G.1导线尺寸对照表前言本标准的全部技术内容为强制性。
通用机械安全生产技术范文
通用机械安全生产技术范文机械在生产中起到了重要的作用，然而机械操作不慎可能导致事故发生，为了保障员工的安全，加强机械安全生产技术是非常必要的。
本文将从机械设备的选用、安装调试、日常维护和操作培训等几个方面进行阐述，以提高机械安全生产的技术水平。
首先，对于机械设备的选用来说，必须要选择具备正规生产许可证的厂家和品牌，以确保产品的质量和安全性。
在选购机械设备时，要充分考虑生产环境的特点和工作要求，选择适合的设备类型和规格，避免因设备不匹配而造成潜在的安全隐患。
同时，要注意机械设备的各项性能指标，并选择具备安全保护措施的设备，以提高安全性能。
其次，在机械设备的安装调试环节中，需要确保按照厂家提供的安装说明进行操作，遵循严格的安装工艺和规范。
在设备安装过程中，要保证设备的稳固性和平衡性，确保设备不会因不稳定而导致安全事故。
在设备调试时，需要对各项安全功能进行检测和确认，确保设备具备正常运行的条件。
同时，还需要对设备进行合理的布局和标识，以便于员工日常操作和避免误操作。
在日常维护方面，要定期对机械设备进行检修和保养，确保设备和各项安全装置的正常运行。
定期更换易损件和润滑油，消除隐患和故障，避免在工作中出现紧急修理的情况。
对于设备的保养和维修，应制定相应的操作规程和流程，培养员工的相关技术和安全意识，确保维修操作的安全和有效性。
另外，在机械设备的操作培训上，要对员工进行全面的培训和考核，确保其熟悉机械设备的操作方法和安全操作规程。
培训内容应包括设备运行原理、操作步骤、安全预防措施等，通过理论学习和实际操作相结合的方式，提高员工的安全意识和操作技能。
在培训结束后，还要进行相应的考核和评估，确保员工能够熟练、正确地操作机械设备。
总之，在机械安全生产技术方面，选用合适的机械设备、正确进行设备安装调试、定期进行设备维护保养、加强员工的操作培训等是非常重要的。
通过合理的安全技术措施和安全管理制度，能够提高机械安全生产的水平，保障员工的生命财产安全。
机械安全-机械电气设备--通用技术条件
表 C.3 10mm2 以下（含 10mm2）多芯电缆减额系数 表 C.4 导线的分类 表 F.1 应用选择
前言 本部分的第 1 章、第 2 章、第 3 章、第 4.4.2 条、第 12.2.1 条、第 12.5 条、第 18 章（不含 18.2）为推荐性的，其余为强 制性的。 GB5226《机械安全 机械电气设备》分为如下几部分： ——第 1 部分：通用技术条件 ——第 11 部分：交流电压高于 1000V 或直流电压高于 1500V 但不超过 36kV 的通用技术条件 ——第 31 部分：缝纫机械、单元和系统的特殊要求 ——第 32 部分：起重机械通用技术条件 本部分为 GB5226 的第 1 部分，对应于 IEC60204-1：2000《机械安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件》（第 4.1 版），
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IEC60204-1 的合并版本是基于 1997 年发布的第 4 版[文件 44/205/FDIS 和 44/211/RVD]、1998 年 3 月勘误表和 1999 年第 1 号修正案[文件 44/247/FDIS 和 44/256/RVD]。
本部分的版本号为 4.1。 页边垂线表示该处基础出版物已通过 1 号修正案修改过 1)。 1）1 号修正案增加了附录 F，英文版在目录及引言中对准有“附录 F”的右页边和“附录 F 全文”的右页边画垂线，以示 4.0 与 4.1 版的区别。
2）IEC 关于技术问题的决定或协议，是由特别关心这些问题的所有国家委员会代表出席的技术委员会所制定，对所述及的 问题尽可能表达国际的一致意见。
3）文件以推荐的方式供国际使用，以标准、技术说明书、技术报告或指南的形式出版，并在这种意义上为各国家委员会所 接受。
4）为了促进国际统一，IEC 国家委员会有责任将 IEC 国际标准最大限度地应用于他们的国家和地区标准。IEC 标准与其相应 的国家或地区标准间任何差异均应在国家标准或地区标准中明确指出。
机械安全-机械电气设备--通用技术条件
本部分的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F为资料性附录.
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国工业机械电气系统标准化技术委员会归口（CSBTS/TC 231）。
末部分起草单位：北京机床研究所，中国九川电器有限公司和建设部长沙建设机械研究院。
GB5226。1-2002/ IEC 60204—1：2000代替GB/T5226.1-1996
机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
Safety of machinery—Electrical equipment of machines—Part 1： General requirements
附录A、B、C、D、E和F为资料性附录.
本部分已包括1998年3月勘误表的内容。
某些国家存在下列不同：
——4。3.1：公共配电系统供电的电压特性由EN50160:1994《公共配电系统供电的电压特性》规定（欧洲)。
--7.2。3：TN-S系统强制断开中线（法国）。
—-10。7.2:非锁住急停装置与单独复位装置配合使用被认为是可接受的常用方法（美国）。
——13。6表6:铜导线截面按照美国线规（AWG）来规定（美国)。
-—14.2。2：保护导线的颜色标识，绿色（带或不带黄色条纹）与黄/绿双色组合等效（美国和加拿大）。
—-14.2.3：接地中线用白色或天然灰标识代替浅蓝色标（美国和加拿大）。
-—14.2.4：用黄色代替橙色的用途(美国）。
引言
本部分对机械电气设备提出技术要求和建议，以便促进提高：
5)IEC对任何声称符合IEC标准的设备不提供表示批准的标志方法也不对其负责。
6）值得注意的是本部分中有些元件可能涉及专利权。IEC将不负责鉴定任何或所有这类专利权。本部分是由IEC/TC44：机械安全—电工技术委员会制定的。
机械安全技术知识
机械安全技术知识机械安全技术在现代工业中扮演着至关重要的角色。
随着机械设备的日益普及和自动化程度的提高，对机械安全的要求也越来越高。
机械安全技术主要包括机械设计、安全控制系统和操作人员培训等方面的内容。
本文将从这些方面逐一介绍机械安全技术的知识。
一、机械设计机械设计是确保机械设备安全性能的基础。
首先，设计人员需要根据机械设备的工作原理和功能需求来确定设计方案。
在设计过程中，应遵循相关的机械安全标准和规范，如国际上广泛应用的ISO标准、欧洲CE标准等。
这些标准规定了机械设备的各项安全要求，包括防护装置的设计、紧急停止装置的设置等。
其次，设计人员还应考虑机械设备在使用过程中可能出现的风险和危险因素。
例如，机械设备可能存在的旋转部件、移动部件、高温表面等都可能对操作人员造成伤害。
因此，在设计过程中应对这些风险进行评估，并采取相应的措施来降低风险水平。
例如，在旋转部件上设置防护罩、在移动部件上设置安全开关等。
另外，机械设备的使用和维护也是机械设计考虑的重要因素。
设计人员应为机械设备提供详细的使用说明书，并指导操作人员合理使用和维护设备。
使用说明书应包括设备的结构和功能介绍、操作方法、维护保养要求等内容，以帮助操作人员正确操作和维护设备，减少事故发生的可能性。
二、安全控制系统安全控制系统是机械设备安全性能的保证。
安全控制系统主要由安全编码器、安全传感器、紧急停止开关等组成。
其中，安全编码器用于监测设备的运动状态和位置，安全传感器用于监测设备周围的环境情况，紧急停止开关用于在事故发生时迅速断开设备的电源。
安全控制系统的设计应遵循\。
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件
通用技术条件是指适用于各种类型的机械电气设备的共同要求和规范。
这些条件旨在确保设备的安全性、可靠性和性能。
在机械电气设备的通用技术条件中，可能包括以下内容：
1. 设备的外观要求：例如尺寸、外形、颜色等方面的要求，以确保设备能够适应相应的工作环境和使用场合。
2. 设备的电气参数：例如额定电压、额定电流、功率等，以确保设备能够正常工作，并且符合安全标准。
3. 设备的机械参数：例如负载能力、转速、噪音等，以确保设备在正常工作条件下能够稳定运行，并且不对环境产生不良影响。
4. 设备的安全性能：例如防护等级、绝缘等级、漏电保护等，以确保设备在正常使用过程中能够有效保护人员和设备的安全，预防事故的发生。
5. 设备的使用要求：例如使用环境、维护保养、操作方法等，以确保设备能够按照设计要求进行正确的使用和维护，保证设备的长期可靠性和性能。
通用技术条件通常由相关的国际、国家或行业标准制定，各种类型的机械电气设备的设计、制造和使用都应当符合相应的技术条件。
这些条件不仅适用于原始生产设备，也适用于设备的
改造、维修和检测工作。
只有确保机械电气设备符合通用技术条件的要求，才能够保证设备的安全和正常运行。
机械安全通用技术范本（2篇）
机械安全通用技术范本一、引言机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，然而在使用机械设备的过程中也存在一定的安全隐患。
为了确保员工的人身安全和机械设备的正常运转，制定并实施机械安全技术是非常必要的。
本文将介绍机械安全通用技术范本，以提供参考和指导。
二、机械设备的安全操作1.操作前的准备工作在进行机械设备操作之前，必须对设备进行检查，确保设备各部件完好无损，电源接地正常，并将设备放置在平稳的地面上。
操作人员应戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身的安全。
2.机械设备的操作规范在进行机械设备操作时，操作人员必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁超负荷使用设备或进行不正当的操作。
操作人员应时刻关注设备运行的状态，如有异常情况应及时停机检查，并报告相关负责人。
3.机械设备的维护保养为了确保机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命，必须进行定期的维护保养工作。
维护保养工作应由经过专业培训的人员进行，包括设备清洁、润滑油的更换、设备零部件的检修等。
同时，必须按照设备的维护保养计划进行，不得随意更改。
4.应急处理措施当机械设备发生故障或意外事故时，操作人员应立即采取相应的应急处理措施，确保人员的安全。
同时，还应及时报告相关负责人，并进行事故的记录和分析，以便于未来的预防和处理。
三、机械设备的安全防护1.机械设备的固定和稳定使用机械设备时必须确保设备的固定和稳定，防止设备在运行过程中的晃动或倾倒。
可以采取固定螺栓、支架或牢固的地基等方式来固定机械设备。
2.机械设备的防护罩和安全遮断装置机械设备必须配备相应的防护罩和安全遮断装置，以防止人员接触到危险部位。
防护罩应具有足够的强度和耐擦伤性，能够有效地隔离机械设备和人员之间的接触。
3.机械设备的电气安全装置机械设备的电气部分必须配备相应的安全装置，如过载保护装置、漏电保护器、断电器等。
这些安全装置能够在机械设备发生故障时自动切断电源，确保人员的安全。
机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件摘要：一、引言二、机械电气安全的概念与重要性三、机械电气设备分类及应用领域四、通用技术条件的制定与实施五、机械电气设备的安全性能要求六、我国机械电气安全标准的发展现状与趋势七、结论正文：一、引言随着科技的进步和社会的发展，机械电气设备在工业生产和日常生活中的应用越来越广泛。
为了确保机械电气设备的安全运行，预防和减少事故的发生，制定和实施相关的通用技术条件显得尤为重要。
二、机械电气安全的概念与重要性机械电气安全是指在机械设备运行过程中，通过采取一定的防护措施，确保设备在正常使用或异常情况下不会对操作人员、设备和环境造成危害。
机械电气安全对于保障人民生命财产安全、促进社会和谐稳定具有重要意义。
三、机械电气设备分类及应用领域机械电气设备主要包括：电动机、变压器、发电机、传感器、执行器等。
这些设备广泛应用于工业生产、交通运输、建筑、农业、医疗等领域。
四、通用技术条件的制定与实施通用技术条件是针对机械电气设备的安全性能、设计、制造、安装、维修和使用等方面制定的技术规范。
通用技术条件的制定旨在为机械电气设备的生产和使用提供指导，确保设备安全可靠。
五、机械电气设备的安全性能要求机械电气设备的安全性能要求包括：防止触电、防爆、防火、防辐射、防静电等。
此外，还需考虑设备的抗干扰能力、电磁兼容性、接地保护等方面的要求。
六、我国机械电气安全标准的发展现状与趋势我国机械电气安全标准体系已逐步完善，基本覆盖了各类机械电气设备。
随着国际标准的不断更新，我国标准也在逐步与国际接轨。
未来，我国机械电气安全标准将更加严格，以适应技术发展的需求。
七、结论机械电气安全是保障机械电气设备正常运行的关键，通用技术条件的制定和实施对于提高机械电气设备的安全性能具有重要意义。
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编号：SM-ZD-88229 机械安全通用技术
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机械安全通用技术
简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查
和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目
标统一，行动协调，过程有条不紊。
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（一）、设计与制造的本质安全措施
（1）采用本质安全技术
本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采用其他安全防护措施，就可以在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。
①不影响预定使用功能前提下，机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角、粗糙或凹凸不平的表面和较突出的部分。
②安全距离原则。
③限制有关因素的物理量。
在不影响使用功能的情况下，根据各类机械的不同特点，限制某些可能引起危险的物理量来减小危险。
④使用本质安全工艺过程和动力源。
（2）、限制机械应力
机械选用的材料性能数据、设计规程、计算方法和试验
规则，都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求，使零件的机械应力不超过许用值，保护安全系数，以防止由于零件应力过大而被破坏或失效，从而避免故障或事故的发生。
同时，通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。
（3）、材料和物质的安全性
用以制造机械的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。
材料的力学特性，如抗拉强度、抗剪强度、冲击韧性、屈服极限等，应能满足执行预定功能的载荷作用要求；材料应能适应预定的环境条件，如有抗腐蚀、耐老化、耐磨损的能力；材料应具有均匀性，防止由于工艺设计不合理，使材料的金组织不均匀而产生残余应力；同时应避免采用有毒的材料或物质，应能避免机械本身或由于使用某种材料而产生的气体、液体、粉尘、蒸气或其他物质造成的火灾和爆炸危险。
（4）、遵循安全人机工程学原则（5）、设计控制系统的安全原则
①重新启动原则
②关键件的冗余原则
③定向失效模式。
（6）防止气动和液压系统的危险
（7）、预防电的危害。
（二）、减少或限制操作者涉入危险区
①、提高设备的可靠性提高机械的可靠性可以降低危险故障率，减少需要查找故障和检修的次数，从而可以减少操作者面临危险的概率。
②、采用机械化和自动化技术机械化和自动化技术可以使人的操作岗位远离危险或有害现场。
③、调整、维修的安全在设计机械时，应尽量考虑将一些易损而需经常更换的零部件设计得便于拆装和更换；提供安全接近或站立措（梯子、平台、通道）；锁定切断的动力；机械的调整、润滑、一般维修等操作点设置在危险区外，这样可以减少操作者进入危险区的需要。
五、防护措施
安全防护是通过采用防护装置、安全装置或其他手段，对一些机械危险进行预防的安全技术措施，其目的是防止机械在运行时产生各种对人员的接触伤害。
防护装置和安全装
置有时也统称安全防护装置。
安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高空作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域，以及某些机械由于特殊危险形式需要采取的特殊防护等。
（1）、防护装置是指通过设置物体障碍方式将人与危险隔离的专门用于安全防护的装置。
防护装置按使用方式可分为固定式和活动式两种。
（2）、安全装置是指用于消除或减小机械伤害风险的单一装置或与防护装置联用的保护装置，常见的安全装置有以下6种。
①联锁装置②止-动装置
③双手操纵装置④自动停机装置
⑤机械抑制装置⑥有限运动控制装置
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