第一章_机械设备通用安全生产技术.
第一章机械电气安全技术
第一章机械电气安全技术同志们好，《安全生产技术》是注册安全工程师应考书目，该书的要紧内容由机械电气安全技术、防火防爆安全技术、特种设备安全技术、安全人机工程、职业性危害操纵技术、交通运输安全技术、矿山安全技术、建筑工程施工安全技术、危险化学品安全生产技术等九章组成，为使大伙儿在初学时有个较快提高，我们在那个地点先按每章一个课时的时刻，重点给大伙儿做一些提示或启发性介绍，期望能给各位的学习和考试有一定的关心第一章机械电气安全技术考试大纲的差不多要求是：检验应考人员1、对机械制造和使用过程中要紧设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉程度；2、对机械通用技术要求和机械损害要紧类型及预防计策的把握程度；3、对电气事故类型、事故缘故及危害后果等差不多知识的了解程度；4、对电气安全知识的把握程度及电气安全系统差不多技术要求；5、对机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术的把握程度；6、对机械、电气安全要紧法规与标准的了解程度。
第一节机械安全基础知识一、机械产品制造安全机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，至少有一部分按一定的规律做相对运动，能够完成一定功能的装置。
成套机械装置由原动机、操纵操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。
机械是现代生产和生活中必不可少的装备。
机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械损害和触电、噪声、高温等非机械危害。
机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保证工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。
机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。
(一)机械产品要紧类别机械行业的要紧产品如下：(1)农业机械：拖拉机、内燃机、播种机、收割机械等。
(2)重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。
(3)工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、棍凝土机械等。
通用机械安全技术范文
通用机械安全技术范文机械安全技术是一门重要的技术学科，旨在保障机械设备的正常运行，防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全。
机械安全技术的范围广泛，涉及机械设计、制造、安装、运行和维护等各个环节。
本文将从机械设备的设计、制造、安装和使用等方面探讨通用机械安全技术。
一、机械设备的设计机械设备的设计是机械安全的第一道关口，合理的设计能够有效地降低事故发生的概率。
在机械设备的设计过程中，应当考虑以下几个方面的安全因素。
1.风险评估在机械设备的设计过程中，应当进行风险评估，明确各个环节的风险点，对可能存在的危险进行识别和评估。
通过分析和评估风险，可以确定哪些环节存在危险，并采取相应的措施进行控制，从而降低事故发生的概率。
风险评估应当考虑到机械设备的使用环境、使用对象以及可能发生的操作错误等因素。
2.合理设计在机械设备的设计过程中，应当根据使用环境和使用对象的特点，合理设计设备的结构和功能。
设计时应当考虑到设备的稳定性、强度和可靠性等因素，确保设备在正常使用过程中不会出现意外的失效。
同时，还应当合理布局设备的各个部分，降低人员在操作过程中的风险。
3.使用明确的安全标识在机械设备的设计过程中，应当使用明确的安全标识，提醒操作人员注意设备的安全性能和使用要求。
安全标识应当清晰、易懂，并能够有效地引导操作人员正确使用机械设备。
安全标识应当包括设备的安全警示标志、安全使用说明、安全操作流程等内容。
二、机械设备的制造机械设备的制造是机械安全的基础，制造过程中应当严格按照相关的标准和规范进行操作。
在机械设备的制造过程中，应当注意以下几个方面的安全要求。
1.材料选择在机械设备的制造过程中，应当选择质量可靠、标准合格的材料进行制造。
材料的选择应当符合国家相关标准，并具有足够的强度和耐久性，以保证设备在正常使用过程中不会发生断裂或失效。
2.工艺控制在机械设备的制造过程中，应当严格控制各个工艺环节，确保设备的质量可靠。
制造过程中应当进行必要的检测和测试，及时发现和排除生产过程中的缺陷，并采取相应的措施进行修正，从而确保制造出符合要求的机械设备。
注册安全工程师考试《安全生产技术基础》第一章 机械安全基础知识
第一章机械安全技术第一节机械安全基础知识机械设备无处不在、无时不用，是人类进行生产经营活动不可或缺的重要工具和手段。
现代机械科技含量高，是机、电、光、液等多种技术集成的复杂系统。
机械在减轻劳动强度给人们带来高效、方便的同时，也带来了不安全因素。
任何利用机械在进行生产或服务活动时都伴随着安全风险，机械安全问题越来越受到人们的重视。
一、机械基本概念机械是由若干个零、部件连接构成，其中至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械包括：（1）单台的机械。
例如，木材加工机械、金属切削机床、起重机等。
（2）实现完整功能的机组或大型成套设备。
即为同一目的由若干台机械组合成一个综合整体，如自动生产线、加工中心、组合机床等。
（3）可更换设备。
可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
机械是机器、机构等的泛称。
机械往往指一类机器（如工程机械、加工机械、化工机械、建筑机械等）。
机器常常指某种具体的机械产品（如数控机床、起重机、注塑机等）。
机构一般指机器的某组成部分，可实现某种特定运动（如四连杆机构、传动机构等）。
生产设备是更广义的概念，指生产过程中，为生产、加工、制造、检验、运输、安装、贮存、维修产品而使用的各种机器、设施、工机具、仪器仪表、装置和器具的总称。
机械安全是指在机械生命周期所有阶段，按规定的预定使用条件执行其功能的安全。
即在风险已被充分减小（符合法律法规要求并考虑现有技术水平的风险减小）的机器的寿命周期内，机器执行其预定功能和在运输、安装、调整、维修、拆卸、停用以及报废时，不产生损伤或危害健康的能力。
机械安全由组成机械的各部分及整机的安全状态来保证，由使用机械的人的安全行为来保证，由人一机的和谐关系来保证。
二、机械分类按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类。
（一）动力机械动力机械指用作动力来源的机械，也就是原动机。
安全生产技术习题及答案
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安全生产技术第一章习题1
第一章机械安全技术
一、单项选择题每题1分..每题的备选项中;只有1个最符合题意
1.机械安全防护装置应具有足够的可靠性;即在规定的寿命期限内必须具有足够的稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性和..
A.密度
B.硬度
C.重量
D.强度
『正确答案』D
『答案解析』本题的考点是机械安全防护装置的一般要求..安全防护装置应具有足够的可靠性;在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性;以确保安全..参见教材P6..
2.在机械的设计时;通过采用足够的安全系数来保证机械承载零件的抗破坏能力;这个措施是属于安全技术措施等级；设备配置安全防护装置是属于安全技术等级..
A.间接、直接
B.直接、间接
C.提示性、直接
D.间接、提示性
『正确答案』B
『答案解析』本题考点是不同安全技术措施的实施等级..在机器的设计阶段采用的安全技术措施是有等级和顺序的;若直接安全卫生技术措施不能实现或不能完全实现安全时;。
安全生产技术章节练习题
27、机械的可靠性是指系统或者机械在()内，完成规定功能的能力。
A.使用条件和时间B.规定的条件
C.规定的环境条件D.规定的条件和时间
28、所谓可达性是指检修人员接近产品故障部位进行检查、修理操作、插入工具和更换零件等维修作业的()。
A.维修的可能性B.标准化程度
A.油侵式变压器火灾爆炸B.熔断器火灾爆炸
C.电动机着火D.电缆火灾爆炸
18．射频指无线电波的频率或者相应的电磁震荡频率，泛指()以上的频率。
A.10kHzB.50kHzC.100kHzD.200kHz
19．任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压()，并应符合专业标准的规定。A.100ΩB.1000ΩC.0.5MΩD.1MΩ
A.机械伤害B.灼烫C.尘毒危害D.高处坠落
35．铸造作业在工艺可能的情况下，宜采用()。
A.遥控隔离作业B.连续作业
C.湿法作业D.在密闭空间作业
36．通过人的左、右耳屏点及眼眶下点的水平面成为()。
A.法兰克福平面B.矢状面C.冠状面D.水平面
37．考虑了心理修正量的产品功能尺寸称为()。
A.最佳功能尺寸
A.保护接零B.绝缘C.接地放电D.增湿
7．变配电站门的两侧都有配电装置时，门应该()。
A.向低压侧开启B.向高压侧开启
C.向两边开启D.向外开启
8．剩余电流动作保护装置的使用主要是防止()。
A.触电事故B.电压波动C.电荷超负荷D.短路
9．根据爆炸性气体混合物浮现的频繁程度和持续时间，危（wei）险场所可分为()。
6．在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置属于()。
A.直接安全技术措施B.间接安全技术措施
安全生产技术习题及答案
安全生产技术习题及答案The manuscript can be freely edited and modified
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安全生产技术第一章习题13
第一章机械安全技术
一、单选题
1．机械设备的故障率最少的阶段是..
A．早期故障阶段 B．稳定故障阶段 C．损耗故障阶段 D．三个阶段的故障率相同
2．故障诊断技术在按状态信号的物理特征分类中..振动技术诊断的目标包括--..
A．噪声 B．压力脉动 C．光谱 D．机械声呐
3．机械安全的安全性指的是..
A．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内必须按照使用说明正确使用才是安全的
B．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内即使发生误操作;也能保证人和机器的安全
C．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内无论如何操作都是安全的
D．机器在预定的使用条件下;在其寿命期限内无论如何操作都不是绝对安全的;只是安全达到了可接受的程度
4．保证机械本质安全的机械安全技术是..
A．基础技术 B．工程设计技术 C．管理技术 D．支撑技术
5．本质安全指为了保证生产的安全;在机械设备的就采取本质安全的技术措施来消除机械危险..
A．设计阶段 B．制造阶段 C．使用阶段 D．安装阶段
6．故障诊断技术在按诊断对象分类中;往复机械诊断技术的对象包括..。
通用机械安全生产技术范本（2篇）
通用机械安全生产技术范本一、引言机械在工业生产中起到了重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了确保机械在生产过程中的安全性，保护工作人员的生命财产安全，制定并执行一套严格的机械安全生产技术措施是必不可少的。
本文旨在提供一份通用的机械安全生产技术范本，以供参考和应用。
二、机械安全管理1.建立完善的机械安全管理体系，包括制定机械安全管理规章制度、安全操作规程等文件，明确责任分工和管理流程。
2.制定机械安全检查和维护计划，定期对机械设备进行检查、维护和保养，确保机械设备的正常运转和安全性。
三、机械设备选择和安装1.选择符合国家标准和安全要求的机械设备，确保其质量和性能符合使用要求。
2.在机械设备安装过程中，严格执行相关安全规范，保证其稳固可靠，防止发生倾覆、滑移等事故。
四、机械操作安全1.对机械操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
2.机械操作人员必须经过资格认证，持证上岗，并定期进行安全教育培训。
3.机械操作人员必须熟悉并遵守相关操作规程，正确使用个人防护装备，避免发生意外伤害。
五、机械维护与保养1.建立健全的机械维护和保养制度，定期对机械设备进行检查和维护，及时消除设备潜在故障。
2.严禁未经授权的人员对机械设备进行维护和保养，确保维护操作人员具备相应的技术能力和安全知识。
六、机械故障排除1.设立机械故障排查和处理小组，对机械故障进行快速定位和排除。
2.制定机械故障排查和处理的具体步骤和方法，并明确责任人，确保故障得到及时处理和修复。
七、应急预案和演练1.制定机械事故应急预案，明确应急响应部门和责任人，确保事故发生时的迅速响应和处置。
2.定期组织机械事故应急演练，提升应急响应能力和处理效率。
八、机械安全宣传和培训1.开展机械安全宣传活动，提高员工的安全意识和安全知识水平。
2.定期组织机械安全培训，包括机械操作培训、安全技能培训等，提高员工的安全操作能力。
九、机械改进和完善1.根据机械使用过程中的问题和故障，及时改进机械设备，提高其安全性能和可靠性。
安全生产管理知识、安全生产技术知识
一、安全生产管理知识
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高处作业分级 :
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高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T 3608的规定。
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）作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。
4
）作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。
5
）作业高度在l5m≤h＜30m时，称为三级高处作业。
6
）作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。
第一章 机械安全技术
氧气瓶的安全使用： 1、运输 ①在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。 ②装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止 互相撞，损坏和爆炸。 ③不准装运其它可燃气体。 ④在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 ①库房周围不得放易燃物品。 ②库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。 ③氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 ①安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用 ②瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。 ③检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 ④氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
防护措施：电焊作业人员和协助扶持焊件的人员要戴好防护面罩，若一时找不到防护面罩，应在产生弧光之前将脸部转向侧后方，同时紧闭双眼，避免弧光直接照射眼球；改善工作环境，隔离屏障，远离作业现场！
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第一章 机械安全技术
第一章 机械安全技术
焊接作业产生火灾或爆炸事故的原因： 1）飞散的火花、熔融金属与熔渣的颗粒，燃着焊接处附近的易燃物（如油料、木料、棉纱等）及可燃气体而产生火灾。 2）电焊机的电缆或电焊机本身的绝缘破坏发生短路而产生火灾。 3）焊接未清洗过的油罐，油桶、带有气压的锅炉储气筒及带压附近，在有易燃气体的房间内焊接，也可造成火灾或爆炸事故。 在点火或工作时遇到回火现象时，其正确操作方式： 立即关闭氧气阀门，然后关闭乙炔阀门。
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第三够的抗破坏能力、良好的可靠性和对 环境的适应性 2．不得产生超过标准规定的有害物质 3．可靠有效的安全防护 4．履行安全人机学的要求 5．维修的安全性
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
机械设备安全应考虑其 " 寿命"的各阶段，包括设 计、制造、安装、调整、 使用（设定、示教、编 程或过程转换、运转、 清理）、查找故障和维 修、拆卸及处理；还应 考虑机器的各种状态， 包括正常作业状态、非 正常状态和其他一切可 能的状态。
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
本课程主要从安全系统科学的角度讲述 机械电气设备的使用、维护以及检修过 程中的技术知识。重要包括了机械安全 概述、机械安全设计、起重安全、机械 加工安全、压力设备加工安全、用电安 全概述、电气绝缘技术、电气接地安全 技术、电气防火防爆技术、电气防雷电 技术、带电作业安全技术以及电气作业 安全技术等内容。
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
三、机械设计的本质安全化 本质安全是指通过机械的设计者，在设计阶段采取措 施来消除隐患的一种实现机械安全的方法。 选用适当的设计结构，尽可能避免或减少危险。
机械的设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险的安全设计称为（） A，基本安全设计 B，本质安全设计 C，自动安全装置设计 D，控制安全装置设计 下列关于机械设计本质安全的说法，不正确的是（ ） A 机械设计本质安全包括减少或避免在危险区域工作 B机械设计本质安全包括在设计中排除危险部件 C 机械设计本质安全包括使用附加的安全装置 D 机械设计本质安全包括不使用危险材料
第一节 机械产品概述
机械产品的主要类别 机械行业主要产品（12类） 1、农业机械 2、重型矿山机械 3、工程机械 4、石油化工通用机械 5、电工机械 6、机床 7、汽车 8、仪器仪表 9、基础机械 10、包装机械
•11、环保机械 •12、其他机械
非机械行业主要产品（5类） 1、铁道机械 2、建筑机械 3、纺织机械 4、轻工机械 5、船舶机械
一、危险有害因素的分类 1．按客体对人体的不利影响分类 2．按不利因素的性质分类 3．按诱发事故的危险源分类 4．根据机械设备自身的特点、能量形式及 作用方式分类
二、由机械产生的危险 1．机械危险 2．电气危险 3．温度危险 4．噪声危险 5．振动危险 6．辐射危险 7．材料和物质产生的危险 8．未履行安全人机学原则而产生的危险
基本要求：
考查机械制造和使用过程中主要设 备、场所危险因素的类型和机械本质安 全要求，机械通用安全技术要求和机械 伤害主要类型及预防对策，电气事故类 型、事故原因及危害后果等，电气安全， 电气安全系统技术要求，机械制造生产 过程中工作场所安全要求、安全防护技 术。
机械行业安全概要
机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起 来，能够完成一定功能的装置。 机械装置的危害： 机械伤害：撞击、挤压、切割等 非机械伤害：触电、噪声、高温等 机械装置的组成： 驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、 冷却系统等部分。
由设计者采取的安全措施 (本质安全技术或直接安全措施)
安全防护 (间接安全措施) 使用信息 (指示性安全措施) 附加预防措施 提供个人防护装备 安全培训教育 安全规章制度 安全监察
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
二、结构设计中可采取的安全措施 ： 1．采用本质安全技术 2．限制机械应力 3．材料和物质的安全性 4．履行安全人机工程学原则 5．设计控制系统的安全原则 6．防止气动和液压系统的危险 7．预防电的危险
机电安全技术
主讲：周俊波
zhogab@
教材及参考书
建议教材：《机械电气安全技术》 张斌、 陆春荣主编，化学工业出版社，2009 参考书： [1] 徐格宁、袁化临. 机械安全工程. 中 国劳动社会保障出版社，2008 [2] 柴常. 机电安全技术. 化学工业出版 社，2006
课程简介：
四、机械伤害的主要类型 机械装置的状态： 正常工作状态：运动 非正常工作状态：故障、检修保养 非工作状态：静止 伤害类型：14类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、 坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、 其他伤害
五、事故原因分析 1．物的不安全状态（技术原因） 物的安全状态是保证机械安全的重要前提和物质基 础。这里，物包括机械设备、工具、原材料、中间与 最终产成品、排出物和废料等。物的不安全状态构成 生产中的客观安全隐患和风险。
2．人的不安全行为 在机械使用过程中人的不安全行为，是引发事故的 另一重要的直接原因。人的行为受到生理、心理等各 种因素的影响，表现是多种多样的。缺乏安全意识和 安全技能差（即安全素质低下）是引发事故的主要的 人的原因。
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
一、机械安全基本要求 机械设备在规定的整个使用期内，不得发 生由于机械设备自身缺陷所引起的、目前已为 人们认识的各类危及人身安全的事故和对健康 造成损害的职业病，避免给操作者带来不必要 的体力消耗、精神紧张和疲劳。 无论是机器预定功能的设计还是安全防护 的设计，都应该遵循以下两个基本途径：选用 适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险； 通过减少对操作者涉入危险区的需要，限制人 们面临危险。
三、机械危险的主要伤害形式和机理 机械危险的伤害实质，是机械能 （动能和势能）的非正常做功、流动或 转化，导致对人员的接触性伤害。机械 危险的主要伤害形式有夹挤、碾压、剪 切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、 摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷 射、碰撞和跌落等。
常用机械的主要危险部位有： 1、旋转和切线运动的咬合处 2、旋转的轴 3、旋转的凸块和孔处 4、对向旋转的咬合处 5、旋转和固定部件的咬合处 6、接近类型 7、通过类型 8、单向滑动部件 9、旋转与滑动部件之间