煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理

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巷道掘进与顶板管理

巷道掘进与顶板管理

巷道掘进与顶板管理一、引言巷道掘进是隧道建设的基础工作之一,也是地下工程建设中不可或缺的环节。

巷道的掘进工作直接影响到施工进度和施工质量,而顶板的管理是确保施工安全和工程质量的关键之一。

因此,巷道掘进与顶板管理是地下工程建设中需要高度重视的工作。

本文将从巷道掘进的施工方法和技术、巷道顶板的稳定性分析和管理等方面进行探讨。

二、巷道掘进的施工方法和技术1. 巷道掘进方法巷道掘进的方法包括钻爆法、挖掘法和盾构法等。

钻爆法是传统的巷道掘进方法,通过使用爆破技术来破坏岩土体,然后通过挖掘机等设备进行清理。

挖掘法是使用挖掘机等设备直接挖掘岩土体,适用于较小规模的巷道掘进。

盾构法是一种先进的巷道掘进技术,通过使用盾构机,在地下逐段成形巷道,适用于大规模的巷道掘进。

2. 巷道掘进技术巷道掘进的技术包括预拱技术、超前支护技术、隧道灌浆技术等。

预拱技术是在巷道掘进前,预先设置拱形钢架、钢筋网等支护结构,以增强掘进面的稳定性。

超前支护技术是在巷道掘进中,通过使用钢支撑、喷锚等支护设备,提前支护掘进面,以保证掘进面的稳定。

隧道灌浆技术是在巷道掘进后,通过灌浆材料对地层进行固结,增强巷道的稳定性。

三、巷道顶板的稳定性分析和管理1. 巷道顶板的稳定性分析巷道顶板的稳定性分析是针对巷道顶板承受的荷载和受力情况进行分析,以确定巷道顶板的设计参数和支护方式。

巷道顶板的稳定性分析包括对地层的力学性质和变形特性进行测试和分析,以及对地下水位、岩层倾角等因素进行调查和评估。

通过对巷道顶板稳定性的分析,可以确定合理的支护方式和措施,保证巷道顶板的稳定性和安全性。

2. 巷道顶板的管理巷道顶板的管理是在巷道掘进过程中,对巷道顶板进行监测和维护,以保证巷道顶板的稳定性。

巷道顶板的管理包括巡视巷道顶板的变形情况和开裂情况,及时采取相应的补强措施。

巷道顶板的管理还包括对巷道周围地下水位的监测和控制,以防止水位过高导致巷道顶板失稳。

巷道顶板的管理还要注意排水工作,及时清理巷道内的积水,防止水压对巷道顶板的影响。

采掘工作面顶板管理规定

采掘工作面顶板管理规定

采掘工作面顶板管理规定
是对采掘工作面顶板的安全管理的一系列规定和要求。

以下是一些可能包括在这些规定中的条款和要求:
1. 顶板稳定性评估:在采掘工作面开始运营之前,需要对顶板进行稳定性评估,以确定是否存在顶板破坏的风险。

2. 顶板支护方案:根据顶板评估结果,制定合适的顶板支护方案,确保采掘工作面的顶板稳定。

3. 顶板巡检:对采掘工作面顶板进行定期巡检,检查是否存在顶板松动、裂缝、下垮等安全隐患。

4. 顶板支护设施维护:保持顶板支护设施的完好性,及时修复或更换受损的支护设施,确保其正常功能。

5. 顶板预警系统:安装顶板预警系统,用于监测顶板的变形和位移,及时发出警报并采取相应的措施。

6. 顶板事故报告:对于顶板事故,及时进行报告,详细描述事故原因和发生的情况,并采取紧急措施以保护工作人员的安全。

7. 顶板培训:对参与采掘工作面顶板管理的相关人员进行培训,使其了解顶板管理的重要性和相关的操作规程。

8. 紧急撤离计划:制定顶板事故紧急撤离计划,并进行培训,确保所有工作人员熟悉撤离程序和安全出口的位置。

9. 顶板管理文件记录:对顶板管理的相关文件进行记录和归档,包括顶板评估报告、巡检记录、维护记录等。

10. 监督检查:定期进行顶板管理的监督检查,发现问题及时纠正,并及时整改,以确保顶板管理措施的有效实施。

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】

采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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掘进巷道顶板管理范文(二篇)

掘进巷道顶板管理范文(二篇)

掘进巷道顶板管理范文掘进巷道顶板是矿山开采中的一个重要环节,对于矿山的安全生产和生产效益起着至关重要的作用。

为了保证巷道顶板的稳定性和安全性,需要进行科学合理的巷道顶板管理。

本文将从巷道顶板管理的必要性、管理原则和管理措施三个方面进行论述,旨在为巷道顶板管理提供一定的参考。

一、巷道顶板管理的必要性巷道顶板管理的必要性主要表现在以下几个方面:1.提高巷道顶板的稳定性矿山巷道顶板是地下采矿工作的基础和支撑,其稳定性直接影响到矿山的安全性和生产效益。

合理的巷道顶板管理可以提高巷道顶板的稳定性,降低巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生概率,保证矿山的正常生产。

2.减少巷道顶板的损失巷道顶板的损失包括巷道顶板的塌方、冒顶等,这些损失不仅会给矿山带来经济损失,还会给矿工的生命安全造成威胁。

通过科学合理的管理措施,可以减少巷道顶板的损失,提高矿山的经济效益和安全水平。

3.保证矿山的可持续发展巷道顶板管理是矿山安全生产的重要环节,对于矿山的可持续发展起着至关重要的作用。

通过加强对巷道顶板的管理,可以有效地提高矿山的安全生产水平,保障矿山的正常运行,推动矿山的可持续发展。

二、巷道顶板管理的原则1.安全第一原则巷道顶板管理的首要原则是安全第一,即在巷道顶板管理中始终把矿工的生命安全和身体健康放在首位,确保巷道顶板的稳定性和安全性。

在进行巷道顶板管理时,要充分考虑巷道顶板的工程地质特点和岩层结构,采取相应的措施,防止巷道顶板的塌方、冒顶等事故的发生。

2.科学合理原则巷道顶板管理的第二原则是科学合理,即在巷道顶板管理中要根据巷道顶板的工程地质条件和岩层结构,以及巷道的使用要求和生产进度,制定相应的巷道顶板管理方案和措施。

要根据具体情况,采取合理的支护方式,加强巷道顶板的监测和预警,及时处理顶板变形和松动等问题,保证顶板的稳定性和安全性。

3.综合治理原则巷道顶板管理的第三原则是综合治理,即在巷道顶板管理中要采取综合治理的措施,从顶板的整体稳定性和结构强度方面入手,加强巷道顶板的综合治理。

采掘工作面顶板管理制度(5篇)

采掘工作面顶板管理制度(5篇)

采掘工作面顶板管理制度一、总则1、为进一步加强顶板管理工作,杜绝顶板事故的发生,满足安全生产的需要,依据《煤矿安全规程》、《操作规程》及公司有关要求,特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本制度,做好顶板管理工作。

二、职能界定1、技术部负责巷道支护设计及技术管理工作,负责采掘工作面地质构造的预测预报、顶板岩性分析工作。

结合我矿实际,指导施工单位作业规程、技术措施的编制工作,协调解决执行中的支护问题。

2、安全监察部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行,并组织各业务部门定期进行检查,对顶板事故进行分析和责任认定。

3、施工单位负责施工范围内的顶板巡查、管理工作。

三、一般规定1、技术部在巷道支护设计时可采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计,然后根据初步设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等,根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强采、掘工作面地质构造区域的顶板监测和管理。

施工单位要及时制定预防顶板事故方案及相关措施,安全监察部负责检查落实执行情况。

3、安全监察部每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查,对检查过程中查出的隐患进行考核、通报,并要求相关单位限期整改。

4、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。

跟班班长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查,发现顶板事故隐患,必须立即采取相应措施,预防事态扩大;出现顶板事故预兆时,要及时发出预警信号,及时向调度指挥中心、本单位负责人汇报,并组织现场人员撤离。

5、各采掘工作面要配备足够数量的备用料,以备应急之用。

6、对主要回风巷道支护情况的检查必须两人以上,并且事先联系好通风部门,由瓦检员陪同。

四、掘进工作面顶板管理1、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开窝、切眼刷大、巷修、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时,必须制定专项安全技术措施,并严格检查监督执行情况。

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。

2、掘进巷道加强修理工作,保证巷道畅通平安。

支护材料必需符合作业规程规定,支护间距保持在0.8--1.0M,仔细搞好背帮接顶。

3、仔细搞好敲帮问顶,准时处理松脱危岩。

4、巷道交叉口必需架设台棚支护,台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。

5、回采工作面必需按规定支护,准时回柱放顶。

6、回采工作面必需有备用支护材料,平安出口高度符合规程规定,上下平安出口联接巷20M必需加固支护。

回柱时必需有专人观查顶板。

回采工作面不准分段回柱,只能按由下而上、由里向外进行回柱。

回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支护直,准时架设木垛及密集支柱。

加快回采工作面的推动速度,按正规循环作业。

8、加强平安巡回检查,仔细搞好敲帮问顶。

9、采掘工作面必需严格支护工程质量。

10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。

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掘进工作面顶板管理办法(3篇)

掘进工作面顶板管理办法(3篇)

掘进工作面顶板管理办法一、引言掘进工作面顶板是煤矿生产过程中重要的安全环节,对矿井安全稳定运营起着至关重要的作用。

为了保障矿井顶板的安全管理,需要制定一套科学有效的掘进工作面顶板管理办法,以保证矿井安全生产。

本文将从顶板管理的重要性、顶板管理的原则以及顶板管理的具体措施等方面进行详细阐述。

二、顶板管理的重要性1. 保护矿工安全:掘进工作面顶板是直接面向矿工的,如果顶板不稳定,容易引发顶板事故,给人员带来伤害甚至危及生命。

因此,顶板管理对保障矿工安全至关重要。

2. 保证工作面的正常运转:顶板固结后能为工作面提供稳定的支护结构,保证工作面的正常进行。

如果顶板不稳定,将会给当地产生巨大的动力和变形,会影响到掘进机和其他设备的正常操作,严重影响工作面的工作效率。

3. 保护矿井设备的安全运行:顶板的稳定性直接关系到巷道的通行能力,如果顶板不稳定,会导致巷道坍塌,损坏矿井设备,甚至影响矿井的正常运行。

三、顶板管理的原则1. 全员参与:顶板管理是一个复杂的过程,需要全员参与。

矿井管理者应该把顶板管理作为一个重要的工作内容,并将其纳入到每个员工的日常工作中,确保每个人都能够切实履行顶板管理的职责。

2. 依法治井:在顶板管理中,必须坚守国家法律法规,遵循相关标准和规定。

这样可以确保顶板管理工作的科学性和合法性,为矿井的安全生产提供可靠的法律依据。

3. 预防为主:顶板管理的核心原则是预防为主。

矿井管理者应该通过科学合理的顶板管理措施,预先识别出安全风险,并采取相应的措施进行防范和控制,以尽量减少和避免顶板事故的发生。

四、顶板管理的具体措施1. 顶板监测:矿井管理者应该建立完善的顶板监测系统,通过定期对顶板进行监测,及时获取顶板的变化情况,掌握相关数据,以便及时采取相应的措施,保障顶板的稳定性。

2. 合理支护:根据顶板的条件和要求,选择适当的支护方式,配备合适的支护材料和设备。

同时,在支护过程中,要加强对支护的质量管理,确保支护的牢固稳定。

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煤矿掘进巷道支护技术与顶板管理
随着经济建设的不断推进与发展,对于煤资源的需求量不断增加,虽然我国一直在倡导清洁能源的使用,但是煤作为一项基础性的能源,仍然具有广泛的应用市场,在煤矿挖掘的过程当中,为了保证煤矿挖掘的安全以及煤资源开发的质量,需要对煤矿的开挖巷道技术和顶板管理等一系列的技术进行研究,为煤矿的开发提供更加安全稳定的环境,保障煤炭开发人员的安全,实现安全生产,进一步提升企业的经济效益。

【Abstract】With the advancement and development of the economic construction,the demand for resources is growing,although our country has been advocating the use of clean energy,as a basic source of energy,but coal is still widely used in the market,in the process of coal mining,in order to guarantee the safety of the coal mining and the quality of coal resources development,we need to study on the technologies of excavation roadway and roof management,to provide more secure and stable environment for the development of the coal mine,protect the safety of coal development staff,realize the safety in production,further enhance the economic efficiency of enterprises.
【關键词】煤矿;掘进巷道;支护技术;顶板管理
1 引言
煤矿巷道的顶板支护的可靠性以及速度成本,直接影响着煤炭企业的安全生产状况及经济效益,为了更好地提升企业的经济效益,降低生产开采成本,提升开采的质量,笔者通过分析常见煤矿井下巷道的支护方式,进一步提出了在当前开采过程当中,顶板支护存在的问题影响因素和加强巷道掘进工作面顶板支护的控制措施,以为开采工作提供更加安全高效的技术支持,提升我国煤炭开采的整体水平。

2 煤矿巷道支护方式存在的问题和影响因素
2.1 煤矿巷道支护方式存在的问题
在开采的过程当中,由于围岩的稳定性较差,煤矿巷道的支护难度会大大增加,如果出现了过大的变形或者是位移,也就可能出现破坏巷道的现象,特别是在一些岩体较为松软的地方,如果出现这一类的问题,便无法发挥其其中的作用,经过多次返修,如仍无法满足要求,那么这一地段的开挖将会陷入瓶颈,在煤矿巷道挖掘的过程当中,围岩的岩体遇到水之后,会产生很大的膨胀力,围岩在过大的挤压力的作用下会产生变形,直接影响支护结构的稳定,在掘进过程当中,受到重力因素的影响,顶板也会出现掉落的现象,加之层理结构的发育和变化,顶部的裂缝容易增多,并且易发生开裂,甚至还会产生围岩离层,甚至发生冒顶事故。

2.2 影响因素
地质构造施工技术会影响整个开采过程的稳定与安全,在井下巷道开发的过程当中,会受到煤矿地层的发育状况的影响,褶皱构造稳定性较好的地方可以加快施工,但是一般的煤矿井下都属于复杂的地质结构,掘进的速度和质量会受到很大的影响,在褶皱断层的地质条件下,煤层的厚度也发生较大的变化,其稳定性和支护结构容易发生垮落等一系列的问题[1]。

同时施工技术也会影响到开挖的稳定性,一般采用锚喷支护的方式进行顶板支护,这种方法使安全性和工作质量得到了提升,但是如果炮眼掌握不当,或者是药量不够,也会降低锚网喷支护的质量,在一些巷道较为密集的地区,在开挖第一条巷道时,由于地面地表的岩层受到了破坏,那么其他地方也会受到影响,顶板支护的难度将会大大增加。

3 掘进巷道支护方式
3.1 锚杆支护
在我国,锚杆支护是煤矿巷道首选的支护方式,因为它可以有效改善煤矿巷道的布置方式,提升煤炭的产量以及经济效益,这种支护方式主要的支护结构,包括锚杆杆体、托板、锚固剂、钢带和一些网等,锚杆的主要作用在于抗剪、抗拉,而托板是围岩与锚杆尾部相互接触的主要构件,通过施加适当的扭矩给螺母,使得巷道表面的托板受到挤压,将预紧力提供给锚杆,并不断扩散到煤体之中,使得围岩的外部应力状态有所改善,有效解决裂隙张开,结构表面滑动等围岩出现的一系列问题,当围岩出现变形的状况时,托板可以将围岩变形产生的荷载传给锚杆杆体,使得锚杆的工作阻力不断加大,抑制围岩变形状况的出现,而网紧贴于巷道的表面,能够提供支护的力量,并且能够防止围岩当中的破碎岩块对巷道造成阻塞,或者是垮落的问题,为施工的展开提供更加安全可靠的环境,成本较低,因此受到了广泛欢迎。

3.2 矿用型钢支护
当前的煤矿矿用支护型钢主要采用工字钢和U型钢两种,一般煤矿为椭圆形或者是半圆形,在这些巷道断面当中,这类矿用的支护钢型的韧性较好,并且能够抗剪、抗压、抗拉,这两种钢具有很强的优势,所以得到了广泛运用,在煤矿巷道掘进过程当中,工作环境相对复杂,所以矿用支护型钢必须具备很高的性能,在煤矿井下巷道掘进过程当中产生的横向负载和竖向的推动力,必须由支护架进行承担,在使用之后,架的横向与纵向的两个方向上都必须要具备足够的负载能力,截面抵抗矩直接影响着高架断面的集合参数,所以要对其负载能力和截面抵抗矩的数值进行科学分析,以保证两个数值相互接近,来提高支护架的应用能力[2]。

3.3 可缩性支架
支架的极限承载能力受到支架是否发生塑性变形的影响,所以在实际过程当中,实际的承载能力是指煤矿巷道的可缩小支架在紧缩过程当中所出现的负荷承载能力,受到煤矿巷道之下的工作状况、工作环境以及构件连接的影响,一般情
况下,煤矿巷道的实际承载能力与极限承载能力相差不大,为了保持最好的状态,必须对其极限值进行计算,保证其实际承载能力与极限值之间的数字差距较小,来使支架达到最好的工作状态,为开采工作的展开,提供更加便捷的条件。

4 顶板控制技术措施
4.1 加强技术装备,提升承载能力
为了使巷道顶板提升承载能力,必须要强化巷道掘进前的施工技术准备,根据煤矿矿压观测资料,实际的地质构造,以及围岩的力学性质等当地的实际具体情况,有针对性地选择煤矿井下巷道施工现场的最佳支护方式,针对重点施工地带,例如冒顶处理,掘进工作面,巷道开口等等,必须提前制定有针对性的安全技术措施方案,要求专业人员对施工设计明确支护方式,临时支护形式,以及所需要的材料数量和尺寸等,根据计算的数值和相应的资料严格制定并执行掘进作业规程,要求所有的人员对其进行蹲守,严格遵循作业的规程,不得出现违规操作等一系列的行为[3]。

在实际的施工过程当中,不管采用哪种支护结构,必须要保证开掘巷道的光滑与平整,并且光滑度与平整度要达到最大的程度,首先采用的是爆破的方式进行光面爆破,以锚喷支护,使得围岩的完整性和稳定性加以提升,避免围岩层出现松动,同时能够降低松动的程度,使得顶板自身承受的负荷能力得到加强和提升,来使整个支护体结构的和围岩共同完成承载,为施工创建一个安全的环境。

4.2 强化支架强度
支架的承载力能够为巷道的安全開发提供更为有力的保障,在煤矿井下巷道进行初期的挖掘时,巷道极易产生位移或者是变形,要求选择支护方式时,尽量选择初具柔性后具刚性的支护结构,以缓解出现的位移和变形问题,有利于巷道空间的完整性以及光滑性,降低返修的次数和返修的任务量,后期的维护工作成本将大大降低。

通过强化支架的强度和围岩的光滑程度来加强双方的协调能力,使得围岩能够在适当的范围内进行变形,增强了巷道支护体的支护能力和支护强度,强化顶板支护的效果。

4.3 加强新技术和新设备的应用
科学技术的不断发展,使得开发的技术和设备不断更新,在开采的过程当中,主要使用了悬臂式掘进机,单体勘探钻机和其他供电设备,其生产能力较强,对于一般的地质条件都较为适应,在施工技术当中,可以采用液压马达直接驱动装载的机器,而液压系统自动设置了加油装置,其稳定性与可靠性大大提升,PLC 技术作为主要的控制技术,能够对故障进行及时的诊断和检测,为支护工作的展开提供了技术和设备的支持[4]。

总之,在煤矿巷道开挖过程中,必须辅之以必要的支护手段和新兴技术,保障开挖的安全性和可靠性,提高企业的经济效益,为我国提供更为可靠的能源保
障。

【参考文献】
【1】陈鹏飞.关于煤矿井下巷道掘进顶板支护技术研究[J].内蒙古煤炭经济,2016(21):23+37.
【2】邱朝波.锚杆支护技术在煤矿掘进巷道中的管理与应用策略[J].福建质量管理,2016(05):123.
【3】鄢耀.煤矿井下巷道掘进顶板支护研究[J].河南科技,2013(12):35.
【4】鞠路超,史继武,梁俊岭.煤矿掘进巷道顶板事故预防及断面优化设计[J].能源与节能,2013(02):38-40.。

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