ZBL-610裂缝测深仪操作规程

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裂缝测宽仪操作规程

裂缝测宽仪操作规程

裂缝测宽仪操作规程
《裂缝测宽仪操作规程》
一、设备准备
1. 将裂缝测宽仪放置在平整的工作台上,确保周围无杂物。

2. 检查裂缝测宽仪的各个部件是否完好,有无损坏或缺失。

3. 准备好测宽仪需要使用的相关配件和标尺。

二、环境准备
1. 确保操作环境通风良好,避免有害气体的滞留。

2. 保持操作区域整洁,避免杂物干扰操作。

三、操作步骤
1. 将测宽仪平放于裂缝上,调整测宽仪的位置,使其与裂缝平行。

2. 使用调节螺丝来微调测宽仪的位置,直至完全贴合裂缝。

3. 用标尺测量裂缝的宽度,并记录下来。

4. 移动测宽仪至下一个位置,重复以上步骤,直至整个裂缝的宽度都被测量完毕。

5. 对测量结果进行整理和分析,制作裂缝宽度的测量报告。

四、注意事项
1. 在操作裂缝测宽仪时,要小心轻放,避免碰撞和摔落,导致仪器损坏。

2. 在测量裂缝宽度时,要确保测宽仪的位置准确,避免测量偏差。

3. 在测量结束后,要及时清洁和保养裂缝测宽仪,确保下次使
用时能够正常工作。

五、结束工作
1. 将裂缝测宽仪和配件整理好,放回指定位置。

2. 清理操作区域,将工作台和周围环境恢复整洁。

3. 对操作人员应进行操作规程的总结和评价,及时修正不足之处。

通过以上规程的操作,可以确保裂缝测宽仪的正常使用,提高测量的准确性和工作效率,保障施工质量和安全。

裂缝测深仪安全操作及保养规程

裂缝测深仪安全操作及保养规程

裂缝测深仪安全操作及保养规程随着现代化建设的不断推进,对于建筑结构及工程安全的要求越来越高,因此裂缝测深仪作为一种常用的测量工具,也备受关注。

在实际应用中,为了确保测量精度及保证人员的安全,必须严格遵守裂缝测深仪的安全操作及保养规程。

下面将详细介绍这些规程。

一、安全操作规程1.使用前的检查使用裂缝测深仪前,必须进行检查。

检查的内容包括以下几点:•电池是否充电,电量是否充足;•测深仪是否完好无损,上面的显示屏是否正常;•测量线缆是否完好,接口线是否牢固;•接口线的插头是否有松动,接口是否干净无尘;•测量竹条是否完好,无裂缝、变形、变色等情况。

只有在检查达到要求,并确认测量环境安全后,才可进行测量。

2.测量前的准备在进行裂缝测深之前,需要进行以下几个方面的准备工作:•确认测量点及方向;•确认测量的起止点,并在竹条上做好标记;•将测量竹条、测量线缆等设备准备好,并测量线缆连接好;•用防护套套好裂缝测深仪设备,并确认设备连接牢固。

3.操作技巧在实际操作中,需要掌握以下几个方面的技巧来确保测量的准确性:•测量线的张力要适宜,不可过紧或过松,应保持竹条水平状态;•接线端子必须清洁,线缆不能弯曲;•竹条上要均匀地分布测量点,避免在竹条中间测量;•测量时竹条应保持在裂缝中央。

4.操作注意在操作裂缝测深仪时还需要注意以下几点:•确认测量工作人员具备相关技能和证书,否则禁止擅自使用;•不要在雷雨等天气恶劣的环境下进行测量工作;•运输、安装、使用时避免撞击、挤压和摩擦。

二、设备保养规程1.设备保养的目的设备保养的主要目的是确保设备的使用寿命、可靠性和安全性,提高工作效率,并且避免设备因使用不当而导致的故障。

2.设备保养注意事项在日常保养中要注意以下几点:•定期检查测深仪设备的电池状态,保证电量充足;•定期检查测量线缆、竹条等设备是否出现磨损、断裂、老化等情况,并及时更换;•存放时需要注意防潮、防尘、防震。

3.保养周期裂缝测深仪的保养周期主要分为日常保养和定期保养两种:•日常保养:应在设备每次使用后进行;•定期保养:一般分为一年或两年一次,主要涉及到设备的清洁、校准和更换关键构件等内容。

裂缝深度测试仪使用方法 测试仪如何操作

裂缝深度测试仪使用方法 测试仪如何操作

裂缝深度测试仪使用方法测试仪如何操作裂缝深度测试仪应用的是声波绕射原理,它是一款集测试,存储,传输于一体的智能型无损检测设备,它的紧要用途为测量混凝土裂缝深度和超声波在混凝土中的传播速度。

裂缝深度测试仪应用的是声波绕射原理,它是一款集测试,存储,传输于一体的智能型无损检测设备,它的紧要用途为测量混凝土裂缝深度和超声波在混凝土中的传播速度。

裂缝深度测试仪使用方法:1.适用于构件的单侧裂缝,不适用于双面贯穿的裂缝;2.裂缝内不能有积水、泥浆;3.裂缝纵深走向应与混凝土表面基本垂直,否则对测试结果产生影响;4.混凝土表面清洁平整;5.换能器通过耦合剂与混凝土表面耦合,耦合剂可选用较廉价的膏体,如凡士林、黄油、浆糊等;6.为了避开混凝土内部的绕射声波被横跨裂缝的钢筋短路,两个换能器的连线方向不宜与混凝土内部的钢筋走向平行,而应形成确定的夹角。

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浓度计测试仪检测酸性溶液的使用方法,它是要结合这种仪器使用说,酸性溶液是一种常用的试验室液体,比如盐酸,硫酸,硝酸。

检测酸性溶液用这种浓度计测试仪,相对比较简单些,由于这种浓度计测试仪是新型密度计,操作便利快捷,测量。

实在是如何操作,下面讲解:酸性溶液是什么酸性是指一种物质在溶剂中能向其它物质供应氢离子的本领。

25℃下,当pH7时,溶液呈酸性,酸性溶液就是H^+的浓度大于OH^—的浓度的溶液,常用有盐酸,硫酸,硝酸。

浓度计测试仪是什么浓度计测试仪是一种电子液体密度计,电子密度计是将现代微电子技术与阿基米德原理相结合而研发出来的新型密度测试仪器,测量过程仅需数秒钟,瞬间显示硫酸浓度。

jg裂缝深度测定仪-结构-操作规程

jg裂缝深度测定仪-结构-操作规程

HZJC/CZGC1-1.0-2021-48
裂缝综合测试仪(ZBL-F800型)操作规程
一、选择好构件测试部位,清除构件测试部位表面的尘土和杂物。

二、在待测构件上布置测线、测点。

测线应与待测裂缝垂直,尽量避免与钢筋平行。

三、裂缝深度测试:将两根信号线的一端分别插入主机前面板的发射、接受换能器接口上,将另一端分别与发射、接收换能器接链好。

四、打开仪器设备,检查各部件是否正常。

五、设置构件名及裂缝名。

六、将发射、接收换能器置于待测裂缝的两侧对称位置,换能器与混凝土面之间应该使用耦合剂,以保证接收信号的强度。

七、点击扫描按钮开始进行测试,在动态采样的过程中,缓慢移动发射、接收换能器,直到找到波形反向的临界点,然后点击停止按钮停止测试。

八、用盒尺测量两个换能器的中心距L或者分别测量两个换能器中心到裂缝的距离LI和L2,将任意两个值输入到相应的测距框中。

九、点击计算深度按钮,当前缝深值发生改变,点击保存按钮,将该裂缝的相关信息存储起来。

型裂缝测宽仪安全操作及保养规程

型裂缝测宽仪安全操作及保养规程

型裂缝测宽仪安全操作及保养规程为了确保型裂缝测宽仪的安全操作和正常使用,本文将从安全操作和保养方面详细说明规程。

安全操作一、使用前检查在使用型裂缝测宽仪之前,需要进行检查,以确保设备状况良好。

1.检查配件是否齐全,包括主机、传感器、电池、数据线、说明书等。

2.检查主机的电池电量是否充足,若不充足请先充电。

3.检查设备外壳是否有损坏,如有损坏请勿使用,应及时送修。

二、使用时注意事项1.外壳避免受到重击或挤压。

2.首次使用型裂缝测宽仪时,应按照说明书上的步骤安装传感器,并进行相关设置和校准。

3.测量前需要对型裂缝进行清洁和处理,以免影响测量结果。

4.测量时,应保持仪器水平,避免晃动或颠簸。

5.在进行测量前,需进行样本校验,保证样本为真实有效。

6.在测量范围内应保持稳定性,同时要注意测量距离和角度。

7.测量操作完成后,请关闭型裂缝测宽仪并及时清理仪器。

三、其他注意事项1.型裂缝测宽仪不允许拆卸或改装,以免影响其正常使用和安全性。

2.不要将型裂缝测宽仪置于高温、潮湿和多尘埃的环境下。

3.请避免将型裂缝测宽仪曝露于强烈阳光下,以免损坏仪器。

保养规程为了保证型裂缝测宽仪的长期稳定性和性能,需要进行定期保养,以及日常保养。

一、日常保养1.使用后,请及时清理型裂缝测宽仪外壳和传感器。

2.保持型裂缝测宽仪存放处的干燥和通风。

3.避免长时间不使用型裂缝测宽仪,以免电池损坏或外壳变形。

4.避免与其他金属物品接触,以免发生短路等情况。

二、定期保养1.定期检查型裂缝测宽仪的电池状况,如果电池需要更换,请替换符合规格的电池,并正确安装。

2.定期检查传感器的状况,如有异常请及时更换。

3.保持型裂缝测宽仪存放处的清洁,以免影响仪器的正常使用。

4.定期进行校准,以确保型裂缝测宽仪的测量精度。

结语型裂缝测宽仪作为一种高科技测量设备,其安全操作和保养十分关键。

通过本文对型裂缝测宽仪的安全操作和保养规程进行阐述,希望能够提高设备的稳定性和可靠性,实现仪器的长期稳定性和性能。

裂缝测深仪器的操作方法

裂缝测深仪器的操作方法

裂缝测深仪器的操作方法
裂缝测深仪器通常由仪器本体、探头、显示屏和操作按钮等组成。

以下是一般的操作方法:
1. 准备工作:确保仪器已经安装好并接通电源。

检查探头是否连接良好。

2. 设置基准:首先将裂缝测深仪器放置在需要测量的裂缝上,并按下仪器上的“清零”或“设置基准”按钮。

这一步是为了确保后续测量的准确性。

3. 开始测量:将探头对准待测裂缝,保证与裂缝平行且尽量垂直接触裂缝表面。

根据仪器的设计,按下开始测量的按钮或者将探头轻轻放置在裂缝上。

4. 等待结果:仪器通常需要一段时间来完成测量过程。

在测量期间,显示屏上会显示实时的测量结果,包括裂缝的深度等信息。

5. 记录数据:当测量完成时,将显示屏上的结果记录下来。

可以使用标尺或者其他工具来辅助记录裂缝的位置和深度等信息。

6. 关闭仪器:测量完成后,按下仪器上的关闭按钮,或者切断电源来关闭仪器。

需要注意的是,不同型号的裂缝测深仪器可能有不同的操作方法和功能,因此还需根据具体的仪器说明书来进行操作。

另外,在使用仪器时,一定要注意安全,
避免过度施力或者损坏探头等。

F610裂缝测深仪说明书(2009[1][1].07.01)

F610裂缝测深仪说明书(2009[1][1].07.01)
1.1 简介 ...................................................................2 1.2 主要技术指标 ....................................................2 1.3 注意事项 ...........................................................3 1.4 责任 ...................................................................4 第二章 仪器描述 ...........................................................5 2.1 仪器组成 ...........................................................5
1. 键盘 键盘位于主机上面板,各键的功能如表 2.1 所示。
6
ZBL-F610 裂缝测深仪使用说明书
2. 液晶屏 用于显示操作界面及检测数据等。 3. 电源开关 用于打开/关闭仪器电源。 4. 发射接口与接收接口 通过信号线与发射、接收换能器相连。 5. USB 接口 用于将测试数据传输到计算机中。 6. 电源插口 将主机电源适配器(9V,1.5A)的输入插头连接 100-240V 交流电源、输出插头接入此口,为仪器供电,同时为内部电池充 电。 7. 充电指示灯 指示充电状态,充电时此灯亮,充满后此灯熄灭。 8. 蜂鸣器孔 蜂鸣器透声孔(此孔遮挡后会影响透声效果)。 9. 铭牌 用于标示公司名称、生产日期、仪器出厂编号等。 10. 电池舱 用于安装充电电池。需要更换电池时,可将此舱打开后将旧 电池取下,换上新的充电电池。一般用户不需要此功能。

多用途智能裂缝测深仪安全操作及保养规程

多用途智能裂缝测深仪安全操作及保养规程

多用途智能裂缝测深仪安全操作及保养规程1. 前言多用途智能裂缝测深仪是一种用于测量建筑物或地表上裂缝的深度的设备。

在使用过程中,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,有必要制定一套安全操作和保养规程。

2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用多用途智能裂缝测深仪之前,需要进行设备检查,以确保设备的正常工作状态和安全性能。

具体操作如下:•检查设备外观是否完好,无裂痕或破损。

•检查电源线和连接线是否正常,无断裂或短路。

•检查显示屏和按键是否正常工作。

•检查传感器是否固定牢固。

2.2 操作步骤在进行测量之前,请按照以下步骤操作多用途智能裂缝测深仪:1.将设备放置在平稳的表面上,并接通电源。

2.按照设备说明书连接传感器。

3.打开设备电源,等待设备进入正常工作状态。

4.调整设备参数,如测量模式、单位等,根据需要进行设置。

5.将传感器放置在待测裂缝上,确保传感器与裂缝表面接触紧密。

6.按下测量按钮,等待测量结果显示在设备屏幕上。

7.根据需要,可以保存测量结果或进行其他操作。

8.测量完成后,关闭设备电源,并进行下一步操作或保养。

2.3 注意事项在操作多用途智能裂缝测深仪时,需要注意以下事项:•请在干燥的环境中使用设备,避免设备进水或与湿度较高的环境接触。

•在操作设备时,请戴好防静电手套,避免静电对设备的损坏。

•请勿将设备暴露在高温或低温环境中,以免影响设备的性能。

•如果设备出现异常情况(如设备冒烟、异味等),请立即停止使用并与售后服务中心联系。

•请勿随意更换设备内部零部件,以免影响设备的安全性能。

3. 保养规程3.1 日常保养每天或每次使用后,请按以下步骤进行设备保养:1.将设备存放在干燥通风的地方,避免阳光直射或潮湿。

2.使用干净的软布或纸巾清洁设备外壳,避免使用有腐蚀性或磨损性的清洁剂。

3.定期检查电源线和连接线,如发现破损或短路,请及时更换。

4.检查设备连接接头是否松动,如有松动请重新固定。

3.2 定期保养定期保养主要包括更换设备内部零部件和进行设备维修。

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ZBL-F610 裂缝测深仪
操作规程
操作规程
测量前准备与开机
测试前的准备工作如下:
1. 选择好构件的测量部位;
2. 清除构件测量部位表面的尘土和杂物;
3. 清除换能器底部的杂物和残杂的耦合剂;
4. 将换能器和主机连接;
5. 打开仪器,自动进入主菜单。

1、自动检测方法
分 3 步完成裂缝深度的测试工作:
第一步:不跨缝测试,得到构件的平测声速。

该步要求在构件的完好处(平整平面内,无裂缝)
测量一组特定测距的数据,并记录每个测距下的声
参量,通过该组测距及对应的声参量,计算出超声
波在该构件下的传输速度。

L3
L2
L1
L0
图2-3
如图2-3 所示,在构件的完好处分别测量测距为L0、
L1、L2、以及L3…时的声参量,计算出被测构件混凝
土的波速。

条件允许时,尽量进行不跨缝数据测试,以获得
准确的声速和修正值。

当不具备不跨缝测试条件
时,可以直接输入声速。

需要指出的是,声速是对
应于构件而非裂缝,无需在测量每个裂缝时都测量
声速,只要是在同一个构件下,只测量一次声速即
可。

第二步:跨缝测试,得到一组测距及相应的声参量。

L1
L0
图2-4
如图2-4 所示为跨缝测试示意图,测量一组与测距L0、L1、L2…相对应的超声波在混凝土中的声参量,为第三步的计算准备数据。

该组测距在测量前设定,ZBL-F610 是用初始测距L0 累加测距调整量ΔL 来得到的。

第三步:计算裂缝深度。

2、手动检测方法
手动检测方式根据波形相位发生变化时测距和裂缝深度之间的关系而得到缝深。

a 测距较小
b 临界点附近
c 测距较
大图2-5
手动检测的首要目的就是寻找波形相位变化点,如图2-5 所示,从 a 到 b 再到 c 缓慢移动换能器的过程中就会出现波形相位变化的现象。

移动过程中只要发现波形相位发生跳变(图b),立即停止移动,记录当前的位置并输入到仪器,即可得到缝深。

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