抗滑桩施工与监控要点
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点抗滑桩是一种广泛应用于滑坡治理工程中的支挡结构，其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保抗滑桩的质量，需要在施工过程中严格控制各个环节。
以下是抗滑桩质量控制的一些要点：一、施工准备阶段1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解滑坡体的地质结构、岩土性质、地下水情况等。
这对于确定抗滑桩的位置、深度、桩型和设计参数至关重要。
2、设计方案审查仔细审查抗滑桩的设计方案，包括桩的尺寸、间距、配筋、混凝土强度等。
确保设计方案符合地质条件和工程要求，同时要考虑施工的可行性和经济性。
3、施工组织设计编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工设备、人员安排、质量保证措施等。
施工组织设计应经过审批后严格执行。
4、材料准备确保施工所用的钢筋、水泥、砂石等原材料质量合格，符合设计要求。
对原材料进行检验和试验，保存好相关的质量证明文件。
5、场地准备平整施工场地，修筑施工便道，确保施工设备和材料能够顺利运输到施工现场。
同时，要做好排水和防护措施，防止雨水浸泡和滑坡体的进一步滑动。
二、施工过程阶段1、桩孔开挖（1）桩孔的定位和垂直度控制严格按照设计要求进行桩孔的定位，确保桩位的准确性。
在开挖过程中，要经常检查桩孔的垂直度，采用吊线锤或其他测量工具进行测量，发现偏差及时纠正。
（2）开挖方法根据地质条件选择合适的开挖方法，如人工挖孔、机械挖孔或爆破挖孔等。
在软弱地层中，应采用分段开挖、护壁支护的方法，防止孔壁坍塌。
（3）孔内排水和通风及时排除孔内的积水，保持孔内干燥。
在深挖桩孔时，要加强通风，确保施工人员的安全。
2、护壁施工（1）护壁材料和厚度护壁一般采用混凝土或钢筋混凝土，其厚度和强度应根据地质条件和桩孔深度确定。
（2）护壁的连接和稳定性上下节护壁之间要连接牢固，不得出现脱节现象。
护壁混凝土要振捣密实，确保其稳定性和抗渗性。
3、钢筋笼制作与安装（1）钢筋质量和规格钢筋的质量应符合国家标准，规格和型号要与设计要求一致。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点一、引言抗滑桩是一种用于加固土地基的工程技术，其主要目的是提高地基的稳定性和承载能力。
为了确保抗滑桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将介绍抗滑桩质量控制的要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1.设计要求：根据工程的设计要求，确定抗滑桩的类型、数量、布置和尺寸等参数。
2.材料选择：选择符合设计要求的抗滑桩材料，包括钢筋、混凝土和抗滑桩桩头等。
3.施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工设备和施工人员等。
4.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物，并进行必要的地质勘察和土壤测试。
三、施工过程中的质量控制1.桩身施工：a.钢筋加工：按照设计要求对钢筋进行加工和焊接，确保钢筋的尺寸和位置准确。
b.混凝土浇筑：控制混凝土的配合比、浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的质量和均匀性。
c.桩身检测：采用无损检测技术对桩身进行检测，确保桩身的质量和完整性。
2.桩头施工：a.桩头制作：根据设计要求制作桩头，包括焊接钢板、固定螺栓和安装锚杆等。
b.桩头安装：将桩头与桩身连接，确保连接牢固，并进行必要的调整和校正。
c.桩头检测：采用非破坏性检测技术对桩头进行检测，确保桩头的质量和稳定性。
四、施工后的验收标准1.外观质量：抗滑桩的外观应平整、光滑，无明显的裂缝、麻面和渗漏现象。
2.尺寸精度：抗滑桩的尺寸应符合设计要求，包括直径、长度和偏差等。
3.强度指标：抗滑桩的强度应满足设计要求，通过对抗滑桩进行负荷试验来检测强度。
4.防腐处理：钢筋和桩头应进行防腐处理，以提高抗滑桩的耐久性和防腐性能。
五、总结抗滑桩质量控制是确保工程质量的重要环节。
通过施工前的准备工作、施工过程中的质量控制和施工后的验收标准，可以有效地控制抗滑桩的质量。
只有确保抗滑桩质量的稳定和可靠，才能保证工程的安全性和持久性。
因此，在抗滑桩施工过程中，各项质量控制要点都需要严格执行，以确保工程的质量和可靠性。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点引言概述：抗滑桩是一种用于防止建造物或者结构物在地震或者风力作用下发生滑移的一种基础工程措施。
为了确保抗滑桩的质量，需要严格控制各个环节的施工过程。
本文将从五个大点出发，详细阐述抗滑桩质量控制的要点。
正文内容：1. 抗滑桩设计要点：1.1. 基础条件评估：对地质条件、土壤性质、地下水位等进行全面评估，确定抗滑桩的设计参数。
1.2. 抗滑桩布置：根据建造物的结构特点和地质条件，合理布置抗滑桩的位置、间距和深度。
1.3. 桩身材料和尺寸：选择适当的桩身材料和尺寸，确保抗滑桩的强度和稳定性。
1.4. 桩顶锚固：采用合适的桩顶锚固措施，确保抗滑桩与建造物之间的连接坚固可靠。
1.5. 荷载计算：根据建造物的荷载特点和地质条件，合理计算抗滑桩的承载力和变形特性。
2. 抗滑桩施工要点：2.1. 桩身施工：采用适当的施工方法和设备，确保抗滑桩的垂直度、直径和长度符合设计要求。
2.2. 桩顶锚固施工：采用专业的锚固施工工艺，确保抗滑桩与建造物之间的连接坚固可靠。
2.3. 桩基检测：在施工过程中进行桩基检测，及时发现和解决施工中的质量问题。
2.4. 施工质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保抗滑桩的质量和稳定性。
2.5. 施工记录和验收：做好施工记录，进行抗滑桩的验收，确保施工质量符合要求。
3. 抗滑桩质量监控要点：3.1. 施工过程监控：对抗滑桩的施工过程进行实时监控，发现问题及时处理。
3.2. 桩基检测监控：对抗滑桩的桩基进行定期检测，确保抗滑桩的质量和稳定性。
3.3. 施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理，便于后期的质量追溯和问题处理。
4. 抗滑桩质量评估要点：4.1. 抗滑桩质量评估标准：制定抗滑桩质量评估的标准和方法，对抗滑桩的质量进行评估。
4.2. 桩基检测数据分析：对桩基检测数据进行分析，评估抗滑桩的质量和稳定性。
4.3. 质量问题处理：对抗滑桩存在的质量问题进行处理，确保抗滑桩的质量符合要求。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点一、引言抗滑桩是一种用于增加桩基抗滑稳定性的工程措施，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。
为了确保抗滑桩的质量，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将详细介绍抗滑桩质量控制的要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案确认：根据工程要求和设计方案，确认抗滑桩的类型、数量、布置等参数。
2. 材料准备：选用符合规范要求的抗滑桩材料，包括钢筋、混凝土、抗滑装置等。
3. 设备检查：确保施工所需的设备完好，并进行必要的维护和检修。
三、施工过程的质量控制要点1. 桩基布置：根据设计方案，合理布置抗滑桩的位置和间距，确保桩基的均匀分布。
2. 桩基施工：按照规范要求，进行桩基的钻孔、灌注混凝土和钢筋安装等工序。
注意控制桩基的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜。
3. 抗滑装置安装：选择合适的抗滑装置，并按照规范要求进行安装。
确保抗滑装置与桩基之间的连接牢固可靠。
4. 混凝土浇筑：控制混凝土的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的质量和强度符合要求。
注意混凝土的振捣和养护过程，避免出现空洞、裂缝等质量问题。
5. 钢筋安装：按照设计要求，进行钢筋的加工、连接和安装。
注意钢筋的间距、直径和弯曲度等要求，确保钢筋的质量和稳定性。
6. 施工记录：及时记录施工过程中的关键参数和数据，包括桩基的尺寸、混凝土的配合比、钢筋的数量等。
确保施工质量的可追溯性。
四、施工后的质量检验和验收1. 抗滑桩的质量检验：通过非破坏性检测、静载试验等方法，对抗滑桩的质量进行检验。
确保抗滑桩的承载力和稳定性满足设计要求。
2. 施工记录整理：整理施工过程中的记录和数据，形成完整的档案资料。
包括施工图纸、工艺记录、质量检验报告等。
3. 抗滑桩的验收：由专业的验收机构对抗滑桩的质量进行验收。
验收合格后，方可进行下一步的工程施工。
五、质量问题的处理和整改如果在施工过程中发现抗滑桩存在质量问题，应及时采取措施进行处理和整改。
包括调整施工工艺、更换材料、加强质量监督等。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点一、引言抗滑桩是一种用于防止土体滑移的基础工程技术，广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。
为确保抗滑桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍抗滑桩质量控制的要点。
二、抗滑桩质量控制要点1. 施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：- 完善的设计方案：根据工程要求，制定合理的抗滑桩设计方案，包括桩的类型、长度、直径等。
- 材料选择：选择适合的桩材料，如混凝土、钢筋等，并确保材料符合相关标准。
- 设备准备：准备好施工所需的设备，如钻机、振动锤等，并确保设备的正常运行。
2. 施工过程中的质量控制在抗滑桩的施工过程中，需要进行以下质量控制措施：- 桩孔的开挖：根据设计要求，控制桩孔的直径、深度和位置，确保桩孔的准确度和垂直度。
- 钢筋的安装：根据设计要求，在桩孔中安装钢筋，确保钢筋的正确布置和连接。
- 混凝土的浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
- 桩身的质量检测：对已完成的抗滑桩进行质量检测，包括桩身的强度、密实度等指标，确保桩身的质量符合要求。
3. 施工后的验收工作施工完成后，需要进行抗滑桩的验收工作，包括：- 桩身的外观检查：对抗滑桩的外观进行检查，包括裂缝、变形等情况，确保桩身的完整性。
- 力学性能测试：对抗滑桩进行力学性能测试，包括桩身的抗压、抗弯等性能，确保桩身的承载能力符合要求。
- 监测系统的安装：根据需要，安装抗滑桩的监测系统，用于长期监测桩身的变形和承载性能。
三、抗滑桩质量控制的意义抗滑桩质量控制的意义在于：1. 确保工程的安全性：抗滑桩是防止土体滑移的关键工程，其质量直接影响工程的稳定性和安全性。
2. 提高工程的经济性：通过严格的质量控制，可以减少工程的修复和维护成本，提高工程的经济效益。
3. 保证工程的持久性：优质的抗滑桩可以提高工程的使用寿命，确保工程长期稳定运行。
四、结论抗滑桩质量控制是保证工程质量的重要环节。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点一、引言抗滑桩是一种常用的地基工程施工技术，旨在增加地基与桩身之间的磨擦力，提高桩基的抗滑能力。
为确保抗滑桩施工质量，需要严格控制施工过程中的关键要点。
本文将详细介绍抗滑桩质量控制的要点。
二、1. 桩基设计在进行抗滑桩施工前，需要进行桩基设计。
设计应根据地质勘察报告和承载力要求，确定桩的类型、直径、长度等参数。
设计应考虑地基的承载性能、抗滑要求以及施工条件等因素。
2. 施工材料（1）钢筋：抗滑桩中的钢筋应符合设计要求，并应进行验收。
验收时应检查钢筋的直径、长度、弯曲度以及表面是否有锈蚀等缺陷。
（2）混凝土：混凝土应按照设计配合比进行配制，并应进行试块试验。
试块试验应包括抗压强度、抗折强度等指标的测试。
（3）灌浆材料：灌浆材料应符合设计要求，并应进行验收。
验收时应检查灌浆材料的性能指标，如流动性、凝结时间等。
3. 施工工艺（1）桩基开挖：桩基开挖应按照设计要求进行，包括桩顶标高、桩径等参数。
开挖过程中应注意避免破坏周围土体的稳定性，避免土方塌方等事故。
（2）钢筋安装：钢筋应按照设计要求进行安装，包括钢筋的位置、间距、弯曲度等。
安装时应注意钢筋的保护，避免损坏。
（3）混凝土浇筑：混凝土应在钢筋安装完成后即将浇筑。
浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性，避免空洞和松散。
（4）灌浆：灌浆应在混凝土凝固后进行。
灌浆过程中应保证灌浆材料的流动性和充填性，避免灌浆不充分或者漏浆现象。
4. 质量检验（1）桩身质量检验：对于每根抗滑桩，应进行桩身的质量检验。
检验内容包括桩身的直径、长度、钢筋的位置和间距等。
（2）混凝土质量检验：对于每批混凝土，应进行质量检验。
检验内容包括混凝土的配合比、抗压强度、抗折强度等指标。
（3）灌浆质量检验：对于每批灌浆材料，应进行质量检验。
检验内容包括流动性、凝结时间等指标。
5. 质量控制记录在抗滑桩施工过程中，应做好质量控制记录。
记录内容包括施工材料的验收记录、施工工艺的操作记录、质量检验的结果记录等。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点抗滑桩是一种常用于土石坡防护工程中的重要结构，其主要作用是增加土石坡的稳定性和抗滑能力。
为了确保抗滑桩的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是抗滑桩质量控制的要点：1. 材料选择：- 桩材料应符合设计要求，常用的材料包括钢筋混凝土、钢桩等。
- 桩材料的强度、抗腐蚀性能、耐久性等指标需要符合相关标准。
2. 施工前准备：- 施工前需要对施工现场进行勘察和设计，确保满足设计要求。
- 需要制定详细的施工方案和施工组织设计，明确施工过程中的各项控制措施。
3. 施工过程控制：- 桩的埋设应按照设计要求进行，包括桩的位置、埋深、间距等。
- 在桩的埋设过程中，需要进行实时监测和记录，确保桩的竖直度和平整度符合要求。
- 桩的连接应采用可靠的连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
4. 桩身质量控制：- 桩身的质量控制主要包括桩身的强度、尺寸、形状等方面。
- 桩身的强度可以通过现场取样进行试验，确保其符合设计要求。
- 桩身的尺寸和形状需要进行实时监测和记录，确保其符合设计要求。
5. 砼灌注质量控制：- 砼灌注是抗滑桩施工中的重要环节，其质量直接影响桩的稳定性和抗滑能力。
- 砼的配合比需要按照设计要求进行，包括水灰比、砂率、骨料粒径等。
- 砼的浇筑过程需要进行实时监测和记录，确保砼的均匀性和密实性。
6. 质量验收：- 施工完成后，需要进行抗滑桩的质量验收，确保其符合设计要求和相关标准。
- 质量验收包括对桩的尺寸、形状、强度等进行检测和评估。
- 验收合格后，需要进行档案整理和归档，便于后续的维护和管理。
以上是抗滑桩质量控制的要点，通过严格的质量控制，可以确保抗滑桩的质量和稳定性，提高土石坡防护工程的安全性和可靠性。
在实际施工中，还需要根据具体情况和要求进行相应的调整和补充。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点一、引言抗滑桩是一种用于增加桩基抗滑稳定性的工程措施，广泛应用于建造、桥梁、航道等工程中。
为确保抗滑桩的质量，需要严格控制施工过程中的各个环节。
本文将详细介绍抗滑桩质量控制的要点。
二、施工前的准备工作1.设计方案：根据工程要求，制定详细的抗滑桩设计方案，包括桩的类型、尺寸、布置等。
2.材料准备：选择符合规定标准的钢筋和混凝土材料，并进行质量检测。
3.施工设备：确保施工所需的机械设备完好，并进行必要的维护和检修。
三、施工过程的质量控制要点1.桩基的准确定位：根据设计要求，采用精确的测量方法确定桩基的位置和高程。
2.桩身的制作：按照设计方案要求，进行钢筋的加工和焊接，并进行质量检验。
3.桩身的安装：采用适当的施工方法和技术，确保桩身的垂直度和位置的准确性。
4.浇筑混凝土：控制混凝土的配合比、浇筑方式和时间，确保混凝土的质量和密实性。
5.桩顶的处理：根据设计要求，对桩顶进行修整和加固，确保桩顶的平整度和强度。
四、质量检验与验收1.钢筋的质量检验：对钢筋进行抗拉强度、弯曲性能等方面的检测。
2.混凝土的质量检验：对混凝土进行抗压强度、密实性等方面的检测。
3.桩基的稳定性检验：通过静载试验、动力触探等方法，检测桩基的抗滑稳定性。
4.桩顶的平整度检验：采用水平仪等工具，检测桩顶的平整度。
5.验收标准：按照像关规范和设计要求，对抗滑桩的质量进行评估和验收。
五、质量控制的注意事项1.严格遵守设计方案：施工过程中，必须按照设计方案的要求进行操作，不得随意改变。
2.定期检查设备：定期对施工所需的机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3.加强施工现场管理：保持施工现场的整洁和安全，加强材料和设备的管理。
4.及时处理质量问题：发现质量问题时，要及时采取措施进行整改，确保抗滑桩的质量。
六、结论抗滑桩的质量控制是确保工程安全和稳定的关键环节。
通过严格控制施工过程中的各个环节，采取有效的质量检验和验收措施，可以保证抗滑桩的质量达到设计要求。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点引言概述：抗滑桩是一种用于防止土质边坡滑动的重要工程措施。
为了确保抗滑桩的质量，需要严格控制施工过程中的各个环节。
本文将从桩基设计、桩材选择、施工过程、检测方法和质量验收等五个方面，详细阐述抗滑桩质量控制的要点。
一、桩基设计1.1 确定桩基类型：根据边坡的土质特征和工程要求，选择适当的桩基类型，常见的有磨擦桩、端承桩和磨擦-端承桩等。
1.2 桩长和桩径的确定：根据边坡的高度、坡度和土质条件等因素，合理确定抗滑桩的长度和直径，确保桩基能够承受边坡的滑动力。
1.3 桩基布置方式：根据边坡的形状和工程要求，确定桩基的布置方式，常见的有等距布置、交叉布置和分段布置等。
二、桩材选择2.1 选择合适的桩材：根据抗滑桩的设计要求和工程环境，选择合适的桩材，常见的有钢筋混凝土桩、钢管桩和复合桩等。
2.2 桩材的质量要求：对于钢筋混凝土桩，要求钢筋的质量符合国家标准，并进行钢筋的防锈处理；对于钢管桩，要求钢管的质量符合国家标准，并进行防腐处理。
2.3 桩材连接方式：根据桩基设计要求，选择适当的桩材连接方式，常见的有焊接、螺栓连接和搭接等。
三、施工过程3.1 桩基施工前的准备工作：包括场地清理、测量定位和标志桩的设置等。
3.2 桩基施工过程中的质量控制：包括桩身的垂直度控制、桩顶水平度控制和桩身的沉拔控制等。
3.3 桩基施工后的验收工作：包括桩基的外观检查、尺寸检测和质量验收等。
四、检测方法4.1 静载试验：通过在已施工完成的抗滑桩上施加静载，测量桩身的变形和承载力，评估桩基的质量。
4.2 动力触探：通过在桩顶施加冲击力，测量桩身的反弹速度和阻力，评估桩基的质量。
4.3 桩身质量检测：采用无损检测方法，如超声波检测和电磁波检测，评估桩身的质量和缺陷情况。
五、质量验收5.1 桩基质量验收标准：根据相关规范和标准，制定桩基质量验收标准，包括桩身的垂直度、桩顶水平度和桩身的沉拔等指标。
5.2 桩基质量验收方法：根据桩基质量验收标准，采用静载试验、动力触探和桩身质量检测等方法进行桩基质量的验收。
抗滑桩质量控制要点
抗滑桩质量控制要点一、引言抗滑桩是一种用于增加土体抗滑稳定性的地基处理措施，广泛应用于土木工程中。
为确保抗滑桩的质量，需要严格控制施工过程中的各项要点。
本文将详细介绍抗滑桩质量控制的关键要点。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认：根据工程要求，确认抗滑桩的设计方案，并核对设计参数。
2.施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
3.材料准备：根据设计要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、抗滑桩附件等。
三、施工过程中的质量控制要点1.桩基检查：在施工前，对桩基进行检查，确保桩基的质量符合设计要求。
2.钢筋安装：按照设计要求，正确安装钢筋，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
3.混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，进行模板的安装和检查，确保模板的平整度和尺寸符合要求。
在浇筑过程中，要控制好混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土的质量。
4.抗滑桩附件安装：按照设计要求，正确安装抗滑桩附件，包括抗滑桩头、桩帽等。
5.施工记录：在施工过程中，要做好详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、施工工艺等信息。
四、施工后的质量检验1.桩身检查：在混凝土养护期结束后，对抗滑桩进行检查，包括桩身的垂直度、直径等。
2.荷载试验：根据设计要求，进行荷载试验，检验抗滑桩的承载能力和变形情况。
3.质量验收：根据相关标准和规范，进行抗滑桩的质量验收，确保抗滑桩符合设计要求和施工规范。
五、质量控制中的注意事项1.施工人员：施工人员应具备相关的资质和经验，严格按照施工方案和设计要求进行施工。
2.施工设备：使用合适的施工设备，确保施工的准确性和效率。
3.质量监督：设立专门的质量监督人员，对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。
4.施工环境：注意施工环境的安全和卫生，确保施工过程中的安全性和质量。
六、结论抗滑桩的质量控制是保证工程质量的重要环节，只有严格按照施工要求进行质量控制，才能确保抗滑桩的稳定性和可靠性。
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抗滑桩施工与监控要点
一、主要控制技术指标与要求
1、截面尺寸：2m*2.5m；
2、桩间距5m；
3、桩长20~22m；
4、悬臂长度（露出地面）10m；
5、锚固段（埋入土中部分）10~12m；
6、预应力锚索距桩顶距离：1m、2.5m、4.5m；采用拉压复合型锚
索，孔径Φ165mm、8束钢绞线锚索，锚固段长度为8m，下倾角
分别为25°、30°（20°）。
单孔设计拉力900KN；锚索长度为：22m、20m。
7、施工工序：开挖桩顶位平台挖桩（跳一挖一）桩质量
浇注桩身
检测（合格后）开挖坡面至桩上锚索孔位置施打（桩）预应力锚索、预张拉继续开挖抗滑桩坡面，并吊装桩间挡土板，检验合格后锁定锚索开挖抗滑桩两侧坡面，并施打预应力锚索。
8、锚索预张拉采用两片30#槽钢对扣，槽钢长2m，竖直摆放。
9、桩身砼为C25，桩底先铺10cm厚的混凝土后再进行钢筋安装，
桩身砼浇注时不间断（按桥基桩检测）。
10、钢筋接长方法对焊焊后强度不低于钢筋本身强度
套筒连接
钢筋成束须点焊成索
11、挡土板A型第一至六块
B型第七至第十二块
12、挡土板与抗滑桩连接
在桩上钻孔设置锚杆，锚杆采用Φ32螺丝钢筋并在锚头端对焊，Φ32攻丝螺杆，孔径Φ60，锚固段长：160cm，单根锚杆设计锚固力为120KN，锚杆拉拔力试验检测频率应不小于5%。
13、锚杆应先试验取得经验值后方可大面积施工。
14、板后回填
采用砂砾层回填
二、监控要点
1、截面尺寸、桩间距、桩长、锚固段长度；
2、预应力锚索的间距、锚孔的下倾角、锚索长度、张拉力、锚固
段的长度；
3、施工顺序；
4、预张拉；
5、桩身钢筋安装前的铺底砼的厚度；
6、钢筋接长方法和接长的质量抽检；
7、A、B型挡板的安装与锚固质量的控制，锚固长度，孔位，单
根锚固力的检测；
8、锚固锚杆的抽检频率的控制；
9、锚杆锚固试验必须在锚固施工前进行；
10、回填材料的控制，必须为砂砾层回填。