注塑机维修指南
注塑机维修方法PPT课件
A
B
C
D
温度过高
检查电机、控制板等部位是否有异常发热 现象，及时清理散热器并更换损坏元件。
电机不转
检查电机是否有损坏，检查电机与传动系 统的连接是否正常。
注塑机其他常见故障及排除方法
01
02
03
总结词
其他常见故障包括模具损 坏、成型品质量问题等， 排除方法包括检查模具、 调整工艺参数等。
模具损坏
检查模具设计、加工和安 装是否存在问题，及时修 复或更换模具。
对注塑机的液压系统进行检查和保养， 包括油箱、油泵、油路等，保证液压 系统的正常运转。
每月检查
对注塑机的电气系统进行检查，包括 电路、电机、控制元件等，确保其正 常工作。
注塑机预防性维修的重要性与方法
预防性维修的重要性
预防性维修可以及时发现并解决潜在 的故障问题，避免设备突然停机造成 的生产损失和维修成本的增加。
成型品质量问题
检查成型工艺参数是否合 理，调整工艺参数以提高 成型品质量。
03 注塑机维修技巧与经验分 享
注塑机机械部分的维修技巧
了解注塑机机械部分的结 构和功能，掌握常见的机 械故障及维修方法。
•·
了解注塑机的结构组成， 包括射台、射嘴、模具安 装板等部件的功能和作用。
掌握常见的机械故障排除 方法，如射台移动不顺畅、 射嘴漏胶等问题的维修技 巧。
卡滞
检查各运动部件是否有卡滞现象，如导轨、轴承等，及时清理异物或 更换磨损部件。
注塑机液压系统故障及排除方法
总结词 压力不稳 油温过高 油液污染
液压系统故障表现为压力不稳、油温过高或油液污染等，排除 方法包括检查液压元件、油箱及过滤器等。
检查液压泵、溢流阀等元件是否正常工作，调整压力值至规定常，各部件是否有异常声 音或振动，电线和管道是 否有破损。
注塑机日常维护及维修指南！
注塑机日常维护及维修指南！一、注塑机定期保养规范每日保养检查事项：１．检查紧急停机开关能否切断马达电源。
２．检查中央润滑系统是否工作正常。
保持注塑机和四周清洁。
３．保持电子尺主体及拉杆清洁。
检查温度表与发热筒是否工作正常。
４．检查安全门等保护装置工作是否正常。
５．检查油泵工作压力是否过高。
（系统压力最高140bar）。
６．模具是否稳固安装在头板及移动模板上。
７．检查压力油温是否过高。
每周检查事项１．重复上一段检查。
２．检查接近开关及行程开关位置是否有松动。
３．检查机身各部分漏油现象。
４．锁紧松脱的机械元件。
５．检查油箱内压力油容量是否足够。
６．检查各安全装置是否正常。
每月检查事项：１．重复上一段检查事项。
２．检查电器元件接线是否松脱。
３．检查压力油是否有污染，清洗或更换箱内的油筛。
４．在调模丝母加入润滑油脂。
５．检查电子板的线性比例，如有需要可重新调整。
６．检查模板平行度及与哥林柱的垂直度是否超出标准。
每年检查事项：１．重复上一段检查事项检查是否需要更换压力油。
２．检查电线是否有老化或硬化的现象，特别是常与润滑油或压力油压力油接触的电线。
３．查熔胶螺杆及栓胶圈部分是否有磨损现象。
４．检查油压马达轴承转动情况，有没有噪音或损坏.二、塑机故障原因及防止锁模结构出现的故障原因及防止铰边断裂a、锁模力过大一般注塑机系统最高压力为140bar，而铰边的最大应力也是根据140bar计算。
在正常操作情况下，铰边会有数年的寿命，如果系统压力被提升超过140bar时，铰边所承受的应力会超出安全范围，对铰边造成伤害。
B、操作不良在注塑机正常工作时，模具是需要足够的锁模力来抵受射胶产生的强大的压力。
才不致令产品产生飞边或缺陷。
如果锁模力调校不足或安装不当模具，令产品出现飞边，此情况不单令产品品质产生影响，而且对铰边会造成伤害，原因是飞边的出现令哥林柱增加拉伸长度，同时铰边所受的应力便相应增加。
长期出现飞边对铰边造成伤害。
6个注塑机故障维修步骤
6个注塑机故障维修步骤不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：1. 注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。
是一种劳动效率较高的生产组织形式。
2. 注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。
若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。
3. 注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。
所以要保证注塑机经常处于完好状态，就必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。
以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。
注塑机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。
注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。
注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。
在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。
注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。
为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下：第一步保持现场的情况下进行症状分析1.询问操作人员1. 发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？2. 注塑机巳经运行了多久？3. 故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？4. 控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？2.观察整机状况、各项运行参数1. 有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无破裂、擦伤或烧毁？2. 注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？3.检查监测指示装置1. 检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法有以下几种：
1. 料筒堵塞：注塑机料筒中的塑料熔融后会被推入模具中进行成型，如果料筒堵塞会影响正常的生产。
解决方法是停机后清理塑料残留物，注意清理时要等料筒冷却。
2. 螺杆断裂：注塑机中的螺杆负责将塑料熔化并推进成型。
如果螺杆断裂，会导致注塑机无法正常工作。
此时需要更换螺杆。
在更换时要注意与机器型号和规格匹配。
3. 温度控制系统故障：注塑机的温度控制系统负责控制注塑过程中的温度，包括料筒温度、模具温度等。
如果温度控制系统故障，可能导致产品质量不稳定。
解决方法是检查故障电路，更换故障的温度控制器。
4. 润滑系统故障：注塑机中的润滑系统负责为机器各个部件提供润滑油。
如果润滑系统故障，会导致机器工作不正常。
解决方法是检查润滑系统的油路和油泵，及时添加润滑油或更换损坏的零件。
5. 模具堵塞：模具是注塑机中非常重要的部件，如果模具堵塞会影响产品成型。
解决方法是停机后清理模具，注意清理时要注意安全，避免受伤。
以上是一些注塑机常见故障及维修方法的介绍，但具体情况还需根据实际故障情况进行判断和解决。
在进行维修时，应注意
安全，并遵循相关操作规程。
建议在遇到严重故障时，及时请专业的维修技术人员进行处理。
注塑机维修方法(精)
一．要多看
1． 要多看注塑机电子电路资料 要多看，要了解各种注塑机电子电路系统和PC、PLC可编程序控制器的特点 和功能；要了解注塑机电子电路系统的报警及排除方法；要了解PC、PLC注 塑机参数设定的含义；要了解PC、PLC的编程语言；要了解注塑机动作编程 的方法；要了解注塑机控制面板的操作和各菜单的内容，往往资料一大堆， 怎么看？我认为主要要突出重点，搞清来龙去脉，重点是吃透注塑机控制器 的基本组成和结构，掌握方框图。其余的可以“游览”和通读，但每部分内 容要有重点的了解、掌握。由于注塑机控制器内部线路图相当复杂，而制造 商均不提供。因此也不必详细地搞清楚。要重点了解每部分的作用，各板子 的功能，接口的去向，LED灯的含义等。现在注塑机控制器型号多、更新快， 不同的制造厂、不同型号往往差别很大。要了解其共性与个性 2．要多看注塑机电气图、消化注塑机电气图 对于每一个电气元件，比如：接触器、继电器、时间继电器等以及PC、PLC 的输入、输出，在电气图上一一注明。 3，要多看液压图，并深入消化之 对于注塑机的机械、液压图，要搞清楚其作用和来龙去脉。并在图纸上一一 注明，如锁模是由哪个电磁阀动作的？对应的PC、PLC输出、输入是哪几个？ 在图上写明，这样从电气到机械动作一竿到底，同时特别对机、电关系比较 密切的部分要重点了解，现在注塑机采用电液比例技术，要重点了解其作用 和功能，特别要了解其调整方法及调整数据，静态和动态时比例阀电流及对 应泵的压力，既懂电又懂机，机电一体化，掌握多种本领，这样解决问题的 本领就大了。
五. 要多练，即多实践
1．要多实践，要敢于动手，善于动手 对于注塑机维修人员来说，要胆大心细，要敢于动手，只会讲，不动手，修不好注塑机。但 是要熟情况再动手，不要盲目，否则会扩大故障，造成事故，后果不堪设想。同时我们还要 善于动手，首先要上机熟悉注塑机的操作面板和各菜单的内容，操作自如。同时也要充分利 用注塑机的自诊断技术来迅速地处理解决故障。现在注塑机越发展，则自诊能力越来越强。 2．要多实践，培养自己的动手能力和掌握实验技能 有时有些注塑机故障看起来很模糊，分不清是电气故障还是机械故开其它还有很多方法，比如“隔离法”、“置换 法”、“对比法”、“敲击法”等方法都可以作为一种有效的手段来帮助我们寻找、排除故 障。 3．要多实践，学会使用有关仪器 比如示波器、万用表、在线电路检测仪、短路检查仪、电脑、编程器等能够帮助我们具体电 路的判断、检查，特别是PLC编程器、电脑、要熟练使用，可自由输入、输出注塑机参数， 在线测试有关状态，系统初始化等。这对分析故障，特别是复杂故障，解决问题有很大帮助。 4．要多实践，进行“小改小革” 往往在正常工作中发生某一元件损坏（如选择开关、按钮、继电器等）而暂无备件时，自己 动手尽可能用粘合法等办法修复或采用暂时的特殊办法，使注塑机能正常工作下去，等到备 件来后再恢复。 5．要多实践，要自己动手修板子 一般说来注塑机的电路板可靠性好，故障率极低，一般去检查注塑机时，不要先怀疑板子的 问题。可以通过拆拔法，初始化，冷热启动PLC等方法反复试验一般可以排除。若确实证明 是电路板问题时，要进行修复。这些板（一般无图纸）价格昂贵，因此注塑机电路板的好坏 极为重要，一旦电路板损坏而无备件，一时又修不好，势必会停机，严重影响生产。有时往 往电路板只是一个极小的故障，只要认真检查，不难发现问题，我们已多次发现个别电容漏 电、板子虚焊、短路等故障，有些电路板故障比较复杂，但是只要化时间，通过用仪器检查， 还是能够修好的；但还有部分电路板情况严重，特别是大规模集成电路，维修困难，加上原 器件无备件，只能提早买备板或送出去修。自己动手修板子，有很大好处，一方面可以为企 业节约成本，解决燃眉之急，另一方面可以“解剖麻雀”熟悉电子电路，培养自己的分析判
注塑机维修手册
注塑机维修手册一、引言注塑机是现代制造业中常用的设备之一，其维护和维修对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本手册旨在提供关于注塑机维护和维修的详细指导，帮助操作人员和维修人员更好地进行工作。
二、注塑机维护1. 清洁与润滑- 定期清洁注塑机的各个部分，包括模具、注射部件等。
- 使用合适的润滑剂对注塑机各摩擦部位进行润滑，确保其正常运转。
2. 检查电气系统- 定期检查电气系统的联系器、接线端子等，保证其连接良好。
- 检查电机运转情况，如有异常及时进行维修或更换。
3. 检查液压系统- 检查液压油的油位和质量，及时补充或更换液压油。
- 检查液压系统的管路和阀门，确保其无泄漏现象。
4. 检查机械部分- 检查注塑机的机械部分，包括机架、导柱、导套等，确保其正常运转。
- 定期检查注塑机的螺杆和筒体等关键部件，及时更换磨损严重的部件。
三、注塑机故障排除1. 故障现象与诊断- 列举常见的注塑机故障现象，如漏塑、温度异常等。
- 提供相应的故障诊断方法，帮助维修人员准确定位故障原因。
2. 故障修复与预防- 提供针对不同故障的修复方法，包括漏塑的处理、温度异常的调整等。
- 强调故障修复后的预防工作，以避免故障再次发生。
四、操作技巧与注意事项1. 操作技巧- 详细介绍注塑机的操作流程，包括开机、关机、模具更换等。
- 提供操作时的技巧和注意事项，以减少操作错误和事故发生。
2. 安全注意事项- 强调操作人员在操作注塑机时需要注意的安全事项，如穿戴防护设备、避免触摸机械部件等。
- 提供应急处理方法，以确保人员安全和设备完好。
五、常见问题解决方案1. 塑料质量问题- 列举常见的塑料质量问题，如翘曲、气泡等。
- 提供相应的解决方案，如调整注射压力、调整模具温度等。
2. 机械部件问题- 列举常见的机械部件问题，如螺杆断裂、机架松动等。
- 提供相应的解决方案，如更换螺杆、紧固机架等。
六、维护记录与计划1. 维护记录- 建议记录注塑机的维护情况，包括清洁、润滑、更换部件等。
发那科注塑机维修说明书
发那科注塑机维修说明书FANUC发那科注塑机伺服器报警1故障维修，过电压,检查三相电源线。
检查断路和制动电阻,检查应用程序,欠电压,检查三相电源线。
过电流,检查是否有机械堵塞并确保电机是目前使用的适当尺寸。
,检查电机连接和任何相位或相位短路,检查电机电缆的长度和类型使用。
确保电源滤波器未连接到发动机!速度回路FBK错误检查速度环路的连接两侧连接器驱动电机。
PTC电机报警检查PTC连接电缆。
如果警报仍然存在，请禁用驱动器，删除来自电机的电源并使驱动器断电（24VDC) 。
从中取出PTC连接器驱动，短路PTC（连接PTC+）和PTC-）在同一个驱动器端子块上。
为驱动器供电(24VDC)。
如果报警持续存在，驱动器处于故障状态，或PTC电机处于故障状态。
在测试结束时，取下PTC短路连接)。
电源模块每个故障的故障原因及其解决方法如下:1、两个intern是内部错误，要返回厂家维修2、Antivalence-encoder:是编码器故障，检查是否连接编码器，或者编码器线是否断开或者接触不良;3、Encodercounting:编码器计数错误（通过N相信号来判断）,检查编码器的屏蔽线是否接触良好，还有就是把编码器线分开走线，提高抗干扰性，也就是说是干扰的问题，屏蔽网要两头都要接金属外壳体，如果还是有问题，请返回厂家;如果现场干扰很严重，那么可以把电流环的encoder increments/resolution设置为0，不让N相信号进行计数，也可以让电机运行，但是会造成电机实际电流缓慢增大，导致烧毁电机，所以还是要找到干扰源，彻底解决干扰的问题。
4、Masterconder:也是编码器故障,也就是驱动器上的Masterconder 接口有问题检查,如果还是出现问题，请更换主编码器;5、Driver temperature:驱动器温度过高>80。
C，请保证控制柜通风正常，以便让驱动器良好散热;6、Logicvoltage:控制电压（逻辑电压)过低180V,驱动器的电机电源是否电压过高（电源模块的问题）7、Busundervoltage:主回路电压过低。
注塑机维修
注塑机维修
注塑机在现代工业生产中扮演着重要角色，它能将塑料材料加热融化后注入模
具中，制造出各种塑料制品。
然而，长期使用和运行可能导致注塑机出现各种故障，这就需要进行维修以确保生产的顺利进行。
本文将介绍一些常见的注塑机故障以及相应的维修方法，帮助读者更好地了解和应对这些问题。
常见故障一：注射系统问题
注塑机的注射系统是整个注塑过程中最核心的部分，当注射系统出现故障时，
会直接影响产品的质量和生产效率。
其中，常见的问题包括注射速度不稳定、注射压力过高或过低等。
针对这些问题，我们可以通过检查液压系统、更换液压油以及调整注射速度和压力来解决。
常见故障二：模具结构问题
模具在注塑生产中起着至关重要的作用，如果模具结构存在问题，会导致产品
外观不良甚至无法成型。
常见的模具问题包括模具磨损、模腔未充填等。
为避免这些问题，我们需要定期检查模具状态，及时更换损坏的模具部件，并对模具进行维护保养。
常见故障三：温控系统故障
注塑机的温控系统用于控制各个部位的温度，保证塑料可以被均匀加热和冷却，从而确保产品的质量。
一旦温控系统出现故障，会导致产品尺寸不稳定、熔体不流畅等问题。
针对这些情况，我们可以通过检查加热管、更换温度传感器等方法来修复。
结语
注塑机维修是保证生产正常运行的关键环节，只有及时发现问题并采取有效措
施进行修复，才能保证生产的质量和效率。
通过本文介绍的方法，相信读者能对注塑机常见故障有更深入的了解，为日后的维修工作提供帮助。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
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4）射胶活塞杆断
4）松开射胶活塞杆锁紧螺母,检查
活杆是否断
4）更换活塞杆
5）料筒温度过低
5）检查实际温度是否达到该料所需温度|
5）重新设料筒温度
6）射胶活塞油封损坏
6）检查活塞汹封是否已烂
6）更换油封
射台不能移动
1）活塞杆断
1）拆开活塞杆检查活塞是否断
1）更换活塞杆
2）射台方向阀不灵活,无动作
快
5）加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
不能射胶
1）射咀堵塞
1）用万能表检测
1）清理或更换射咀
2）过胶头断
2）熔胶延时时间制通电时（20#.0#）检查延时闭合点（30#.37#）是否闭合
2）更换过胶头
3）射胶方向阀不灵活，无动作
3）检查射胶方向阀量是否有24伏电压，检查线圈电阻值应有15~20欧姆，有电到则塞阀
2)射移阀有电到时,用六角匙按阀芯是否可移动
2)清洗阀
3）断线
3）检查电磁阀线圈线是否断
3）接线
射胶终止转换速度过快
1）射胶时动作转换速度过快
1）检查背压是否过低
1）加大背压，增加射胶级数
2）检查射胶有否加大保压
2）电脑机加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时
3）数控机是否有二级射胶
3）使用二级射胶，降低二级射胶压力
4）重新调整电流到验收标准值
开锁模爬行
1）二板导轨及哥林柱磨损大Βιβλιοθήκη 1）二板导轨及哥林柱有无磨
1）更换二板柄,哥林柱或加注润滑油
2）开锁模速度压力调整不当
2）设定慢速开模流量20压力99时锁模二板不应爬行
2）流量比例阀Y孔或先导阀A-B孔排气
电脑机调整加减速:273278274279
调整比例阀线性电流值
4）拆开支板锁紧螺母检查
4）调整上下支板
电气部分
电气部分
电气部分
1）调模位移接近开关烧
1）在电脑上检查IN20灯是否有闪动
1）更换接近开关
2）烧调模电机
2）用万能表检查调模马达接线端是否有380V输入检查调模电机保险丝有否亮灯，如亮灯证明三相不平行
2）更换电机或修理
3）烧交流接解器）
3）用万能表检查输入三相电压是否380V，有否缺相、欠压
3）更换交流接触器
4）烧热继电器
4）同第3点
4）更换热继电器
5）线路中断，接触不良
5）检查控制线路，及各接点
5）重新接线
开模时响声大
1）比例线性差动开模时间
位置调节不良
1）检查放大板斜升斜降
1）数控机调整放大板斜升斜降；电脑机T37时间适量调整
CJ120—CJ180机减少，V型机不用
CJ380—CJ480机增加
开锁模行程开关故障
1）T24调整不良
1）检查T24时间是否适合
1）调整T24时间长些
2）开锁模速度、压力过小
2）检查开锁模速度、压力是否合适
2）加大开锁模某一速度、压力
3）锁模原点变
3）检查锁模伸直机铰后是否终止到0位。
3）重新调整原点位置
调模计数器故障
1）接近开关坏
1）检查接近开关与齿轮的距离≤1mm
注塑机维修指南
故障现象
故障原因
检查方法
解决方法
开模、锁模机铰响
1）润滑油量小
1）检查电脑润滑加油时间
1）加大润滑油量供油时间或重新接线.
CJ80M2 15S
CJ120M3一CJ l50M3 25S
CJ18OM3—CJ300M330S
CJ380M3一CJ480M3 45.S
CJ600M3—CJ75OM3 50S
2）检查放大板VCA070CD斜率时间太长。
2）重新调整放大板VCA070CD斜波时间
3）顶针速度快
3)顶针速度快时,由于阀泄漏模板向后走,行程开关压块压不上。
3）加长行程压块,更换开模阀或调慢顶针速度
无顶针动作
1）顶针限位开关坏
1)用万能表DC24V检查12号线,
1）更换顶针限位开关
2）卡阀
2)用六角匙压顶针阀芯是否可移动
5)清洗压力阀
6）+24伏电源线201#、202#线断
6）用万能表检查DC24V是否正常
6）接驳线路
7）数控格线断、放大板无输入控制电压
7）用万能表检查401 402 403 404 405 406到数控格有无断线
7）重新焊接
8）油泵电机烧坏，不能启动
8）用万能表电阻挡检查电机线圈是否短路或开路
8）更换电机
CJ80M2—CJ250 0.05—0.15mm
CJ300M2—CJ480 0.15—0.35mm
CJ600M3 0.35—0.45mm
CJ750M3 0.45—0.55mm
CJ1000M3 0.45—0.55mm
CJ1300M3 0.55—0.65mm
3）烧螺母
3）检查螺母能否转动
3）更换螺母
4）上下支板调整不当
1）用万能表测试放大板输出电压
1)更换或修理放大板
2）烧保险丝（电源板保险丝）
2）检查整流板保险丝
2）更换保险丝
3）油泵电机反转
3）面对电机风扇逆时针方向
3）将三相电源其中一相互换
4）油泵与电机联轴器坏
4）关机后用手摸油泵联轴器是否可以转
4)更换联轴器
5）压力阀堵塞，无压力
5）检查溢流阀、压力比例阀是否有堵塞
5）原材料不洁
5）检查原材料是否有杂质
5）更换原材料
6）温度过高，熔胶背压过大
6）检查熔胶筒各段温度预设温度和实际温度是否相符，设定温度与注塑材料是否相符，是否过高
6）降温、减少背压
7）装错件（如螺杆、过胶头组件、法兰等）
7）检查过胶头组件、螺杆、法兰装该机是否相符
7）检查重新装上
整机无动作
1）放大板无输出
1）烧发热圈
1）用万用表检查是否正常
1）更换发热圈
2）插头松
2）检查熔胶阀插头是否接触不良
2）上紧插头
3）流量压力阀断线
3）当电流不起时，检查熔胶拔码处流量、压力到程序板彩虹线是否断线
3）重新接线
4）烧I/O板，程序板
4）用万能表检查I/O板程序板105或202 206输出
4）更换或维修
5）熔胶终止行程不复位
5）用万能表检查201线是否短路或开关S9未复位
5）更换或修理
产品有墨点
1）螺杆有积炭
1）检查螺杆
1）抛光螺杆
2）机筒有积炭及辅机不干净
2）检查上料料斗有无灰尘大
2）抛光机筒及清理辅件
3）过胶头组件腐蚀
3）检查塑料是否腐蚀性强（如眼镜架料）
3）更换过胶头组件
4）法兰、射咀有积炭
4）同第三条
4）更换射咀法兰
3）更换油泵或修理
4）比例油制阀磨损
4）用新油制阀更换
4）更换油制阀
5）油制板内裂
5）做完1—4项工作仍未解决就只有油制板有问题
5）更换油制板
CJH800M2 35S
CJ1000M3 28S
CJH1000M2—CJH1250M2 38S
CJ1300M3 35S
CJH1600M2 55S
2）平行度超差
2）用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准
2）调平行度
3）锁模力大
3）检查客户模具是否要锁模力大
3）按客户产品需要调低锁模力
4）电流调乱
4）检查电流参数是否符合验收标准
9）油泵坏,不能起压,不吸油
9）拆开油泵检查配油盘及转子端面是否已花
9）更换油泵
10）三相电源缺相
10）检查380V输入电压是否正常有
10）检查电源
整机无力
1）总溢流阀塞住
1）电器正常时，检查溢流阀是否堵塞
1)清洗阀
2）油封磨损
2）检查各油缸活塞油封是否磨损
2）更换油封
3）油泵磨损
3）拆油泵检查配油盘，转子端面是否花
1）更换开关,调整位置
2）调整位移时间短
2）按“取消+5”时间制检查调模位称时间过小或无
2）调整位移时间
3）调模螺母卡住
3）检查调模螺母是否卡住
3）调整调母螺母各间隙或更换烧成件
手动有开模终止,半自动无开模终止
1）开模阀泄漏。
1）手动打射台后,观察锁模二板向后退得快
1）更换开模阀
2）放大板斜升降幅调整不当。
2）锁模机构润滑不良
2）检查导杆导柱滑脚机铰润滑情况
2）加大润滑
3）模具锁模力过大
3）检查模具受力时锁模力情况
3）视用户产品情况减少锁模力
4）头二板平行度偏差大
4）检查头板二板平行度
4）调整二板、头板平行误差
5）慢速转快速开模位置过
小,速度过快。
5）检查慢速开模转快速开模位置是否适当，慢速开模速度是否过
不能熔胶
机械方面：
1）烧轴承
机械：
1）分离螺杆熔胶耳听有响声
机械：
1）更换轴承
2）螺杆有铁屑
2)分离螺杆熔胶时无声拆机筒检查螺杆是否有铁
2）拆螺杆清干净胶料
3）熔胶阀堵塞
3）用六角匙压阀芯不能移动时
3）清洗电磁阀
4）熔胶马达损坏
4）分离熔胶马达，熔胶不转时
4）更换或修理熔胶马达
电器方面：
电器方面：
电器方面
2)清洗压力阀
3）顶针限位杆断
3)停机后用手拿限位杆。
3)更换限位杆
4）顶针开关短路
4）用万能表检查顶针开关。11号12号线对地0电压,正常时0伏.