胶带机安装安全技术措施汇编
胶带输送机安装安全技术措施
胶带输送机安装安全技术措施一、施工之前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体的情况制定出切合实际的施工方案，然后撰写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料。
二、施工方案先将所要安装的皮带机各小组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运转。
三、施工步骤1、现场安全负责人为当班矿长、班组长，严禁违规违章作业和违规违章指挥。
2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，符合要求后才准予使用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，尤其是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。
5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。
6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
8、安装完毕后，对皮带机各部分进行仔细检查，确认符合试车要求，才可进行试车运转。
9、在试车过程当中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，清理现场，然后撤离安装现场。
四、皮带机安装技术要求1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应当保持保持平缓过度。
2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。
3、牙轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。
4、输送带张紧力适当。
5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。
6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到规定。
安装胶带输送机的安全技术措施
安装胶带输送机的安全技术措施胶带输送机是一种用于将物料从一个点运输到另一个点的机械设备，常用于生产线上的物料搬运。
在安装胶带输送机时，需要考虑一系列的安全技术措施，以保障工作人员的安全以及设备的正常运行。
以下是安装胶带输送机的一些安全技术措施：1.设备位置选择：胶带输送机的位置选择要远离其他机械设备和物料堆放区域，以确保设备的正常运行，且减少其他设备和物料堆放对胶带输送机操作者的干扰。
2.安全防护设施：在胶带输送机的运行过程中，需要设置相应的安全防护设施，如防护罩、护栏等。
这些设施能够防止工作人员意外接触或进入输送带的工作区域，减少意外事故的发生。
3.输送带速度控制：胶带输送机的输送带速度控制要合理，不能过快或过慢，以确保物料的平稳运输，避免因速度过快引起的物料溢出或速度过慢引起的设备堵塞等问题。
4.装卸点安全措施：对于设备的装卸点，要设置相应的安全措施，如限高限宽的提示标志、危险区域的警示标识等，提醒工作人员在操作过程中注意安全。
5.电气安全措施：胶带输送机的电气系统要符合相关安全标准，电气设备和线路要符合规范，防止短路、漏电等安全隐患。
7.维护保养规范：胶带输送机安装后，要定期检查设备的运行状况，包括输送带的磨损情况、电气设备的工作状态等，及时修理和更换损坏的部件，保证设备的正常运行。
8.工作人员培训：在安装胶带输送机之前，对操作人员进行相关培训，提高他们的安全意识和操作技能，使其能够正确、安全地操作胶带输送机。
总之，安装胶带输送机时，需要从设备位置选择、安全防护设施、输送带速度控制、装卸点安全措施、电气安全措施、紧急停机装置、维护保养规范和工作人员培训等多个方面考虑安全技术措施。
只有全面、科学地采取这些措施，才能保障胶带输送机的安全运行。
胶带输送机安装及运行安全技术措施
02
胶带输送机的安装技术
安装前的准备工作
1 2 3
技术资料的准备
收集和阅读关于胶带输送机安装的图纸、操作 手册、安全指南等技术资料，确保对安装过程 有充分了解。
场地的准备
清理安装现场，确保没有杂物和障碍物，并按 照要求进行地面处理，如铺设轨道、调整水平 等。
设备的检查
对运抵现场的胶带输送机进行开箱检查，核对 设备数量和型号，确保没有缺失或损坏。
某水泥厂石灰石输送胶带机安全技术措施案例
总结词
通过完善安全技术措施，有效预防了胶带输送机事故的发生。
详细描述
该水泥厂在石灰石输送胶带机的安装和使用过程中，注重完善安全技术措施，如 设置防护罩、安装ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ急停车装置、加强现场安全管理等，有效预防了胶带输送机 事故的发生。
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《胶带输送机安装及运行 安全技术措施》
xx年xx月xx日
目录
• 概述 • 胶带输送机的安装技术 • 胶带输送机的运行管理 • 安全技术措施 • 案例分析与应用
01
概述
胶带输送机的定义
胶带输送机是一种以胶带为牵引机构的连续运输设备，广泛 应用于煤炭、化工、矿山等行业。
它主要由驱动装置、支撑装置、张紧装置、托辊、胶带等组 成。
安全距离
保持操作人员与胶带输送机及相关设备的电气部分之间 的安全距离，防止触电事故的发生。
漏电保护装置
在胶带输送机的配电系统中安装漏电保护装置，确保在 发生漏电事故时能够及时切断电源，保护操作人员的安 全。
预防其他伤害的技术措施
操作培训
对操作人员进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能，确 保他们熟悉胶带输送机的安全操作规程。
胶带输送机安装及运行安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________胶带输送机安装及运行安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8388-51 胶带输送机安装及运行安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：一、胶带输送机安装技术要求：1．电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
2．胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。
安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
3．胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。
4．机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。
地锚设置：采用数量不少于四根Φ20×2200mm高强螺纹锚杆垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部底座稳固、水平，机身平直稳固5．卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
胶带输送机安装及运行安全技术措施
胶带输送机安装及运行安全技术措施随着工业生产技术的不断发展，胶带输送机已经成为许多生产企业不可或缺的生产工具。
胶带输送机能够自动化地将货物或物料从一个地方输送到另一个地方，节省了人力和时间，提高了生产效率。
安装胶带输送机是一个复杂的过程，需要合理的安全技术措施保障安装过程及运行过程中的安全，本文将对此进行详细的介绍与分析。
一、胶带输送机安装前的准备工作在安装胶带输送机时，首先需要进行的是准备工作。
准备工作包括以下三个方面：1.测量、验收、标记和定位胶带输送机的所有部件；2.准备好各个部件的安装设备和工具；3.准备施工工程的劳动力和相关设备及场地。
在准备工作完成后，可以开始进行胶带输送机的安装。
二、胶带输送机安装技术措施1.安装地点的选择。
为了保证胶带输送机稳定可靠的运行，安装地点应该选择平整、结实、无阻碍物的地面。
2.强化胶带输送机的支撑和固定。
胶带输送机必须在安装完成后进行牢固的固定，以免在工作过程中发生松动或断裂，导致事故的发生。
3.制定安全规划。
在安装过程中，需要制定详细的安全规划，对于施工安装工人要进行现场安全培训，并规定施工安装人员严格按照安全规划执行工作，保障安全。
4.安全设施的建设与维护。
在安装胶带输送机期间，应建立安全带、减速泡、防护网和标识牌等安全设施，确保施工安全。
同时，在日常维护胶带输送机过程中，要定期清理和检查设施的完整性，及时维修和替换破损的设施，确保设施安全运行。
三、胶带输送机运行时的安全技术措施1.制定操作规程和注意事项。
在胶带输送机运行过程中，制定合理的操作规程和注意事项，严格遵守操作规程和注意事项，减少操作中不必要的差错和安全隐患。
2.进行维护与检查。
定期对胶带输送机进行日常维护与检查，确保设备的各项功能正常，减少日常维修时发现的问题和隐患。
3.定期进行安全培训与演练。
定期进行安全培训及演练，培养施工人员及操作人员的安全意识和应急处理能力，做到安全稳定高效的运营。
胶带输送机安装施工安全技术措施
胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。
1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
7、安装控制开关。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。
10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。
胶带安装安全技术措施
胶带机装安全技术措施一、施工准备：1、前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
2由生产技术部负责放皮带下山纵向中心线及十字线，施工单位必须严格按照标记施工，保证安装质量。
3由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验，出现问题及时调换。
4在施工前应对皮带机巷道落地、垫平，为安装皮带机做好准备。
5对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤：1、施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
2、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊棚是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。
皮带机尾处施工同机头工序相同。
5、装皮带综合保护(烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速)。
6安装馈电开关，真空软启动器及棘轮张紧装置。
7、中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，皮带连接采用皮带扣锚固，接口要求平直。
8、安装下托辊，再敷设下皮带，然后安装上托辊，敷设上皮带。
9、地极的敷设：局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处，设置在水沟内局部接地极应用面积不小于0.6平方米，厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处，设置在其他地点的可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管，管上应钻1 0个直径不小于5mm的透孔，垂直埋于地板。
10、缆的敷设：电缆吊挂必须用电缆勾，巷道中悬挂的电缆必须有适当的垂度(1%)，并能在意外受力时自由脱落，悬挂高度应保证皮带上方800mm，不得悬挂在风、水管路上。
三、技术要求：1、严格按现场标定的中线，“十”字线及腰线施工，精度满足安装要求。
2、滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。
3、滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm。
胶带输送机安装及运行安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8656 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX胶带输送机安装及运行安全技术措施标准版本胶带输送机安装及运行安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：一、胶带输送机安装技术要求：1．电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。
2．胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。
安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。
3．胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。
安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。
4．机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。
地锚设置：采用数量不少于四根Φ20×2200mm高强螺纹锚杆垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部底座稳固、水平，机身平直稳固5．卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。
6．清扫器安装长度合适、符合生产需要。
清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％；确保清扫效果良好。
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编号：201105Xxx 煤矿排矸系统排矸斜坡道胶带机安装安全技术措施编制人：项目技术负责人：企业总部技术负责人：一、编制说明根据xxx煤矿井巷设备安装工程进度，我区准备与6月20日开始安装排矸斜坡道胶带输送机，期间进行材料、设备运输，起吊及安装工序。
为了保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：二、施工内容：胶带输送机二次转运、设备起吊、安装。
三、拟施工日期：2011年6月20日－8月20日四、施工现场管理人员：施工负责人：安全负责人：技术负责人五、施工前准备工作：1、准备自制架子车二辆（用于运送胶带）、平板车一辆、3T葫芦3个、5T 葫芦3个、大锤2把、长钎2根、起吊用索具（Φ15.5mm钢丝绳8根）垫铁、道木、扳手、套筒、调高架等工具。
2、提前将胶带输送机所需部件地面装车转运至排矸斜巷。
六、材料、设备运输：（一）、运输安全技术措施：1、运输前准备好运输工作所需材料及工器具，认真检查所用工器具的安全性能，确认无安全隐患后方能投入使用。
必须使用合格的平板车、架子车。
2、认真核实巷道运输物件是否能安全通过，轨道是否安全牢靠。
确保平巷内风筒等管路、电缆设施、电气设施及运输物件的安全。
避免不必要的损伤。
3、平巷人力运输物件时，车辆前后50M要派人随车监视，防止其他行人和车辆通行。
推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
4、钢丝绳的使用必须符合《煤矿安全规程》的规定。
运输物件需捆扎牢固。
（用¢12.5mm钢丝绳）。
5、人力推车时推车人只能在车后方推车，严禁在车前方和两侧推车。
6、绞车司机、把钩工等作业人员必须遵循“安全第一”的原则，持证上岗，严格按照各工种《安全技术操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。
7、斜巷运输必须做到“三好、四有、二落实”。
“三好”：绞车设备完好、巷道支护质量好、轨道道岔质量好；“四有”：有可靠的防跑车和跑车防护装置、有信号及躲避硐室；“二落实”：岗位责任制落实、检查维修制度落实。
8、施工人员下井时，必须随身带安全帽、矿灯、自救器，并按规定穿戴劳保用品，严禁携带烟草和火源，严禁穿花纤衣服。
9、提升前绞车司机与把钩工必须仔细检查各种安全设施、架子车连接装置、钢丝绳、保险绳、必须完好、齐全、灵敏可靠，并查绞车钢丝绳有无打结、压伤、死弯、锈蚀和断丝等安全隐患，如不符合提升要求，严禁提升；10、提升前，施工负责人、安全负责人、绞车司机必须对排矸斜巷轨道、供水管及线缆进行检查，只有在确认可以安全提升，方可进行提升作业。
以慢速往上提升，在进行提升作业时要严格执行“行车不行人、行人不行车”的制度。
11、把钩工、现场安全负责人必须检查所用架子车的连接和装载情况。
对于绑扎不牢固的架子车进行重新绑扎，连接不良或皮带偏载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
12、在提升前绞车司机检查滚筒上绳端用压板固定牢固，严禁剁股穿绳。
滚筒上排绳整齐，无咬绳、爬绳现象。
松绳到终点时滚筒上的余绳不小于3圈，压线板压线是否牢固可靠。
13、保险绳与主绳之间的连接，采用与之配套的3个绳卡固定，绳卡间距100mm。
主绳、保险绳的卡子应在一个平面上，保险绳另一端采用插接（插接长度不小于390mm）。
保险绳的出绳方向应朝向矿车方向。
所有钩头绳卡，应按顺序均匀扭紧，以压扁钢丝绳直径的1∕4～1∕3为度。
保险绳长度从便于连接为准，其余量不得超过2∕3个车长。
14、严禁使用不合格的插销，架子车插销防脱钩装置必须安全有效。
15、绞车司机要慢拉慢放，保证车辆运行平稳，非特殊情况严禁急开、急停。
16、运输车辆未停稳前，把钩工严禁摘挂钩，严禁有人进入车场，车场内有人，严禁打点拉车。
下把钩工连钩后，必须站到躲避硐室或安全位置后，方可打点拉车。
17、在斜巷提升作业时，严禁在提升巷道内作业或休息，负责观察车辆运行的人员必须在躲避硐室内观察，严禁出硐在提升巷道内观察。
18、在提升斜巷卸载胶带时，必须与把钩工和绞车司机联系好，说明停车地点及行车速度，待矿车停稳后采取安装临时卡轨器的安全措施后，方可卸载胶带。
提升期间施工人员必须进入躲避硐室内或其他安全地点。
19、发现车辆掉道后，必须先与绞车司机联系好，将绳缠紧，然后把车辆固定好，方可进行处理，严禁摘钩复轨或强拉复轨。
20、胶带运输过程中必须遵守下列规定：（1）在倾斜巷道内安设能够将运行终端绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
（2）在分叉口安设能够防止带绳车辆误入非运行区段的阻车器。
（3）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的档车栏。
21、必须使用保险绳，保险绳应与主绳直径相同，并且连接可靠，绳卡无松动。
22、信号必须声光清晰、打点准确可靠。
23、运输车辆下放时，绞车必须带电运行，严禁放“飞车”。
24、绞车司机不得擅自离岗，需要离开岗位时，必须切断绞车电源。
非绞车司机严禁操作绞车。
25、下放运输车辆时绞车司机密切注意信号，根据信号开动绞车。
收到停止信号时必须立即停稳车辆，把钩工用临时卡轨器固定好架子车。
26、信号规定：一停二拉三放一长二短慢拉一长三短慢放七、设备起吊：（一）上岗条件：1、熟悉相关设备安装、起吊、运输的规定及要求。
2、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。
3、身体状况适应起吊作业。
（二）起吊安全技术措施1、进行起吊及搬运作业时必须指定安全负责人统一指挥，所有施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的安全。
2、所有参加施工的人员工作前不准喝酒，必须认真熟悉现场的作业环境，每个人都要根据各自的分工，选择好出现不安全情况时的躲避空间或路线。
3、起吊工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。
4、选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊锚固点必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。
5、在使用锚杆作为起吊点的情况下，起吊点必须满足如下要求：固定在巷道顶板打设的专用锚杆上（锚杆规格为Φ16*1850mm树脂螺纹钢锚杆，每根使用2块树脂药卷，锚固力不少于6吨）。
6、用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊锚固点的强度和稳定性。
起吊重物时，安全负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。
7、葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80％（在垂直角度上适用）。
各种葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。
8、在物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点，以确保起吊物件的重心和稳定性。
若单台起吊设备无法满足物件重量起吊要求的，对大件设备应合理拆分为若干部件，根据物件重量、体积、形状选择合理的起吊设备及吊具。
9、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
不得站在重物上起吊。
进行起重作业时，不能站在重物下面（下边）起重臂下或重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。
严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。
10、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。
检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。
如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。
11、被吊物件的活动部件必须采取可靠的固定方式，或卸下分别进行吊运。
起吊完毕后，起吊物件要放置平稳，不得将物体压住管线或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。
12、大件起吊时要试吊1—2次，确认可靠后在进行正式起吊作业；起吊大链与垂直线间的夹角严禁超过12度作业，在有角度起吊作业时，必须对大件采取防回荡措施或人员要躲开大件可能的回荡范围。
13、用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保，自主保安。
八、胶带机安装：（一）施工工序：1、根据现场情况，先将皮带机的机头大架、电机、减速机、主滚筒、纵梁、H架、机尾车等拖运到位。
2、皮带机安装时，根据测量组放设的皮带中线，首先安装调整主滚筒，然后安装卸载架并调整卸载位置。
3、在从已安装好的主滚筒向后依次进行安装过渡架、基础架、机尾跑车。
4、铺设底皮带，安装纵梁、托辊、辊槽型架、单体辊、铺设顶皮带、硫化接头。
5、安装电气部分及保护装置。
6、最后将安装好的胶带机进行接火、调试、试运转。
（二）质量技术要求：1、各部的螺栓、部件必须上齐、上紧、上牢。
2、机头大架与H架连接和中间变坡点处，必须用调高架依次顺平、顺直。
3、上下托辊转动灵活，其水平度不应超过2∕1000.4、中间架中心线与胶带机中心线重合度为±3mm。
5、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：①、其宽度中心线与皮带机纵向中心重合度不超过2mm。
②、其轴心线与皮带纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2∕1000③、轴的水平度不超过0.3∕1000.6、电气设备：①、电气设备安装必须有专职电工负责，必须严格执行停送电制度、做到停电挂牌。
②、送电前，必须由专职电工对各台开关逐台检查核对，确保安全。
③、各种电气设备的安装必须符合质量标准要求，杜绝失爆。
（一）安装安全技术措施：1、机巷内设备安装时严禁违章作业和违章指挥。
2、安装机头架、机尾架、传动装置等大件时，采用钢丝绳扣、导链、连接环的起吊装置。
3、重车在倾斜轨道处卸车时，必须提前预放可靠的阻车器。
4、在卸车、牵引、起吊过程中，严禁其他任何人员在设备附近（尤其是在设备斜下方）行走、站立或作业，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业.5、在卸车、牵引、起吊过程中，随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好。
6、牵引、起吊装置必须安全可靠。
钢丝绳扣、钢丝绳、卸扣体、连接环、导链、滑轮等设备的承载能力必须与负荷相匹配。
连接环连接绳扣、Φ18×64的锚链要用M20×75mm的螺栓封口，并带紧螺帽。
7、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生8、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。
安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。