14质量缺陷处理方法
质量缺陷问题处理方案
质量缺陷问题处理方案质量缺陷是产品制造过程中常见的问题之一，处理好质量缺陷对于企业来说至关重要，因为它直接影响着产品的可靠性、信誉和市场竞争力。
下面是一些可以参考的质量缺陷问题处理方案，以帮助企业更好地应对这些问题。
1. 确认问题：首先需要清楚地了解质量缺陷的具体问题是什么，定位问题对于解决问题至关重要。
可以通过收集数据、进行测试和分析等方法来确定问题的性质和范围，以便后续的处理方案能够有针对性。
2. 制定应急措施：在确认问题后，应立即采取一些紧急措施来减少质量缺陷对产品和客户的影响。
这些措施可能包括停止生产、召回产品、与客户沟通等，以及对已发货的产品进行检查和修复。
3. 分析根本原因：一旦缺陷问题得到缓解，就需要进行根本原因分析，找出问题的根本原因。
这可以通过使用质量工具如5W1H、鱼骨图、流程图等来确定，也可以进行现场调查和采集相关数据来支持分析。
4. 制定长期解决方案：一旦根本原因分析完成，就需要制定长期解决方案，以避免类似的问题再次发生。
这可能包括优化产品设计、改进生产工艺、加强供应链管理、提高员工培训等。
关键是确保从根本上解决问题，而不仅仅是解决表面症状。
5. 实施改进计划：制定好长期解决方案后，需要逐步实施改进计划。
这可能需要协调不同部门的合作，制定时间表，管理资源，并进行监测和评估以确保改进计划的有效性。
6. 持续改进和监控：处理质量缺陷问题不是一个一次性的事情，而是需要持续改进和监控。
企业应设立质量管理体系，建立持续改进的机制，例如通过定期审查和评估来确保质量缺陷问题得到及时解决和预防。
7. 提高员工意识和培训：员工是质量管理的关键因素之一，提高员工的意识和培训是预防和处理质量缺陷问题的重要手段。
通过提供相关培训、加强沟通和质量意识教育，可以使员工更加了解质量缺陷的问题，培养他们的责任感和主动性。
8. 强化供应链管理：质量缺陷问题往往与供应链中的环节有关，因此强化供应链管理是预防和解决质量缺陷的重要方面。
14 不合格品控制程序
本公司不合格品处理的方式有以下五种：
4.3.1拒收/退货：外协件批量不合格且不可让步接收，作拒收/退货处理.
4.3.2挑选使用：外购/外协件非批量性不合格，进行100%检验挑选合格品使用，不合格品作退货处理。
4.3.3让步接收：外件件、自制件、半成品或成品，存在质量缺陷但不影响使用功能、安全
4.4.2对生产过程中发现的不合格品，不合格率低于5%且不影响产品性能、使用功能、安全和法律法规的由现场检验员对产品进行不合格标识和隔离，并填写《返工/返修通知单》交责任部门作返工返修处理，并跟踪验证返工返修的效果。当不合格品率高于5%时现场检验员应填写《品质异常处理记录表》报告品技部，由品技部选择评审方式组织进行评审作出处理决定。
4.4.3成品检查时发现不合格，由完检人员做出不合格标识和隔离，填写《返工/返修通知单》通知总装车间组织返工返修，并重新进行检验和试验，合格后方可放行。对于成品出现批量（超过5%）或严重不合格时（影响产品性能、安全和法律法规）现场检验员应填写《品质异常处理记录表》并及时报告部门主管，由品技部组织研发、生产、供应等相关部门对产品不合格品进行评审，确定处置方案报质量负责人批准后实施。
浙江王力电动车业有限公司
编号/版本:Q/WL02-14-2009
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章节名
不合格品控制程序
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1目的
对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用，确保不合格品不流入下道工序或出厂。
2适用范围
适用于对原材料、半成品、成品及交付后的产品发生不合格的控制。
3职责
3.1品技部是不合格品控制的归口管理部门，负责不合格品的标识、隔离、评审和处置的组织协调及处理结果的跟踪验证。
工程质量缺陷处置方案
工程质量缺陷处置方案一、前言工程质量缺陷是指在工程施工过程中由于设计、材料、施工、监理等环节的原因，造成的工程质量问题。
工程质量缺陷对工程的安全性、使用性和经济性均有严重影响，因此必须对工程质量缺陷进行及时处置，确保工程质量和工程安全。
在本文中，我们将就工程质量缺陷的处置方案进行探讨，以期为相关人士提供参考。
二、工程质量缺陷的分类工程质量缺陷可以分为设计缺陷、材料缺陷、施工缺陷、监理缺陷等几个方面。
具体分类如下：1. 设计缺陷：指在工程设计过程中出现的问题，例如设计方案不合理、设计计算不准确等。
2. 材料缺陷：指在工程材料的选用和使用过程中出现的问题，例如材料质量不过关、材料使用不当等。
3. 施工缺陷：指在工程施工过程中出现的问题，例如施工工艺不合理、施工操作不当等。
4. 监理缺陷：指在工程监理过程中出现的问题，例如监理工作不到位、监理意见被忽视等。
三、工程质量缺陷的处置原则对于工程质量缺陷的处置，我们应当遵循以下原则：1. 安全第一：在进行处置工程质量缺陷的过程中，必须将安全放在首位，确保处置过程中不会对工程和人员造成危害。
2. 及时性：工程质量缺陷一旦发现，应当立即进行处置，以免问题进一步恶化。
3. 彻底性：处置工程质量缺陷必须彻底，不能将问题留下遗憾。
4. 合理性：处置工程质量缺陷的方法必须合理有效，不能采取过激或不切实际的方式。
四、工程质量缺陷的处置流程工程质量缺陷的处置流程可以分为以下几个阶段：1. 发现工程质量缺陷：工程质量缺陷的发现可以由设计单位、施工单位、监理单位等相关人员进行。
2. 鉴定工程质量缺陷：一旦发现工程质量缺陷，需要进行鉴定，确定工程质量缺陷的具体情况和原因。
3. 制定处置方案：通过鉴定工程质量缺陷，确定具体的处置方案，包括处置的方法、时间、责任人等。
4. 实施处置方案：按照制定的处置方案，进行工程质量缺陷的处置工作。
5. 质量检验：完成工程质量缺陷的处置后，必须进行质量检验，确保工程质量问题已得到解决。
质量改进方案——14个步骤地做法和成就
质量改进方案——14个步骤地做法和成就步骤1：管理层的决心做法：跟管理层讨论质量改进的需要，并强调缺陷预防的必要。
准备一份质量政策，在这份政策中要明示出公司期望每个人在工作表现上完全达到要求的标准，要不然，就把这些要求准备要求调整到公司以及公司客户所能接受的程度。
务必取得大家的共识，了解质量改进是达成利润改进最实际的方法。
成就：帮助管理层认识事实，那就是他们必须决定亲自参与活动方案，提高质量的透明度，以确保每一个的参与合作。
步骤2：质量改进小组做法：把每一个部门的代表集合起来，组成一支质量管理改进小组。
成就：把完成这项工作所需要的一切工具聚集在这个小组里面，并指派小组成员之一作为这一阶段的小组负责人，将会取得更好的效果。
步骤3：质量的衡量做法：必须了解公司内各部门目前所处的质量状态，衡量公司的每一个活动区域的质量，并加以检讨。
包括会计、资料处理、工程、财务、营销、采购等非生产领域的工作质量衡量。
成就：把公司的衡量系统制度化，可以加强检验和测试的功能，并且可以确保衡量的正确性。
把衡量的结果公布在大家都看得到的图表上，可为整个质量改进方案建立基础。
步骤4：质量成本的评估做法：最初评估的质量成本可能并不真实，所以我们需要获得更精确的数字。
财务主管办公室必须做这件事情，你必须提供详细的资料，告诉他们那些事项构成质量的成本。
质量成本越高，你所采取的改进行动就越多。
成就：让财务主管建立质量成本，可以消除计算过程中的偏差，更重要的是，公司的系统因而也建立了一项质量管理的衡量标准。
步骤5：质量意识做法：现在是你让员工了解衡量非质量成本的时候了。
方法是由你来培训现场主管，再由现场主管来引导员工去认识它。
你要使用小册子、影片以及海报等沟通工具，向员工证明你对质量改进的关切。
千万不要把这一活动跟一些快捷激励的方案混在一起了，因为这是一种跟员工坦诚相待的过程，而不是操纵员工。
成就：沟通的真正好处，是使现场主管和员工养成积极对待质量的习惯，有助于改变或者澄清员工对待质量所持的态度，为未来的改正行动以及消除错误的步骤打下基础。
工程质量缺陷处理方案
1、概况及说明工程施工中可能时常发生各种质量缺陷，对于质量缺陷要提倡预防为主，从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理，做好事前控制，尽可能避免质量缺陷发生，确实发生质量缺陷后，对于小的缺陷，不影响到建造安全及使用功能的，可以按本方案所述方法进行处理，对于重大质量缺陷，影响到结构安全使用功能的，应请设计单位对结构安全重新进行核算，评定，降级使用或者拆除重做。
2、主体结构工程质量缺陷及处理方法2.1 模板工程2.1.1 轴线偏位(1)现象拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建造物轴线偏移。
(2)原因分析轴线放线错误墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成积累误差。
支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。
模板刚度差，水平拉杆不设或者间距过大。
混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或者一次浇捣高度过高挤偏模板。
螺栓、顶撑、木楔使用不当或者松动造成偏位。
(3)预防措施模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才干支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。
支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。
根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。
混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
2.1.2 凹凸、鼓胀(1)现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙浮现凸肚、缩颈或者翘曲现象。
(2)原因分析支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。
墙模板无对销螺栓或者螺栓间距过大，螺栓规格过小。
竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部份下沉。
门窗洞口内模间对撑不坚固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。
梁，柱模板卡具间距过大，或者未夹紧模板以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。
浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣不到位。
质量缺陷修补方案
兰州新区方家坡（棚改)安置房工程质量缺陷修补方案批准：审核：编制：兰州新区方家坡（棚改）安置房项目部2016年7月目录一、工程概况 0二、编制依据 0三、质量问题分类 0四、质量问题处理流程图 (1)五、混凝土结构 (1)六、砌体结构 (3)七、抹灰工程 (5)质量缺陷修补方案一、工程概况1、兰州新区9#、14#楼方家坡安置房工程（Ⅲ标段）位于兰州兰州新区方家坡村三社，基地北侧为城市道路纬十一路,西侧为经十路,东侧为经十支路.9#楼：为地下一层,地上十八层；地上一层为商铺,二层至十八层均为住宅，总建筑面积为9418m2;建筑主体高度为51。
75m，地上各层层高均为2.80m。
14＃楼:为地下一层，地上十八层；地上一层为商铺,二层十八层均为住宅，总建筑面积为9435。
37m2；建筑主体高度为50.95m，地上各层层高均为2。
80mm。
2、结构类型:工程结构体系为剪力墙结构。
结构抗震类别为丙类，建筑抗震设防烈度为7度,设计使用年限50年.二、编制依据（1）与工程有关的施工图纸和技术说明。
（2)与工程施工有关的资料、记录。
如:施工组织设计或施工方案、技术交底、施工日志、建筑材料质量证明资料等。
（3）质量问题调查分析报告。
一般包括：质量问题情况；质量问题性质；质量问题发生原因；质量问题评估；设计、施工及使用单位对质量问题的意见和要求;质量问题涉及的人员及主要责任者的情况等.三、质量问题分类质量问题一般分为工程质量缺陷、工程质量通病等。
1、质量缺陷：是指工程质量达不到技术标准允许的技术指标的现象。
分为一般缺陷和严重缺陷.(1）一般缺陷,对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能无决定性影响的缺陷.(2）严重缺陷，对结构构件的受力性能、耐久性能或安装、使用功能有决定性影响的缺陷.2、质量通病：是指各类影响工程结构、使用功能和外形观感的常见性质量损伤，犹如“多发病”一样，而称为质量通病。
如：现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋;屋面、厨房渗水、漏水；门窗变形、缝隙过大、密封不严等.四、质量问题处理流程图五、混凝土结构1、蜂窝、麻面(1)原因分析麻面多为模板没有清理干净，未刷隔离剂，拆模过早等；蜂窝一般是混凝土中气泡太多或模板拼缝不严漏，浆过多。
质量缺陷处置方案
质量缺陷处置方案质量缺陷是制造过程中不可避免的问题之一，它对企业的声誉和产品的质量都会产生不好的影响。
因此，对于质量缺陷的处置方案就显得尤为重要。
在本文中，我们将讨论质量缺陷的处置方案和实行步骤。
1. 确定缺陷类型和严重程度在处理质量缺陷之前，我们必须先确定缺陷的类型和严重程度。
缺陷的类型包括设计、制造、采购、运输等方面。
严重程度包括严重的、中等的、轻微的和可接受的。
这些信息可以帮助我们制定最适合的处置方案。
2. 组织质量缺陷样品一旦缺陷类型和严重程度得到确认，我们必须组织质量缺陷样品。
样品可以帮助我们深入了解缺陷和评估其对产品的质量影响。
在组织样品的过程中，我们应该确保样品具有代表性，并记录样品编号、数量、来源、出现时间等信息。
3. 建立分析小组建立分析小组是质量缺陷处理的必须步骤。
这个分析小组应该涵盖所有的相关部门和人员，如制造、品质管理、设计等部门的员工。
分析小组的主要职责是分析缺陷并提出解决方案。
4. 对缺陷进行分析和评估分析小组应该对质量缺陷进行全面的分析和评估。
分析应该包括缺陷的成因、影响范围、缺陷等级等方面。
评估应该包括缺陷对产品性能、安全性、可靠性的影响和缺陷修复的成本等方面。
这些信息是非常重要的，帮助我们有效地处理质量缺陷。
5. 制定可行的处置方案在对缺陷进行分析和评估之后，分析小组应该根据评估结果制定可行的处置方案。
合适的缺陷处置方案应包括对缺陷的根本解决、对产品的质量保证措施、对客户的服务等方面的处理方案。
在制定方案的过程中，分析小组应该确保方案可行、可操作、经济合理。
6. 实施并监控所制定的处置方案制定好处置方案后，我们应该及时的实施方案并监控其效果。
这个过程可分为几个步骤：提出实施时间表和计划；组织和培训相关人员；实施方案，并对实施结果进行记录和评估；如有必要，分析小组应该根据实施效果进行调整并完善方案。
7. 处理完毕和总结在所有质量缺陷处理完毕之后，我们需要对整个过程进行总结。
施工质量缺陷处理的方法
施工质量缺陷处理的方法当处理施工质量缺陷时，有许多方法可以采取，以下是50种常见的处理方法，并伴有详细描述：1. 确定缺陷类型 - 首先需要确定缺陷的类型，包括结构缺陷、装饰面缺陷、设备缺陷等。
2. 制定处理方案 - 针对不同类型的缺陷，需要分别制定处理方案，包括修复、更换、整改等。
3. 启动整改流程 - 在发现缺陷后，立即启动整改流程，确保缺陷得到及时处理。
4. 制定责任清单 - 对于每一个缺陷，需要明确责任人员和相关责任清单，以便责任明确。
5. 审查施工图纸 - 如果缺陷与施工图纸不符，需要审查并进行调整。
6. 找出问题根源 - 需要深入分析导致缺陷的原因，防止类似问题再次出现。
7. 引入专家意见 - 对于复杂的缺陷问题，可以引入相关专家进行意见和建议的咨询。
8. 紧急报告 - 对于严重影响工程安全的缺陷，需要立即向相关管理部门和业主报告情况。
9. 召开技术会议 - 针对缺陷问题，召开技术会议进行讨论，共同找出解决方案。
10. 材料检测验证 - 对于与材料相关的缺陷，需要进行材料检测验证，确认质量问题。
11. 进行现场检查 - 对于一些施工现场或者设备上的缺陷，需要进行现场检查，确认问题。
12. 确定工期计划 - 在处理缺陷时，需要重新调整工期计划，确保问题得到及时解决。
13. 更新质量管理计划 - 对于常见的缺陷问题，需要更新质量管理计划，加强管理措施。
14. 实施修补 - 对于可修复的缺陷，需要进行具体的修补作业，确保质量符合要求。
15. 跟踪整改进度 - 对于缺陷整改过程，需要进行跟踪，随时了解进度。
16. 建立质量奖惩机制 - 对于处理缺陷及时、有效的项目团队给予奖励，以激励团队保障施工质量。
17. 提升监督力度 - 增加对施工质量的监督力度，及时发现缺陷并提出处理建议。
18. 执行质量检验 - 对于处理后的缺陷区域进行质量检验，确保问题得到妥善解决。
19. 组织培训 - 针对频繁出现的施工质量问题，需要组织相关人员进行质量管理培训。
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1.返修处理
当工程的某部分质量虽未达到规范、标准或设计的要求，但经过修补可达到要求的质量标准，
如：混凝土表面蜂窝麻面;混凝土局部受撞击、未振实、冻害、酸类腐蚀、碱骨料反应;一定范围的裂缝等。
2.加固处理
主要是指危及承载力的质量缺陷的处理。
3.返工处理
修补后仍不能满足质量标准要求，或不具备补救可能性，则必须返工;如：填筑土、预应力张拉、外加剂使用超标等。
4.限制使用
5.不作处理
虽未达到规定的要求或标准，但其情况不严重，对工程或结构的使用及安全影响很小。
(1)不影响结构安全、生产工艺和使用要求的：如放线偏差、混凝土表面裂缝等;
(2)后道工序可以弥补的质量缺陷：如混凝土轻微麻面、楼面平整度等;
(3)法定检测单位鉴定合格的：如某检验批不满足要求，但经法定检测机构检测分项工程达到规范允许和设计要求;
(4)出现的质量缺陷，经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的：如截面尺寸不足、材料强度不足等。
6.报废处理
采取上述措施仍不满足规定质量要求或标准，必须报废。