动力车间维修操作规程word版本
发动机修理及调试工安全操作规程范本（2篇）
发动机修理及调试工安全操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书和许可证。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞等。
3. 检查所需使用的工具和设备是否完好无损，如发现有损坏的情况应及时报告。
4. 确保操作场所通风良好，防止因气体积聚引发火灾或爆炸。
二、操作过程安全措施1. 在操作过程中，操作人员必须始终保持专注和集中注意力，切勿慌乱或违反操作规程。
2. 在进行发动机修理前，必须先切断电源，并确保发动机处于停止状态，避免因误操作引发危险。
3. 在操作前，应先对发动机进行必要的检查和清洁，避免因污垢或异物造成故障。
4. 在拆卸或调试发动机时，必须按照操作手册的要求进行。
严禁临时或私自修改。
5. 在更换发动机零部件时，必须使用符合规定的原厂或认可的品牌零部件，杜绝使用假冒伪劣产品。
6. 在更换零部件或进行调试时，务必按照正确的顺序和方法进行，不得随意更改或忽略。
7. 在进行发动机调试时，必须严格遵循试车规程和标准操作流程。
8. 当发现异常情况或故障时，应及时停止操作，排除故障后方可继续操作。
三、紧急情况处理1. 当发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器或其他灭火工具进行扑救，并报告相关人员。
2. 当发生爆炸或气体泄漏时，应立即撤离危险区域，并通知相关人员及应急部门。
3. 当操作人员受伤或发生意外时，应第一时间停止操作，进行紧急救援，并报告相关人员。
四、清理和保养1. 操作完成后，必须对操作场所进行清理，清除残留的杂物和污垢。
2. 定期对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
3. 对发动机进行定期的保养和维护，包括更换机油、清洗滤芯和调整零部件等。
4. 在发现故障或异常情况时，应及时报告，并进行必要的维修和更换。
五、事故报告和记录1. 对于发生的事故和事故隐患，应及时进行报告，并进行详细记录，以便事后分析和改进。
2. 对于紧急情况的处理，应进行事故调查和分析，并制定相应的预防措施。
车间动力变压器检修维修安全技术操作规程范本（四篇）
车间动力变压器检修维修安全技术操作规程范本1、总则本规程是为了保证车间动力变压器的正常运行，维护设备安全，防止事故发生而制定的操作指导文件。
2、检修准备工作2.1、确认工作票齐全，并且在工作票规定的时间、范围内进行检修。
2.2、核对与检修变压器相关的工作票、图纸、技术资料等。
2.3、工作人员按照规定的程序穿戴好个人防护装备，检查防护设施是否完好。
2.4、确认工作场所清洁，无杂物阻碍。
2.5、检查检修工具是否完整，工具是否符合要求，如有问题及时更换。
2.6、检查绝缘电器工具和安全用具的有效期，如过期及时更换。
3、检修操作步骤3.1、关闭变压器的电源开关，并确认电源已切断。
3.2、确认变压器内没有剩余电，操作人员可使用电笔进行检测。
3.3、进入变压器检修区域前，要提前通知其他人员，并采取安全防护措施。
3.4、检查变压器的外观，确认其无异常情况，如有异常及时上报。
3.5、检查冷却系统的工作情况，确保冷却系统正常运行。
3.6、清洁变压器设备和周围环境，防止灰尘等颗粒物进入变压器内部。
3.7、检查变压器的绝缘电阻和接地电阻，确保绝缘电阻符合要求。
3.8、检查变压器的连接电缆、引下线等是否良好，如有问题及时修复。
3.9、检查变压器内部的绝缘油情况，如有异常，及时清洗或更换。
3.10、检查变压器的散热器和温度计，确保散热器正常运行，温度计准确。
3.11、检查变压器的防雷和过电压保护装置，确保其正常工作。
3.12、检查变压器的保护装置，确认保护装置符合要求。
3.13、检查变压器的密封性，确保其无泄露现象。
3.14、如有必要，对变压器进行再生处理，包括更换绝缘油、更换绝缘垫片等。
3.15、检修结束后，恢复变压器的电源供应，确认电源正常供电。
3.16、清理检修现场，保持工作区域整洁。
3.17、检修结束，填写检修记录，记录检修过程中的问题与处理措施。
4、安全注意事项4.1、严格遵守操作规程，不得擅自操作或超越权限进行维修工作。
维修工操作规程范本
维修工操作规程范本一、引言维修工作是维护设备和设施良好运转的重要环节，为确保维修工作的高效、安全和规范进行，制定本操作规程范本。
本规程范本适用于维修工操作，包括但不限于设备维修、设施维修、工具使用等。
二、安全要求1. 在进行维修工作前，维修工必须佩戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，确保个人安全。
2. 严禁使用损坏或故障的工具进行维修工作。
3. 维修工必须熟悉设备的操作规程和维修方法，遵守操作说明书，确保安全操作。
4. 在维修过程中，维修工必须密切关注周围环境的安全状况，确保没有危险体或可燃物等。
三、工具使用1. 维修工必须使用适当的工具进行维修工作，严禁使用与维修任务不相符的工具。
2. 工具必须经定期检查和维护，确保其功能正常。
3. 在使用电动工具时，应确保电源线完好无损，避免电击事故的发生。
4. 维修工在使用手动工具时必须保持手柄和工具的干净、干燥、无油污和划痕等。
四、设备维修1. 在进行设备维修前，维修工必须完整阅读设备的维修手册和操作指南，确保了解设备的工作原理。
2. 在维修设备前，必须确保设备已经停电或者设备是安全的状态，并做好相应的断电确认和标记。
3. 在拆卸设备过程中，维修工必须按照先上后下、先外后内的原则进行，遵守设备的拆卸顺序。
4. 维修工应采取适当的方法和工具进行设备维修，避免在维修过程中对设备造成额外损坏。
5. 在设备维修过程中，维修工必须维持工作区域的整洁和干净，避免杂乱和污染。
五、设施维修1. 在进行设施维修前，维修工必须熟悉设施的使用方法和维修手册，了解设施的结构和参数。
2. 维修工应根据设施维修计划，有序地进行维修工作。
3. 在维修设施前，维修工必须断开与设施相关的电源，并进行相应的安全标记。
4. 维修工在维修设施时，必须采取安全的工作姿势和操作方法，避免过度劳累和体力损伤。
5. 维修完毕后，维修工必须对设施进行测试，确保其工作正常，并恢复供电。
机修车间维修工安全操作规程模版
机修车间维修工安全操作规程模版一、工作前的准备1. 每次进行维修工作前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、耳塞等。
确保自身安全。
2. 对所使用的工具和设备进行检查，确保其完好无损。
如有损坏或故障，应立即更换或修理。
3. 维修工作前，应仔细阅读相关的操作手册和安全指南，对维修的步骤和注意事项有清楚的了解。
二、工作区域的安全1. 维修工作时，应将工作区域清理干净，清除可能引起绊倒或伤人的障碍物。
2. 建立工作区域的临时禁止入内区域，确保其他人员不会误入工作区域，导致意外。
3. 工作区域内应有明显的安全警示标识，如“危险区域”、“高压区域”等。
三、机械设备的安全操作1. 使用机械设备时，应按照操作手册的要求进行操作，严禁违规操作或操作超过设备的承载能力。
2. 维修工作时，应切断设备的电源，并进行标识，确保设备在维修过程中不会误启动。
3. 在进行机械设备维修时，严禁穿戴长发、松散服装或佩戴饰品等，防止其被卷入设备引发事故。
4. 维修过程中，应时刻保持机械设备的稳定，避免晃动或滑动，防止设备倾倒或伤及维修人员。
四、化学品的安全操作1. 使用化学品时，应戴上防护手套和防护眼镜，避免化学物质直接接触皮肤和眼睛。
2. 使用化学品时，应注意通风，避免有害气体积聚，确保工作环境的安全。
3. 使用化学品时，应按照安全规范进行存放和处理，避免与其他化学品发生反应引发危险。
五、危险品的安全操作1. 针对特定的危险品，应严格按照相关的安全操作规程进行操作，切勿擅自违反规定。
2. 在操作危险品时，应佩戴相应的防护装备，如防护手套、面罩等，确保自身安全。
3. 危险品操作完成后，应进行妥善的存放和处置，避免对人员和环境造成伤害。
六、紧急情况的应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，如向相关人员求助、断电等。
2. 遇到火灾时，应立即启动灭火器进行灭火，切勿使用水进行灭火，避免加剧火势。
3. 在发生人员伤害或中毒时，应立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施。
车间维修操作规程(3篇)
第1篇一、总则为了确保车间维修工作安全、高效、有序进行，特制定本规程。
本规程适用于车间所有维修人员。
二、安全注意事项1. 维修人员必须遵守国家安全生产法规，熟悉本规程，掌握维修设备的安全操作方法。
2. 进入车间维修区域前，必须佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等防护用品。
3. 维修过程中，严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
4. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构或性能。
5. 严禁在设备运行时进行维修作业，如需维修，必须先停机并挂上警示牌。
三、操作程序1. 检查设备（1）检查设备外观，确认无损坏、变形等异常情况。
（2）检查设备电源线、插头、开关等电气元件，确保无破损、松动现象。
（3）检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否齐全。
2. 设备维修（1）根据设备故障情况，选用合适的维修工具和备件。
（2）对设备进行拆卸，拆卸过程中注意保护零部件，避免损坏。
（3）检查故障部件，分析故障原因，进行维修或更换。
（4）维修完成后，对设备进行组装，确保各部件连接牢固。
3. 设备试运行（1）启动设备，观察设备运行状态，确认无异常。
（2）对设备进行负载试验，检查设备性能是否符合要求。
4. 设备验收（1）对维修后的设备进行全面检查，确保无故障。
（2）对设备进行性能测试，确认设备性能达到规定标准。
（3）填写设备维修记录，包括设备名称、型号、故障原因、维修过程、维修人员等信息。
四、日常维护1. 设备运行过程中，定期检查设备各部件运行状态，发现异常及时处理。
2. 对设备进行清洁、润滑，保持设备清洁、良好运行状态。
3. 定期对设备进行保养，确保设备性能稳定。
五、附则1. 本规程由车间主任负责解释和修订。
2. 本规程自发布之日起施行。
第2篇一、总则为了确保车间维修工作的安全、高效、有序进行，特制定本操作规程。
本规程适用于车间内所有维修工作。
二、基本要求1. 维修人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉维修设备的性能、操作规程及安全知识。
车间维修工安全操作规程模版
车间维修工安全操作规程模版为确保车间维修工在工作过程中的安全，保障其身体健康，特制定本《车间维修工安全操作规程》，并针对相关安全操作要求进行详细说明。
一、一般要求1. 车间维修工应穿戴符合操作规程和相关安全标准的工作服装，并严禁穿戴过长、过宽松的衣物或鞋子，以免造成工作伤害。
同时应注意保持服装整洁、干净。
2. 车间维修工在工作前应先对工作区域进行清扫，排除可能造成危险的物品和障碍物，并确保工作区域明亮、通风和清洁。
3. 车间维修工在工作过程中应严格遵守操作规程和安全操作指南，不得擅自进行违规操作。
4. 车间维修工应保持良好的工作状态和心态，不饮酒、不吸烟，不受疲劳、情绪或药物影响，以确保安全工作。
5. 车间维修工应经常进行安全培训，掌握相关的安全操作知识和技能，提高自身安全意识和防护能力。
二、机械设备操作安全规程1. 车间维修工在操作机械设备前，应先检查设备的运行状态和安全控制装置是否正常，确保设备无故障和危险。
2. 车间维修工在操作机械设备时，应遵守设备的操作规程和说明书，严禁违规操作，不得擅自改变设备的工作状态和参数。
3. 车间维修工在操作机械设备时，应注意保持身体平衡，站稳脚跟，避免因意外推挤或震动造成身体失去平衡而摔倒。
4. 车间维修工在操作机械设备时，应注意保持双手干燥和清洁，避免因手湿或脏而发生滑动等意外伤害。
5. 车间维修工在操作机械设备时，应使用合适的工具和设备，不得使用损坏、变形或不符合安全要求的工具。
三、化学品安全操作规程1. 车间维修工在使用化学品前，应先阅读并掌握化学品的安全操作指南和警示标识，了解化学品的危害性和防护要求。
2. 车间维修工在使用化学品时，应佩戴符合要求的防护设备，如防护眼镜、手套、口罩等，并注意通风良好的操作环境。
3. 车间维修工在使用化学品时，应遵循正确的操作方法，严禁进行随意混合或溅洒，禁止使用已过期或非法使用的化学品。
4. 车间维修工在使用化学品后，应及时将容器密封，并妥善存放于指定的安全区域，禁止将废弃的化学品随意丢弃或乱倒。
发动机检修工安全操作规程范本
发动机检修工安全操作规程范本第一章总则第一条为保证发动机检修工作的安全、顺利进行，避免发生事故和意外伤害，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事发动机检修工作的人员。
第三条发动机检修工作必须严格按照本规程进行操作，确保操作人员的人身安全和工作质量。
第四条所有从事发动机检修工作的人员必须经过专门的培训和合格考核，持有相应的操作资格证书。
第五条发动机检修工作的相关设备和工具必须符合国家相关标准，并进行定期检验和维护。
第二章安全预防措施第六条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，严禁携带易燃、易爆物品。
第七条操作人员必须对工作区域进行清洁，确保工作环境整洁，并防止滑倒等意外事故。
第八条操作人员必须按照规定佩戴安全防护用具，如安全帽、工作手套、护目镜等。
第九条操作人员必须严格遵守动力设备关闭和上锁程序，确保工作时设备停止运行并上锁。
第十条操作人员必须熟悉发动机检修相关操作规程和操作手册，并按照要求进行操作。
第三章操作步骤第十一条在进行发动机检修前，必须先检查检修工具和设备是否完好，如发现有损坏的情况，必须立即报告并更换。
第十二条操作人员在进行发动机检修时，必须使用适当的工具和设备，并保持操作平稳、准确。
第十三条在拆卸和安装发动机零部件时，必须按照规定的操作步骤进行，并注意配件的标识和存放位置。
第十四条在检查和清洗发动机零部件时，必须使用相应的检测和清洗设备，严禁用手直接接触化学物质。
第十五条在更换发动机零部件时，必须使用符合规定的原厂配件，并按照规定的扭矩要求进行紧固。
第十六条在发动机检修完成后，必须进行全面的自检，确保操作质量和安全。
第十七条在发动机装配和启动前，必须检查周围环境是否安全，并按照规定的程序进行操作。
第四章应急处理措施第十八条在发动机检修过程中，如发现异常情况或问题，必须立即停止工作并报告相关负责人员。
第十九条在发生火灾、漏油等突发情况时，必须立即进行应急处理，确保人员安全和设备完好。
车间动力变压器检修维修安全技术操作规程
车间动力变压器检修维修安全技术操作规程车间动力变压器是车间供电的重要设备之一，为确保其正常运行和工作安全，必须按照规程进行检修维修。
下面是车间动力变压器检修维修安全技术操作规程，详细介绍了检修维修的步骤和注意事项。
一、检修前的准备工作1. 检查检修设备及工具的完好性和可靠性，确保工具无损坏、失效情况。
2. 检查检修区域的环境是否清洁整洁，是否存在明火等危险物品。
3. 关闭动力变压器的电源，并对电源进行标志示警，确保安全。
4. 调整好体力和精神状态，保持冷静，不得携带易燃、易爆、有毒等物品进入检修现场。
5. 安排专人负责检修现场的安全协调工作，明确各人员的职责和任务。
二、检修过程中的操作步骤1. 检查动力变压器的外观和连接部位是否有异常现象，如漏油、断线、松脱等情况。
2. 清除变压器周围的杂物和灰尘，保持检修区域的整洁干净。
3. 检查油位，确保油位在正常范围内，没有漏油现象。
4. 检查冷却风扇、油泵、仪表等设备的运行情况，确保各设备正常工作。
5. 检查电源线、接线端子等是否存在损伤或接触不良的情况，及时进行修复或更换。
6. 检查变压器绝缘性能，进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能满足要求。
7. 进行变压器油的过滤处理，除去油中的杂质和水分。
8. 对变压器进行维护保养，如清洁油箱、更换密封圈、检修冷却系统等。
9. 检查各开关和保护装置的运行情况，确保其正常工作，及时修复或更换故障部件。
10. 对变压器的各项参数进行检测，如温度、电流、电压等，确保运行参数在正常范围内。
三、检修过程中的安全注意事项1. 严禁在电源未关闭的情况下进行检修工作，需做好电源切断和人工挡板隔离工作，确保安全。
2. 检修时应穿戴好防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等。
3. 操作时要轻拿轻放，严禁用力过猛或使用钢丝绳等硬物拉伸设备，以免损坏检修设备。
4. 使用工具时应注意安全，不得随意更换工具类型、规格，严禁带电作业。
5. 在检修过程中，严禁吸烟、将易燃物品带入现场，确保场所的安全和卫生。
动力及照明检修作业规程范本（3篇）
动力及照明检修作业规程范本一、目的和范围本规程旨在规范动力及照明设备的检修作业，确保设备安全可靠运行。
适用于各类动力设备和照明设备的日常检修作业。
二、作业准备1.检查设备运行状态，确认设备处于停机状态。
2.检查相关安全设备、工具和仪器是否完好。
3.检查相关检修记录，了解设备的检修历史。
4.确认检修人员具备相应的技能和资质。
三、作业步骤1.确定检修范围：根据设备检修需求，确定检修范围，并对检修内容进行详细的分析和计划。
2.准备防护措施：针对不同的检修任务和设备，制定相应的防护措施。
包括使用个人防护装备、确保设备与电源分离、封锁动作装置等。
3.拆卸设备：按照设备拆卸的步骤和规范，使用适当的工具进行设备的拆卸。
确保拆卸过程中不损坏设备和周围环境。
4.清洁和检查：拆卸下来的零部件进行清洗、检测和修复。
对设备进行全面的检查，包括外观、连接件、电器元件等方面。
5.更换零部件：根据检查结果，对需要更换的零部件进行更换。
选择符合设备要求的零部件，并按照安装规范进行安装。
6.组装设备：按照设备拆卸的逆序，对清洁和更换后的零部件进行组装。
确保组装过程中各个零部件的正确连接和安装。
7.试运行：在设备组装完成后，进行试运行。
检查设备的运行情况和各项指标是否正常。
如有异常情况，及时进行排查和修复。
8.整理和清扫：作业完成后，及时整理作业现场，清理工具和杂物。
确保检修现场的整洁和安全。
四、注意事项1.严格按照规程和操作规范进行作业，不得擅自修改和操作设备。
2.注意个人安全，佩戴防护装备，确保操作过程中不受伤。
3.在操作设备前，确保设备已经断电，并采取相应的安全措施。
4.对于复杂和高风险的检修作业，应当由经验丰富且具备相关资质的人员进行操作。
5.在作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。
6.作业完成后，对设备进行检查和测试，确保设备的正常运行。
五、记录和报告1.对于每次检修作业，应当记录作业内容、作业人员、检修时间等相关信息。
电机、电器维修工操作规程范本
电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。
二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。
三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。
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1目的
为规范维修保全日常操作，保障设备日常维护保养及提高检修质量，防范污染环境，保证车间正常生产，特制订本操作规程。
2适用范围
本规程适用于动力车间维修工段维修人员的安全作业。
3职责
3.1车间、工段负责操作规程的编制、修改。
3.2车间主任进行审核、批准。
3.3维修人员按操作规程实施操作，班长对操作过程实施监督。
4
5安全作业注意事项
5.1高空作业
（1）办理高处作业许可证，动火区域需办理动火作业许可证。
（2）配备个人安全带、速差器、安全帽、安全网等防护用品。
（3）作业区域周围应设围栏和警示标志。
（4）作业现场设专人监护。
5.2受限空间作业
（1）办理进塔入罐作业许可证。
（2）罐内通风置换，配置低压照明。
（3）关闭与罐相连的电源、阀门，并挂警示牌。
（4）配备个人安全带、速差器、安全帽等防护用品。
（5）设专人监护。
5.3动火作业
（1）办理动火作业许可证。
（2）清理动火区域易燃易爆品，无法清理的或影响到的设备，须进行隔离。
（3）现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（4）配备个人安全带、速差器、安全帽、安全网等防护用品。
（5）作业区域周围应设围栏和警示标志。
（6）作业现场设专人监护。
5.4电焊机安全操作
（1）使用前先检查电焊机电源线及焊把线是否完好，以防漏电伤人。
（2）在外露天工作时要有遮阳、防雨装置，不许在振动情况下使用。
（3）电焊机使用过程中不允许超载，若超载运行会因过热而烧毁电焊机，可能引起漏电而发生触电事故。
（4）电焊机必须配置漏电短路保护器。
（5）焊接电缆线需要通过马路或通道时，必须采取护罩、管等保护措施，严禁搭在气瓶、热源附近或其它易燃物品的容器或材料上。
（6）工作结束后，应拆除电缆线及电焊钳，回收妥善保管。
5.5气焊、气割安全操作
（1）在禁火区进行焊接、切割作业时，必须办理动火作业许可证，并采取相应的安全措施后方能操作。
（2）禁止在输电线路上放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
（3）检查所用设备附件（如减压器、压力表、焊割炬、回火防止器等），及工作环境，确认无不安全因素后，方可作业。
（4）气瓶不得剧烈振动及受阳光暴晒，开启时必须使用专用扳手。
（5）严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
（6）氧气瓶要远离明火和热源，且与明火保持10米以上的安全距离，与乙炔瓶保持5米以上安全距离。
（7）开启氧气瓶阀门时，不得急剧开启，动作应轻缓，并且人应站在瓶嘴侧面。
（8）电气焊在同一场所作业时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔瓶要有接地措施。
（9）进行气割、焊时，必须佩戴防护眼镜、电焊手套、劳保鞋等，割炬点火必须用打火机进行点火。
（10）瓶内气体不可全部用尽，氧气瓶必须留有0.1MPa以上的剩余压力，乙炔瓶必须留有0.05-0.1MPa剩余压力。
5.6切割机的使用
（1）使用时必须佩戴护目镜、手套，不得穿短袖进行操作。
（2）定期检查其电源线是否完好，切割机上螺丝是否松动、切割片是否破损等。
（3）更换切割片时必须对其进行拉闸。
（4）在室外放置时，必须设有防雨装置。
5.7设备维修作业
（1）维修运转设备前，必须让电工对其进行拉闸、拆线，并悬挂警示牌。
（2）维修时不得将拆下的零部件随便乱放，以防止丢失或损坏。
（3）维修设备必须保质保量。
（4）修完后，必须将现场清理干净，不得给生产带来影响。
6.设备的管理与维护
6.1设备的检查
（1）定期对车间所有运转设备进行检查，发现问题及时解决。
（2）每天对罐、管道进行检查，消除跑冒滴漏现象。
（3）随时对其它设备进行检查，如有不安全隐患，及时处理。
6.2设备的保养与维护
（1）定期按照车间《设备维护保养计划》对运转设备进行维护保养。
（2）由于设备振动引起的螺丝松动，随时进行紧固。
7相关制度
7.1维修、保全工具管理制度
（1）所有工具分类必须责任到人。
（2）坚持个人工具准用准领，谁领谁保管的原则，谁丢失或谁损坏谁赔偿，如属正常损坏可以旧换新。
（3）安全用工具加强管理，使用前严格检查安全性能是否可靠，有缺陷的严禁使用。
7.2维修、保全现场卫生管理制度
（1）认真执行车间有关现场管理规定，制度。
（2）严禁在值班室内吸烟、玩耍等做一些与工作无关的事。
（3）工作现场保持干净、物料摆放整齐，工作完毕时清理现场。
（4）值班室地面、门、窗墙壁保持清洁，不准乱涂乱画。
（5）货架物品摆放整齐，分类存放保持干净。
7.3维修、保全交接班管理制度
（1）接班人员必须按规定时间提前到岗，交班人员应办理好交接班手续，双方签字后方可离岗。
（2）交接班人员应提前做好交班准备工作。
a整理好报表及检查记录，设备缺陷及异常情况记录。
b核对整理好安全用具及工具等。
c提前做好卫生清洁工作。
（3）交班时应交清下列内容
a设备运行，变更情况和异常情况及处理经过。
b设备检查，改造等工作情况及结果。
c当班已完成或未完成的工作及有关措施。
（4）接班人员接班时做好下列工作
a查阅各项记录，检查设备维修情况。
b巡视检查各设备，了解设备的运转状况及检查安全措施的布置情况。
c核对安全用具及工具等物品是否齐全。
（5）遇到下列情况不准交接班
a接班人员班前饮酒或精神不正常。
b发生了事故或正在处理事故时。
c设备发生异常尚未查清原因。
7.4维修、保全工作管理制度
（1）认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行《安全操作规程》和车间关于安全工作的规定，工作中杜绝麻痹大意和侥幸心理。
（2）端正思想努力学习业务，不断提高技术水平，为生产提供优质服务，反对工作拖拉，得过且过。
（3）对正在检修的设备，必须完成停电，验电，挂标示牌的措施。
（4）对所用的电焊机，氧气乙炔瓶等工作完毕后，必须收回按规定放好。
（5）严格交接班制度，交接班时，原则上对每台设备进行逐一交接,如交接不清,出现问题,由接班人负责。
并写好交接班记录。
7.5维修、保全设备保养制度
（1）日常保养维护内容
a跟班维修工每天每班对抛煤机、粉煤机、给水泵、循环泵、炉排大轴等进行加油。
b每天必须保持现场运行设备的卫生洁净（详见《卫生管理制度》）。
（2）定期保养维护内容
a每月进行电焊机维护保养。
b每三个月对全车间防护栏杆缺焊、机械传动卡涩、运转设备防护罩缺失等进行查缺补漏。
c以上保养计划必须按时完成，并做好保养记录，在保养过程中，发现其它问题时须及时进行维修处理。
8相关文件
《安全管理制度》
《设备管理制度》
《交接班制度》
9相关记录
《设备维护保养记录》
《交接班记录》。