框架剪力墙结构在建筑工程中施工技术
建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺
建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺【模板一】建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺一、引言在建筑工程中，剪力墙结构是一种常见的结构形式，具有良好的抗震性能和承载能力。
本文将详细介绍建筑工程框架剪力墙结构工程施工的工艺流程。
二、施工前准备1. 深入了解建筑设计图纸和剪力墙结构的相关参数。
2. 准备施工所需的材料，并进行质量检验。
3. 制定施工计划和安全防护措施。
三、地基处理工艺1. 根据设计要求，进行地面或地下的挖掘与回填。
2. 进行土壤处理与加固，以保证地基的稳定性。
四、基础结构工艺1. 根据设计图纸，进行基础标志和控制线的设置。
2. 进行基础坑的开挖与处理。
3. 将混凝土浇筑至基础坑中，同时进行基础校直和压实处理。
五、剪力墙结构工艺1. 根据设计要求，在楼板上进行墙身标记和控制线的设置。
2. 吊装并安装预制的剪力墙板。
3. 进行剪力墙板的间隔固定与钢筋连接。
4. 混凝土浇筑至剪力墙板中，并进行充填与压实处理。
六、剪力墙施工的附属工程1. 进行墙身的抹灰与涂料处理，保证墙面的平整与美观。
2. 进行剪力墙与其他结构的连接与固定。
3. 进行防水材料的施工与维护。
【模板二】建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺一、引言建筑工程中，剪力墙结构是一种重要的结构形式，具有良好的抗震性能和承载能力。
本文将详细介绍建筑工程框架剪力墙结构工程施工的工艺流程。
二、施工前准备1. 充分了解建筑设计图纸和剪力墙结构的相关参数，确保施工按照设计要求进行。
2. 准备好施工所需的材料，并进行质量检验，保证质量达标。
三、地基处理工艺1. 根据设计要求，进行地面或地下的挖掘和回填工作，确保地基的稳定性。
2. 若需要，进行土壤处理和加固措施，以提高地基承载能力。
四、基础结构工艺1. 根据设计图纸，进行基础标志和控制线的设置，确保基础的准确施工。
2. 进行基础坑的开挖和处理，保证基础的质量和稳定性。
3. 将混凝土浇筑至基础坑中，同时进行基础的校直和压实处理，确保基础质量达标。
建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺
建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺剪力墙是一种常用的结构形式，具有较高的抗震性能。
下面是一个建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺的详细介绍。
1.施工前准备（1）制定施工组织设计和施工方案，确定施工人员和材料的配备。
（2）检查施工现场，确保场地平整，无障碍物，施工道路顺畅。
（3）进行现场勘测和测量，确定基准线和基准面，制定施工平面布置图。
2.基础施工（1）进行基坑开挖，按照设计要求控制基坑的尺寸和坚实度。
（2）进行地基处理，包括填土加固、加筋、注浆等。
（3）进行地下管线的敷设和固定。
（4）进行基础施工，包括钢筋绑扎、模板搭设、混凝土浇筑等。
3.剪力墙构件制作与安装（1）根据设计要求，制作剪力墙的钢筋构件，包括立柱、横梁和剪力墙板。
（2）进行构件的质量检测和试验，确保其符合设计要求。
（3）进行构件的安装，先安装立柱和横梁，再安装剪力墙板。
（4）进行构件的连接与固定，采用焊接、螺栓连接或预埋连接件等方式，确保构件的稳定性和刚度。
4.剪力墙施工（1）进行剪力墙板的抹灰和清理工作，保持墙面的平整和光滑。
（2）进行剪力墙的钢筋绑扎工作，确保钢筋的完整性和牢固性。
（3）进行剪力墙模板的搭设和调整，确保墙体的几何尺寸和平整度。
（4）进行剪力墙混凝土的浇筑，按照设计要求控制浇筑工艺和浇筑质量。
5.剪力墙后处理（1）进行墙面的防水处理，包括涂抹防水涂料、安装防水层等。
（2）进行墙面的装饰和喷涂工作，包括涂料喷涂、瓷砖贴合等。
（3）进行墙面的验收和检测，确保墙面的质量和美观度符合要求。
（4）进行剪力墙的监测和维护，定期进行结构的安全检查和维修。
以上是一个建筑工程框架剪力墙结构工程施工工艺的详细介绍。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和优化，并严格按照相关规范和标准进行施工，以确保工程质量和施工安全。
建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术
建筑工程中框架剪力墙结构工程施工技术某工程占地面积2320平米，总建筑面积13550平米，地上12层。
其中，一至三层商铺，四层为转换层，五至十一层为商品住宅，十二层为跃式住宅。
本工程基础先张法预应力混凝土管桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面。
1、工程特点及施工难点1.1体量较大本工程平面尺寸为l形结构，总建筑面积13550平米。
结构实体工程量较大，总用钢筋量约655t，混凝土用量约2850 m3。
1.2设计复杂本工程整体设计复杂，平面为几何组合体，空间个体互相开放。
楼梯口、电梯井数量较多。
层高不一，错层较多。
立面造型多变，装饰线条较多，十二层跃式住宅，屋面为坡屋顶。
结构构件截面尺寸多，梁柱节点形式复杂多样。
1.3施工工期较紧本工程于2006年4月22日开工，2007年4月21日竣工。
其中结构工程工期约七个月，装饰工程工期约五个月，工期较紧迫。
2、主要施工技术分析2.1钢筋工程施工技术本工程钢筋用量约655t，规格较多，如直径分别为6 mm、8 mm、10 mm的ⅰ级钢，直径分别为12 mm、14 mm、16mm、18 mm、20 mm、22 mm、25 mm、28 mm的ⅱ级钢，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。
为此采取了以下措施：（1）设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。
对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。
（2）针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按1：1比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具体位置、交叉形式等，用以指导现场施工。
（3）本工程各层层高不一，如一层为5.5 m、二至三层为4.2m、四至十层为3.1 m、十一层为3.5，十二层为3.0 m，在每层施工前根据层高计算出墙柱直螺纹接头甩头位置，现场严格按照甩头位置进行钢筋下料和施工，确保了接头位置和接头百分率。
框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用分析
框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用分析框架剪力墙结构是一种常用的抗震结构形式，在建筑工程中具有广泛应用。
本文将从框架剪力墙结构的构造特点、施工流程和技术要点等方面进行分析，旨在探讨框架剪力墙结构在建筑工程中的应用。
一、框架剪力墙结构的构造特点框架剪力墙结构是指在建筑主体结构中，设置了一些用于承受水平荷载和抗震作用的墙体结构。
框架剪力墙结构的构造特点如下：1. 框架剪力墙结构具有良好的抗震性能和承载能力。
框架剪力墙的存在可以增加建筑结构的整体刚度和稳定性，提高建筑的抗震性能。
2. 框架剪力墙结构可以有效地分担水平荷载。
在建筑受到水平荷载作用时，框架剪力墙能够承担一部分荷载，减少荷载传至其他部位的几率。
3. 框架剪力墙结构是一种线性变化结构。
框架剪力墙的抗震能力与墙的尺寸、厚度和钢筋布置有关，通过合理设计和施工可以满足不同地区的抗震要求。
二、框架剪力墙结构施工流程1. 基础施工：包括地基开挖、钢筋绑扎、模板搭建和混凝土浇筑，保证基础的强度和稳定性。
2. 墙体施工：根据设计要求，分别对剪力墙的立墙、横向墙和连接墙进行施工。
进行墙体模板搭建，然后进行钢筋绑扎，最后进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要保证混凝土的均匀性和牢固性。
3. 结构连接：在剪力墙的施工过程中，需要与其他结构进行连接，以形成整体结构。
连接方式有焊接、螺栓连接等，要保证连接的牢固性和稳定性。
4. 完工验收：完成剪力墙结构的施工后，需要进行完工验收，包括墙体的外观质量检验、尺寸偏差检查和强度测试等，以确保结构的安全稳定。
在框架剪力墙结构的施工过程中，需要注意以下几个技术要点：1. 墙体模板搭建：墙体模板的搭建需要保证准确度和稳定性，防止模板变形和倾斜，影响墙体施工质量。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎要按照设计要求进行，要保证钢筋的位置准确、间距均匀，以提高墙体的抗震性能。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑要注意均匀性和牢固性，避免出现浇筑不密实、空鼓等缺陷，影响墙体的强度和稳定性。
框架剪力墙结构建筑施工技术
框架剪力墙结构建筑施工技术一、基础处理框架剪力墙结构的施工首先是对基础进行处理。
在进行基础施工之前，需要依据设计图纸进行放线，确保地基与地下室结构的基准线相一致。
然后根据设计要求进行基础开挖与浇筑。
基础开挖时需要注意土质的控制与排水，保证开挖底部均匀平整，以提供良好的基础条件。
浇筑时需要注意土工膜的铺设和防渗处理，确保基础质量。
二、墙体结构施工墙体结构施工有框架和剪力墙两部分组成。
1.框架施工：框架由柱和梁组成，一般采用钢筋混凝土浇筑。
首先需要根据设计图纸进行柱和梁的放线，确保尺寸准确。
然后进行模板搭设和固定，以保证浇筑时的整体质量。
在浇筑时需要控制好混凝土的配合比例和浇筑时间，以保证混凝土的强度和质量。
浇筑完成后，应及时进行养护，使混凝土达到设计要求的强度。
2.剪力墙施工：剪力墙是框架剪力墙结构的主要承重构件，通常采用现浇钢筋混凝土墙板。
墙板施工前需要对模板进行检查和修整，确保模板平整、无缺损。
然后根据设计要求进行墙板的放线，并搭设模板。
在浇筑时需要控制好混凝土的坍落度和浇筑速度，保证混凝土充分填满模板，并排除气泡。
浇筑完墙体后，需要及时进行养护，以保证混凝土墙体的强度和质量。
三、结构连接四、其他施工要点除了以上几个方面的施工要点外，框架剪力墙结构的施工还需要注意以下几点：1.施工安全：施工过程中需要严格遵守安全操作规程，保证操作人员的安全。
同时，还要注意施工现场的安全防护，避免事故发生。
2.质量控制：施工过程中需要对材料进行严格把控，确保材料质量符合设计要求。
同时，还需要对施工工艺进行控制，保证施工质量。
3.进度控制：施工要按照设计要求和施工计划进行，保证工期的进度。
同时，要做好施工记录，方便后期验收和维护。
总之，框架剪力墙结构的施工需要掌握以上技术要点，并在实际操作过程中进行合理应用，以保证施工质量和安全。
框架剪力墙结构建筑施工技术应用
框架剪力墙结构建筑施工技术应用框架剪力墙是一种常见的混凝土建筑结构，具有适用范围广、施工简便等优点。
下面将介绍框架剪力墙结构建筑施工技术的应用。
1. 基础处理框架剪力墙结构的基础处理主要包括基础设计、场地平整、基坑开挖、垫层、灌浆、回填等过程。
在基础设计上，需要根据建筑物的总体设计方案，考虑基础承载力、地基稳定性等因素，确定合适的基础类型，如钢筋混凝土板式基础、钢筋混凝土桩基础等。
场地平整主要是为了保证基础安全、建筑稳定，通常包括填方、挖方、夯实等过程。
基坑开挖是在场地平整后，根据建筑地基基础设计方案开挖出建筑物的基坑。
垫层是为了保证地基的稳定性和防止地基沉降，通常在基坑中的土层处需要加入可压缩性较小的垫层材料如工业废渣等，以便保证建筑的稳定性。
灌浆是为了填充基坑中的孔隙和水泥土建筑的隙缝，以增加基础强度，通常采用水泥浆、灰浆等混合材料进行灌浆作业。
回填是指在灌浆完成后，将基坑开挖时挖出的土方重新回填入基坑中，通常回填压实后需要进行勘探和检测，以确保基坑安全。
2. 钢筋混凝土施工钢筋混凝土施工是框架剪力墙结构建筑施工技术中的重要过程，在施工过程中，需要注意以下几点：（1）混凝土的配比应按照设计要求进行，施工材料应符合国家相关标准；（2）钢筋的数量、直径、强度应符合设计要求，钢筋应按照钢筋工艺要求进行彩盘绑扎，弯曲、剪切、焊接等加工过程应保证钢筋质量；（3）混凝土浇筑应分层、分段进行，当浇筑高度超过2米时，需要在框架剪力墙结构上安装混凝土抵抗墙以防止墙体倒塌；（4）浇筑混凝土前，应逐层安装预埋件、附加件和钢板，并严格按照固定件要求进行精确定位，以保证混凝土灌注的质量以及框架剪力墙结构的稳定性；（5）混凝土施工后，应进行保养，避免混凝土过早干燥，以确保混凝土硬化、密实度达到设计要求。
3. 剪力墙施工剪力墙是框架剪力墙结构中的主要结构部分，其施工技术影响着整个建筑的稳定性、安全性。
剪力墙的施工一般分为竖向墙体、横向墙体两种类型。
框架剪力墙结构建筑施工在建筑工程中的运用
框架剪力墙结构建筑施工在建筑工程中的运用框架剪力墙结构是一种常用的建筑结构形式，它融合了框架结构和剪力墙结构的优点，具有刚性强、承载力大、抗震性能好等优点。
在建筑工程中，框架剪力墙结构得到了广泛应用，本文将从建筑施工的角度探讨其运用。
一、框架剪力墙结构的优点框架剪力墙结构是一种灵活的结构形式，能够适应各种建筑形态和功能需求。
它的承载性能优异，可承受大风、大雪、地震等不同外力作用，确保建筑的安全稳定性。
同时，它的施工工艺简便、高效，可以快速建设，并且在消防、通风等方面具有优异的表现。
1.地基施工：首先，需要根据设计要求完成地基的测量和排线，包括地基基础标高的确定、土方开挖和填筑等步骤。
然后，根据土地情况选择适当的基础形式，包括浅基础和深基础两种形式。
2.基础钢筋布置：施工前需要根据设计图纸要求完成基础原材料储备，包括钢筋、水泥、砖等。
然后，进行基础钢筋的布置，根据设计图纸要求进行细心繁琐的作业，确保钢筋的精确度和准度达到要求。
3.墙体砌筑：墙体砌筑是框架剪力墙结构的重要施工工程。
根据设计方案要求，需要先根据砖墙厚度和高度进行设计，然后进行砌筑。
砌筑过程中需要注意砖墙的水平度和垂直度，确保其稳定性和承载性。
4.钢构施工：框架剪力墙结构的外框架采用钢构形式，需要完成构件的预制和安装。
钢构施工要求高，需要精密测量和验收，确保构件尺寸和质量达到要求。
5.剪力墙施工：在框架钢构全部安装完成后，进行剪力墙的施工，这是整个施工工程的重点之一。
剪力墙施工需要严格控制质量，包括墙体砖砌、钢筋连接和混凝土浇筑等步骤，确保施工质量到位。
6.屋面施工：屋面施工是框架剪力墙结构建筑施工中的末道工序，需要进行屋面防水、瓦棚安装和排水系统等步骤，确保房屋可靠密封，具备排水功能。
三、框架剪力墙结构建筑施工中常见问题及处理方法1.墙体施工不规范：建筑施工中，墙体的施工比较繁琐，如果施工不规范或者未按照设计要求完成，将会影响墙体的承载性能。
框架剪力墙结构建筑施工技术要点
框架剪力墙结构建筑施工技术要点摘要：框架剪力墙结构因为自身具有良好的安全性与稳定性被广泛应用于建筑工程中。
相对于传统的建筑结构，框架剪力墙结构的应用能有效降低项目施工成本，简化施工流程。
此外，框架剪力墙结构还具有较好的抗震性能与较高的刚度。
基于此，近几年来，框架剪力墙结构越来越受到建筑结构设计行业的重视。
框架剪力墙结构的施工工艺是保证建筑工程质量的关键。
因此，探讨框架剪力墙结构建筑施工技术要点十分必要。
关键词：框架剪力墙结构；建筑；施工技术引言基于当今时代建筑行业欣欣向荣的生长态势，对建筑施工技术和施工方式也有了更进一步的需要。
如此一来，传统单一框架式建筑施工方式很难跟上时代要求，所以，框架——剪力墙结构凭借框架施工以及剪力墙技术的总体优势，在建筑行业获得了较为普遍的应用。
其中，钢筋与混凝土材料是主要建筑材料，有利于优化框架剪力墙的属性，提升建筑物质量。
不仅如此，框架式抗震墙技术具备稳定的抗震性，这就给极易出现地震的区域提供了安全保障，进而提升了建设工程的安全性。
为了进一步确保框架式建筑项目的施工质量，此时就要不断优化技术。
对此，文章首先从受力情况、抗震性能以及刚度属性三个方面对框架剪力墙结构进行概述，接着再以某建筑工程为例，分别通过施工准备、土方开挖、钢筋工程等方面分析其施工方案，并对运用在该工程当中的模板施工技术、钢筋施工技术等进行应用分析，最后提出了需要注意的几个要点，以此为相关人员提供参考。
1框架剪力墙结构概述框架剪力墙结构是应用刚接的方式将梁与柱连接在一起的。
在框架结构中布置一定数量的剪力墙可以组成框架剪力墙结构。
框架剪力墙结构既保留了框架结构空间布置灵活、使用方便的优点,又具有剪力墙抗侧刚度大、抗震性能好的优点。
框架剪力墙结构解决了框架结构承载力不高和剪力墙布置不灵活等问题,并且把框架结构的优势与剪力墙结构的优势融为一体。
此外,框架剪力墙结构往往用钢筋混凝土墙板来代替框架结构中的梁柱,它能承受各类荷载引起的内力,并能有效控制结构的水平力。
框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用
框架剪力墙结构建筑施工技术在建筑工程中的应用
框架剪力墙结构是一种常用的建筑结构形式，其在建筑工程中的应用广泛。
以下将从
安全性、经济性和施工技术等方面介绍框架剪力墙结构在建筑工程中的应用。
一、安全性：框架剪力墙结构具有较好的抗震性能。
其主要通过墙体承担水平荷载，
使结构整体变得坚固稳定。
在地震力作用下，框架剪力墙结构能有效地吸收和分散地震力，保证建筑物的安全性。
二、经济性：框架剪力墙结构相比其他结构形式具有较好的经济性。
墙体的施工相对
简单，可以大大缩短工期。
墙体可以作为装修的支撑，减少了装修材料的使用量和装修施
工的工期，降低了建筑成本。
框架剪力墙结构可以最大程度地利用空间，增加使用面积，
提高经济效益。
三、施工技术：框架剪力墙结构的施工技术主要涉及墙板的施工和连接技术。
墙体施
工可以使用传统的砌筑技术，也可以使用预制墙板进行施工。
在使用预制墙板时，需要注
意墙板的制作和连接技术，以确保墙体的稳定性和安全性。
还需要注意墙体与结构其他部
分的连接，如梁、柱等，以保证整体结构的稳定性。
框架剪力墙结构是一种安全可靠、经济高效的建筑结构形式，在建筑工程中得到了广
泛的应用。
通过合理的设计和施工技术，框架剪力墙结构可以有效地提高建筑物的抗震性能，提高使用空间的利用率，降低建筑成本。
对于一些需要考虑抗震要求且对空间利用有
要求的建筑工程来说，框架剪力墙结构是一种理想的选择。
基于框架剪力墙结构的建筑工程施工技术应用
基于框架剪力墙结构的建筑工程施工技术应用摘要：随着城市化进程的加快和人们对建筑品质的不断追求，框架剪力墙结构在建筑工程中越发受到重视。
然而，框架剪力墙结构的施工涉及的技术要点繁多，同时也伴随着一系列的施工风险和质量问题。
因此，本文将围绕建筑工程中框架剪力墙结构的定义、特点及施工要求展开论述，并详细分析框架剪力墙结构的施工技术要点，最后在此基础上提出了基于框架剪力墙结构的建筑工程施工安全措施和质量控制策略，以供参考。
关键词：框架剪力墙结构；建筑工程；施工技术1.建筑工程中的框架剪力墙结构概述1.1定义框架剪力墙结构是建筑工程中比较受欢迎的结构形式，通常由两部分组成，即框架结构和剪力墙结构。
其中，框架结构是由柱子和横梁组成的骨架结构，剪力墙结构则是指设置在建筑中的墙体结构，前者的主要作用是负责承受建筑的垂直荷载和水平荷载，而后者的主要作用是承受建筑的水平荷载并提供抗风和抗震的功能。
在框架剪力墙结构中，一般会通过在建筑中设置大量的剪力墙，来增加整个建筑的抗震性能和刚度。
这些剪力墙通常会沿着建筑的水平方向布置，并设置在建筑的核心部位，以提供最大的抗力。
同时，框架结构则负责承担建筑的垂直荷载，并通过连接剪力墙和框架结构，发挥整个建筑结构的协同作用,从而保证建筑的稳定性和安全性。
1.2特点在实际应用中，框架剪力墙结构通常具有以下特点：（1）承压性能高。
框架结构的柱子和横梁具有很好的承压性能，能够有效承担建筑的垂直荷载，同时剪力墙结构能够在水平方向上分担部分垂直荷载，并对地震引起的水平荷载也具有良好的承受能力，因此这种结构设计能够保证建筑在面对外部荷载时具有较高的承压性能，从而有效保护建筑不会因为超载而发生变形或倒塌；（2）稳定性能好。
由于框架剪力墙结构在设计上考虑了水平荷载的作用，因此整体结构具有较好的稳定性能，在地震频发的地区采用该结构，能够显著提高建筑的稳定性，减少地震灾害可能造成的损失；（3）抗裂性能强。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
框架剪力墙结构在建筑工程中施工技术
【摘要】本文从工程基础先张法预应力混凝土管桩基础，以及钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖等谈几点自己看法。
【关键词】混凝土；钢结构；施工
某工程占地面积2300m2，总建筑面积13250m2，地上12层。
其中，一至三层商铺，四层为转换层，五至十一层为商品住宅，十二层为跃式住宅。
1.本工程基础先张法预应力混凝土管桩基础，主体结构为钢筋混凝土框架结构，电梯井部分设置剪力墙，屋盖为全现浇钢筋混凝土屋面
工程特点及施工难点：
1.1体量较大
本工程平面尺寸为l形结构，总建筑面积13250m2。
结构实体工程量较大，总用钢筋量约650t，混凝土用量约2800m3。
1.2设计复杂
本工程整体设计复杂，平面为几何组合体，空间个体互相开放。
楼梯口、电梯井数量较多。
层高不一，错层较多。
立面造型多变，装饰线条较多，十二层跃式住宅，屋面为坡屋顶。
结构构件截面尺寸多，梁柱节点形式复杂多样。
1.3施工工期较紧
本工程于2005年3月12日开工，2006年2月12日竣工。
其中
结构工程工期约七个月，装饰工程工期约五个月，工期较紧迫。
2.主要施工技术分析
2.1钢筋工程施工技术
本工程钢筋用量约650t，规格较多，如直径分别为6mm、8mm、10mm的ⅰ级钢，直径分别为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25 mm、28mm的ⅱ级钢，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。
为此采取了以下措施：
（1）设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。
对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。
（2）针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按1：1比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具体位置、交叉形式等，用以指导现场施工。
（3）本工程各层层高不一，如一层为5.5m、二至三层为4.2m、四至十层为3.1m、十一层为3.5，十二层为3.0m，在每层施工前根据层高计算出墙柱直螺纹接头甩头位置，现场严格按照甩头位置进行钢筋下料和施工，确保了接头位置和接头百分率。
2.2模板工程施工技术
2.2.1混凝土模板施工
本工程混凝土结构外观质量应达到混凝土规范及设计要求。
为实
现这一目标，重点对墙、柱、梁、板模板的选型及细部节点优化进行了控制，取得了较好效果。
墙体模板选用梁、板模板均采用18mm 厚新多层胶合模板，结合本工程层高分布特点，根据不同层高分别进行组拼接。
梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm 木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。
支撑体系横向成排，纵向成队，上下层对应，并保证连续三层支设。
后浇带处顶板模板单独支撑，拆模板时后浇带模板不拆，以防止后浇带处混凝土构件形成悬挑构件，产生裂缝。
梁柱节点是模板工程控制重点，施工中采取一些措施加强了控制。
如梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm的ⅱ钢筋沿梁竖向@200加固。
2.2.2高支模板支撑架体系施工
本工程有首层高5.5m，如何保证支撑架体系的安全稳定是施工控制重点。
高支顶板模板采用支撑体系均采用碗扣架，采用品茗施工系列软件（安全计算部分）进行安全计算，所用钢管、木方等相关材料的计算参数经过现场实测实量取值。
支撑高度5.5m处的碗扣架每隔4排设置水平剪刀撑，剪刀撑与立杆连接，同时沿支架四周外立面满设剪刀撑。
顶板模板安装施工前，项目部编制了高支模施工组织设计方案经公司技术负责人签字审批后报总监审核后严格执行，顶板混凝土施工前，组织技术、生产、安全等各部门对支撑架进行验收，合格后方可进行下一道工序的施工。
2.3结构转换层施工技术
本工程四层为结构转换层，大部分梁高为0.8～1.6m，最大为1.4m，最大跨度为8.4m。
整个转换层混凝土用量较大；钢筋穿插复杂，排布密实；设计要求混凝土浇筑施工应连续进行，不留施工缝，以保证转换层的整体性，这使施工难度大大增加；各种施工荷载较大且为空间荷载，混凝土自重和其它荷载都较大，最大净跨梁自重达27.5t，一般的支撑系统很难保证本工程施工的安全。
2.3.1支模系统的组成
（1）模板组成。
1）梁底模板应满足强度要求，本工程采用20mm厚胶合板做梁底模板。
2）梁侧模板采用20mm厚胶合板。
（2）支撑系统组成。
1）梁底模板的支撑。
梁底模板的支撑是本工程最关键的部分，决定着工程的安全，大梁底模板主要采用组合门式钢架作为模板的竖向支撑，用截面为50×100mm的木方托住模板，再用截面为100×100mm木方作为托梁，用2个1700mm的门架叠加支撑，门架沿梁长方向布置，架距为500mm。
2）梁侧模板的固定。
由于混凝土连续浇筑，对侧模的侧压力很大（约50kn/m2），如果侧模板固定不好，浇筑混凝土时很容易爆板。
侧模板主要采用直径
12mm对拉螺杆和50×100mm方木斜撑共同固定。
2.3.2主要技术措施
（1）钢筋工程。
由于转换梁负筋锚入柱及墙中的长度较长，超过梁高。
先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中，临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证梁负筋定位准确，转换层梁钢筋大部分直径分别为22mm、25mm、28mm的ⅱ级钢。
对于直径大于或等于28mm的ⅱ级钢，采用冷挤压套筒连接，对于直径小于或等于25mm的ⅱ级钢则采用闪光对焊接头。
钢筋接头均须检验合格后才能进行钢筋绑扎。
接头位置对底筋设在距支座1/4跨范围内，梁面钢筋则在距跨中1/3范围内。
（2）模板工程。
1）模板采用20mm厚夹板，100×100mm木方。
门式组合脚手架及φ48可调支撑杆加固。
2）梁跨度分别为4.2m、4.25m、5.0m、6.85m、6.9m、7.0m、8.4m，按跨长3‰预起拱，起拱高度分别对应为12.6mm、12.75mm、15.0mm、20.55mm、20.7mm、21.0mm、25.35mm。
梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm 的ⅱ级钢筋沿梁竖向@200加固。
3）由于转换梁自重较大，应待梁混凝土强度达到100%后，方可拆除底模与支撑。
2.4大体积混凝土裂缝控制技术
本工程第四层为结构转换层，转换梁最大截面为8400mm×600mm，高度为1400mm，因为此层施工在6月进行，温度较高，为防止混凝土出现裂缝，采取以下措施：
（1）优化配合比设计，优选原材料，掺加高效减水剂，控制混凝土水泥单方用量在250kg/m3左右，不掺任何微膨胀剂。
（2）混凝土的入模温度严格控制在30℃以下，降低混凝土内部实际最高温升的速度。
（3）科学合理地组织施工，采用混凝土泵送技术，板和大梁分开浇筑，均采用斜面分层法，墙体和框架柱采用。
3.结论
目前，复杂结构工程不断增多，给施工技术提出了新的挑战。
本工程通过上述综合施工技术，解决了许多施工难题，结构工程质量得到了有效的保证。
希望这一工程的施工技术处理给同类工程提供一些借鉴，起到抛砖引玉的作用。