LW10B—252六氟化硫断路器的运行、检修与维护
LW10B-252六氟化硫断路器的运行、检修与维护
LW10B-252六氟化硫断路器的运行、检修与维护1王森 2陈胜哈尔滨电业局哈东一次变电所 150059摘要：随着电网改造步伐的加快，新型设备的应用逐步替换了原来的老旧设备，尤其是断路器的发展，已全面进入无油化阶段。
LW10B-252六氟化硫断路器的大量使用，更是取代进口产品比较好的选择，所以探讨此型号断路器的运行、检修与维护，对于开关专业来说必须超前进行，以尽快适应新设备的管理水平和提高设备的运行、检修维护水平。
关键词：六氟化硫断路器设备检修缺陷处理巡视检查检测手段一、引言随着我国国民经济的迅猛发展，人民生活水平得到了很大程度的提高，我们国家已经向小康社会迈出了坚实的一步。
国民经济的高速发展离不开电力工业的发展，所以电力的供需矛盾也日益显得突出，尤其是电力的持续可靠供应，对工厂、企事业单位及各行各业来说更为重要。
因此选用新型式、高可靠性、少维护或免维护的开关设备，是今后电力系统发展的必然方向。
1、哈东一次变现状介绍哈尔滨电业局哈东一次变是黑龙江省电网的大型区域性变电所，也是哈尔滨市东部地区的负荷中心。
随着500kV永源变电所扩建及哈尔滨热电厂2*300MW火电机组的投产发电，黑龙江省220kV电网进行了大规模的整理。
其中永源变至哈东一次变出线三回，哈尔滨热电厂至哈东一次变出线两回。
这两处扩建工程投产后，哈东一次变220kV母线计算短路电流将大于现运行开关设备的额定短路开断电流和动、热稳定电流。
为此，设计部门和上级领导共同决定，选用新型的LW10B-252六氟化硫断路器替代原来的SW2-220I型少油断路器，以提高电力系统的供电可靠性，本期工程共更换此型号断路器12台。
2、LW10B-252断路器简介LW10B-252支柱式六氟化硫断路器是河南平高电气股份有限公司，在LW6B-252型产品的基础上开发研制的新产品，每相配用一台该公司自行开发研制的B型液压操动机构。
该液压机构阀系统采用集成块式的结构，体积小并放置在油箱中，既保持了液压机构动作快、特性稳定、低噪音、低磨损、高可靠性等特点，又减少了液压机构的外部渗漏，而且断路器本体直接安装在机构箱顶部，简化了机械连接和气路连接，进一步提高了整体的可靠性，同时也减少了占地面积，断路器可进行单相操作或三相电气联动操作。
LW10B-252SF6断路器机构大修及原理图辨识
灭弧室动作原理
10
液压机构的组成：
该型号断路器采用 的是B型液压机构， 主要构成如下： 1、储能电机 2、高压管路 3、储能筒 4、合闸阀 5、分闸阀 6、压力缸 7、信号缸 8、安全阀 9、高压释放阀 10、压力表
液压机构动作原理：
1、储能动作：合上电源开关，电机运 转，带动油泵储能，由油泵出来的高压 油顺高压管路进入储能筒，并分别进入 工作缸分闸腔、压力缸、分、合闸阀下 腔、压力表内。
3-1 检修主要材料
序号 1 名 白布 称
备 注
2
3
研磨膏
汽油
4
5 6 7 8 9
酒精
10号航空液压油 凡士林油或硅脂 泡沫块 砂布 塑料布
检修仪器、仪表
序 号 1 2 3 4 5 6 名 称 摇表500-1000V 万用表 SF6气体检漏仪 开关特性测试仪 回路电阻测试仪 动作电压测试仪 备 注
9
灭弧室工作原理 分闸
分闸时与合闸动作相反，工作缸活塞杆 向下运动，通过绝缘拉杆、拉杆带动动触头系统 迅速向下移动，首先主触指和动触头脱离接触， 然后弧触头和分离。在动触头向下运动过程中， 阀片关闭，压气缸内腔的SF6气体被压缩后适时向 电弧区域喷吹，使电弧冷却和去游离而熄灭，并 使断口间的介质强度迅速恢复，以达到开断额定 电流及各种故障电流的目的。动触头总行程 200±1mm。主触头开距：150±4mm。弧触头超程： 40±4mm。
2、分闸操作：分闸信号进入控制回路 后，分闸线圈励磁，带动分闸铁芯动作， 通过分闸顶杆打开分闸一级阀钢球，高 压油延高压管路进入二级阀上腔，二级 阀向下运动，打开工作缸合闸腔泄压孔， 高压油通过泄压孔进入到低压油箱内内， 活塞向下运动，完成分闸动作。
LW六氟化硫断路器检修规程
LW六氟化硫断路器检修规程LW六氟化硫断路器是重要的高压电力设备，为确保其正常运行，需要进行定期检修和维护。
本文将介绍LW六氟化硫断路器的检修规程，以便操作人员能够按照标准程序进行检修和维护。
一、检修前的准备工作1.停电：在进行LW六氟化硫断路器的检修前，必须将断路器所在电缆线路进行停电，并进行接地保护。
待检修完成后，方可进行复电操作。
2.检查工具：进行LW六氟化硫断路器检修所需的工具包括扳手、电笔、调试仪、万用表等，必须检查这些工具是否齐备并保证它们的正常使用。
3.人员准备：LW六氟化硫断路器的检修需要专业的电力维护人员，以保证操作的规范和安全。
在进行检修之前，应该确保操作人员都经过了相应的电力维护培训，并有着充分的检修经验。
二、检修步骤1. 检查气体压力LW六氟化硫断路器的运行依赖于装置内气体的压力。
因此，在进行检修前，必须检查断路器的气体压力是否正常。
如气体压力不足，必须添加足够的气体。
2. 检查机械部件在检查机械部件之前，必须清理LW六氟化硫断路器的外表面及内部杂物。
然后，进行以下部件的检查：•孔板：需要检查孔板是否有损坏、松动等情况。
•气密性腔：需要检查封气紧密性是否正常，气密性腔与孔板的连接钩是否完好。
•中心支架：需要检查中心支架的表面是否平整，并检查其支撑灵活性。
•等离子体室：需要检查室内气体是否干燥、清洁，保证等离子体室的正常工作。
3. 检查电器元件LW六氟化硫断路器的电器元件包括导电回路、电缆连接器和电气驱动部件。
为保证LW六氟化硫断路器的正常工作，需要对其电气元件进行全面检查，包括：•检查引出线是否设有过流保护器及相应动作灵敏度是否正常。
•检查导电回路的通断状态是否正常。
•检查电缆连接器是否接触良好，连接处是否有氧化层等问题。
•检查电器驱动部件的运转是否灵活、轻便。
4. 检查动作过程为保证LW六氟化硫断路器的操作效果，需要检查其动作过程是否正常运作。
包括：•检查当电力故障发生时，LW六氟化硫断路器的动作是否稳定和可靠。
LW10B—252／LW6—252微动开关问题及整改措施
LW10B—252／LW6—252微动开关问题及整改措施【摘要】微动开关在电力系统是不可缺少的一种元件特别是在高压开关液压机构中得到了广泛的应用但是在实际应用中由于一些不正常因素如果造成失去效用将有可能产生巨大的隐患，本文对此现象进行了分析研究并在实际中进行了应用取得了较好的效果。
【关键词】微动开关;压力变化;压力调整1.事故现象2009年11月500KV董家变运行人员在巡视设备时发现（LW6-252开关）开关C相压力降至零，而主控室的压力降低合闸闭锁及分闸闭锁光字牌都没报信号，打压电机也没有启动，立即汇报，检修人员来检查发现，是该开关的4个压力微动开关的不锈钢动触头已锈蚀，当压力降低时压力开关都没有闭合，造成压力降至接近零而没有报信号，幸亏运行人员发现及时，才没有造成严重后果，后检查发现其他两相也有个别接点有锈蚀现象。
由此该问题受到重视，经设备普查发现挂网运行的LW10B-252和LW10B-252这两种开关的中的压力微动开关有不少发生锈蚀如果不尽快处理，有可能造成及其严重的后果，为此决定将微动开关全部更换，经考察选用了Z-15GD-B型微动开关为替换件。
2.分析该LW10B-252开关是2000年投运，采用液压机构CY型，分别装有四个微动开关，正常时电机启动到25.0±0.5MPa压力时停止，当时该开关加热器运行良好，驱潮电阻运行正常，后检查发现柜门密封垫发现损坏，说明其柜内有潮气侵入，微动开关压力触头虽然是不锈钢材料，但是经过了数年腐蚀，也能造成触头锈蚀严重，假设当打压接点开关也锈蚀不能动作时，这时压力降低主控室光字牌无反映，当压力降低到合闸闭锁位置时，由于开关锈蚀该开关不会接通，当压力降低到分闸闭锁位置时，开关锈蚀该开关不会接通，如果这时开关分闸，开关三相将出现很大的不同期，且分闸速度也将降低，对系统将造成冲击，当液压机构的压力降低至零压时开关将不能分闸当主变事故状态时将造成越级跳闸造成变电站全站失压，所以这次改造是很及时的必要的。
六氟化硫断路器检修规程
班组
7.
操作机构检查
机构转动部件涂润滑油，各部弹簧、轴销状态完好，各紧固螺栓无松动。
班组
8.
液压系统各动作特性油压值检查
应符合液压系统各动作特性油压值表中数值的规定
班组
9.
液压油的补充
在油标的2/3以上
班组
10.
SF6气体微水含量测试
≤300ppm（V/V）；每2年一次
3.7
油泵分解检修
活塞间隙配合良好，油封无漏油
班组
3.8
液压管路各接头检查
无漏油、锈蚀
班组
3.9
各部螺丝、轴销检查
螺丝紧固，弹簧挡圈及开口销完好
班组
4.
SF6气体系统检修
部门、班组
4.1
气回路密封件更换
紧度适当，密封良好。
班组
4.2
SF6密度继电器校验
动作可靠，动作值符合厂家给定值
部门、班组
4.3
SF6气压表校验
4.1.2.4.贮压器预充氮压力测定。
氮气预充压力值测定方法为：拉开油泵电动机电源开关，缓慢地拧开高压放油阀进行高压放油。同时目视油压表的指示值的变化情况，当油压突然从某一油压P0降至零时，记录下此油压值P。即为贮压器预充氮压力值。另外也可在机构处于零压时,用油泵或手力泵打压,开始时油压上升迅速,当压力升到某一值时,上升速度突然减缓,该值即为贮压器的预充氮压力。
3.
额定短路电流开断
20次以后
4.
总操作次数
约3000次以后
更换机械部件
3.2
3.2.1
表3巡检项目和质量标准
序号
检修项目
09LW10B-252型六氟化硫断路器检修规程.
LW10B－252型六氟化硫断路器检修规程1 主题内容与适用范围1.1 本规程规定了LW10B－252型六氟化硫断路器检修周期、标准项目、检修工艺，技术标准及试验项目。
1.2 本规程适用于河南叶县蓝光环保电厂生产现场用LW10B－252型六氟化硫断路器的检修。
2 断路器技术参数(见表1)。
表1LW10B－252型六氟化硫断路器技术参数续表1：注：1）分、合闸速度指断路器单分、单合时的速度值，其定义如下：a. 分闸速度：触头刚分点至分闸后90mm行程段的平均速度；b. 合闸速度：触头刚合点至合闸前40mm行程段的平均速度。
3 断路器的检修周期及检修项目：3.1 检修周期3.1.1 A级检修正常情况下12年解体检修一次、5年不解体检修一次。
3.1.2C级检修每年1次。
3.1.3 特殊情况下的检修。
3.1.3.1满容量开断短路电流已达26次。
3.1.3.2机械操作次数达3 000次。
3.1.3.3存在有严重缺陷影响安全运行时。
3.2检修项目3.2.1A级解体检修项目（解体检修一般情况应返厂检修）3.2.1.1SF6气体回收及处理（断路器外形图见图1a、b）。
3.2.1.2灭弧室（见图2）的解体、检修。
3.2.1.3上下节支柱的解体、检修。
3.2.1.4 操作机构的解体、检修。
3.2.1.5操作机构的组装与调试。
3.2.1.6断路器检修后的组装与调试。
3.2.1.7检修前后的电气及机械特性试验。
1.上节支柱瓷套 2.分子筛筐 3.绝缘拉杆3.2.2A级不解体检修项目4.隔环5.导向盘6.导向套7.下节支柱瓷套3.2.2.1SF6气体微水测量（必要时进行）。
8.支柱下法兰9.密封座10.拉杆11.充气接头图1a 支柱1.上接线板2.灭弧室瓷套3.静触头4.动触头 1.静触头接线座 2.触头支座 3.分子筛 4.弧触头座5.下接线板6.绝缘拉杆7.机构箱8.密度继电器 5.静弧触头 6.触座 7.触指 8.触指弹簧9.均压罩图1b LW10B-252型单极剖面 10.喷管 11.压环 12.动弧触头 13.护套 14.逆止阀15.滑动触指 16.触指弹簧 17.触座 18.压气缸 19.动触头 20.接头 21.缸体 22.拉杆 23.导向板 24.瓷套装配 图2 灭弧室3.2.2.2 检漏（必要时进行）。
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析六氟化硫断路器是一种常见的高压电器设备，用于电网系统中的开关和保护。
在电力系统中，六氟化硫断路器扮演着重要的角色，其运行维护和故障处理对于保障电网的正常运行具有重要意义。
本文将对六氟化硫断路器的运行维护及常见故障进行探析，为相关工程技术人员提供一些参考和借鉴。
一、六氟化硫断路器的运行维护1. 绝缘检查：六氟化硫断路器的正常运行需要良好的绝缘状况。
定期的绝缘检查非常重要。
检查过程中，应对断路器的各部分绝缘件进行检查，包括绝缘套管、连接剂、熔化铅等。
发现绝缘损坏或老化的情况，应及时更换。
2. 清洁维护：六氟化硫断路器在使用过程中，会受到尘土、湿气等外界环境的影响，因此需要定期清洁。
清洁工作主要包括清除外观污物、清洁接线端子、消除导电尘埃等。
保持断路器的清洁状态，有利于其正常运行和延长使用寿命。
3. 润滑维护：六氟化硫断路器的机械部件需要定期的润滑维护，以减少运行时的摩擦和磨损。
在进行润滑维护时，应选择适当的润滑剂和润滑方式，并注意不要过量润滑，以免影响正常运行。
4. 电气连接检查：断路器的电气连接是其正常运行的关键，因此需要定期检查。
检查时，应仔细检查各接线端子是否松动、接触是否良好等情况，发现问题应及时处理。
5. 运行试验：定期进行六氟化硫断路器的运行试验是保证其正常运行的有效手段。
运行试验包括负荷试验、分合闸试验等，通过试验可以了解断路器的运行情况，发现问题并及时处理。
二、六氟化硫断路器常见故障处理1. 分合闸不灵：如果发现断路器分合闸不灵，首先应检查电源是否正常。
如果电源正常，可能是由于机构故障或接触不良所致，需要检查和处理。
2. 断路器跳闸：断路器跳闸可能是由于过载、短路等故障引起的，需要根据具体情况来进行处理。
常见的处理方法包括调整过载保护装置、检查接线端子等。
3. 触头磨损：由于断路器在分合闸过程中，接触器会受到较大的压力和摩擦，导致触头磨损。
触头磨损严重会影响断路器的正常运行，需要定期检查和更换。
六氟化硫运行、维护、检修作业指导书
六氟化硫运行、维护、检修作业指导书六氟化硫组合电器的运行、维护、检修作业指导书维护和检修注意危险；a通电时，请不要接触带有危险的机构部位和通电部位。
b操作过程中，请不要把手放到带有危险的机构部位和通电部位。
c要注意不要把螺栓类的物品掉入机构和通电部位。
d检修需要打开操作机构箱或汇控柜的门进行作业时，为避免突然刮风引起门的关合而造成受伤，请把门固定好。
一、维护和检查的方法；在气体中的部分，已达到了无保养化、无检修化。
作为预防保护措施，考虑到对SF6气体压力的管理、触头的寿命，绝缘材料的耐用性、密封胶圈的寿命及受外界大气影响的操作机构等因素，我们认为维护检查按以下方法考虑。
a 根据断路器的使用条件，操作频率低的与操作频率高的要区别管理。
b SF6气体中的部分，要进行气体压力管理，定期的解体检查为12年或操作次数每达到2000次解体检查一次。
c 对本体的操作检查，通常为每3年检查一次或动作达500次检查一次。
d 操作机构每6年检查一次或动作2000次检修一次。
e 认为有异常的情况下要进行临时检修。
二、巡视检查巡视检查是指封闭式组合电器在正常运行的状态下，从外部监视其有无异常情况、和巡视所有设备时一起进行、检查内容如下；巡视检查内容；三、一般检修一般检修主要是针对操动机构部分从外部进行的检查。
一般检修周期为6年一次，断路器部分为6年或操作次数达到500次利用停电时间，不放气情况下就可进行。
检查前，应进行机械操作实验，确认机械特性，并进行机构可动部分的润滑。
一般检修内容四、全面检修全面检修是指将封闭式组合电器停止运行，主要是把灭弧室及操动机构部分解体所进行的检查，并与制造厂家联系，根据需要按标准更换同类零部件。
全面检修内容五、临时检修临时检修是指在下述情况下，对认为有必要检修的部位进行的检修。
临时检修内容开关装置的操作次数规定数值检查要领安装时请注意：由于保养检查等进行了细致的工作，所以正常运行情况下，事故极少发生，万一发生异常现象请参阅下表记载所有发生的情况。
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析
六氟化硫断路器运行维护及常见故障处理探析六氟化硫断路器是高压开关中一种重要的开关设备，由于其本身具有的优异性能，近年来在中高压领域得到了广泛应用。
但是，由于其内部构造较复杂，因此它在日常使用和维护时容易出现一些故障。
本文将介绍六氟化硫断路器的运行、维护以及常见故障处理方法。
一、六氟化硫断路器运行1、待机时：在六氟化硫断路器柜中，三相开机板都需要切合上接触器，触头也必须切合上。
开关机板上的水平断路器中的三个开关是分别独立控制的。
每个开机板都有配备安全装置。
当六氟化硫断路器柜门关闭时，不能开机。
在待机状态下，不应执行任何操作。
2、操作时：当有电气设备需要开启时，应先切断设备电源，然后将六氟化硫断路器柜门打开。
检查柜内的开关机板和接线是否正常连接。
当准备操作六氟化硫断路器时，应先将其自动释放功能打开（如果此功能不存在，则跳过此步骤）。
在操作过程中，应先将电气设备的“操作”按钮设为“关闭”，然后将六氟化硫断路器的按钮按下直至解锁，即可打开六氟化硫断路器。
在操作过程中，不得再次按下六氟化硫断路器的按钮。
在操作结束后，应按照反向顺序对六氟化硫断路器进行关闭操作。
1、断路器本身的检查：在开机之前，应检查断路器、驱动机构、继电器等。
对需要更换的设备应及时更换，以保证正常运行。
2、机箱的检查：在正常运行时，应定期检查机箱中的硬件、连接器、接地电线、接线、信号线、牵引线等，以确保每个部件都能正常地连接到主控板上。
3、冷却系统的检查：六氟化硫断路器在运行时会产生热量，因此需要进行冷却。
要确保冷却系统可以正常工作，在自动冷却模式下，应检查冷却器是否能自动开启和关闭，并检查水泵等冷却系统是否有故障。
4、指示灯的检查：在正常工作时，应检查控制板上的各个指示灯是否正常发光。
如果有任何指示灯不正常，应及时更换或修理。
1、机器忽然停止工作：当机器停止工作时，可以首先检查主控板上是否有异常的指示灯，如果有，则需要检查对应的硬件设备是否正常工作。
LW10B-252型断路器控制回路故障及处理
续观察和启停试验，确认为断路器的频繁动作，导致了电机启
停的压力开关 KP5 性能有所下降，启停压力范围缩小。
2.2.4 处理
如图 2 所示，对油泵电机启停回路进行改造，在启泵压力
开关 KP5 的接点后面串一个专门停泵压力开关 KP6 的接点，
KP6 为机构本身的备用微动开关，两个接点反映的压差控制在
如图 1 所示，每相机构箱内装有一油泵电机组，用直流电 动机（M）带动高压油泵贮能，并由压力开关对其控制。当液压 系统的油压不足 26 MPa 或由 26 MPa 降至 25 MPa 时，压力开 关 KP5 的相应触点闭合，打压超时时间继电器 KT 和打压接触 器的线圈 KM 得电，电机起停控制回路接通，电机启动，带动油 泵打压贮能，同时时间继电器开始计时；当油压上升到 26 MPa 时，KP5 压力开关的触点断开，接触器 KM 失电返回，切除电机 电源，贮能结束；当油压在 3 min 内未达到 26 MPa 时，时间继 电器 KT 的延时断开接点断开，接触器 KM 失电返回，防止电 机长时间工作损坏。
1 设备特点
3、4 号机组出口断路器的型号为 LWl0B－252 型，该断路器 采用三相电气联动，为单柱单断口型式，使用 SF6 气体作为灭 弧介质，具有结构紧凑、灭弧室小巧、操作功小等优点。
2 常见控制回路故障分析与处理
2.1 辅 助 开关 故 障 2.1.1 作用
辅助开关广泛应用于高压断路器、高压隔离开关等操作机 构中，主要用于接通或分断信号、控制、测量和保护回路，是二 次控制和保护回路中必不可少的元件之一，它对确保电力系统 的安全可靠运行起着十分重要的作用。 2.1.2 动作原理
截至 2009 年，3 号机组出口断路器累计分合闸次数多达 1 664 次。在如此频繁的操作下，机组出口断路器的辅助开关近 年来多次出现转换不到位、接点无法接通等现象，从而无法正 确反应断路器的位置，使断路器无法正常分、合闸，甚至出现过 非全相运行，严重影响了机组的安全运行和可靠供电。经过认 真分析，发变组出口断路器不同于线路断路器，动作次数明显要 高于其他断路器，运行时间长、动作频繁，辅助开关质量不可靠， 触点出现氧化、拉弧、灼伤。同时，维护人员未做好对辅助开关的 定期检查、维护、更换工作是造成辅助开关故障的主要原因。 2.1.4 处理
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LW10B—252六氟化硫断路器的运行、检修与维护
作者：马祖云万俊俊曹建军
来源：《商情》2015年第37期
【摘要】随着电网改造步伐的加快，新型设备的应用逐步替换了原来的老旧设备，尤其是断路器的发展，已全面进入无油化阶段。
LW10B-252六氟化硫断路器的大量使用，更是取代进口产品比较好的选择，所以探讨此型号断路器的运行、检修与维护，对于开关专业来说必须超前进行，以尽快适应新设备的管理水平和提高设备的运行、检修维护水平。
【关键词】六氟化硫断路器，设备检修，缺陷处理，检测手段
一、引言
随着我国国民经济的迅猛发展，人民生活水平得到了很大程度的提高，我们国家已经向小康社会迈出了坚实的一步。
国民经济的高速发展离不开电力工业的发展，所以电力的供需矛盾也日益显得突出。
因此选用新型式、高可靠性、少维护或免维护的开关设备，是今后电力系统发展的必然方向。
1.江西220千伏断路器现状介绍
江西电网220千伏断路器85%选用LW10B-252六氟化硫断路器，该型号断路器的运行、检修与维护，是保障江西电网稳定运行的重点。
2.LW10B-252断路器简介
LW10B-252支柱式六氟化硫断路器是河南平高电气股份有限公司，在LW6B-252型产品的基础上开发研制的新产品，每相配用一台该公司自行开发研制的B型液压操动机构。
该液压机构阀系统采用集成块式的结构，体积小并放置在油箱中，既保持了液压机构动作快、特性稳定、低噪音、低磨损、高可靠性等特点。
LW10B-252断路器配用的国产B型液压操动机构，较原来LW6B-252断路器配用的液压机构在结构上没有很大的改动，因此在运行、维护和检修方面可以互相借鉴参考。
因西郊变电站选用的LW10B-252断路器只配用B型机构及CYT机构，在此，我们仅把这两种机构作为讨论的重点对象。
二、断路器的运行、检修与维护
1.断路器的日常巡视、检查
此断路器在我所运行已有一年多的时间，总体来说，运行还是比较稳定的。
我们的做法就是加强日常巡视检查，发现缺陷及时报告、及时处理。
因为所有设备投入运行后，都遵循着浴盆曲线，即刚投入运行时在浴盆的左上沿，是事故、异常的多发阶段；运行一段时间后随着设备的磨合逐渐趋于稳定，以及运行、检修经验的逐步积累，故障率逐渐降低，处于浴盆的底部，而且可以稳定很长一段时间；处于老年期的设备又上升到浴盆的右上沿，故障及缺陷率开始回升。
2.断路器的检修及缺陷消除
多年来对于其他种类断路器的运行经验表明，本体出现故障及缺陷的情况比较少见，出现问题后处理也比较简单，相对来说其配用的液压机构出现问题几率较多。
由于缺乏新型断路器的运行与检修经验，自行处理还有一定的难度，出现问题后一般是请厂家协助，所以今后的工作重点应该向液压机构的检修和故障排除方面转移。
针对常规检修，我们查阅了有限的资料，精心编制了春检标准化作业指导书，同时制作了断路器检修常用技术参数表，结合液压机构原理图，粘贴在液压机构箱内部，为检修人员的检修作业提供参考。
该断路器在我所投运后曾出现过油泵频繁打压的现象，经厂家技术人员现场检查，多数都是因为压力开关下部的尼龙垫与阀口间有异物，长时间在高压力作用下将尼龙垫密封面损坏造成的。
因为对此机构不熟悉，解体检修是在厂家技术人员指导下进行的，处理时用一块白布铺在工作台上，依次拆开的零部件按顺序摆放好，并用清洁的液压油清洗，安装时按相反顺序进行，防止装错而耽误时间；尼龙垫的密封面可用细砂纸打磨继续使用，有备件也可更换，但也要检查密封面是否完好。
液压油的品质对于液压机构的正常运行尤为重要，关键是油的洁净程度，所含杂质、颗粒物越少，对机构零部件的损害越小，所以过滤液压油时应使用干净的油桶，上面盖一块干净的绸布进行过滤。
三、对于此断路器不足之处的一点看法
任何技术、任何设备从设计到运用，总是在不断的进行改进，力求完美，所以我们的社会才会不断的进步。
下面就此谈一下我个人的观点，仅供参考。
1.机构加热回路的监测手段有待于完善
如上所述断路器液压机构在冬季运行时离不开加热回路的可靠工作，监测手段不完善而单纯依赖人的巡视检查很难免出现问题，简单的电气监测回路可有效避免此类问题的发生，下面介绍一种温控监视回路，在一定程度内可有效解决此问题。
新加设备： WJ——温控器（可调范围±30℃，整定值：稍低于S的整定值）；LJ——电流继电器（整定值：3 . 5A 左右，适用于1000W加热器）。
可见，加装此加热监视回路后，可对原来机构的加热温控器、加热器及加热器电源开关等的工作情况进行监视，其中任何一个元件出现问题都可进行监视、报警，增强了加热回路的可靠性，可不必定期测量加热器电流，可以减少运行人员的劳动强度，同时也可减少因人为失误造成的损失。
2.机构氮气泄露的监测手段有待完善
我们比较熟悉的CY3、CY5等液压机构是采用定容、定压式的储能方式。
所谓定容定压就是在储压筒上部预先储存规定的氮气压力，然后通过油泵将液压油打进储压筒下部进一步压缩氮气，压缩液压油的容积实际上就是氮气作用下的压力，其油压控制是利用储压筒活塞带动下部的活塞杆，随压力的高低而上下移动，再带动微动开关实现油泵起停、油压闭锁等功能的。
如果运行中出现油泵启动频繁，并且外部没有严重的渗漏油，同时感觉油箱油位有所下降，这时不要盲目给出液压回路泄压的结论，此种现象可初步作为判断氮气泄露的依据。
四、结论
LW10B系列六氟化硫断路器在原理、结构和生产工艺上都是比较先进的，在国内同行业处于领先地位，是取代进口设备的理想产品，有利的支援了我国电力系统设备更新和改造建设。