SF6断路器检修规程
2） 附装失压脱扣器的，其动作特性应符合表现规定： 失压脱65%
＞85%
失压脱扣器的工作状态 可靠释放 不得释放 可靠吸合
〈1〉 铁芯在电压援慢下降至比值时刻，应可靠地释放； （3） 附装失压脱扣器的，其额定电压规定电流规定不小于2.5A，脱
操作类别
操作线圈端钮电压与 额定电源电压元比
值%
操作次数
合、分
110
3
合
85（80）
3
分
65
3
合、分、重合
100
3
液压或气体机构的操动试验
操作类别
操作线圈端钮电 压与额定电源电
压之比值/%
操作液压 （或气压）
操作 次数
合、分
110
厂家规定
3
最高操作压力
合、分
100
厂家规定
3
最高操作压力
合
85（80）
六氟化硫断路器试验规程
1. 试验项目；
1.1 测量主回路的导电电阻；
1.2 测量绝缘拉杆的绝缘电阻；
1.3 耐压试验；
1.4 密封性试验；
1.5 测量SF6气体微量水含量；
1.6 测量断路器的分合闸时间；
1.7 测量断路器的分合闸速度；
.8 测量断路器的主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间；
1.9 测量断路器的合闸电阻的投入时间及电阻值；
厂家规定
3
最高操作压力
分
63
厂家规定
3
最高操作压力
合、分、重
100
合
厂家规定
3
最高操作压力
所有值不应低于下列规定：
有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准：
额定电压（KV） 3～15
20～35 63～220 330～520.03
绝缘电阻值
1200
（MΩ）
3000
6000
10000
耐压试验； 试验电压接地出厂试验电压的80%，但对SF6断路器，应在合闸 状态下，且SF6气压为额定值时进行，应按产品技术条件的规 定进行； 2.4 密封性试验； 2.4.1 采用灵敏度不低于1×10-6（体积比）的检漏仪对断路器的密封 部位，管道接头等处进行检测时，检漏仪不应报警； 2.4.2 采用收集法进行气体泄漏时，以24h的漏气量进行计算，年漏 气平不应大于1%；
1.10 测量断路器的分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻；
1.11 断路器电容器的试验；
1.12 断路器操作机构的试验；
1.13 气体密度继电器，压力表和压力动作阀的校验；
2. 试验标准和要求；
2.1 测量主回路的接触电阻；
SF6断路器每相导电回路的电阻值及测量方法，应符合产品技术
条件的规定；
2.2 测量绝缘拉杆的绝缘电阻；
扣电流的等级范围及其准确度，应符合表规定： 附装过流脱扣器的脱扣特性
过流脱扣种类
延时动作的 瞬间动作的
脱扣电流等级范围/A
2.5～10
2.5～15
每级脱扣电流的准确度
±10%
同一脱扣各级电流的准确 度
±5%
注：对于延时动作的过流脱扣器，应按制造厂提供的脱扣电流与动 作延时的关系曲线核对，另外，还应检查在预防延时终于时前， 主回路电流降至返回值时，脱扣不应动作。
2.4.3 2.5
2.5.1 2.5.2 2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
2.12 （1）
1）
2） （2）
泄漏值的测量应在封闭式组合电容气24h后进行； 测量SF6气体微量水含量； 微量水的测量应在充气24h后进行，气体的微量水含量应符合 下列规定； 与灭弧室相通的气室或有电弧分解的隔室，应小于1.5×10-4 不与灭弧室相通的气室或无电弧分解的隔室应小于5×10-4； 测量断路器分、合闸时间； 测量应在额定操作电压，气压或液压下进行，实测数据应符合 产品技术条件的规定； 测量断路器分、合闸速度； 测量应在额定操作电压，气压或液压下进行，实测数据应符合 产品技术条件的规定； 测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及配合时间； 测量主、辅触头相及同相各断口分、合闸的同期性及配合时 间，应符合产品技术条件的规定； 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值； 所测合闸电阻的投入时间及电阻值，应符合产平技术条件规 程； 测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻； 所测合闸线圈绝缘电阻，不应低于10MΩ，直流电阻与产品出 厂试验值相比，应无明显进行； 断路器操作机构的试验； 合闸操作 当操作电压，液压或气压在以下范围内应可靠动作； 试验电压为额定电压的85%～110%（直流）或85%～110%（交 流）； 液压或气压按产品规定的最低及最高值，但对电磁机构，当断 路器关合电流峰值小于50KA时，直流操作电压范围为80%～ 110%； 弹簧：液压操作机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触 器的动作要求，均应符合上述规定： 脱扣操作 1） 直流或交流的分闸电磁铁，与其线圈端钮处测得的电压大
（4） 模拟操作试验 1） 当具有可调电流时，可在不同电压、液压或气体条件下，对断 路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确，可靠地动 作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求。当无 可调电源时，可只在额定电压下进行； 2） 直流电磁或弹簧机构的操作试验，应按下列表规定进行，液压或 气体机构的操作的操动试验应按表规定进行； 直流电磁或弹簧机构的操作试验
LTB-245E1型SF6断路器定检维护作业指导书
北京ABB高压开关设备有限公司LTB－245E1型SF6断路器(弹簧机构)定期维护作业指导书1 适用范围本指导书适用于北京ABB高压开关设备有限公司LTB－245E1 SF6断路器(BLK222弹簧机构)的定期维护工作。
2 规范性引用文件GB1984 交流高压断路器JB/T9694 SF6断路器通用技术条件（仅SF6开关）DL/T593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GBJ/147 电气装置安装工程：高压电器施工及验收规范Q/GXD 126.01 电力设备交接和预防性试验规程GB/T 11023 高压开关设备SF6气体密封试验导则（仅SF6开关）DL/T 693 SF6电气设备运行、试验及检修人员安全防护细则（仅SF6开关）3 支持性文件厂家资料：LTB-245E1型SF6断路器安装使用说明书SF6断路器检修工艺4 技术术语4.1定期维护配合预试周期对断路器及其操作机构进行清洁、加油、调整等维护性工作。
5作业准备5.3 工器具5.4 消耗材料6 作业周期结合停电预试周期进行。
7 作业流程作业流程见图1。
图1作业流程图8 安全风险及预控措施9 作业项目、方法及标准辅助接分闸挚合闸驱分合闸挚与断路器的拉杆、检查储能部分的限位器、储能指示器、分合闸指示器、分合闸操作计数器等部件。
、测量电机及控制回路绝缘电阻。
10 维护记录维护记录见附录A。
11 回顾与改进本作业指导书由广西电网公司下属各单位变电管理部门针对执行情况按照每年一次进行总结回顾，并提出改进或修订意见报各自单位的生产技术部再汇总到广西电网公司生产技术部。
附录ALTB-245E1型SF6断路器(BLK222弹簧机构)定期维护记录表站名：设备编号：生产厂家：出厂序号：维护人员：时间：。
SF6 断路器检查与试验质量标准
SF6断路器检查与试验质量标准一、SF6 断路器检查类别及周期1、GIS设备的分解检修（大修）周期不小于15年，或按制造厂要求。
2、定期检查（小修）：每4年进行1次，或按实际情况而定。
3、巡视检查：每天至少1次，无人值班的另定。
4、临时性检查：断路器达到规定的开断次数或累计开断电流值时；当发现有异常现象或GIS内部发生故障时；GIS处于全部或部分停电状态下，对断路器或其它设备进行的分解检修，其内容与范围应根据运行中所发生的问题而定，这类分解检修宜由制造厂承包或在制造厂指导下协同进行。
二、SF6 断路器检查项目1、GIS开关大修项目1.1 用气体回收装置回收GIS内SF6气体。
1.2 断路器的检修。
1.3 隔离开关的检修。
1.4 接地开关的检修。
1.5 控制柜的检修。
1.6 断路器、隔离开关、接地开关操作机构的检修。
1.7 断路器、隔离开关、接地开关传动机构的检修。
1.8 电压互感器的检修。
1.9 电流互感器的检修。
1.10 避雷器的检修。
1.11 电容器的检修。
1.12 母线的检修。
1.13 出口套管的检查清扫。
1.14 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
1.15 抽真空并向GIS内充入SF6气体。
1.16 对断路器进行漏气检测。
1.17 电气试验。
1.18 传动试验。
1.19 油漆或补漆工作。
1.20 清扫GIS内外壳。
2、GIS开关小修项目2.1 对操作机构进行检修。
2.2 检修辅助开关。
2.3 检查或校验压力表、压力开关、密度压力表。
2.4 断路器的最低动作压力与动作电压试验。
2.5 检查各种外露连杆的紧固情况。
2.6 检查接地装置。
2.7 进行绝缘电阻和回路电阻的测量。
2.8 对断路器进行漏气检测。
2.9 油漆或补漆工作。
2.10 清扫GIS断路器外壳。
3、巡视检查(设备外部检查)项目：3.1指示器,指示灯是否正常。
3.2有无任何异常该声音或气味发生。
3.3端子上有无过热变色现象。
在六氟化硫SF6电气设备上的工作规程
在六氟化硫SF6电气设备上的工作规程1.1装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室，必须装设强力通风装置。
风口应设置在室内底部，排风口不应直接朝向办公室、值班室、居民住宅、人行通道等场所。
1.2在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应W80%,同时必须开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。
工作区空气中SF6气体含量不得超过1000μL∕Lo1.3SF6新气应具有厂家名称、装灌日期、批号及质量检验单。
SF6新气到货后应按有关规定进行复核、检验，合格后方准使用。
SF6新气标准见附录R。
在气瓶内存放半年以上的SF6气体，使用前应先检验其水份和空气含量，符合标准后方准使用。
1.4SF6电气设备投运前，应检验设备气室内SF6气体水份和空气含量。
新设备投运后每三个月检查一次SF6气体含水量，直至稳定后，方可每年检测一次含水量。
SF6气体有明显变化时,应送专业检验单位复核。
1.5控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施,SF6配电装置室与其下方电缆夹层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。
SF6配电装置室、电缆隧道的排风机电源开关应设置在室外。
SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置“注意通风”的标志。
1.6工作人员进入SF6配电装置室，必须先通风15min,并用检漏仪测量SF6气体含量。
尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。
1.7工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留，若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。
1.8进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作应先检测含氧量(不低于18%)和SF6气体含量不超过100OuL∕L(即1OOOpprn)o 1.9在SF6配电装置室低位区应安装SF6气体泄漏警报仪和氧量仪，在工作人员的入口处应装设显示器，当SF6浓度超过100OμL/L(BP100Oppm),氧量低于18%时，仪器应报警。
上述仪器必须定期检验，保证完好。
SF6开关设备运行维护和检修管理规定
SF6开关设备运行维护和检修管理规定1。
总则1。
1 为了加强SF6设备管理、运行维护管理和检修管理,特制定本规定。
1。
2 本规定SF6开关设备是指以SF6气体作为灭弧或绝缘介质的电气设备，主要包括组合电器（GIS）、SF6断路器、SF6负荷开关等设备。
1.3 本规定编制依据：1。
3。
1 国家电力行业标准(DL/T603-1996) 《气体绝缘封闭开关设备运行及维护规程》；1。
3。
2 国家电力公司国电发［2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（2000)；2.运行基本技术要求2。
1 运行人员经常进入的户内SF6设备室,每班至少通风一次，换气15分钟,换气量应大于3—5倍的空气体积，抽风口应安装在室内下部;对工作人员不经常出入的设备场所，在进入前应先通风15分钟。
2。
2 运行中GIS对于运行、维修人员易触及的部位,在正常情况下，其外壳及构架上的感应电压不应超过36V。
其温升在运行人员易触及的部分不应超过30K；运行人员易触及但操作时不触及的部分不应超过40K；运行人员不易触及的个别部位不应超过65K.2。
3 SF6开关设备巡视检查，运行人员每天至少一次,无人值班变电所按照省电力公司《无人值班变电所运行导则》规定进行巡视.巡视SF6设备时，主要进行外观检查，设备有无异常,并作好记录。
内容包括：2.3。
1 断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关的位置指示正确,并与当时实际工况相符。
2.3.2 现场控制盘上各种信号指示、控制开关的位置及盘内加热器是否正常.2.3.3 通风系统是否正常。
2。
3。
4 各种压力表，油位计的指示值是否正常。
2。
3。
5 断路器、负荷开关、避雷器的动作计数器指示值是否正常。
2。
3。
6 外部接线端子有无过热情况。
2。
3.7 有无异常声音或异味发生。
2。
3。
8 各类箱、门的关闭情况是否良好。
2.3。
9 外壳、支架等有无锈蚀、损伤,瓷套有无开裂、破损或污秽情况。
2.3。
GISSF6断路器检修规程
GIS SF6断路器检修规程1 主题内容与适用范围本规程适用于济矿鲁能煤电股份有限公司阳城电厂GIS断路器的检修。
本规程适用于断路器大、小修标准项目的检修和临时检修。
断路器的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。
2 引用标准DL/T639—1997 六氟化硫电气设备运行，试验及检修人员安全防护细则DL/T595—96 六氟化硫电气设备气体监督细则DL/T596—1996 电气设备预防性试验规程SF6断路器检修导则3 概述SF6断路器所配用机构为弹簧储能型，优于油断路器所用电磁或液压机构。
油断路器配用的电磁机构需要大功率的合闸电源，给运行维护带来一定的不便，所用的液压机构，每到高温天气容易发生泄压、渗漏油等问题。
SF6断路器普遍采用弹簧机构，动作快、电源容量小，便于维护。
3.1 主要技术参数序号项目单位数据1 额定电压KV 2522 额定频率HZ 503 额定电流 A 31504 额定短路开断电流KA 505 额定短时耐受电流KA 506 额定短路关合电流KA 1257 额定峰值耐受电流KA 1258 额定动稳定电流(3S) KA 509 首相开断系数 1.510 分闸时间ms11 全开断时间周波 2.512 合闸时间ms 70±1013 分闸速度m/s14 合闸速度M/s15 机械寿命（分、合次数）次300016 额定SF6气压MP 0.617 SF6气体年漏气率% <0.53.2 机械检查数据序号项目单位技术要求1 动触头行程mm 145±32 动触头接触行程mm 61±23 操作机构连杆行程mm 97±13.3 控制回路与辅助回路参数序号项目单位数据1 分合闸线圈电压V DC2202 分闸线圈电流 A 23 合闸线圈电流 A 23.4储能电机参数序号项目单位数据1 弹簧机构用电机电压V DC2202 弹簧机构用电机功率V 450W3 电机额定电压储能时间S 错误!未找到引用源。
SF6断路器维护规程
SF6断路器维护规程1 概述1.1 GIS以SF6气体作为绝缘和灭弧介质。
因此，一方面，必须对GIS 进行抽真空，充入或回收SF6气体，进行SF6气体水分测量。
而另一方面，为保证GIS运行的可靠性及安全性，必须在运行中对GIS内的SF6气体进行监控。
因此，S SF6系统在GIS中是非常重要的部分。
；灭弧所需的灭弧介质压力在分闸过程中通过灭弧单元中的一个压气活塞设备形成，每台开关装有弹簧操作机构，以使开关适用于单相的和三相的自动重合闸。
1.2六氟化硫（SF6）在纯净状态时是无色，无味，无毒和不可燃的气体，如氮气一般为惰性气体。
当呼吸空气中含有足够量的气体时，SF6是安全的。
SF6对生态系统不产生危害。
1.3 SF6气体在各个气隔单元的气体压力值（在20℃时）1.3.1断路器与电流互感器额定压力：0.6MPa 报警压力:0.55 MPa 闭锁压力:0.50MPa 1.3.2三工位隔离开关额定压力：0.5MPa 报警压力:0.4MPa1.3.3电压互感器额定压力：0.4MPa 报警压力:0.35 MPa1.3.4避雷器及其它气室额定压力：0.4MPa 报警压力:0.3MPa1.4断路器本体的工作原理和基本结构GIS型断路器的灭弧室利用自能灭弧原理，采用小直径压气缸，变开距和双向气吹的结构。
利用电弧堵塞效应提高压气缸内的气体压力从而熄灭电弧。
系统电流的流经途径为：通过带有接线板的静触头座，静触头，主触头，压气缸，动触头和带有接线板的动触并没有座（合闸位置）。
分闸操作：弹簧操动机构带动拐臂盒中的传动轴及其内拐臂，从而拉动绝缘拉杆，动弧触头，喷口，主触头和压气缸向下运动，当静触头和主触头分离后，电流仍沿着未脱开的静弧触头和动弧触头流动，当动，静触头也分离时其间产生电弧，在喷口喉部未脱离静触头之前，电弧燃烧产生的高温高压下气体流入压气缸与其中的冷态气体混合从而使压气缸中的压力升高，在喷口喉部脱离静弧触头之后压气缸中的高压气体从喷口喉部和动弧触头喉部双向喷出，将电弧熄灭。
10KVSF6断路器灭弧室检修
2.5严禁
工作票未经变电值班员许可，不得进行工作现场；
禁止攀登带电设备构架。
第三部分：作业程序
作业步骤
存在的危害
3.1准备工具、安全工用具、PPE及材料
按照1.3、1.4、1.5要求准备工具、安全工用具、PPE及材料并进行检查，确保所用工具、安全工具、PPE经试验并合格有效。
3.4.8根据实际情况更换灭弧室内部零部件，更换所有密封胶圈，组装并调整，在组装调整过程中不允许快速合、分闸操作。
3.4.9灭弧-室组装完毕后，进行内部检查并用真空吸尘机吸尘。
3.4.10将新吸附剂从干燥室中取出，在30分钟内装入灭弧室中并封盖。
3.4.11抽真空到负0.1Mpa，稳定5个小时后继续抽30分钟。
a深圳供电局重特大人身事故应急预案bdl40891电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分中附录七紧急救护法24授权范围?该项作业只能在变电修试部变电巡维部的批准下方能开展作业后需变电修试部巡维部验收
第一部分：资源配置
1.1人员需求
技工（高级工）1人；
辅助工（中级工）3人；
1.2工时
两天
1.3安全用具
1.4 PPE要求
长袖工作服4套（所有现场人员必须穿）；
工作鞋4双（所有现场人员必须穿）；
安全帽4顶（所有现场人员必须戴）；
安全带4条（所有登高人员必须戴）；
防尘面具（所有现场人员必须戴）；
带气密的保护眼镜（所有现场人员必须戴）；
1.5工器具及材料
扳手；
带有接头的压力表；
带有操作流程图的SF6气体回收处理装置；
5.工作完成后报告
66kv变电所设备检修安全操作规程(3篇范文)
66kv变电所设备检修安全操作规程（3篇范文）【第1篇】66kv变电所设备检修安全操作规程1. 要检修的电气设备或线路必须停电。
2. 对变压器或sf6断路器检修要求线路停电时,需办理停电申请手续。
3. 对停电设备断开电源不仅要拉开开关,还要拉开刀闸,使每个电源至检修设备或线路至少有一个明显断开点。
4. 在履行工作许可手续时,应征得调度室调度员及变电所值班员的许可后,方准开始工作。
5. 验电应将电压等级合适的且合格的验电器做好试验,证明验电器指示正确后,再将检修的设备进出线两侧各项分别验电。
6. 装设或拆除接地线,应使用绝缘拉杆或戴绝缘手套,必须由两人进行,一人操作,另一人监护。
7. 装设接地线,应在验明导电体确无电压后,先装接地端,后装导电体端,拆除时,先拆导电体端,后拆接地端。
8. 带有电容设备或电缆线路装设接地线时,应先放电后再装接地线。
9. 对停电待检修设备或线路两侧应分别装设接地线。
10.应在检修设备或线路相对应的开关和刀闸操作把上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。
11.检修设备或线路时,至少应有两人在一起工作。
12.工作完毕,应由工作负责人检查无误后方可摘掉标示牌及接地线待送电。
编制:校对:审核:【第2篇】地面变电所设备操作规程1.值班人员必须经过培训和现场实际操作实习,经考试合格,方可担任值班工作,值班人员必须熟悉和掌握本变电所的供电系统、运行方式和设备性能,熟悉和掌握《供用电安全规程》的有关规定。
2.操作前的检查2.1对检修线路送电,值班员必须查明现场情况,如检修人员是否撤离,接地线是否拆除,常设遮栏是否恢复等。
2.2对各用电线路送电,值班员必须查明开关,线路等是否良好,是否后有人工作。
2.3对双回并列运行或带电倒闸时,值班员必须查明是否定相,定相后有无变动。
经查证无误后,方可按停送电制度进行送电操作。
3.停送电操作程序及操作制度3.1停送电操作程序:3.1.1停电操作,必须按照油开关、负荷侧隔离开关、母线侧隔离开关程序进行,送电操作程序与此相反,严禁带负荷拉、合隔离开关。
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项
SF6六氟化硫断路器常见故障处理及注意事项SF6六氟化硫断路器是一种常用的高压开关设备，广泛应用于电力输电系统中，其性能稳定可靠。
但是，由于长期使用或不当操作等原因，也会出现一些常见故障。
本文将介绍SF6六氟化硫断路器常见故障的处理方法及注意事项。
一、SF6六氟化硫断路器常见故障处理方法：1.气体泄漏故障：SF6六氟化硫断路器内部充填有SF6气体，一旦发生泄漏，会导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应及时确定泄漏的位置，并使用合适的检漏仪进行检测，以确定泄漏程度。
-如果泄漏较小，可以通过补充适量的SF6气体来消除泄漏。
-如果泄漏较大，应及时更换密封件，同时修复泄漏点，以确保断路器正常运行。
-此外，还应定期检查密封件的状态，不定期进行维护和更换。
2.电路中断故障：SF6六氟化硫断路器的主要作用是切换电路的导通和断开，一旦发生电路中断故障，会导致断路器无法正常切换。
处理方法如下：-首先，应检查继电器、跳闸装置等控制装置的工作状态，确保其正常工作。
-如果电路中断是由于电流过大引起的，可以根据断路器的额定工作电流和开关能力选择适当的开断电流等级的断路器。
-如果电路中断是由于过电压引起的，可以根据断路器的额定工作电压和耐压能力选择适当的耐压等级的断路器。
3.SF6气体污染故障：长期使用后，SF6气体可能会被一些杂质污染，导致断路器性能下降。
处理方法如下：-首先，应定期检测SF6气体的纯度和湿度，确保其处于正常的工作范围内。
-如果SF6气体纯度不高，可以采用除湿、过滤等方法进行处理，将污染物除去。
-如果SF6气体湿度过高，可以使用干燥剂进行干燥处理。
-此外，还应定期更换SF6气体，确保断路器内部气体的纯净度。
二、SF6六氟化硫断路器使用注意事项：1.注意安全：在操作SF6六氟化硫断路器时，务必遵守相关安全操作规程，戴好防护用具，防止发生意外。
2.正确操作：正确操作断路器，避免过载、跳闸等现象的发生。
当电路出现故障时，应及时切断电源，检修故障。
2024年六氟化硫断路器气密性的检查(三篇)
2024年六氟化硫断路器气密性的检查SF6断路器具有许多优良的特性，取代了传统的油断路器，在农网改造中也得到了广泛地应用。
但其密封程度的降低，将直接影响其性能的发挥，导致水分浸入，气压降低，甚至开断失败。
可见正确地检查和检测其气密性，尤为重要。
1、SF6断路器气密性的检查(1)真空法检查：适用于新装或大修的设备检漏。
其方法步骤如下：①先将回收装置及连接管道抽真空至133.3Pa，观察0.5h，确认无泄漏后才能使用。
如果管道接头和阀门有泄漏，必须修好。
②打开充气阀门，对断路器抽真空。
放置24h后观察其真空度的变化，如果下降值不超过规定，则认为设备无泄漏，可以充SF6气体。
如果下降值不合格，可能是设备漏气，也可能是设备部件中水分脱出，使真空度下降，再将设备抽真空，24h后复测真空度，下降值不超过规定，确认设备无泄漏，再充SF6气体。
③如果真空度下降值很大，设备抽真空无法达到要求，就要充入2个表压的高纯氮(水分含量不超过150ppm)，用肥皂泡法找出漏点，进行处理。
(2)肥皂泡法检查。
此法对于泄漏较大的设备或运行中的设备可以使用。
其方法是将肥皂水用刷子涂在可能泄漏的密封环节上，出现向外鼓泡的地方就是漏点，查出漏点后，要及时处理。
此法可检出泄漏率约104ml·MPa/s的漏点。
2、SF6断路器年漏气率的测定新装或大修的SF6断路器，加入运行前必须测定年漏气率。
其方法步骤如下：(1)将SF6断路器所有密封环节用塑料簿膜包起来，放置4h，然后用SF6气体检漏仪检测漏气量。
SF6气体检漏仪的操作应严格执行其说明书的操作步骤。
(2)计算每个密封环节的漏气量Qi=Vi·M/4(ml·MPa/h)式中Vi-塑料簿膜与被检设备之间所包的容积，mlM-检漏仪的指示值ppm(v)(3)计算SF6断路器的年泄漏率q：①如果已知设备的气体容积，则利用如下公式计算：q=365×24×ΣQi/(P/0.101＋1)×V×100％/年式中P-SF6气体额定气压，MPaV-SF6气体绝缘设备的容积，ml②如果已知SF6断路器气体重量，用如下公式计算：q=365×24×ΣQi×r/(1000Q)×100％/年式中r-SF6的密度6.14×10－3g/mlQ-被检SF6断路器气体重量,kg3、SF6断路器气密性的监测(1)利用SF6气体密度表监测漏气率是否超标。