消除质量通病措施
质量通病防治措施
质量通病防治措施质量通病是指在生产过程中普遍存在的、严重影响产品质量的问题，其出现可能是由于原料、工艺、设备、人员等方面的问题所致。
为了提高产品质量，必须采取一系列的防治措施。
下面将从以下几个方面介绍质量通病的防治措施。
第一，加强供应链管理。
供应链是产品生产的关键环节，合理管理供应链能够从源头上控制产品质量。
首先，需要选择合格的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
其次，要加强对供应商的质量管理和监督，定期进行供应商评价和审核，确保原材料的质量符合要求。
同时，还要及时处理供应商提出的质量问题，避免问题加剧。
第二，完善质量管理体系。
建立和完善质量管理体系，是防治质量通病的基础。
首先，要制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
其次，要加强对质量计划的制定和执行，明确质量目标和质量检测标准。
同时，要建立质量数据的统计和分析体系，通过对数据的分析，及时发现和解决质量问题。
第三，加强员工培训和管理。
员工是质量管理的关键因素，他们的素质和能力直接影响到产品的质量。
因此，需要加强员工培训，提高员工的技术和质量意识。
培训内容应包括产品质量标准、工艺流程、设备操作等方面的知识。
同时，还要建立和完善员工绩效考核体系，明确岗位职责和绩效指标，激励员工的积极性和创造性。
第四，加强工艺改进和优化。
工艺是产品生产的核心环节，合理的工艺能够提高产品的质量和降低成本。
因此，需要持续进行工艺改进和优化。
首先，要建立科学的工艺流程，明确每个环节的工艺参数和工艺要求。
其次，要加强设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
同时，还要加强对关键工艺参数的监控和调整，及时发现并解决工艺问题。
第五，采用先进的检测设备和技术。
检测是质量控制的重要环节，先进的检测设备和技术能够提高产品质量的判定和控制能力。
因此，需要根据产品特点选择合适的检测设备，并进行适当的技术改造。
同时，要加强对检测设备的维护和校准，确保其准确性和可靠性。
此外，还要加强对检测数据的分析和应用，及时发现和解决质量问题。
消除质量通病措施
消除质量通病措施：1．材料的采购与使用：在材料、成品、半成品的采购时要选择正规厂家，并有国家认定的产品证件及证书。
进场时要附带质量合格证及检验报告，对钢材、水泥要有原始检验报告，进现场时要做二次复试，合格后方可使用。
并且采购前要首先争得业主、监理、认可，并履行认证手续。
2．分项工程质量技术措施2．1因该工程占地面积较大，建立合理的测量控制网，严格按照测量放线方案及措施进行施工，确保轴线、标高及细部尺寸准确。
2．2模板使用前，必须认真检查板面质量，板面必须涂刷隔离剂，质量合格后方可使用。
2．3钢筋直径、数量、型号、形状，应符合设计要求。
钢筋接头位置应准确无误，楼板筋不得随意截断。
2．4砂石料厂地面采用１５０ｍｍ厚素混凝土硬铺，以保证砂石骨料的清洁。
2．5混凝土连续浇筑要振捣密实，振捣后１２ｈ内表面加以覆盖，并浇水养护。
2．6砌筑工程应灰浆饱满，砌块横平竖直，按设计要求加设拉结筋，尤其是混凝土构件与砌体连接处不得遗漏。
2．7门窗框应牢固，框边与砖、混凝土接触处必须设计连结，预埋木砖或铁马，并应有防腐防锈措施。
2．8墙面、地面抹灰，其基层必须认真清理干净，实施抹面前按规定涂刷灰浆或胶浆，地面抹完后浇水养生不少于７天。
2．9合理组织安排水暖与土建施工工序，杜绝后凿洞及破坏已成活的防水层。
3．现浇混凝土构件表面出现蜂窝、狗洞、麻面的防治：3．1模板使用前，需认真修整，并涂刷隔离剂。
3．2混凝土振捣时应仔细认真不得漏振，待水泥浆返出时，再振捣下一点。
3．3混凝土保护层必须用垫铁垫牢、垫实、不得漏垫，施工过程中更不得碰掉。
3．4必须加强混凝土的浇水养护，浇水次数以始终保持表面湿润为原则，并能确保规定的养护天数。
4．框架填充墙与梁、柱结合不良：4．1浇筑框架柱时，应按规定预埋拉结筋、拉结筋伸入砖墙、陶粒块墙长度、间隔都必须准确。
4．2当填充墙墙长大于５Ｍ时，墙顶与梁应有拉结。
4．3墙高大于４Ｍ时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平墙梁。
质量通病整改措施
质量通病整改措施一、背景介绍质量通病是指在生产和服务过程中常见的、重复浮现的质量问题。
这些问题可能涉及材料、工艺、设备、人员等多个方面，对产品质量和企业声誉造成负面影响。
为了提高产品质量和客户满意度，我们制定了一系列质量通病整改措施。
二、整改措施1. 建立严格的质量管理体系为了有效解决质量通病问题，我们将建立严格的质量管理体系，包括以下方面：- 设立质量管理部门，负责质量体系的规划、执行和监控。
- 制定质量管理制度，明确各部门的职责和工作流程。
- 建立质量检测实验室，配备先进的检测设备和专业的技术人员。
- 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技术水平。
2. 强化供应链管理供应链是产品质量的重要环节。
为了确保原材料的质量，我们将采取以下措施：- 与供应商建立长期合作关系，共同制定质量标准和验收标准。
- 对供应商进行定期的质量评估和审核，及时发现和解决问题。
- 引入供应链管理系统，实时监控原材料的采购和使用情况。
3. 强化工艺控制工艺是产品质量的关键因素之一。
为了提高工艺控制水平，我们将采取以下措施：- 完善工艺流程图，明确每一个环节的操作要求和质量控制点。
- 引进先进的生产设备，提高生产效率和产品质量。
- 配备专业的技术人员，负责工艺参数的监控和调整。
- 建立工艺改进机制，及时总结经验教训，不断优化工艺流程。
4. 加强员工培训和管理员工是质量管理的重要参预者和执行者。
为了提高员工的质量意识和技术水平，我们将采取以下措施：- 组织定期的质量培训，包括质量知识、操作规程和质量管理方法等方面。
- 设立质量奖惩机制，激励员工积极参预质量管理活动。
- 建立员工绩效考核体系，将质量指标纳入考核范围。
- 加强员工沟通和团队合作，形成共同解决质量问题的合力。
5. 加强客户反馈和投诉处理客户反馈和投诉是发现质量问题的重要途径。
为了及时发现和解决问题，我们将采取以下措施：- 建立客户反馈渠道，包括电话、邮件、在线留言等多种方式。
质量通病治理实施方案和治理措施
质量通病治理实行方案和治理措施有限企业工程项目部质量通病治理实行方案和治理措施我单位企业在建项目为，该项目在波及质量通病方面重要有路基回填，路面工程质量，以及混凝土浇筑、振捣、养护、外观质量等。
我单位根据该项目实际状况选定路面工程为质量通病治理经典示范项目。
一、质量管理通病治理措施：(一)贯彻各项施工工序负责人，投入有经验旳管理和技术人员，管理到位。
(二)根据单位自身实际状况合理编写专题施工方案，详细到每一种施工环节，施工方案编写完毕后，严格按照专题施工方案施工，并切实做好施工技术交底工作。
(三)提高试验检测工作旳规范性，做好每一项试验旳每一种细节，提高试验数据旳精确性，以保证试验数据可以指导生产。
二、施工工艺通病实行方案和治理措施：（一）路基回填（1）控制路基以及台背回填材料，选用石渣最大粒径不超过15cm材料回填路堤，最大粒径不超过10cm材料回填路床，并保证石料强度。
台背回填选用最大粒径不超过5cm旳级配砂砾等透水性材料，以免水流下侵。
（2）处理好原地基，基底应在填筑前进行压实，并保证压实度符合规定。
台背回填前应做好临时排水工程，并对地基进行加固处理，采用扩大基础等以保证地基旳稳定性，防止水流冲刷。
（3）路基回填采用分层压实法，自下而上水平分层，逐层填筑，逐层压实。
严格控制每一层旳回填厚度不超过20cm，同步每一层回填完毕后，进行沉降量检测，保证路基回填旳稳定性。
对于台背回填，保证每一层旳压实度》96%。
（4）台背回填每一层压实到达规定，可以很好旳防止填土压缩和自然沉陷引起旳沉降，从而减少桥台旳刚性与台背旳柔性之间旳裂缝，有效旳减轻桥头跳车。
（二）路面工程质量平整度、厚度、强度（1）路面平整度I、从基层抓起提高路面平整度,基层顶面平整度不好直接影响到沥青面层旳平整度，由于基层顶面旳不平将会导致沥青路面厚度旳不均匀，也就是沥青面层旳松浦系数不是一种确定值，因此压路机碾压后达不到良好旳平整度1）运用摊铺机摊铺基层，摊铺机振捣频率控制一致，保证摊铺平整。
消除质量通病的方法和措施
消除质量通病的方法和措施1、砼工程（1）质量通病：砼和易性不良。
消除措施：控制水泥标号与砼强度等级之间的合理比值，严格遵守施工规定的最大水灰比的最小水泥用量；严格按试验确定的配合比施工；配料准确，并保证足够的搅拌时间；选用正确运输方法，控制运输时间；测定拌制地点和浇筑处的坍落度，控制后者的数值符合施工规范的规定。
（2）质量通病：砼表面蜂窝麻面。
消除措施：控制砼配合比和搅拌时间；防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；控制浇筑时的坍落度符合要求；采用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m，浇筑分层进行，分层厚度根据捣实方法按施工规范要求确定；采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣；随时检查模板及支架的变形情况，尤其防止漏浆。
（3）质量通病：砼表面裂缝。
消除措施：检查水泥出厂合格证，进厂抽检报告单；砂石质量符合有关标准规定，石子含泥量高时冲洗，不采用细砂；对温度影响的裂缝采用低热水泥，合理选用骨料和配合比，以降低水泥用量，并加强养生。
2、钢筋工程（1）质量通病：钢筋严重锈蚀。
消除措施：对颗粒状或片状老锈必须清除；钢筋除锈后仍留有麻点者，严禁按原规格使用。
（2）质量通病：钢筋弯曲不直。
消除措施：采用调直机冷拉或人工方法调直；对严重曲折钢筋，曲折处圆弧半径较小的硬弯，调直后检查有无裂纹；对矫正后仍不直的钢筋，不准用作受力筋。
（3）质量通病：咬边焊缝与钢筋交接处有缺口。
消除措施：选用合适电流，防止电流过大；焊弧不可拉得过大；③控制焊条角度和运弧方法。
3、砌石工程(1)质量通病：石材强度等级和规格不符合设计要求，尺寸形状偏差过大。
消除措施：选用符合要求的料场，进料前对料场进行调查；严格按照设计要求和施工规范规定，加强石料验收和保管工作；外形尺寸不合格的石料重新加工修整，合格后方准使用。
(2)质量通病：石料未坐实或坐稳，砂浆不饱满。
消除措施：认真清理基底；先铺砂浆后坐浆砌石；砌筑时大面朝下，对于较大的缝隙应用石块填充。
质量通病的预防与防治措施
质量通病的预防与防治措施质量通病是指在产品制造过程中可能出现的一系列问题，导致产品质量下降或产生缺陷。
为了预防和解决质量通病，以下是一些常见问题及其防治措施。
一、常见质量通病及其防治措施1.设计不合理：设计不合理是导致产品质量问题的一个常见原因。
为了预防设计不合理，应加强设计工作的全过程质量控制，包括需求分析、方案选择、设计验证等环节。
同时，加强设计与制造的协同合作，及时解决设计问题，确保产品的可制造性和可靠性。
2.材料问题：材料选择不当或材料质量不过关是会引起产品质量问题的另一个重要原因。
为了解决材料问题，应建立完善的供应链管理体系，确保选用合格的原材料。
同时，引入先进的材料检测方法和技术，对原材料进行全面检测，确保材料的质量符合要求。
3.工艺不规范：工艺不规范是导致产品质量问题的一个常见因素。
为了预防工艺不规范，应建立严格的工艺管理制度，明确各工序的操作规程，借助先进的工艺设备和技术手段，提高生产工艺的稳定性和可控性。
此外，加强工人的技术培训和素质教育，提高工人的操作技能和意识。
4.设备故障：设备故障是导致产品质量下降的一个重要原因。
为了解决设备故障，应加强设备的维修和保养工作，定期对设备进行检查和修复，确保设备的正常运行。
同时，建立设备故障记录和分析制度，对设备故障进行及时分析和处理，找到故障根源并采取措施防止再次发生。
5.人为失误：人为失误是引起产品质量问题的一个常见原因。
为了预防人为失误，应加强员工的职业培训和素质教育，提高员工的业务水平和质量意识。
同时，建立员工激励机制，激发员工的积极性和责任心，鼓励员工参与质量管理活动，提出改进意见。
1.建立完善的质量管理体系：建立符合国家标准的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等各个环节。
通过建立严格的质量控制标准和程序，确保产品能够符合设计要求和客户需求，减少质量问题的发生。
2.引进先进的质量管理工具和方法：引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、质量功能展开等，对产品制造过程进行全面控制和优化，提高产品的质量水平和可靠性。
质量通病防治措施(最全版)
质量通病防治措施(最全版)质量通病是指在各个行业和领域中常见的质量问题，它们可能影响产品的性能、功能、可靠性、安全性等方面。
为了提高质量管理水平，我们需要针对质量通病采取一系列的防治措施。
本文将从不同行业的角度出发，为大家介绍质量通病的防治措施。
1. 制造业（1）材料选择：采购过程中要严格把关原材料的质量，确保材料符合设计和生产要求，避免因材料质量问题导致产品质量不合格。
（2）生产过程控制：建立科学的生产工艺和制度，明确各个工序的操作要求和质量标准，并且进行严格的监控和检验，确保每个环节的质量控制。
（3）设备维护：定期对生产设备进行检修和维护，保证设备的正常运行和使用寿命，避免因设备故障导致生产质量问题。
2. 建筑业（1）设计规范：在建筑设计过程中，要严格按照相关的建筑规范和标准进行设计，确保建筑结构的稳定性和安全性。
（2）建材质量控制：建材是建筑的基础，要选择符合质量标准的建材，并进行必要的质量检测，避免使用质量不合格的建材。
（3）工程施工管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中的安全和质量，严禁违规操作和使用劣质材料。
3. 医药行业（1）临床试验：在新药开发过程中进行临床试验是必不可少的一环，要严格按照相关规定进行试验，并进行必要的监管和检验。
（2）药品生产过程控制：严格按照药品生产的标准和流程进行生产，确保药品的质量和安全性。
（3）药品监管：加强药品的监管力度，对市场上的药品进行抽检和质量检验，严厉打击假药和劣药的生产和销售行为。
4. 食品行业（1）食品安全管理：加强食品安全的监管和管理，建立食品安全的追溯体系，确保食品的质量和安全性。
（2）生产过程控制：建立科学的食品生产工艺和流程，进行严格的生产控制和质量监控，确保食品的质量合格。
（3）食品检测和抽检：加强对食品的检测和抽检工作，确保市场上的食品质量合格，杜绝不合格食品流入市场。
5. 电子产品行业（1）原材料选择：选择符合质量要求的电子元器件作为原材料，并进行必要的质量检测和认证。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：质量通病是指在生产过程中常见的、反复浮现的质量问题，严重影响产品的质量和企业的声誉。
为了解决质量通病问题，企业需要采取相应的整改措施。
本文将从五个方面详细阐述质量通病整改措施。
一、加强质量管理1.1 建立完善的质量管理体系：制定质量管理制度和流程，明确各个环节的责任和要求。
1.2 强化质量培训和教育：提高员工的质量意识和技能，加强对质量管理知识的培训。
1.3 引进先进的质量管理工具：如六西格玛、PDCA循环等，提高质量管理的科学性和有效性。
二、优化生产工艺2.1 完善生产工艺流程：对生产过程进行优化，减少质量通病的发生。
2.2 引进先进的生产设备：更新设备，提高生产效率和产品质量。
2.3 加强生产过程监控：建立监控机制，及时发现和纠正生产过程中的问题。
三、加强供应链管理3.1 选择优质供应商：建立供应商评估制度，选择具备高质量标准的供应商。
3.2 加强供应商管理：与供应商建立长期合作关系，加强对供应商的监督和管理。
3.3 建立供应链协同机制：与供应商共同解决质量问题，提高整个供应链的质量水平。
四、加强产品检验4.1 建立完善的产品检验体系：制定产品检验标准和流程，确保产品符合质量要求。
4.2 引进先进的检验设备：使用高精度的检验设备，提高产品检验的准确性和可靠性。
4.3 加强产品抽检和抽样检验：对产品进行抽检，及时发现和处理质量问题。
五、加强客户反馈和投诉处理5.1 建立健全的客户反馈机制：鼓励客户提出意见和建议，及时了解客户需求和不满意之处。
5.2 加强客户满意度调查：定期对客户进行满意度调查，分析客户反馈数据，改进产品和服务。
5.3 高效处理客户投诉：建立快速响应机制，及时处理客户投诉，解决质量问题，保护客户利益。
结论：通过加强质量管理、优化生产工艺、加强供应链管理、加强产品检验和加强客户反馈和投诉处理等整改措施，企业能够有效解决质量通病问题，提高产品的质量和企业的竞争力。
质量通病防治措施
质量通病防治措施引言质量通病是指在产品制造、工程施工、生产管理等过程中常见的、重复出现的质量问题。
这些问题可能由于设计不合理、材料选用不当、工艺操作不规范等原因造成。
为了确保产品质量和工程质量的稳定和可靠性，必须采取一系列的防治措施。
本文将介绍一些常见的质量通病及其防治措施。
1. 零件尺寸超差零件尺寸超差是制造过程中最常见的质量问题之一。
以下是一些可以采取的防治措施：•提升设备的精度和稳定性，确保加工精度。
•使用高精度的测量工具，确保测量结果的准确性。
•定期对设备进行维护和校准，避免因设备磨损而引起尺寸超差。
•优化工艺流程，减少误差传递。
•提高操作工的技能和素质，避免人为因素导致的尺寸超差。
2. 缺陷和瑕疵产品制造过程中常常出现各种缺陷和瑕疵，如气泡、裂纹、变形等。
以下是一些建议的防治措施：•严格控制原材料的质量，保证原材料的完整性和一致性。
•使用适当的工艺参数，确保产品在制造过程中不会出现热应力等问题。
•加强设备和模具的维护，确保设备和模具的使用寿命和精度。
•引入先进的检测设备，可以快速发现并修复产品中的缺陷和瑕疵。
•实施全员质量管理，确保每个员工都对产品质量负责。
3. 强度不足和失效在结构工程中，强度不足和失效是严重的质量问题，可能导致结构崩溃、设备损坏等严重后果。
以下是一些预防和解决这一问题的措施：•严格按照规范进行设计，确保结构的强度和稳定性。
•优化材料选择，选择具有足够强度和耐久性的材料。
•加强工艺控制，确保工艺参数符合设计要求。
•实施严格的质量检测，对每个工序进行全面检测和控制。
•引入先进的检测技术和工具，提高问题的发现准确性和速度。
4. 设计不合理设计不合理是导致质量问题的一个重要原因。
以下是一些建议的防治措施：•加强设计规范的培训和教育，提高设计人员的专业素质。
•建立合理的产品开发流程，确保设计评审和验证环节的有效性。
•对设计进行多方位的考量和确认，避免设计的单一性和片面性。
•优化设计工具和软件，提高设计效率和准确性。
质量通病整改措施
质量通病整改措施引言概述：质量通病是指在生产、创造、工程建设等过程中，时常浮现的一类普遍性质量问题。
这些问题一旦发生，不仅会影响产品的质量和性能，还可能导致安全事故或者经济损失。
为了解决这些质量通病问题，采取相应的整改措施是至关重要的。
本文将针对质量通病，提出五个方面的整改措施。
一、加强质量管理体系1.1 建立健全质量管理制度：制定完善的质量管理制度，明确各个环节的责任和要求，确保质量管理的全面落实。
1.2 强化质量培训：加强对员工的质量培训，提高其质量意识和技能水平，使其能够正确执行质量管理制度。
1.3 引进先进的质量管理工具：借助先进的管理工具，如六西格玛、PDCA循环等，对质量管理进行科学化、规范化的控制。
二、加强供应链管理2.1 选择合格的供应商：建立供应商评估体系，选择具备良好质量管理能力的供应商，确保原材料和零部件的质量符合要求。
2.2 加强供应商管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，定期进行质量检查和评估，及时发现和解决潜在的质量问题。
2.3 完善供应链信息系统：建立供应链信息系统，实现对供应链各环节的全面监控和管理，及时发现和排查质量问题。
三、加强工艺流程控制3.1 优化工艺流程：对工艺流程进行全面评估，找出存在的问题和不合理之处，并进行优化改进，确保每一个环节都符合质量要求。
3.2 强化工艺参数控制：对工艺参数进行精确测量和控制，确保生产过程中的各项参数在合理范围内，避免因参数偏差导致的质量问题。
3.3 引入自动化设备：适当引入自动化设备，提高生产效率和产品质量的一致性，减少人为因素对质量的影响。
四、加强质量检测和监控4.1 建立完善的质量检测体系：建立全面的质量检测流程，包括原材料检测、半成品检测和成品检测等，确保产品质量的可追溯性。
4.2 强化质量监控：通过建立质量监控点、质量巡检等方式，实时监控生产过程中的质量变化，及时发现和纠正质量问题。
4.3 推行质量管理工具：应用质量管理工具，如SPC（统计过程控制）、FMEA（失效模式与影响分析）等，提前预防和控制质量问题的发生。
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目录1前言................................................. - 2 -2 墙体裂缝防治的技术措施 .............................. - 2 -3 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施 .................... - 2 - 4楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施....................... - 3 - 5外墙渗漏防治的技术措施............................... -4 - 6门窗渗漏防治的技术措施............................... -5 - 7屋面渗漏防治的技术措施............................... - 5 - 8其它质量通病防治的技术措施........................... - 7 - 9结束语.............................................. - 12 -1前言1.1为了达到质量要求，把杉浩·幸福汇住宅小区建成优质工程，贯彻项目质量要求，本项目部从完善质量体系入手，治理质量通病，做到质量目标明确，质量组织职责落实，质量过程控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实，达到消除质量通病的目的，为此本项目编写了墙体裂缝、钢筋砼现浇楼板裂缝、楼地面裂缝、渗漏、墙面粉刷起壳、龟裂、涂料起皮；屋面排气槽、排气孔等节点处理施工要点；地面起砂、空鼓、地面砖铺贴；窗台防渗水；吊顶施工；饰面砖铺贴、地下池体结构上浮等六方面质量通病的防治措施。
1.2 材料选购首先要对材料供应商进行资质评审，然后要选择合格的材料。
要有合格证、检验证或质保书。
对新型材料要求产家进行技术交底或组织培训。
1.3 做好施工前的准备工作，合理布置施工场地。
要有必要的工作面，布置好力能管线，配备好足够的施工材料及机具，做好技术交底工作。
2 墙体裂缝防治的技术措施2.1砌筑砂浆采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
2.2填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15天以后，方可将其补砌挤紧，或用微膨胀砼嵌填密实；补砌时，双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
两侧及中间的小三角用细石砼灌实。
2.3砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
2.4砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.5通长现浇板带应一次浇筑完成。
2.6框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得使用膨胀螺栓，不得折弯压入砖缝。
如与砖的模数不符，在框架柱处灌C15砼作为过渡。
2.7在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。
3 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施3.1现浇板的砼应采用中粗砂。
3.2砼应采用减水率高，分散性能好、对砼收缩影响小的外加剂，其减水率不应低于8%。
3.3预拌砼的含砂率应控制在40%以内，粗骨料的用量不少于1000kg/m3，粉煤灰的掺量不宜大于15%。
3.4预拌砼进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用。
3.5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台雨蓬等悬挑板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑砼时保证钢筋不位移。
3.6现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用接线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设不小于450mm的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
3.7现浇板在砼终凝前进行二次抹压。
终凝后进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14d。
3.8现浇板养护期间，当砼强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工，当砼强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
3.9模板的支撑必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。
拆模时间应根据规范和设计要求。
3.10施工缝的位置和处理、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700-1000mm。
后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀砼。
4楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施4.1上下水管道及预留洞口座标位置应正确。
套管应高出建筑层50mm；洞口形状上大下小。
4.2管道安装前，楼板范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
4.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
4.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
4.5地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。
4.6有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验。
4.7卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
4.8室内外回填土必须分层夯实，并见证取样合格。
4.9工业厂房普通砼地面必须设置分格缝，并在砼终凝前原浆收光，严禁撒干水泥或刮水泥砂浆收光。
5外墙渗漏防治的技术措施5.1外墙粉刷必须使用含泥量低于2%，细度模量不小于2.5的中粗砂。
严禁使用石粉、混合粉。
5.2外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
5.3外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余的孔洞。
5.4外墙粉刷基层应采用人工凿毛并喷水养护或抹界面剂砂浆进行毛化处理。
基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再用聚合物水泥砂浆修补。
但当抹灰厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网片。
5.5粉刷前应清除墙面污物，并提前一天浇水。
5.6两种不同基体交接处的处理按2.9条执行。
5.7外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～8mm。
外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱中部。
室外气温低于5℃，不宜进行外墙粉刷。
5.8外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
5.9外墙面砖嵌缝必须用勾缝条抽压出浆至密实。
5.10窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于30%。
滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于10mm×10mm，不得出现爬水和排水不畅的现象。
5.11粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。
5.12外墙抹灰应设置分隔条，防止粉刷裂缝。
5.1.3 底层砂浆和面层砂浆的配合比基本相同。
若面层砂浆标号高于底层，因凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓裂缝脱落质量问题。
一般前一层达到强度的30%以后再抹后一层砂浆。
面层抹灰必须赶平压实。
5.14水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
6门窗渗漏防治的技术措施6.1门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
6.2门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，洞口尺寸超标时应用防水砂浆刮糙，然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
6.3门窗安装应采用镀锌铁皮连接固定，镀锌铁皮厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓固定门窗框。
6.4门窗洞口应清理干净，干燥后打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满。
框外侧缝隙应用木条挡住，防止发泡剂外溢。
6.5门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷时，采用丁字型塑料条做槽口。
外窗底框下沿与窗台应留有10mm的槽口。
6.6打胶面应干净，干燥后打密封胶，且采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
7屋面渗漏防治的技术措施7.1屋面施工的队伍必须具有相应的资质，施工前必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
7.2找平层应平整，用2m靠尺检查平整度允许偏差不大于5mm，且不多于一处。
7.3防水材料和保温材料要防止受潮，防水材料在运输和现产存储过程中应避免受水分侵入，进场后应有防潮措施。
7.4卷材收头采用金属压条钉牢，钉距不得大于450mm。
并用密封材料封固。
（见下图）7.5泛水处增加一层卷材。
7.6泛水立面与水平面交接处应抹出半径为50mm的圆弧。
7.7泛水处黏结材料应满涂，卷材上口用不锈钢条封边防止泛水脱落及渗水。
防水层水泥钉附加层金属盖板密封材料≥250m m 砼墙卷材泛水收头7.8屋面各道防水层或隔汽层施工时应严格控制基层含水率，对伸出屋面的管道、人孔、高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm （管道泛水不小于300mm ）；最后一道泛水材料用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
7.9为使屋面防水基层和保温层含水率下降，在屋面保温层内和找平层内设置排气通道，排气通道纵横贯通，并与大气连通的排气管相通。
排气孔每36㎡设置一个，排气孔应做好防水处理。
（如下图）金属环排气出口构造防水层附加防水层排气管密封材料7.10卷材施工要求7.10.1施工温度应在+5℃以上。
7.10.2基层找平层强度应大于15Mpa。
基层含水率应小于8%。
7.10.3铺贴方法：剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50mm，短边搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应立即全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实。
7.10.4按规范和生产厂家要求的工艺仔细压实，精心施工。
7.11防止屋面积水措施7.10.1找平层应按屋面坡度挂线找平，以完找平层上不得上人或压重物。
7.11.2屋面坡度应大于1%，以利排水。
7.11.3找平层的平整度控制在3mm以内，用3m靠尺检验。
7.12防止落水管漏水的措施7.12.1水落管弯头平面应低于屋面10mm，应保证雨水自流。
7.12.2水落管穿墙处应做一个封闭整体，并保证局部存水能自然向外排除。
7.12.3防水层在天沟及落水口处铺贴的层数比屋面要增加一层。
7.13防止山墙女儿墙部位漏水7.13.1山墙、女儿墙与屋面连接处按规定做成圆弧型，圆弧半径50mm。
7.13.2垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接，上下层接缝应错开不小于30cm，接缝宜留在屋面侧面。
7.14刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：7.14.1钢筋网片应采用焊接型网片。