首件样品阶段(OTS)检查表
首件末件自主检查表
检查频度 记录频度
Hale Waihona Puke 自 1 2 3主 4
检 5
查 6
记 录 7 8
9
10
日 检查 结果 1.良品数( 2.不良品数( 3.不良原因: )PCS )PCS
积
存
状
A:作业不注意 D:图面错误
况 不良原因类别 B:素材不良 C:刀具设备不良 E:量具不准 F:其 它 原 因
备注
首件、末件、自主检查表
班次： 部品名称 （ ）早班 型号 （ ）夜班 日期：
班 组： 机床编号： 操 作 者： 年 月 日
部品品番 工序名称 说明： 一人操作多台设备，有几台设备应做几份记录 首 末 判定 件 检 查 末件 实测 判定 首件 实测
检查项目 基准规格 使用量具 重要等级
检查项目 基准规格 使用量具
样品首末件检验记录表
蓝图
类型:
线名班 别生产工令
批 量
样品数
类 别 每日
调机
其它
检验项目外 观
OK NG OK NG 针孔试验OK NG OK NG 绝缘试验
OK NG OK NG 空心性能OK
NG OK
NG 气压
规格： pa
实测：pa
规格： pa
实测：pa
规格： ℃实测：℃规格： ℃实测：℃规格： ℃
实测：
℃
规格：
℃
实测：
℃
样品1
样品2
样品3样品4样品5样品6样品1样品2样品3样品4样品5样品6
卷幅
导通测试包 装OK
NG
OK NG
品管判定
核准IPQC 申请人说明:1、凡制造单位于
2、针对产品功能检测
3、表中没有的部份请自行追加 DSQR-CA-107(1)
温度
粘力
VC内径尺寸（圆形）VC内径尺寸（方形）
长度
口A：合格，继续生产 口C：不能生产，立即停线 备注：IPQC收件时间： / /
口B：不合格，重调机 口D：条件确可（特采单号： ）
本表单与样品(5PCS)随同送验,经IPQC判定合格，IPQC主管核准后，方可生产；始线：
终线：
规格：规格：规格：规格：
规格：
上头
下头
始线：
终线：
规格：依检查指导书依蓝图依蓝图
依蓝图依蓝图 白班 夜班检验标准检验结果确认(生产)
检验结果确认(品管) 样品首件/末件检验记录表（音圈）
生产机种
生产日期
送检时间初件
末件。
首件检查表
表单编号：YRQ-04-4014 版本：A/1
日期： 客户 模 名 料号 检查结果 1、产品结构正确，无缺孔、缺刻印、少凸包等情形。 外观 2、镀金位置正确，镀金面无刮伤、擦伤、压伤情形。 3、折弯光滑，镀层无破损、开裂、材料压薄等情形。 4、无变形、压伤、脏污、氧化等情形。 项目 尺寸 实 测 值 □OK □NG □OK □NG □OK □NG □OK □NG 判定OK/NG 机台号 备注
样品贴附处
生产担当
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
姓名 时间 姓名 时间 □ 合 格 OK □ 不合格 NG
品管担当
综合判定
注: 1.《首件检查表》由生产担当执行,由品管复核确认完成后方可开机生产,异常时要及时追溯. 2. 勾选首检时机：A.架模调机完成后;B.更换制程或工程变更时;C.换不同批材料时;D.模具维修或调整后;E.正常生产 3. ①外观、尺寸及其公差遵循正式发布最新版图纸；②首件必须为连动状态下外观OK产品；③留样必须保存2个以上
阶段3首次交样与控制计划要求检查表
阶段3首次交样与控制计划要求检查表As a company, it is crucial to have a detailed inspection plan when conducting the first sample inspection in Stage 3. 进行第三阶段的首次样品检查时，拥有详细的检查计划是至关重要的。
This plan should outline the specific criteria for evaluating the samples, as well as the steps to be taken if any samples do not meet the required standards. 该计划应提要概述评估样本的具体标准，以及如果任何样本不符合要求标准则应采取的步骤。
By having a clear inspection plan in place, the company can ensure that all samples are thoroughly evaluated and that any issues are addressed promptly. 通过制定清晰的检查计划，公司可以确保所有样本得到彻底评估，并且及时解决任何问题。
One of the key aspects of the inspection plan is to establish clear acceptance criteria for the samples. 检查计划的一个关键方面是为样本建立清晰的接受标准。
These criteria should be based on the product specifications and quality standards set by the company. 这些标准应基于公司设定的产品规格和质量标准。
电子公司ISO体系管理品质部文件首件样品确认表
Xx电子(深圳)首件样品确认表一目的为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，提高客户满意度，特制定本制度。
二适用范围本标准适用于本公司所有与品质有关的环节。
三职责IQC：负责对进厂的原材料，辅料，包装物料，委外加工料进行检验和验证，并加盖相应章，出具相应检测报告。
PQC：负责对在制品与办成品进行检验与取样，对生产过程进行巡检，并加盖相应章。
OQC：负责对成品进行检验，对即将出货的产品进行最终终检，并加盖相应章，出具相应报告实验员：负责对产品的常规性能进行测试。
技术员：负责对产品的电化学性能进行测试，并出具相应报告。
四管理规定4.1 进料检验对进厂的原材料，辅料，包装物料，委外加工料进行检验和验证，预防和控制不合格物料流入生产加工环节。
4.1.1 职权（1）品质部IQC负责对进厂的原材料，辅料，包装物料，委外加工料进行检验和验证。
（2）采购部和PMC部予以配合。
4.1.2 工作程序（1）外购货物，委外加工货物进厂后，由采购部和PMC通知品质部进行检验。
品质部IQC依据相应检验标准和抽样检验规程进行抽样与检测，经检验合格后方可办理入库手续。
（3）由仓管员负责核对并检查到货规格、数量、是否与发货单和本公厂采购合同一致，验证无误后，方可办理入库手续。
（4）品质部根据检验结果，出具检验报告，由检验人员填写完整，明确判定合格与否。
检验报告经品质部QC主管签字后生效。
（5）IQC在仓库的入库单上做出判定并签字，并在仓库的标示卡上盖上相应章（正常接收，让步接收，不合格，退货），仓库据此办理入库手续。
对特殊情况下，先入库，后检验的物品，仓库要做出待检标识，经检验合格后方可办理入库手续。
不合格品按《不合格品管理制度》规定进行处置。
（6）本厂不具备检验条件的外购物品，品质部负责索取质量证明及使用指南等有效文件，作为进货验证依据。
4.1.3 注意事项（1）严格执行原材料、辅料、包装产品，委外加工料的验收制度。
OTS过程检查表
(for yellow or red): Comment:
Created by: TPQ 1st revision: TPQ-107A
Release: TPQ
Date: Oct 22, 2022
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• Lab. resources, qualified or not? Comment:
Evaluation red:
Requirements only partly fulfilled, critical deviations
Conditions
Comment:
Created by: TPQ 1st revision: TPQ-107A
Release: TPQ
Date: Oct 22, 2022
Comment:
• In the OTS stage control plan? • In the test instructions
Comment:
OK not N/A OK
Comment: Comment:
Created by: TPQ 1st revision: TPQ-107A
Release: TPQ
-
-
1 Process conditions 2 Sub-supplier/Parts 3 Product test
Red
Yello w
Gree n
Created by: TPQ 1st revision: TPQ-107A
Release: TPQ
Date: Oct 22, 2022
Page 1 of 9
Date: Oct 22, 2022
首件检验记录表(标准样版)
深圳***科技集团
首件检验记录表
日期: 编号:
部门: 机台: 制令单号
品名/料号: 送检时间
申请单位
生产批量送检数
□ 每日首件□ 每批首件□ 更换材料
核
申请人
□ 调机首件□其它定
1. DWG NO: REV: ECN NO:
序号项目内内容量具测量结果判定备注
1# 2# 3# 4# 5#
检
验
单
位
仪器代号：
A-角度规DI-杠杆式百分表BG-块规C-三次元D-卡尺E-目视G-专用治具H-高度规HD-手
M-千分尺P-光学影像测量仪PG-塞规B-平台RING-环规SE-直尺 T塞尺L-螺纹规
□ A: 合格、继续生产
检
□ B:不合格、重新调机
验备
结
□ C:不能生产、立刻停机注
果
□ D:条件认可
(一), 凡制造单位于每批产品首件由制造单位人員填写本表单与样本隨同送检, 经QC
人员判定合格方可生产(含调机/换线在内).
填(二), 本表填写一式二份, 经QC人員判定OK后正本由QC自存副本连同样品退回制造单位并
继续执行巡检.
写
(三), 本表适用范围如下:
说
1. 每批首件: 每批零件正式投入生产之首件(含模具更换)
明 2. 更换材料: 针对零件更换材料之首件
3. 模具修改: 针对零件模具修改之首件
4. 调机首件: 针对零件机台调整之首件
核检验员
定QC
OP-2012-002 A。
首件检验确认表
产品型号:(PartNumber)生产批次号LOT NO.＃:日期(Date):样品数量(Qty):判定Judgement备注（Note)123工序(No.作业项目(Item)判定Judgement备注（Note)12NO.测量方法(Inspection method)判定Judgement仪器编号（Equipment No.)1234567NO.检验方法(Inspection method)判定Judgement 备注（Note)12Appro ved by ：COMMENTS (备注）:DRX-FM-0053V1.0五:外观检查（Appearance Inspection ）检验项目( Inspection Item)外观状况Status of Cosmetic三，成品全尺寸量测（Dimension Measure ）尺寸标准（SPEC.)实测值（Sample Measure Data))二,依工序确认项目 ( Process comfirming )品质要求及检验重点( Quality control)实测结果( Inspection result)一.材料选用（Material Part ）ITEM 客户资料要求及规格值（Customer requestion)规格描述（ Specification Result)首件检验确认表First Article Inspect Report客户各称(Customer):图纸编号(Drawing No.):产品名称(Part Name):参考依据: ■鼎瑞兴图纸 ■客户图纸 备注:IE,QE,工程师必须在客户图纸上签字确认后没问题方可生产.ACCEPTEDREJECTEDREQUEST ENGINEERING DISPOSITIONSampleCOECNPD:OK NG OK NG OK NG OK NG OKNGOKNGOK NG OKNGOK OK OK OK NG NG NG NG OK OKNG NG。
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√
技术部
7
与产品相关的标准是否具备并了解
√
技术部
8
是否编制了产品的零部件清单
√
技术部
9
是否有原辅材料的供应商清单
√
商务部
10
是否进行了材料试验并有试验报告
√
质保部
11
是否完成了首件样品尺寸报告
√
质保部
12
是否完成了首件样品试验报告
√
质保部
13
是否按顾客要求的数量准备了首件送样的产品
√
技术部
14
是否编制了产品尺寸符合指数MI的测试报告
√
技术部
15
16
17
18
19
20
21
结论
√给予认可□有条件认可□不予认可
会签
技术部
生产部
商务部
质保部
总经办
技术副总
日期
项目负责人确认
日期
首件样品阶段（OTS）检查表
项目名称：索引号：版本：2
序号
检 查 项 目
是
否
问 题 及 措 施
责任
部门/人
完成
时间
1
是否设定了项目目标
√
技术部
2
是否编制项目进度计划
√
技术部
3
是否进行了项目可行性研究
√
技术部
4
是否进行了新增设备、工装、检具的策划，明确了要求，进度
√Байду номын сангаас
技术部
5
是否完成了产品图纸
√
技术部
6