矿用锚索张拉机具通用说明书
矿用锚索张拉机具使用方法
4.张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶。操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
5.油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
6.顶压器和张拉缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧。拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。
7.工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
17.张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
18.张拉缸体一次行程不得超过150mm，超过时应多次张拉。
19.使用钢筋切断机剪切锚索时，可能会产生微量火花，故一定要预先检测巷道内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超标时，不允许进行剪切作业。
班后须进行机具清洁保养：外露油嘴要戴上防尘帽；定期更换液压油
8.பைடு நூலகம்场使用尽可能不要分离快速接头，以防杂物污染液压系统。
9.不允许用高压油管牵拉张拉机具。
10.班前应对张拉机具进行气路和液压系统等全面检查，如有异常情况不得使用。
11.使用中有非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
12.现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。
b.使用要点：
1.张拉操作按上述“张拉操作程序”进行。
2.使用气动油泵前需注入约8升（油面在油箱的四分之三处）160目滤油器过滤的YN46号抗磨液压油；当环境温度低于0℃时，换用10号航空液压油。液压系统用油不得混合使用。平时使用时应注意保持油箱内的油位，最少不能低于油箱的1/2容积，无油不能开泵，以免烧坏油泵（因油泵工作时转速在3000r/min）。
锚索张拉机具操作规程（2篇）
锚索张拉机具操作规程第一章总则第一条为规范锚索张拉机具的操作行为，确保作业人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用锚索张拉机具进行作业的人员，包括操作人员、监理人员、维护人员等。
第三条在进行锚索张拉机具操作前，操作人员必须进行相应的培训，并取得操作资格证书。
第四条操作人员必须熟悉本规程的内容，严格按照规程进行操作。
第五条在进行锚索张拉机具操作过程中，务必严格遵守相关安全操作规范，确保作业安全。
第二章操作要求第六条操作人员必须仔细检查锚索张拉机具的外观和各部位是否完好，如发现异常情况必须及时报修或更换设备。
第七条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防滑手套等，确保自身安全。
第八条操作人员需提前制定作业计划，明确作业内容和要求，并向监理人员汇报。
第九条操作人员必须熟悉并掌握锚索张拉机具的操作流程和操作步骤，确保正确使用设备。
第十条在进行锚索张拉机具操作前，操作人员必须进行设备的试运行，确保设备正常运转。
第十一条在进行锚索张拉机具操作时，操作人员应注意设备的安全操作规程，确保操作过程中不产生意外伤害。
第十二条操作人员需根据实际情况合理选用合适的张拉力量和工具，并确保操作过程中的力量控制在安全范围内。
第十三条操作人员必须定期检查锚索张拉机具的工作状态和功能，如发现问题必须及时处理。
第十四条操作人员完成作业后，必须清理现场，归还、妥善保管锚索张拉机具和配件，并做好相关工作记录。
第三章安全注意事项第十五条在操作锚索张拉机具时，操作人员必须严格遵守相关安全操作规范，确保自身安全。
第十六条操作人员在操作过程中，应避免突然施加过大的力量，以免造成设备损坏或人员受伤。
第十七条操作人员在使用锚索张拉机具时，应避免与机具的滚动部位直接接触，以免夹伤手指或身体。
第十八条操作人员在使用锚索张拉机具进行工作时，应始终保持专注，注意周围环境，防止发生危险。
第十九条操作人员在进行设备维护和保养时，必须按照规定的操作程序进行，并使用指定的工具和润滑剂。
锚索张拉机具操作规程范本
锚索张拉机具操作规程范本第一章总则第一条目的和依据1.为了保证锚索张拉机具的正常运行，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
2.本操作规程依据相关国家法律法规、行业标准和企业相关规定编制。
第二条适用范围本规程适用于锚索张拉机具的操作过程中，人员的动作规程和操作注意事项等。
第二章术语和定义第三章安全规定第四章岗位责任第五章操作规程第一节上岗前准备第一条工作票和安全许可证的准备1.上岗前，操作人员应持用工作票和安全许可证。
2.工作票应明确所需工作内容和工作时间等。
3.安全许可证应包含相关工作的安全控制措施和操作规程。
第二条工具和设备的准备1.操作人员应检查锚索张拉机具的工具和设备是否完好，如有损坏应及时报修或更换。
2.在上岗之前，应检查锚索张拉机具的润滑油是否充足。
3.工具和设备的放置位置应符合安全要求，且易于操作和取用。
第三条工作环境的确认和准备1.操作人员应确认工作环境是否满足安全要求，包括空气质量、通风、温度等。
2.应清理工作地点的杂物，确保安全通道畅通。
第二节操作准则第一条操作员的着装1.操作人员应按照规定的着装要求进行穿戴，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.不得穿着过长的袖子、围巾等容易被机具卷入的物品。
第二条操作员的行为规范1.操作人员应严格按照操作程序进行操作，不得擅自变更或跳过其中的步骤。
2.操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或玩乐。
3.不得在无关人员的陪同下进行操作。
4.不得将锚索张拉机具用于违法活动或非法目的。
第三条操作员的动作规程1.操作人员应按照规定的顺序和动作规范进行操作，不得随意摆放、搬动工具和设备。
2.在操作过程中，应稳定身体，保持平衡，避免因失去平衡而导致事故发生。
3.使用工具时，操作人员应使用正确的姿势和力度，防止因使用不当而造成伤害。
第四节安全措施第一条紧急停机和紧急撤离1.在紧急情况下，操作人员应立即停止机具的运行，并按照紧急撤离的要求进行撤离。
2.在发生事故或异常情况时，应及时上报，并采取适当的措施防止事故扩大。
锚索张拉机具说明书
执行标准MT/T972-2006Q/3208ATQ011-2007矿用锚索张拉机具使用说明书出版日期：2012年5月25日目录一、用途（适用范围和使用环境及条件） (3)二、产品名称型号及含义 (3)三、主要技术参数 (3)四、产品结构和性能概述 (3)五、使用与操作 (5)六、故障分析与排除 (6)七、保养与维修 (7)八、安全警示 (7)矿用锚索张拉机具一、用途矿用锚索张拉机具是煤矿、非煤矿巷道和锚索安装和退卸的必备设备。
该锚索张拉机具分手动（MS）和气动（MQ）两大类，并分别有15、18、22三个型号分别用于锚索直径为、、22的锚索的安装和退卸。
二、产品名称型号及含义M□□- 180/55额定张拉力值/额定压力，单位为千牛/兆帕（KN/MPa）；锚索直径（取整）单位为毫米（㎜）；液压泵；S为手动；Q为气动矿用锚索张拉机具。
三、主要技术参数见附表1四、产品结构和性能概述我厂生产的矿用锚索张拉机具主要由液压泵（手动泵或气动泵），双向千斤顶，高压胶管，压力表组成。
如图1所示。
它适用于煤矿井下和非煤矿井使用锚索的矿山工程，该机具同样也适用于各种地面隧道，巷道，涵洞等使用锚索的矿山工程。
该机具具有结构简单、操作方便、使用安全、易于维修、经久耐用等特点。
液压泵的低压溢流阀和高压溢流阀的工作压力分别为2MPa和5MPa。
该机具还具有适用范围广大的特点，只须更换顶前盖和工具锚，就能实现同一套机具能安装和拆卸分别为、、22三种锚索。
附表1 基本性能参数表五、使用与操作1、张拉机具使用及操作程序千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压（顺时针转动）→自动锚紧→张拉→换向供油（逆时针转动手柄千斤顶回缸）→自动退锚→卸载阀卸载（逆时针转动）→退出预应力千斤顶。
2、使用要点：（1）张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；（2）张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
矿用锚索锚具及夹具技术规范书
矿用锚索锚具及夹具技术规范书二、技术要求1.产品符合GB／T14370-2007标准，具有检验合格证、煤安证，满足用户相关要求。
2.KM19-1820矿用锚索锚具适用于1*7-18.9mm、拉力强度级别为1820MPa的钢绞线；KM22-1770矿用锚索锚具适用于1*7-21.6mm、拉力强度级别为1770MPa的钢绞线。
锚索锚具拉力强度不得出现偏差。
3.材质要求：锚具锚环为40Cr，锚具夹片为20CrMuTi。
4.锚具静载锚固性能满足：ηa≥0.95，εapu≥2.0%，要求厂家提供有效的静载锚固性能试验合格证明文件。
5.硬度范围：夹片56～63HRC;锚环28～38HRC。
6.热处理方式：夹片碳氮共渗，渗层0.4～0.6mm；锚环经调质处理。
7.表面经防锈处理，锚环、夹片发黑。
8.锚具满足循环次数为200万次的疲劳性能试验和循环次数为50次的周期荷载试验。
9.锚具具有产品合格证，产品合格证主要内容包括：9.1规格和型号；9.2适用的预应力钢材品种、规格、强度等级；9.3产品批号；9.4出厂日期；9.5有签章的质量合格文件；9.6厂名、厂址。
10.要求厂家提供产品技术手册，其内容包括：厂家需向用户说明的有关设计、加工的相关参数等。
11.锚具中的夹片应具有良好的自锚、松锚和重复使用的性能，并具有良好的防锈性能。
三、质量及验收要求锚具按照下列项目进行验收：1.外观检查：从每批产品中抽取2%且不少于10套样品，其外形尺寸应符合产品质量保证书所示的尺寸范围，且无裂纹、无锈迹、无过烧及脱碳；当有下列情况之一的，将对本批产品逐套进行检查，合格产品方可进入后续检查。
1.1当有一个零件不符合产品质量保证书所示的外形尺寸，另取双倍数量的零件重做检查，仍有1件不合格的。
1.2当有一个零件有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀的。
2、硬度检验：从每批产品中抽取3%且不少于5套样品进行检验，硬度值必须符合产品质量保证书的规定。
锚索张拉机具操作规程
锚索张拉机具操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本规程旨在规范锚索张拉机具的操作，确保施工安全和工作效率，适用于在建筑、桥梁、地铁等工程中使用锚索张拉机具进行索具张拉的工作。
1.2 定义和缩写① 锚索张拉机具：指用于将锚索进行张拉的专用机械设备。
② 管理者：指对锚索张拉机具操作进行监督和管理的人员。
③ 操作者：指受过培训，并具备相应证书的工作人员。
第二章操作前准备2.1 检查锚索张拉机具的完好情况操作者在使用锚索张拉机具之前，应对其进行全面的检查，确保各部件正常、完好无损。
如发现任何故障或缺陷，应立即通知管理者进行维修或更换。
2.2 核对相关记录和证书操作者应核对相关记录和证书，包括锚索张拉机具的维护记录、检修记录、操作证书等，确保设备的安全性和合法性。
2.3 确定工作和作业区域操作者应根据工程实际情况，确定好工作和作业区域，并设置相应的警示标志，确保周围人员不被误伤。
第三章操作步骤3.1 操作者着装和装备操作者在操作锚索张拉机具之前，应穿戴合适的工作服和防护鞋，并佩戴安全帽、眼镜、耳塞等个人防护装备。
3.2 连接锚索张拉机具操作者应按照相关规定，正确连接锚索张拉机具和锚索，确保连接牢固，避免发生意外。
3.3 调整张拉力大小根据设计要求，操作者调整张拉力大小，确保锚索能够达到预定的张拉力要求。
3.4 监测张拉力在张拉过程中，操作者应随时监测张拉力的变化情况，并记录下来，确保张拉力的准确性和稳定性。
3.5 维护锚索张拉机具操作结束后，操作者应对锚索张拉机具进行清洁，定期检查和维护，并记录下维护情况，确保设备的正常使用。
第四章安全措施4.1 操作者安全操作者在操作过程中应严格遵守相关安全规定，保持清醒状态，不得饮酒，不得穿戴过宽松的衣物和长发放下。
4.2 周围人员安全在锚索张拉机具操作区域附近，应设置警示标志，告知周围人员有施工作业，并确保周围人员不靠近作业区域。
4.3 设备安全操作者在操作锚索张拉机具之前，应进行全面检查，确保设备的安全性。
锚索说明书
矿用锚索使用说明书（执行标准：MT/T 942-2005）一、概述1、主要用途及适用范围：主要用于井下巷道,特别是大断面深孔锚固巷道的支护。
通过锚索支护，使围岩成为一个整体，可以防止浮石及煤体的冒落、片帮。
2、产品特点：锚固力大、安全可靠性高、支护速度快、预紧力高、承载快，在井下可进行深孔锚固。
3、型号的组成及代表意义：MPa）钢绞线根数钢绞线公称直径，单位为毫米（mm）锚索结构型式（P-普通型、L-笼型）矿用锚索示例：由1根直径21.6mm、抗拉强度为1770MPa的笼型钢绞线和相匹配的夹片式锚具及附件组成的普通型结构锚索，可标记为SKL22-1/1770。
二、总体结构及工作原理：1、结构图1-钢绞线;2-托盘;3-锚环;4-锚具夹片L-钢绞线长度图12、工作原理将组装好的钢绞线同树脂药卷一并送入钻孔底部，用钻机进行搅拌，待锚固剂凝固后，上好托板、锚具及千斤顶进行张拉，达到预紧力后，退下千斤顶即可承载。
三、技术特性SKL22-1/1770型矿用锚索主要技术特性四、使用方法：1、根据钻孔直径及锚固段长度选择合适的锚固剂。
2、安装前要将钻孔内的岩粉吹净，检查锚索配件是否齐全，用棉丝将锚固段的水、煤屑擦干净，用塑料封箱带将药卷粘结定位。
3、将树脂药卷用钢绞线送入眼底。
4、采用连接件将钢绞线插入钻杆接头中，边推进边搅拌，待凝固后摘下连接件。
锚索搅拌树脂药卷过程中要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失效。
5、当胶结材料达到设计强度后（至少在10分钟以上）方可上托板、锚具、千斤顶进行张拉。
6、锚索张拉锁紧后，应将锚具外100mm钢绞线绞断。
7、锚索孔长度误差控制在+30mm，锚索外露长度控制在200+20mm。
五、包装、标志、贮存及运输：1、矿用锚索采用分体包装，索体钢绞线采用单根或数根一组成捆状或盘状捆扎，锚具等主要组件成箱包装。
2、产品包装外表或外部具有清晰的产品名称、型号、制造厂、生产日期、合格证等。
矿用锚索使用说明书
二、 矿用锚索产品代号及参数
1、矿用锚索的代号由三个汉语拼音字母表示。第一位字母 S 代表锚
索；第二位字母 K 代表矿用系列；第三位字母 P 代表锚索型式为普
通型。
即： S
K
P 15 × 1 /1860
强度级别，Mpa 钢绞线根数 钢绞线直径 mm 普通型 矿用系列 锚索代号
SKP 15×1/1860 代号示义：由 1×7 标准型直径 15.24mm，抗拉力强
1102 Kg
2、 主要性能参数
a 锚具静载锚固性能ηa≥0.95 εapu≥2.0% b 疲劳荷载性能：满足 200 万次循环荷载；
c 周期荷载性能：满足 50 次周期循环荷载。
d 锚索抗拔力：Tw＞1.05Nt=157.5KN 四、现场使用说明： 1、根据煤层厚度不同，选择不同长度锚索，保证锚索深入稳定岩层 不小于 1.0m。间排距：巷道顶板条件好的地段排距 2.4m。巷道顶板 压力大，条件差时，排距为 1.6m。 2、施工所需设备、机具：锚杆钻机，Φ27-Φ28 双翼钻头、搅拌头、 张拉千斤顶。 3、施工工艺
矿用锚索结构大体可分为三部分：内锚固段、钢绞线自由段、外 锚固段，如图 1 所示：
1
23
4
5
6
Φ
50
图1 1、钢绞线 2、橡胶圈 3、锚具夹片 4、具锚环 5、托盘 6、匝环
注：内锚固段外径的最大尺寸以不影响锚索在钻孔中搅拌树脂药卷为宜，一 般比钻孔直径小 6~8mm 较好，可确保树脂药卷搅拌均匀。
矿用锚索在运输、装卸过程中应轻装轻卸，不得随意抛掷，应保 证锚索产品不受损伤和沾染油污。锚索制作完成后应尽早使用，不宜 长期存放，如需存放时应放置在干燥、清洁处，避免雨淋浸水造成锈 蚀和油污。
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矿用锚索张拉机具
执行标准：MT/T972-2006 Q/UROICA006/2008
使
用
说
明
书
常州横林奇创矿用设备制造厂
2010年1月1日出版
说明书目录
一、概述及用途 (1)
二、型号 (1)
三、特点 (1)
四、主要性能参数 (1)
五、结构和工作原理 (2)
六、张拉机具使用方法 (3)
七、操作注意事项 (3)
八、常见故障及处理 (4)
九、安全警示 (4)
十、维修、运输、贮存 (4)
十一、安标受控部件明细表 (4)
矿用锚索张拉机具
一、概述及用途：
矿用锚索张拉机具由张拉千斤顶，手动油泵以及高压胶管等组成，构成一组煤矿巷道锚索预应力张拉的必备设备。
该机具有同样也适用于使用锚索的交通隧道和冶金、化工等矿山工程。
二、型号：
KN ）/千斤顶额定压力（MPa ） 15.24,17.8
三、特 点：
1、张拉千斤顶内置工具锚，不但实现自动锚固和自动退锚，而且保证了操作安全，提高了工作效率。
此外还能与多种顶压器配套使用，外露钢绞线的长度不超过20cm 。
2、配套SYB-2S 型手动油泵动力源，安全性好，适合各煤矿矿井下使用。
3、总体结构合理、性能优越、操作简单、使用安全。
四、基本性能参数: 表1 基本性能参数
（1）
五、结构和工作原理：
图一、产品结构
1、张拉千斤顶
2、快速接头
3、高压胶管总成
4、力值表
5、手动油泵
图二、产品液压原理图
1、储油箱6、底压进油单向阀
2、高压油泵7、手动放油阀
3、低压溢流阀工作压力1.5Mpa 8、手动三位四通双向阀
4、高压溢流阀工作压力63Mpa、9、张拉千斤顶
5、高压出油单向阀
（2）
工作原理：
液压泵站在开始工作时，油液被柱塞吸入高、低压吸油单向阀，通过高、低压排油单向阀压入工作张拉千斤顶，当压力升到1.5MPa时，则低压溢流阀打开，低压油溢回油箱；在上述基础上，高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。
推动张拉千斤顶工作，从而实现对锚索的张拉。
然后，拨动换向阀，实现活塞反向运动而退锚。
当压力超过63MPa时，则高压阀打开，高压油从高压阀溢回油箱，压力始终保持在63MPa。
六、张拉机具使用方法：
1、操作程序
将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动双向手动油泵→活塞伸出→自动锚紧钢绞线→卸栽阀卸载→自动退锚→最后千斤顶退出钢绞线。
2、使用要点：
2.1、张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；
2.2、操作人员由二人组成，一人操作油泵，另一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后方可上岗操作。
2.3、油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
2.4、顶压器和中缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。
2.5、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
2.6、现场使用时尽可能不要分离快速接头，以防杂物污染液压系统。
2.7、不允许用高压油管牵拉张拉机具。
2.8、使用中出现非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
2.9、现场组合的张拉机具，在使用时应打开手动油泵的加油孔盖,好让其中的空气排出,空载运行往返几次排除液压油路中的空气后方可使用。
2.10、张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
2.11、手动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏压力表，严禁高压换向。
2.12、张拉时，预应力张拉千斤顶后方45°范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力表读数。
2.13、退锚时，一定要退到位，退锚时应达到70KN的张拉力，否则会出现千斤顶退不了锚或即能退锚但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
2.14、张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
2.15、缸体一次行程不得超过100mm.
2.16、用后应进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定期更换液压油。
七、操作注意事项
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象.要求高压胶管无任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；
2、拆除油管后，油嘴要立刻套上防尘帽；
3、顶压器必须与中缸拧紧，松动时不得工作；
4、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
5、在拆卸和安装时谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。
八、常见故障及处理
（3）
九、安全警示
1、产品配备的压力指示表由上海天湖仪表厂生产，用户不得随意更换；压力指示表应按照国家计量检定的规定定期检定；若发损坏，应更换符合计量法规定的压力指示表。
2、高压胶管属安标管理部件，禁止随意更换。
3、产品的额定张拉力为180kN ，使用中不允许超过此拉力值。
4、矿用锚索张拉机具作业时应两人操作，一人负责操作张拉千斤顶，另一人负责操作手动油泵。
操作人员应熟悉该产品的结构，并阅读本使用说明书后方可操作。
5、矿用锚索张拉机具下方45度角范围内严禁站人，防止发生意外事故。
十、 维修、运输、贮存
1、维修不得在井下和粉尘场合进行，且由专业人员保养、维修；
2、包装运输必须用铁箱或木箱，禁止在地上随意拖拉，特别是压力表不可损坏； 3
、张拉机具存放时应先保养、维修，再交专人保管。
4、张拉机具应存放在干燥、通风、无污染、无雨雪侵蚀的环境里。
十一安标受控部件明细表。