丙烯酸改性邻甲酚醛环氧树脂的研究
环氧树脂改性丙烯酸树脂的研究进展
羟 乙酯反应 ， 制得 的预聚体再 和丙烯酸丁酯 、 苯 乙烯 、 甲
基 丙烯酸二 甲基 氨基 乙酯共 聚 ， 得到含有封 闭的异氰酸 酯和叔胺官 能团的丙烯酸树脂 ； 环氧树脂与二 乙胺 反应 得 到 的产物 与上 述丙烯酸树脂 昆 合， 加入 乙酸和 去离子 水， 最终得 到 电镀 乳液 。该乳液 比单一的 阳离子环 氧树
树脂涂膜 。
树 脂水 性乳 液 ； 探讨 了环 氧树脂 相对分 子质量 、 单体 配 比及反应 时间和温度对树脂水分 散稳定性 的影响 ， 并考 查 了漆膜 固化条件 及其性 能 ， 制备 出了性能优 良的防腐 清 漆 。潘 桂 荣 等 “ 用 乳 液接 枝 聚 合 方法 制 备 环 氧 树 脂／ 丙烯 酸树 脂的复合 胶乳水 分散体 系 ， 考查 了不 同引
聚二元醇 改性 异佛尔Ｎ－ － －异氰 酸酯 （ Ｉ Ｐ Ｄ Ｉ ） ， 得 到半封闭 的Ｉ Ｐ ＤＩ ， 再 与 丙烯 酸羟 乙酯反 应得 到含 氟 的丙 烯酸 大 分子 单体 ， 该单体 与环 氧树脂 共混形 成 Ｉ Ｐ Ｎ互 穿 网络 ，
适用 于高档 玻璃烤 漆 。黄 畴等“ 采用 甲基 丙烯酸 二 甲 基氨基 乙酯 与常用丙烯酸酯类单体进行 自由基 共聚 ， 获
配合使用可 以迅速 的降低聚合物 的表面 自由能 ， 改善涂
膜的耐 水性 和耐油性 。周孙 进等 先用丙烯 酸对环 氧
与 丙烯酸进行 开环反应 ， 合成 出环 氧丙 烯酸 树脂 ， 采 用
正交试验法 ， 考察 了反应温度 、 催 化剂种类和用量 、 阻聚 剂 用量对合成反 应的影响 ， 获得 了合成反应 的最 优工艺
枝 机理进行 了探 讨 。石钢 ¨ 以常规丙烯酸酯类 单体 、 苯 乙烯 、 三丙烯 酸三 羟 甲基 丙烷 酯为单体 ， 过 氧化苯 甲酰
酚醛环氧树脂的改性与增强研究
酚醛环氧树脂的改性与增强研究酚醛环氧树脂是一种重要的高性能复合材料，具有优异的绝缘性能、机械性能和热稳定性。
然而，由于其固化时间较长、强度低以及脆性等缺点，限制了其在实际应用中的使用。
因此，对酚醛环氧树脂的改性与增强研究显得尤为重要。
一种常见的改性方法是添加填充剂。
填充剂可以有效地改变酚醛环氧树脂的性能，提高其力学性能、热稳定性和抗冲击性能。
常见的填充剂包括纤维材料、纳米颗粒、纳米纤维和填充材料等。
其中，纤维材料是最常用的填充剂之一。
纤维增强酚醛环氧树脂可以显著提高材料的强度和刚度。
研究发现，增加纤维填充剂的含量可以提高酚醛环氧树脂的力学性能，但过量的填充剂会导致树脂的粘度上升，从而降低树脂的流动性。
另一种改性方法是增加韧化剂。
酚醛环氧树脂的脆性是其应用的主要障碍之一，因此，在改性研究中，常常利用韧化剂来提高其韧性。
韧化剂可以增加材料的韧性、弹性模量和断裂韧性。
常见的韧化剂有环氧丙烷、聚硫化物、醋酸酯和改性胶体等。
研究表明，添加适量的韧化剂可以有效地提高酚醛环氧树脂的韧性，同时，过量的韧化剂会导致材料的强度下降。
酚醛环氧树脂的界面改性也是一种重要的研究方向。
通过将界面活性剂引入酚醛环氧树脂中，能够提高树脂与填充剂之间的相容性，从而提高复合材料的性能。
界面活性剂的选择要考虑到其与树脂和填充剂的相容性、表面活性以及界面吸附性能。
目前，常用的界面活性剂有硅烷偶联剂、聚合物偶联剂和表面活性剂等。
研究显示，适量的界面活性剂可以有效地提高酚醛环氧树脂的强度、热稳定性和界面粘接强度。
酚醛环氧树脂的结构优化也是一种重要的改性研究方法。
通过改变酚醛环氧树脂的结构，可以调控其性能，从而实现材料性能的最佳化。
例如，通过调节酚醛环氧树脂的交联度、分子量和官能团等，可以改善其力学性能、热稳定性和玻璃转化温度。
此外，结构设计还可以用于调控酚醛环氧树脂的流变性能和可加工性。
总之，酚醛环氧树脂的改性与增强研究对于提高其综合性能、拓宽应用范围具有重要意义。
丙烯酸酯嵌段共聚物合成及其改性环氧树脂的研究
其 中， 具有 核壳 结 构 的聚 丙 烯 酸 酯 弹 性 粒 子
苯 甲醚 ： 析纯 ， ａ 除 水 ， 拌 １ 分 Ｃ Ｈ， 搅 ２ ｈ后 ， 压 减 蒸 馏 纯化 ， 天津 化学 试剂 一 厂 ； Ｃ Ｂ 、 ｕ １ 自制 ； ｕ ｒＣ Ｃ ： Ｏ 溴代 丙 酸 乙酯 ： 析纯 ， 国 Ａ ｒｓ 司 ； ／ 一 分 美 ｅｏ 公
嵌 段 共 聚 物 的 加 入 对 体 系的 主转 变 温度 和模 量 影 响 不 大 ； 嵌 段 共 聚 物 中 ＭＭＡ 与 ｎ Ａ 的 物 质 的 量 之 比 为 １ １时 ， 在 Ｂ ：
嵌 段 共 聚 物在 Ｅ Ｐ固化 时发 生微 相 分 离 ， 口 冲 击 强度 明 显提 高 。 缺
１ 实验部 分
１Ａ） ： ＭＡ ４ Ｄ 仪 Ｄ ２ ２型 ， 国 德
Ｎｔｅ ｅｚ ｈ公 司 ； ｓ
扫描 电子 显 微 镜 （ Ｅ ： Ｌ ０ Ｅ Ｅ 型 ， 兰 Ｓ Ｍ） Ｘ ３ Ｓ Ｍ 荷
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１２ 仪 器、 备 ． 设
核磁 共 振 波 谱 （Ｈ ＭＲ） ： ｒｕｙ—Ｖ ０ 。Ｎ 仪 Ｍｅ ｒ ｃ ｘ３０
型 ， 国 Ｖ ｒ ｎ公 司 ； 美 ａｉ ａ
溶解 时发生 相分 离 ， 由于 不 同链 段 间 有 化 学键 相 但 连 ， 相分 离 又 受 到 限制 Ｊ 嵌 段 共 聚 物 的物 理 行 故 ， 为是通 过嵌段 共 聚物 的分 子 自组 装 实现 的 。近些年 来， 大分 子 自组 装 概 念 的提 出 和 发 展 为 Ｅ Ｐ改 性 开
辟 了一 条新 的途径 ｊ 。
傅立 叶 红 外 光 谱 （ ＴＲ） ： ｉ Ｐ Ｉ 仪 Ｂｏ—Ｒ ｄ Ｐ Ｓ ３ ａ Ｔ １５
邻甲酚醛环氧树脂
邻甲酚醛环氧树脂
邻甲酚醛环氧树脂是一种重要的化学结构材料，它有广泛的应用。
它的特点是耐酸碱，耐腐蚀，有良好的机械性能，安全，可靠性强，以及易于加工和涂装等优点。
它广泛用于航空、船舶、机械、电子、建筑等领域的结构件的制造。
邻甲酚醛环氧树脂是以苯乙烯酚醛为主要原料生产而成的一种
常见的塑料，具有优异的耐化学腐蚀性及良好的机械性能，它在很多种温度、湿度条件下均具有良好的热变形性和耐久性，可以满足工业应用要求。
它的表面光滑，精度高，制作过程中也不容易出现缩孔现象，产品的使用寿命也较长，适合做大面积的零件，而且它还有一定的电绝缘性能，对腐蚀性液体或气体很有效果。
邻甲酚醛环氧树脂可以采用各种加工方式制作高质量的零件，其中有注模、钣金、成型、粉末涂层、喷涂和热模压等。
采用注模法可以制作出各种形状复杂的零部件；钣金可以制作出质量较好的金属零件；成型可以制作出各种三维形状的零部件；粉末涂层可以提高零件的耐磨性和腐蚀性；喷涂可以改变零件的外观；热压成型可以提高制件的厚度和强度。
邻甲酚醛环氧树脂可以用于汽车行业、电子产品行业、建筑行业等。
它可以用于汽车内饰表面覆盖、器件外壳、涂装保护、安全栅栏、护通道和柱的制作；在电子产品行业，可以用于电子元件外壳、涂装、装饰和保护等；在建筑行业，可以用于建筑物表面涂装、保护、防锈等。
总的来说，邻甲酚醛环氧树脂不仅具有优良的加工性能，而且还具有足够的耐热性、耐腐蚀性、耐冲击性及耐湿性，兼顾了加工简易、耐腐蚀性及良好机械性能，从而使它在工业领域有着广泛的应用价值。
但有一点要注意的是，由于邻甲酚醛环氧树脂的收缩性较大，因此在制作零件的时候要特别注意热变形的问题，以避免制件的外观质量受到影响。
丙烯酸酯液体改性环氧树脂胶粘剂
丙烯酸酯液体改性环氧树脂胶粘剂3．2 胶粘剂力学性能采用环氧基含量为1．2 mmol·g-1的丙烯酸酯液体橡胶增韧环氧树脂胶粘剂，其力学性能见表3。
由表3可见，环氧树脂胶粘剂对不同材料有不同的粘接性，但加入丙烯酸酯液体橡胶后拉伸剪切强度都有不同程度的提高，铝合金试片的拉剪强度提高了133％，复合材料试片提高了124％，45#钢试片提高了84％。
这是因为加入丙烯酸酯液体橡胶，改善了体系的韧性，降低了固化过程中产生的内应力，胶粘剂拉剪强度增大。
下面分别讨论液体橡胶添加量和环氧基含量对拉剪强度的影响。
表3 环氧树脂胶粘剂拉剪强度拉剪强度每百份环氧树脂中液体橡胶的加入份数／MPa 0 5 10 15 20铝合金试片 12．1 20．1 28．2 26．1 22．3玻璃钢试片 7．2 12．0 16．1 14．0(试片破坏) 14．1(试片破坏)45#钢试片 9．2 11．2 16．8 16．6 13．2由表3可见，随液体橡胶添加量的增加，胶粘剂的拉剪强度逐渐增大，当添加量为每百份环氧树脂加10份时，拉剪强度提高幅度最大，分别提高了约133％和124％。
这是因为加入液体橡胶，体系成两相结构，由于橡胶相变形和撕裂的阻力对基体开裂有阻碍和钉扎作用，消耗大量的能量，提高了韧性。
而这种阻碍作用与橡胶相的体积分数成线性关系，故随液体橡胶添加量的增加，基体的韧性增大，拉伸剪切强度逐渐增大。
又由于胶结件在受拉剪载荷时，胶粘剂与胶接件表面粘接作用和胶粘剂本身的强度不同，胶接件的破坏形式也不同。
但是若橡胶含量过大，胶粘剂内聚强度降低，试件呈内聚破坏，拉剪强度反而降低。
3．2．1 丙烯酸酯液体橡胶环氧基含量的影响丙烯酸酯液体橡胶含有的反应性官能团为环氧基，不同环氧基含量的液体橡胶对胶粘剂拉剪强度的影响不同。
图4(图略)是体系中分别加入不同环氧基含量(每百份环氧树脂加入10份)的液体橡胶后，胶粘剂拉剪强度与液体橡胶环氧基含量的关系曲线。
环氧树脂的改性与增韧研究
环氧树脂的改性与增韧研究引言环氧树脂是一种重要的聚合物材料，具有优异的力学性能和化学稳定性，在工业领域中广泛应用。
然而，传统的环氧树脂存在一些固有的缺点，如脆性、易开裂和低冲击韧性等。
为了提高环氧树脂的性能，研究人员不断努力开展改性与增韧研究，以满足不同领域对材料性能的需求。
一、环氧树脂的改性方法1. 添加剂改性添加剂是改善环氧树脂性能的常见方法之一。
通过添加不同类型的添加剂，如填料、增塑剂和稀释剂等，可以调整环氧树脂的硬度、抗冲击性和粘附性等性能。
填料的加入可以增加环氧树脂的强度和硬度，同时降低成本。
增塑剂的加入可以提高环氧树脂的柔韧性和延展性，改善其加工性能。
稀释剂的加入可以调节环氧树脂的粘度，降低粘度有利于涂层的施工。
2. 聚合物改性聚合物改性是另一种常见的环氧树脂改性方法。
将其他聚合物与环氧树脂共混，可以改变其力学性能和热性能。
常用的聚合物改性剂包括丙烯酸酯、苯乙烯和聚酰胺等。
通过共混聚合，可以在环氧树脂中引入新的相，从而改善其力学性能和耐热性。
此外，聚氨酯改性剂也常用于环氧树脂的改性，可以提高其抗冲击性和抗裂性。
二、环氧树脂的增韧方法1. 纤维增韧纤维增韧是一种常用的增韧方法，主要通过引入纤维增强相来增加环氧树脂的韧性。
常用的纤维增韧剂包括玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。
这些纤维增韧剂具有高强度和高模量的特点，可以增加环氧树脂的拉伸强度和韧性。
此外，纤维增韧还能提高环氧树脂的热稳定性和抗老化性能。
2. 橡胶增韧橡胶增韧是另一种常见的增韧方法，通过在环氧树脂中引入橡胶颗粒，可以提高其冲击韧性和拉伸韧性。
常用的橡胶增韧剂包括丁苯橡胶、丙烯酸酯橡胶和乙烯-丙烯橡胶等。
橡胶颗粒能吸收冲击能量，从而有效阻止环氧树脂的开裂和断裂。
此外，橡胶增韧还能提高环氧树脂的耐热性和耐溶剂性。
三、环氧树脂的改性与增韧研究进展随着科学技术的不断发展，环氧树脂的改性与增韧研究取得了显著的进展。
一方面，研究人员通过改变添加剂的类型和含量，实现了对环氧树脂性能的精确调控。
丙烯酸树脂与环氧树脂的相容性研究
Ａｂ ｔ ｃ ： ｅｉ ｅ ａ ｇ ｉｇａ ｓｒ ｔＤ ｓ ｎ ｄｉ ａｔ ｎｌ ｄａｒｍ，ａｓｒ ｓｏ ｉｅｅｔ ｏ ｏ ｅ —ｒｔ ｏ ａ ｒｌ ｅ （ ａ ｇ ｎ ｒ ｉ ｅ ｅ ｅ ｆ ｆ ｒｎ —ｍ ｎ ｍ ｒ ａｉ ｐ ｌ ｃｙ ｔ ＭＭＡ， ｉ ｄ ｏ ｙ ａ Ｂ ＭＡ）ｗ ｓｓｎｈ ｓ ｅ ｙｓｌｔ ｎｒｄｃｌ ｏ ｍ ｒ ａｉ ．Ｔ ｅｃｍｐｔ ｉｔ ｂ ｔｅｎｐ ｌ ｃｙ ｔ ａ ｄｅ — Ａ， ａ ｙ ｔｅｉ ｄｂ ｏ ｉ ｉ ｌ ｅ ｚｔ ｎ ｈ ｏ ａ ｂｌｙ ｅ ｅ ｏｙ ｒ ａｅ ｎ ｐ ｚ ｕｏ ａ ａｐ ｙ ｉ ｏ ｉ ｉ ｗ ａ ｌ
和 环 氧 树 脂 的 一 维 溶 度 参 数 和 三 维 溶 度 参 数 ， 析 结 果 表 明 三 维 溶 度 参 数 和 重 叠 因 子 可 以更 准 确 地 预 测 树 脂 间 的相 分 容性 。 关 键 词 ： 烯 酸 树 脂 ； 氧树 脂 ； 容 性 ； 度 参数 丙 环 相 溶 中 图 分 类 号 ：Ｑ６ ０ ４ Ｔ ３ ， 文 献 标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２３— ３ ２ ２ ０ ）９— ０ ８— ４ ０ ５ ４ １ （ ０６ ０ ００ ０
ｏ ｙ ｒ ｓｎ ｗａ ｔ ｄｉｄ ｂ ａ ｆＣ ｘ ｅ ｉ ｓ ｓｕ ｅ ｙ ｍｅ ｎｓｏ Ｏ—ｓ ｌｅ ｔｍｅｈｏ ｎ ｃ ｏ ｃ ｐｙ，ｔ ｅ ｅ ｅ ｓｏ ｏ ａ ｉ ｌｔ ｒ ｂ— ｏｖ ｎ ｔ ｄ ａ ｄ ｍｉｒ ｓ ｏ ｈｒ ｅｌ ｖ ｌ ｆｃ ｍｐ ｔ ｉｙｗｅ ｅ ｏ ｂｉ ｔｉｅ ａ ｎ ｄ，ｗｈｃ ｒ ｏ ａｉ ｌ ｉｈ ａ ｅ ｃ ｍｐ ｔｂ ｅ，ｉｃ ｍｐ ｔｂ ｅ ａ ｄ ｉ ｔｒ ｄ ａｅ ｃ ｓ ｎ ｏ ａｉ ｌ ｎ ｎ ｅ ｍｅ ｉｔ ａ ｅ．Ｏｎ ｉ ｎ ｉｎ ｌａ ｄ ｔ ｅ ｉ ｎ ｉｎ ｌ ｅ ｄ ｍｅ ｓｏ ａ ｎ ｈｒｅ ｄ ｍｅ ｓｏ ａ
环氧树脂增韧改性技术的研究进展
３ 刚性纳 米粒 子增韧 环氧树 脂 利用 化 学 、物 理 方法 ，在 环氧 树脂 中引人 细
有 比原来 较好 的拉 伸 强度 ： 同时体 系形成 刚 柔相
问、密 度较 高的 网络 ，提高 了冲击 强度 。 张 宏 元 等 ｌ合 成 了 一 种 侧 链 型 液 晶聚 合 物 ５ 】
树 脂粘接 性 强度 高 ，电绝缘 性优 良，机械 强度 高， 收缩 率低 ，尺 寸稳定 ，耐化 学试 剂 以及 加 工性 良
好 。总之环 氧树 脂 具有优 良的综 合性 能 ，因而 在
中，而 导致材料 模量 和玻璃 化温 度 的下 降。
武渊 博等 【 用端 环氧 基丁腈 橡胶 （ Ｔ Ｎ） １ １ 采 ＥＢ 对环 氧 树脂 进行 增韧 ，研 究 了增 韧环氧 树 脂浇注
有 序 、深度 分 子交 联 的聚合 物 网络 ，它 融合 了液 晶有序 与 网络 交联 的优 点 ，具有 更高 的力 学性 能 和 耐热 性 。 Ｌ Ｐ增韧 环氧树 脂 是通过 原位复 合 的 ＴＣ 方法 来 实施 的 ， 其机 理可概括 为银 纹一 剪切带 的银
但液氮 温度 下可 使冲 击韧性 增加 ５％。液 氮温 度 ９
析 （ Ｃ）和 偏光 显微镜 （ Ｏ ）对聚合 物 结构 ＤＳ ＰＭ 和液 晶性 能进行 表 征 ，探 讨其 对环 氧 树脂共 混 物 力学 性 能的影 响 ， 并分 析共混 物 的微 相分 离结 构 。 结果 表 明， Ｔ １ 固化剂 时 ， Ｌ Ｐ对环 氧树脂 用 ３作 ＳＣ
有较 好 的增 强增 韧效 果 ，在 强度和 玻璃 化温 度不 降低 的情 况 下 ，断裂伸 长 度 比未 改性 固化物 最大 提高 ２６倍 ，但用 三 乙醇胺作 固化 剂 时，Ｓ Ｃ ． Ｌ Ｐ对