起重作业人员(指挥、司索)培训
起重司索指挥人员培训课件
考核方式与标准
理论考试
对学员在培训过程中学习的知 识点进行书面测试，检验学员
的理论知识掌握程度。
实操考核
评估学员在实际操作中的技能 水平，包括起重机械的操作、 安全规程的遵守等。
案例分析
要求学员对实际工作中可能遇到 的问题进行分析和解决，以检验 其分析和解决问题的能力。
考核标准
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起重司索指挥的工作流程
现场勘查
确认作业环境、检查设备状态、 排除安全隐患。
指挥操作
根据实际情况，运用手势、口 令等方式指挥起重机操作员进 行吊装作业。
作业准备
研究图纸、了解设备、制定吊 装方案。
人员分工
明确各岗位人员职责，进行合 理分工。
作业结束
检查设备状态、整理现场、完 成相关记录和报告。
02 起重设备与操作基础
05
04
实践经验1
合理安排吊装顺序
05 培训总结与考核
培训总结与反馈
培训内容回顾
对培训过程中涉及的知识点、技 能和案例进行总结，确保学员对
课程内容有全面了解。
学员反馈
收集学员对培训的意见和建议， 以便对培训内容和方式进行改进。
培训效果评估
通过测试、问卷调查等方式评估 学员对培训内容的掌握程度，以
起重司索指挥人员培训课件
目录
• 起重司索指挥概述 • 起重设备与操作基础 • 安全知识与操作规范 • 实际操作与案例分析 • 培训总结与考核
01 起重司索指挥概述
起重司索指挥的定义与职责
定义：起重司索指挥是指在起重作业中 ，负责指挥起重机操作、指导吊装作业 的人员。
指挥工(司索工)
起重指挥工（司索工）安全操作规程1、起重指挥（司索）工必须经过安全技术培训，劳动部门考核合格并发给安全技术操作证后，才能独立参加作业。
未经考核合格的无证人员不得单独进行起重作业。
进入现场必须穿戴好安全防护用品。
2、必须熟悉所用起重机械及工具的基本性能，作业前应认真检查使用设备或工具是否完好，不完好的设备不能投入使用。
3、严禁使用已报废的起重用具(起重工具及各种绳索)。
4、根据物件重量、体积、形状及种类采用适当的起重吊运方法。
吊运时，必须保持物件重心平稳，禁止用人的身体重量来平衡吊运物件或站在物件上起吊。
5、在起吊各种物件前应进行试吊，确认可靠后方可正式吊运。
6、吊运重物时，尽可能不要使重物离地面太高。
在任何情况下，都禁止被吊运的重物从人的头顶越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将重物长时间的悬挂在空中。
7、吊运前应清理起吊地点及运行道路上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己也应选择恰当的位置及随物护递的线路。
8、工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子（如钢丝绳、链条等）。
吊运中如发现捆绑松动或吊运工具出现异样，发出怪声，应立即停止操作进行检查，决不可有侥幸心理。
9、翻转大型物件时，应事先放好衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向对面，严禁站在重物倾斜的一方。
10、选用的钢丝绳或链条的长度必须符合要求，钢丝绳或链条的分股面夹角不能超过120°。
11、如吊运物件存有油污，应将捆绑处油污擦净，以防滑动。
锐边棱角应用软物衬垫，以防损坏或割断吊绳。
12、吊运物件时，应将附在物体上的活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。
13、吊运零星物件时，必须使用专用吊篮、吊斗等工具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，避免互相碰撞。
14、卸下吊运物件时，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳。
不得将重物放在电器线路和管道上或堵塞通道，物件堆放整齐平稳。
15、吊运大型设备或物件时，必须由两人操作，并由一人负责指挥。
起重作业安全教育培训（三篇）
起重作业安全教育培训是一项非常重要的工作，它能够帮助提高起重作业人员的工作安全意识和技能水平，减少起重事故的发生。
以下是一个关于起重作业安全教育培训的2000字计划供参考：一、培训目标：1. 提高起重作业人员的安全意识，明确安全责任，掌握安全操作准则。
2. 学习起重设备的基本知识，掌握起重机械的安全操作要点。
3. 培养起重作业人员的应急处置能力，提高事故处理的正确率。
4. 了解起重作业中的常见风险与危险，掌握相应的安全预防措施。
5. 培训结束后，参训人员能够通过考试并获得合格证书。
二、培训内容：1. 起重作业的意义和目标：- 介绍起重作业的定义和意义，明确起重作业的目标和任务。
- 告诉参训人员起重作业的安全性和重要性。
2. 起重设备的分类和特点：- 介绍起重设备的分类，如起重机、升降机、桥式起重机等。
- 详细介绍不同起重设备的特点、适用范围和工作原理。
3. 起重作业的安全操作要点：- 重点讲解起重作业的安全操作准则和注意事项。
- 强调起重作业人员必须牢记安全第一，严守操作规程。
4. 起重作业中的常见风险与危险：- 分析起重作业中可能遇到的常见风险和危险。
- 提供案例分析，让参训人员深入了解事故原因和教训。
5. 起重作业事故的应急处置：- 培训参训人员掌握起重作业事故的应急处置方法。
- 模拟实际场景，让参训人员在紧急情况下做出正确处理。
6. 安全预防措施和防护措施：- 介绍起重作业中应采取的安全预防措施和防护措施。
- 强调参训人员的个人防护意识和责任。
7. 起重作业活动的监督和检查：- 介绍起重作业活动的监督和检查的重要性。
- 强调监督人员的责任和参训人员的配合。
三、培训方法：1. 理论培训：- 结合教育课件和案例，用讲解的方式进行起重作业的安全知识培训。
- 引导参训人员思考，讨论案例，加深理解和掌握。
2. 模拟演练：- 在操作区域搭建模拟起重场景，让参训人员进行实际操作演练。
- 模拟不同起重设备的使用，让参训人员熟悉操作步骤和注意事项。
建筑起重司索信号工职业技能培训课程标准
2
3.掌握钢丝绳、卸扣、吊链的破断拉力、允许拉力的计
算
5 重量估算
掌握常见基本形状物体的重量估算能力，并能判断出物体的 重心，合理选择吊点
1
备注：每天按8学时计，1个学时40分钟。
1.了解力学基本知识 2.了解机械基础知识
学时分配 2 2 1
2 液压传动知识
3.了解液压传动知识
1
（三）专业技术理论
1
起重机械的相关参数
了解常用起重机械的分类、主要技术参数、基本构造及其工 作原理
2
2 物体的稳定性等知识
2
3 起重吊点选择与吊装 掌握起重吊点的选择和物体绑扎、吊装等基本知识
建筑起重司索信号工职业技能培训课程标准
序号
课程内容
（一）安全生产基本知识
1 法律法规
2 安全生产知识
（二）专业基础知识 1 专业基本知识
培训要求和标准
1.了解建筑安全生产法律法规和规章制度。 2.熟悉有关特种作业人员的管理制度。 3.掌握从业人员的权利义务和法律责任。
1.熟悉高处作业安全知识。 2.掌握安全防护用品的使用。 3.熟悉安全标志、安全色的基本知识。 4.熟悉施工现场消防知识。 5.了解现场急救知识。 6.熟悉施工现场安全用电基本知识。
（四）安全操作技能
1 起重吊运指挥信号 通过掌握起重指挥信号的运用
2
2
装置绳卡与穿绕滑轮 组
掌握正确装置绳卡的基本要领和滑轮穿绕的操作技能
2
3 编打绳结
掌握常用绳结的编打方法并说明其应用场合
1
4 器具识别与判断
1.掌握钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具，
以及常用起重机具的识别判断能力
2.掌握钢丝绳、吊钩报废标准
起重司索指挥安全技术培训
安全教育/安全培训起重司索指挥安全技术培训一．起重机械的基本知识起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。
起重机的工作特点是：动作间歇性和作业循环性。
（一）起重机械的分类1、轻小起重设备2、升降机3、起重机按ISO标准（四大类）（1）桥式图/桥式类.JPG （2）塔式图/塔式起重机3.jpg （3）自行式图/汽车吊.JPG （4）臂架式图/臂架式.JPG（二）起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力，是设计、制造、使用、维护起重机的基本依据，也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
1、起重量起重量包括：有效起重量、额定起重量、总起重量和最大起重量。
额定起重量：起重机允许起升的最大重量。
2、幅度幅度是指空载吊具垂直中心线至回转中心之间的水平距离。
幅度分为最大幅度和最小幅度。
对于可变幅的起重机，要根据幅度规定其额定起重量。
3、起重臂倾角在起升平面内，起重臂纵向中心线和水平线的夹角。
一般在25。
~ 75。
度之间变化。
4、跨度与轨距（桥式）跨度：大车轨道中心线之间的水平距离。
轨距：小车轨道中心线之间的水平距离。
5、起升高度与下降深度起升高度：起重机吊具最高位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。
下降深度：起重机吊具最低位置到起重机水平支撑面之间的垂直距离。
6、工作速度起升速度、变幅速度、回转速度。
7、起重力矩起重量与幅度的乘积。
8、工作级别是由起升机构工作类型来规定。
机构工作类型是由机构载荷率和忙闲程度来决定。
（三）起重机基本结构组成1、金属结构是起重机的骨架，承受各种载荷。
2、工作机构四大基本机构：起升、变幅、回转、运行。
原动力----传动----机构运动3、电气系统调速、控制、保护等。
二．物体质量的计算方法（一）物体质量的计算1．密度所谓密度是指由一种物质组成的物体的单位体积内所具有的质量。
2.面积的计算物体体积的大小与它本身截面积的大小成正比。
3.物体体积的计算标准几何形状和由若干规则几何体组成的复杂形体两种。
特种作业(塔司、司索、信号工)安全技术培训
案例5
2020年9月4日下午15:40分左右， 由某公司承建的项目，在6#楼南 侧段面从15层卸料操作平台处进 行材料吊运作业过程中，发生一 起多根钢管材料坠落至地面的物 体打击事故，致1人死亡，直接经 济损失200万元。
事故经过 2020年9月4日下午15:40分左右，6首先弄清楚构 件重量再进行起吊;
群塔作业时，信号工必须了解防碰撞措施，作
业指挥时要注意避让，防止碰撞。
塔吊、信号、司索工要坚持原则
信号、司索工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。 坚持“十不吊的规定”：
①被吊物重量超过机械性能允许范 围不准吊;
②信号不清楚不准吊;
我们要学习、我们要充电、我们要掌握
《中华人民共和国特种设备安全法》主席令第4号 《特种设备安全监督条例》 《建筑起重机械安全监督管理规定》住建部166号 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《塔式起重机安全规程》GB5144 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196
2.王金花，负责信号司索工作，无证作业，明知长短不一的货 物不能放在一起吊运，且在未知载荷大小的情况下，仍冒险指 挥塔吊作业，致使塔吊超载。对这起事故负有直接责任，依据 重大责任事故罪《最高人民法院、最高人民检察院关于办理危 害生产安全刑事案件适用法律若干问题的解释》（法释〔2015 〕22号）第六条第一款，移送司法机关处理。
上述事实，被告人郑某在开庭审理过程中亦无异议，并有被害人严某陈述、证人王某、瞿 某、董应建、的证言、涟水县公安局出具的发破案经过、现场勘验检查工作记录、法医学尸 体检验意见书、人体损伤程度鉴定书、调解协议、谅解书、被告人郑某的户籍信息等证据 证实，足以认定。 本院认为，被告人郑某在吊车作业过程中，违反安全管理规定，致一人死亡，其行为已构 成重大责任事故罪。涟水县人民检察院指控的罪名成立，本院予以采纳。被告人郑某犯罪 后能自动投案，并如实供述自己的罪行，系自首，依法可从轻处罚。被告人郑某的犯罪行 为已取得了被害人蒋某亲属的谅解，可酌情从轻处罚。对被告人郑某的辩护人建议适用缓 刑的辩护意见，经查，根据被告人郑某的犯罪情节、性质及认罪态度，可以对其适用缓刑 ，对辩护人所提辩护意见，本院予以采纳。公诉机关所提量刑建议适当，本院予以采纳。据 此，依照《中华人民共和国刑法》第一百三十四条第一款、第六十七条第一款、第七十二条 第一款、第七十三条第二、三款之规定，判决如下： 被告人郑某犯重大责任事故罪，判处有期徒刑一年三个月，缓刑二年。
起重司索工安全培训教材
起重司索工安全培训教材一、起重司索工的工作职责和要求起重司索工是负责操作和维护各类起重设备的专业人员，他们需要具备以下职责和要求：1. 熟练操作起重设备：起重司索工需要熟练掌握各类起重设备的操作方法，包括起重机、吊车、升降机等。
他们应该了解设备的结构和工作原理，能够准确、灵活地操纵设备进行各种起重作业。
2. 维护和检修设备：起重司索工需要具备基本的设备维护和检修能力。
他们应该经常检查设备的机械零部件和电气系统，及时发现并修复问题，确保设备的正常运行和安全性。
3. 遵守安全操作规程：起重司索工必须严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
他们应该正确使用安全防护设备，如安全帽、安全带等，并注意作业现场的安全状况，杜绝事故和伤害的发生。
4. 配合团队合作：起重司索工经常需要与其他工种的人员进行配合，共同完成复杂的起重任务。
他们应该具备团队合作精神，积极沟通协调，确保工作的高效进行。
二、起重设备操作安全要点1. 确保设备稳定：起重司索工在操作起重设备之前，必须先确保设备的基础牢固稳定，不得在坚固性差的地方进行起重作业。
当设备处于移动状态时，操作员要时刻保持良好的平衡，防止设备倾覆。
2. 负重合理：在起重作业中，起重司索工必须按照设备的额定负载来进行工作，严禁超负荷作业。
超负荷作业会导致设备的结构破坏、材料疲劳，增加设备故障和事故的风险。
3. 吊装物品固定牢固：起重司索工在进行吊装作业时，需要将被吊物品牢固绑扎，确保它们不会在操作过程中脱落。
同时，在吊装过程中要保持缓慢而平稳的动作，避免产生冲击力和碰撞，以减少被吊物品的损坏和人员受伤的可能性。
4. 注意天气影响：起重司索工在恶劣天气条件下进行作业时，必须格外谨慎。
例如，在大风天气下，起重司索工应暂停作业，避免发生意外事故。
三、设备检修与维护1. 定期检查设备：起重司索工应该定期检查起重设备的机械部件、电气设备、液压系统等，确认其正常运行。
检查内容包括机械零部件的磨损程度、液压系统的油位和密封性等。
起重司索工安全操作培训
安全操作步骤
合理选择索具
根据实际需要选择合适的索具， 确保能够承受所需的载荷。
遵守指挥信号
严格遵守指挥人员的信号，不 得擅自操作起重设备。
作业前准备
确认起重设备完好，检查作业 环境安全，穿戴好个人防护用 品。
正确捆绑货物
按照规定要求对货物进行捆绑， 确保货物稳定、不滑动。
重点
加强安全意识教育，提高参训人员应 对突发情况的能力，推广先进的起重 机械安全技术。
THANKS
感谢观看
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总结与展望
培训总结
培训目标
确保起重司索工掌握安全操作规程，提高安全意 识和应对突发情况的能力。
培训内容
涵盖了起重机械的基本知识、安全操作规程、应 急处置等方面的内容。
培训效果
通过理论学习和实际操作，参训人员普遍掌握了 安全操作技能，提高了安全意识。
展望未来安全操作培训的方向和重点
方向
进一步完善培训体系，提高培训内容 的针对性和实用性，加强实际操作训 练。
起重事故原因分析
设备维护不当
起重机设备老化、磨损严 重，未及时进行维修保养， 导致设备故障引发事故。
操作不规范
起重司索工操作过程中违 反安全规程，如超载、斜 拉斜吊等，导致事故发生。
安全意识淡薄
现场施工人员安全意识薄 弱，对安全隐患缺乏认识， 未能及时采取预防措施。
起重事故预防措施
加强设备维护保养
模拟操作场景三：特殊环境作业
操作演练流程
01
流程一：安全检查Hale Waihona Puke 02流程二：操作前准备
03
04
流程三：实际操作