产品认证一致性检查方法
汽车产品认证中的一致性检查
汽车产品认证中的一致性检查高建闽(CQ C西安分中心,陕西西安 710000)摘 要:文章较详细地介绍了汽车产品认证的一致性检查的内容和方法。
关键词:汽车产品;认证;一致性;检查;方法Abstract:T h is paper is abou t the con sistency in specti on con ten ts and m ethods of the veh icles certificati on.Key words:V eh icle p roduct;Certificati on;Con sistency;In specti on;M ethod中图分类号:F27312 文献标识码:C 文章编号:100623331(2003)0320043202 我国目前实施的强制性产品认证模式是型式试验+质量体系检查+监督检验+监督检查。
其中型式试验是为了验证产品满足技术规范全部要求;质量体系检查是证明企业能够持续稳定地生产符合要求的产品;监督检验是为了确保出厂产品持续符合标准和有关技术规范的要求;监督检查是促进企业保持和不断完善已建立的质量管理体系。
因此,工厂为了取得3C证书,其产品不仅须送样检测并符合《强制性产品认证实施规则》中所规定的相关标准要求;同时,其质量保证体系还应满足《工厂质量保证能力要求》,以保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性。
1 认证产品的一致性《工厂质量保证能力要求》第九条要求:工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制,以使认证产品持续符合规定的要求。
工厂应建立产品关键件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序,认证产品的变更(可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性)在实施前向认证机构申报获得批准后方可执行。
从上述要求可以看出,对认证产品进行一致性检查的目的是确保批量生产的认证产品持续符合规定的要求。
认证产品一致性包括三个方面:关键件和材料一致性、结构一致性和性能一致性;工厂在变更关键件 材料的规格型号和制造商、产品结构以及产品性能前,必须向认证机构申报,并获得批准后方可执行。
产品认证一致性检查方法
6.2.3说明书必须有警告语，垃圾筒标志，使用电源电压，电源型号、规格等、认证标志。
6.1.4CDF中列写的元器件型号及规格一定在所使用的器件本体上有清晰的丝印，对应不上判为不合格。
6.2主体产品及配套产品电源，产品工艺检查，重点依据该产品的认证报告上的图片：
6.2.1检查生产产品PCB板（成品PCB）与认证报告（EMC与安规）中的图片比较是否一样，核对PCB板走线、组装引线的走线、元器件的位置有没有移位、少元件或多元件，PCB板的丝印（UL号、型号、版本号等）有没有少、外观/内部结构是不一样，生产产品要与认证报告中图片一样。
标准
standard
认证号
Mark（s）of conformity
Input lead wire电源AC输入线
Various
1007
Min24AWG300V 80℃ Length≤43mm
－
UL
Varistor(ZNR1)
（Optional）
压敏电阻
Joyin company ltd
10S681K
Class current:25A MAX.peak
3、职责
3.1工程部产品认证工程师：负责核对所有产品及外购配套产品之认证。
3.2品质部QE工程师：负责首件时复核所有产品及外购配套产品之认证。
3.3品质部IPQC：负责抽查产品之认证实施并记录。
3.4品质部OQA：负责出货检验抽查产品之认证实施并记录。
关于汽车产品认证中的一致性检查
关于汽车产品认证中的一致性检查作者：龙成郭玉芬江远鹏来源：《企业科技与发展》2018年第10期【摘要】汽车产品在出厂之前，对整车内外所有的零件都必须进行一致性核查，以此保证每一个零部件所具有的质量都和产品应具备的质量相一致。
认证的具体流程要对相关的质量控制点加以确定，特别是零部件的主要特征及主要的工序等。
当前已有的认证流程还需进行改进，并对检测的相关流程加以创新，建立健全检验体系。
基于此，文章针对汽车产品认证中的一致性检查展开了探讨。
【关键词】汽车产品；产品认证；一致性检查【中图分类号】F416.471 【文献标识码】A 【文章编号】1674-0688（2018）10-0119-020 引言一般来讲，汽车工业都具有明显的产业联动效应及先进高科技技术的强大吸附性，这也使其在很多国家发展国民经济方面起到了极其重要的作用。
我国在加入了世界贸易组织后，在国际贸易发展中取得了显著的成就。
我国的社会经济之所以能够呈现出迅猛发展的趋势，与我国国内的汽车产业有着密切关系。
然而，在当前全世界价值链的分工体系當中，我国在汽车生产方面所采用的技术仍缺乏一定的先进性，而且多数还是以第一产业为主，这一产业的主要特征为生产技术相对落后，依靠人力资源进行零部件的生产与组装，在竞争力方面，远远落后于西方的发达国家。
1 认证产品的一致性1.1 产品结构的一致性汽车产品结构一致性主要包括车身与驾驶室的结构、车门的数量与开启的方向、铭牌的基本内容、车轴的数量与布置的方式、车辆的种类型号、发动机的布置方式、变速箱操纵的基本方式、驱动桥的具体型式、车轴的数量与布置方式、悬架结构的具体型式或者钢板弹簧片的数量、转向机结构与助力的基本方式及其布置的方式、制动系的具体型式及其基本构成、燃油箱的具体位置与燃油管线的布置方式、排气管与消声器的布置方式、车内的具体高度、M2和M3等类型汽车中踏步的大小尺寸、侧后防护的相关装置、专用装置的基本结构以及和底盘车之间相连的具体方式、防火与防静电的相关装置及配置等。
认证产品一致性及变更控制程序
认证产品一致性及变更控制程序在当今的市场环境中，认证产品的一致性和变更控制至关重要。
这不仅关乎企业的声誉和产品质量，更直接影响到消费者的权益和市场的公平竞争。
为了确保认证产品始终符合相关标准和规范，同时对可能的变更进行有效管理和控制，制定一套严谨、科学的认证产品一致性及变更控制程序势在必行。
一、认证产品一致性的定义和重要性认证产品一致性，指的是获得认证的产品在设计、结构、关键零部件、原材料、生产工艺等方面，与认证时所提交的技术文件和样品保持一致。
这意味着，从产品的研发、生产到销售的整个过程中，都要严格遵循认证要求，不得随意更改。
保持认证产品的一致性具有多方面的重要意义。
首先，它是确保产品质量稳定可靠的关键。
只有在各个环节都保持一致，才能保证每一批次的产品都具有相同的性能和质量，从而满足消费者的期望和需求。
其次，一致性有助于维护认证的权威性和公信力。
如果认证产品经常出现不一致的情况，会让消费者对认证制度产生质疑，降低认证的价值。
此外，对于企业来说，保持一致性有助于提高生产效率，降低成本，避免因不符合认证要求而导致的召回、罚款等风险。
二、变更控制的基本原则在实际的生产经营过程中，由于各种原因，可能会需要对认证产品进行变更。
然而，这种变更必须在严格的控制下进行，遵循以下基本原则：1、合法性原则：任何变更都必须符合相关法律法规、标准和规范的要求。
2、事先申请原则：在实施变更之前，必须向认证机构提出申请，并获得批准。
3、风险评估原则：对变更可能带来的风险进行充分评估，包括对产品性能、质量、安全性等方面的影响。
4、验证和确认原则：变更实施后，需要进行验证和确认，确保产品仍然符合认证要求。
三、认证产品一致性控制程序为了确保认证产品的一致性，企业应建立以下控制程序：1、设计开发控制在产品的设计开发阶段，就应确保设计方案符合认证要求。
对设计输入进行严格审查，包括产品的功能、性能、安全要求等。
设计输出应形成详细的技术文件，如产品图纸、规格书、工艺文件等，并经过评审和批准。
产品一致性检查程序
1、目的为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品一致，确保与认证产品不一致的原材料和外协件不投入使用；确保与认证产品不一致的半成品不流入下道工序；确保与认证产品不一致成品不出厂。
2、适用范围适用于本厂进货检验，工序检验及半成品检验。
3、职责3.1质量技术部门负责认证产品一致性的控制工作。
4、总则4.1认证产品所有的关键元器件、材料、产品结构应按规程或相关标准进行检验。
4.2试验和检验状况应记录，并予以标识。
5、程序5.1作业程序图5.2检验依据5.2.1检验依据资料主要有《原材料检验规程》、《成品确认检验规程》、《成品例行检验规程》、相关的图纸、样品及客户订单资料等。
5.2.2所有的检验规程及检验标准由质量技术部门依据相关技术要求和技术标准制定，由质量技术部主管审核，总经理批准。
5.3抽样方案视抽检的形式及检验的严格度查找确定适用的抽样表（附在《产品检验规程》中）。
5.4进料检验作业5.4.1物控部仓管员在暂收物料后，放于“待检区”，并填写《进料检验单》中的“物料名称”、“型号规格”、“数量”、“生产厂商”、“认证证书号”五栏，送至质量技术部。
5.4.2质检员对照《认证产品规格一览表》及《认证产品零部件材料一览表》核对进料检验单，待检物料的产品型号规格，生产厂商，认证证书号码等。
根据《原材料检验规程》及图样等检验标准对抽取样品进行逐项检验，将结果记录于《检验记录表》中，并在《进料检验单》上填写结果，一式三联，一联由质量技术部存档，二、三联分别发至仓库和财务部。
5.4.3对检验判定合格的产品检验人员应在《进料检验单》上注明“合格”并交给仓管员办理入库手续。
5.4.4对检验判定不合格的产品A．由检验员在《进料检验单》上注明不合格项，经质检主管确认后，递交仓库管理员，仓管员应立即转递物控部主管处理。
B．采购人员应重新采购或立即联络供方进行相应对策，与认证不一致元器件作退货处理。
5.5过程检验5.5.1首检检验A.产品新换型生产前，车间均需制作首件，交工序检验员进行检验，工序检验员认真核对关键元器件、产品结构等是否符合认证产品的一致性要求，经首个检验合格后方可批量生产。
《工厂检查要求》重点条款理解之-认证产品一致性要求的研究报告
《工厂检查要求》重点条款理解之-认证产品一致性要求的研究报告工厂检查要求是为了提高产品生产的质量和安全标准，确保消费者的健康和安全。
其中，认证产品一致性要求是检查生产厂家的产品是否遵循了相关的产品规范和标准化要求，确保产品质量的稳定和一致性。
认证产品一致性要求主要包括以下几点：第一，产品规范明确。
生产厂家需要按照与产品相关的规范和标准化要求生产产品。
如果产品的规范模糊或不明确，就容易导致产品质量不稳定，从而影响产品的销售。
第二，产品检验合格。
生产厂家需要对产品进行检验以确保其质量符合标准化要求。
检验应该采用独立的第三方机构进行，以保证检验的公正性和客观性。
第三，数据记录完整。
生产厂家应该对生产过程中的各个关键节点进行记录，包括原材料采购、生产过程和产品成品的检验记录等。
这些记录是证明产品符合标准化要求的重要依据。
第四，质量追溯可追溯。
生产厂家应该建立完整的质量追溯体系，追溯产品从原材料采购到生产和销售过程中的每一个环节和随之产生的各个流程数据。
这样，如果发现产品存在质量问题，可以及时追溯，定位问题并采取措施来保证消费者的安全和权益。
综上所述，认证产品一致性要求是工厂检查的重要内容之一。
生产厂家需要制定并遵守相关规范和标准化要求，对产品进行检验，记录相关数据，并建立完整的质量追溯体系。
这些措施有利于提高产品品质和安全性，使消费者更加信任和支持厂家的产品。
在生产过程中，相关数据记录起到非常重要的作用，这些数据可以用于监督和控制生产过程，提高产品的质量和安全性。
以下是一些与工厂数量和认证产品一致性相关的数据：根据国家标准化管理委员会发布的数据，2019年共有245,034家企业通过ISO9001质量管理系统认证。
这表明越来越多的企业意识到了认证对于提高产品的质量和可靠性的重要性，并积极采取措施加强产品管理。
2018年中国机械工业联合会发布的数据显示，共有34,703家机械制造企业领取了工业产品生产许可证。
汽车产品认证中的一致性检查浅析
汽车产品认证中的一致性检查浅析摘要：目前，越来越多的人选择家用汽车作为出行工具，相关的汽车产品在售出之前，必须对全车进行一致性的检查，来保障汽车内部的每一个构件都符合国家相关标准。
汽车产品认证的流程要对质量进行把控，汽车零部件的制作过程和零件特征都需要进行严格的质量监控。
所以很多已经有的认证流程，还需要再进行不断的优化，对检测查过程进行创新，建立起完善健康的检测制度和体系。
因此，本文将针对汽车产品认证中的一致性检查，进行浅要的分析，为我国汽车产品的质量进一步保驾护航，为后续汽车产品在使用中的安全性奠定良好基础。
关键词：汽车产品；认证；一致性；检查；研究分析引言目前，我国汽车产品认证中一致性检查一般采取形式试实验和质量体系检查的方式来进行检测，之后还会对汽车产品持续进行监督检验。
一般型式试验是指产品是否满足技术方面的规范，质量体系检查是指企业要能够持续地生产符合国家标准的产品，后续的监督检查能够促进企业不断优化，以严格的要求来规范生产过程，逐步建立起完善的质量管理体系。
所以，如果工厂想要得到3C证书，技术产品就要符合《强制性产品认证实施规则》，这样才能保障产品的安全性，提高产品质量。
同时，汽车产品认证中的一致性检查，还需要符合《工厂质量保障能力要求》，批量生产的汽车产品要和已获型式试验合格的样品具有一致性。
一、认证产品的一致性1.1产品结构的一致性汽车产品结构方面的一致性是指，整个车身和驾驶室的构造，车门的具体数量以及车门开启的方向，铭牌包括什么内容，车轴的数量和位置，车辆的具体分类以及车辆型号，发动机的位置和布局方式，变速箱操纵的方法等等因素是否具有一致性。
一般身上的产品只有符合三方面的一致，才能够进行使用，其中包括汽车内部重要也不见与所使用的材质的一致性。
第二点就要让汽车产品的结构和性能相统一。
第三点是指，工厂在对关键材料进行变换的过程中，必须要向认证机构进行预报，汽车产品企业是不能够随意，对汽车零部件的规格和材料进行改变的。
家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查
家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查I. 引言- 家电产品CCC认证的重要性- 一致性检查的背景和目的II. CCC工厂检查概述- CCC检查的流程和步骤- CCC工厂审核的验收标准III. 一致性检查的项目和标准- CCC标准的基本要求- 一致性检查的相关项目和要求- CCC产品的一致性检查流程IV. 一致性检查的关键环节和注意事项- CCC工厂检查的关键点和考虑因素- 检查中的技术要点和注意事项- 检查中的各种问题和解决方法V. 结论- 一致性检查对于验证CCC标准的重要性- CCC工厂检查应该保证产品质量和安全性- 一致性检查的未来发展趋势和展望注：CCC指“中国强制性产品认证”（China Compulsory Certification）是中华人民共和国法定的安全认证制度，是在中国境内销售、进口的54个类别、152个子类强制性产品认证，它是根据《中华人民共和国强制性产品认证条例》实施的质量强制认证制度。
第一章节：引言随着世界经济的全球化和技术的不断发展，家电产品的市场需求也日益增长，但是随着电子产品的大量涌入到市场中，市场竞争日趋激烈，给消费者选购家电产品带来了很大的挑战。
因此，对于消费者而言，如何选购一件质量优良、安全可靠的家电产品是一个必须要重视的问题。
随着消费市场的壮大和国内家电企业的崛起，为了保证家电产品的品质和安全性，中国政府制定并实施了强制性认证制度（China Compulsory Certification）（简称CCC认证），目的在于保障消费者利益，减少社会风险。
通过实施CCC认证制度，消费者可以依据相应的强制性认证标准来选购质量优良、安全可靠的家电产品，同时使得家电企业在质量控制上能够更加严格和有效的确保产品质量。
在CCC认证制度下，一致性检查也是非常重要的环节。
一致性检查是指对于已经取得CCC证书的产品进行再次筛查和质量检查，确保产品的质量和安全。
这个检查是在CCC认证周期内，发生在制造商的工厂中，以确认制造商的生产和质量系统是否和认证过程中现场审查和测试所获得的结果一致。
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6.2 主体产品及配套产品电源，产品工艺检查，重点依据该产品的认证报告上的图片：
6.2.1检查生产产品PCB板（成品PCB）与认证报告（EMC与安规）中的图片比较是否一样，核对PCB板走线、组装引线的走线、元器件的位置有没有移位、少元件或多元件，PCB板的丝印（UL号、型号、版本号等）有没有少、外观/内部结构是不一样，生产产品要与认证报告中图片一样。
4.2 ECN资料。
4.3 BOM表。
5、检查项目
5.1 主体产品及配套产品之关键器件符合性。
5.2 主体产品及配套产品工艺符合性。
5.3 电源系列DC线是否带磁环及DC插长度。
5.4 认证标志是否符。
6、作业细则
6.1 主体产品及配套产品关键器件核对
Class current:25A MAX.peak
Current:3500A
IEC61051-2:1991-1
IEC61051-2-2:1991
IEC60950-1:2005/
Annex Q
VDE
(40004658)
Alt
Thinking Electronic Industrial CO.,Ltd
TVR10681-V
Class current:25A MAX.peak
Current:3500A
IEC61051-1:2007
IEC61051-2:1991
IEC61051-2-2:1991
IEC60950-1:2005/
Annex Q
VDE
(005944)
上表格的内容表示：电源的AC输入线，可选择有UL认证并在线材上要明确清晰丝印在线体上型号是：1007 规格最小为24号线300V 80℃， 并要丝印相关的UL认证号。线长要小于等于43mm。---开关电源所使用的AC线及DC线必须要有相应的型号、规格及UL认证号等丝印。
标准
standard
认证号
Mark（s）of conformity
Input lead wire电源AC输入线
Various
1007
Min 24AWG 300V 80℃ Length≤43mm
－
UL
Varistor(ZNR1)
（Optional）
压敏电阻
Joyin company ltd
10S681K
6.1.3.1 如果在CDF中制造商列写“Various”即各种，可选择制造商的意思，只要是有UL号的即可使用，一般在最后一列中会列写“UL”，但一定要核对清楚型号和规格。如：
元件/材料名称Object/Part NO
制造商Manufacturer/
trademark
型号Type/Model
规格
Technical data
6.1.1 找到主体产品及配套产品的安全报告（如LVD、UL、CB、SAA等）中的“componentlist”列表即关键元件清单（下称CDF）。
6.1.2 根据元器名称逐项核对每个元器件，横项列表依次为元件/材料名称、制造商、型号、规格、执行标准、认证号码，纵项为各种关键器件区分。
6.1.3 特别提示：如果在某个元件器的下一纵项或下几个纵项列表有“Alt”表示上面的元器件是可替换的，说明此元器件可能用多个制造商的元器件，但必须是CDF中所列出的制造商，并型号与规格要与CDF中列写的一致，否则判为不合格。在CDF元件/材料名称栏中如果有列写“Optional”（可选择），表示这个元件/材料可以根据实际需要选择用或不用，如果选择使用必须要符合此元件//材料横项列表中所规定的一切要求。
3、职责
3.1 工程部产品认证工程师：负责核对所有产品及外购配套产品之认证。
3.2 品质部QE工程师：负责首件时复核所有产品及外购配套产品之认证。
3.3 品质部IPQC：负责抽查产品之认证实施并记录。
3.4 品质部OQA：负责出货检验抽查产品之认证实施并记录。
4、参考文件
4.1 第三方出具的产品认证报告，如CE-EMC、CE-LVD、FCC、UL、C-TICK、SAA、CB等。
主題：
产品认证一致性检查办法
文件编号
***-QA-QW014
版次
A/0
总页数
2
版次
日期
申请单位
制订/更改内容简述
A/0
2012-2-24
品质部
新制定
核
准
审
核
制
订
发
行
文控中心
1、目的
使本公司产品符合出口目的国家认证要求，确保量产产品与第三方认证的产品一致性，并能有效实施。
2、范围
本规定适用于公司使有的产品，及外购配套产品。