1-单元幕墙施工方案
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施
1.施工方案
(1)安全方案：按照法规和规范，制定幕墙施工安全方案，明确施工过程中的安全风险，并制定相应的措施和应急预案。
(2)质量方案：根据设计文件要求，制定幕墙施工质量方案，明确施工检测和验收标准，并在施工过程中进行监督和检验。
(3)进度方案：制定施工进度计划，明确施工任务、施工节点和关键路径，并合理调配人力、物力和机械设备，确保施工进度。
(4)组织方案：制定幕墙施工组织方案，明确各施工队伍的责任和任务，并协调各施工单位之间的配合和合作。
(5)管理方案：制定幕墙施工管理方案，明确施工现场的管理流程和责任分工，并建立相应的管理机制和监督机制。
2.技术措施
(1)幕墙构件的安装：根据设计文件和构件制造要求，对幕墙构件进行安装，确保构件的准确、牢固和合理的连接方式，避免构件的变形和开裂。
(2)密封处理：在幕墙板与板之间以及幕墙板与楼体结构之间进行密封处理，采用防水材料和密封胶条，确保幕墙系统的密封性和防水性。
(3)隔热保温处理：根据设计要求，对幕墙系统进行隔热保温处理，采用隔热材料和保温层，提高建筑的热工性能和节能效果。
(4)消火安装：在幕墙系统中设置消防设备，如消防喷淋器、烟雾探
测器等，确保幕墙系统的消防安全性。
(5)施工安全措施：在施工过程中，采取安全措施，如设立警示标志、划定施工范围、设置安全网等，保障施工人员的人身安全。
上述只是常见的幕墙施工方案和技术措施，具体的施工情况和要求可
能会有所不同。
在实际施工中，需要根据具体的项目要求和施工条件，制
定更为详细和科学的方案和措施，以确保幕墙施工的质量和安全。
幕墙施工专项方案
幕墙施工专项方案幕墙，是指建筑物外部的装饰结构，一种保护建筑物的外围结构。
它既能起到防水、隔热、隔音的作用，又能提升建筑的美观性和视觉效果，被广泛应用于各类建筑中。
幕墙的施工是一个技术复杂、工程量大的工程，需要进行详细的专项方案制定和实施。
一、施工准备阶段1.项目启动：明确幕墙施工的具体要求，包括施工时间、质量要求、安全要求等。
2.材料准备：根据设计方案，采购所需的幕墙材料，并进行质量检查和存储。
3.设备准备：准备所需的施工设备、机械，包括吊篮、吊车、塔吊等，确保施工能够顺利进行。
4.施工人员准备：组织施工人员进行培训，确保他们具备必要的技术和安全意识。
二、施工过程1.钢结构搭设：根据设计方案，进行钢结构的组装和搭设，确保其稳定性和强度。
2.制造幕墙板材：根据设计方案，制造幕墙板材，并进行质量检查，确保其符合要求。
3.安装幕墙板材：将制造好的幕墙板材按照设计图纸进行安装，包括定位、固定和密封等。
4.发泡填充：在幕墙板材之间进行发泡填充，增加其隔热和密封性能。
5.三防处理：对幕墙板材进行防水、防火、防腐等处理，确保其具备良好的使用寿命和性能。
6.玻璃安装：在幕墙结构中安装玻璃，包括固定和密封等步骤，确保其完整性和安全性。
7.排水处理：为幕墙设置合理的排水系统，确保雨水能够顺利排出，防止积水和渗漏。
8.保温隔热：为幕墙设置保温层，提高建筑的保温性能，降低能耗。
9.栏杆护栏安装：根据设计要求，安装栏杆、护栏等幕墙附件，确保安全性和美观性。
10.质量检查：进行幕墙施工的质量检查，并及时处理存在的问题和隐患。
三、施工安全措施1.安全教育：对施工人员进行安全教育，宣传施工中的安全知识和注意事项。
2.安全设施：设置安全网、安全带等安全设施，确保施工人员的生命安全。
3.施工管理：制定施工管理制度和安全操作规程，严格执行，并进行监督检查。
4.应急预案：制定施工应急预案，并进行演练，以应对突发情况。
5.施工现场管理：对施工现场进行监督和管理，确保施工区域的秩序和安全。
幕墙工程施工技术方案(完整版)(一)
幕墙工程施工技术方案(完整版)（一）引言概述:幕墙工程施工技术方案是指在建筑物外立面上安装幕墙结构、玻璃和铝合金等材料，以提供隔热、隔音、防水和美观的功能。
本文档将详细介绍幕墙工程施工技术方案的内容，包括设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制和安全防护等。
正文:一、设计要求1.1 安全性要求1.2 抗风压性能要求1.3 防水性能要求1.4 隔声性能要求1.5 色彩和表面处理要求二、施工步骤2.1 准备工作2.1.1 确定施工计划和进度2.1.2 建立施工现场2.1.3 检查材料和设备的质量2.1.4 制定安全措施和应急预案2.2 安装幕墙结构2.2.1 安装主龙骨和横梁2.2.2 安装辅助龙骨和支撑构件2.2.3 固定幕墙板材2.2.4 连接幕墙结构与建筑主体2.3 安装玻璃材料2.3.1 准备玻璃板材和密封胶2.3.2 安装玻璃板材2.3.3 密封玻璃和填缝2.4 安装铝合金构件2.4.1 铝合金构件的制作和加工2.4.2 安装铝合金构件2.4.3 进行铝合金构件的连接和固定2.5 完善细节部分2.5.1 进行清洁和保护处理2.5.2 安装附件和辅助装置2.5.3 进行最终检查和调整三、材料选择3.1 幕墙结构材料3.2 玻璃材料3.3 铝合金材料3.4 密封胶材料3.5 附件和辅助装置材料四、质量控制4.1 施工前的质量控制4.1.1 材料和设备的检验4.1.2 施工方案的确认4.2 施工过程的质量控制4.2.1 施工现场的监督和检查4.2.2 材料和设备的使用和保管4.2.3 施工工艺的控制和记录4.3 施工后的质量控制4.3.1 幕墙结构的验收4.3.2 玻璃和铝合金部分的验收4.3.3 整体幕墙的验收五、安全防护5.1 施工现场的安全管理5.2 施工人员的安全培训5.3 设备和材料的安全使用5.4 高空作业的安全措施5.5 玻璃和铝合金安装的安全防护总结:本文档详细介绍了幕墙工程施工技术方案的要点，从设计要求、施工步骤、材料选择、质量控制到安全防护，全面提供了幕墙工程施工的指导和规范。
幕墙工程-总体施工方案及总进度计划 (1)精选全文
可编辑修改精选全文完整版总体施工方案及总进度计划1. 总体施工方案说明整个设计施工过程可分为：设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现场安装阶段及验收阶段。
若我司中标，我司即在当日开始本工程的施工图的细化设计工作，确定各立面分格尺寸，进行下料定货，进行生产、加工。
2001 年12 月17 日开始，我司将派入施工人员进入现场进行埋件的处理工作，直至土建封顶。
之后进行转接件的安装，在春节前结束。
从2002 年3 月1 日开始，进行单元板块的吊装。
同时，框架幕墙也开始相继安装。
1.1 幕墙的加工、组装、运输及现场存放我公司现在在沈阳、上海、成都设有三个加工基地，每个加工基地都配有型材加工中心、铝板加工中心、玻璃加工中心等进口电脑数控设备，总数量达数百台。
公司的产品已实现全部工厂化生产，所有组件、部件均在工厂内完成。
因此不在现场设置加工厂，现场只是安装。
总包单位所提供的场地，我司只做为各种材料及各种部件的存放场所。
不过，本工程单元幕墙为结构形式比较特殊，板块比较大，重量达一吨以上，对放置方向又有严格要求，所以不适合长途运输。
为此，我们使用北京的组装厂，单元幕墙所有组件、部件加工完成后，运输到北京组装厂后再行组装。
设在北京的组装厂与加工基地具有同样的质量保证措施和控制程序，产品质量可以保证。
单元组装生产线见示意图。
对于运输，我司拥有自己的车队，并有完备的载运设施和防护措施，因此能够保证加工后的产品能够安全、顺利、完好地到达目的地。
对于框架幕墙部分，直接从加工基地运输到施工现场，单元幕墙部件则到北京组装厂。
对于单元板块的运输，我们为本工程特别设计了一种A 形转运架，单元板块为竖向放置，与A 形架进行可靠的螺栓连接，使板块处于模拟的幕墙悬挂状态，并做可靠的弹性接触设置，保证在运输过程中不损坏。
A 形架大小根据板块和车型设计，可运输4-8 个单元板块。
见示意图。
在板块进入现场后，我们对地面上的平面运输、板块的垂直运输及板块楼层内的平面运输均进行了考虑。
单元式幕墙施工方案
单元式幕墙施工方案1. 引言单元式幕墙是建筑外立面的一种常见系统，具有美观、耐候、保温隔热等特点。
本文将介绍单元式幕墙的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料使用等内容。
2. 施工准备在进行单元式幕墙施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关规范，确定单元式幕墙的布置和构造方案。
•确定施工队伍：组织专业幕墙施工队伍，包括工程师、施工人员和操作工。
•采购材料：根据设计需求，采购幕墙材料，如铝合金型材、玻璃、密封胶等。
•搭建施工平台：根据建筑高度和形状，搭建安全可靠的施工平台，以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 安装幕墙承力结构单元式幕墙的承力结构一般由铝合金型材构成，需要在建筑结构上进行安装。
具体步骤如下：1.根据设计图纸，确定幕墙承力结构的位置和尺寸。
2.清理施工区域，确保基础平整且无杂物。
3.安装铝合金型材，按照要求进行固定和连接。
4.进行承力结构的检查和测试，确保安装质量符合设计要求。
3.2 安装幕墙单元安装幕墙单元是单元式幕墙施工的关键步骤，需要注意以下几点：1.预制幕墙单元：根据设计需求，预制幕墙单元，包括铝合金框架和玻璃等材料。
2.运输和卸货：将预制的幕墙单元运输到施工现场，并进行安全卸货。
3.安装幕墙单元：根据设计图纸和施工方案，将幕墙单元按照顺序进行安装。
使用专业工具进行固定和连接。
4.进行幕墙单元的调整和验收，确保安装质量。
3.3 密封处理和调试幕墙的密封处理和调试是为了保证幕墙的气密性和水密性，具体步骤如下：1.确定密封材料：选择适用于幕墙的密封胶，确保其耐候性和粘附性。
2.进行密封处理：根据设计要求，对幕墙结构的连接部位进行密封处理，确保接缝紧密、无漏水。
3.进行幕墙的调试和测试，包括水密性测试和风压测试，确保幕墙的质量和安全性。
4. 施工注意事项在进行单元式幕墙施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中，要注意施工人员的安全，合理使用安全防护设施，防止事故发生。
单元门头石材幕墙施工方案
单元门头石材幕墙施工方案一、施工准备1.1 确定施工范围与材料清单：根据设计图纸和现场实际情况，明确施工范围，列出所需石材、连接件、密封胶等材料的清单。
1.2 施工图纸深化：根据原始设计图纸，深化节点图纸，明确石材排版、分格、编号等细节。
1.3 施工队伍组织：组建专业施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸、了解施工流程和技术要求。
1.4 工具与设备准备：准备施工所需的各类工具、设备，如测量工具、电钻、电动螺丝刀、切割机等。
二、安全措施2.1 制定安全操作规程：制定施工期间的安全操作规程，包括高处作业、用电安全、石材搬运等方面的规定。
2.2 安全设施配备：在施工现场设置安全警示标志，配置安全网、安全带等防护设施。
2.3 定期进行安全检查：对施工现场进行定期安全检查，及时发现并消除安全隐患。
三、清理施工区域3.1 清理基面：确保施工基面平整、干净，无油污、浮尘等杂物。
3.2 防护措施：对施工区域内的周边建筑、设施进行保护，防止施工过程中的污染和损伤。
四、石材测量与加工4.1 现场测量：根据深化后的施工图纸，对现场进行精确测量，确定石材的尺寸和安装位置。
4.2 石材加工：按照测量结果，对石材进行切割、打磨、倒角等加工处理，确保尺寸准确、表面平整。
五、石材安装与固定5.1 石材排版：按照施工图纸进行石材的排版，确保图案、纹理等符合设计要求。
5.2 石材安装：采用专用连接件和密封胶，将石材固定在基面上，确保安装牢固、平整。
六、石材调整与修整6.1 调整缝隙：根据安装情况，对石材之间的缝隙进行调整，确保缝隙均匀、一致。
6.2 修整处理：对安装过程中出现的局部不平整、损伤等问题进行修整处理，确保整体效果美观。
七、成品保护与交接7.1 成品保护：在石材幕墙安装完成后，采取防护措施，防止污染、损坏等问题的发生。
7.2 工程交接：与甲方进行工程交接，提交相关施工资料，确保工程质量和进度的顺利移交。
八、质量检查与验收8.1 质量检查：在施工过程中，对每道工序进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
单元体幕墙安装施工工法(图片丰富)_secret
单元体幕墙安装施工工法2008 年 12 月单元体幕墙安装施工工法1. 前言随着我国建筑业的迅猛发展，幕墙产品在众多高层建筑中被广泛应用。
传统的建筑幕墙都是在现场加工、制作后安装，在现场对幕墙构件进行加工不但精度、损耗及工期难以控制，而且在环保及文明施工方面也很难达到要求。
单元体幕墙作为一种新的幕墙形式，它克服了传统幕墙的种种缺点，在车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的整体板块，然后运至工地进行整体吊装，与建筑主体结构上预先设置的挂接件精确连接，必要时进行微调即完成幕墙安装正成为幕墙发展的主要形式。
本工法主要介绍单元体幕墙安装施工工法。
2. 特点单元体幕墙系统的特点是强调工厂化加工，所有成品加工在工厂内完成，不受天气等因素影响，具有很高的质量和生产率。
其产品质量在加工厂内已经检查、抽查，工厂工人可操作性强，减少了施工现场的工作量，最大限度的缩短工程工期，同时又可以做各种造形。
适合大面积工程施工，交叉作业便捷，施工速度快，工期更容易得到保证。
由于单元式幕墙技术含量高所以大部分适合于高层，超高层，建筑造型新颖，材料技术品种繁多的幕墙工程施工。
3. 适用范围适用于工期要求紧、环保节能的高层、超高层高档办公楼、写字楼。
4.工艺原理一个单元体板块通常由钢化玻璃、铝型材、铝单板、保温板、百页等材料组成。
玻璃通常采用双钢化中空+LOW-E玻璃即低辐射玻璃组成。
它是一种镀膜玻璃，这种玻璃不但可见光透过率高，而且具备很强地阻隔红外线的特点，能够发挥自然采光和隔热节能的双重功效。
使用后可以有效地减少冬季室内热量的外散流失，在夏季也能阻隔室外物体受太阳照射变热后的二次辐射，从而发挥节能降耗的目的。
LOW-E玻璃能将80%的远红外热辐射反射回去，具有良好的阻隔热辐射透过的作用，比普通的单片玻璃节能66%以上，比普通中空玻璃节能26%以上。
其他材料根据设计方案组合而成单元体板块。
单元体幕墙的单元板块在生产厂家下料、拼装，加工精度高、材料浪费少。
单元体幕墙的安装方法
单元体幕墙的安装方法（一）单元体幕墙施工流程单元式幕墙板块安装工艺流程图（二）单元体幕墙施工工艺1、施工准备技术方面的准备工作，组织设计人员对现场安装工人进行设计图纸的技术交底，熟悉本工程单元幕墙系统的结构特点。
详细研究施工方案，落实施工操作的可行性。
熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。
组织单元板块吊装人员学习单元板块的吊装方案，着重掌握吊具的额定荷载及各种单元板块重量等重要参数。
例如：石材单元体需要用特制的吊具，以满足其单元体重心在后的问题。
现场施工条件的准备：解决工人食、宿问题并着手搭建办公室、会议室、库房等临时设施。
根据工程现场的实际情况，与总包协调规划出幕墙材料进场的卸车及临时存放区域（初步拟定在建筑物的西面和北面）。
在幕墙施工过程中，在楼层内还需规划出一定面积的除单元板块外的幕墙材料临时存放场所。
与总包协调用塔吊运16层以上的单元板块到16层楼面。
与总包公司协调使用现场的人货两用临时电梯以使实现零星材料及施工人员的垂直运输。
与总包协调用电问题，由总包提供的电箱是否能满足我方施工要求。
施工人员及机具的准备：根据工程特点，本工程单元板块设计、材料准备、加工周期较长，在此期间，我司先派2名测量师，4名测量工，10名技术工和30名普工进驻现场进行测量放线、埋件处理、转接件安装、临设搭建及吊装车、安装车、卸货车的制作安装工作，根据单元板块的进场计划，随时调配工人进驻现场，满足工程的施工要求。
2、测量放线复核总包公司提供的标高的正确性。
以提供±0.0标高为基准，利用全站仪、水平仪、经纬仪、50米长经过计量单位校核过卷尺及适当重物复核所提供标高基准线的正确性。
如发现所提供标高不准确，应另作标记，并将情况上报总包、监理复核，确认。
标高基准复核时应着重注意由于楼体沉降而产生标高不统一的情况，应与总包、监理制定方案确保楼体标高的一致性。
确定幕墙施工测量放线的基准层。
根据本工程的情况我公司将4层、10层，19层应设为测量放线的基准层。
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目录第一章综述1第二章工程概况3第三章我司承接工程的优势及施工目标4第四章施工准备5第五章总体施工方案及总进度计划11第六章帷幕墙的加工14第七章幕墙施工方法及工艺43第八章幕墙质量保证体系49第九章成品保护及清洁维护97第十章确保安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施99第十一章与总包、其他部门的配合说明102综述1.编制说明本《施工组织设计》是针对××市大厦玻璃幕墙工程施工而编制的。
××大厦位于××市金融街B5 地块，总建筑面积119303.93 平方米，地上21 层，建筑檐高79.7 米。
其为集金融营业、办公、商业、餐饮为一体的综合性国际商务办公楼。
该楼以目前最为先进的单元式幕墙做为外围护结构，建成后堪称××市一标志性建筑。
对此大厦的外装饰项目，我们予以了高度重视，成立了专门小组，除对幕墙结构、幕墙性能进行精心设计和有效保障外，还对中标之后我们将开展的一系列活动进行了认真的策划，意在通过周密的组织，达到设计上尽善尽美，生产上保质保量，施工上安全优质，力图通过我们的努力，把一份精品奉献给业主，奉献给社会。
本《施工组织设计》阐述的就是为实现这一目标而开展的一系列工作内容，以及保证这一切工作达到高质量、高效率、正常化、有序化而采取的保证措施。
本《施工组织设计》共分以下十部分内容：第一部分为《工程概况》，主要说明了本工程的基本情况及装饰项目。
第二部分为《公司承接工程优势及施工目标》，主要说明了我司在帷幕设计、生产加工、安装能力、项目班子配备、资金运作、工程业绩等六大施工优势，以及承接本工程所要实现的施工目标。
第三部分为《施工准备》，该部分主要说明了我司中标后、施工前所做的一切准备工作，包括项目管理班子的成立、工程设计、材料定购、生产安排，以及有关现场安装的一些前期准备，如工程交底和技术培训、材料进场计划、现场配套设施的设置、施工机具配备、劳动力组织、施工平面布置图等。
第四部分为《施工总体安排及进度计划》，其简述了本工程的主要施工内容，并对施工总进度计划进行了概况说明，同时制定了该进度计划的保证措施。
总进度计划表则排定了从设计、生产以至安装、收尾竣工整个过程的详细时间计划。
第五部分为《幕墙的加工》，该部分主要介绍了我司生产加工的管理体系，各种材料、成品、半成品的加工工艺流程，用于生产加工的设备精度、能力以及操作人员情况，另外还讲述了成品、半成品的包装、搬运、装卸、运输形式和储存、堆放的要求。
第六部分为《幕墙施工方法及工艺》。
本工程单元式幕墙采用吊装的方式。
在本部分内容中，主要阐述的是单元式幕墙及其它一些装饰项目的安装工艺及方法。
第七部分为《幕墙质量保证体系》。
本部分内容是施工组织设计中主要文件之一，其是依据我司ISO9001 质量标准并根据本工程实际情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。
其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工质量保证体系及隐蔽工程验收及竣工验收六部分内容组成。
第八部分为《成品保护及清洁维护》，其重点阐述了我司在生产加工、产品包装、运输及施工等不同阶段对成品的防护措施，同时也说明了竣工后，我司对整个幕墙清洁及维护的方法。
第九部分为《确保安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施》，主要说明了对现场设施、施工设备、防火、人身安全等方面的保障措施等文明施工措施。
第十部分为《与总包、其他部门的配合说明》，主要说明了与总包方在场地、局部脚手架、垂直运输、水电、安全防护等方面的配合事项及与设计单位、监理单位、内装公司交接处配合的有关事宜。
2.施工总体说明2.1 本工程的主要装饰项目：本工程主要项目为单元式玻璃铝板幕墙，另外还有一层的座装式橱窗和铝板包圆柱，东南角2 至18 层的铝板包梁柱，西立面5-6 轴1 至6 层及东立面6-5 轴1 至3 层的钢结构框架式断热明框玻璃幕墙，东西入口处的钢结构玻璃雨篷，及顶部玻璃天窗等。
2.2 施工依据的规范：《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑幕墙》JG3035－96 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《建筑设计防火规范》GBJ16-87 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 《建筑物防雷设计规范》GB50057－942.3 施工质量：按国家有关现行规范、标准要求，确保达到长城杯和鲁班奖评奖标准。
2.4 施工工期：2001 年12 月17 日――2002年5 月31日，比招标要求提前20 天。
2.5 施工人员及机具的安排：本工程单元幕墙吊装拟定8 部单元吊具，分别位于南北两个塔楼，每个塔楼需20 人。
入口处的框架明框玻璃幕墙拟设两个组，一个是钢结构安装组10 人，一个是幕墙安装组6 人。
橱窗的安装拟设一个组，10 人。
天窗拟设一个组，6 人。
铝板包梁柱拟设一个组，6 人。
雨篷拟设一个组，6 人。
在加上测量放线工、电焊工、运输工及管理人员等，最高峰在场人员可达到100 人左右。
施工机具主要有：电焊机、电锤、电钻、经纬仪、水平仪、吸盘、单元吊具、单元板块运输车等。
具体详见《施工准备》部分。
2.6 施工方法：单元幕墙的主要安装工作是单元板块的吊装，吊装采用我司自行设计制作的单元吊具，单元板块主要采用内抽与直挂式进行安装。
因此单元板块需用自制单元吊具、单元吊装机、塔吊等多种机具。
内抽法即先将单元板块运到所用楼层的上两层，安装时从楼内抽出，再向下挂到挂接点处。
直挂式即板块运到楼下直接起吊到挂点的方法。
框架幕墙采用脚手架进行施工，施工按测量放线、预埋件处理、框架安装、板块安装、打胶等分阶段进行施工。
具体详见《幕墙施工方法及工艺》。
2.7 施工重点及难点：本工程的幕墙形式分单元式结构幕墙系统和框架式结构幕墙系统。
作为本工程幕墙主结构形式，单元式幕墙的施工将成为本次施工组织的重点。
同时，它的安装方式与框架式不同，而且对安装设备、安装技术要求较高，因此，具有相当的难度。
以下就针对本工程施工的重点及难点予以说明。
2.7.1单元幕墙板块的运输本工程的单元幕墙板块比较大（4500X3600mm），无论是长途运输，还是现场的平面和垂直运输都有较大的难度。
为此，我司采取了以下的措施：为了避免长途运输引起的板块损坏，最有效的办法是减少运输的行程。
为此，我司利用在京的组装厂，单元组件在加工基地精加工完毕后，运到组装厂进行组装。
这样就大大减少了整体板块运输的距离，从而保证了整体板块的完好。
在板块组装完成后我们对板块下组装线至转运车至周转场地，再装车运至现场，卸车及吊至楼层的平面垂直运输均进行了考虑，当板块组装完成后，采用自制龙门吊将板块吊至周转车上（龙门吊吊装见示意图），用周转车运至周转场地，再用汽车吊或叉车将板块运至单元周转架上，当现场需要时，用汽车吊或叉车联同转运架一起装车固定，运至现场。
进入层间前，采用龙门吊把板块从转运架上卸到专用运输车上。
通过单元吊装机或塔吊配合钢制卸料平台将单元板块提升到指定层间。
专用运输车装有滚轮，可在楼内进行移动，到达指定位置。
以上详见《幕墙施工方法及工艺》。
2.7.2单元幕墙转接件的安装转接件安装的好坏，直接影响板块安装的精度、质量，转接件安装的精度不高，不但会增大板块的调整量，降低安装速度，而且，会影响板块的安装精度和质量。
因此，转接件的安装必须到位精确，其安装后的偏差均应控制在1mm之内。
要保证这个精度，首先转接件应该能实现三维调整。
对此，设计上已解决了这个问题。
在转接件安装阶段，我们所要做的工作即是在三个方向进行初步调整，使其符合安装技术要求，最主要的几点是：A.单个转接件的中心挂轴位置必须精确，且转接件要横平竖直。
B.左右相邻转接件挂轴要同轴，支撑轴标高水平偏差应控制在可调节范围内。
C.上下相邻转接件挂轴中心线共面，中心线要在一条直线上。
D.以柱间距为控制量，该间距中转接件累积误差不能超过1mm。
为了达到以上要求，要控制好三个环节，第一是测量放线必须准确，第二是安装时必须要按照图纸要求进行，第三是安装后必须百分之百的复核检查。
这三个环节控制的好，转接件的安装才能符合使用要求。
另外，还要重视的是转角处转接件的安装，包括柱面的连接件安装，即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差，且必须采用模板对其进行复核。
2.7.3单元幕墙板块的吊装单元板块的吊装，是单元幕墙安装中工作量最大的一部分，同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。
该阶段的难点是在板块的运输、板块的起吊和插接、板块的调整三个工步上。
2.7.3.1 板块的运输：垂直运输采用塔吊或我司设计的单元吊装面进行，主要是将板块送入指定的层间或指定的吊装位置。
平行运输，我们设计了专用的运输车，专用运输车装有滚轮，可在楼内进行移动，到达指定位置，并可分体，以方便不同楼层之间的使用。
2.7.3.2 吊装过程中板块强度及稳定性：由于本工程要求的单元板块很大，基本尺寸有45 00X3600mm（约1.5 吨重）和1800X3600mm（约0.7 吨重），在运输及吊装过程中，单元板块整体强度及稳定性关系到能否安全安装吊装以及板块是否损坏。
本工程单元幕墙结构上设计成“井”字型加强龙骨，并与铝龙骨之间在背部设置加强连板，使之连接点处有足够的强度。
同时，利用龙骨基腔内穿直径6-8mm的光圆钢筋，设计成张拉体系，保证很重的单元体板块无论是运输还是吊装等情况下均能不发生变形，从而保证面板的尺寸精度和稳定性。
另外，在吊装部位设计专门的吊装夹板，保证吊装部位局部有足够的强度和稳定性来保证安全可靠地吊装。
因此，我司设计的大板块，从局部到整体均有足够的强度和稳定性，安全可靠。
2.7.3.3 板块的起吊和插接：板块的起吊及下行过程中，下行经过的楼面上要设置人员，对板块进行保护措施的实施，以防止板块摇摆时与主体发生碰撞，造成板块的破坏。
插接时，上下层均配有安装人员，先实现左右接缝的对接，再实现上下的板块的对接。
2.7.3.4 板块的调整：对接后进行六个自由度方向上的调整，调整的原则是横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。
2.7.4单元幕墙收口的施工工程在幕墙施工时都留有人货两用电梯。
电梯部分幕墙的安装要等工程收尾时，拆除电梯后才能施工。
对于框架幕墙，此部分的收口不成问题，但对于单元式幕墙来说，由于常规结构的限制，一个层间最后一个板块的插接几乎无法实现。
为此，我们在设计时，对收口节点进行了特别的设计，收口板块取消原一体的插接杆，安装时沿幕墙面垂直推动收口板块，既将收口板块平推入幕墙内，调节水平后，采用“工”字型插接杆对左右板块进行插接密封及固定。
工程概况××大厦为集金融营业、办公、商业、餐饮为一体的综合性国际商务办公楼，其位于××市金融街B5 地块，总建筑面积119303.93 平方米，地上21 层，建筑檐高79.7 米。