动铁芯式弧焊变压器的设计
弧焊变压器
身调节作用强等，可以选择平特性。B 变速送丝控制的熔化极电弧焊，如粗丝的埋弧焊、 CO2（φ≥3mm）因电弧工作在水平段，可取电源外特性为下降的。 （3） 不熔化极电弧焊，包括 TIG、不熔化极等离子弧焊以及不熔化极脉冲弧焊等，因其 电弧静特性工作在呈平或略升，为稳定焊接规范，可采用恒流特性的电源，即陡降特性。
在电源内部参数一定时，电源输出的 电压与电流之间的关系，称为弧焊电源 的外特性。
在电弧焊接过程中，电源起供电作 用，电弧是供电对象，两者构成一个整 体，而电弧的稳定燃烧需要对电源具有 一定的要求，这主要是两个方面，即：
（1）系统在无外界因素干扰下，能在给定电弧电压和电流下，维持长时间的连续电弧放电， 保持静态平衡。 （2）当系统一旦受到瞬时的外界干扰，破坏了原来的静态平衡，造成了焊接规范的变化。 但当干扰消失之后，系统能够自动地达到新的平衡，使得焊接规范重新恢复。
为满足上述两个条件：要求电弧静特性曲线在工作点上的斜率必须大于电源外特性曲线
在工作点上的斜率。即
kw
=
⎜⎜⎝⎛
∂U ∂I
f
−
∂U y ∂I
⎟⎟⎠⎞ I f
>0
式中U f 、U y 分别为电弧电压、电源输出电压稳定值。
由上面的条件知，“电源—电弧“系统的稳定性对电源外特性有很重要的影响，此外，焊 接规范的稳定性也对电源外特性提出了很高的要求，由于各种焊接方法工作在电弧静特性曲
BX2 属串联电抗器式弧焊变压器，但其变压器与 电抗器铁心组成一体日字形，电抗器与变压器共用中 间磁轭如图 3 所示。二者既有电的联系又由磁的牵连， 属同体式。其变压器初次级绕组在铁心的下部且同轴 缠绕，其中初级在内，次级在外。电抗 器缠绕在变压器铁心的上部，组成电抗 器的一部分铁心是可以移动的，如图 3 示。 2、弧焊电源外特性的概念及物理意义
弧焊电源答疑
题目内容：1. 晶闸管弧焊电源的组成和特点是什么？2. 晶闸管式弧焊整流器主电路形式、工作原理及其特点是什么？3. 移相触发脉冲信号传输方式有哪几种？4. 晶闸管式脉冲弧焊电源的主要特点有哪些？主观题答案分数：(20分)1. 答：一般晶闸管式弧焊整流器的组成包括：主电路由三相主变压器、晶闸管组和输出直流电感组成；维弧电路由二极管组和限流电阻构成；控制电路由给定电路、检测电路、比较电路和触发电路组成。
主要特点：1）控制性能好可以用较小功率的触发信号，实现对大功率整流器的输出控制。
2）动特性好，响应速度快内部电感小得多，系统时间常数只有十几个毫秒，电磁惯性小，其动特性可以采用电子电抗器加以控制和调节。
3）调节性能好可通过不同的反馈方式实现对弧焊电源外特性形状的任意控制，焊接电流、电压可在较宽的范围内进行调节，并易于实现网压补偿。
4）节能、省材。
2. 答：晶闸管式弧焊整流器主电路主要有三种：三相桥式半控电路、三相桥式全控电路以及带平衡电抗器双反星形电路。
三相桥式半控电路只用三个晶闸管和三个触发单元，因而线路比较简单、可靠、经济和较易调试，其整流变压器为普通三相降压变压器，易于制造。
主要缺点是调至低压或小电流时波形脉动较明显，为满足对直流弧焊电源规定的脉动系数的要求，需配备大电感量的输出电路。
三相桥式全控整流电路的输出电压每周有六个波峰，脉动较小，所需备用的输出电感量也较小，缺点是要用六只晶闸管，六套触发电路，电路复杂，增加了调试和维修的难度。
带平衡电抗器双反星形可控整流电路相当于两组三相半波整流电路并联，同时有两个晶闸管并联导电，每管分担1/6的负载电流；有六个晶闸管，触发电路比三相桥式半控整流电路的要复杂；整流电压波形为每个波形六个波峰。
3. 答：1）电磁耦合采用脉冲变压器来传输脉冲信号。
脉冲变压器的目的是在触发脉冲电压一定的情况下，触发电路由晶闸管门级导通电阻决定；在触发多个晶闸管时，可输出多路隔离的触发脉冲，并可改变脉冲的正负极性，实现主电路和控制电路之间的电气隔离。
《焊接电源》课程讲义 第4章 弧焊变压器
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4.1.2 磁路及其计算
1. 磁路
如同把电流流过的路径称为电路一样，磁通所通过的路径称为磁路。不同的 是磁通的路径可以是铁磁物质，也可以是非磁体。 与电路相比，磁路没有开路的问题，却存在着漏磁问题。
1
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（2）磁通 在均匀磁场中，磁感应强度B与垂直于磁场方向的面积S的乘积， 为通过该面积的通量，称为磁通量，简称磁通（一般情况，磁通则定义为 =∫B BdS）。由于B= /S，B也称为磁通密度，或简称磁密。若用磁感应线来描述磁场， 通过单位面积的磁感应线疏密反映了磁感应强度（磁通密度）的大小以及磁通量的 多少。国际单位制中， 的单位为Wb（韦伯）。 （3）磁场强度H 磁场强度H是计算磁场时所引用的一个物理量，它也是一个
铁磁材料所具有的这种磁感应 强度B的变化滞后于磁场强度 H变化的现象，叫做磁滞。呈 现磁滞现象的B-H闭合回线， 称为磁滞回线，磁滞回线是一 具有方向性的闭合曲线，如图 4-7中的曲线为： abcdefa。磁滞现 象是铁磁材料的另一个特性。
12
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下区域。
当所用磁性材料工作于高 频时，比较关注它的初始 磁导率；当所用磁性材料 工作于低频时，比较关注 它的最大磁导率 。
磁性材料的磁导率与温度等因素也有密切关系。在高 温或受到强烈振动时，磁畴会瓦解，铁磁性能被削弱； 当温度超过某临界值时，磁性材料就会失去磁性，变 得和弱磁材料一样，这一临界温度点称为居里点。铁 的居里点为768C，镍为358C，钴为1120C。
第3章弧焊变压器
X 2 X K 分别为变压器二次绕组的漏抗和电抗器的感抗； R 2 R K 分别为变压器二次绕组的电阻和电抗器的电阻。
图3-3 接有电抗器的弧焊变压器
为：
U1 I 0 (I 0 N1) 1 0
E10 E20 U0
L0 EL0
图3-1 变压器空载运行情况
讨论电压之间的关系。由于变压器的磁通可被看作是按正弦规律来 变化的 ，故有：
e10N 1dd t0N 1d(0m d stint)
N 10 m c o st N 10 m s i n (t 9 0 )
采用多站式弧焊变压器集中供电。这种弧焊变压器本身必须是平的 外特性。采用多站式供电有下列优点：节省设备投资；经常处于满 载工作状态，提高了设备利用率；便于管理、维护；减少供电容量； 减少占用车间生产面积。但也有以下缺点：焊接电路是低压供电， 线路能量损耗大；焊站不可随便移动，灵活性差；工作可靠性差。 因此应视具体情况权衡利弊而选用。
增强漏磁式 在这类变压器中人为地增大了自身的漏抗，而无需再串联电抗器。按增 强和调节漏抗的方法不同又可分为： (1) 动铁心式 在一、二次绕组间设置可动的磁分路，以增强和调节漏磁。BXl系列弧 焊变压器即属此类。 (2) 动线圈式 通过增大一、二次绕组之间距离来增强漏磁，改变绕组之间距离以资调 节。BX3系列弧焊变压器属于此类。 (3) 抽头式 也是将一、二次绕组分开来增加漏磁，通过绕组抽头改变绕组匝数来调节 漏抗。BX6-120型弧焊变压器属于此类。
图3-4 弧焊变压器的等效电路 a）一般等效电路 b）简化等效电路
400A动铁心分磁式弧焊变压器课程设计要点
目录绪论 .................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章动铁心分磁式弧焊变压器简介 (4)1.1 结构和原理 (4)1.2 用途及特点 (5)1.3 安全使用规则 (6)1.4 故障与处理方法 (7)1.5 注意事项 (7)第二章动铁分磁式弧焊变压器设计 (9)2.1 原始数据 (9)2.2 初步参数计算 (9)2.3 初步决定铁心主要尺寸 (10)2.4 计算初、次级绕组尺寸 (12)2.5 确定变压器尺寸 (14)2.6 核算焊接电流 (15)2.7 验算变压器经济指标 ....................................................... 错误!未定义书签。
结束语 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
参考文献 . (20)绪论1、弧焊电源在电弧焊中的作用不同材料、不同结构的工件，需要采用不同的电弧焊工艺方法，而不同的电弧焊工艺方法则需用不同的电弧焊机。
例如：操作方便、应用最为广泛的焊条电弧焊，需要由对电弧供电的电源装置、和焊钳组成的手弧焊机；锅炉、化工、造船等工业广为使用的埋弧焊，需要由电源装置和、控制箱和焊车等组成的埋弧焊机；适用于焊接化学性活泼金属的气体保护电弧焊，需要由电源装置、控制箱、焊车（自动焊）或送丝机构（半自动焊）、焊枪、气路和水路系统等组成的气体保护电弧焊；适用于焊接高熔点金属的等离子弧焊，则需要由电源装置、控制系统、焊枪或焊车（自动焊）、气路和水路系统等组成的等离子弧焊机。
由上述可知，各种电弧焊方法所需的供电装置即弧焊电源是电弧焊机的重要组成部分，是对焊接电弧供给电能的装置，它应满足电弧焊所要求的电气特性，这正是本课程将要系统讲述的内容。
常用焊条电弧焊弧焊电源
常用焊条电弧焊弧焊电源常用焊条电弧焊弧焊电源目前，我国焊条电弧焊用弧焊电源有弧焊变压器、弧焊整流器和弧焊逆变器等。
常用有BX1系列、BX3系列交流弧焊电源和ZX5系列、ZX7系列直流弧焊电源。
直流弧焊电已经基本取代了过去使用的弧焊发电机。
（1）弧焊变压器弧焊变压器通常称为交流弧焊机。
它是一种特殊的降压变压器的主要特点是在焊接回路中增加1个阻抗，阻抗上的压降随着焊接电流的增加而增加、以获得陡降外特性。
按获得陡降外特性的方法不同，弧焊变压器可分为2类∶串联电抗器式焊变压器、增强漏磁式弧焊变压器。
增强漏磁式可分为动铁芯式（BX1系列）、动（BX3系列）和变换抽头式（BX6系列）。
弧焊变压器的分类及型号见表3—2。
常用国产焊变压器主要技术数据见表3—3。
1）动铁芯式弧焊变压器BX1—315型弧焊变压器属于增强漏磁式，其结构如图3—7b所示。
一次侧绕组分别在动铁芯两侧，一次和二次分成上下2部分绕组，固定在主铁芯柱Ⅰ上。
中间铁芯柱Ⅱ可移动，可以改变一次侧绕组和二次侧绕组的漏抗，实现焊接电流的调节，满足焊接要求。
动铁芯的位置由电流指针表示。
可动铁芯由螺纹丝杠控制。
转动焊接电流调节手柄，则丝杠转动，从而带动动铁芯移动。
动铁芯向外移动，则焊接电流增大;动铁芯向内移动，则焊接电流减小，如图3—7c所示。
2）动圈式弧焊变压器BX3—300型动圈式弧焊变压器外形如图3—8a所示。
动圈式弧焊变压器结构如图3—8b所示。
铁芯呈口形;一次侧绕组分2部分，绕在2个铁芯柱的底部;二次侧绕组也分2部分，装在铁芯柱非导磁性材料做成的活动支架上，凭借手柄转动螺杆使之沿铁芯上下移动。
通过改变一次侧、二次侧绕组间的距离，来改变它们间的漏抗，从而调节焊接电流。
一次侧、二次侧绕组间的距离越大，漏抗越大，焊接电流越小。
（2）弧焊整流器弧焊整流器是一种将交流电变压、整流转换成直流电的弧焊电源。
弧焊整流器有硅弧焊整流器、晶闸管弧焊整流器、晶体管弧焊整流器等。
弧焊变压器结构及交流电弧波形测试XX
逐项内容按： 1、完全符合要求不扣分。 2、某项基本符合要求扣1 分。 3、某项完全不符合要求不 得分
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弧焊变压器结构及 交流电弧波形测试
指导教师：赵玉梅 高级实验师
彭道衡 高级工程师
面向专业：材料成型与控制工程 实验性质：综合性
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一 实验目的
1.熟悉弧焊变压器分类、结构、变压 器绕组接线方式、工作原理。 2.测试交流电弧电流和电弧电压波形 及其特征。 3.了解焊接回路中电感、电阻对电弧 燃烧稳定性的影响。 4.通过实验掌握阴极射线示波器及实 验中仪器仪表的使用方法。
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四 实验过程及步骤
四Hale Waihona Puke 根据上述实验步骤，按下图所示接 好实验线路，注意示波器公共端的不要存有 电位差。
交 流 弧 焊 机 电 阻 箱 分流器 交流互感器
～
交流电弧波形实验接线示意图
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五 实验思考题
1.绘制所观察到的四种弧焊变压器结构 示意图及绕组接线示意图、弧焊逆变器结构， 并用文字说明。 2.绘制出阻性负载与感性负载的电弧电 压、电弧电流波形。注意其不同之处，并得 出相应结论。 3.写出实验后的心得体会与建议。
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1台 1台 1台 1台 2台 1只 1只 1只 1台 1个 1套
四 实验过程及步骤
一）了解不同类型弧焊变压器 1.观察BX1－300、BX1C－300、BX3－ 300、BX3－400焊机外形，铭牌中重要参数 含义。 2.拆开机箱，观察弧焊变压器结构、内 部构造、变压器绕组接线方式、工作原理。
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第三章 弧焊变压器
图3-3 接有电抗器的弧焊变压器 ' '
0
. jIfXZ
α
Uf 图3-7
. If
弧焊变
R1、X1 R 、X R1 1、X 11 If If E2 E2
R2、X2 R2、X2
Rk、Xk Rk、Xk If If
Xz Xz
U0 U0
U2 U2
3、磁导率（导磁系数）μ 磁导率表示物质导磁性能的物理量，不同物质 磁导率不同，真空磁导率μ0是常数， μ0 =4π×10-7H/m 相对磁导率μr：某种物质的磁导率与真空中磁 导率的比值
常用铁磁材料的相对磁导率
4、磁场强度H 磁场强度H等于该点的磁感应强度B与介质磁导率 μ的比值，方向与该点的磁感应强度方向一致。
第三章 弧焊变压器 27
设变压器中铁心中空载磁通量瞬时值Ф0 按照正弦规律变化，幅值为
Ф0m ，初相角为零，有Ф0 = Ф0msinωt ，按照电磁感应定律公式分析得
出初级绕组的感应电动势瞬时值表达式为：
e10 = - N1ωФ0m cosωt = N1ωФ0msin(ωt﹣90°)
次级绕组的感应电动势瞬时值表达式为：
第三章 弧焊变压器 29
2．负载
φ
. I1 . U1 . E1 N1 N2 . I2 . . U2 E2 . I1 X1、R1 . . E1 U1
φ
X2、R2 . . U2 E2
R
fz
R
fz
N1 N2
φ φ
L1
L2
a)
a) 原理图 b) 等效电路图 a）原理图 b）等效电路图
第三章 弧焊变压器
b)
第三章 弧焊变压器
1
变压器基础知识
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=（0.90～0.95） (2-1)
系数取0.90
=0.49
3.初级输入容量P1
4.变压器计算容量PBC
5.初级额定工作电流I1N
6.初级长时工作电流I1C
7.次级长时工作电流I1C
2.3
1.结构形式.铁心材料
单项式，活动铁心为梯形，上下底边差16mm，采用D42——0.5mm热轧硅钢片。
第二章
2.1
初级额定电压
U1N＝380（ｖ）
电源频率
f=50 （HZ）
次级额定空载电压
U0=78（ｖ）
额定焊接电流
I2N=350（Ａ）
次级额定工作电压
U2N=32（ｖ）
相数
m=1
焊接电流调节范围
Ih=60～350 （Ａ）
绝缘等级B级冷却方式，使用区自然冷却，平原温带地区
2.2
1.次级额定输出功率
PN=U2NI2N=11.2（KW）
2.计算铁心净截面积SFe
(2-2) 系数取25.5
Bm取1.4（T）
3.铁心柱宽度a及叠片度b
(2-3)
一般b=(1～2)a
取a=7（㎝）
则
铁心毛厚度 为:
KC——叠片系数，0.5mm硅钢片，取KC=0.93，
4.动铁心有效截面积S0
从获得最小电流Ihmin来设计计算动铁心的尺寸，可应用下面的公式
前面板下部伸出两接线片为输出端,接焊接电缆的搭铁及焊钳线。
为方便地移动焊机，其底架上安装有四个滚轮，并在箱盖上装有两个吊环，便于推动及吊装。
①静铁芯②次级线圈③初级线圈④动铁芯
图1-3 焊机结构图
1.4
为了正确地处理故障，首先应掌握下列情况：(1)系统运行方式，负荷状态，负荷种类；(2)变压器上层油温，温升与电压情况；(3)事故发生时天气情况；(4)变压器周围有无检修及其他工作；(5)系统有无操作；(6)运行人员有无操作；(7)何种保护动作，事故现象情况等。
本焊机适当地增大了动铁芯截面及加大了动静铁芯的气隙,消除了动铁芯的磁饱和,获得了畸变小的正弦电流波形,尤其小电流时,焊接性能得到了显著改善,使焊接性能更为优良。
1.3
该系列交流弧焊机实际上就是一个特殊的单相变压器(增强漏抗变压器),其基本原理与普通变压器相同。为保证电弧的稳定燃烧,回路内具有一个较大的感抗,获得了陡降外特性(图1-1),该感抗值能够连续可调,达到了电流连续可调的目的,其等效电路就是一个变压器和一个可调电抗器的串联。
在整个电流调节范围内,电流调节平滑稳定,动铁芯每移动一个相同距离其他电流变化值基本相同,即调节线性度好。
由于动、静铁芯倾斜,所受电磁力分解,减少上、下引力,因而振动和噪音得到了改善,提高了电弧稳定性。
焊机采用盘式绕组,结构紧凑，漏抗大,获得了比其他形式焊机更为陡降的外特性,因而电弧燃烧稳定,飞溅小,电弧弹性好,熔深大,焊接流畅,获得了比其他焊机更为优良的焊接性能。
5.动铁心与静铁心间的最小气隙
选 =1.6（mm），即上、下气隙各0.8（mm）。
梯形动铁心上下底边相差16（mm）。
2.4
1.每伏电压所需匝数N0
2.初、次绕组匝数N1N2
取N1=144匝
取N2= 28砸
3.初、次级绕组导线截面积S1、S2
选用 2.75 10.25 mm2双玻璃丝包线，
实现电流密度
该系列交流弧焊机实际上是由动铁磁分路式弧焊变压器(图1-2),电流调节装置,箱壳及随机附件组成。
图1-1外特性曲线
图1-2 动铁磁分路式弧焊变压器
弧焊变压器为口字形静铁芯,上下铁芯形成梯形窗口,初次级线圈分左右套装在上下铁芯柱上。采用盘式绕组,由于其特殊结构及套装形式从而获得了比其他焊机更为陡降的外特性。初次级线圈间安放一个由上到下滑道夹持并可前后移动的铁芯,称为动铁芯(图1-3),逆时针摇动前面板的手轮盘,动铁芯向静铁芯里移动,动铁芯的相含截面增大,气隙减少,漏抗增大,因而焊接电流减少,顺时针方向转动手轮时, 动铁芯向静铁芯外移动,动铁芯的相含截面减少,气隙增大,漏抗减少,因而焊接电流增大,手轮盘上的箭头指明了调节电流时摇动的方向,前面板上方的指针指示了电流值的大小,使用观察极为方便,摇动手轮即可调节焊接电流。
；
-处，次级绕组面积，
7.变压器效
8.变压器额定功率因数
9.铁铜比
结
本文设计了BX1-350动铁心分磁式弧焊变压器，通过对变压器的各个参数的计算BX1-350的初级额定电压为380V;次级额定空载电压为78V;次级额定工作电压为32V;额定焊接电流为350V;焊接电流调节范围为46～400A；是一种单相变压器；电源频率为50HZ；功率因数为0.47；变压器效率88%；次级额定输出功率为9.6KW;初级额定工作电流61.8A；空载电流为0.45A；
随着焊接技术的发展弧焊电源也不断地向前发展，在20世纪70-80年代，弧焊电源及其控制技术的发展产生了新的飞跃，表现为以下几方面：多种新式的弧焊整流器相继出现和完善、研制成功多种形式的脉冲弧焊电源、先后研制成功高效节能、小巧、性能好的晶闸管式、晶体管式弧焊变压器、开发成功了与机器人配套使用的弧焊系统。然而，目前我国弧焊电源和弧焊机制造、研究的状态与世界工业发达国家相比，从在较大差距。为了顺应我国现代化的需要广大焊接工程技术人员努力从事弧焊电源的科研和发展，充分利用电子技术和大功率电子元件，不断改善和提高产品的质量、可靠性和稳定性，积极研制微电脑控制的智能弧焊电源，从而把弧焊电源的发展推到了一个新阶段。
(2-4)
式中 ——最小焊接电流 所对应的工作电压，本设计要求 =60（A）， 则 ；取22（V）；
N1、 N2—初级和次级绕组匝数，参看后面计算。
则动铁心的叠宽净尺寸ab为，
毛尺寸ab为，
用厚为1.5mm的铁板四块来紧动铁心，则其尺寸为，
动铁心形状如图2-1所示，每边尺寸为 28mm. 动铁心尺寸如图2-1所示，每边尺寸28mm
1.5
本章从最基本入手，讲述了BX1-350的结构特点和工作原理，可以让在业人员清楚的了解动铁心分磁式弧焊变压器。BX1-350在提高其弧焊电源的性能和焊接质量都具有明显的价值，为此还应该开展以下研究工作
如何减振，是附加损耗减小；
如何控制好电源的外特性，提高产品的焊接质量；
理论上讲BX1-350的电流变化与活动铁心移动距离呈线性关系，但是在实际操作中则带有一定的外界因素和人为因素，所以BX1-350的设计和应用有待提高。
1.2
BX1-350
焊机结构是一个具有动铁芯磁分路式的交流弧焊机。其静铁芯窗口和动铁芯采用了梯形结构,这是区别于其他磁分路式焊机(如BS型)的显著特点之一,因而具有其他形式交流焊机无可比拟的一系列优点。焊机采用强迫风冷。
梯形动铁芯移动时,改变了动、静铁芯的气隙大小,因而漏抗变化大,电流调节范围广泛,只摇动手轮即可使焊接电流由最小到最大,取消了矩形动铁芯形式焊机的电流换挡装置,方便了焊工的操作,适合于直径2～5mm酸性涂药焊条对低碳钢制件的焊接。
初级绕组
图2-3各盘之间接线
次级绕组28砸分6盘，上下铁心各3盘，每盘14砸，用单最 双玻璃丝包线单股绕制。为了避免环流，各盘之间的接线如图2-4所示。
图2-4 次级绕组尺寸
次级绕组
2.5
1.根据绕组尺寸、静铁心截面、动铁心尺寸，确定变压器总尺寸。变压器的总体尺如图2-5所示。
2.铁心下料尺寸及片数
3.计算焊机最大漏抗Xmax
=1.16( )
4.焊机最小电流I2min
5.铁心在中间位置时的焊机漏抗XZ
其中，
6.计算活动铁心 在中间位置时的焊接电流
7.核算计算结果
(1)
(2)
(3)动铁心移动距离与焊接电流的线性关系
2.7
1.变压器静铁心重量
经计算
2.动铁心重量
经计算
3.总铁量
4.验算空载电流 IC
[6] 潘际銮.现代弧焊控制.北京.机械工业出版社，2000
[2] 黄石生.现代焊接电源及设备.广州.华南理工大学出版社.1990
[3] 资料.动铁心弧焊变压器设计举例2011:6-17
[4] 陈建忠.梯形动铁分磁式弧焊变压器优化设计研究.西安交通大学论文.1997
[5] 王明亮.弧焊变压器运行中的检查维护.昆明理工大学.2002:4-5
伊克宁.变压器设计原理.北京.中国电力出版社.2003:3-
图2-2 初级绕组尺寸
选用3.6 10mm2双玻璃丝包线三根并联，
实际电流密度
4.确定初、次级绕组尺寸
初次绕组144砸，分8盘，上下铁心各4盘，每盘18砸，同柱各盘相互串联后，上下铁心柱上的绕组再串联。所用导线带绝缘的尺寸为3.25 10.75mm,两盘之间用3mm的绝缘隔板隔开，初级绕组尺寸如所 图2-2所示
每柱叠片数
取n=240片，外面用1.5mm钢板二块夹紧。
心柱 冲片尺寸
冲片数量
轭铁 以8种尺寸进行过渡，其尺寸及数如下：
232 70 2 30片
230 70 2 30片图2-5 变压器总尺寸
228 70 2 30片
226 70 2 30片
224 70 2 30片
222 70 2 30片
220 70 2 30片
( 为硅钢片比损耗,D42-0.5mm,当Bm=1.4 (T)时，查表 5-3； (W/kg))
G1=35(kg)G2=29(kg)
(2-6)
=6.6(A)
略大于10%
5.绕组铜导线重量
经计算
6.计算变压器铜损
(2-7)
式中 m-趋表效应系数，当f=50HZ时，m=1.5; -铜的电阻率，
-初，次级绕组长度，经计算；
BX1-350弧焊变压器外特性曲线如下图所示
此次设计的弧焊变压器具有结构简单、易造易修、成本低、效率高、应用范围广等优点。