爬模监理细则

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爬升模板质量控制监理实施细则(二)2024

爬升模板质量控制监理实施细则(二)2024

爬升模板质量控制监理实施细则(二)引言概述:
本文是关于爬升模板质量控制监理实施细则的第二部分,旨在详细介绍实施该细则的五个主要方面。

通过对爬升模板质量控制监理实施的规范化管理,可以确保施工过程的安全性和施工质量的稳定性。

正文:
一、施工前期准备
1.确定监理人员
2.编制监理计划
3.与施工方沟通信息共享
4.备案监理报告
二、爬升模板的安装及调试
1.监督施工方按照设计要求进行模板安装
2.检查模板连接处的牢固程度
3.监督施工方进行模板调试
4.确保模板的水平度和垂直度符合要求
5.协助施工方处理调试中的问题和异常情况
三、施工期的监理控制
1.监督爬升模板的使用情况
2.检查模板的稳定性和安全性
3.监测模板的变形情况,及时采取措施进行修正
4.监督施工方进行模板材料的保护措施
5.检查施工方是否按照规定的施工工艺进行施工
四、质量验收及监理报告
1.进行阶段性的质量验收
2.对爬升模板的质量进行抽查检验
3.及时向施工方提出整改意见和建议
4.编制监理报告,记录监理的整个过程和问题
5.参与施工结束的终验工作
五、文档的管理和归档
1.实施文档的编号和版本管理
2.建立文档的归档系统
3.保存监理报告及相关文档
4.建立文档的索引和检索体系
5.确保文档的安全性和完整性
总结:
通过执行本细则可以有效监督和控制爬升模板的质量,确保施工过程的安全性和施工质量的稳定性。

采用规范的管理方法,完善的质量控制措施和有效的监理报告,可为爬升模板施工提供良好的监理保障,实现项目的顺利进行和高质量交付。

液压爬模安全监理实施细则

液压爬模安全监理实施细则

液压爬模安全监理实施细则液压爬模是一种用于建筑施工中的模板支撑系统,为了确保施工过程中的安全性,必须进行液压爬模的安全监理。

液压爬模安全监理的实施细则如下:1.监理人员的要求2.前期准备工作在施工前,监理人员应向施工单位索要液压爬模的设计文件和相关资料,对其进行全面审查,并提出必要的修改和调整建议。

同时,监理人员还应与施工单位和施工人员进行沟通,明确施工计划和安全要求。

3.施工现场的检查和监督监理人员应定期进行现场检查和监督,确保施工现场符合设计要求和安全规范。

监理人员应对液压爬模的位置、支撑结构、钢筋连接等进行检查,判断其是否满足承载和稳定的要求。

对于存在的问题和隐患,监理人员应及时提出整改意见,并跟踪整改进展。

4.记录和报告监理人员应及时记录施工现场的情况和发现,并编写监理报告。

监理报告应详细描述液压爬模施工的过程、问题和整改措施,并向施工单位和相关部门进行备案和报告。

监理报告还应包含液压爬模的验收意见和建议,以供后续整改和改进参考。

5.培训和指导监理人员应对施工人员进行相关的培训和指导,提高其对液压爬模的认识和操作技能。

监理人员还应向施工单位提供必要的技术支持和建议,帮助其解决液压爬模施工过程中遇到的问题。

6.安全事故的处理如果发生液压爬模施工过程中的安全事故,监理人员应立即采取措施保障人员安全,并调查事故原因和责任。

监理人员还应及时向有关部门报告事故情况,并参与事故调查和处理工作,提出改进措施,避免类似事故的再次发生。

液压爬模安全监理实施细则的制定和执行,可以有效提高施工中液压爬模的安全性。

监理人员的专业知识和经验将起到关键作用,通过他们的监督和指导,可以避免液压爬模施工过程中可能出现的问题和风险,确保施工安全和质量的达到预期目标。

爬模监理实施细则(一)2024

爬模监理实施细则(一)2024

爬模监理实施细则(一)引言概述:爬模监理是建筑工程中重要的管理环节之一,负责监督和管理爬模作业过程,确保施工质量和安全。

本文档为《爬模监理实施细则(一)》,旨在规范爬模监理工作,提高工程施工质量和安全性。

正文内容:1. 爬模监理前期准备1.1 确定监理人员和责任1.2 确定监理计划和进度安排1.3 确定监理工具和设备配备1.4 制定安全管理措施和应急预案1.5 安排施工前的资料检查和文件整理2. 爬模施工现场监督2.1 检查爬模材料的质量和数量2.2 监督爬模架设的正确性和稳定性2.3 检查模板的安装和固定情况2.4 监测模板的混凝土浇筑过程2.5 验收爬模施工质量和效果3. 爬模施工安全监测3.1 检查爬模搭设的安全措施3.2 监测爬模过程中的危险因素3.3 确保爬模作业的安全操作3.4 审查安全防护措施的有效性3.5 提供安全指导和技术支持4. 爬模施工质量控制4.1 检查爬模材料和模板的质量4.2 监督和评估模板的准确度4.3 检查模板拆除后的表面质量4.4 确认模板拆除后的结构完整性4.5 验收模板拆除工程的质量合格证明5. 爬模监理报告和总结5.1 汇总爬模监理过程中的重要数据5.2 撰写爬模监理报告和分析5.3 提出改进爬模施工的建议和意见5.4 召开爬模监理总结会议5.5 归档爬模监理相关文件和资料总结:本文档介绍了爬模监理的实施细则,包括爬模监理前期准备、爬模施工现场监督、爬模施工安全监测、爬模施工质量控制以及爬模监理报告和总结等五个大点。

在实施爬模监理过程中,需要做好计划、监督、控制和总结等各个方面的工作,以确保施工质量和安全。

未来可根据实际情况进行优化和调整,提高监理效果和管理水平。

液压爬模安全监理实施细则

液压爬模安全监理实施细则

液压爬模安全监理实施细则前言在液压爬模施工中,安全监理是十分重要的环节之一。

液压爬模设备的施工,是高空施工与大型机械施工的结合,操作难度大、风险高。

因此,严格的安全监理措施,能够大大降低事故的发生率,保障施工人员的安全。

本文就液压爬模的监理措施,从三个方面进行具体阐述:液压爬模的基本要求、液压爬模施工的安全管理以及液压爬模施工的注意事项。

液压爬模的基本要求1.设备及工具要求:满足设计有保障的才能投入使用;2.操作资质要求:由具备液压爬模施工资质的施工队伍进行操作,施工队伍应由高空作业人员等资质;3.环保要求:在液压爬模施工过程中,施工人员应注意噪声、尘埃等环境影响。

液压爬模施工的安全管理1.现场安全管理:液压爬模的施工现场的管理要求严格,禁止无关人员进入现场,施工人员在进入现场之前需要进行安全教育并穿着着装够。

2.施工机械安全管理:施工机械在操作前需经过检测,检测合格的设备方可投入使用,并设有保险措施。

3.工人安全培训:每位参与液压爬模施工的工人都需经过安全培训,并接受实际操作考核。

液压爬模施工的注意事项1.安全检查:在液压爬模的施工现场,每天需要进行特别检测,确保所有设备工具运转正常、无很大的噪音及退休距离、支撑稳定;2.安装要点:在液压爬模的安装过程中,需要遵循标准的液压爬模安装步骤和要点,禁止随意变更;3.稳定支架:在液压爬模安装过程中,需要注意稳定支架的设施,保障设备的稳定性;4.施工现场的准备工作:液压爬模施工现场,应当做好防护措施,指引警示标志和垫板等,看起来更直观。

总结液压爬模是一种高风险、高难度的作业,保障施工人员的安全至关重要。

相关部门在液压爬模施工监理中,应严格按照监理细则进行检查。

任何一个环节的疏漏,都可能引起重大事故的发生。

因此,液压爬模施工中,必须注重安全监管,并完善安全管理工作,以杜绝不安全事故发生。

液压爬模安全监理实施细则标准版本

液压爬模安全监理实施细则标准版本

文件编号:RHD-QB-K2974 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX液压爬模安全监理实施细则标准版本液压爬模安全监理实施细则标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、液压爬模工程概况主楼核心筒采用液压爬模施工,主塔楼共47层,地面以上建筑总高度为199.6米,,核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构,剪力墙厚度为1000~700mm,主楼的标准层层高有4.2m、4.5m 两种,非标准层层高有4.47m、4.93m两种。

二、液压爬模和顶升平台平面布置由于中信城核心筒4角和剪力墙中点的位置有固结钢牛腿伸出,故把核心筒外墙液压爬模划分为8个单元,每个单元布置有2组液压顶升动力。

在核心筒内部,确定电梯井前室混凝土楼层后浇,同时在核心筒内安装有一台MD440塔机。

项目部要求有大量钢筋堆载,故确定划分为四组顶升平台,每组平台配置四个液压动力,在MD440塔机所在区域的平台,采用悬挑片状提升架,人员通道采用搁支走道板的形式,该平台上部不能堆放钢筋等施工荷载。

三、液压爬模施工3.1 爬升前技术施工的准备①爬模爬升前进行技术学习交底培训,相关人员要熟悉掌握工作原理,操作程序,分工明确,统一联络信号,指挥号令,严明纪律。

②检查爬架多余的荷载是否清除,残留荷载是否固定。

检查爬架与建筑物之间有无碰撞与接触,使爬架处于符合设计规定的爬升待机状态。

③逐台检查液压千斤顶设备,确保千斤顶没有出现漏油等问题,同时查看传感器是否工作正常,有否损坏,一旦发现问题应马上修理解决。

④扳转上部及下部防坠装置卡脚扳手,使其相对应的导轨或架体的提升状态。

⑤在上一层预留孔位处安装附墙装置,安装精度满足偏差±5mm要求。

⑥爬模爬架附墙作业时,工程结构附着点处的混凝土强度不得小于10MPa。

爬模监理细则(一)2024

爬模监理细则(一)2024

爬模监理细则(一)引言概述:在建筑行业中,爬模监理是一个至关重要的环节。

它涉及到模板结构的安全性、质量控制以及施工流程的合理性等方面。

本文将介绍爬模监理的细则,以确保施工的安全和效率。

正文内容:一、监理要求1. 安全监控:监理人员应密切关注模板系统的安全性,确保施工过程中没有安全隐患。

2. 质量监控:监理人员要对模板材料的质量进行检查,并及时处理任何质量问题,保证模板的稳定性和可靠性。

3. 工期监控:监理人员要协调施工方和材料供应商,确保模板材料按时到位,并安排合理的施工进度。

二、监理程序1. 制定监理计划:在项目启动前,制定详细的爬模监理计划,包括监理内容、监理时间表和责任分工等。

2. 监理前准备:监理人员要对施工图纸进行详细审查,并与施工方和设计方进行沟通,以确保各方对工作要求有清晰的理解。

3. 监理执行:在施工过程中,监理人员要对模板结构进行巡视和检查,及时发现问题并提出解决方案。

4. 监理记录:监理人员要详细记录每一次巡视和检查的结果,包括问题描述、解决方案和相关的照片等,以备后续参考。

5. 监理报告:每周或每月,监理人员应向建设主体提交监理报告,汇总所进行的监理工作和提出问题建议。

三、监理要点1. 模板安装:监理人员要对模板材料和安装过程进行验收,确保模板安装符合相关标准和规范。

2. 进度控制:监理人员要与施工方和设计方紧密合作,确保施工进度可控,避免延误工期。

3. 质量把控:监理人员要对模板质量进行全面检查,包括材料的规格、尺寸和连接的牢固性等。

4. 安全管理:监理人员要制定安全管理措施,并监督施工方执行,确保施工过程中没有发生安全事故。

5. 施工技术指导:监理人员要在施工过程中向施工方提供技术指导,解答他们在模板安装过程中的疑问。

四、监理注意事项1. 合作沟通:监理人员要与施工方保持良好的沟通和合作,解决问题时要以合作态度提出解决方案。

2. 熟悉规范标准:监理人员要熟悉相关的建筑规范和标准,确保施工符合规范要求。

爬模监理细则

爬模监理细则

爬模监理细则爬模监理细则:1. 监理概述1.1 监理定义1.2 监理职责1.3 监理流程1.4 监理人员资质要求2. 被监理的工作内容2.1 建筑结构施工监理2.1.1 施工准备阶段监理工作 2.1.2 施工过程监理工作2.2 建筑安装监理2.2.1 安装准备阶段监理工作 2.2.2 安装过程监理工作2.3 建筑装饰监理2.3.1 装饰准备阶段监理工作2.3.2 装饰过程监理工作2.4 建筑市政监理2.4.1 市政准备阶段监理工作2.4.2 市政过程监理工作3. 监理过程中的注意事项3.1 施工图设计的审查与监控3.2 施工过程的合规监管3.3 施工组织与施工计划的管理 3.4 施工质量的检查与验收3.5 安全生产的监督和管理3.6 环境保护的监督和管理3.7 合同履行与索赔管理3.8 现场施工管理4. 监理报告与验收4.1 监理日志的填写与报告4.2 监理报告的编写与提交4.3 施工质量验收的程序与要求4.4 完工报告的编写与审查5. 法律法规与标准参考5.1 建筑法律法规5.2 监理相关标准5.3 监理合同范本6. 附件- 监理合同范本- 监理报告模板- 监理日志表格- 监理备忘录7. 法律名词及注释- 施工图:指用于指导建筑施工的图纸,包括平面图、立面图、剖面图等。

- 施工准备阶段:指施工前的一系列准备工作,如材料采购、人员调配等。

- 施工过程监理:指对施工过程进行监督和管理,包括工序验收、施工质量检查等。

- 安全生产监督:指对施工现场的安全生产进行监督和管理,确保安全生产。

- 合同履行与索赔:指监理人员对施工方履行合同与合法权益进行监督和管理。

爬升模板质量控制监理实施细则

爬升模板质量控制监理实施细则

爬升模板质量控制监理实施细则前言爬升模板是指安装塔式起重机时需要使用的钢制构件,质量好坏直接影响塔式起重机的安全使用。

为确保爬升模板的质量,本实施细则针对爬升模板的制造、检验和使用进行了详细规定。

制造要求材料1.爬升模板的钢材应符合《建筑结构用钢材质量标准》的规定。

2.爬升模板钢材的化学成分、机械性能和工艺性能应符合设计要求。

3.爬升模板钢板的表面应无明显缺陷和损伤。

制造工艺1.爬升模板的制造要符合《钢制构件制造技术规程》和《钢结构质量检验规程》的规定。

2.爬升模板的制造过程应进行全过程质量控制,确保质量稳定可靠。

3.爬升模板上的焊接应符合《钢结构制作与安装规范》的要求。

检验要求外观检查1.应对爬升模板表面进行外观检查,表面不得有明显的麻点、划痕、锤印等。

2.扭转爬升模板,检查内部翅片板的腹板与翻边板之间的焊缝,应符合焊接要求。

尺寸偏差检查1.应对爬升模板的尺寸进行偏差检查,爬升模板的尺寸偏差应符合设计要求。

2.爬升模板的整体扭转不得大于1‰,局部扭转不得超过设计规定的标准值。

拉力试验1.爬升模板的拉力试验应符合《钢结构质量检验规程》的要求。

2.每个爬升模板在静载荷下进行10分钟的持续拉力试验,拉力试验不得出现明显的裂纹和变形。

使用要求安装1.爬升模板安装前,应进行外观检查和尺寸偏差检查,并确保符合设计要求。

2.爬升模板的安装应符合《钢结构制作与安装规范》的要求。

使用1.爬升模板的使用应符合设计方案和使用要求,严禁进行私自修改。

2.爬升模板的使用过程中,应随时检查其表面和焊接接头,如发现异常应及时停工处理。

总结本实施细则是针对爬升模板制造、检验和使用的一些基本规定,是确保塔式起重机安全稳定使用的重要组成部分。

为更好地保证质量,制造企业应对生产过程进行全过程质量控制,监理单位应按照实施细则要求进行严格监督。

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爬模监理细则Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT重庆轨道环线一期高家花园嘉陵江专用桥危险性较大分部分项工程监理实施细则(主塔爬模)重庆市建筑科学研究院高家花园嘉陵江轨道桥监理部2014年6月主塔施工监理细则一、编制依据1、轨道环线高家花园嘉陵江专用桥施工设计图纸及相应配套文件;2、高家花园嘉陵江轨道桥监理规划;3、《建设工程监理规范》GB50319-2013;4、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002);5、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2010/J118-2001;6、《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010;7、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2013);8、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003);9、铁路砼工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);10、《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;11、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001;12、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003;13、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;14、《钢筋机械连接技术规范》(JGJ107-2010);15、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;16、《城市轨道交通工程测量规范》GB50308-2008;17、重庆市轨道交通总公司编制的《施工测量技术管理规定》;18、《P2、P3索塔爬模安全专项施工方案》;二、工程简介1.重庆轨道高家花园专用桥位于轨道环线沙正街站和玉带山站区间,51+69+340+69+51m双塔双索面混合梁斜拉桥,全长580m。

主塔高度135m,边跨为砼箱梁,中跨为钢箱梁索塔为H型,下部是整体箱形塔墩;下塔柱为竖直的等截面单箱单室空心柱,塔柱短边为圆弧型,长边为直线,顺桥向,横桥向,壁厚。

下塔柱高度为。

上塔柱为竖直的等截面单箱单室空心柱,左右各一,塔柱短边为圆弧型,长边为直线,顺桥向,横桥向,壁厚。

上塔柱高度为。

2.本工程中标准浇注高度为米,模板采用木梁胶合板体系,墩身外模爬架采用液压自爬模ZPM-100,上支架采用桁架式后移支架,个别部分为了施工方便可在现场改变浇筑高度(见浇筑分层图);三、施工准备阶段监理1、检查原材料及混凝土配合比(1)督促施工单位用改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量,水泥用量不超过350kg。

(2)尽量采用水化热低的大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥或低强度水泥,确保拌合前的水泥温度不高于50°C。

(3)掺用的缓凝剂和粉煤灰材料,其技术条件和掺用量应符合规范要求,且必须得到试验监理工程师的批准。

(4)、混凝土用集料要遮盖,避免日光暴晒,并用冷水搅拌混凝土,以降低混凝土入模温度。

(5)按相关要求对钢筋、钢筋接头进行见证抽检。

2、检查施工机械设备施工前,施工和监理人员都要对承包人的混凝土拌和机、混凝土运输车、发电机、混凝土浇筑机械、模板、塔吊、升降机等进行详细检查,查看其数量、性能、规格型号等是否与批准的方案和规范要求相适应,对于不能保证施工技术及安全要求的机械绝不能使用。

3、复核承包人的测量放样测量监理工程师应对承包人的测量放样所用的基线控制桩以及高程控制点进行复测,并对施工放样进行全面复核,合格后进入下道工序施工。

4、审查并批准承包人的施工方案特别注意审查墩柱模板结构和临时设施的设计及验算、施工安全及应急预案,以及大体积混凝土施工质量控制要点,应急预案是否可行,安保体系是否有效,人员资质是否符合规定。

5、审查并批准承包人的安全保证体系审查承包人的安全保证体系、安全管理制度是否健全,安全管理人员配备是否满足施工要求,是否制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程,施工前是否进行安全技术交底。

四、施工阶段质量控制与监理要点1、监理要点(1)主塔施工前,基础顶面应测定中线、水平,标出墩底部位置。

施工前将墩身范围内的承台混凝土表面凿毛至露出新鲜砼,整修连接钢筋,并将基础顶面冲洗干净。

(2)墩台施工中应对每节段检查中线、高程、垂直度,发现问题及时处理。

墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支撑垫石高程,应确保支撑垫石钢筋网及锚栓孔位置正确。

垫石顶面平整,高程符合设计要求。

墩台施工完毕,应对全桥中线、高程、跨度贯通测量,并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置;(3)对不等跨桥涵施工放线时,应及时督促检查是否考虑了桥墩纵向中心线与梁缝中心线的关系,并按正确位置放线;曲线桥梁的桥墩、台的横向中心线要注意预偏心距及曲线外移偏距的综合影响,以免造成返工;(4)墩身混凝土浇注应不定期检查其坍落度、泌水情况、温度及含气量;(5)墩身施工中,应对每施工循环节段间的错台和混凝土浇注时漏浆进行控制;(6)墩台施工时应按设计要求设置永久性高程观测点,并在施工完成、梁部施工前和竣工验收前进行观测;(7)墩台施工完毕应及时对河道进行疏通清理,做好环境保护;(8)桥台泄水管与防水层应衔接良好;2、高墩爬模(1)P2、P3主塔从墩柱到上塔柱均采用爬模施工,爬模分别由北京卓良和武汉港湾两个厂家各提供一套,配备塔身外模及爬架,外模不包括塔身交汇处的异形模板。

外模采用进口维萨板,内模采用定型钢模(倒角模板)和木模结合方式。

(2)模板应经过受力验算,具有足够的强度、刚度、稳定性,模板表面平整,尺寸偏差符合设计要求,且拆装方便接缝严密不漏浆。

(3)塔身的施工测量放样,除采取正确合理的测量方法外,严格执行两人复测制度,复核必须采用不同的方法进行,以确保塔身放样准确,防止因测量误差过大而导致塔身砼线条不平顺。

(4)尽量减少对拉螺杆数量,以减少塔身砼上的孔洞,并对塔身施工完成后留下的孔洞及时封堵修补。

修补安排专人负责,采用与塔身相同标号的水泥浆进行,力求做到与塔身颜色一致。

(5)合模前将模板清理干净,刷好脱模剂,装好埋件系统。

(6)模板拼装质量标准必须符合下列规定:模板对角线误差值小于;相邻模板高低差±,两块模板拼缝间隙±;板面平整度±,模板局部变形不大于;(7)塔柱实测项目必须符合下列规定:塔柱实测项目3、钢筋(1)高墩竖向主筋均采用直螺纹套筒机械连接,并采用劲性骨架进行钢筋的空间定位,劲性骨架采用型号不同的角钢拼成桁架,在地面单片制作、塔上整体拼装。

(2)劲性骨架必须按设计图纸要求将各种型号的角钢焊接成桁架,桁架必须具有足够的刚度和强度以承受模板、钢筋、新浇筑砼的自重水平分力及风力。

(3)桥梁墩台钢筋由加工厂统一下料加工,运至现场绑扎安装。

钢筋的制作和安装必须符合现行规范和验收标准要求。

(4)钢筋进场要求:钢筋应针对不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家,做到分批验收、分别堆存,不得混杂,且应设立标识牌,钢筋宜堆放在钢筋棚内,露天堆放应垫高并加遮盖,防止生锈。

进场的钢筋进行材料报验,核查钢筋的规格、品种与数量是否符合设计要求,并对进场的钢筋进行外观检查,使用前将表面污物清理干净。

(5)钢筋基本要求:钢筋平直,无局部弯折。

各种钢筋下料尺寸符合设计及规范要求。

(6)成型安装要求:墩台基础预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层的要求;钢筋骨架外侧绑扎特殊造型的同级砼垫块,以保证钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。

(7)钢筋接头必须按照设计和规范要求设置,接头所在截面按规范要求错开布置,同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%。

(8)预应力严格按照相关要求进行施工。

(9)钢筋允许偏差和检验方法必须符合下列规定:钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法4、混凝土(1)P3塔柱分32个节段。

其中首节段为,第三节段为,第七节段为,下横梁处的十、十一节段各为,塔顶的三十二节段为,其余节段为。

(2)对商砼站加强质量控制:墩台身配合比进行优化选择,材料采用同一厂家,同一品牌的水泥,砂石料和外掺剂等亦采用相同的产品,不得变更。

(3)对砼的搅拌、泵送入模、振捣、养护等工艺过程采取有效措施,加强控制。

对现场管理人员和操作工人进行质量意识教育,做好每个关键工序的技术交底,通过保证各个工艺环节的工作质量来确保工程的质量。

(4)高墩混凝土的垂直输送,有拖泵一次泵送至墩柱模板内。

混凝土垂直输送管必须牢固固定在专用架上。

(5)新浇注的砼表面采取覆盖保水养护,保护周期不少于7天,养生用水必须符合要求。

冬季施工时注意低温保护。

(6)墩柱浇注节段之间不应有错台。

混凝土表面平整、线形顺直、色泽一致。

(7)监理人员必须对分段浇注混凝土的墩台身接缝进行检查。

混凝土间的接缝,周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件,买入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不应大于直径的20倍;(8)检查混凝土表面裂缝,其宽度不得大于;(9)成型后的墩柱必须严格制定成品保护措施,桥墩严禁偏压。

5、墩台身质量标准(1)墩台砼必须是原装原色,色泽一致、结构尺寸准确,棱角分明,强度符合设计要求,且表面光洁平整,接茬顺直;砼表面严禁涂、刷、抹。

(2)墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸误差不超过±20mm。

(3)支撑垫石顶面高程允许偏差0~-10mm,平整度不大于2mm;每孔混凝土梁一端两支撑垫石顶面高差不超过5mm。

各种预埋件、预留孔位置正确,无漏项。

(4)墩台的允许偏差和检验方法如下表:混凝土墩台允许偏差和检验方法6、墩身监控流程图五、施工阶段安全控制与监理要点1、监理要点(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行各项安全规章制度,落实安全措施,定期进行安全检查。

(2)施工作业人员应定期参加培训,特殊工种人员应具有上岗资质。

上岗前经过身体检查,无不适应性疾病。

(3)加强现场施工管理,进入施工现场必须带好安全帽,扣好安全带,作业人员严禁穿拖鞋、硬底鞋及酒后疲劳作业,高空作业必须带好安全带,要有可靠的安全防护措施方可施工。

(4)作业前应进行详细的安全技术交底,施工人员应严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

(5)在施工操作范围,应设置安全防护网和安全护栏。

严禁自高处向下抛掷任何物品。

(6)严格按预应力施工安全操作规程进行预应力施工。

(7)夜间作业必须有充足的照明。

(8)遇有6级及以上大风或大雨、雪、雾等恶劣天气停止高空作业和吊装作业。

2、机械设备(1)机械设备性能应满足施工要求,操作人员应对机械设备进行日常例行保养,对使用的设备进行试运转后再投入使用。

(2)建立健全机械设备操作责任制及交接班制度。

操作人员必须具备岗位资质,当班期间,操作人员不能离开岗位。

(3)应经常性检查塔吊、电梯等机械设备是否安全、可靠,钢丝绳发现腐蚀或断丝达钢筋直径的10%时必须更换。

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