吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)
吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)

吹瓶容易出现的问题及分析

解决办法)

-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法

现在市面上高端的瓶子,一般都采用两步法吹制而成,两步法故明思意就是分两个步聚进行,也叫注拉吹,就是先注塑出瓶胚,然后再用瓶胚吹成瓶子。

因为是用瓶胚来加工吹制的瓶子,所以瓶胚的质量好坏就显得非常重要。“巧妇难为无米之炊”,没有好的米,当然也不容易做出好的饭来,同理瓶胚不好也较难吹出好的瓶子。

通常吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。

现在我从吹出瓶子上的不同状况进行分析;

一、瓶子吹破的原因:

1、胚管加热不够,没有烤透;

2、拉伸杆没有拉到位(到底);

3、拉伸杆速度太慢;

4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。

解决办法:

1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是

加长二次吹气的时间。

2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺

母。(只限于机械限气缸调节)。

3、将拉伸气缸上的节流阀调到最大。

4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到

125~130度。

二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起:

1、一般为延时吹气时间太长,或一次吹气时间太长;

2、就是瓶胚底部没有烤软,跟其它位置温差大。

解决办法:

1、减小延时吹气的时间,一般用量为秒左右,可根据瓶子情况增加

或减少。

2、用手捏胚管,看是否是底部还很硬,如是则加高对应底部灯管的

电压。

三、底部不正原因:

1、为拉伸杆速度太慢;

2、延时吹气时间不够;

3、瓶胚偏心严重。

解决办法:

1、将拉伸气缸上的节流阀调到最大;

2、加长延时吹气时间;

3、测量胚管的偏心度。(偏心较大时,加温到一定程度胚管会变得

弯曲);

4、含温度保护项。

四、瓶身偏簿的原因:

1、如果瓶底水口位是正中的,那胚管偏心的可能较大,或跟注塑模

具冷却水道有关系,冷却不均。

2、胚座有些地方没有转动。

解决办法:

1、换另腔胚管试,改注塑模或改注塑工艺。

2、看有没哪个胚座没有转动,发现的话,将自转链条调好至所有加

热区的胚座都转动。

五、瓶子发白原因:

1、电压太高,瓶子周身或局部为为陶磁白状。

2、电压不够,导致没有烤透,瓶子周身或局部为珍珠白状。电压太

高则减小电压,电压太低则加高电压。

六、双腔的机器,要将2根拉伸杆拉到底时的时间调到一致,这

个可以在节流阀上进行调节。在瓶胚质量合格稳定的条件下,从吹出来的两个瓶子的不同状况可确定怎么进行调整。

1、A 腔个瓶子吹得很好,B腔瓶子吹破,则可能B腔拉伸杆比较

慢,可调大B腔拉伸气缸上的节流阀。

2 、A 腔个瓶子吹得很好,B腔瓶子底部聚料,则是B腔拉伸杆速度

太快,可调小B腔拉伸气缸的节流阀。

七、根据瓶子不同的情况分辨问题致什么地方,吹破的瓶子,偏

心,或其它问题,查看部分或所有同一问题的瓶子,看是不是同一个吹模腔号,或是不是同一个注塑腔号,是在注塑腔的同一位置还是在吹模腔的同一位置,如果是在注塑腔的同一位置,比如

每次都是2号胚管有问题,则表示2号腔胚管有问题,如果每次都是2号吹模腔有问题,则要从2号腔模与其它吹模腔的不同之处来查找问题。看每个不良品有没有共同特点。从这些共同点去发现和区分到底是什么地方的问题。再进行征对解决。

异常蛋的种类

异常蛋的种类 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

异常蛋的种类 1、蛋包蛋母鸡在盛产季节,可遇到特大的蛋,破壳后内常有一正常蛋, 外包裹着蛋白、内外蛋壳膜和蛋壳,叫蛋包蛋。其成因为当卵黄下行到 子宫部形成蛋壳后,由于受惊或某些生理反常现象,输卵管发生逆蠕 动,将形成的蛋推移到输卵管上部。迨恢复正常已形成的蛋再 1、蛋包蛋母鸡在盛产季节,可遇到特大的蛋,破壳后内常有一正常蛋,外包裹着蛋白、内外蛋壳膜和蛋壳,叫蛋包蛋。其成因为当卵黄下行到子宫部形成蛋壳后,由于受惊或某些生理反常现象,输卵管发生逆蠕动,将形成的蛋推移到输卵管上部。迨恢复正常已形成的蛋再下行,又包上蛋白、蛋壳膜和蛋壳,形成蛋包蛋。 2、双黄蛋正常蛋只有一个蛋黄,双黄蛋常比正常蛋大,破壳后见有两个蛋黄,这是因为始产期或盛产季节,两个蛋黄同时成熟排出或一个成熟排出,另一个虽尚未完全成熟,但因为母鸡受惊时飞跃,物理压力迫使卵泡缝痕破裂而与上一个卵黄几乎同时排出。因而被喇叭部同时纳入,经过膨大部、管腰部、子宫部,像正常蛋一样,包上蛋白、内外蛋壳膜,渗入子宫液,包上蛋壳、胶护膜,最后经阴道部产出体外,即成较正常蛋大的双黄蛋。有时还可遇到更大的三黄蛋,其成因与双黄蛋同。 3、软壳蛋母鸡在营养上如缺乏钙质和维生素D,或由于病理原因,子宫部分泌蛋壳机能失常,或由于输卵管内寄生有蛋蛭,或由于接种疫苗产生强烈反应阻碍蛋壳形成,或母鸡受惊,输卵管肌肉收缩,蛋壳尚未形成,即下行排出体外等,都可形成软壳蛋。 4、无黄蛋母鸡在产蛋期中,有时产出特别小的蛋,破视并无蛋黄,而仅在中央有一块凝固蛋白,有时中央出现一块血块,或脱落的黏膜组织。这是因为盛产季节,膨大部分泌机能旺盛,输卵管蠕动,出现一块较浓的蛋白经扭转后,包上继续分泌的蛋白、蛋壳膜、蛋壳而产出体外,形成特小的无黄蛋。如果卵巢上出血,卵泡膜组织部分脱落,被输卵管喇叭部纳入后,亦照。 5、异物蛋正常蛋打开后,问或见到系带附近或蛋白中有血块、系膜、壳膜、凝固蛋白以及寄生虫等,都称为异物蛋。其原因为卵巢出血,或脱落卵泡、膜随卵黄进入输卵管;或输卵管内反常分泌的壳膜、凝固蛋白随蛋黄下行;或肠道内寄生虫,移行到泄殖腔,上行进入输卵管又随卵黄下行,包入蛋白所致。

PET吹瓶常见问题

故障1: PET瓶透明度不佳 原因:1、加热温度过高2、加热时间过长3、压缩空气含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管设计不适6、吹胀比例太小 排除方法:1、降温2、缩短加热时间3、用干燥器除水4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸设计6、缩小胚管直径 故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白 原因:1、加热温度过低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚,加温渗透不足 排除方法:1、升温或放慢公转速度2、改善胚管品质3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发 故障3:PET瓶底水口位置偏移 原因:1、开始吹气时间太早2、拉伸杆没下到底3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均5、加热不均匀 排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、调整磁极开关的位置3、调整拉伸 杆位置4、改善胚管品质5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题 故障4:PET瓶壁厚不均 原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心2、吹气孔不对称,孔径不一3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小4、胚管在加热炉中不自转5、胚管壁厚不均或注射密度不均 排除方法:1、调整拉伸杆位置2、调整吹气孔位置及孔径3、加大拉伸倍率或吹胀比例4、检查自转装置5、改善胚管品质 故障5:瓶上部太厚 原因:1、上部温度过低2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低4、瓶上部吹胀 比过低5、拉伸杆速度太慢 排除方法:1、上部加温2、调整排气孔位置3、加大拉伸倍率4 ?改变瓶形状5 ?调整拉伸杆速度 故障6:瓶底太薄 原因:1、开始吹气时间过早2、底部温度过高3、胚管底部太薄 排除方法:1、延迟开始吹气时间2、降低底部温度3、增加胚管底部厚度 故障7:瓶合模线明显 原因:1、合模压力不够2、封口时间过早3、模具问题4、胚管牙口尺寸与模具配合不符 排除方法:1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧4、维修模具牙口配合位 故障8瓶底部或瓶颈卷起、积料原因:1、延时吹气时间太长2、一个卷,一个良好3、积料处温度太低4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度

瓶胚常见缺陷分析及处理方法中文

瓶胚常见缺陷分析及处理方法 1.气泡 由于注塑机内部的空气或产生的气体导致随机的气泡或空洞出现在瓶坯的侧壁上。 可能的原因建议的检查的方法和对策 A.在原料的塑化过程中由于熔体压缩不够充分而残留有空气在熔体中。A1.增加螺杆的背压。 A2.调节螺杆的后退位置以提供 足够的缓冲点。 A3.检查在挤出机的下料口是否有塑料架桥现象,如果有必需清除并降低料筒进料段的温度。 B.因过量的减压而吸入空气。B1.通过减小螺杆的后退距离或者后退 停留时间来减少降压。 C.进料段温度过高而使原料过早的熔 化。 C1.降低进料段的温度。 2.凹痕 凹痕是因热收缩在瓶坯的内表面或外表面形成的原料凹陷现象。凹痕通常出现在瓶坯的厚壁部份和壁厚变化的地方。 可能的原因建议的检查的方法和对策 A.原料的注射量不足。A1.增加注射量。 A2.减小注射转换位置。

B.补偿收缩而进行的压实不够充分。B1.增加保压压力。 B2.增加保压时间。 C.过高的熔化温度引起的过收缩。C1.降低机器的加热温度。 C2.降低模具的加热温度。 D.模具冷却不够充分引起的过收缩。D1.检查水冷却系统:水压,水流量和 水温。 D2.检查模具的冷却水道有无污染或堵 塞情况。 D3.增加瓶坯的冷却时间。 3.未熔化物 部份熔化或完全未熔化的原料颗粒出现在瓶身上。 可能的原因建议的检查的方法和对策 A.进入料筒的原料颗粒温度太低或不均匀造成所需的熔化时间加长。A1.检查干燥机的运转是否正常:干燥温度(原料所需的),空气流量和原料在料斗停留的时间。 A2.检查在料斗中是否有原料流动的“绿色通道”。 B.原料的熔点太高。B1.通过观察原料颗粒的变色来检查 是否原料有降解。 B2.通过DSC分析来检查在出现在瓶 坯上的未熔颗粒的熔点和结晶度。

PET吹瓶常见问题

故障1:PET瓶透明度不佳 原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小 排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径 故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白 原因:1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均 3、胚管厚度太厚,加温渗透不足 排除方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发 故障3:PET瓶底水口位置偏移 原因:1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀 排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题 故障4:PET瓶壁厚不均 原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均 排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质 故障5:瓶上部太厚 原因:1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远 3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢 排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度 故障6:瓶底太薄 原因:1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄 排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度 故障7:瓶合模线明显 原因:1、合模压力不够 2、封口时间过早 3、模具问题 4、胚管牙口尺寸与模具配合不符 排除方法: 1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置 3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧 4、维修模具牙口配合位

PCB各制程不良分析说明材料.docx

* * 各制程不良分析手册 站别号问题点定义原因分析标准 CU 1.IU 或 IIU 前板面药水污染等板面不洁造成结合不佳 1皮 2.电镀参数不合理导镀面结合粗糙不均不允许 起 泡 线 1.因刮伤或汗清洁不良 ,导致干膜 S/C 暗区产生条状凹痕无造成断路 ,且 2 状 2.因人造成或压膜不良造成干膜折痕不小于规范线缩 3.D/F 后站药水污染致 D/F 板暗区扩涨径之 20% 腰 线 1.IU 或 CUII 前处理不彻底 ,造成 CU 层之间结合不牢 3路 2.槽液温度过低等参数不当致 CU 层沉积粗糙 ,与前者之 CU 不允许分不能很好结合 层 3. D/F 湿影不彻底,导致铜层结合不好

* * 蚀 1.蚀刻参数未管控好线路间不超过 刻 2.流锡或剥膜不尽规范线径之4 不 3.IU 或 IIU 前干膜掉落 (刮落或与板面结合不牢 )20%, 且未造成 尽 4.干膜前板面沾胶短路 线 1.IU 或 CUII 前处理不彻底 ,造成 CU 面结合不牢 路 2.槽液温度过低等参数不当致 CU 层沉积粗糙 ,与前者之 CU 不允许5 分不能很好结合 层 3.D/F 湿影不彻底,导致铜层结合不好 电 脏 1. 干膜底片未清洁净 ,导致其明区沾污部分未被曝光固化 , 6 点 短 路即此线距部分会被镀上CU 及 sn/pb而造成短路 不允许 镀 CU 1.基材本身有针点凹陷不良 (检查基板表面 ) A 手指不允许 , 面 2.压合时 CU 皮表面沾尘或 PP 质量不良造成压合后此瑕玼板面每点不大7 凹 3.电镀铜时因槽液特别是光泽剂不正常导致CU 积不良。于 20mil, 不超 陷 (2.3. 可通过做切片观查 ,以作为参考 )过板厚的 1/5

异常蛋

裂纹蛋:鸡蛋在运输、储存及包装等过程中,由于震动、挤压等原因,会使有的鸡蛋造成裂缝、裂纹,很易被细菌侵入,若放置时间较长就不宜食用。 粘壳蛋:这种蛋因储存时间过长,导致将蛋黄固定在蛋的中心的两根系带逐渐变细,甚至消失,蛋黄随系带变化,逐渐上浮,而蛋黄外被蛋黄膜也弹性减弱甚至破裂,蛋黄紧贴于蛋壳。粘壳程度轻者粘壳处带红色,称红粘壳蛋,还可以吃;若蛋膜紧贴蛋壳不动的,贴皮外呈深黑色,且有异味者,就不宜再食。 散黄蛋:因运输等激烈振荡,蛋黄膜破裂,造成机械性散黄;或者存放时间过长,被细菌或霉菌经蛋壳气孔侵入蛋体内,而破坏了蛋白质结构造成散黄,蛋液稀混浊。若散黄不严重,无异味,经煎煮等高温处理后仍可食用;但如细菌在蛋体内繁殖,蛋白质已变性、有臭味,就不能再吃了。 死胎蛋:死胎蛋是指鸡蛋在孵化过程中因受到细菌或寄生虫污染,加上温度、湿度条件不好等原因,导致胚胎停止发育的蛋。这种蛋所含营养已发生变化,如死亡较久,蛋白质会被分解产生多种有毒物质,故不宜食用。 发霉蛋:有的鸡蛋遭到雨淋或受潮,会把蛋壳表面的保护膜洗掉,使

细菌侵入蛋内面发霉变质,致使蛋壳上有黑斑点并发霉,这种蛋不宜选购食用。 臭鸡蛋:臭鸡蛋蛋壳乌灰色,甚至蛋壳会因受内部硫化氢气体膨胀而破裂,而蛋内的混合物呈灰绿色或暗黄色,并带有恶臭味。鲜蛋变成臭蛋的过程是一个不断分解消耗自身营养物质的过程,也是蛋清中本来存在的杀菌素逐渐消亡,各种微生物逐渐侵入蛋内生长繁殖,最后使蛋内成分完全崩解,腐败变臭的过程。 荤汤蛋:蛋黄和蛋清混为一体的为荤汤蛋,不宜食用。 泻黄蛋:由于蛋内微生物的作用或化学变化所致,透视时黄白混杂不分,全呈灰黄色;将蛋打开后蛋黄蛋白全部变稀混浊,并带有不愉快的气味。 血筋蛋:受精蛋因受高温影响而引起胚胎发育。灯光透视时,蛋黄呈网状血丝。打开后,可见胚胎周围有网状血丝,蛋清变稀,无异味。这种蛋都是好蛋受热所致,与细菌侵入引起腐败变质的蛋截然不同,只要蛋无异味,除去血筋后,仍可食用,但不宜久藏。 黑斑蛋:这是由于真菌在蛋壳内壁和蛋膜上生长繁殖,形成暗色斑点,这种蛋也是变质的。

PET吹瓶机常见技术问题

吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2,轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。 吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。 吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,最好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。 在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。 常见问题与解决方案 1.上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。 2.下厚上薄:与上述相反。 3.瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。 4.底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。 5.瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。 6.瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。 7.整个瓶混浊(不透明):冷却不够。 8.局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。 9.瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度;加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹,减小预吹压力;延后高压吹;检查瓶坯是否偏心。

常见异常蛋及原因分析

鸡产异常蛋的原因分析 一、疾病概述 母鸡在不同时期,不同条件下,能够产生很多种不正常的蛋,统称为异常蛋(也叫反常蛋或畸形蛋)。其中最常见的是软壳蛋。 二、临床症状 现将各种异常的成因分述如下: [软壳蛋]:又称薄壳蛋,这种蛋的厚度较正常的薄,轻轻撞碰或蛋压蛋会立即破磁针。它的成因有如下几个方面: 1、饲料中缺乏制造蛋壳的矿物质,主要是缺乏钙或维生素D,或长期不断高产,饲料中钙质已不能满足鸡体合成蛋壳的需要。 2、饲料搅拌不匀,搭配不合标准,或钙磷不按2:1的比例配纪念品,妨碍了钙的吸收 3、环境温度过高,鸡食欲减退,采食量相对减少,摄入鸡体内的钙质数量不能满足鸡体形成蛋壳的需要。 4、鸡舍狭小、污秽、潮湿、鸡群密度过大,母鸡缺乏运动,致血管收缩,影响到局部的血液循环,使钙磷不能正常地输送到供应蛋壳组成部。 5、卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质。 6、母鸡在产蛋前受到惊吓,生殖系统神经机能受到干扰而发生紊乱,影响壳质的分泌。。饲料中缺乏锰,影响了钙磷的代谢。 7、由于霉菌毒素中毒,引起生殖道机能错乱,卵巢机能丧失或退化,从而使枰鸡产软壳蛋,或产蛋量降低或失去继续产蛋的能力。严重的鸡群在清除这种毒素后也不能完全康复。 此外,发生疾病、用药量、接种疫苗后短期内也会产软壳蛋。 [无壳蛋]:产出的蛋无壳,仅有软的卵膜包裹着,多发现于产蛋多的高产母鸡,这种蛋的成因和软壳蛋差不多,主要是因为饲料中缺乏制造蛋壳的维生素D和钙质。 鸡蛋的蛋壳还没有形成,就提早产出,或是卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质,也会发生无壳蛋。 [双壳蛋]:双叫蛋中蛋,这是由于蛋已在子宫内形成硬壳后,忽受惊吓,或生理反常,以致输卵管发生逆蠕动,使蛋前面的管壁,忽向后退,蛋又从子宫退回到输卵管上部。 当恢复正常后,蛋又沿输卵管下行,刺激输卵管黏膜又分泌一次蛋白,将蛋包在里面。 当蛋第二次下行至子宫时,又刺激子管壁分泌一次钙质液,形成了第二层蛋壳,重重包上而成为双壳蛋。 [皱壳蛋]:即蛋壳带有雏纹的蛋,壳的表现皱缩、粗糙、这是因为蛋壳上有钙质沉淀,通常是传染性支气管的后遗症。 蛋壳上的钙沉淀可能由于吸收过量的钙,也可能由于输卵管收缩反常所致。 [无黄蛋]:或称小形蛋、小蛋,蛋形很小。这种蛋与正常蛋大小相差很悬殊,只相当于鸽蛋、雀蛋那么大,约为一般蛋的1/10,开头有的过长或过圆,也有正常的,通常缺少蛋黄。

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法 现在市面上高端的瓶子,一般都采用两步法吹制而成,两步法故明思意就是分两个步聚进行,也叫注拉吹,就是先注塑出瓶胚,然后再用瓶胚吹成瓶子。 因为是用瓶胚来加工吹制的瓶子,所以瓶胚的质量好坏就显得非常重要。“巧妇难为无米之炊”,没有好的米,当然也不容易做出好的饭来,同理瓶胚不好也较难吹出好的瓶子。 通常吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。 现在我从吹出瓶子上的不同状况进行分析; 一、瓶子吹破的原因: 1、胚管加热不够,没有烤透; 2、拉伸杆没有拉到位(到底); 3、拉伸杆速度太慢; 4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。 解决办法: 1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是 加长二次吹气的时间。 2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺母。 (只限于机械限气缸调节)。 3、将拉伸气缸上的节流阀调到最大。

4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到 125~130度。 二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起: 1、一般为延时吹气时间太长,或一次吹气时间太长; 2、就是瓶胚底部没有烤软,跟其它位置温差大。 解决办法: 1、减小延时吹气的时间,一般用量为0.3秒左右,可根据瓶子情况 增加或减少。 2、用手捏胚管,看是否是底部还很硬,如是则加高对应底部灯管的 电压。 三、底部不正原因: 1、为拉伸杆速度太慢; 2、延时吹气时间不够; 3、瓶胚偏心严重。 解决办法: 1、将拉伸气缸上的节流阀调到最大; 2、加长延时吹气时间; 3、测量胚管的偏心度。(偏心较大时,加温到一定程度胚管会变得 弯曲); 4、含温度保护项。 四、瓶身偏簿的原因:

引起鸡冠异常变化的原因

引起鸡冠异常变化的原因 一、引起鸡冠异常变化的原因 1、细菌引起:具体有禽霍乱、禽伤寒、李氏杆菌病、鸡传染性滑膜炎、鸡传染性鼻炎、家禽链球菌病、家禽冠癣、家禽葡萄球菌病、鸡败血霉形体病、鸡白冠病、家禽伪结核病、家禽大肠杆菌肉芽病等。 2、病毒引起:新城疫、禽流感、鸡痘、淋巴细胞性白血病、成红细胞增多症(EB)、鸡传染性喉气管炎、家禽单核细胞增多症等。 3、寄生虫引起:如鸡球虫病、传染性盲肠肝炎、鸡住白细胞原虫病、节片戴文绦虫病、气管交合线虫病、鸡蛔虫病、鸡冠蚤。 4、营养代谢失调引起:如通风病、维生素A缺乏症、硫胺素缺乏症。

5、食物及药物中毒引起:硝酸铵、一氧化碳、有机磷、高锰酸钾、萘、氟醋酸纳、亚硝酸盐、氢化物、鸡猪屎豆、鸦胆子中毒。 6、内科疾病引起:如鸡嗉囊炎、鸡苍白综合症。 二、鸡冠病变类型 1、鸡冠皮肤色泽变化 1) 大红色可见鸡萘中毒、冠与肉髯充血。 2) 樱红色可见鸡一氧化碳中毒。 3) 暗红色可见鸡伤寒、新城疫。 4) 黑红色可见禽流感。 5) 紫红色见鸡传染性滑膜炎、鸡磺胺类药物中毒、氢化物中毒。 6) 白色可见严重鸡住白细胞原虫病。

7) 苍白色见鸡包涵体肝炎病、大肠杆菌肉芽肿病、链球菌病、球虫病、痛风。 8) 发绀可见鸡霉形体病、结核病、鸡螺旋体病、鸡霍乱、鸡成红细胞增多症。 9) 发紫色可见鸡传染性喉气管炎、鸡李氏杆菌病、鸡亚硝酸盐中毒等。 10)紫色见鸡猪丹毒病、鸡硝酸铵中毒。 11)紫黑色见鸡嗉囊炎。 12)蓝色见鸡硫胺素缺乏。 13)黑色可见鸡盲肠肝炎、鸡冠蚤。 2、鸡冠表皮和形态变化

1) 冠表皮有痘状硬结节可见鸡痘。 2) 冠子上呈蓝点见维生素B1缺乏。 3) 冠子高度肿大多见鸡传染性鼻炎。 4) 冠与肉髯皱缩鸡慢性伤寒病。 5) 冠苍白并萎缩鸡慢性伤寒病。 6) 冠紫红色并萎缩见鸡滑膜炎。 7) 冠有鳞片状癣为鸡癣病。 8) 冠有黑色薄痂见鸡葡萄球菌病。 三、引起鸡冠病变的疾病临床鉴别 1、细菌性疾病

PET吹瓶常见问题处理

吹瓶知识 1.容量低的措施: ¥、把底部加热、颈部加热¥、设定点升高一点 ¥、个别的把流量阀调大¥、把排气时间延长一点 2.增加瓶子耐热的措施: ¥、把实际加热百分比提高¥、增加模具温度 ¥、把瓶胚加热至结晶 3.AL1:瓶胚预热前设置的加热百分比, 4.AL2:瓶胚在烘箱中的加热百分比,过高会产生白雾 5.Exhaust Silencer 排气消音器,3-Way Valve 三通阀 Hollow rod 中空轴Compensation slive 压力补偿片 Bottle exit guides 瓶子送出轨道Oven driving 烘炉驱动 Transfer 输送Synchronism 同步调节器 Spindle chain 转子链Pulse detector 齿轮探测器 Disc 止动板Shoes pad 加紧板 Pattern 阵列Query 质问、疑问 Blend 混合Identical 同一的、完全相同的、有同一原因的、恒等的Cross section 截形Stanted 两点间的距离 Horizontal 水平Construction 构造、建筑 Vertical 垂直Flip 翻转 Attributes 属性、特征Define 下定义、限定、规定 Gemetry 几何学Item 条、项、项目 Visible 可看见的Varying 变化的、不同 General 总的综合的Merge 合并 Quilt 被子 6.瓶子发白: ¥局部:相应的区段增加加热(过渡拉平) 整体:¥瓶胚设定点温度太低,Setpoint太低 ¥增加加热灯数目¥增加多个加热区的加热百分比 7.瓶子混浊不透明:加热过渡 ¥降低加热百分比¥降低Setpoint ¥减少加热灯数目¥提高吹风风量 8.瓶底里面有皱折:底部加热过分或预吹瓶有问题; ¥降低底部加热温度;¥提前预吹时间; ¥提高预吹瓶压力;¥增大预吹瓶气流量; 9.底部放大镜想象: ¥升高底部的加热;¥减小底部其他部位的加热; ¥提高预吹瓶压力;¥提高气流量; ¥提前预吹时间; 10.底偏: ¥减小加热比列;¥提高拉伸杆活塞压力; ¥调节拉伸杆和底模间的距离;¥延后预吹时间; ¥减小预吹压力;¥减小吹瓶时间

出雏异常等问题分析

孵化四大要素:适宜的温度与湿度、良好的空气换气和合理的翻蛋。 另: 异常雏及其原因: 出雏过早:小周龄种蛋,温度过高、湿度过低;机器没有校准,加湿或冷却不工作等。 出雏过晚:大周龄种蛋,存蛋时间过长,低温、高湿;电压不足,种鸡营养缺乏; 机器没有校准,一直加湿或冷却水不停止等。 出雏慢、不集中,整齐度差:同一台孵化机入孵不同周龄、不同大小、不同存蛋时 间种蛋;温度、湿度、通风不均匀;风扇电机不稳定, 电压忽高忽低,老周龄种蛋或种蛋贮蛋时间过长会更 为严重;另因某些病症引起。 绒毛粘在蛋壳上:孵化机、出雏机温度高、湿度低造成。 绒毛上粘有蛋白并伴有腹大:蛋库湿度过大。 黑脐:孵化机、出雏机高温,尤其是孵化机高温。 脐孔闭合不全、毛干燥、无光泽:孵化机高温或孵化机温度不稳或出雏机温、湿度 低;毛干燥,无光泽有时种鸡缺乏营养也会造成。 营养不良:脐部闭合不良,脐部潮湿,有臭味,脐部有炎症;鸡雏大但弱无力:有 脐带炎为感染造成;孵化机与出雏机湿度大,孵化机 温度低;某些疾病引起。 脱水;闭眼,绿色粪便:湿度低、温度高;贮蛋时间长。 焦毛:前期高温(1-10天早期高温);存蛋时间长;核黄素(维B2)缺乏;霉菌毒 素及其它毒素等抑制物质引起营养不良。 矮小雏:营养不良;疾病;种蛋在孵化过程中被污染;腿短症状以禽流感尤为严重; 不同龄种蛋与开产种蛋混在一起孵化。 关节红肿:维生素缺乏,孵化机出雏机低温高湿等。 腿异常:腿弓形:维生素B5缺乏; 神经症状:维生素B1缺乏; 爪交叉:维生素E缺乏;前期高温(1-6天) 眼疾:孵化机(1-5天)高温及维生素缺乏。 畸形:维生素缺乏:VB2、VH等;消毒剂使用不当;早期高温;种蛋处理不当(位 置被颠倒等) 嘴异常:(1-5天)早期高温;叶酸缺乏、尼克酸缺乏。 呼吸不正常:出雏机高温、高湿造成;熏蒸过度;疾病(支感等) 弱雏中眼病多:维生素H缺乏; 弱雏:出雏机内高湿、熏蒸过度、通风不良和污染。 畸形:锌镁不足,硒过盛! 停电造成后果: 造成孵化机高温、高湿、确氧、通风不良,致使出雏过早或胚胎死亡。 造成出雏机高温、高湿、缺氧、通风不良,致使鸡雏呼吸不畅,甚至鸡雏死亡或死 胚过多。 预防措施: 1.突然停电或通知停电(可以发电) 1)首先将当天要捡的雏从出雏机内全部拽出,必要时把雏推到外

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法)

吹瓶容易出现的问题及分析 解决办法) -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

吹瓶容易出现的问题及分析解决办法 现在市面上高端的瓶子,一般都采用两步法吹制而成,两步法故明思意就是分两个步聚进行,也叫注拉吹,就是先注塑出瓶胚,然后再用瓶胚吹成瓶子。 因为是用瓶胚来加工吹制的瓶子,所以瓶胚的质量好坏就显得非常重要。“巧妇难为无米之炊”,没有好的米,当然也不容易做出好的饭来,同理瓶胚不好也较难吹出好的瓶子。 通常吹瓶过程中容易出现几个问题。吹破瓶子,底部聚料,底部不正,瓶身偏薄,瓶子发白等。怎样分辨是吹的问题还是瓶胚的问题呢。 现在我从吹出瓶子上的不同状况进行分析; 一、瓶子吹破的原因: 1、胚管加热不够,没有烤透; 2、拉伸杆没有拉到位(到底); 3、拉伸杆速度太慢; 4、开了温度保护但上下限温度设置得过高。 解决办法: 1、产量不变的情况下加高电压。电压不变情况下减少产量,也就是 加长二次吹气的时间。 2、合模后排气,用手将拉伸杆推到模底与模底接触,扭紧限位螺 母。(只限于机械限气缸调节)。 3、将拉伸气缸上的节流阀调到最大。

4、将下限温度调低,一般PET瓶胚设置为85~95度,上限可设置到 125~130度。 二、底部聚料,就是底有很厚的料聚在一起: 1、一般为延时吹气时间太长,或一次吹气时间太长; 2、就是瓶胚底部没有烤软,跟其它位置温差大。 解决办法: 1、减小延时吹气的时间,一般用量为秒左右,可根据瓶子情况增加 或减少。 2、用手捏胚管,看是否是底部还很硬,如是则加高对应底部灯管的 电压。 三、底部不正原因: 1、为拉伸杆速度太慢; 2、延时吹气时间不够; 3、瓶胚偏心严重。 解决办法: 1、将拉伸气缸上的节流阀调到最大; 2、加长延时吹气时间; 3、测量胚管的偏心度。(偏心较大时,加温到一定程度胚管会变得 弯曲); 4、含温度保护项。 四、瓶身偏簿的原因:

瓶装饮用纯净水常见质量问题及其原因分析

瓶装饮用纯净水常见质量问题及其原因分析

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: ?

瓶装饮用纯净水常见质量问题及其原因分析、解决方法 一、余氯产生原因及解决方法 原因解决方法 原水池中加氯量过大其残留量已超过活性炭吸附能力。控制原水池中加氯量为6--8ppm,可根据NaClO原液的有效氯浓度,以确定NaClO的加入量 还原剂加入量不够或其有效浓度不够使其过多的氯进入活性炭而活性炭又已达饱和状态。1、对每批还原剂的还原能力进行监测使其还原能力达 工艺要求 2、确保其加入量在水中的浓度为机械滤器余氯的3 倍。(定期检查泵的冲程、频率,确保测量准确。) 活性炭吸附能力达饱和或失效。1、定期对活性炭过滤器进行冲洗 2、定期对活性炭进行再生,使其恢复对余氯的吸附能 力 3、定期对活性炭过滤器的能力进行验证 品控对余氯指标监控不到位1、严格按规定对水处理间各部位余氯指标跟踪检测,若有异常应立即采取纠正措施 二、漏水产生原因及解决方法 原因解决方法 瓶颈螺纹处或瓶颈处穿孔、以及机械划伤1、改善吹瓶机机械手性能2、加强理瓶机、输瓶链道、灌装机(止旋刀)以及生产线输送道的设备能力,避免设备带来的损伤3、加强灯检控制 折盖、歪盖、隐形高盖引起漏水1、加强原辅料检验,做好瓶盖试机工作;2、保证盖和瓶匹配一致,若采用不一致的瓶或盖要及时跟进产品情况,有必要进行码垛倒箱放置3、及时调整旋盖头3、加强检验环节控制 盖未旋紧1、保证其扭力在9~13磅· 瓶口或瓶身有残缺或小孔1、加强原材料管坯质量检测2、加强吹瓶间空瓶质量 控制3、加强生产线检验环节控制 三、套标及标签常见问题和解决方法 常见问题解决方法 标签出现重影、色差、多余的线条、折径偏小1、加强标签入库检验2、套标机操作员在使用中加强 抽检发现异常,立即停止使用 缩标和皱标1、蒸汽压力过高或过低及不同位置的蒸汽阀门流量调

吹瓶机常见故障

吹瓶机常见故障 故障1:PET瓶透明度不佳原因:1、加热温度过高 2、加热时间过长 3、压缩空气含有水份 4、注塑胚管本身不透明 5、胚管设计不适 6、吹胀比例太小排除方法:1、降温 2、缩短加热时间 3、用干燥器除水 4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度 5、改善胚管尺寸设计 6、缩小胚管直径 故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白原因:1、加热温度过低 2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚,加温渗透不足排除 方法:1、升温或放慢公转速度 2、改善胚管品质 3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发 故障3:PET瓶底水口位置偏移原因:1、开始吹气时间太早 2、拉伸杆没下到底 3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移 4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均 5、加热不均匀排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度 2、调整磁极开关的位置 3、调整拉伸杆位置 4、改善胚管品质 5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题故障4:PET瓶壁厚不均原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心 2、吹气孔不对称,孔径不一 3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小 4、胚管在加热炉中不自转 5、胚管壁厚不均或注射密度不均排除方法:1、调整拉伸杆位置 2、调整吹气孔位置及孔径 3、加大拉伸倍率或吹胀比例 4、检查自转装置 5、改善胚管品质故障5:瓶上部太厚原因:1、上部温度过低 2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低 4、瓶上部吹胀比过低 5、拉伸杆速度太慢排除方法: 1、上部加温 2、调整排气孔位置 3、加大拉伸倍率 4.改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度故障6:瓶底太薄原因:1、开始吹气时间过早 2、底部温度过高 3、胚管底部太薄排除方法: 1、延迟开始吹气时间 2、降低底部温度 3、增加胚管底部厚度

瓶胚常见缺陷分析及处理方法(中文)

WElMUMBSWMn 方廉仁气泡 可能得原因建议得检査得方法与对策 A、在原料得塑化过程中由于熔体压缩不够充分而残留有空气在熔体中。A\堪加螺杆得背压。 A2、调节螺杆得后退位■以提供 足够得《冲点。 A3、检査在挤出机得下料口就是否有塑料架桥现魚,如果有必需清除并降低料筒进料段得温度。 B、因过量得减压而吸入空行;。B1 、通过减小螺杆得后退距离或者后退停 S时间来减少降压。 C、进料段温度过高而使原料过早得熔Ck降低进料段得温度。 益\由于注塑机内部得空气或产生得气体导致随机得气泡或空洞出现在瓶坯得侧璧上。

2、凹痕 凹痕就是因热收缩在瓶坯得内表面或外表面形成得原料凹陷现象。凹痕通常出现在瓶坯得厚壁部份与壁厚变化得地方。 可能得原因建议得检査得方法与对策 A、原料得注射*不足。A1、增加注射*。 A2、减小注射转换位B。 B、补偿收缩而进行得压实不够充分。B1、増加保压压力。 B2、增加保压时间。 C、过髙得熔化温度引起得过收缩。C1.降低机器得加热温度。 C2、降低?具得加热温度。 D、横具冷却不够充分引起得过收缩。 D1,检査水冷却系统:水压,水流*与水温O D2、检査横具得冷却水道有无污染或堵 况。 化。

D3、增加瓶坯得冷却时间。 3、未熔化物 部份熔化或完全未熔化得原料穎粒出现在瓶身上。 Ik ■I丿 %; 可能得原因建议得检査得方法与对策 A、进入料筒得原料颗粒温度太低或不均匀造成所II得熔化时间加长。 A1.检査干燥机得运转就是否正常:干燥温度(原料所II得),空气流*与原料在料斗停留得时间。 A2、检査在料斗中就是否有原料流动 ?绿色通道冷 B、原料得熔点太高。B\ 通过观察原料颗粒得变色来检査就是否 原料有降解。 4.

鸡产异常蛋的原因分析

一、疾病概述 母鸡在不同时期,不同条件下,能够产生很多种不正常的蛋,统称为异常蛋(也叫反常蛋或畸形蛋)。其中最常见的是软壳蛋。 二、临床症状 现将各种异常的成因分述如下: [软壳蛋]:又称薄壳蛋,这种蛋的厚度较正常的薄,轻轻撞碰或蛋压蛋会立即破磁针。它的成因有如下几个方面: 1、饲料中缺乏制造蛋壳的矿物质,主要是缺乏钙或维生素D,或长期不断高产,饲料中钙质已不能满足鸡体合成蛋壳的需要。 2、饲料搅拌不匀,搭配不合标准,或钙磷不按2:1的比例配纪念品,妨碍了钙的吸收。饲料中缺乏锰,影响了钙磷的代谢。 3、环境温度过高,鸡食欲减退,采食量相对减少,摄入鸡体内的钙质数量不能满足鸡体形成蛋壳的需要。 4、鸡舍狭小、污秽、潮湿、鸡群密度过大,母鸡缺乏运动,致血管收缩,影响到局部的血液循环,使钙磷不能正常地输送到供应蛋壳组成部。 5、卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质。 6、母鸡在产蛋前受到惊吓,生殖系统神经机能受到干扰而发生紊乱,影响壳质的分沁。 7、由于霉菌毒素中毒,引起生殖道机能错乱,卵巢机能丧失或退化,从而使枰鸡产软壳蛋,或产蛋量降低或失去继续产蛋的能力。严重的鸡群在清除这种

毒素后也不能完全康复。 此外,发生疾病、用药量、接种疫苗后短期内也会产软壳蛋。 [无壳蛋]:产出的蛋无壳,仅有软的卵膜包裹着,多发现于产蛋多的高产母鸡,这种蛋的成因和软壳蛋差不多,主要是因为饲料中缺乏制造蛋壳的维生素D 和钙质。 鸡蛋的蛋壳还没有形成,就提早产出,或是卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质,也会发生无壳蛋。 [双壳蛋]:双叫蛋中蛋,这是由于蛋已在子宫内形成硬壳后,忽受惊吓,或生理反常,以致输卵管发生逆蠕动,使蛋前面的管壁,忽向后退,蛋又从子宫退回到输卵管上部。 当恢复正常后,蛋又沿输卵管下行,刺激输卵管黏膜又分泌一次蛋白,将蛋包在里面。 当蛋第二次下行至子宫时,又刺激子管壁分泌一次钙质液,形成了第二层蛋壳,重重包上而成为双壳蛋。 [皱壳蛋]:即蛋壳带有雏纹的蛋,壳的表现皱缩、粗糙、这是因为蛋壳上有钙质沉淀,通常是传染性支气管的后遗症。 蛋壳上的钙沉淀可能由于吸收过量的钙,也可能由于输卵管收缩反常所致。 [无黄蛋]:或称小形蛋、小蛋,蛋形很小。这种蛋与正常蛋大小相差很悬殊,只相当于鸽蛋、雀蛋那么大,约为一般蛋的1/10,开头有的过长或过圆,也有正常的,通常缺少蛋黄。

PET吹瓶常见问题

故障1:PET瓶透明度不佳?原因:1、加热温度过高2、加热时间过长3、压缩空气含有水份4、注塑胚管本身不透明5、胚管设计不适6、吹胀比例太小 排除方法:1、降温2、缩短加热时间3、用干燥器除水4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度5、改善胚管尺寸设计6、缩小胚管直径?故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白 原因:1、加热温度过低2、胚管壁厚不均3、胚管厚度太厚,加温渗透不足 排除方法:1、升温或放慢公转速度2、改善胚管品质3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置得外罩,以增加胚管表层温度散发 故障3:PET瓶底水口位置偏移?原因:1、开始吹气时间太早2、拉伸杆没下到底3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均5、加热不均匀?排除方法:1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度2、调整磁极开关得位置3、调整拉伸杆位置4、改善胚管品质5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题 故障4:PET瓶壁厚不均 原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心2、吹气孔不对称,孔径不一3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小4、胚管在加热炉中不自转5、胚管壁厚不均或注射密度不均?排除方法:1、调整拉伸杆位置2、调整吹气孔位置及孔径3、加大拉伸倍率或吹胀比例4、检查自转装置5、改善胚管品质 故障5:瓶上部太厚?原因:1、上部温度过低2、模具排气孔位置距上部太远3、拉伸倍率过低4、瓶上部吹胀比过低5、拉伸杆速度太慢?排除方法: 1、上部加 温2、调整排气孔位置3、加大拉伸倍率4。改变瓶形状 5.调整拉伸杆速度?故障6:瓶底太薄 原因:1、开始吹气时间过早2、底部温度过高3、胚管底部太薄 排除方法: 1、延迟开始吹气时间2、降低底部温度3、增加胚管底部厚度?故障7:瓶合模线明显?原因:1、合模压力不够2、封口时间过早3、模具问题4、胚管牙口尺寸与模具配合不符 排除方法: 1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)2、后移合模行程开关位置3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具就是否未压紧4、维修模具牙口配合位 ?故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料原因: 1、延时吹气时间太长2、一个卷,一个良 好3、积料处温度太低4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度?排除方法: 1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度2、调低卷瓶一边得气量3、增加胚管该处得加热温度4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路 故障9:瓶底拉伸穿孔

蛋鸡产畸形蛋的原因

蛋鸡产畸形蛋的种类与原因 每天,去鸡房拣蛋的时候,最让人头疼的就是拣到畸形蛋,那畸形蛋是怎样形成的呢?我们又该怎样预防呢? 下面我们就简单介绍一下: 畸形蛋包括以下几种: [软壳蛋]:又称薄壳蛋,这种蛋的厚度较正常的薄,轻轻撞碰或蛋压蛋会立即破壳。它的成因有如下几个方面: 1、饲料中缺乏制造蛋壳的矿物质,主要是缺乏钙或维生素D,或长期不断高产,饲料中钙质已不能满足鸡体合成蛋壳的需要。 2、饲料搅拌不匀,搭配不合标准,或钙磷不按2:1的比例配合均匀,妨碍了钙的吸收。饲料中缺乏锰,影响了钙磷的代谢。 3、环境温度过高,鸡食欲减退,采食量相对减少,摄入鸡体内的钙质数量不能满足机体形成蛋壳的需要。 4、鸡舍狭小、污秽、潮湿、鸡群密度过大,母鸡缺乏运动,致血管收缩,影响到局部的血液循环,使钙磷不能正常地输送到供应蛋壳组成部。 5、卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质。 6、母鸡在产蛋前受到惊吓,生殖系统神经机能受到干扰而发生紊乱,影响壳质的分沁。 7、由于霉菌毒素中毒,引起生殖道机能错乱,卵巢机能丧失或退化,从而使鸡产软壳蛋,或产蛋量降低或失去继续产蛋的能力。严重的鸡群在清除这种毒素后也不能完全康复。 此外,发生疾病、用药量过大、接种疫苗后短期内也会产软壳蛋。 [无壳蛋]:产出的蛋无壳,仅有软的卵膜包裹着,多发现于产蛋多的高产母鸡,这种蛋的成因和软壳蛋差不多,主要是因为饲料中缺乏制造蛋壳的维生素D和钙质。 鸡蛋的蛋壳还没有形成,就提早产出,或是卵壳腺的机能不正常,不能分泌充足的壳质,也会发生无壳蛋。 [双壳蛋]:又叫蛋中蛋,这是由于蛋已在子宫内形成硬壳后,忽受惊吓,或生理反常,以致输卵管发生逆蠕动,使蛋前面的管壁,忽向后退,蛋又从子宫退回到输卵管上部。 当恢复正常后,蛋又沿输卵管下行,刺激输卵管黏膜又分泌一次蛋白,将蛋包在里面。 当蛋第二次下行至子宫时,又刺激子管壁分泌一次钙质液,形成了第二层蛋壳,重重包上而成为双壳蛋。 [皱壳蛋]:即蛋壳带有雏纹的蛋,壳的表现皱缩、粗糙、这是因为蛋壳上有钙质沉淀,通常是传染性支气管炎的后遗症。 蛋壳上的钙沉淀可能由于吸收过量的钙,也可能由于输卵管收缩反常所致。[无黄蛋]:或称小形蛋、小蛋,蛋形很小。这种蛋与正常蛋大小相差很悬殊,只相当于鸽蛋、雀蛋那么大,约为一般蛋的1/10,开头有的过长或过圆,也有正常的,通常缺少蛋黄。 鸡生这种蛋,农村认为是不祥之兆。其实是由于异物如脱落的黏膜组织、小的凝血块(由于排卵时卵泡出血所致),肠道中的蠕虫(有时也会偶然向上移行而达于输卵管)等落入输卵管内,刺激输卵管的蛋白分泌部和子宫,分泌出蛋白和蛋

制程异常处理规范

制程异常处理规范 (文档来源于网络如有侵权请于联系删除) 1.目的 规定当制程出现异常时的处理流程及各相关部门的责任,使异常能够得到及时解决,确保生产正常运行。 2.适用范围 适用于制程出现异常时的处理。 3.定义: 无。 4.职责 4.1各生产车间:当生产过程中制程出现异常时发出《不合格品报告单》通知IPQC 4.2 品质部IPQC:对制程异常现象进行确认,并通知QE或PE来现场进行原因分析和处理 4.3品质部QE:对制程异常进行原因分析并确认责任部门,并对责任部门制订的改善对策进行验证 4.4工程部PE:对功能及结构性制程异常进行原因分析并确认责任部门 4.5责任部门:负责制定异常的临时对策和永久对策并实施。 5.作业程序 5.1制程异常发出的时机: 5.1.1 当同一不良现象重复出现且不良率超出备损率时; 5.2 制程异常的发出、确认及通知: 5.2.1由车间生产线根据不良现象和事实填写《不合格品报告单》,填写内容包括:订单号、产品型号、生产数量、不良数量、不良率、提出部门、提出时

间、订单交期、不良现象描述。经车间主管(经理)审核后给车间IPQC确认; 5.2.2 IPQC在收到车间发出的《不合格品单》后,对异常现象、不良数量、不良率进行确认,并将确认结果填写在“IPQC确认”栏。如果确认结果与车间 填写的内容不相符时,可退回车间重新填写。 5.2.3 IPQC确认后以电话形式通知以下人员到发生异常的现场进行原因分析: 5.2.3.1 如果是外观异常,电话通知制程QE工程师到现场进行原因分析; 5.2.3.2如果是功能和结构性异常,电话通知QE工程师和工程部PE工程师到现场进行原因分析; 5.2.3.3如果电话联络不到相关产品的QE工程师或PE工程师时应通知其直接上司做出相应安排。 5.3原因分析: 5.3.1制程QE工程师和PE工程师接到通知后,应在第一时间到异常发生的车间现场进行确认和原因分析。 5.3.2问题分析时应运用5WHY、5M1E、8D、QC七大手法、IE手法等问题分析技术分析异常的根本原因(Root Cause),根据根本原因确认责任部门及提出临时对策。 5.3.3当所发生异常是开发设计缺陷时,由工程部PE工程师通知开发工程师到现场进行原因分析。 5.3.4工程部和品质部对问题的不良现象,不能够提出解决方案或工程部和品质部处理意见不一时,由品质部QE工程师负责召集PE工程师、品质主管、品质经理、制造部和相关部门进行会议讨论处理。 5.3.5正常情况下原因分析及临时对策的提出应在2小时内完成 5.3.6当责任部门确定后,QE工程师或PE工程师应电话通知责任部门责任人到异常发生的车间现场进行确认。

相关文档
最新文档