100吨每小时矿井水处理方案
井下水的处理办法
一、水仓水的产生煤矿井下水主要包括生产用水、探放水以及古井、采空区的积水和主要含水层、充水断层的涌水。
这些水都会通过井下巷道边上的排水沟流入井下水仓，流量从几百立方米/小时到上千立方米/小时不等。
二、水仓水的危害涌入水仓的水在流经的过程中避免不了的会把井下的煤粉、碎石粒、水泥块及一些杂物带入到水仓，这些污物在水仓中沉淀后将使水仓的有效容量减小，达到一定程度后就需要进行水仓清理，而水仓的清理不但繁杂困难，影响正常的生产效率，还会使清挖人员具有一定的危险性。
并且水仓清挖出来的煤泥需要经过压滤设备压滤成煤饼以便于运输，而含水煤泥中含有大颗粒的石块与水泥块会使煤泥压滤设备损坏，这样不但给运输带来了麻烦，同时也增加了设备的维护成本。
目前大部分煤矿由于水仓中的水悬浮物和污物过多，不能再利用，在水仓清理前只好通过大型水泵将水仓中的水抽到地面上经过地面水处理后将其排放或者再次送回到井下进行回用。
由于水仓中的水中的杂质含量高，就会对其流经的设备造成很大的损坏，使设备的维修率提高，更加的加大了运行成本。
综上所诉，目前各煤矿对井下水仓的处理与维护面临着难度大、效率低、周期长、成本高、效果差、危险性强等等问题。
三、水仓水的井下处理为了解决这些问题，有些煤矿采用了直接在井下对水在涌入水仓前进行处理，把涌入水仓的水质提高，使一部分水可以直接在井下进行回用，多余的可以提升到地面再利用。
这样不但避免了水仓总需要清挖的问题还减少了管路的磨损和腐蚀以及设备的损耗，为煤矿节约了电费、设备维护费、水资源回用费等等，每年大约可节约资金百万元。
根据矿井水处理的技术特征，可以划分为一般处理技术、特殊处理技术和深度处理技术。
在井下根据对水的需求，我们建议采用一般处理技术。
矿井水一般处理技术，主要目的是去除矿井水中的煤粉、碎石粉等颗粒物和悬浮物，主要技术手段是：预沉淀——混凝——沉淀——过滤，过滤后清水入仓，煤泥则经过压滤后提升地面。
一般处理技术也是特殊处理技术和深度处理技术所必需的前端环节。
矿井水水处理工程方案方案
XXX矿井水处理工程设计方案目录一、概述 (2)二、工程提出的背景、治理的必要性 (2)三、治理方案的依据、原则及范围 (2)四、污染源控制 (5)五、设计污水水质、水量及排放标准 (5)六、污水处理工艺流程简图及说明 (6)七、厂址的选择及总平面布置 (9)八、建筑、结构设计 (10)九、水、电、气设计 (15)十、劳动定员 (15)十一、电气控制 (16)十二、设备优特点 (16)十三、污水处理运行成本测算 (17)十四、二次污染防治及环境效益分析 (18)十五、工程投资估算表 (19)十六、建设工程进度计划表 (20)十七、施工组织设计 (20)十八、劳动保护与安全保护 (24)十九、工程实施 (26)二十、安装、调试和验收 (27)附1、工艺流程图一、概述XXX在生产生活过程中产生矿井水，根据政府及环保部门的要求，为保护环境，治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的可持续发展，委托我单位进行本污水处理方案设计。
本方案技术规范，适用矿井水生产排放的废水确定，本治理方案的功能设计、结构、性能、安装和调试方面的技术要求。
本方案未尽事宜由我们同设计院、环保局、贵公司及行业水处理专家共同研讨，协商确定，完善。
二、工程提出的背景、治理的必要性随着工业和国民经济的不断发展，各河流水体的污染日益严重，恶性事故时有发生，对工、农、渔业生产和人民生活带来极大影响，单位领导非常重视，按照国家和环保部门对河流水体的总体要求，贵单位的矿井水处理工程已势在必行。
矿井水主要含SS、COD等污染物。
此废水若不经过处理直接排入河体，将对周围环境造成严重污染。
因此贵单位污水治理工程建设无论是对国家政策、地方经济的发展，还是对河流水体的生态平衡保护都是非常必要的。
三、治理方案编制的依据、原则及范围3.1、设计依据3.2、设计原则3.2.1、为提高污水处理效果，尽量采用先进的技术，及行之有效的设备。
3.2.2、污水处理设施有较大的灵活性及可调节余地，以适应水质、水量及温度的变化。
矿井水处理工艺流程
一、矿井水处理工艺流程及说明1、工艺流程↓↓↓冲洗水回到集水池→煤泥外运2、工艺流程说明：矿井水经泵提升到集水调节池，水在调节池内得到水质、水量的调节并停留沉降，大量的煤泥沉降在池底通过行车式泵吸排泥机将煤泥吸入污泥池中，调节池内的水再由泵提升通过管道混合器，同时在管道混合器前投加混凝剂PAC和助凝剂PAM，混合反应后，进入高效斜管沉淀池，生成大量的有机胶团将大部分悬浮物(浊度)在斜管沉淀池内下沉除去，沉淀池的上清液进入无阀过滤器，将水中不易沉降的固体物通过滤料的截留、拦截等作用进行过滤，沉淀后的原水中还含有颗粒很细的与水形成溶胶状态的有机悬浮物，这些物质中具有很强的聚合、沉降稳定性，不能用常规重力自然沉降法去除，由无阀过滤器内的过滤介质（石英砂），拦截水中的胶体及水中很细的物质，确保出水水质。
出水进入清水池，在清水池中通过二氧化氯的强氧化作用把水中的细菌杀灭，经消毒后的水回用于井下防尘和消防等生产用水，多余的水溢流外排。
无阀过滤器为自动反冲洗式，当运行一个周期后滤层阻力加大，出水水量减少，此时滤池的虹吸上升水位升高到一定位置时无阀过滤器进行自动反冲洗。
反冲洗出回流到集水调节池重新处理。
集水调节池和混凝反应斜管沉淀池的污泥排入污泥浓缩池，经浓缩后用泵打入压滤机脱水后外运处置，污泥浓缩池的上清液回流到调节集水池。
二、生活污水工艺流程及说明1、工艺流程矿井水合并处理2、工艺流程说明生活污水由管网收集汇流到污水处理站经格栅将水中的大颗粒杂物去除，去除后的颗粒物作垃圾处理，然后进入调节池，污水在调节池内调节水质、水量后由提升泵提升污水进入水解沉淀池，污水在水解初沉池有一定的沉淀停留时间，污水中细小的颗粒杂质能大部分的在初沉池沉降去除。
水解后的水自流进入曝气生物滤池，进行C/N、N二次生化处理，将污水中的有机物分解去除，生化后的水进入砂滤池进一步去除截留去除水中细小物质，最后进入清水池后可直接回用或溢流外排。
矿井水处理操作规程
矿井水处理操作规程1. 引言矿井水处理操作规程旨在保证矿井生产过程中的水资源安全和环境保护。
合理的水处理操作能够有效地减少矿井排放物的污染，维护地下水资源的可持续利用。
本规程适用于所有矿井生产部门的水处理工作。
2. 水处理设施2.1 水处理设备选型水处理设备应根据水源水质、处理水量和处理后水水质要求进行选择。
在选择水处理设备时，应充分考虑设备的处理效果、运行稳定性、维护成本以及节能环保要求。
2.2 水处理设施布局水处理设施的布局应合理，方便设备的操作维护和管理。
需保证设备之间的输配管道疏通、绝缘，并设立相应的检修门、通风设备等。
2.3 水处理设备管理水处理设备的管理包括设备的巡检、维护、保养和设备更新计划的制定。
设备的巡检频率应根据设备的运行状态和维护需求进行调整，避免因设备故障导致水处理效果的下降。
3. 水质监测与分析3.1 水质监测点设置根据矿井水处理工艺流程和水源水质变化情况，合理设置水质监测点。
监测点应覆盖到达水源、处理前后各个环节以及出水口等位置，以保证对水质的全面监测。
3.2 水质监测频率根据水质监测点的重要性和所处位置的不同，确定不同的监测频率。
主要监测项目应每日进行，次要项目可适当降低频率，但至少每周监测一次。
3.3 水质监测分析对监测到的水质数据进行分析，评估水质变化趋势以及处理工艺的有效性。
根据分析结果，及时调整处理工艺，以达到规定的水质要求。
4. 操作规范4.1 水处理操作人员培训水处理操作人员应经过专门的培训，掌握水处理操作流程、设备使用方法以及处理工艺的原理。
严禁无经验或未经培训的人员进行水处理操作。
4.2 操作流程规范水处理操作应按照规定的操作流程进行，严禁随意更改或省略任何操作步骤。
操作流程应详细记录，以备查阅和追溯。
4.3 安全措施水处理作业涉及到化学品的使用和设备的操作，操作人员应严格遵守安全操作程序，佩戴个人防护装备，保证人身安全。
4.4 废水排放控制废水排放应符合国家标准和矿井相关要求，严禁直接排放未经处理的废水。
煤矿井水处理工艺流程
煤矿井水处理工艺流程包括以下步骤：
1. 预处理阶段：预处理阶段主要是对矿井水进行初步处理，去除其中的泥沙、悬浮物、油脂等杂质。
预处理工艺包括格栅、沉砂池、沉淀池等。
其中，格栅主要用于去除较大的杂质，沉砂池和沉淀池则用于去除较小的杂质。
2. 深度处理阶段：深度处理阶段主要是对矿井水进行深度处理，去除其中的重金属、有机物等污染物。
深度处理工艺包括生物处理、化学处理、物理处理等。
其中，生物处理主要是利用微生物对污染物进行降解，化学处理主要是利用化学药剂对污染物进行沉淀、吸附等处理，物理处理主要是利用过滤、吸附等物理方法对污染物进行去除。
3. 后处理阶段：后处理阶段主要是对深度处理后的矿井水进行消毒、除臭等处理，以确保其符合排放标准。
后处理工艺包括紫外线消毒、臭氧消毒、活性炭吸附等。
以上信息仅供参考，具体流程可能因实际情况而有所不同。
如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
100t矿井水处理方案
某矿矿井水处理工程设计方案（工程规模：700m3/h）二○○九年一月1概述1.1.项目概况为减少地面调节水池的容量和满足矿井地下排水泵站夜间排水的要求，并考虑一定的发展余地，确定其处理规模为100m3/h。
矿井水处理后用于井下中采用水（100m3/h）。
1.2.设计内容本次设计的主要内容如下：（1）工艺系统设计、总平面布置、电气、给排水、暖通空调、检测与控制以及建筑结构；1.3.设计依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（89.12）；（2）《建设项目环境保护管理条例》（98.11）；（3）《建设项目环境保护设计规定》；（4）《室外给水规范》（GB 50013－2006）；（5）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；（6）《给水排水设计手册》；（7）《建筑给水排水设计规范》（GB 50015-2003）；（8）《城市污水再生利用工业用水水质》（GB-T 19923-2005）；（9）《煤矿井下消防、洒水设计规范》(GB50383-2006)；（10）《建筑工程设计文件编制深度的规定》（2003版）；（11）用户提供的其它有关资料。
1.4.设计原则本工程作为矿井新建配套的环保项目，在解决矿井污废水污染环境问题的同时，最大程度的利用再生水资源，作到环境保护与水资源的合理利用并举。
严格执行国家有关环境保护政策，遵守国家有关法规、规范和标准。
设计应采用处理效率高、出水水质好、投资少、能耗低、运行可靠的工艺流程。
在确保处理效果的前提下，做到工艺流程简洁、操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低。
尽量选用国产先进、高效、节能、运行维护简便的设备，以节省能源，降低处理成本。
工艺设计要考虑采用自动化控制的可行性，以便提高运行管理水平，降低劳动强度，体现现代化水处理的先进水平。
建筑设计力求美观、大方，构筑物布置时尽量紧凑、合理，设施及管线布置流畅、整齐，减少占地面积和管道费用。
布局尽量与原有场地布置相匹配。
100吨超滤、反渗透方案 .docx
一、概述本纯水处理项目主要为顺酉干装置、苯乙烯装置使用，原水来源为长江净化出水（达到循环水补充水水质要求）与苯乙烯装置工艺凝液，凝液实则为与石油苯类类接触的蒸汽凝液经汽提、过滤、除油除铁后的除盐水。
该凝液（部分为地暖、洗浴用水换热后使用后）在经过除油除铁系统后，一部分进入循环水系统，另一部分再经过脱盐水换热器冷却后进入原水箱，水量的分配主要依据原水箱的温度。
二、设计条件1、水源及水质原水来源为长江净化出水，原水水质（略）。
2、处理水量及岀水指标本次纯水项目产水量按100t/h设计，岀水水质达到中压锅炉给水指标，水质指标见下表：3、本项目主体工艺一级反渗透+混床，其中反渗透按两套装置设计，单台装置产水量按50t/h,混床按三套设计（考虑混床再生周期，两用一备），单套产水量50t/h o4、设计、供货范围及要求4.1、根据甲方提出的纯水处理方案及主体工艺制定详细的处理方案、流程图、水量平衡图、平面布置图（含工艺、电仪、土建等），并列出相关辅助工程及项目相关的工作；从原水箱至除氧器出水，包含上述苯乙烯凝液除油除铁系统；系统中对应的原水泵、高压泵、中间水泵等均为二用一备；4. 2、纯水装置厂房设计（含土建建筑结构、电气、给排水、设备基础等）, 设计单位具备相关资质，土建施工由甲方负责，厂房选址在中心化验室南侧空地上，详见公司总图。
4.3、供货范围包含设备、电气、仪表、管材、管件等，请选型并列出详细供货清单，除油除铁系统、除氧器在供货范围之内，厂房内电气、照明等同样在供货范围之内，原水箱、中间水箱、脱盐水箱由甲方制作，设计方确认容积（甲方初步定为各200方）并提供施工图纸；4.4、考虑到长江水的季节变化，原水水质（长江净化水、苯乙烯冷凝液）浊度、C0D会波动，反渗透膜在选择时，建议考虑抗污染型，品牌以陶氏、东丽、GE品牌为主，高压泵采用南方品牌的304材质泵。
涉及到超滤膜组件采用有机陶瓷膜原件，经久耐用运行成本低，PLC编程器为西门子、ABB系列，电气釆用施耐德品牌。
矿井水处理操作规程
矿井水处理操作规程一、稀释浓度1、聚合氯化铝稀释浓度为10-15％。
2、聚丙烯酰胺稀释浓度为0.5-1‰。
二、加药方式1、用计量泵将聚合氯化铝加入矿井水反应池进水处管道混合器中，并根据水质的变化情况随时调整加药量。
2、在单一使用聚合氯化铝不能完全处理矿井水时，用计量泵将聚丙烯酰胺加在反应池中，并根据水质的变化情况随时调整加药量。
三、在井下注浆、清挖水仓期间应采取如下措施：1、井下注浆（或清挖水仓）造成矿井水含胶体物质增多、浓度增大时，必须采用合格的固体聚铝，配比浓度不得低于15%，进入系统时必须达到此要求。
如原药箱内储存的药达不到此要求，要立即进行处理。
2、所配聚丙浓度为0.5‰—1‰。
3、操作人员要及时观察水质变化情况，在发现水质变坏初期，增加化验频次，在出现恶化且出水浓度迅速增高时，将聚合氯化铝加药量增加50%，并且保持混合搅拌机运行，同时启动聚丙烯酰胺加药泵，注意观察矿井水反应情况，并及时向调度室和班长汇报。
四、排泥系统1、自动工作自动排泥机根据设计程序，控制电动排泥阀的工作与停止。
每累计运行6h工作一次，一次工作1min，排泥完毕后自动停止工作。
2、手动工作检查污泥池工作状态，当出现排泥时间不够或需要检修等紧急情况时，应立即启动手动装置进行人工操作，操作人员根据污泥池容积量来适当增加排泥次数和延续排泥时间。
当进水SS浓度增大持续时间较长时，应当增加排泥次数和延续排泥时间。
操作人员并做好详细工作记录。
五、回流系统1、自动工作污水回流泵根据设计程序，由液位浮球开关控制泵的工作与停止。
当集水池中的液位到达浮球开关的对应位置时，污水回流泵开始工作或停止。
2、手动工作根据集水池的液位情况，当出现需要检修等紧急情况时，应立即启动手动装置进行人工操作，工作时间可现场调整。
操作人员要做好详细工作记录。
六、消毒系统消毒采用二氧化氯发生器，使用方法见《二氧化氯发生器说明书》。
1、自动工作二氧化氯发生器根据PLC设定程序，在水处理系统运行时开始工作，水处理系统停止后，自动停止工作。
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100t/h 矿井废水处理系统技术方案22001122年年0066月月目 录一、项目概述 ..................................................................................................................................- 3 -二、设计方案的选择及说明 .......................................................................................................- 6 -三、工艺说明 ............................................................................................................................... - 10 -三、处理单元详细描述 ............................................................................................................. - 12 -四、系统配置清单 ...................................................................................................................... - 14 -五、运行成本 ............................................................................................................................... - 17 -六、系统配套 ............................................................................................................................... - 19 -七、设备监造（检验）和性能验收试验 ............................................................................. - 20 -八、工作围及技术服务 ............................................................................................................. - 22 -九、售前服务容、售后服务体系及承诺........................................................................... - 24 -一、项目概述1.1 项目名称****开发100t/h矿井废水处理系统。
1.2 项目概述本工程为****开发矿井废水处理系统，设计规模：100t/h。
本系统矿井废水包括煤矿矿井中的除尘、冲洗等废水，本系统要求经过合理处理后的回用作冲洗水。
煤矿矿井水中的主要污染物为悬浮物（SS），构成这些SS的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升。
而且煤粉能被重铬酸钾等强氧化剂氧化，显示有较高浓度的COD。
由于受到煤、废机油、乳化油等污染，矿井水中还含有一定量的油类。
针对煤矿矿井水采用以先进自清洗薄膜过滤器为核心处理单元的处理工艺，此工艺可处理高悬浮矿井水，并且配合混凝反应后更提高了处理不溶性有机物和细小悬浮物的去除，出水水质好，整套系统结构紧凑、自动运行、操作方便。
1.3 项目技术要求●处理系统能力：100t/h;●进水悬浮物浓度：SS<1000mg/L●出水悬浮物浓度：SS<15mg/L;1.4 设计制造标准1.4.1 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
1.4.2 国产设备的制造及材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求（但不限于此）：（1）《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999（2）《化工用不锈钢焊接钢管技术要求》HG20537.3-92（3）《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229-91（4）《水处理用石英砂滤料》CJ24.2-88（5）《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87（6）《通用用电设备配电设计规》GB50055-93（7）《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92（8）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》JBJ29-96（9）《工业自动化仪表工程施工及验收规》GBJ122-88（10）《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-94（11）接口法兰标准按照本项目《管道材料设计说明》执行。
1.4.3 电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求：所选用的仪器及仪表均需通过ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规均参照以下标准的最新版本：GB 中华人民国国家标准IEC 国际电工委员会ISO 国际标准化组织IEEE 美国电子和电气工程师协会PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI 美国国家标准协会EIA 美国电子工业学会RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ISA 美国仪器仪表协会ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板ICS6 国际电工委员会CCITT 国际电报与电信咨询委员会CCIR 国际无线电通信委员会1.5 设计围1．从废水进入处理界区至出水管出界区之间工艺设计；2．各构筑物及配套设备设计；3．污水处理站电气、控制设计；4．各处理设施的高程布置；5．总平面布置；6．运行费用估算；1.6 设计原则1．执行国家关于环境保护的基本国策，遵守国家有关法规、政策、规和标准；2．根据业主的要求，采用近、远期相结合，统一规划、分步实施的方针，使工程建设与公司发展相协调，逐步解决污水排放对环境造成的污染，最大限度地发挥工程的环境效益和社会效益；3．考虑到节约场地和建设要求，采用技术先进可靠、高效节能、管理方便的污水处理工艺，在确保处理效果的前提下，尽量减少占地、降低运行费用；4．妥善处理、处置污水处理过程中产生的污泥、废水，避免二次污染；尽量改善污水处理现场的视觉、嗅觉效果，选用国产先进、高效、节能、运行维护简便的污水处理设备，以节省能源，降低处理成本；5．采用适合我国国情的、先进可靠的自动化控制系统，提高污水处理工艺的管理水平，降低劳动强度；监控仪表能运行稳定，维修方便，操作简便；6．充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪等措施，防止对周围环境的噪声污染。
二、设计方案的选择及说明2.1 煤矿井水特点分析：煤矿矿井水中的主要污染物为悬浮物（SS），构成这些SS的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升。
而且煤粉能被重铬酸钾等强氧化剂氧化，显示有较高浓度的COD。
由于受到煤、废机油、乳化油等污染，矿井水中还含有一定量的油类。
2.3 自清洗薄膜过滤器简介针对于煤矿废水的特点本工艺设计采用自清洗薄膜过滤器，其具有结构简单、处理量大、反洗效果好、耐腐蚀性强、全自动运行、维修保养方便等。
自清洗薄膜过滤器的主体是由过滤机本体，滤芯，以及连接多滤芯的滤液管（或孔板）三部分组成。
对于高悬浮物的液体过滤系统，多采用滤液管结构。
过滤器主体外围由过滤进出水管线阀门，反冲洗进出水管线阀门，反冲洗进气排气管线阀门，出料管线阀门，对应的控制仪器仪表以及支架平台组成。
过滤器主体和外围部件组成了一个完整的过滤系统。
在自动程序的控制下，可以执行过滤流程需要的各种运行步骤。
自清洗薄膜过滤器的滤芯是过滤器的关键部件，对于过滤效果，反冲洗效率，滤饼收集及排放有着重要的影响。
滤芯由滤膜，六花瓣撑，和升液管三部分组成。
花瓣撑上有众多的竖向细槽，该细槽可以支撑滤膜并收集滤膜过滤下来的液体；撑上有一系列纵向缝隙，该缝隙连接细槽和各瓣部滤管。
花瓣撑部的六个滤管在撑底部和升液管相通。
工作原理过滤过程：液体由过滤滤芯的外部透过滤膜，汇集到撑上的沟槽，并依次通过细缝，瓣管，升液管，最后由升液管上端流出。
滤膜在过滤压差的作用下紧贴花瓣撑也呈花瓣状，液体中的颗粒被拦截在滤膜表面。
可以选择不同型号的滤膜以满足对过滤精度，过滤温度，过滤介质的需要。
反冲洗过程：当压差或时间达到设定值时反冲洗液体在液压或气压的作用下由升液管上部向下高速流动，通过花瓣滤管，细缝快速并均匀反冲洗滤膜。
滤膜在反冲洗水的作用下，由花瓣状快速膨胀为圆周状，杂质在反冲洗压力和滤布膨胀力作用下被清洗干净。
每组滤液管（多孔板）反冲洗时间大约10秒。
各组滤液管依次反冲洗。
滤饼收集程序：在通常的反冲洗过程中，过滤截留的颗粒随反冲洗水流出，一般不由过滤器收集截留物。
对于需要由过滤器收集截留物时，自清洗薄膜过滤器可以在过滤和反冲洗过程中增加回流涂覆，过滤结束残液排放，滤饼清洗，滤饼吹干，滤饼爆破，滤饼排放等所有或部分步骤以达到收集不同要求的滤饼的目的。
自清洗薄膜过滤器优点：➢过滤精度高自清洗薄膜过滤器滤芯采用高分子薄膜，常规过滤精度为3-50微米。
过滤精度根据过滤物料性质而确定，对于，没有实际应用经验的物料必须通过实验选定合适的滤膜。
➢占地面积小自清洗薄膜过滤器设备化设计，当过滤水量大时，可选用2500mm的滤膜滤芯，系统占地面积小。
➢反冲洗耗水量少自清洗薄膜过滤器采用气反冲，无需配反洗泵，利用分离器中现有的水排出浆料，反冲洗耗水少。
➢反冲洗效率高滤芯在反冲洗时，反冲洗水通过滤管上的细缝均匀分布，反冲洗滤布，反冲洗均匀，反冲洗效率高。
滤布在反冲洗时可以在水中迅速由花瓣状涨圆，大大提高了反冲洗效率。
➢滤饼过滤模式提高过滤效率对于很难过滤的颗粒，可以在常规过滤程序前增加循环过滤程序，还可以选择在过滤液中投加助滤剂等一起循环，等滤饼形成，出水达到要求时再进入正常过滤程序，滤饼过滤方法可以大大提高过滤效率，也可以解决纤维性杂质，粘性杂质的过滤去除。
三、工艺说明3.1 工艺流程图矿井废水3.2 工艺流程说明(1)本工艺流程先将各排污点的污水汇集至集水池，在进入集水池之前首先经过人工格栅，将污水体积的固体垃圾去除，避免对后续输送水泵造成堵塞和损坏。