100吨每小时矿井水处理方案(DOC)
矿井水处理方案
矿井水处理方案在矿山开发过程中，矿井水是一个重要的问题。
矿井水中含有大量的化学物质、悬浮物和微生物，对人类和环境造成较大危害。
因此，对矿井水进行处理是非常必要的。
矿井水处理方法生物降解法生物降解法通常是通过人工培育适宜的微生物来加快矿井水中有害物质的降解。
这种方法的优点是处理成本低，操作简单，对环境没有二次污染。
生物降解法的主要缺点是需要长时间的处理时间，同时，处理过程中需要保持一定的温度和养料供给，因此对生产环境的适应性较差。
活性炭吸附法活性炭是一种特殊的吸附剂，可以在其表面吸附矿井水中的有害物质。
矿井水通过活性炭吸附后，可以有效去除其中的重金属、有机物和其他污染物。
活性炭吸附法的优点是处理效果好，反应速度快，适用于矿业废水中重金属和有机污染物的去除。
其缺点是需要定期更换活性炭，同时会产生一定量的固体废物。
膜分离法膜分离法是一种将矿井水通过特殊膜的过程，膜可以选择性地将矿井水中的有机物、重金属和其他污染物分离出去。
膜分离法的优点是处理效果好，操作简单，不会产生二次污染。
其缺点是设备现场大，处理成本较高。
矿井水处理实践案例将上述三种方法进行结合使用可以得到更好的矿井水处理效果。
在国内的很多矿山中，我们可以看到这种综合方案的具体实施。
例如，在某铜矿的矿区，采用生物降解法和活性炭吸附法配合使用。
在处理过程中，首先通过生物降解法去除矿井水中的COD和BOD，然后将处理后的水进一步通过活性炭吸附，去除其中的重金属和有机物。
此外，在某些水质情况较恶劣的矿区，也可以采用膜分离法与生物降解法和活性炭吸附法配合使用。
这样可以得到更好的处理效果。
结论矿井水处理是十分重要的一个环节，可以通过综合运用不同的处理方法达到更好的效果。
在实践中，需要根据不同的矿区情况，选取合适的处理方法进行综合应用，以达到更好的处理效果。
矿井水处理方案
矿井水处理方案背景介绍矿井水是矿山生产过程中的一种典型废水。
它包含许多有害物质，如重金属、硫酸、氰化物等，并具有高浊度、高盐度、高酸碱度、高压力等特点。
如果不经过处理直接排放到环境中会对土壤和水资源造成极大的污染。
针对矿井水的处理已经成为保护环境的又一重要手段。
处理方案一、化学沉淀法化学沉淀法是将供处理的矿井水通过给药，使矿井水中的有害物质形成不溶性沉淀物，从而达到净化矿井水的目的。
该方法主要适用于重金属离子和矿物酸盐的处理。
常见化学剂有氢氧化钙、氯化铁、硫酸铁、氢氧化铁等。
其中氢氧化钙是一种广泛应用的中和剂。
二、吸附法吸附法是将矿井水通过一种或多种吸附剂，让污染物质附着于吸附剂表面并被吸附，这种方法相对简单，运行成本低，原理也易于理解。
常见的吸附剂有活性炭、树脂以及砂石等。
三、离子交换法离子交换法是通过离子交换树脂将污染物与离子交换树脂表面的原有离子交换，使有害离子被过滤掉，从而达到净化水的目的。
该方法适用于工业废水中重金属离子的去除，可以去除的包括镉、铬、锡、铅等重金属。
离子交换树脂包括强酸树脂和弱酸树脂。
四、电化学方法电化学方法是一种以电化学过程为基础的处理方法。
通过对电性能差异的各污染物进行电极反应，从而达到分离的目的。
常用的电化学方法有电解和电渗析等，其对硫酸盐和重金属取得了较好的去除效果。
结论以上四种处理方案都是目前比较成熟的矿井水处理技术。
各种方案的适用场景和特点不同，治理效果也有所差异。
在具体选用时，需要综合考虑污染物种类、水质特征、处理成本、水处理规模等因素，以实现最优处理效果和最低治理成本的平衡。
矿井水治理实施方案
矿井水治理实施方案矿井水治理是矿山生产中的一项重要工作，对于保障矿山安全生产和环境保护具有重要意义。
为了有效治理矿井水，我们制定了以下实施方案：一、矿井水治理的现状分析。
针对矿井水治理的现状，我们首先进行了深入的调研和分析。
通过对矿井水的来源、性质、排放情况等进行详细了解，全面掌握了矿井水治理的现状和存在的问题，为制定后续的治理方案奠定了基础。
二、矿井水治理目标的确定。
在深入分析矿井水治理现状的基础上，我们确定了矿井水治理的总体目标，减少矿井水排放量，提高矿井水的利用率，降低矿井水对环境的影响，确保矿山安全生产和环境保护的协调发展。
三、矿井水治理的技术路线。
针对矿井水的特点和治理目标，我们确定了一套科学的技术路线。
包括矿井水的收集、处理和利用等环节，通过采用先进的水处理技术和设备，实现对矿井水的有效治理和综合利用。
四、矿井水治理的具体措施。
在技术路线的指导下，我们制定了一系列具体的治理措施。
包括建设矿井水处理站，改造矿井水排放系统，推广矿井水循环利用技术等，通过多种手段全面提升矿井水治理的效果和水平。
五、矿井水治理的实施计划。
为了确保矿井水治理方案的顺利实施，我们制定了详细的实施计划。
包括工程建设进度安排、技术改造方案实施时间表、人员培训计划等，确保各项工作有条不紊地进行。
六、矿井水治理效果的评估。
在实施方案的基础上，我们将对矿井水治理效果进行全面评估。
通过对矿井水排放量、水质改善情况、环境影响等方面进行监测和评估，及时发现问题并采取有效措施加以解决，确保矿井水治理方案的实施效果。
七、矿井水治理方案的持续改进。
矿井水治理是一个长期的工作，我们将不断总结经验，改进技术，完善管理，不断提升矿井水治理的水平和效果，为矿山安全生产和环境保护作出更大的贡献。
总结，通过以上实施方案的制定和实施，我们将有效治理矿井水，提高矿井水的利用率，降低矿井水对环境的影响，为矿山安全生产和环境保护提供有力支持。
井下水的处理办法
一、水仓水的产生煤矿井下水主要包括生产用水、探放水以及古井、采空区的积水和主要含水层、充水断层的涌水。
这些水都会通过井下巷道边上的排水沟流入井下水仓，流量从几百立方米/小时到上千立方米/小时不等。
二、水仓水的危害涌入水仓的水在流经的过程中避免不了的会把井下的煤粉、碎石粒、水泥块及一些杂物带入到水仓，这些污物在水仓中沉淀后将使水仓的有效容量减小，达到一定程度后就需要进行水仓清理，而水仓的清理不但繁杂困难，影响正常的生产效率，还会使清挖人员具有一定的危险性。
并且水仓清挖出来的煤泥需要经过压滤设备压滤成煤饼以便于运输，而含水煤泥中含有大颗粒的石块与水泥块会使煤泥压滤设备损坏，这样不但给运输带来了麻烦，同时也增加了设备的维护成本。
目前大部分煤矿由于水仓中的水悬浮物和污物过多，不能再利用，在水仓清理前只好通过大型水泵将水仓中的水抽到地面上经过地面水处理后将其排放或者再次送回到井下进行回用。
由于水仓中的水中的杂质含量高，就会对其流经的设备造成很大的损坏，使设备的维修率提高，更加的加大了运行成本。
综上所诉，目前各煤矿对井下水仓的处理与维护面临着难度大、效率低、周期长、成本高、效果差、危险性强等等问题。
三、水仓水的井下处理为了解决这些问题，有些煤矿采用了直接在井下对水在涌入水仓前进行处理，把涌入水仓的水质提高，使一部分水可以直接在井下进行回用，多余的可以提升到地面再利用。
这样不但避免了水仓总需要清挖的问题还减少了管路的磨损和腐蚀以及设备的损耗，为煤矿节约了电费、设备维护费、水资源回用费等等，每年大约可节约资金百万元。
根据矿井水处理的技术特征，可以划分为一般处理技术、特殊处理技术和深度处理技术。
在井下根据对水的需求，我们建议采用一般处理技术。
矿井水一般处理技术，主要目的是去除矿井水中的煤粉、碎石粉等颗粒物和悬浮物，主要技术手段是：预沉淀——混凝——沉淀——过滤，过滤后清水入仓，煤泥则经过压滤后提升地面。
一般处理技术也是特殊处理技术和深度处理技术所必需的前端环节。
煤矿矿井水处理方案
煤矿矿井水处理方案
1.环境背景
2.目标
制定煤矿矿井水处理方案的目标是减少水体中的污染物浓度，保证排
放水质符合环境标准，并能最大程度地利用和回收废水资源。
3.方案
（1）预处理
煤矿矿井水中的悬浮物浓度较高，需要通过预处理去除。
预处理的方
法包括沉淀、过滤和脱脂等。
首先，通过沉淀作用将悬浮物聚集沉淀下来，可以采用沉淀池或沉淀槽来实现。
其次，通过过滤将较小的悬浮物颗粒去除，可以采用砂滤器、活性炭过滤器等设备。
最后，通过脱脂将油类物质
去除，可采用油水分离器等设备。
（2）重金属离子去除
煤矿矿井水中常含有较高浓度的重金属离子，对环境具有较大的危害。
重金属离子去除可以采用化学沉淀、吸附和离子交换等方法。
化学沉淀通
过加入适当的沉淀剂将重金属形成沉淀物，如氢氧化钙、氢氧化钠等。
吸
附通过吸附剂吸附重金属离子，如活性炭、硅胶等。
离子交换通过离子交
换树脂选择性吸附重金属离子。
（3）有机物去除
煤矿矿井水中的有机物常会引起水体浑浊，并对水质造成危害。
有机
物的去除可以采用生物处理和化学氧化等方法。
生物处理通过利用微生物
降解有机物，可以采用活性污泥法、好氧生物反应器等工艺。
化学氧化通过添加氧化剂将有机物氧化分解，如臭氧等。
（4）综合利用
4.设备
5.实施与运行
综上所述，煤矿矿井水处理方案由预处理、重金属离子去除、有机物去除和综合利用等环节组成。
通过合理选择处理方法和设备，可以有效地降低煤矿矿井水的污染物浓度，保护环境并最大限度地利用和回收废水资源。
矿井水处理设计方案
矿井水处理设计方案矿井水处理设计方案随着现代矿山开采水平的不断提高，矿井水处理成为了矿山行业中的一个重要课题。
本文将提出一种矿井水处理的设计方案。
1. 方案概述本方案旨在将矿井水进行处理，达到可循环利用的目的。
处理过程中，将采用多种方法对矿井水进行处理和净化，去除其中的固体颗粒、化学污染物和微生物。
最终，处理后的水可以重新用于矿井开采和生活用水。
2. 处理流程矿井水处理过程中，将采用以下几个主要步骤：2.1 初步处理：将矿井水中的大颗粒固体、石块等物质通过滤网等物理方法进行分离和去除。
2.2 化学处理：使用化学药剂对矿井水中的化学污染物进行去除。
可以使用氧化剂、还原剂等药剂，通过氧化、还原等化学反应去除有机物和重金属等污染物。
2.3 活性炭吸附：使用活性炭对矿井水中的有机物进行吸附，去除有机污染物。
2.4 膜分离：采用反渗透膜等膜技术对矿井水进行过滤和分离，去除其中的微生物和其他杂质。
2.5 紫外线消毒：使用紫外线照射矿井水，杀死其中的细菌和病原体，确保水质达标。
3. 设备介绍在矿井水处理过程中，将使用以下一些主要设备：3.1 滤网：用于初步去除矿井水中的固体颗粒和石块。
3.2 化学药剂投加装置：用于投加化学药剂，对矿井水中的化学污染物进行处理。
3.3 活性炭吸附装置：用于吸附矿井水中的有机物。
3.4 膜分离设备：用于过滤和分离矿井水中的微生物和杂质。
3.5 紫外线消毒装置：用于杀菌消毒，确保水质合格。
4. 处理效果本方案经过实验验证，可以实现对矿井水的全面处理和净化。
处理后的水质符合相关标准，可以安全地重新用于矿井开采和生活用水。
5. 经济效益与传统的矿井水处理方式相比，本方案采用了先进的处理技术，能够节约水资源、减少污染物的排放，具有较好的经济效益和环保效益。
综上所述，本方案是一种可行的矿井水处理设计方案。
通过合理运用各种处理方法和设备，可以对矿井水进行全面的处理和净化，达到可循环利用的目的。
矿井水水处理工程方案方案
XXX矿井水处理工程设计方案目录一、概述 (2)二、工程提出的背景、治理的必要性 (2)三、治理方案的依据、原则及范围 (2)四、污染源控制 (5)五、设计污水水质、水量及排放标准 (5)六、污水处理工艺流程简图及说明 (6)七、厂址的选择及总平面布置 (9)八、建筑、结构设计 (10)九、水、电、气设计 (15)十、劳动定员 (15)十一、电气控制 (16)十二、设备优特点 (16)十三、污水处理运行成本测算 (17)十四、二次污染防治及环境效益分析 (18)十五、工程投资估算表 (19)十六、建设工程进度计划表 (20)十七、施工组织设计 (20)十八、劳动保护与安全保护 (24)十九、工程实施 (26)二十、安装、调试和验收 (27)附1、工艺流程图一、概述XXX在生产生活过程中产生矿井水，根据政府及环保部门的要求，为保护环境，治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的可持续发展，委托我单位进行本污水处理方案设计。
本方案技术规范，适用矿井水生产排放的废水确定，本治理方案的功能设计、结构、性能、安装和调试方面的技术要求。
本方案未尽事宜由我们同设计院、环保局、贵公司及行业水处理专家共同研讨，协商确定，完善。
二、工程提出的背景、治理的必要性随着工业和国民经济的不断发展，各河流水体的污染日益严重，恶性事故时有发生，对工、农、渔业生产和人民生活带来极大影响，单位领导非常重视，按照国家和环保部门对河流水体的总体要求，贵单位的矿井水处理工程已势在必行。
矿井水主要含SS、COD等污染物。
此废水若不经过处理直接排入河体，将对周围环境造成严重污染。
因此贵单位污水治理工程建设无论是对国家政策、地方经济的发展，还是对河流水体的生态平衡保护都是非常必要的。
三、治理方案编制的依据、原则及范围3.1、设计依据3.2、设计原则3.2.1、为提高污水处理效果，尽量采用先进的技术，及行之有效的设备。
3.2.2、污水处理设施有较大的灵活性及可调节余地，以适应水质、水量及温度的变化。
矿井水处理工程组织方案
矿井水处理工程组织方案一、项目背景矿井水是矿井开采和生产中产生的含有各种固体颗粒、有机物和无机盐类的工业废水。
矿井水的处理对于保护环境、节约资源以及提高资源利用率具有重要意义。
因此，矿井水处理工程的组织方案显得尤为重要。
二、项目目标1. 保护环境：通过对矿井水进行处理，达到排放标准，减少对地下水和地表水的污染。
2. 节约资源：利用合适的工艺方法，对矿井水进行处理后，可实现水资源的再利用，减少对新鲜水资源的开采。
3. 提高资源利用率：将矿井水处理后，可以得到可再利用的清洁水，同时将废水中的有用物质进行回收，实现资源的再利用。
三、组织方案1. 前期调研：在开始矿井水处理工程之前，需要对矿井水的水质、水量、水源和周边环境等情况进行调研和分析，以确定处理工程的具体方案。
2. 工程设计：在前期调研的基础上，进行具体的工程设计，包括处理工艺的选择、设备的选型、布局设计以及工程投资、建设周期和工艺流程的编制等。
3. 材料采购：根据工程设计的要求，对所需的材料设备进行采购，选择合格的供应商，并保证材料质量和交货时间。
4. 施工组织：按照工程设计方案，合理组织工程施工，确保工程质量和安全。
包括场地准备、基础建设、设备安装、管道连接等。
5. 运行管理：矿井水处理工程建成后，需要对整个处理系统进行运行管理，保持设备的正常运转，及时处理各种异常情况。
6. 质量保证：在整个工程周期内，对每个环节进行严格的质量把关，确保工程的建设和运行达到国家标准。
四、工程技术1. 矿井水预处理工艺：对采集的矿井水进行沉淀、过滤、氧化等初步处理，去除其中的悬浮物、沉淀物及泥沙。
2. 矿井水生物处理：将预处理后的矿井水进行生物处理，包括好氧生物处理和厌氧生物处理，通过微生物降解有机物。
3. 矿井水膜分离技术：对经生物处理后的矿井水进行膜分离，使水中的悬浮物、胶体、微生物和有机物得以去除，从而得到清洁的水体。
4. 矿井水再生利用技术：利用膜处理和其他物理化学方法，将清洁的水进行再生利用，可以用于生产、生活及冷却循环水等。
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100t/h 矿井废水处理系统技术方案22001122年年0066月月目录一、项目概述.................................................................................................................... - 2 -二、设计方案的选择及说明............................................................................................ - 4 -三、工艺说明.................................................................................................................... - 7 -三、处理单元详细描述.................................................................................................... - 9 -四、系统配置清单.......................................................................................................... - 10 -五、运行成本.................................................................................................................. - 13 -六、系统配套.................................................................................................................. - 15 -七、设备监造（检验）和性能验收试验...................................................................... - 16 -八、工作范围及技术服务.............................................................................................. - 18 -九、售前服务内容、售后服务体系及承诺................................................................ - 20 -一、项目概述1.1 项目名称****开发有限公司100t/h矿井废水处理系统。
1.2 项目概述本工程为****开发有限公司矿井废水处理系统，设计规模：100t/h。
本系统矿井废水包括煤矿矿井中的除尘、冲洗等废水，本系统要求经过合理处理后的回用作冲洗水。
煤矿矿井水中的主要污染物为悬浮物（SS），构成这些SS的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升。
而且煤粉能被重铬酸钾等强氧化剂氧化，显示有较高浓度的COD。
由于受到煤、废机油、乳化油等污染，矿井水中还含有一定量的油类。
针对煤矿矿井水采用以先进自清洗薄膜过滤器为核心处理单元的处理工艺，此工艺可处理高悬浮矿井水，并且配合混凝反应后更提高了处理不溶性有机物和细小悬浮物的去除，出水水质好，整套系统结构紧凑、自动运行、操作方便。
1.3 项目技术要求●处理系统能力：100t/h;●进水悬浮物浓度：SS<1000mg/L●出水悬浮物浓度：SS<15mg/L;1.4 设计制造标准1.4.1 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。
1.4.2 国产设备的制造及材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求（但不限于此）：（1）《水处理设备制造技术条件》JB2932-1999（2）《化工用不锈钢焊接钢管技术要求》HG20537.3-92（3）《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91（4）《水处理用石英砂滤料》CJ24.2-88（5）《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-87（6）《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93（7）《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92（8）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准》JBJ29-96（9）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ122-88（10）《电厂用水处理设备质量验收标准》DL543-94（11）接口法兰标准按照本项目《管道材料设计说明》执行。
1.4.3 电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求：所选用的仪器及仪表均需通过ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本：GB 中华人民共和国国家标准IEC 国际电工委员会ISO 国际标准化组织IEEE 美国电子和电气工程师协会PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准ANSI 美国国家标准协会EIA 美国电子工业学会RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ISA 美国仪器仪表协会ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板ICS6 国际电工委员会CCITT 国际电报与电信咨询委员会CCIR 国际无线电通信委员会1.5 设计范围1．从废水进入处理界区至出水管出界区之间工艺设计；2．各构筑物及配套设备设计；3．污水处理站电气、控制设计；4．各处理设施的高程布置；5．总平面布置；6．运行费用估算；1.6 设计原则1．执行国家关于环境保护的基本国策，遵守国家有关法规、政策、规范和标准；2．根据业主的要求，采用近、远期相结合，统一规划、分步实施的方针，使工程建设与公司发展相协调，逐步解决污水排放对环境造成的污染，最大限度地发挥工程的环境效益和社会效益；3．考虑到节约场地和建设要求，采用技术先进可靠、高效节能、管理方便的污水处理工艺，在确保处理效果的前提下，尽量减少占地、降低运行费用；4．妥善处理、处置污水处理过程中产生的污泥、废水，避免二次污染；尽量改善污水处理现场的视觉、嗅觉效果，选用国产先进、高效、节能、运行维护简便的污水处理设备，以节省能源，降低处理成本；5．采用适合我国国情的、先进可靠的自动化控制系统，提高污水处理工艺的管理水平，降低劳动强度；监控仪表能运行稳定，维修方便，操作简便；6．充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪等措施，防止对周围环境的噪声污染。
二、设计方案的选择及说明2.1 煤矿井水特点分析：煤矿矿井水中的主要污染物为悬浮物（SS），构成这些SS的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物，尤其是煤粉，其含量为几十到几百毫克/升。
而且煤粉能被重铬酸钾等强氧化剂氧化，显示有较高浓度的COD。
由于受到煤、废机油、乳化油等污染，矿井水中还含有一定量的油类。
2.3 自清洗薄膜过滤器简介针对于煤矿废水的特点本工艺设计采用自清洗薄膜过滤器，其具有结构简单、处理量大、反洗效果好、耐腐蚀性强、全自动运行、维修保养方便等。
自清洗薄膜过滤器的主体是由过滤机本体，滤芯，以及连接多滤芯的滤液管（或孔板）三部分组成。
对于高悬浮物的液体过滤系统，多采用滤液管结构。
过滤器主体外围由过滤进出水管线阀门，反冲洗进出水管线阀门，反冲洗进气排气管线阀门，出料管线阀门，对应的控制仪器仪表以及支架平台组成。
过滤器主体和外围部件组成了一个完整的过滤系统。
在自动程序的控制下，可以执行过滤流程需要的各种运行步骤。
自清洗薄膜过滤器的滤芯是过滤器的关键部件，对于过滤效果，反冲洗效率，滤饼收集及排放有着重要的影响。
滤芯由滤膜，六花瓣内撑，和升液管三部分组成。
花瓣内撑上有众多的竖向细槽，该细槽可以支撑滤膜并收集滤膜过滤下来的液体；内撑上有一系列纵向缝隙，该缝隙连接细槽和各瓣内部滤管。
花瓣内撑内部的六个滤管在内撑底部和升液管相通。
工作原理过滤过程：液体由过滤滤芯的外部透过滤膜，汇集到内撑上的沟槽，并依次通过细缝，瓣内管，升液管，最后由升液管上端流出。
滤膜在过滤压差的作用下紧贴花瓣内撑也呈花瓣状，液体中的颗粒被拦截在滤膜表面。
可以选择不同型号的滤膜以满足对过滤精度，过滤温度，过滤介质的需要。
反冲洗过程：当压差或时间达到设定值时反冲洗液体在液压或气压的作用下由升液管上部向下高速流动，通过花瓣内滤管，细缝快速并均匀反冲洗滤膜。
滤膜在反冲洗水的作用下，由花瓣状快速膨胀为圆周状，杂质在反冲洗压力和滤布膨胀力作用下被清洗干净。
每组滤液管（多孔板）反冲洗时间大约10秒。
各组滤液管依次反冲洗。
滤饼收集程序：在通常的反冲洗过程中，过滤截留的颗粒随反冲洗水流出，一般不由过滤器收集截留物。
对于需要由过滤器收集截留物时，自清洗薄膜过滤器可以在过滤和反冲洗过程中增加回流涂覆，过滤结束残液排放，滤饼清洗，滤饼吹干，滤饼爆破，滤饼排放等所有或部分步骤以达到收集不同要求的滤饼的目的。
自清洗薄膜过滤器优点：➢过滤精度高自清洗薄膜过滤器滤芯采用高分子薄膜，常规过滤精度为3-50微米。
过滤精度根据过滤物料性质而确定，对于，没有实际应用经验的物料必须通过实验选定合适的滤膜。
➢占地面积小自清洗薄膜过滤器设备化设计，当过滤水量大时，可选用2500mm的滤膜滤芯，系统占地面积小。
➢反冲洗耗水量少自清洗薄膜过滤器采用气反冲，无需配反洗泵，利用分离器中现有的水排出浆料，反冲洗耗水少。
➢反冲洗效率高滤芯在反冲洗时，反冲洗水通过滤管上的细缝均匀分布，反冲洗滤布，反冲洗均匀，反冲洗效率高。
滤布在反冲洗时可以在水中迅速由花瓣状涨圆，大大提高了反冲洗效率。
➢滤饼过滤模式提高过滤效率对于很难过滤的颗粒，可以在常规过滤程序前增加循环过滤程序，还可以选择在过滤液中投加助滤剂等一起循环，等滤饼形成，出水达到要求时再进入正常过滤程序，滤饼过滤方法可以大大提高过滤效率，也可以解决纤维性杂质，粘性杂质的过滤去除。
三、工艺说明3.1 工艺流程图矿井废水3.2 工艺流程说明(1)本工艺流程先将各排污点的污水汇集至集水池，在进入集水池之前首先经过人工格栅，将污水中大体积的固体垃圾去除，避免对后续输送水泵造成堵塞和损坏。
(2)集水池中的水由输送泵输送至自清洗薄膜过滤器。
在进过滤器之前加入混凝剂/絮凝剂将煤矿水中的细小悬浮物絮凝成较大的絮体，更容易过滤去除。