色选机操作规程修订稿

合集下载

色选机操作规程范本

色选机操作规程范本

色选机操作规程范本第一章总则第一条为规范和统一色选机操作流程,提高色选机操作效率和安全性,制定本规程。

第二条本规程适用于全体色选机操作人员。

第三条色选机操作人员应当熟悉本规程,严格按照规程操作色选机。

第四条色选机操作人员应当具备必备的操作技能和安全意识,且持有相应的证书。

第五条色选机操作人员应当保守公司机密,遵守相关法律法规。

第二章色选机操作要求第一条色选机操作人员应按照工艺要求,准确调整色选机参数。

第二条色选机操作人员应根据色选物体的不同特点,合理选择色选机的工作模式。

第三条色选机操作人员应了解色选机各部分的功能,掌握其操作方法。

第四条色选机操作人员应合理安排色选机的运行时间,保证其正常运行。

第五条色选机操作人员应随时观察色选机运行情况,及时发现并处理运行异常情况。

第三章色选机操作流程第一条开机准备1. 色选机操作人员应穿戴好作业服装和防护用品。

2. 色选机应进行各项安全检查,确保设备安全。

3. 色选机应进行预热准备,确保设备正常运行。

第二条启动色选机1. 色选机操作人员应按照操作规程正确启动色选机。

2. 色选机操作人员应根据需要调整色选机的参数和工作模式。

第三条运行色选机1. 色选机操作人员应随时观察色选机的运行情况,及时发现异常情况。

2. 色选机操作人员应根据实际需要适时调整色选机的参数。

第四条关闭色选机1. 色选机操作人员应按照标准程序关停色选机。

2. 色选机操作人员应进行必要的清理和保养工作。

第四章安全注意事项第一条色选机操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自己和他人的安全。

第二条色选机操作人员应随时保持警觉,及时发现异常情况并采取相应措施。

第三条色选机操作人员应合理安排工作时间,避免疲劳操作。

第四条色选机操作人员在操作过程中应注意个人防护,穿戴好相关防护用品。

第五条在色选机操作过程中,严禁随意更改色选机设置和参数。

第六条色选机操作人员应遵守相关法律法规,不得从事违法违规操作行为。

第七条色选机操作人员应定期参加培训,提高其操作技能和安全意识。

色选机操作规程

色选机操作规程

色选机操作规程标题:色选机操作规程引言概述:色选机是一种智能化设备,广泛应用于食品加工、农产品加工等行业,能够根据物体的颜色、形状等特征进行自动分选。

正确操作色选机能够提高生产效率、降低成本,保证产品质量。

本文将详细介绍色选机的操作规程,帮助操作人员正确使用色选机。

一、准备工作1.1 确认设备状态:在操作色选机之前,要确保设备处于正常工作状态,检查各部件是否完好,有无损坏。

1.2 清洁设备:在开始操作前,要对色选机进行清洁,确保设备表面干净,不影响分选效果。

1.3 准备物料:准备待分选的物料,确保物料质量符合要求,避免影响色选效果。

二、启动设备2.1 打开电源:按照操作手册上的步骤,打开色选机的电源开关,确保电源稳定。

2.2 启动设备:按照操作手册上的步骤,启动色选机,并进行设备自检,确保设备正常运行。

2.3 调整参数:根据待分选物料的特性,调整色选机的参数,包括颜色范围、分选速度等,以获得最佳的分选效果。

三、操作设备3.1 运行设备:按照操作手册上的步骤,将物料投放到色选机上,启动分选程序,让色选机开始工作。

3.2 监控分选过程:在分选过程中,操作人员要时刻关注色选机的运行状态,确保分选效果良好。

3.3 处理异常情况:如果发现分选效果不佳或出现故障,及时停止设备,排除故障,调整参数,重新启动设备。

四、维护保养4.1 定期清洁:定期对色选机进行清洁,清除灰尘、杂物,保持设备表面干净。

4.2 润滑保养:定期对色选机的润滑部件进行保养,确保设备运行顺畅。

4.3 定期检查:定期对色选机的各部件进行检查,发现问题及时处理,避免故障发生。

五、关机操作5.1 停止设备:在操作结束后,按照操作手册上的步骤,停止色选机的运行。

5.2 关闭电源:关闭色选机的电源开关,确保设备处于停机状态。

5.3 清理工作台:清理工作台面,将待分选物料和分选出的物料进行清理,确保工作台面整洁。

结语:正确操作色选机能够提高生产效率,保证产品质量。

色选机操作规程范本(2篇)

色选机操作规程范本(2篇)

色选机操作规程范本一、安全操作规范1. 在操作色选机之前,操作人员必须熟悉该机器的操作手册,并接受相关培训,了解机器的工作原理和操作流程。

2. 在操作色选机之前,应先检查机器是否完好无损,各个部件是否安装牢固,并保证机器的供电、水源等是否良好。

3. 在使用色选机时,操作人员应穿戴好符合规定的工作服,并戴上防护眼镜和手套,以保护自己的安全。

4. 禁止在操作色选机的过程中将手部或其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。

5. 在机器工作期间,操作人员应保持机器周围的环境整洁,防止杂物阻塞或堆积导致事故发生。

二、操作流程规范1. 开机准备a. 确保色选机与电源正常连接,准备好所需的颜色传感器和色选软件。

b. 按照色选机的操作手册,正确设置机器的参数,如颜色阈值、速度等。

c. 检查机器的输送带是否正确安装,并将需要处理的物品放置在输送带上。

2. 启动机器a. 按下机器的启动按钮,等待机器进入正常工作状态。

b. 通过色选软件调整机器颜色传感器的灵敏度,确保机器能准确识别颜色。

3. 色选过程a. 当物品经过传感器时,机器会自动采集并比对物品的颜色信息。

b. 根据设定的颜色阈值,机器会将符合要求的物品分拣到指定的位置。

4. 操作注意事项a. 在色选过程中,操作人员应始终保持专注和集中注意力,随时观察机器的运行状态。

b. 如发现机器出现异常情况,如运行停止、颜色识别错误等,应及时停机检查,并按照操作手册进行故障排除或报修。

5. 关机和清理a. 在操作完成后,按下机器的停机按钮,停止机器的运行。

b. 关闭机器的电源,并等待机器彻底停止运行后,方可进行清理工作。

c. 清理机器时,应使用清洁剂和软布,将机器内外的灰尘和污渍擦拭干净。

d. 定期检查机器的滚筒、输送带等部件是否需要润滑或更换,确保机器的正常运行。

三、操作人员职责规范1. 操作人员必须持证上岗,并接受相关的操作培训和安全教育。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变机器的参数设置,以免影响机器的性能和运行结果。

色选机操作规程(二)2024

色选机操作规程(二)2024

色选机操作规程(二)引言概述:本文档旨在介绍色选机操作规程(二),以提供操作人员在使用色选机时遵循的指导。

色选机是一种用于将物料按颜色分类的设备,在各种行业中被广泛应用,如食品加工、洗涤用品制造和塑料回收等。

本文档将从五个重要的方面:准备工作、操作流程、维护保养、安全注意事项和操作经验总结,详细介绍色选机的操作规程。

正文:一、准备工作:1.检查色选机设备是否正常运行,包括电源、电线和传感器的连接是否牢固。

2.清理色选机内部和外部的异物和灰尘,确保无阻碍地进行操作。

3.根据不同物料的特性,选择合适的颜色分辨率和亮度设置。

1.开启电源并进行相关设置:a.确保电源连接稳定,避免因电源异常导致设备故障。

b.打开色选机界面,根据实际情况选择合适的参数设置,如饱和度、灵敏度和排料速度等。

2.将待处理物料倒入送料斗:a.确保待处理物料无杂质和异物,并将其倒入送料斗。

b.避免过量堆积物料,以免影响色选效果。

3.进行颜色分类:a.观察色选机工作状态,确保物料正常进入色选区。

b.根据物料的颜色特征,调整色选机的参数,以保证准确的颜色分类。

4.排出分类后的物料:a.将分类后的物料送入相应的收料口或输送带。

b.检查输送带的运行情况,确保物料正常运出去向下一个处理步骤。

维护保养:1.定期清理色选机内部的滤网和光源,以保持其正常运行。

2.检查传感器和电线的连接状态,确保设备无故障。

3.及时更换损坏或磨损的零件,以保障色选机的使用寿命。

安全注意事项:1.在操作过程中,切勿将手部或其他物体伸入色选区,以免发生事故。

2.避免水和其他液体进入设备内部,以防止电器短路或设备损坏。

3.在处理易燃、易爆或有毒物料时,应采取相应的安全措施,如佩戴防护眼镜和手套等。

操作经验总结:通过本文所述的准备工作、操作流程、维护保养和安全注意事项,我们可以更好地操作色选机。

熟悉色选机的工作原理和操作规程,可以提高工作效率和色选的准确性。

在日常操作中,及时注意维护保养和安全事项,可以有效避免设备故障和人身伤害的发生。

杂粮色选机操作规程

杂粮色选机操作规程

杂粮色选机操作规程
《杂粮色选机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作前需穿戴好劳保用品,如安全帽、手套等。

2. 检查设备是否完好,如有异常情况要及时报修。

3. 在操作时要注意周围环境,避免发生意外。

二、设备操作规程
1. 启动操作前需将设备周围清洁干净,确保没有杂物。

2. 按照设备操作手册上的步骤进行启动,严禁擅自调整设备参数。

3. 在操作过程中,要时刻关注设备运行状态,确保操作安全。

三、维护保养规程
1. 定期清洁设备内部和外部,保持设备清洁卫生。

2. 每次使用设备后,要进行必要的保养维护工作,如加油、紧固螺丝等。

3. 如遇到设备故障,应立即停止使用,并及时通知维修人员进行处理。

四、其他规定
1. 严格按照规程操作,不得擅自更改设备参数或进行非法操作。

2. 使用杂粮色选机要求具有专业的操作证书或经过专业培训。

3. 对于操作不当或违反规定操作的人员,将按照公司规定进行处罚或教育。

以上即是关于杂粮色选机操作规程的具体规定,希望所有操作人员能严格遵守规程,确保设备的安全运行,提高工作效率。

色选机操作规程

色选机操作规程

色选机操作规程一、引言色选机是一种用于分选物料的设备,其主要功能是根据物料的颜色、形状、大小等特征,将不符合要求的物料剔除,以确保产品质量。

本操作规程旨在规范色选机的操作流程,确保操作人员能正确、安全地操作色选机,提高工作效率和产品质量。

二、操作前的准备工作1. 确保色选机处于良好的工作状态,检查设备是否存在损坏或异物;2. 检查供电线路是否正常,确保电压稳定;3. 清理色选机内部和外部的杂物和尘埃,保持设备的清洁;4. 检查物料输送系统是否畅通,确保物料能够顺利进入色选机;5. 检查光源是否正常,确保光源的亮度和稳定性。

三、操作步骤1. 打开色选机的电源开关,并确保电源指示灯亮起;2. 启动色选机的控制系统,并进行系统自检,确保系统正常运行;3. 根据需要,调整色选机的分选参数,包括颜色范围、形状范围、大小范围等;4. 将待分选的物料放入物料输送系统中,确保物料能够顺利进入色选机;5. 观察色选机的分选效果,根据需要,调整分选参数,以达到最佳的分选效果;6. 监控色选机的运行状态,确保设备正常工作,及时处理故障和异常情况;7. 定期检查色选机的各个部件,保养设备,确保设备的稳定性和可靠性;8. 操作完成后,关闭色选机的电源开关,并进行设备的清洁和维护。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉色选机的操作规程和安全操作要求,严禁未经培训的人员操作设备;2. 在操作色选机时,应戴好防护眼镜和手套,避免物料对眼睛和手部造成伤害;3. 禁止将手指或其他物体伸入色选机的工作区域,以免发生意外伤害;4. 在清洁和维护色选机时,必须先切断电源,并等待设备完全停止运行后,再进行操作;5. 当发生故障或异常情况时,应立即停止操作,并及时报告维修人员进行处理;6. 在操作过程中,严禁随意更改色选机的参数和设置,以免影响分选效果和设备的正常运行;7. 在操作过程中,严禁将易燃、易爆物品或有害物质放入色选机,以免引发火灾或污染。

色选机操作规程范文

色选机操作规程范文

色选机操作规程范文一、基本要求1.操纵人员必须是经过专门培训,并取得相应合格证书的员工,才能进行色选机的操作。

2.操作前必须熟悉色选机的结构、功能和操作流程,并了解各部件的作用和调节方法。

3.在操作前,必须仔细检查色选机的状态,确保设备无损坏和故障。

4.操作人员必须穿戴合适的劳保用品,如安全眼镜、口罩、耳塞等。

同时,衣着不得过于宽松,以免危及安全。

二、操作方法1.打开色选机电源开关,待设备启动完毕后,根据产品需求设置好所需参数,如颜色阈值、亮度等。

2.将待处理的物料均匀地放入进料斗中,避免堆积过多或过少。

3.通过操控按钮或触摸屏,将物料传送到光学系统区域,确保物料流畅进入,无卡料现象。

4.观察光学系统的反馈图像,根据设定的参数,做出判断,将超过阈值的物料分拣出去。

5.按照所需规格,调整喷气嘴的喷射角度和力度,使分拣的物料能够准确地被吹离。

6.分拣出的物料通过料槽或输送带进行收集或处理,确保流程的持续性。

7.在操作过程中,及时观察屏幕上的数据显示和异常报警信息,如有异常情况及时停机处理。

8.操作结束后,关闭电源开关,保持设备的清洁,及时对各部位进行保养和维护。

三、应急措施1.如果发生设备故障或异常现象,操作人员应立即停机,并按照设备手册上的故障排除方法进行处理。

2.在停机维修期间,严禁擅自进行拆卸、维修或改装,必要时需要请专业人员进行处理。

3.在进行维修检修前,必须切断设备的电源,并贴上“禁止操作”的标志,以免发生意外事故。

4.配备灭火器和防护设备,确保应急情况下的人身和设备安全。

四、常见问题及处理方法1.颜色识别准确率不高:检查光源是否正常,有无光源污染;检查相机清洁度,及时清理镜头。

2.分拣精度不高:检查喷气嘴有无堵塞、松动或损坏,及时清理或更换。

3.设备异常运转:检查所有连接管道有无松动、漏气或断裂,检查传感器是否灵敏、准确。

4.设备噪音过大:检查设备各部位有无松动或磨损,及时修复或更换。

总结:色选机操作规程对操作人员的资质要求、操作方法、应急措施、常见问题及处理方法进行了详细规定,确保了色选机能够顺利运行,并提高了物料分拣的准确性和效率。

色选机安全操作规程标准范本

色选机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A73143 色选机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑色选机安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、开机步骤重要事项: 如果系统电源被关闭,在运行产品前,重要事项如果系统电源被关闭,在运行产品前,要用一个小时的时间完成开机步骤。

完成开机步骤。

1. 清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮辊或刷子干净无污染,且接触传送带的整个横宽面。

2. 确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。

3. 打开分选机的供气和供水开关。

4. 打开设备电源开关。

5. 打开位于操作员控制面板上的主电源开关。

注意:分选机开启大约5 分钟以后,才能打开灯光系统,等待约30分钟,使灯光系统变热和稳定。

6. 确认水压计的读数介于20 至100 psi 之间,确认工厂气压计的读数介于75 至120 psi 之间,确认喷射气压为60 psi,必要时调整。

7. 显示“状态”页面。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

色选机操作规程
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
振动清理筛操作规程
1、目的
为规范色选机的操作方法,保证色选机安全有效的运转。

2、适用范围
小米生产车间色选机
3、责任人
业务部主管:曲万龙操作工:王荣
4、操作步骤
开机
按绿色按钮,打开色选机主电源,等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏,进入色选机主控制界面。

再进行下一步操作:(1)模式精度设置:请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式,然后根据不同的色选模式进行精度的设置。

分别将前一次、二次,后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度(比如220)左右。

注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10。

一次主要控制成品米的色选效果,二次主要控制带出比。

(2)供料设置:要求一次流量(1-5组振动器)控制均匀,不一定要求数值一样大,二次流量(6,7组振动器)小且均匀。

(3)线性值的调整:分为“手动调整”和“自动调整”两种。

自动调整:在调整好模式及精度、振动器流量后,并且保持集米斗有米的情况下,请按下“自动调整”(约10秒钟)松手,色选机开始清灰,第四组振动器开始下米,屏幕上开始显示“调整中……”,线位值分别将从400变化到600,然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值(比如说500)基本不
变化为佳!第四组振动器停止下米,清灰结束,也意味着前和后线性值已调好。

返回主操作界面即可开机生产。

手动调整只要在色选机通电后就可以操作,前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值(比如前线性值为490,后面为502),那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以,但是准确率没有“自动调整”高,所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。

注意:
1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间,必须保证有足够量的小米(因为在调整中如果有1秒钟断米了,调整后的参数都将不准确,这个过程是不色选的,所以需要耐心等待)。

2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整,否则调整后的线性值数值会有较大的误差(即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键)。

3)、线性值没有调好之前,请不要按“运行”按键。

4)按“运行”按钮,色选机开始色选,处于正常工作状态。

5)请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况,适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。

停机
(1)请先按“停机”按钮,使用除尘气枪,对米道、喷嘴口、除尘口、显示器等位置的清扫。

(2)选择红色按钮关闭色选机电源。

(3)关闭空压机电源以及各个部分的球阀。

(4)空压机、储气罐、过滤器的排水。

维护与保养
米道的保养
对米道进行打扫时,请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道,以防划伤米道,对于表面灰尘可以使用清灰气枪予以打扫;粘贴在米道上的粉尘,可以用软软的棉布擦拭,或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。

分选室玻璃是否有粉尘
分选室玻璃上有粉尘,可以使用棉布进行擦拭,或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭,在擦拭前,可以把色选机的选米板卸下,便于擦拭。

一定要在气阀关闭时进行。

触摸屏的保养
对色选机触摸屏进行除尘时,可以使用软棉布轻轻擦拭,或使用清灰气枪轻吹表面灰尘,不可以使用气枪直吹触摸屏表面,以免表面受力过大损坏触摸屏
常见故障与处理方法
常见故障
具体原因和处理方法
色选机生产中指示灯
常亮,空压机一直工作
1、异色粒含量较高,灵敏度设置特别高灯一直亮,请降低精度
2、分选室玻璃上有积尘,请清理干净
3、光路未调整好,请重新调整色选机米道跳米1、米道有划痕,请更换米道
2、米的湿度过大,导致米粘上米道上的灰尘流米不畅,请清理米道
电磁阀不动作
1、检查吹嘴板口是否堵塞。

2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好,请紧固该处插件
3、供气气压不足或很低,请检查气路
4、气阀内有异物或水分,请注意排水
色选机整机基本不色选
1、生产中忘记打开开机按钮,造成不色选
2、背景板没有调整好,造成分选量比较小,请重新调整背景板
3、灵敏度设置较低,造成分选量比较小,请提高灵敏度
4、色选机供气气压不足,造成分选量小,请检查气路
色选机显示气压不足
1、空压机工作异常或电机不工作,造成空气气压不正常
2、空压机工作正常,气压电源过远,输送管道过细,各路球阀没有完全打开,都容易造成供气气压不足
3、天气寒冷,过滤器没有排水造成冰冻现象,阻碍气流的流动,造成供气,显示气压不足
4、含黄或腹白量较大,灵敏度设置较高,用气量较大,造成供气,显示气压不足
5、分选室玻璃粉尘较多,造成气阀乱喷,用气量较大,造成显示气压不足
6、含异色粒较少,背景板没有调整好,也会造成供气,显示气压不足。

相关文档
最新文档