安全设计诊断报告29185
安全设计诊断报告
安全设计诊断报告概述本文档是针对某公司网络系统进行的安全设计诊断报告。
通过对系统进行全面的分析和评估，揭示了系统中存在的安全风险和潜在问题，并提出了相应的解决方案和建议。
本报告旨在帮助该公司提升网络系统的安全性和保护用户数据的隐私。
风险评估在对网络系统进行分析和评估的过程中，我们发现了以下安全风险：1.弱密码策略：系统中存在大量用户采用弱密码的情况，例如简单的数字组合或常见的生日等。
这使得系统容易受到暴力破解攻击，使用户账户和敏感数据面临风险。
2.缺乏访问控制：系统中缺乏有效的访问控制机制，用户在登录后可以访问系统中的所有数据和功能。
这增加了数据泄露和未经授权使用的风险。
3.未加密的数据传输：系统中存在未加密的数据传输，包括用户登录和数据上传等过程。
这容易被黑客拦截并窃取用户的敏感信息。
4.代码注入漏洞：系统中的某些功能存在代码注入漏洞，攻击者可以通过注入恶意代码来执行远程命令或获取系统权限。
5.未及时更新补丁：系统中的操作系统、数据库和应用程序未及时更新最新的安全补丁，导致已知的安全漏洞未被修复。
解决方案针对上述安全风险，我们提出以下解决方案和建议：1.加强密码策略：建议公司制定并推广一个强密码策略，要求用户在设定密码时使用足够复杂和随机的字符组合，并定期更换密码。
2.实施访问控制：建议公司引入角色和权限管理机制，根据用户角色和权限，限制用户对系统中不同功能和数据的访问。
3.加密敏感数据：建议系统在数据传输过程中采用 SSL/TLS 等加密协议，确保用户的登录信息和敏感数据传输时的安全性。
4.输入验证和过滤：建议在系统中对用户输入进行有效的验证和过滤，避免代码注入漏洞的出现。
5.定期更新补丁：建议公司建立一个定期更新补丁的机制，确保操作系统、数据库和应用程序都及时安装最新的安全补丁，修复已知的安全漏洞。
实施计划为了确保安全设计的顺利实施，以下是我们建议的实施计划：1.安全培训：建议对公司员工进行安全培训，提高员工对密码策略和安全意识的认识和理解。
安全设计诊断报告
闪点 225℃，密度 0.949-0.958g/cm³。危险特性：遇明火引起燃烧。燃烧
产物：二氧化碳和水。
原辅材料用量及产品一览表
序号
物料名称
单耗（t/t）
年耗（t/a）
来源
1 含有机硅废料
3
催化剂
3
活性炭
4
DMC
2.5 0.025 0.0025
/
800
市场废旧回收
7.5
省内
0.75
省内
300（产量）
.
.
中废渣中主要含碳黑及添加的活性炭，其中活性炭压滤回收。 粉碎工序：收集的各种废料进入剪切式粉碎机粉碎后送裂解工序。 裂解工序：经粉碎后的物料从上入料口人工喂入裂解釜中，然后盖好
喂料口，导热油升温至 220℃，同时加入催化剂进行裂解反应，裂解釜温 度控制在 200 摄氏度左右，微负压。反应完毕后分馏出馏份送粗品罐待用， 固形物为炭黑渣，由釜底排除，为副产物。
产品
二、企业安全设计情况
本项目生产装置未经安全设计。
.
.
三、诊断内容及所发现的安全隐患
.
.
一、 企业基本情况
1. 企业名称、地址和安全生产许可证取证情况 xxxxxx 成立于 2007 年 6 月，为股份制民营企业，占地面积 2388㎡。 公司位于随州市随县高城镇七里塔村，公司现有员工 12 人，管理人员 3 人，项目总投资 200 万元。公司采用废弃含有机硅类的物料裂解后回收 DMC（二甲基环体硅氧烷），选用弱酸性催化剂催化裂解生成成品。 随县位于湖北省北部，随州市管辖，跨北纬 31°19′~32°26′， 东经 112°43′~113°46′，桐柏山南麓，有着独特的区位优越，东依 省会武汉、西邻襄阳、南离荆门、北至信阳，交通十分便捷，312、316 两条国道，汉丹、小厉两条铁路和汉十、随岳两高速公路穿境而过，居“荆 楚要冲”，扼“汉襄咽喉”，系“鄂北重镇”。随县地貌特征以低山丘陵为 主，兼有山地和冲积平原，一般高度海拔 200-800 米。境内北部最高点 为桐柏山太白顶，海拔 1140 米。中部为一片狭长的平原，称之为随枣走 廊，是古今东西交往的重要通道。全县版图面积 5673 平方公里，人口 98 万。 2. 企业生产储存规模、工艺技术、装置设施 初级形态二甲基环体硅氧烷是以二甲基二氯硅烷为主要原料，经过水 解合成，以硅氧（Si-O）键为主链，硅原子上直接连接有机基的有机－无 机化合物。初级形态二甲基环体硅氧烷分子结构呈现环状，主要包括六甲 基环三硅氧烷（D3）、八甲基环四硅氧烷（D4）、十甲基环五硅氧烷（D5）、 十二甲基环六硅氧烷(D6)、以及六甲基环三硅氧烷（D3）及或八甲基环四 硅氧烷（D4）及或十甲基环五硅氧烷（D5）及或十二甲基环六硅氧烷
安全设计诊断报告模板
附件1安全设计诊断报告模板XX公司安全设计诊断报告项目名称：设计诊断单位名称：设计诊断单位联系人：设计诊断单位联系电话：（设计诊断单位公章）二零二二年月资质页（设计诊断单位工程设计资质证书）签字页XX项目设计诊断参检人员表4目录一、设计诊断依据二、企业（项目）基本情况（一）企业（项目）概况（二）企业（项目）装置（三）主要原材料和产品（四）工艺概述（五）精细化工企业反应风险评估结果运用情况（六）“两重点一重大“情况三、具体诊断情况（一）项目设计合规性情况（二）各专业诊断情况与结论1.安全专业2.总图专业3.工艺专业5 管递专业6.仪表专业7.电气专业8. 消防专业9 建筑专业四、问题及整改建议五、附件5问题及整改建议表678附件2安全设计诊断所需资料清单一、企业（项目）情况说明（一）企业（项目）基本情况。
主要包括企业成立时间、企业地址、企业性质、注册资本、法定代表人、企业员工数蜇、占地面积、经营范围、近三年营收情况等。
（二）企业（项目）生产装置。
主要包括装置设计、建设、投产时间，主要产品和产能等．（三）主要原材料和产品。
主要包括物料名称、储存或使用量、储存或使用地点等。
（四）生产工艺概述。
（五）精细化工企业反应风险评估结果运用情况。
（六）“两重点一重大“情况。
二、专项报告（一）安全评价报告、安全设施设计专篇及其批复／专家意见、试生产方案、竣工验收报告。
（二）HA ZOP 分析报告、SIL 定级报告及验收报告。
（三）精细化工企业反应风险评估报告。
三、相关许可证及证明文件（一）安全生产许可证。
（二）消防验收许可证。
（三）特种设备使用证。
（四）压力容器产品合格证、产品质量证明、定期检验9报告和记录。
四、设计、施工单位资质（一）企业与有关单位签订的设计、施工合同。
（二）设计单位和施工单位的资质证书、压力容器及压力管递设计、施工许可证书。
五、图纸资料全套施工图、竣工图设计文件，包括全厂及装置图纸总目录、各装罹各专业的图纸目录及设计变更。
安全设计诊断报告整改报告范文
安全设计诊断报告整改报告范文
《安全设计诊断报告整改报告》
一、安全设计诊断报告
经过对公司现有的安全设计进行全面的检查和评估，我们发现存在以下安全隐患：
1. 建筑结构不稳定，存在倒塌风险；
2. 消防设施不完备，难以应对突发火灾；
3. 工作区域存在电气安全隐患，容易引发触电事故；
4. 员工缺乏安全意识，容易发生人为安全事故；
5. 门禁系统不完善，存在入侵风险。
二、整改报告
为了消除安全隐患，我们制定了以下整改方案：
1. 对建筑结构进行加固，确保安全稳定；
2. 更新和完善消防设施，确保有效的火灾应对能力；
3. 对工作区域进行电气安全检查，并加强员工的安全培训；
4. 加强员工安全意识的培训，推广安全文化；
5. 更新门禁系统，提高入侵防范能力。
以上整改方案将在下个月内逐步进行，以确保公司的安全生产和员工的人身安全。
感谢您对安全设计的关注和支持，我们期待未来能为您提供更安全的工作环境。
车间设计安全诊断报告
车间设计安全诊断报告1. 背景介绍车间作为一个生产制造环境，其设计安全性直接关系到员工的劳动保护和生产运行的稳定性。
本次报告对某车间的设计进行安全诊断，发现潜在的安全风险，并提出改进建议，以确保车间运行的安全性和效率性。
2. 设计安全诊断内容2.1. 布局设计2.1.1. 工作区域工作区域的划分应符合工作流程和安全要求。
但在现场观察中发现，车间的工作区域划分不清晰，不同区域的作业交叉重叠，存在安全隐患。
2.1.2. 紧急通道车间应设有紧急通道，以保证员工在紧急情况下的安全疏散。
然而，在车间的布局设计中，并未留出足够的紧急通道，如果发生火灾等突发情况，疏散将面临困难。
2.2. 电气设备2.2.1. 插座位置插座的布置应考虑使用的便捷性，但在车间中发现有插座过近工作区域，存在触电风险。
应调整插座位置，远离潮湿工作区域，避免电气事故的发生。
2.2.2. 路线标示为了方便员工和维修人员辨识和操作电气设备，车间应设有明确的路线标示。
然而，车间中电气设备的标示不够清晰，容易导致操作错误，给工作人员带来安全隐患。
2.3. 物品堆放2.3.1. 重物存放重物存放应考虑到堆放位置是否牢固稳定，避免发生滚动和倾倒事故。
然而，车间中部分重物堆放不稳定，存在安全隐患。
2.3.2. 耐火物品车间中应设有专门的储存区域来存放耐火物品。
但在现场观察中发现，耐火物品存放与其他物品混杂在一起，增加了火灾发生的风险。
3. 改进建议3.1. 布局设计- 重新划分工作区域，避免交叉重叠，提高工作效率和安全性。
- 设立足够宽敞的紧急通道，确保员工在紧急情况下的安全疏散。
3.2. 电气设备- 调整插座位置，避免过近工作区域，减少触电风险。
- 清晰标示电气设备，方便员工和维修人员的辨识和操作，减少操作错误。
3.3. 物品堆放- 加固重物的堆放位置，确保其稳定性，避免滚动和倾倒事故。
- 设置专门的耐火物品存放区域，与其他物品分开存放，减少火灾事故风险。
安全设计诊断评估报告
安全设计诊断评估报告安全设计诊断评估报告评估目的：本次安全设计诊断评估的目的是为了评估系统的安全设计的可行性和合规性。
通过对系统的安全设计进行全面的分析和评估，旨在发现潜在的安全风险和问题，并提出相关的解决方案和改进建议。
评估范围：本次评估主要关注系统的安全设计方面，包括但不限于以下内容：1. 系统的身份认证和访问控制机制2. 系统的数据加密和保护机制3. 系统的网络安全措施和防御机制4. 系统的漏洞管理和应急响应机制5. 系统的安全审计和监控机制评估方法：本次评估采用了结构化的安全设计诊断方法，包括对系统的安全设计文档的分析和评估，对系统的代码和配置文件的审查，以及对系统的安全功能进行动态测试等。
评估结果：经过对系统的安全设计的全面评估，发现了以下安全问题和风险：1. 存在身份认证和访问控制机制不完善的问题，可能导致未经授权的用户访问系统资源。
2. 数据加密和保护机制存在缺陷，可能导致敏感数据泄露的风险。
3. 系统的网络安全措施和防御机制不够完善，存在被攻击和入侵的风险。
4. 漏洞管理和应急响应机制不够完备，可能导致系统在遭受攻击后无法及时进行应对和修复。
5. 安全审计和监控机制存在不足，无法及时发现和定位安全事件。
改进建议：针对上述安全问题和风险，提出以下改进建议：1. 完善系统的身份认证和访问控制机制，采用多因素认证和最小权限原则，确保只有经过授权的用户可以访问系统资源。
2. 加强对敏感数据的加密和保护，采用强密码算法和数据分类保护策略，确保敏感数据的机密性和完整性。
3. 加强系统的网络安全措施和防御机制，包括安装防火墙、入侵检测系统和病毒防护系统，并定期更新和维护相关的安全设备和软件。
4. 建立完善的漏洞管理和应急响应机制，包括定期进行漏洞扫描和修复，建立应急响应预案，并进行定期的应急演练。
5. 强化系统的安全审计和监控机制，建立安全事件的日志记录和分析系统，以及实时监控系统的安全状态和异常行为。
企业安全设施设计诊断报告
企业安全设施设计诊断报告1. 引言本报告是对XYZ公司的企业安全设施设计进行诊断和评估的结果。
安全设施是企业维护其资产和员工安全的重要组成部分。
检测旨在评估企业安全设施的可靠性和合规性，以及提供改进措施和建议。
2. 诊断过程本次诊断主要通过以下方式进行：2.1 安全设施检查对公司的安全设施进行了全面检查，包括但不限于：安防摄像头、门禁系统、防火设施、监控系统等。
2.2 系统评估对公司现有的安全设施进行了评估，包括系统的可靠性、灵敏度、有效性、覆盖范围等方面进行了分析和评估。
2.3 风险评估对公司可能存在的安全隐患和风险进行了评估和分析，包括盗窃、火灾、网络攻击等方面。
2.4 人员访谈对公司的安全管理人员进行了访谈，了解公司的安全管理措施和应对策略。
3. 诊断结果根据以上诊断过程，我们对XYZ公司的安全设施设计进行了综合评估，得出以下结论：3.1 设施可靠性- 公司的安防摄像头覆盖范围较广，但存在一些死角和盲点，建议进行合理布置，确保整个区域都处于监控范围内。
- 门禁系统工作稳定，但建议加强对访客和员工的身份验证，避免非法人员进入。
3.2 系统合规性- 安全设施的布置和设置符合相关法律法规的要求，但需要定期检查和维护，确保设施的正常运行。
3.3 安全隐患和风险- 公司的防火设施良好，但需要加强员工的消防知识培训，提高火灾应急能力。
- 网络安全措施相对薄弱，建议加强网络防火墙和入侵检测系统等措施，防止网络攻击和数据泄露。
3.4 安全管理- 公司的安全管理人员具备丰富的安全管理经验，但需要加强人员培训和技能提升，保持对最新安全威胁的了解。
4. 改进建议基于上述诊断结果，我们提出以下改进建议：- 完善安防摄像头的覆盖范围，避免死角和盲点的存在。
- 强化门禁系统的访客和员工身份验证，确保非法人员无法进入。
- 定期检查和维护安全设施，确保设施的可靠性和合规性。
- 加强员工的火灾应急知识培训，提高应对火灾的能力。
安全设计诊断报告什么用
安全设计诊断报告什么用1. 引言安全设计在当今信息时代变得越来越重要。
随着网络攻击的增加，保障用户的信息和系统的安全已成为各个组织的首要任务。
安全设计诊断报告则提供了一个全面分析系统安全设计的工具，帮助组织评估其当前的安全措施，并提供改进的建议。
2. 提供安全风险评估安全设计诊断报告能够帮助组织评估其系统的安全风险。
通过对系统进行全面的攻击面分析和威胁建模，可以识别出潜在的安全漏洞和缺陷。
通过对各种攻击向量的模拟和测试，可以评估系统的脆弱性，并定义每一个潜在风险的严重程度。
这些风险评估有助于组织了解当前安全设计中存在的问题，并制定相应的应对策略。
3. 检测安全设计缺陷安全设计诊断报告能够帮助组织识别其安全设计中的缺陷。
通过对系统的架构和设计进行深入分析，可以发现潜在的漏洞和疏漏。
例如，可能存在的权限不当、数据传输不加密或者密码存储不安全等问题。
诊断报告还可以评估现有的安全控制措施是否足够，是否符合最佳实践和相关标准。
通过发现和修复这些缺陷，组织可以提高系统的安全性和可信度。
4. 提供改进建议安全设计诊断报告还提供了改进建议，帮助组织改善当前的安全设计。
通过分析系统的弱点和风险，报告可以指导组织在系统的设计和实施阶段采取合适的安全措施。
报告可能包括建议的安全方案、技术措施和策略，以及培训和教育的建议，以提高组织员工的安全意识。
这些改进建议有助于组织加强整体的安全防护能力，并减少潜在的安全风险。
5. 为合规需求提供支持安全设计诊断报告有助于组织满足合规性要求。
许多行业和国家都有相关的法规和标准规定，要求组织在其系统设计中考虑安全因素。
通过进行安全设计诊断，并根据诊断报告中的建议进行改进，组织可以确保其系统符合合规性要求。
这不仅可以减少潜在的法律风险，还能增强组织在市场上的竞争力。
6. 推进安全文化建设安全设计诊断报告还可以推动组织的安全文化建设。
诊断报告的结果可以揭示组织在安全设计方面的不足之处，从而提醒组织员工对安全问题的重要性。
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目录第1章企业概况.................................................................................................... - 1 -1.1企业名称、法人代表以及公司主要负责人................................................ - 1 -1.2建设单位的基本情况.................................................................................... - 1 -1.3未经正规设计在役化工装置(设施)情况..................................................... - 1 -1.4物料危险性分析............................................................................................ - 7 -1.5危险化学品重大危险源辨识...................................................................... - 10 -1.6重点监管的危险化工工艺辨识.................................................................. - 11 -1.7公用工程及辅助设施情况.......................................................................... - 11 -1.8安全管理制度、操作规程.......................................................................... - 12 -1.9人员培训取证情况...................................................................................... - 13 -第2章安全设计诊断的依据.............................................................................. - 13 -2.1国家、行业及地方相关法律、法规及规章................................................... - 13 -2.2国家、行业及地方相关标准、规范............................................................... - 16 -2.3其它相关报告或资料....................................................................................... - 18 -第3章诊断发现的隐患...................................................................................... - 20 -3.1装置(设施)布局的诊断检查............................................................................ - 20 -3.2工艺技术及流程的诊断检查........................................................................... - 22 -3.3主要设备和管道的诊断检查........................................................................... - 23 -3.4自动控制、气体探测的诊断检查................................................................... - 23 -3.5公用工程的诊断检查....................................................................................... - 25 -第4章整改建议意见.......................................................................................... - 26 -附件：附件1：主要装置设备一览表附件2：安全生产许可证附件3：总平面布置图附件4：爆炸危险区域划分图附件5：气体检测平面布置图附件6：油漆工艺流程简图附件7：车间设备布置平面图第1章企业概况1.1企业名称、法人代表以及公司主要负责人1.2建设单位的基本情况硝基漆制造，其中硝基漆的生产能力为100t/a，丙烯酸漆生产能力为600t/a；是一家危险化学品生产企业。
企业在生产过程中使用的危险化学品有硝化棉溶液、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、各类树脂、丁醇、铝银浆等。
产品硝基漆和丙烯酸漆为“含一级易燃溶剂的油漆、涂料”，危规号32198，属于危险化学品，因此企业为危险化学品生产企业。
企业于2010年5月进行过安全现状评价，在2011年9月进行了危险化学品《安全生产许可证》延期换证，编号为：（ZJ）WH安许证字[2011]-J-0277，有效期至2014年9月18号。
企业现有就业人员15人，其中工程技术人员2人，专职安全管理人员1人。
该公司已取得安全生产标准化证书，市级达标等级，证书编号：AQBWⅢ-20120006，有效期至2015年06月20日。
企业情况见表1-1。
表1-1 企业情况一览表1.3未经正规设计在役化工装置(设施)情况表1-2 装置(设施)名称、规模工艺技术来源：工艺技术来源主要依托企业自有技术，相关工艺技术成熟、可靠，企业已有多年的安全生产运行经验。
对照《产业结构调整指导目录(2011年本，2013年修改)》中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2013]第21号，不属于限制类和淘汰类产业，也不属于鼓励类产业。
对照《浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)》，不在淘汰计划的条目。
安全生产许可证取证情况：证书号为（ZJ）WH安许证字[2011]-J-0277，有效期至2014年9月18日。
安全生产标准化考评情况：现已通过安全生产标准化市级达标等级，证书编号：AQBWⅢ-20120006，有效期至2015年6月20日。
情况说明：某厂年产丙烯酸漆600吨、硝基漆100吨项目未经正规设计，根据《浙江省安全生产监督管理局关于开展未经正规设计在役化工装置安全设计诊断工作的通知》浙安监管危化[2013]69号，本项目属于开展化工设计诊断工作范围。
1.3.1主要建构筑物企业所涉及的主要建构筑物情况见表1-3。
表1-3 主要建、构筑物一览表1.3.2主要生产技术情况年产丙烯酸漆600吨、硝基漆100吨项目的工艺流程简介：油漆生产的工艺基本相似，企业采用的生产工艺即按一定比例配制混合溶剂（醇酸树脂、甲苯）加入料桶，用分散机进行分散（料桶加盖），分散机开至低速档；缓慢投入连接料（增韧剂、助剂）后，分散机开至高速，至连接料完全溶解（大约20分钟）；打开料桶盖，再次将分散机开至低档，缓慢投入颜料、填料，5分钟后分散机开至高速（料桶加盖）分散15分钟；待混合均匀后，用砂磨机进行砂磨，对细度、颜色、光泽度进行检测，直至产品合格后，将料桶移至分散机，缓慢加入混合溶剂调整粘度至合格，经过滤包装即得成品。
整个生产过程比较简单，均为物理过程，在常压下进行。
工艺流程框图：（1）硝基清漆图1-1 硝基清漆生产工艺流程（2）硝基磁漆图1-2硝基磁漆生产工艺流程（3）丙烯酸烘干清漆图1-3丙烯酸烘干清漆生产工艺流程（4）丙烯酸烘干磁漆图1-4丙烯酸烘干磁漆生产工艺流程（5）丙烯酸硝基清漆图1-5丙烯酸硝基清漆生产工艺流程（6）丙烯酸硝基磁漆图1-6丙烯酸硝基磁漆生产工艺流程1.3.3进出物料平衡本项目单批次（生产油漆1200kg）物料平衡关系见下表1-4。
表1-4 物料平衡关系表1.3.4涉及的主要原料、中间产品和产品及存储情况本项目涉及的主要原材料有甲苯、丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、硝化棉溶液，生产产品为油漆，无中间产品，详见表1-5。
表1-5 主要原辅材料、成品及品种情况一览表1.3.5涉及的生产装置及设备油漆生产装置涉及的主要设备主要为分散机、研磨机、拉缸等。
表1-6 厂区主要设备一览表1.3.6建设项目“三同时”许可、安全许可及其设计单位资质情况现有安全生产许可证许可范围为：年产丙烯酸漆600吨、硝基漆100吨。
表1-7 年产丙烯酸漆600吨、硝基漆100吨项目安全许可“三同时”基本情况汇总表1.4物料危险性分析根据《危险货物品名表》（GB12268-2005）以及《危险化学品名录》（2002年版）等标准、规范辨识，该厂生产过程中涉及的危险化学品共8种，其中硝化棉溶液、甲苯、乙酸乙酯、酯醋丁酯、各类树脂、油漆为甲类，铝银浆、丁醇为乙类。
附表1-8 物质的危险和有害因素根据《易制毒化学品管理条例》（国务院令第445号）进行辨识可知，甲苯属于第三类易制毒化学品。
根据2011年11月25日公安部公告，硝化棉溶液属于易制爆危险化学品；该厂生产的硝基漆、丙烯酸漆均为危险化学品，该企业属于危险化学品生产单位。
根据《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》安监总管三〔2011〕95号、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》安监总管三〔2013〕12号，本项目使用的甲苯、乙酸乙酯属于首批重点监管危险化学品。
根据《工作场所化学有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ 2.1-2007和《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ 230-2010，工作场所空气中有毒物容许浓度、毒物危害分级见下表1-9危险化学品数据表。
表1-9 危险化学品数据表- 9 -1.5 危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源辨识的依据为国家标准《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。
在GB18218-2009中“危险化学品重大危险源”指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品的数量等于或超过临界量的单元，而“单元”是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。