阻燃性四溴双酚A环氧树脂合成新工艺(1)
双酚A型环氧树脂胶黏剂的合成及应用
双酚A型环氧树脂胶黏剂的合成及应⽤阻燃型四溴双酚A型环氧树脂胶黏剂的合成及配制⼀、实验⽬的1.培养学⽣查阅相关⽂献资料、设计实验⽅案、综合分析问题和解决问题的能⼒、独⽴操作实验能⼒以及创新意识和创新精神。
2.掌握胶黏剂⽤双酚A型环氧树脂的合成原理和合成⽅法。
3.熟悉环氧树脂胶粘剂的结构特征、固化原理、主要固化剂的品种和特性以及固化剂⽤量的理论计算⽅法。
4.熟悉和掌握环氧值的测定⽅法和⼀般环氧树脂胶黏剂的配制⽅法和使⽤条件以及实际应⽤。
5.了解环氧树脂胶粘剂的适⽤范围以及粘接的⼯艺要求。
⼆、实验原理1.主要性质和⽤途凡是含有环氧基团的⾼分⼦化合物，总称为环氧树脂。
环氧树脂品种很多，但以双酚A型环氧树脂综合性能最好，产量最⼤。
双酚A型环氧树脂占环氧树脂总量的90%，也是在环氧树脂胶黏剂中应⽤最普遍、⼯艺最成熟的⼀种环氧树脂，有通⽤环氧树脂之称。
双酚A型环氧树脂有低分⼦量、中等分⼦量和⾼分⼦量三种。
双酚A型低分⼦量环氧树脂，学名为双酚A⼆缩⽔⽢油醚，E型环氧树脂，为黄⾊或琥珀⾊⾼黏度透明液体，软化点低于50℃，相对分⼦量⼩于700，易溶于⼆甲苯、甲⼄酮等有机溶剂。
通常环氧树脂胶黏剂⼤多采⽤低分⼦量环氧树脂，⽽热熔胶采⽤⾼分⼦量环氧树脂。
环氧树脂胶黏剂可不⽤溶剂直接粘接，具有粘接强度⾼、固化收缩⼩、耐⾼温、耐腐蚀、耐⽔、电绝缘性⾼、易改性、毒性⼩和使⽤范围⼴等优点。
可粘接各种⾦属和⾮⾦属材料，⽤于层压材料，浇注电动机中的定⼦、电动机外壳和变压器。
还⼤量⽤于浇注层压模具，泡沫塑料，可⽤做绝热、吸⾳、防震和漂浮材料等。
因此，在各个领域都得到了⼴泛应⽤，有“万能胶”之称。
2.合成原理四溴双酚A型环氧树脂是由四溴双酚A（由双酚A溴化制得，它⼴泛⽤作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂，也作为添加型阻燃剂⽤于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等）与环氧氯丙烷在氢氧化钠作⽤下⽽制得。
双酚A型环氧树脂的合成工艺-7页word资料
双酚A型环氧树脂的合成工艺一.双酚A型环氧树脂的生成反应1.合成方法概述双酚A型环氧树脂是由双酚A（简称DPP）与环氧氯丙烷（简称ECH）在氢氧化钠催化下制得的。
研究结果表明，这种树脂实质上由低分子量的二环氧甘油醚及双酚A与部分高分子量聚合物一起组成。
实验发现，环氧氯丙烷：双酚A的摩尔比为1:2时，二环氧甘油醚的产率低于10%，因此实际上环氧氯丙烷的用量为化学计量的2~3倍。
制法：1．液态双酚A型环氧树脂的合成方法有两种：一步法和两步法。
不仅环氧值偏低，而且溶解性很差，甚至反应中会凝锅。
两步法（国外称advancement法）工艺是将低分子量液态E型环氧树脂和双酚A加热溶解后，在高温或催化剂作用下进行加成反应，不断扩链，最后形成高分子量的固态环氧树脂，如E－10、E－06、E－ 03等都采用此方法合成。
双酚A型环氧树脂有低分子量（软化点小于50℃）、中等分子量（软化点50～9℃）和高分子量（软化点大于100℃）3种。
两步法工艺国内有两种方法。
两步法的优点是：反应时间短；操作稳定，温度波动小，易于控制；加碱时间短，可避免环氧氯丙烷大量水解；产品质量好而且稳定，产率高。
缩聚反应完成后，用热水反复洗涤至中性。
再经常压脱水至110℃，减压脱水至140℃（真空度.087MPa），便可放料装盘，冷却至室温，即得产品。
催化聚合法是将液态双酚A型环氧树脂和双酚A在反应釜中加热至80～120℃使其溶解，然后加入催化剂使之发生反应，让其放热自然升温。
一步法（国外称Taffy法）工艺是将双酚A与环氧氯丙烷在NaOH 作用下进行缩聚反应，用于制造中等分子量的固态环氧树脂2．固态双酚A型环氧树脂的合成方法也可分为两种。
一步法工艺是把双酚A和环氧氯丙烷在NaOH作用下进行缩聚，即开环和闭环反应在同一反应条件下进行的。
双酚A型环氧树脂的工艺流程如下：环氧氯丙烷与双酚A摩尔比的变化其生成反应二．原料及催化剂的作用原料：双酚A（简称DPP），环氧氯丙烷（简称ECH）双酚A学名2,2-二（4-羟基苯基）丙烷是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍【熔点】155—158℃【沸点】250-252℃【闪点】79.4℃【分子量】228【密度】1.195（25/25℃）【毒性LD50(mg/kg)】大鼠经口4200。
四溴双酚A型环氧树脂胶黏剂的合成解读
5.环氧树脂环氧值的计算
(1用移液管将1.6ml的浓盐酸转入100ml的容量瓶中，以丙酮稀释至刻度，配成0.2mol/L的盐酸丙酮溶液。
（2）在锥形瓶中准确称取0.3-0.5g产品，准确吸取15ml盐酸丙酮溶液移入锥形瓶，静置1h。然后加入两滴酚酞指示剂，用0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至粉红色，并做空白对比。
甲苯溶解
水洗
第二阶段合成
第一阶段合成
回收
溶解
30% NaOH
减压蒸馏
产品
环氧氯丙酮
三实验步骤
1.双酚A合成四溴双酚A
在三口瓶中加入4. 6g BPA和14ml CCl4 ,装上电动搅拌器,回流冷凝管.搅拌下加入9. 1g NaBr和10ml X(十二烷基磺酸钠= 0. 1%的十二烷基磺酸钠水溶液和9ml浓盐酸,在2h内滴加13ml溶有3. 4g NaClO3的水溶液.在室温下反应3h后,回流2h.加入一定量的饱和NaHSO3溶液除去未反应的溴和氧化剂(用KI-淀粉试纸检验.加水50ml,蒸馏回收CCl4 .冷却后,析出四溴双酚A晶体,减压过滤,用100ml水分三次洗涤,滤饼于100℃干燥,得淡黄色光亮晶体。
2.四溴双酚A型环氧树脂的合成。
将17.3g双酚A与34g四溴双酚A与25ml30 % N a O H溶液混合,加热至70 ~ 75 ℃使之溶解,然后于47 ℃以下倾入57.84g(0.625mol环氧氯丙烷中,再加热至90 ℃反应20分钟,待反应物呈白色粘稠状液体时,经减压蒸馏蒸出剩余的环氧氯丙烷,继之于反应液中加入40ml 20 % N a O H溶液(以冷水浴控制温度低于95 ℃ ,加毕,维持温度90 ℃反应15、20分钟即结束反应,趁热用水洗涤5次(每次用水量约为反应液的1 ~ 1.5倍,每次洗涤完毕,可直接倾去上层水液。洗涤毕即以甲苯将树脂溶解进行萃取(甲苯用量不宜过多,以能将树脂溶解为度,萃取液经减压蒸馏(若萃取液浑浊务必过滤后再行减压蒸馏蒸去水、甲苯和剩余的环氧氯丙烷,即可得到淡黄至黄色的透明树脂.
四溴双酚_A的合成研究
文章编号:100128220(2003)0420440203四溴双酚2A 的合成研究①程定海,山桂云(西华师范大学化学系,四川南充637002)摘 要:在合成双酚2A 的基础上,采用混合溶剂法,用不同的溶剂配比和不同的反应温度,对四溴双酚2A 的合成进行了探讨,获得了较高收率的条件,利用测熔点和红外光谱法对产品质量进行了鉴定.关键词:双酚-A ;四溴双酚-A ;混合溶剂;红外光谱中图分类号:O625129 文献标识码:B四溴双酚-A 是在双酚-A 的分子结构中的两个苯环上各引入两个溴原子而成的.并以此为原料来合成的四溴双酚-A 环氧树脂[1],它不仅保持了原双酚-A 型环氧树脂[2]的各种特点,而且当用明火点燃时,虽能受迫燃烧,可在燃烧时能产生不可燃的溴化氢气体覆盖在燃烧表面,起了隔绝氧气的作用,因而一但外加火源撤离,马上就会自动熄灭,故又叫自熄性环氧树脂.现已广泛用于飞机、火箭、导弹、舰艇及电子仪器工业[3],故对四溴双酚-A 的合成就显得更为重要.1 合成原理1.1 双酚-A 的合成苯酚和丙酮在无机酸(H 2S O 4,HCl )存在下,脱水缩合而得到四溴双酚-A : 2HO +C H 3C OCH 3 H 2S O 4(浓) ΔC HO CH 3CH 3OH +H 2O1.2 四溴双酚-A 的合成双酚-A 既可在冰醋酸中于10-21℃进行溴代反应(醋酸法),也可在乙醇-水溶液中进行溴代反应(混合溶剂法). C HO CH 3CH 3OH +4Br 2 醇/水 或醋酸CBrHOBrCH 3CH 3Br OH Br2 实 验2.1 主要试剂及仪器试剂:苯酚(AR ),丙酮(AR ),溴素(CP ).仪器:T -32型半微量有机制备仪,日本柳本微量熔点测定仪,日立-295型红外分光光度计.2.2 实验操作2.2.1双酚-A 的合成[4]于50m L 的三颈烧瓶中加入4.7g (约01005m ol )苯酚,1.8g (约0103m ol )丙酮,使之溶解,在冰浴中冷至①收稿日期:2003-04-15作者简介:程定海(1947-),男,四川南充人,西华师范大学化学系副教授,主要从事有机化学、仿生化学、红外光谱等教学与研究工作. 第24卷 第4期西华师范大学学报(自然科学版)2003年12月 V ol 124 N o 14Journal of China West N ormal University (Natural Sciences )Dec 1200310℃以下,在电磁搅拌下缓慢滴加2.7m L 浓H 2S O 4约1h 时加完,维持反应温度在10℃左右,滴加完毕后继续搅拌30min ,此时反应液颜色为淡桔红色,停止反应,将产物倒入冰水中充分搅拌成细颗粒状,放置过夜呈白色小颗粒,减压抽滤,充分水洗除去硫酸(可用BaCl 2检查到无S O 42-为止)和苯酚,得到粗产品.将粗产品用约10m L 30%的醋酸加热溶解并加适量活性碳脱色,趁热抽滤,在滤液中加入40m L 水搅拌得到白色小颗粒,抽滤压干,并在40-50℃的温度下烘干得产品.测其熔点为155-156℃,文献值[5]为153-156℃,测其红外光谱如图1,与美国(The Sadtler Stanard S pectra )萨特勒标准红外光谱图完全相符,光谱图号为216K.图1 双酚-A 的IR 谱Fig.1 Bisphenol -A of IR2.2.2 四溴双酚-A 的合成于50m L 的三颈烧瓶中加入4g (约01077m ol )双酚-A ,10m L 乙醇-水混合溶液,搅拌使之溶解,在反应温度为20℃左右,滴加液溴11.2g (约0.07m ol ),控制滴加速度,使反应温度在30℃以下,滴加完毕后继续搅拌115h 左右,此时便有大量白色固体生成,停止反应,静止分层,用倾泻法弃去上层液体,抽滤并水洗,于室温风干,并用70-80%的醋酸重结晶,得到纯白色固体.40℃左右烘干,测其燃点为175-177℃,文献值[5]为178-180℃,测其红外光谱如图2(光谱图号为21401K ).图2 四溴双酚-A 的IR 谱Fig.2 T etrabrom obisphenol -A of IR3 结果与讨论3.1 溶剂配比(体积比)对产物收率的影响当反应温度控制在25℃时,不同溶剂配比其收率见表1.从表1中可以看出,随着乙醇比例的增加.产物收率也增大,当配比为3∶1时收率达到最高值,再增大乙醇的用量时收率反而下降,这说明虽增大了乙醇的用量,双酚-A 更易溶解有利于溴代反应的发生,但在反应中生成的四溴双酚-A 也很容易溶解在过量的乙醇中,故对产物的收率产生了很大的影响,从表1中可以看出当配比为6∶1时,收率为最低.表1 溶剂配比对产物收率的影响T able 1 The effect of the ratio of the s olvents on thev yield乙醇-水(体积比)1∶12∶13∶14∶15∶16∶1四溴双酚-A (%)63.165.480.578.264.560.23.2 温度对产物收率的影响当将溶剂配比为3∶1时,在不同温度下的反应,其收率见表2.从表2可以看出,将反应温度升高时,其收率先增加,为25℃时其收率最高,当再增加温度时其收率开始下降,到40℃时下降到最低值.这说明反应温度升高时,虽增加了反应速度,但也增大了产物在溶剂中的溶解度,另一方面温度升高时,对滴加液溴也产生了不利影响,会产生大量的溴蒸汽,对尾气处理不利,同时也增大了液溴对双酚-A 的氧化性,使原料受损,故反应温度不能超过30℃. 第24卷第4期程定海,等:四溴双酚-A 的合成研究441表2 温度对产物收率的影响T able 2 The effect of tem persture on the yield反应温度(℃)152025303540四溴双酚-A (%)55.663.280.578.462.151.2 综上所述,当用双酚-A 来合成四溴双酚-A 时,采用混合溶剂法,一是原料易得且价廉,并有很好的催化活性,不腐蚀设备(比醋酸法)、反应时间短,温度低,产物易分离提纯,且操作简单,产率高成本低,对环境污染小,用它来合成的四溴双酚-A 型环氧树脂具有很强的市场竞争能力.参考文献:[1]顾可权,陈光沛,郑国溪.半微量有机制备[M].北京:高等教育出版社,1990,257-261.[2]陈 平,刘胜平.环氧树脂[M],北京:化学工业出版社,1999,215-217.[3]北京大学高分子教研室.高分子实验与专论[M],北京:北京大学出版社,1990.[4]周科衍,吕俊民.有机化学实验[M],北京:高等教育出版社,1984,299-301.[5]安家驹,王伯英.实用精细化工辞典[M].北京:轻工业出版社,1988,157,159.Improvement in the Synthesis of T etrabromobisphenoi -ACHENG Ding 2hai ,SHAN G ui 2yun(Department of Chemistry ,S iChuan T eachers C ollege ,S iChuan NanChong 637002,China )Abstract :The procedure of the synthesis of T etrabrom obisphenol -A has been m odified by mixed s olvents.The factors which affect the yield of the preparation ,such as the ratio of different s olvents and tem perature have been investigated and therefore optimized ,The products have been certified by their m.p and Irspectrum.K ey w ords :Bisphenol -A ;T etrabrom obisphenol -A ;mixed s olvents ;IR442 西华师范大学学报(自然科学版) 2003年。
溴化环氧树脂合成新工艺
ratories 公 司 ；METTLER TOLEDO TGA/SDTA 851e 型热失重分析仪，瑞士 METTLER-TOLEDO 仪器有 限公司；RE-52C 型旋转蒸发仪，巩义市予华仪器有 限责任公司。
2.3 试验步骤 2.3.1 高纯度四溴双酚 A 缩水甘油醚的制备
第 18 卷第 6 期
于 棚等 溴化环氧树脂合成新工艺
- 19 -
厂 ； 乙 醇 、 氢 氧 化 钠 （NaOH）， 分 析 纯 ， 沈 阳 市 联 邦 试 剂 厂 ；N，N- 二 甲 基 乙 酰 胺 （DMAC）， 分 析 纯 ， 天 津 市 富宇精细化工有限公司；三苯基膦，分析纯，天津市 科密欧化学试剂开发中心；苄基三苯基溴化膦、催化 剂，自制；磷酸二氢钠，分析纯，沈阳试剂厂；甲基异 丁基酮、环己酮、乙二醇单丁基醚、三乙胺、四氢呋 喃，分析纯，天津市博迪化工有限公司。
表 3 溶剂对聚合反应的影响 Tab.3 Effect of solvents on polymerization
溶剂 甲基异丁基酮 DMAC 乙二醇单丁基醚 环己酮
Mw×10-4
4.26
பைடு நூலகம்
4.78
2.89
6.02
3.4 体系浓度对溴化 EP 合成反应的影响 反应体系浓度过低将导致反应速率过低， 所需
表 5 反应时间对产品软化点的影响 Tab.5 Effect of reaction time on softening point of products
反应时间/h 软化点/℃ 反应时间/h 软化点/℃ 反应时间/h 软化点/℃
0.5
145
4.5
双酚A型环氧树脂胶黏剂的合成及应用
阻燃型四溴双酚A型环氧树脂胶黏剂的合成及配制一、实验目的1.培养学生查阅相关文献资料、设计实验方案、综合分析问题和解决问题的能力、独立操作实验能力以及创新意识和创新精神。
2.掌握胶黏剂用双酚A型环氧树脂的合成原理和合成方法。
3.熟悉环氧树脂胶粘剂的结构特征、固化原理、主要固化剂的品种和特性以及固化剂用量的理论计算方法。
4.熟悉和掌握环氧值的测定方法和一般环氧树脂胶黏剂的配制方法和使用条件以及实际应用。
5.了解环氧树脂胶粘剂的适用范围以及粘接的工艺要求。
二、实验原理1.主要性质和用途凡是含有环氧基团的高分子化合物，总称为环氧树脂。
环氧树脂品种很多，但以双酚A型环氧树脂综合性能最好，产量最大。
双酚A型环氧树脂占环氧树脂总量的90%，也是在环氧树脂胶黏剂中应用最普遍、工艺最成熟的一种环氧树脂，有通用环氧树脂之称。
双酚A型环氧树脂有低分子量、中等分子量和高分子量三种。
双酚A型低分子量环氧树脂，学名为双酚A二缩水甘油醚，E型环氧树脂，为黄色或琥珀色高黏度透明液体，软化点低于50℃，相对分子量小于700，易溶于二甲苯、甲乙酮等有机溶剂。
通常环氧树脂胶黏剂大多采用低分子量环氧树脂，而热熔胶采用高分子量环氧树脂。
环氧树脂胶黏剂可不用溶剂直接粘接，具有粘接强度高、固化收缩小、耐高温、耐腐蚀、耐水、电绝缘性高、易改性、毒性小和使用范围广等优点。
可粘接各种金属和非金属材料，用于层压材料，浇注电动机中的定子、电动机外壳和变压器。
还大量用于浇注层压模具，泡沫塑料，可用做绝热、吸音、防震和漂浮材料等。
因此，在各个领域都得到了广泛应用，有“万能胶”之称。
2.合成原理四溴双酚A型环氧树脂是由四溴双酚A（由双酚A溴化制得，它广泛用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂，也作为添加型阻燃剂用于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等）与环氧氯丙烷在氢氧化钠作用下而制得。
一种四溴双酚A的制备方法[发明专利]
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1623970A [43]公开日2005年6月8日[21]申请号200310117025.1[22]申请日2003.12.04[21]申请号200310117025.1[71]申请人深圳市嘉纳尔科技有限公司北京分公司地址101103北京市通州区永乐开发区[72]发明人杨振江 [74]专利代理机构北京正理专利代理有限公司代理人王德桢[51]Int.CI 7C07C 39/24C07C 37/62权利要求书 2 页 说明书 5 页[54]发明名称一种四溴双酚A的制备方法[57]摘要本发明涉及一种四溴双酚A的制备方法，它是将双酚A溶解于乙醇溶剂中形成双酚A的乙醇溶液，然后在双酚A的乙醇溶液中加入催化剂，在10～40℃的温度条件下，将溴滴加到双酚A的乙醇溶液中，双酚A部分溴化并产生溴化氢，在上述溶液中滴加加入过氧化氢，使产生的溴化氢氧化为溴，继续参加双酚A的溴化反应，将反应液升温到70～80℃进行强化溴化反应，高温溴化反应时间是20～120分钟，把所述反应液冷却到10～30℃，真空吸滤，滤饼先后用乙醇溶液和去离子水进行洗涤；将洗涤后的滤饼在60～90℃的温度下进行干燥后，即为本发明方法产品四溴双酚A；本发明方法在生产反应过程中不产生溴代甲烷，且四溴双酚A的产品质量好，溶剂乙醇的回收率高，节约溴资源，生产安全。
200310117025.1权 利 要 求 书第1/2页 1、一种四溴双酚A的制备方法，其特征在于：(1)、将双酚A溶解于乙醇溶剂中形成双酚A的乙醇溶液，双酚A与乙醇的重量比为1∶1～9，然后在双酚A的乙醇溶液中加入催化剂硫酸，该催化剂加入量为双酚A乙醇溶液重量的0.5-20％；(2)、把溴加到双酚A的乙醇溶液中，加入量与双酚A的重量比为，双酚A∶溴＝1∶2～2.5，溴化反应温度保持在10～40℃，溴的滴加时间为0.5～3小时，此时双酚A部分溴化并产生溴化氢；(3)、在上述溶液中加入过氧化氢，使产生的溴化氢氧化为溴，继续参加双酚A的溴化反应，直到溴化反应完成或溴耗尽，上述过氧化氢的加入量与双酚A的重量比为，双酚A∶过氧化氢＝1∶2.0～2.5，其氧化溴化过程的反应温度保持在10～40℃，过氧化氢的滴加时间为0.5～3小时，直至上述反应完成；(4)、上述低温溴化反应完成后，将反应液升温到70～80℃进行强化溴化反应，高温溴化反应时间是20～120分钟；(5)、把反应液冷却到10～30℃，真空吸滤，滤饼先后用乙醇溶液和去离子水进行洗涤；(6)、将洗涤后的滤饼在60～90℃的温度下进行干燥后，即为本发明方法产品四溴双酚A。
关于四溴双酚A
摘要四溴双酚A作为反应型阻燃剂，可用于环氧树脂、酚醛树脂；作为添加型阻燃剂，可用于高抗聚苯乙烯、ABS树脂、不饱和树脂、同时还可以作为纸张、纤维的阻燃处理剂。
四溴双酚A的化学指标主要包括溴含量、熔点、色度、干燥失重。
每个指标的好坏都直接影响到四溴双酚A的质量。
因此要求分析化验人员分析过程必须正确，分析结果必须准确。
并对分析结果判级，本篇我们就主要研究一下他们化学指标的分析及判定，和在分析工作中注意的问题及解决方法。
关键词阻燃剂溴素双酚A双氧水目录1 四溴双酚A的工艺流程 (2)1.1主原料 (2)1.2主要的反应化学方程式 (2)1.3流程 (2)1.3.1 溴化 (2)1.3.2 高温熟化 (3)1.3.3 碱洗 (4)1.3.4 水洗 (4)1.3.5 结晶 (4)1.3.6 离心，烘干，包装 (5)2 四溴双酚A的化学分析 (5)2.1四溴双酚A中溴含量的测定 (5)2.1.1碱熔汞量法（仲裁法） (6)2.1.1.1 试剂和溶液 (6)2.1.1.2 仪器和设备 (6)2.1.1.3 测定步骤 (6)2.1.1.4 结果的表示和计算 (7)2.1.1.5 允许差 (7)2.2四溴双酚A中熔点的测定 (7)2.3四溴双酚A中加热减量的测定 (7)2.3.1仪器和设备 (7)2.3.1.1电热干燥箱 (7)2.3.1.2称量瓶 (8)2.3.2测定步骤 (8)2.3.3结果的表示和计算 (8)2.3.4允许差 (8)2.4四溴双酚A中色度的测定 (8)2.4.1试样制备 (8)2.4.2测定步骤 (9)2.4.3允许差 (9)3四溴双酚A的化学指标 (9)结束语 (10)参考文献 (11)致谢.................................................................................... 错误！未定义书签。
1 四溴双酚A的工艺流程1.1 主原料双酚A、溴素（液溴）、氯化苯（溶剂）、双氧水（氧化剂）1.2主要的反应化学方程式C15H16O2 + 4Br2 = C15H12O2Br4 + 4HBrH2O2 + 2HBr = Br2 + 2H2O1.3流程溴化→高温熟化→碱洗1→碱洗2→碱洗3→水洗1→水洗2→水洗3→结晶→离心→烘干→包装1.3.1 溴化3800kg氯化苯通过计量釜计量后，进入5000L的反应釜。