电感来料检验标准
电感来料检验规范1
QC-CR-055 品质部 检验条件
检测 工具 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
目视 距离 目视 时间 检测 区域
来 料 检 验 规 范
允收标准 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响 不能读值 不能读值 影响外观 不可有 会导致焊接不良 影响插件 影响电性 影响机器贴装 不可有 影响机器贴装 过紧卷带不良/过松掉料 不可有 模糊不可辨 模糊可辨 不可影响焊接 不可影响焊接 不可有 损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
浩 山 电 子 厂
文件编号 制定部门 来料 名称 项目
包装 料盒变形 、破损 色环不清 色环脱落 插 件 本体气孔 电 电感外 感 本体破裂 观 引脚氧化 外 观 引脚变形 引脚松脱 料盘变形 扭曲 料盘破裂 贴 片 料盘、 编带开裂 电 编带 胶膜粘附 感 过紧/松 反卷 丝印不清 贴 焊头氧化 片 电感外 发黑 电 观 焊头剥离 感 脱落 本体裂缺
浩 山 电 子 厂
文件编号 制定部门 电 来料 感 名称 器 外
观
QC-CR-055 品质部 检验条件
检测 工具 外表破损 引脚变形 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视/电桥 目视 目视/卡尺 目视
目视 距离 目视 时间 检测 区域
来 料 检 验 规 范
缺陷类别
允收标准 伤到线圈 影响插件 影响焊接和外观 插不到位 不可有 不可有 可能造成短路不良 不可超公差 需符合规格 需能正常焊接 需符合要求 不可有
线圈开路 目视、万用表 20cm 5S-7S 整体
《来料 检验报 告》、 《品质 异常联 络单》
批准：
审核：
原材料检验规范--电感
4.4尺寸
4.4.1电感本体与引出线尺寸应符合工程蓝图/研发认可报告相应规格要求。
4.4.2检查方式：用游标卡尺测量。
4.5焊锡性试验：参见EO-3-144之4.5节。
4.6环保确认
4.6.1包装上是否有对应之环保标示（如无溴产品“BF”标识，无卤产品“HF”标识，华盛顿标准“Washington2647”标识，普通环保标准“环保制品”标识等。）来料未按要求贴相应环保标识，则作判退处理；相应环保标识图示详见E0-3-310文件。
例如：有一只色环为红、红、黄、银的电感，其电感值即为图2所示：
图2
红红黄银
2 2 10410%
22×104=220uH±10%
从表1中看到，黑、金、银，既表示0，5%，10%，又表示100，10－1，10－2（只有当第三环出现此色环时）。
例如：一只色环为绿、棕、金、金的电感，其电感值如图3所示：
制定部门
1、目的
确保电感进料质量符合本公司之要求，而制订此规范。
2、适用范围
适用于公司采购的电感之质量检验。
3、抽样方式
按ANSI/SAQZ1.4(II)(正常、放宽、加严)检查一次抽样方案，与SAP系统内动态抽样数相符。个别检查项点采用特殊抽样，具体抽样方式见第5条检验项点表。
4、检验程序
4.1包装及标识
AC=0
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
2
外观
封装不良、引出线变氧化黑斑等
II
AQL=1.5
合格：OK
不合格：实测缺点不良件数
色环
色环与规格不相符、不清晰耐久
电感类来料检验规范
ROHS检测仪
CR
★
★
库存超期检验
REACH检查
物料符合环保标准
通过检查第三方REACH报告判断是否符合REACH环保要求
目测
CR
★
每年检验一次
（五）实物装配性/可焊性检查
电感代号 电感值
1N0 1nH
10010nH
101100nH
1021uH
10310uH
104100uH
1051mH
说明：前两位为有效值，后一位为零的个数！
1、电感器的标称方法有两种：第一种为直标法，第二种为色标法！
(1)、直标法：即将电感量直接印在电感器上
(2)、色标法：即用色环表示电感量，单位为mH，第一二位表示有效数字，第三位表示倍率，第四位为误差。
﹡﹡﹡修订记录﹡﹡﹡
发布日期
版本
修订内容
备注
A/0
新版发行
1. 目 的
根据《元器件规格书》规格要求检验供应商来料，为IQC来料检验，提供检验项目、标准及方法指导。通过检验保证生产使用的物料满足公司的品质要求。
2．范围
本规范适用于我公司所有电容类物料来料检验。
3．检验方式
3.1 常规来料检验：
常规来料检验即针对每批次来料检验；
试装
能在对应的印刷电路板上顺利插装
试装判断操作是否容易插装
匹配印刷电路板
MA
★
★
库存超期检验
可焊性检查
在250℃锡炉试验3S后完全上锡
在手工浸锡炉上做上锡试验—试验后通过目测判断上锡效果
电感检验规范
电感检验规范制作: 审核: 核准:电感检验规范文件编号版本页码制作：发行日期QZ-WI-06-01 A 3 核准：一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。
三、检验条件：1•照明条件：日光灯 600〜800LUX2.目光与被测物距离：30〜45CM3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准土 45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜） 1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照 MIL-STD-105E U 级单次正常抽样标准 CR=（正常抽样 Ac/Re:0/1）;MA=0.65;MI=1.5 依照MIL-STD-105E U级单次S-2特殊抽样标准.AQL25 抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
七、检验内容:（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称,最小包装应无破损、混料现象。
六、检验顺序:（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。
包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
(3)、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。
(4)、电感量：实值必须符合标称值和误差范围内。
(5)、Q值：实值必须符合标称值和误差范围内。
(6)、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。
(7)、引脚耐焊性：在锡炉温度为260C 士5C的条件下，持续时间10s士1s,浸入深度距样品本体根部2mm 士0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
(8)、可焊性：引脚浸入锡炉(245士5C)约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm士0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求》95%。
电感进料检验标准
的要求 3) “ROHS”材料的包装及单据必须要有“ROHS”标识 。
每季度定期抽查依据第 三方检测检测报告或原 材料供应商自我宣告保
证书
合；
6. 标识要清晰，字体不能歪斜、断字、重叠；
2
性能 电感值必须符合承认书之要求
目视
0.4
3
结构 尺寸
1) 相关尺寸必须符合承认书之规格； 2) 引脚直径、间距、长度应符合要求；
卡尺/目视
S-1
4
特性 测试
1.端子脚焊锡良好
烙铁/目视
S-1
1) 必须符合相关的国家的法令法规对有毒有害物质的
5
要求。 有毒有 2) “ROHS”材料必须有供应商提供的有效检验报告或
1. 产品各部份(本体、端子、套管、封闭物等)不可有
氧化、破损裂痕、变形、扭曲、针孔,缺口等异常现
象；
2. 端子上不得沾有任何影响焊接(胶、环氧树脂等)与
1
外观
组装（锡块）异物； 3. 产品不可有极性错误、混料、等异常现象；
目视
1.5
4 产品上不得沾有异物(锡渣、胶块等)；
5. 产品之外型与加工必须与承认书(承认样品)相符
三.抽样标准:MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ； AQL值：CR=S-1 Ma=0.40 Mi=1.5 四．照明条件：光明亮度600-800LUX； 观察距离：30cm； 观察时间：小于5秒；观察角度：30°—60°； 五．W=宽 L=长 H=深度 Ｎ＝数量 S=面积
No.
检验 项目
标准要求
检验工具/设备 AQL
文件
编号
广州***电声科技股份有限公司 版本
1.1
页数
1
电感来料检验标准
电感来料检验标准1.0 目 的：为使电感符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0 范 围：适合所有电感来料检验。
3.0 抽样环境：在正常光源下，距30cm 远，以适宜视角观看产品。
检验项目检验内容检验 方法判定标准 CR MA MI 外观 1、规格丝印标识清晰可辨认。
目视√ 2、骨架破损。
√ 3、端子引线断裂。
√ 4、骨架绕线厚度不超出骨架范围。
√ 5、磁芯破裂。
√ 6、磁芯、骨架松动。
√ 7、外包绝缘带少2圈。
√ 结构1、外形尺寸符合材料确认书要求。
游标卡尺、试装√ 2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√ 电气特性1、直流电阻符合材料确认书要求。
LCR 数字电桥√2、电感量符合规定要求测试频率：1KHZ 测试电压：0.3V √3、耐压：线圈——磁芯测试电压：Ac1.2KV 时间:60S 漏电流:1MA √可焊性把电感引脚浸入250~270℃炉温状态,1.5~3S 取出,观察元件上锡率＞95%。
浸锡试验√备注：可焊性按10PCS 抽取。
文件编号 QC011 生效日期 2007.07.18 批 准审 核拟 制版本/修订号B.0制订部门品管部电解电容检验标准文件编号QC012 生效日期2007.07.18 批准审核拟制版本/修订号 B.0 制订部门品管部5.0目的：为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
6.0范围: 适用本公司电解电容器检验.7.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。
检验项目检验内容检验方法判定标准CR MA MI外观1、主体规格，极性丝印清晰可辨认。
目视√2、电解电容外包铝皮无破损露芯现象。
√3、主体划伤、碰痕。
√4、引脚发黑氧化。
√5、引脚弯曲成螺旋状有折痕。
√6、引脚脱落。
√结构1、主体直径、长度、脚径符合材料确认单要求。
游标卡尺、试装√2、脚长、脚径正确。
√电气特性1、电容量：测试频率：120HZ±20%；测试电压：0.3VLCR数字电桥√2、损耗角正切值符合承认书要求。
电感器-来料检验规范
1目的
本检验规范的目的是保证本公司所购磁珠的质量符合要求。
2适用范围
适用于本公司生产产品无特殊要求的电感器。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：电感测试仪或不低于本仪表精度的的其它仪表，游标卡尺，锡炉，
测力计，
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
3.3判定依据：抽样检验依样品为标准。
3.4检验项目、标准、缺陷分类一览表
《来料检验控制程序》
《可焊性、耐焊接热实验规范》
《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》5相关记录与表格
《来料检验报告》
《品质异常联络单》。
电感检验标准
锡炉
每批抽2Pcs
2.将电感换到功能正常的相应灯板上，用额定电压点亮后靠在耳边时，电感不能有异响或电流声；
CR
烘箱
3.居里温度性能测试：用引线与电感脚连接好放入烘箱内，分别在
40℃,60℃,80℃100℃,120℃,140℃,160℃,180℃,200℃条件下用电桥测量电感的电感量变化，不能有不到200℃时电感量已降到0，同时在室温下冷却后不能有炸裂或线圈短路；
深圳市春城光电有限公司
文件编号：SC-QD-Ⅲ-0009
版本/号：Rev1.0
页码：1/1
编制
审核
批准
文件名：电感检验基准书
适用范围：为了更好地明确本公司的质量标准，品管部制订此检验标准，适用于本公司电感来料检验及供应商的供货质量标准。
判定标准
判定标准
AQL值：CR 0 MA 0.4 MI 1.0
CR类不合格:单位产品的极重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
MA
包装
1.电感分量用胶袋装好入纸箱，确保运输及存放时不会受压断脚；
MA
目测
2.纸箱标识正确，清晰。
MI
CR
漏电流测试仪
4.将电桥设定在1-10KHz频率条块下测量电感的电感量在
±10％范围以内。
CR
电桥
MIL-STD
-105E LEVEL-II
外观
1.电感表面光洁，不能有引脚脱离或变形；
MI
目测
样板
2.电感不能有锡渣、油污或杂物粘附；
MA
3.电感与确认样板一致，不能有错漏或混装；
MA
4.电感引脚光洁，不能有氧化发黑。
MA类不合格:单位产品的重要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
电感类检验规范
表面刮伤、污点、缺损
一般抽样II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
色环丝印错误
√
2.3
颜色与样品不符
√
2.4
丝印不清晰
√
2.5
引线氧化、弯曲
√
3
规格
卡尺
千分尺
测量尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《承认书》、*号为重点尺寸
3.2
内部绕线不整齐，线径与承认书要求不符
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
HS超标
特殊抽样S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
2
特殊抽样标准（Special inspection level): MIL-STD-105E S-1或S-3
电感类检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版本
电感类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
电感类检验标准
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1．目检电感器的包装。
A、包装应有防潮防震措施。
B、包装应完整，并附有产品合格证。
C、盘装电感器边带最前端须有20~30cm的引带。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、品牌、产地、电感量、封装、
数量、精度、生产日期。
3．确定是原厂原包装，检验条件可相应放宽，但须注明。
二、外观检测
目检电感器外形、结构。
1．电感器表面涂覆应完整，无可见损伤、无锈蚀、花纹、起泡、起皮。
2．产品标识应正确、清晰，且用沾水的棉球擦三次仍清晰。
3．引脚表面有光泽，无氧化。
三、外形尺寸
用游标卡尺检验电感器的外形尺寸，其主体长度、宽度、厚度应符合要求。
四、电气参数
用数字电桥对电感器进行测量，测得电感量误差应在其精度允许范围内。
五、贮存
电感器应贮存在-10~+40℃，相对湿度不大于80%，周围空气无酸、碱性及其他有害气体的库房中。此项仅为库房存储要求，不作进料检验项目。
六、执行标准
1．以上二~四检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
盘装电感器以每盘抽检十个，零收一退的方法执行。
2．允收品质水平执行GB2828-87 AQL 0.40%。
执行部门：责任人签名：
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文件编号
BC-QM-001
生效日期Biblioteka 批准审核拟制版本/修订号
A.0
制订部门
品管部
1.0目的：为使电感符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。
2.0范围：适合所有电感来料检验。
3.0抽样环境：在正常光源下，距30cm远，以适宜视角观看产品。
4.0检验标准：GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ级，特殊检验水平S-3。
锡炉
√
耐焊接热
将电感引脚浸入270±5℃的溶锡液（液面离电感3.2mm）10±0.5S后取出，经3小时后测其电感值，要求：其变化量不超过±1%并且没有受损。
锡炉、LCR数字电桥、目视
√
备注：1、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取。
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求。
√
电气特性
1、直流电阻符合材料确认书要求。
LCR数字电桥、耐压测试仪
√
2、电感量符合规定要求
测试频率：1KHZ
测试电压：0.3V
√
3、耐压：线圈——磁芯
测试电压：AC1.2KV时间:60S
漏电流:1MA
√
可焊性
把电感引脚浸入250±5℃溶锡液,2±0.5S取出,观察元件上锡率＞95%。
检验项目
检验内容
检验
方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、规格丝印标识清晰可辨认，用沾水的棉布擦拭三次仍清晰完整。
目视、棉布
√
2、骨架破损。
√
3、端子引线断裂。
√
4、骨架绕线厚度不超出骨架范围。
√
5、磁芯破裂。
√
6、磁芯、骨架松动。
√
7、外包绝缘层破损。
√
结构
1、外形尺寸符合材料确认书要求。
游标卡尺、试装