3200m_3高炉脱湿鼓风系统的应用
唐钢3200m_3高炉煤气流分布的调整与控制
总第187期2011年第7期HEBEI METALLURGYTo tal 1872011,N u m ber 7收稿日期:2011-04-22作者简介:胡金波(1981-),男,助理工程师,2005年毕业于河北理工大学冶金工程专业,在河北钢铁集团唐钢公司炼铁厂工作,E -m ai:l hu ji nbo100@s ohu.co m技术交流唐钢3200m 3高炉煤气流分布的调整与控制胡金波1,王伟国1,魏广斌2,李瑞峰1,刘 雯1,韩毅华3(1.河北钢铁集团唐钢公司炼铁厂,河北唐山063016;2.石家庄市第二实验中学,河北元氏051130;3.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京100083)摘要:分析了煤气流分布对高炉冶炼的影响,针对唐钢3号高炉(有效容积3200m 3)煤气分布特点,从装料制度、送风制度、炉缸状况、原燃料等方面进行调整后高炉煤气流得到了很好的控制,分布稳定合理,高炉各项指标均有提高,并且能稳定地保持在较好水平。
关键词:高炉;煤气流;分布;调整;控制中图分类号:TG 543.2 文献标识码:B文章编号:1006-5008(2011)07-0028-03AD J U ST ING AND CON TRO L OF GA S FLOW D ISTR IBU T I ONO F 3200m 3BLA ST F URNACE O F TANG STEELH u Jinbo 1,W ang W eiguo 1,W e iG uangb i n 2,L iRu ifeng 1,L iuW en 1,H an Y ihua3(1.Ironw o rk s ,T ang s han Iron and Stee lC om pany ,H ebe i Iron and Stee lG ro up ,T ang shan ,H ebe,i 063016;2.N o.2Exper i m ental H igh Scho o l o f Shijiazhuang,Y uan s h,i H ebe ,i 051130;3.M e tall urgy and E co l og i c Eng i neer i ng Institute ,Be iji ng U n i v ersity o f Sc i ence and T echno logy,Be iji ng ,100083)A b strac:t It is ana lyzed t he i nf l uence o f g as f l ow distributi on on s m e lti ng i n blast furnce .T o t he gas d istr i bu -ti on feature o f N o.3b l ast furnace (effec ti ve vo l u m e be i ng 3200m 3)of T ang S tee,l its charg i ng sy ste m,bl o-w ing sy ste m,hear t h cond iti on ,raw and fue lm ater i a l are adjusted ,and then its gas fl ow ge ts f i ne con tro ll ed ,d istr i bution be i ng stabilized and reasonab l e ,a ll i ndexe s o f furnace better .K ey W o rd s :blast furnace ;gas flow;distr i bu tion ;adjus;t co ntro l1 概况唐钢新3#高炉是在原2560m 3高炉原地大修扩建的,其有效容积为3200m 3、炉缸直径12.4m,设有2个出铁场,共计4个铁口和32个风口;高炉本体共分18段,其中1~15段采用软水串联密闭循环冷却冷却,在圆周方向上,软水又分为4个区;16~18段采用开路工业水冷却;采用碳砖 陶瓷杯复合炉缸炉底结构,炉腹、炉腰、炉身下部6~9段采用镶砖铜冷却壁,其余几段采用铸铁冷却壁。
汽动鼓风机站在兴澄特钢3200m 3高炉中的应用
型 号
新 建 １座汽 动鼓 风 机 站 ， 汽动 鼓 风 机站 建 设在 兴 澄
特 钢 自备 电厂 内 ， ２ ０ 于 ０ ９年 ９ ２ 月 ５日投 产使用 。兴
澄特 钢 自备 电厂原 有 ×２ ０ｔｈ高 温 、 压煤 粉 （ ４ ／ 高 掺 烧 高炉 煤气 ） 锅炉 ， ？×５ ０Ｍｗ 汽 轮发 电机组 。 鼓风
引 言
江阴兴 澄特种 钢铁 有 限公 司（ 以下 简称“ 澄特 兴 钢 ” 于 ２０ ） ０ ９年新建 了 １座 ３２ ０１。 ０ Ｉ 高炉 ， Ｔ 同时 配套
１ ２ 高 炉 鼓 风 机 选 用 ．
根 据 炼铁 工 艺要 求 ， 高炉 正 常 工况 各 点 所 需 按 风 量 、 压要 求 ， 考虑从 高炉 放风 阀到鼓 风 机 出 口 风 并 管 段 的风压 损失 ， 选用轴 流式 全静 叶可调 鼓风 机 ， 其 性 能参 数要 求如表 ２所示 。
表 １ ３２ ０ｉ 炉 工 艺 主 要 设 计 参 数 ０ 高 ｎ 参 数 性 能
３２ ００
兴 澄特 钢 自备 电厂 原有 汽轮机 参数 均为 高温 高 压 参数， 为保 持 系统参 数 的一致 性 ， 本 工程 ３２ ０ 故 ０ ｍ。 高炉 鼓风 机仍 采用高 温高压 汽轮 机驱 动 。 设计 选 用进 汽参 数 为 ８ ８ ａ Ａ） ５ ５。 汽式 可 调 速 ． ３ＭＰ （ ，３ Ｃ凝
第１ 期
孙俐 华 ， ： 动鼓 风 机 站 在 兴 澄 特 钢 ３２ ０ｍ。 炉 中 的 应用 等 汽 ０ 高
２ ３
高， 而高 炉鼓 风 除湿对高 炉生产 有 降低焦 比 、 高喷 提
２ 蒸 汽 锅 炉选 型
鞍钢3号3200 m^(3)高炉送风参数统计分析
姜喆,博士,工程师,2014年毕业于北京科技大学冶金工程专业。
E-mail:**************鞍钢3号3200m 3高炉送风参数统计分析姜喆1,韩晓东2,曾宇3,姚硕1,车玉满1,郭天永1,李建军3(1.鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山114009;2.鞍钢集团有限公司科技发展部,辽宁鞍山114009;3.鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山114021)摘要:对鞍钢3号3200m 3高炉生产数据进行了统计分析,重点对高炉送风参数与燃料消耗和透气性的关系进行了探讨。
结果表明,鞍钢3号高炉燃料消耗和顺行状态受鼓风动能、风速、炉腹煤气量等影响明显,合理的鼓风动能范围为150~175kJ/s ,风速范围为275~300m/s ,炉腹煤气量范围为7200~8100m 3/s ,高炉阻力系数为2.9~3.4。
关键词:高炉;鼓风动能;风速;炉腹煤气量中图分类号:TF54文献标识码:A文章编号:1006-4613(2021)02-0013-06Analysis on Blowing-in Parameter Statistics forNo.33200m 3BF in AnsteelJiang Zhe 1,Han Xiaodong 2,Zeng Yu 3,Yao Shuo 1,Che Yuman 1,Guo Tianyong 1,Li Jianjun 3(1.Ansteel Iron &Steel Research Institutes,Anshan 114009,Liaoning,China;2.Department of Science and Technology Development of Ansteel Group Corporation Ltd.,Anshan 114009,Liaoning,China;3.General Ironmaking Plant of Angang Steel Co.,Ltd.,Anshan 114021,Liaoning,China )Abstract :The production data on No.33200m 3blast furnace (BF )in Ansteel was statis-tically analyzed.Particularly the relationship among blowing-in parameters and fuel consumption,gas permeability in terms of the BF was discussed.The analytical results demonstrated that the fuel consumption and smooth operation of the No.3BF were markedly influenced by blast kinetic energy,blast velocity and gas volume in bosh.Then the reasonable range of blast kinetic energy was from 150kJ/s to 175kJ/s,blast velocity from 275m/s to 300m/s,gas volume in bosh from7200m 3/s to 8100m 3/s and permeation resistance coefficient from 2.9to 3.4.Key words :BF;blast kinetic energy;blast velocity;gas volume in bosh合理的煤气流分布是高炉稳定、顺行、高产和低耗的基础。
脱湿鼓风在8号高炉的应用
高炉鼓风 中的水 分在 风 口循环 区 高达 ２ ２ ０ ０ ｏ Ｃ 左 右的高温 气 氛 中被 热 解 成氢 气 和 氧气 。热解 吸
热， 使风 口前燃烧温度降低 ， 脱湿鼓 风减少 水分分解 吸热 ， 提高炉温降低燃料消耗 。降低 １ ｇ ／ ｍ 湿分 ， 可
区与燃料 中的碳 作用 形成 还原 性气 体 ｃ Ｏ和 Ｈ ： ， 同 时Ｈ ： ０的分解也吸收了热量 。湿度 降低 后造成风 口
反复调试 ２ ０ １ ２年 ６月 ２ ２ 日开 始 脱 湿 运 行 取 得 较 好 的效 果 。
１ ） 燃烧 １ ｋ ｇ 碳 消耗 的风量 略有增 加 ， 燃烧 形成 的煤气量也略有增加 ； ２ ） 燃烧 １ ｋ ｇ碳形 成 的煤气 中 Ｃ Ｏ， Ｈ 的浓 度 降 低， Ｎ ， 浓度增大 ； ３ ） 燃烧达到的理论燃烧温度升高 ；
南钢 科技 与管 理
２ ０ １ ３年第 ３ 期
脱 湿鼓 风在 ８ 号 高 炉 的应 用
王 业 飞
（ 炼铁 新 厂 ）
摘 要 ： 对炼铁新厂 ８ 号高炉脱湿鼓风进行介绍， 分析脱湿鼓风对高炉冶炼的影响。从实际运行情况比较脱
湿 鼓 风 节能 效果 ， 并 阐 述 存 在 的 不 足 以及 进 一 步 降 低 生 铁 成 本 的 操 作 方 向 。
ｓ ｕｇ ｇ ｅ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ａ ｒ ｅ ｐｒ ｅ ｓ ｅ ｎ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｒ ｅ ｄｕ ｃ ｅ ｔ ｈｅ ｃ ｏ ｓ ｔ ｏ ｆ ｐｉ ｇ ｉ ｒ ｏ ｎ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｆ ｕ ｒ ｎ ａ ｃ ｅ；ｄ ｅ ｈ ｕ ｍｉ ｄ ｉ ｉ ｆ ｅ ｄ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ；ｓ ｍｅ ｌ ｔ ｉ ｎ ｇ ；ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ ｃ ｏ ｎ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
阳春新钢铁高炉鼓风脱湿技术的应用
３ ． ３ 出台环 保补贴 政策 方面 ，热 电联产 集 中供 热是 目前综 合热 效 率最 高
一
参考文献
［ １ 】 张 凤 霞 ， 田 贯 山 ，魏 景 源 ． 不 同 能 源 类 型 供 热 方 式 环
的供热方式，一般来说，普通燃煤电厂发 电综合热效率
为３ ５ ％ ￣４ ５ ％ ，天 然气 供冷 ／ 热 电综合 效 率为 ７ ０ ％ ，而作 为
经过 鼓风 机和 热 风炉 进入 高 炉 的热风 ，其水 分含 量
１ ． ２ 提 高喷煤 煤 比 、置 换焦 比 ，从而 降低 能源 成本
鼓风 湿 分对 喷煤 的影 响也 是很 明显 的 。因为 湿 分造 成 风 口燃 烧温 度 降低 ，直 接影 响 煤粉 的 燃烧 ，从 而 限制
和 温度 对炼 铁焦 比有 直 接影 响 ，实 践 已证 明水分 越低 ， 风 温越 高 ，焦 比越低 。经过 冷凝 除湿 后 的空 气密 度提 高 还 能降低 鼓风机 的动 力消耗 ，可 谓一举 多得 。 有 的 钢铁 企业 采 用加 湿来 稳 定炉 况 ，虽然 炉 况得 到 稳 定 ，但 是造成 焦炭和 煤粉 的大量 浪 费，应 予 以避 免 。 高炉 除湿 改造 可 以提 高高 炉鼓 风 的送 风温 度 ，稳 定
１ ． ３ 节约 鼓风 能耗 实现 负能 除湿 由于 高 炉 除 湿 鼓 风 后 ，鼓 风 机 进 口 的 空 气 密 度 提
高 ，鼓 风 能力 加 强 ，所 以在不 增产 的情况 下 鼓风 的 能耗 将 下 降，根据 我公 司项 目实例 ，保 守取 下 降１ ０ ％ 。
高炉鼓风除湿方案
300E*2 1114*7 250RK630-32A*2 350RK1600-50C*2 50RK12.5-12.5*1 LDCM-N-400c4*2 若干
冷却塔 管路等附属设备 总计（万元）
528.8
597.7
初投资计算
方案1 蒸汽机 机型 台数 金额（万元） 280*2=560 100*7=700 5.25*3+9.24*3+0.135*1 =43.605 60*2=120 1000 2423.6
制冷主机 末端 水泵
LSH-310E*2 LA1114*7 250RK630-32A*3 300RK1000-36*3 50RK12.5-12.5*1 LDCM-N-300c4*2 若干
冷却塔 管路等附属设备 总计（万元）
总计（万元） 年运行费用计算 初投资计算
方案1 蒸汽机 528.8 2423.6
运行费用计算 机型 台数
方案1 蒸汽机 6-9月 金额 （万元） 6.0192 149.184 43.2 76.032 0.432 34.56 16 325.4272 3-5、10-11 月 金额 （万元） 3.762 93.24 27 47.52 0.27 21.6 10 203.392 机型 台数
大气含水量18-20克。
如果每小时给1880立方米高炉供风28万立方米，其中水分就达5吨多，会造 成高炉炉况频繁波动，能耗增加。 而该钢铁厂有大量余热蒸汽、低温热水在夏季 无法利用。
3、技改要求 ①6-9月空气温度约为33℃，相对湿度88%，含湿量18～20g / m3 ； ②3-5、10-11月空气温度约为26℃，相对湿度64%，含湿量14～16g / m3 ； 预鼓风空气量约为280000Nm3/h，要求处理后的空气温度约为10℃，相对 湿度100%，含湿量为5～8 g / m3 。 4、解决方案 利用钢铁企业的余热蒸汽热水，制取低温冷水，通过冷却脱湿技术，为高炉 鼓风创造一个“四季如冬”的条件，使进入高炉的空气湿度大幅度下降，从而节 省了煤炭的消耗，提高了钢铁产量，实现了节能增产。针对钢铁厂工艺循环的特 点，提出以下两种方案： (1)脱湿季使用蒸汽机制取冷水解决脱湿问题。 (2)脱湿季使用热水机制取冷水解决脱湿问题。
3200m~3高炉喷吹系统工艺优化与改进
０ － ０ ３ ８ Ｅ－ｌ ｉ． ａ ｇ ｉｕ ６ ＠ｓ ａｃ ｍ ３ ０ ２ ９ ９ ０， ｌ ａｌ ｗ ｎ ｚ ｅ ９ ｉ ．ｏ １ ＇ ｌ ｘ ｎ
和无 烟煤混 喷设 计 ， 喷煤 比为 ２０ｋ 。 ０
化， 经出煤 阀和给煤阀补气稀释后由管道送入高炉。 气粉 两相 流在管 道 中的流 动是不 均匀 的 ， 是波动 的 ， 而且波动幅度很大 ， 并且是呈周期性的， 这对高炉炉
况稳 定是 不利 的 。
１ 喷煤杂质多 ． ３ 煤粉中的杂质主要来源于原煤和系统 内部的杂 物， 由于新 系统 投入初 期 系统 内部杂 物 比较多 ， 管 尽 投产前采取措施进行 了清理 ， 但仍有一些杂质存在 ， 在 向高炉喷吹煤粉时如果杂质较多会造成管道输煤
邯钢 集 团于 ２０ 年在 新 区先后 建设 了 ２座 ０８
３２ ０ｍ３ ０ 的高炉 ， 与之配套的高炉喷煤系统与制粉
系统建在同一厂房内。 喷吹系统有二个系列 ， 分别对 应高炉奇偶数风 口， 该系统采用 了典型的双罐并列 、 上 出料 、 喷吹 主管加 炉前 分配器 的喷 吹工艺 。 烟煤 按
文章编号 ：６ ２ １５ （ｏ ２ Ｏ 一 ０ ５ ０ １７ — ２ ２ １ ） ｌ ０ ５ － ３ １
２ ． 河北钢铁 集团邯钢 自动化部 ， 河北 邯郸 摘
０６１ ５ ０ ５）
要： 针对邯 宝炼铁 厂高炉喷吹 系统存在 的诸 多问题 ， 对喷煤 工艺进行 了改进 和操 作优 化 ， 彻底解 决了喷吹
不 通 畅 ， 而 阻损 升高 ， 利 于稳 定 生产 ， 以千方 进 不 所
唐钢3200m^3高炉长时间休风后快速恢复实践
摘要： 对唐钢 ４ ＃ 高炉（ ３ ２ ０ ０ ｍ ） 长 期 休 风 后 快 速 恢 复 操 作 进 行 了 总 结 。介 绍 了 高炉 休 风 前 的炉 况 、 休 风 料 的确定 、 开 口时 机 选 择 、 加风 控 制 、 送 风 后 料 制 调 整 等 。加 强 休 复 风 过 程 的 工 艺 参 数 监 控 、 节 奏控制 ，
ｏ ｎ，ｂ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ，ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｂ ｅ ｇ ｉ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｂ ｌ ｏ ｗｉ ｎ ｇ ａ ｎ ｄ ｅ ｔ ｃ ．Ｗｉ ｔ ｈ ｓ ｔ ｒ ｅ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｎ ｉ ｎ ｇ ｔ ｈ ｅ ｄ ｅ ｌ ａ ｙ
总第 ２ ０ ７期
２ ０ １ ３年 第 ３期
河 北 冶全
Ｔ ｏ ｔ ａ ｌ Ｎ Ｏ ２ ０ ７
２ ０ １ ３， Ｎｕ ｍｂ ｅ ｒ ３
唐钢 ３ ２ ０ ０ ｍ３高炉 长 时 间休 风 后 快 速 恢 复 实 践
吕佳 丽 ， 刘鹏 君 ， 尤新 东 ， 米 舰 君
唐钢 ４ ＃ 高炉 （ ３ ２ ０ ０ Ｉ ｎ 。 ） 于 ２ ０ ０ ７年 ９月 建成 投 产， 引 进 了一系 列先进 生产 技术 。 自开炉 以来 ， 通过 不断优 化操 作参 数 ， 探 索合 理 的操 作制 度 ， 保持 了炉 况长周 期稳 定 顺 行 ， 技 术 经 济 指标 不 断改 善 。２ ０ １ ２ 年 ６月 １ ９日， 高炉 年 修需 更 换 布料 溜 槽 、 改 造 高压 水管 、 更换风 口、 处 理热 风 炉热 风 出 口等 ， 通 过 休 风 前精 心准 备 ， 不 断优 化休 复风方 案 ， 避 免 了高 炉复 风
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2010年第6期梅山科技#7#
3200m3高炉脱湿鼓风系统的应用
徐修青
(梅山钢铁公司能源有限公司南京210039)
摘要:主要介绍了能源公司3200m3高炉鼓风站的脱湿系统,高炉鼓风的湿度是不断地波动的,这会对高炉的操作和顺行带来影响。
采用脱湿鼓风可以稳定鼓风中的水分含量,使高炉操作稳定、顺行,达到节焦、增产的效果,并可以提高喷煤量。
关键词:高炉鼓风;脱湿;制冷
A pplication of D ehu m idifed
B l a st Syste m of3200m3B last Furnace
X u X iuq i n g
(Energy Co m pany ofM e ishan Iron&Stee lCo.,N an jing210039)
K ey w ords:BF blas;t dehum idifying;refri g eration
在国内外高炉系统中,富氧喷煤和脱湿鼓风已成为发展方向[1]。
在南京地区夏季平均温度气象条件下进入高炉的水分达31.36g/m3,在这样的湿度下运行,生产成本是必然高的。
采用脱湿鼓风可以稳定水分含量,从而稳定炉况、提高炉内温度、降低焦比,增加高炉产量,提高产品质量,是降本增效的有效途径。
1脱湿工艺介绍
1.1脱湿方法
高炉鼓风的脱湿方法主要有吸附法和冷却法。
1)吸附法即以低温介质作吸附剂,让吸附剂与湿空气充分接触,以吸收空气中的水分,随后对吸附剂加热脱水再生,并如此循环连续使用。
吸附剂的吸湿特性:当其表面上的水蒸汽分压力低于空气中水蒸汽分压力时,则湿空气中的水分子将被吸附剂吸附;反之,其表面的水蒸汽分压力高于空气中的水蒸汽分压力时,则水分子从吸附剂表面逸出到空气中去。
吸附剂表面上的水蒸汽分压力有一个平衡值,其数值大小与其溶液浓度及其温度有一定关系,吸附剂溶液温度越低,浓度越大,则其表面的水蒸汽分压力越低,其吸附能力就越大。
因此在空气脱湿前,先将空气降温(当空气温度未达到湿饱和温度时,空气中水蒸汽分压力不变),低温空气又使吸附剂溶液降温,使其溶液的表面水蒸汽分压力降低,因而可提高吸附剂的吸湿能力。
2)冷却法将湿空气通过冷却器冷却,使其温度降低到空气压力及所含湿量而相对应的饱和温度以下,即将湿空气中的水分凝结而析出,这种方法称为冷却脱湿法。
1.2脱湿系统工艺配置
空气的脱湿过程既可以在鼓风机进风侧进行,也可以在出风侧进行,即所谓的机前脱湿及机后脱湿。
目前国内外已有应用的鼓风脱湿系统有5种[2]。
1)机前冷冻干法吸附脱湿系统该脱湿系统主要设备为冷冻机及内装吸附剂的鼓形脱湿器,后者是一个蜂窝结构的鼓形转子,当湿空气通过这一均敷吸附剂晶体的风道时,其水分被吸附;吸收了水分的晶体,随转鼓转至热空气通道,水分便会蒸发与热空气一同排至大气。
为提高脱湿系统及降低脱湿后的空气温度,脱湿器前后均设置冷却器。
该系统的脱湿能力较大,可使湿空气的含湿量降低到2~5g/m3,其吸风阻力较大,且操作复杂。
2)机前湿法吸附脱湿系统该系统湿空气通过脱湿器与雾状的吸附剂充分接触,同时经过冷却器冷却,可较充分地吸附空气中的水分。
该
#8#梅山科技2010年第6期
系统脱湿能力:冬季可使空气含湿量降至3g/ m3;夏季时为7~8g/m3。
系统相对上面方法来得简单,但原材料消耗量较大,同时通流部分防腐工作较大。
3)机前冷冻脱湿系统该系统的主要脱湿设备是制冷机,工艺最为简单,其脱湿能力也较大,可使湿空气的含湿量降至6~8g/m3。
4)机后干法吸附冷却脱湿系统该系统主要脱湿手段是低温介质吸附脱湿,吸附了水分的吸附介质随转鼓转至高温风侧而被再生,含有水分的空气又经过冷却器冷却再经脱水器析出水分。
该系统为全封闭循环系统,经济性较好,但效果不尽人意。
5)机后冷却脱湿系统该系统主要设备为热管式换热器和冷却除湿塔,该系统设备投资较高。
采用此方式,风机出口的高压高温湿空气经换热器及混合式冷却塔,在冷却塔的出口处空气含湿量达到所需要求。
2能源公司脱湿系统
能源公司3200m3高炉鼓风站的脱湿系统采用机前冷冻脱湿系统,其主要设备有蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组、脱湿器和除雾器。
系统设置了中间冷媒)))冷冻水,溴化锂制冷机先通过制冷剂(L i B r)使冷冻水冷却至5e,冷冻水经过冷水泵加压后进入脱湿器,在脱湿器(铜管连续翅片式)内与空气换热而使空气冷却,从而使空气中的水分析出,通过除雾器,将空气中的机械水除去,降低风机进风的含湿量。
系统简图见图1。
在脱湿工艺系统中,制冷机中蒸汽凝结的凝结水回收到系统凝结水母管,脱湿器中除湿出来的冷凝水回收到循环水进水母管中,对循环水进行补充。
2.1蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组
能源公司使用的蒸汽型溴化锂制冷机组采用蒸汽为动力源的双效溴化锂吸收式制冷方式。
其工作原理是基于溴化锂溶液在常温下(特别是在温度较低时)强烈地吸收水蒸汽,而在高温下又能将其吸收的水蒸汽释放出来,同时水在真空(例如1/100个大气压)状态下,蒸发时具有较低蒸发温度这些特点之上的[3]。
图1脱湿工艺系统简图
图2为溴化锂吸收式制冷装置流程。
该装置主要由高压发生器A、低压发生器B、冷凝器C、蒸发器D,吸收器F以及热交换器H、I、J
组成。
A)高压发生器;B)低压发生器;C)冷凝器;
D)蒸发器;E)冷剂泵;F)吸收器;G)溶液泵;
H)低温热交换器;I)凝水热交换器;J)高温热交换器。
图2溴化锂吸收式制冷装置流程图
在工艺中溴化锂为吸收剂,水为制冷剂,溴化锂与水组成/工质对0。
溴化锂吸收式制冷装置工作时,发生器A、B 和吸收器E中都装有溴化锂-水溶液,用低压饱和蒸汽加热高压发生器A中的溶液,由于水的沸点低于溴化锂,因此溶液中的水(制冷剂)不断汽化。
高压发生器汽化的水蒸汽进入低压发生器B 进一步加热经过热交换后的溴化锂-水溶液,使
徐修青3200m3高炉脱湿鼓风系统的应用#9#
溶液中的水进一步汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器F。
汽化的水蒸汽进入冷凝器C,在冷凝器中被冷却水冷凝成液体,成为低压的液态水;然后进入蒸发器D,遇到冷冻水汽化(因为水在1/100个大气压和4e温度下就可变成蒸汽,此时1kg水的蒸发潜热为2508kJ),大量地吸收蒸发器内冷冻水的热量,制造出低温的冷冻水供用户使用;汽化的水蒸汽进入吸收器F,在低压发生器B中失去水分的溴化锂浓溶液经热交换器流入吸收器中喷淋,由于溴化锂浓溶液有强烈的吸收水蒸汽的性能,因此来自蒸发器的水蒸汽全部被浓溶液吸收,其溶解热由冷却水带走,吸收了水蒸汽的溴化锂浓溶液变成稀溶液,用溶液泵增压后经热交换器送入高压发生器A,完成一个循环。
在装置中,吸收剂溴化锂和制冷剂水不断地循环,就能实现连续制冷。
2.2脱湿器及除雾器
脱湿器的热交换器采用铜管连续翅片式,保证换热器后的空气温度在10e,充分降低空气的湿度。
为了保证脱湿后空气中不含液态水,在热交换器后增加除雾器。
除雾器采用SUS304不锈钢丝网除雾和旋流板除雾的综合方式,最大程度地去除空气中的水,同时除雾器还起到过滤作用,更好地保护风机叶片。
3结语
华东沿海地区湿度绝对值波动大,采用鼓风脱湿系统后,使鼓风湿度在10g/Nm3,四季如冬,稳定炉况,高炉顺行,降低燃料消耗和提高高炉产量,为提高高炉喷煤量创造了重要条件。
参考文献
[1]王筱留.高炉脱湿鼓风技术.鞍钢技术,2006(3):1-4.
[2]高根生.2500m3高炉鼓风增设除湿系统可行性探讨.冶金
动力,2000(1):24-26.
[3]孙文学.机车余热溴化锂吸收式空调的研究[硕士论
文].2007.
(编辑:夏敏)
专利信息
30吨平板车改造成50吨平板车的方法
申请(专利)号:CN200410017320.4
申请(专利权)人:宝钢集团上海梅山有限公司
发明(设计)人:张桂生;汪登甲;王益祥
摘要:本发明涉及一种平板车改造方法,特别涉及一种30吨平板车改造成50吨平板车的方法。
解决了目前30吨平板车运力不足,维修不方便的缺陷。
改造方法如下:对车体平台进行切割加工,使车体平台长:8.4m,车体平台宽:2.5m,车体平台高:0.98m;在车体平台下部加适量的加强筋,车体纵向中间梁选用成型轧制工字钢,辅以槽钢作横梁;转向结构采用一节单轴轴承转向结构,并将材料为45#钢轴进行调质热处理,使其材质硬度不低于H B50,还可以采用倒置式单轴轴承转向结构,即把轴承转向结构轴的固定端焊死在转向架上,而轴承则装在车体平台上;后支撑采用两排三梁结构,车轮数量为18只,采用直径为847mm实心轮胎。
使30吨平板车能达到50吨平板车的运输作业要求,本发明改造费用低,转弯半径小,大梁受力比较合理,维修方便、安全。
(本刊)。