机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发（2009）269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，采用百分制评分。
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准（12分）1.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或检查后未整改不得分。
综合完好率每降低1%扣0.5分；大型设备一台不完好扣 1.5分2．按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。
3现场检查依据《煤矿安全规程》第467、468、469、471、472条进行现场检查，发现一处选型不合格不得分，出现鸡爪子、羊尾巴、明接头不得分（非本安系统电缆接头不合格为失爆），吊挂合格率每降1%扣0.5分4.完好的矿灯总数＞1.1倍经常用灯人员总数。
井下在用矿灯无红，灭灯。
1现场检查现场检查小于1.1倍不得分，井下发现一盏红灯扣0.25分，灭灯扣0.5分.5.矿井全年停产检修不能低于7天。
1现场检查记录发现没少一天扣0.5分6.设备更新改造有计划并按计划执行 1现场检查记录无计划或完不成不得分二、机电安全（20分）一、提升系统1.斜井绞车提升应具备保护装置;（1）斜井绞车提升应具备保护装过卷。
（2）过速。
（3）过负荷欠电压。
（4）限速。
（5）深度指示器失效；（6）闸间隙超限；（7）松绳；（8）满仓；（9）减速功能；（10）定车装置；（11）有声光信号，信号与控制回路闭锁；12）对于副井升降人员绞车应有动力制动装置或具有同等效能的其他电气制动装置；（一三）提升绞车的保险闸必须采取用配重式或弹簧式，制动力符合《煤炭安全规程》第43条要求。
（14）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”(即：开盖报警或开盖断电或开盖闭锁及防止非专业人员擅自开盖操作)。
应具备安全设施：⑴铭牌，责任牌，完好牌，警示牌齐全，⑵有足够的消防器材。
⑶有专用电话；⑷有绞车电控原理图；⑸有防护装置；⑹有应急照明；⑺有工业电视监视器。
7现场检查本标准中选取与受检矿主、副井提升方式相同的检查评分。
矿有副井提升时，则主、副井分别检查记分。
矿无副井提升时，则副井记满分（4分）依据《煤矿安全规程》第427条规定对保护装置进行检查，每少一种保护或虽有保护，但不起作用该项不得分，少一项安全设施或缺量扣0.5分二、立井绞车提升7 现场依据《煤矿安全规程》应具备的保护装置：除上述14种保护装置，还须有：（1）灌笼提升时：安全门必须与罐位,提升信号闭锁，摇台必须与罐位，阻车器提升信号闭锁。
（2）箕斗提升时，必须用定重装载。
（3）提升速度3m／s时，必须设防设防梁和拖罐装置。
（4）过卷，过放距离必须符合《煤矿安全规程》第397条规定。
（5）单绳提升的罐笼必须装设可靠的防坠器。
（6）必须有双电源供电。
应具备的安全设施：⑴铭牌，责任牌，完好牌，警示牌齐全，⑵有足够的消防器材。
⑶有专用电话；⑷有绞车电控原理图；⑸有防护装置；⑹有应急照明；⑺有工业电视监视器。
检查第383、384、397、427条规定对现场进行检查，每少一种保护或虽有保护，但不起作用该项不得分，少一项安全设施或缺量扣0.5分3.斜井滚筒驱动胶带机提升（标准亦适用于井下所有胶带机）应具备保护装置：⑴防滑；⑵防堆煤；⑶温度；⑷烟雾；⑸自动洒水；⑹防跑偏；⑺防紧张力下降保护；⑻防纵向撕裂；⑼上运胶带有防倒转装置，下运时必须制动装置，大倾角胶带机逆止装置不少于两处，且有断带抓带保护；⑽软制动；⑾拉线急停；⑿电动机有过流欠电压保护；⒀胶带机头房有应急照明；⒁有胶带在线监测装置；⒂用螺栓紧固的电气设备接线腔(盒)盖板上应实现“三开一防”(即：开盖报警，或开盖断电，或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作)。
应具备的安全设施（1）设备名牌，责任牌，完好牌，电缆有标志牌，机房有警示牌；（2）有消防管路和足够的消防器材；（3）有专用电话；（4）机头机尾有防护栏，机巷中间有过桥（5）机巷有足够的照明；(6)有电控原理图。
7现场检查依据《煤矿安全规程》第373条规定对胶带机进行现场检查，每少一种保护或虽有保护，但不起作用扣0.5分。
少一项安全设施或数量不满足要求扣0.5分。
4.斜井钢丝绳牵引胶带机提升应具备保护装置:（1）过速；（2）钢丝绳和输送带脱槽保护；（3）输送带局部过载；（4）钢丝绳涨紧车到达终点或涨紧重锤落地保护；（5）能在任何地点紧急停车保护；（6）主电机有过负荷，断相保护及调压装置；（7）在距下人区段末端前2m处有能自动停车装置；（8）机房内应由应急照明；（9）有双电源供电；（11）有运人，运煤闭锁；（12）胶带机必须装设弹簧式或重锤式制动闸，其性能符合《煤矿安全规程》第374条（二）要求。
应具备的安全设施(1)设备名牌，责任牌，完好牌，电缆标志牌，机房有警示牌；（2）机房有足够的消防器材；（3）有专用电话；（4）上，下人员地点有平台和照明，上行带下人平台有栏杆；（5）下人地点有标志或声光信号；（6）在卸料口有防止人员坠仓设施；（7）机巷有充足的照明：⑻有电控原理图。
5现场检查依据《煤矿安全规程》第374、375条规定对现场进行检查，每少一种保护或虽有保护，但不起作用扣1分。
少一项安全设施或数量不满足要求扣0.5分。
二、主通风机（1）有可靠的双电源和回路供电系统及防雷保护装置；（2）有合格反风设施；（3）有调节风门；(4)有防爆门；(5)有人行绕道；（6）有经效验合格的电压表合电流表；（7）有水注计；（8）有6现场检查主通风机未实现双回路供电、无同等能力备用风机的，取消该矿质量标准化等级评审资格。
电机轴承温度监测装置；（9）电动机有过负荷前电压保护；（10）机房有应急照明（11）有铭牌，责任牌，完好牌，配电设备有编号，有用途指示牌，有警示牌;(12)有足够的消防器材；（一三）有专用电话；（14）有主通风及供电系统图和反风系统图；（一五）有防护装置；（16）实现在线监测；（17）用螺栓禁锢的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”(即：开盖报警，或开盖断电，或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作)。
保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分三、主排水泵应具备的保护装置和安全设施：(1)有可靠的双回路电源供电；（2）有满足排水能力要求的备用泵，检修泵及相应的配电设施；(3)有备用管路；（4）有联通水仓的控制闸门；（5）有高出水泵房地板7m以上的安全出口（6）有即防火又防水的密闭门；（7）电动机有过负荷欠电压保护；（8）有符合设计要求的主，副水仓并各有符合要求的主接地极；（9）设备有铭牌责任牌，完好牌，电缆有标志牌，机房有足够的消防器材，有专用电话，有充足的照明；（10）有经过效验合格的压力表，真空表；（11）有水泵供电系统图，排水系统图；（12）有防护装置；（一三）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警，或开盖断电，或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。
6现场检查主排水泵未实现双回路电源供电，无备用泵或备用泵能力不足，取消该矿质量标准化等级评审资格。
各项保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分四、压风机应具备的保护装置和安全设施：（1）有经校准的安全阀；（2）有经校准的压力表；（3）有断油保护；(4)水冷式空压机有断水保护；（5）有排气和风包超温保护；（6）风包上有安全阀，防水阀；（7）风包出口管路上释压阀；（8）机房有警示牌，责任牌，完好牌，有足够的消防器材，有专用电话；（9）有防护设施；（10）用螺栓紧固的电气设备的接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警，或开盖断电，或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。
4现场检查地面未高压风站该项不得分。
保护装置和安全设施每少一项或不合格扣1分五、地面变电所（6变—110变）必须的保护装置和安全设施：（1）有符合《煤矿安全规程》要求的双电源线路; （2）矿井一类，二类负荷有完善的双回路供电系统；（3）高压开关柜有短路，过负荷，欠电压，过电压保护，有选择性的单相接地保护或采用微机综合保护；（4）向井下供电的高压开关柜严禁自动重合闸，向井下供电的动力变压器中性点不直接接地；（5）有防雷保护；(6)有接地保护；（7）对大中型矿井高压供电网的单相接地电容电流≤20A或采用大容量电子装置的矿井，地面变电所应有消弧消谐装置；（8）开关柜有完善的防止误操作的闭锁机构，具有“五防”功能（即防带负荷分和隔离开关，防误分，误合断路器，防带负荷合闸接地开关，防接地开关闭合时送负荷，防误入带电隔离。
）；（9）有合格的绝缘用具；（10）有合格的验电，放电和临时接地装置；（11）配电设备有铭牌，有编号和用途的标志牌，警示牌；（12）有应急照明；（一三）足够的消防器材；6现场检查、查阅资料依据《煤矿安全规程》第441、442条要求，无备用电源线路或一类负荷未形成双回路供电取消该矿质量标准化等级评审资格。
二类负荷双电源线路不合格扣1.5分，其它项每少一项保护或设施不合格扣1分（14）有专用电话；（一五）有供电系统图：（16）有供电系统监控监测装置；（17）有防护设施；（一八）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警，或开盖断电，或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法作为机械制造企业，安全与质量是两个非常重要的方面。
为了确保安全质量水平，许多企业采用了相应的标准化考核评级办法和方法。
本文将介绍机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及方法。
一、机械制造企业安全质量标准化考核评级办法1.标准化考核评级的目的考核评级旨在帮助企业找出自身存在的安全质量问题，提高整体安全质量水平，促进企业健康发展。
2.标准化考核评级的内容（1）企业组织管理方面包括领导班子建设、各级管理机构设置与职责分工、管理人员的专业素质和国家法律法规的遵守情况等。
（2）质量管理方面包括产品质量控制、原材料采购、质量检验、质量管理体系建设等。
（3）安全生产方面包括企业安全管理体系建设、职业卫生与安全生产管理、生产设备的安全状况等。
（4）环境保护方面包括企业环境管理体系建设、环境影响评价、环保设施的建设和运行情况等。
3.标准化考核评级的方法采用纵向对比和横向对比相结合的方法，根据评估指标和标准，对企业的安全、质量、环保等方面进行评估。
将企业分为A级、B级、C级、D级、E级五个等级，其中A级为最高等级，E级为最低等级。
二、机械制造企业安全质量标准化考核评级方法1. 考核前准备工作（1）了解评估标准，确立评估指标。
（2）收集企业的相关信息，包括企业成立时间、注册资本、专业技术人员数量等基本情况，以及企业的产品类型、生产规模、管理体系等相关信息。
（3）明确考核评估的时间和地点。
2. 考核实施（1）对企业进行实地踏勘，了解生产设备、安全防护设施、管理制度等方面的情况。
（2）通过检查企业的文件材料，包括企业的组织管理制度、质量管理记录、安全生产管理记录、环保管理记录等。
（3）采访企业相关人员，包括企业领导、管理人员、职工代表等，了解企业的管理情况、生产情况、质量形势、安全生产形势、环保情况等。
3. 考核结果评定（1）按照评估指标进行得分。
（2）通过评估结果和企业对标结果对比，确定企业的考核等级。
矿井机电质量标准化标准及考核评级办法
(20)通信信号完善，符合要求;
4
现场检查，
少一项或一
处不合格扣2分
序
号
项目与标准
标准
分数
评分办法
备注
2
矿井通风系统应有：
（1）可靠的双电源；
（2）反风设施；
（3）防爆门；
（4）电机有过流保护；
（5）轴承有超温指示和报警信号；
（6）有专用电话
1
现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分
3
（1）设备技术档案及系统图
健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机，主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档，内容齐全
设备档案包括：设备使用说明书,调试安装验收单，试验记录，设备历次性能测试和关键部件控伤记录，设备历次性能测试和关键部件控伤记录，分析报告处理及改进意见,设备大修及技术改造记录，设备历履簿和技术特征片，安装图纸,配件图册
（5）设备管理;（6)配件管理；
（7）油脂管理（包括管理乳化液）
3
发现一项没人管或管理
不善扣1分
2
开展设备的综合管理
6
（1)
参与主要设备的全面规划
1
查资料，无规划或贯彻
执行不好不得分
（2）
合理选型
1
查设备，发现一台不符合
要注不得分
（3)
及时安装
1
查设备，发现一台不符合要求
不得分
（4）
正确使用
1
查设备,发现一台不符合要求
摆放不整齐、标志不清扣0。5分，发现
一台保管不清扣0。2分
（3）机房峒室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明机净,无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐,不锈独,防为器材，电工操作绝缘用品齐全合格
机电安全质量标准化标准及考核评级办法1
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条机电安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、矿井机电专业无直接责任死亡事故；2、矿井机电专业无特大责任事故；3、井下电气设备无失爆现象；4、矿井有双回路电源供电；5、无国家明令禁止使用或者淘汰的设备。
6、检查资料齐全：（1）有月度安全质量标准化检查记录。
（2）安全及技术管理资料归档管理，保持完整性、真实性。
第二条检查及考核评分方法：1、按照《机电安全质量标准化标准及考核评分办法》（附表）进行逐项检查考核，满分100分。
标准包括系统配置、变化管理、设备与指标、机电安全、基础管理、文明生产六大项。
2、采取集中检查与动态抽查相结合的方法，集中检查做到机电系统全覆盖，动态抽查出的问题纳入当期考核。
3、评分原则：（1）被查矿井缺本标准中某项的，该项不扣分。
（2）小项扣分不受该小项分值限制，但不超出该大项分值。
第三条机电安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：矿井考核评分在90分及以上;二级：矿井考核评分在80分及以上;三级：矿井考核评分在70分及以上。
第四条季度内存在以下问题，每条扣矿井机电安全质量标准化综合得分5分：1、发生重伤或重大机电责任事故；2、矿井机电专业存在重大隐患或严重“三违”；3、未按上级要求完成推广应用项目；4、矿井主要机电系统及设施未及时检修严重影响安全生产；5、发生1次责任性停电停风造成瓦斯浓度超过0.8%；6、机电单项工程无施工安全技术措施或规程、措施现场不兑现；7、机电管理人员（技术员以上）有严重不履职行为；8、远程监控系统安装调试完成，场所仍有人值守的；9、职工应知应会考试合格率（85分合格）低于100%。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本（四篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段，为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化，制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本，介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法，以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患，无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置，且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准，设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题，无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行，维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确，维修保养日志及时填写，维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准，无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规，得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合，保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后，设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价，形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是，客观公正，充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级：结果满足全部基本标准指标，且在维护管理等方面有突出表现。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、引言。
机械制造企业是国民经济的重要支柱产业，其安全质量标准化考核评级对于保障生产安全、提高产品质量、促进行业发展具有重要意义。
本标准旨在规范机械制造企业的安全质量管理，提高企业自律意识，促进企业安全质量水平的提升。
二、考核评级标准。
1. 安全生产管理。
机械制造企业应建立健全安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全生产规章制度、安全生产教育培训等，确保生产过程中安全隐患的及时发现和处理，保障员工的人身安全。
2. 质量管理体系。
企业应建立ISO9001质量管理体系，严格执行产品质量管理标准，确保产品符合国家标准和行业标准，提供优质的产品给客户。
3. 设备设施管理。
企业应定期对生产设备进行检测和维护，确保设备运行稳定可靠，减少设备故障对生产造成的影响，提高生产效率。
4. 原材料采购管理。
企业应建立完善的原材料采购管理制度，选择优质的原材料供应商，确保原材料的质量符合要求，从源头上保证产品质量。
5. 环境保护和资源利用。
企业应遵守国家环保法律法规，加强对生产废气、废水、废渣等的处理和排放，积极推进清洁生产，实现资源的合理利用。
6. 安全生产记录和报告。
企业应建立健全安全生产记录和报告制度，及时记录和报告生产过程中的安全事故和质量问题，进行事故分析和处理，防止类似事故再次发生。
7. 安全质量考核评定。
企业应定期进行内部自查和外部第三方评定，对安全生产和产品质量进行全面考核，及时发现问题并进行整改，不断提高企业的安全质量水平。
三、结论。
机械制造企业安全质量标准化考核评级标准的制定和执行，有利于规范企业生产经营行为，提高企业安全质量管理水平，推动行业健康发展。
希望企业能够严格按照标准要求进行管理，不断完善和提升企业的安全质量水平。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法安全质量标准化标准及考核评级办法晋煤安发（2009）269号二O一一年机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好与安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。
第二条机电安全质量标准化矿井务必具备下列条件：1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井双回路供电。
3、检查考核期间无电器设备失爆现象。
第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为两个等级，使用百分制评分。
一级：矿井考核分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及下列，事故率1%及下列；二级：矿井考核分在80分及以上。
矿井发生机电直接责任事故每死亡1人，矿井机电安全质量标准化得分扣5分，死亡3人及以上取消当年评级资格。
第四条机电安全质量标准化标准及考核评分办法1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他有关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、记录，口试或者者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数-缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机、井上下2m及以上的运搬绞车、主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房)、主井胶带输送机、35及以上变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法项目检查内容及标准标准分数检查方法评分办法一、机电设备考核指标标准（12分）1.全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%3现场检查、查阅资料未坚持月检查或者检查后未整改不得分。
综合完好率每降低1%扣0.5分；大型设备一台不完好扣 1.5分2．按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%3现场检查、查阅资料发现一台无安全标志的设备不得分3.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法
2023年机电安全质量标准化标准及考核评级办法1. 引言为了进一步提高机电设备的安全性和质量水平，确保人员和财产的安全，制定和实施机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
该办法旨在规范机电设备的设计、生产和使用，促进机电设备生产企业和使用单位的标准化建设和经营管理，降低机电设备事故发生率，提高机电设备的可靠性、安全性和运行效率。
2. 标准制定本办法将依据机电安全和质量管理的相关法律法规及国家标准，结合行业实际情况，制定机电安全质量标准化标准。
标准内容包括机电设备的设计、制造、安装、维修保养等方面的要求，涵盖机电设备的设计原则、技术要求、质量控制要点、安全操作规程等内容。
标准的制定将广泛征求专家和企业的意见，并经过多次修订和审批，确保标准的科学性和可操作性。
制定的标准将形成标准化文件，以便广泛使用和推广。
3. 标准推行在标准制定完成后，相关部门将组织力量进行宣传和培训，向机电设备生产企业和使用单位介绍新标准的内容和要求，提供操作指南和培训课程。
标准的推行将采用多种方式，包括培训会议、技术交流、宣传册、网络平台等。
相关部门将组织机电设备生产企业和使用单位的培训，提供技术支持，解答疑问，推动标准的落地实施。
4. 考核评级为了进一步促进机电设备的标准化建设和管理，将实施机电安全质量考核评级制度。
考核评级将对机电设备生产企业和使用单位进行评估，根据评估结果给予相应的等级。
考核评级将根据以下指标进行评估：1) 设备质量：包括设备使用寿命、设备故障率、设备维护保养情况等。
2) 安全管理：包括安全操作规程的执行情况、事故处理能力、安全设备的完善度等。
3) 标准化建设：包括标准化文件的制定和执行情况、标准化人员的培养和使用情况等。
评级将分为A级、B级、C级和D级四个等级，其中A级为最高等级，表示该企业或单位在机电安全质量方面达到了行业的最高标准。
评级结果将对外公示，作为机电设备生产企业和使用单位综合实力的参考依据。
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准
(安标)机械制造企业安全质量标准化考核评级标准一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层与基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，使用资料核对、抽查考核与现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量很多于现场（或者在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之与×[1000÷（1000－各空项分之与）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分很多于900分；二级：安全质量标准化考核得分很多于800分；三级：安全质量标准化考核得分很多于600分。
各空项分之与超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由要紧负责人任组长，各有关职能部门与工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（下列简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（下列简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业与安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
4
发现失爆，取 现场 消该矿本年度 检查 质量标准化等
爆 防爆率100%
级评审资格
小 型 5.小型电气合格率不 电 低于95% 器
现场
2
检查 每降低1%扣 查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一 设 备 与 指 标
6.井下电缆选型合格 率100%，电缆接头合 电 格率100%，电缆吊挂 缆 合格率不低于95%(含 控制、通信、照明等 小电缆)
第二条 机电安全质量标准化考核共5大项。满 分100分。
第三条 考核项目及评分办法(具体见附表)： 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除 外)，按下列计算公式进行折算计分：
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标 准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图，规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全；
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项 项目 目内
容
检查内容及标准
标 准 分
考核 办法
评分方法
检查 得 记录 分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定；温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二 煤 矿 机 械 (35)
主 要 提 升 、 运 输 设
条规定；(2)应在运输 机沿线装设紧急停车 装置，确保搭乘人员 或其他人员在沿线任 何位置可紧急停车； (3)下人地点应设声光 信号、语音提示和自 动停车装置，卸煤口 及终点下人处应设防 止人员坠入及进入机
机械制造企业安全质量标准化考核评级制度
安全教育资料整理与归档
企业应将安全教育资料进行整理归档，方便查阅和 管理。
员工安全意识考核
企业应对员工进行安全意识考核，了解员工 对安全知识的掌握情况，提高员工的安全意 识。
04
安全质量标准化评级与监 督
评级机构设立与职责
评级机构
机械制造企业安全质量标准化考核评级制度应明确设立评级机构，负责制定评级标准、实施评级工作以及公示 和反馈评级结果。
考核结果公示
应将考核结果进行公示，以 便于员工了解和比较各部门 、车间、生产线等的安全质 量状况。
奖惩措施
应根据考核结果，对优秀的 部门、车间、生产线等进行 奖励，对不合格的部门、车 间、生产线等进行处罚。
03
安全质量标准化考核内容
安全管理体系考核
安全管理机构设置
01
机械制造企业应设置安全生产管理机构，明确各级管理人员职
评级机构应按照制定的评级标 准，对申请评级的企业进行实 地调查和评估。调查和评估的 内容应包括企业的安全管理制 度、设备设施、作业环境、员 工培训等方面。
评级机构应建立完善的监督机 制，对评级工作实施的全过程 进行监督和管理。同时，应接 受上级主管部门和社会的监督 ，确保评级工作的公正、透明 和准确。
05
安全质量标准化持续改进
问题整改与措施优化
问题整改
对于在检查和评估中发现的安全和质量问 题，企业应及时制定整改措施，明确责任 部门和完成时间，并进行跟踪和监督，确 保问题得到有效解决。
VS
措施优化
对于已经完成的整改措施，企业需要进行 效果评估，并根据评估结果进行优化和改 进，不断提高安全质量标准化的水平和效 果。
结合企业实际情况
在制定考核评级标准时，应考虑企业的生产规模、设备状况、工 艺流程等实际情况，确保标准符合企业的实际需求。