变频器设定使用
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备，主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。
在使用变频器时，正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。
以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释：1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。
常见的主控制参数包括：-控制模式：选择正确的控制模式，如速度控制、扭矩控制或位置控制等，根据实际需求进行设置。
-倍数模式：选择是否需要倍数运行，若选择了倍数运行，则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。
-运行频率范围：设定变频器的运行频率范围，通常为电机额定频率的±10%。
-运行频率上限：设定变频器的最大运行频率，即电机的最高转速。
2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。
常见的输出参数包括：-输出功率：设定变频器的输出功率，通常为电机的额定功率。
-输出电压：根据电机的额定电压选择合适的输出电压。
3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。
常见的速度参数包括：-目标速度：设定电机的运行目标速度，可以设定为固定值或通过外部输入控制。
-加速时间：设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间，较短的加速时间可以提高设备的响应速度。
-减速时间：设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间，根据实际需求进行设置。
4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。
常见的过载保护参数包括：-过载保护等级：根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级，过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。
-过载保护时间：设定电机在过载状态下可以持续运行的时间，超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。
5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。
常见的故障报警参数包括：-故障报警类型：设定故障报警的类型，如过流、过压、过载、短路等。
-故障报警动作：设定故障报警时采取的措施，如停机、降速、输出故障代码等。
变频器常用参数设置方法
变频器常用参数设置方法
变频器是一种电力调节设备，主要用于控制交流电机的转速和扭矩。
为了使变频器能够正常工作，需要对其进行一些参数设置。
以下是变频器常用参数设置方法：
1. 频率设定：根据实际需求设置变频器输出的频率值。
一般情况下，频率设定值与需求的转速成正比。
2. 过载保护设定：根据实际负载情况设置变频器的过载保护值。
过载保护值过小，可能导致变频器过载，影响设备正常运转；过大则容易误判。
3. 加速时间和减速时间设定：根据需要加速和减速的时间来设定变频器相应的参数。
加速时间过短，会导致设备运转不稳定；减速时间过短，则可能导致设备因惯性而损坏。
4. PID参数设定：PID参数是用于控制变频器输出电压的参数。
根据实际控制需求来设定PID参数，以保证设备能够稳定运转。
5. 过电流保护设定：根据实际需求设定变频器过电流保护值。
过电流保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
6. 过压保护设定：根据实际需求设定变频器过压保护值。
过压保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
7. 过热保护设定：根据实际需求设定变频器过热保护值。
过热保护值过小，可能导致设备损坏；过大则容易误判。
8. 转矩控制设定：根据实际需求设置变频器输出的转矩。
转矩控制值过小，可能导致设备负载不足；过大则容易损坏设备。
以上是变频器常用参数设置方法，需要根据实际需求进行相应的调整。
在操作过程中，需要注意安全问题，以免造成不必要的损失。
变频器的参数设定步骤
变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用1、基本参数的设置1)按“MENU”键，控制盘显示屏出现“-99-”字样。
2)按“ENTER”键，控制盘显示屏出现“-9902-”字样。
再按“ENTER”键，显示屏显示SET、LWD闪烁，同时显示控制参数控9902的数值，反复按“UP／DOWN”键(上／下)，找到需要的控制参数的数值，同时显示屏SET 闪烁。
再按“ENTER”键，参数设置完毕。
再按两次“MENU”键，控制盘显示输出电压的频率。
3)在控制盘出现参数“9902”后，反复按“UP／DOWN”键，从控制参数集找到需要设置的参数，(参数从0102~9908，每个参数表示的意义参看用户手册)按照前面介绍的方法设置每个参数数值。
2、完整参数的设置完整参数提供变频器特殊功能的参数，用以实现变频器特殊控制要求。
设置的方法如下：1)按控制盘“MENU”键，控制盘显示屏出现“-99-”字样。
2)反复按“UP”或“DOWN”键，直到显示屏出现“-LG-”字样。
3)按住“ENTER”键，直到显示屏出现“=LC=”字样。
4)按“DOWN”’键，显示屏出现“=99=”字样。
5)按“UP”或“DONW”键，找出需要设置的参数。
变频器器参数设置大全
变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压：根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。
-额定功率：根据电机的额定功率选择变频器器的容量。
-额定频率：根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。
-开启时间：设置变频器器启动的时间，要确保电机能够顺利启动。
2.频率控制参数设置-加速时间：设置电机从静止到额定速度所需的时间。
-减速时间：设置电机从额定速度到静止所需的时间。
-加速度：设置电机加速的速率。
-减速度：设置电机减速的速率。
-最大输出频率：设置变频器器的最大输出频率，一般为电机的额定频率。
3.电流控制参数设置-额定电流：根据电机的额定电流选择变频器器的容量。
-过负荷保护：设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载保护：设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
4.PID控制参数设置-比例系数：根据需要调整PID控制中的比例系数。
-积分时间：根据需要调整PID控制中的积分时间。
-微分时间：根据需要调整PID控制中的微分时间。
5.转矩控制参数设置-转矩增益：根据需要调整转矩控制中的增益。
-转矩限制：设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
6.过载保护参数设置-过载时间：设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过载倍数：设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
7.故障保护参数设置-震动保护：设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-过热保护：设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
-短路保护：设置变频器器在电路短路时的保护措施，可以选择直接切断输出或者进行报警。
8.通信参数设置- 通信协议：根据需要选择变频器器的通信协议，如Modbus、Profibus等。
三菱变频器简易参数设置
三菱变频器简易参数设置一、变频器简易参数设置步骤：1.确定控制模式：在三菱变频器的参数设置界面中，首先需要选择控制模式。
一般有向量控制模式和V/F控制模式两种选择。
如果需要对电动机进行较为精确的控制，可以选择向量控制模式；如果只需要对电动机进行基本的调速控制，可以选择V/F控制模式。
2.设定主设备参数：在控制模式选择完成后，接下来需要设定主设备参数。
主设备参数包括额定电压、额定电流和额定功率。
根据实际情况设定这些参数，确保变频器能够正确识别和适配所控制的电动机。
3.设定输入选择：输入选择是指选择三菱变频器的输入电源类型。
一般有单相电源和三相电源两种选择。
根据实际的电源情况进行选择，并设定相应的参数。
4.设定输出选择：输出选择是指选择三菱变频器的输出电源类型。
一般有单相输出和三相输出两种选择。
根据实际需要进行选择，并设定相应的参数。
5.设定频率范围：频率范围是指设定变频器的输出频率范围。
根据所控制的电动机的额定转速和工作要求进行设定。
通常情况下，可以将输出频率范围设定为额定转速的1.2倍左右，以保证电动机正常工作。
6.设定过载和过热保护：过载和过热保护是保证电动机和变频器安全运行的重要参数。
可以根据电动机的额定电流和变频器的额定电流进行设置，确保在超负荷或过热情况下变频器能够及时停机保护。
7.设定制动方式：制动方式是指在变频器停机时，对电动机的制动方式选择。
一般有自由停机、减速停机和快停机三种选择。
根据具体应用需求选择相应的制动方式，并设定相应的参数。
8.设定调速曲线：调速曲线是指设置变频器的调速性能。
根据实际需要，可以选择线性曲线、S型曲线或者自定义曲线等不同形状的调速曲线，并进行相应的参数设定。
9.保存设置参数：在所有参数设置完成后，将所有参数进行保存，以确保设定的参数能够在下次启动时继续生效。
二、变频器简易参数设置注意事项：1.首先，根据实际情况选择合适的参数设置。
不同的应用场景可能需要不同的参数设定，需要根据具体需求进行选择。
变频器功能参数设置
变频器功能参数设置变频器的参数设定较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当导致变频器不能正常工作的现象。
以下为变频器参数设置的步骤：1、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸。
减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
2、转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围F/V增大的方法。
设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。
如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过实验可选出较佳曲线。
对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载启动时电流大，而转速上不去的现象。
3、电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU 根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。
本功能只适用与“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）]×100%。
4、频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。
频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出的频率过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。
在应用中按实际情况设定即可。
变频器的参数设定及运行
变频器的参数设定及运行变频器是一种用于控制交流电机速度和电力输出的电子设备，它能够通过改变输入电压和频率来调整电机的转速。
在实际应用中，正确的参数设置和运行是保证变频器正常工作的关键。
本文将介绍变频器的参数设定和运行过程，以及一些注意事项。
一、参数设定1.输入电压和频率：变频器需要根据电网电压和频率来确定合适的参数设定，一般来说，标准工作范围为380V±10%、50Hz±1%。
如果电网电压和频率波动较大，可以使用额外的电压调整器和频率稳定器。
2.输出电压和频率：输出电压和频率决定了电机的转速，一般情况下，可以根据应用需要进行设定。
在设定输出电压和频率时需要考虑电机的额定电压和频率。
3.加速时间和减速时间：加速时间和减速时间分别指电机从静止状态到额定转速的时间和从额定转速停止的时间。
加速时间和减速时间的设定要根据实际需求来确定，一般来说，加速时间和减速时间不宜过长或过短。
4.出风口温度：变频器运行时会产生一定的热量，为了确保设备的正常运行，需要设定适当的出风口温度上限，超过该温度应自动报警或停机。
5.过载保护：变频器设定的过载保护参数会根据电机的额定功率和负载情况来确定。
过载保护参数设置过小会导致误报警，设置过大则可能造成电机过载损坏。
6.故障报警：变频器设定的故障报警参数包括过流、过压、过载、短路等，根据实际情况进行设定。
二、运行过程1.启动和停机：在启动之前，首先检查变频器的输入电压和频率是否符合要求，确保各个参数设置正确。
启动时，逐渐增加输出频率和电压，使电机平稳启动；停机时，逐渐降低输出频率和电压，使电机平稳停止。
2.运行监测：运行过程中需要监测变频器和电机的运行状态，包括温度、电流、转速等参数，及时发现异常情况并进行处理。
3.维护保养：定期对变频器进行清洁和维护保养，包括除尘、检查散热器、紧固螺栓等，确保设备的正常运行。
三、注意事项1.变频器的安装位置要离散热器较远，避免高温环境造成散热不良。
abb变频器参数设置步骤
ABB变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于电动机控制的设备，可通过调节电机的转速来实现对电机的精确控制。
ABB变频器的参数设置是确保变频器按照要求运行的关键步骤。
本文将介绍ABB变频器参数设置的步骤。
步骤一：安全操作在进行ABB变频器参数设置之前，请确保已经熟悉相关的安全操作规程，并且按照规程佩戴必要的个人防护装备。
确保所有关联的电气电路已经切断电源，并且确认电路无电。
步骤二：访问参数设置界面开始设置ABB变频器的参数之前，首先需要访问参数设置界面。
这通常可以通过操作变频器上的控制面板或者使用相应的软件来完成。
步骤三：设置基本参数在参数设置界面中，首先需要设置一些基本参数，包括输入电压、输出电压、输出频率等。
这些基本参数需要根据实际需求进行设定，通常可以参考设备的技术规格书来获取相应的数值范围。
步骤四：设置运行参数在完成基本参数设置之后，需要设置一些与运行相关的参数，如加速时间、减速时间、最小频率、最大频率等。
这些参数设置会影响到电机的运行特性，根据实际需求进行调整。
步骤五：设置保护参数为了保护电机和变频器本身的安全运行，需要设置一些保护参数，如过载保护、过温保护、短路保护等。
这些保护参数需要根据实际情况进行设定，以确保设备在异常情况下能够自动停机或采取相应的保护措施。
步骤六：设置控制参数控制参数设置将影响到变频器对电动机的控制方式，如开环控制、闭环控制、矢量控制等。
根据实际需求进行选择，并进行相关参数的设置。
步骤七：保存参数设置在完成所有参数的设置之后，一定要记得保存这些参数设置。
通常可以在参数设置界面中找到保存或确认的选项，点击保存后，设备将会保存这些参数设置，并按照设置的参数进行运行。
步骤八：测试与调试在完成参数设置之后，建议进行一些测试与调试工作，以确保参数设置的准确性。
通过对变频器的运行状态进行观察和电机的实际控制效果进行测试，可以及时发现并纠正可能存在的问题。
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变频器参数设定近期变频器使用较频繁，现将常用品牌变频器参数整理规范，如无特殊情况，请按下列参数进行设定（以3P AC380V 50Hz 6极15kW 电机为例）。
施耐德变频器参数设定（ATV71系列）简单起动（SIM）：bFr（标准电机频率）：50HznPr（电机额定功率）：15kW（参照电机铭牌设定）UnS（电机额定电压）：380V（参照电机铭牌设定）nCr（电机额定电流）：31.4A（参照电机铭牌设定）FrS（电机额定频率）：50Hz（参照电机铭牌设定）nSP（电机额定速度）：970rpm（参照电机铭牌设定）tUn（自整定）：请求自整定并完成PHr（改变输出相序）：改变电机旋转方向（电机反转时进行设定）ACC（加速时间）：30sdEC（减速时间）：45sLSP（低速频率）：10HzHSP（高速频率）：50Hz设置（Set-）:Ftd（电机频率阈值）：40Hz输入/输出设置（I-O-）：rI-（R1设置）：FtA（频率达到）r2-（R2设置）：rUn（变频器运行）AO1-(AO1设置)：OFr（电机频率）使用频率表AO1t（AO1类型）：10V（10V电压）使用频率表命令（CtL-）：通过导航按钮调速，如用电位器调速则不用设该参数FrI（给定1通道）：LCC（图形终端）CHCF（组合模式）：SEP（隔离通道）CdI（命令通道1设置）：tEr（端子排）Rln（反向禁止）：Yes（是）出厂设置（FCS-）：GFS（回到出厂设置）：YES（常规下不使用该功能）施耐德变频器参数设定（ATV312系列）bFr（标准电机频率）：50HzFrI（给定1通道）：AI1设置（Set-）:ACC（加速时间）：30sdEC（减速时间）：45sLSP（低速频率）：10HzHSP（高速频率）：50HzFtd（电机频率阈值）：40Hz电机控制（drc-）:UnS（电机额定电压）：380V（参照电机铭牌设定）FrS（电机额定频率）：50Hz（参照电机铭牌设定）nCr（电机额定电流）：31.4A（参照电机铭牌设定）nSP（电机额定速度）：970rpm（参照电机铭牌设定）tUn（自整定）：请求自整定并完成输入/输出设置（I-O-）：Do-（模拟/逻辑输出）：Ofr（电机频率）rI-（R1设置）：FtA（频率达到）r2-（R2设置）：rUn（变频器运行）命令（CtL-）：LAC（访问等级）：L3CHCF（组合模式）：SEP（隔离通道）CdI（命令通道1设置）：tEr（端子排）台达变频器参数设定（VFD-B系列）用户参数00-02（重至为出厂值）：09（50Hz）00-03（开机预设显示画面）：01（输出频率）基本参数01-00（最高操作频率设定）：50Hz01-01（电机额定频率设定）：50Hz01-02（电机额定电压设定）：380V01-08（输出频率下限设定）：20Hz01-09（第一加速时间设定）：50S01-10（第一减速时间设定）：90S01-15（自动加减速）： 401-23（加减速时间单位设定）：00操作方式参数02-00（第一频率指令来源设定）：0100（不用电位器）02-01（第一运转指令来源设定）：02输出功能参数03-02（多功能输出端子MO2）：0903-04（任意频率到达设定）：40Hz保护功能参数06-04（过转矩检出准位设定）：170电机参数07-00（电机额定电流设定）：（电机额定电流/变频器额定电流）×100 07-04（电机级数设定）：默认为4增加制动单元、电阻时修改下列参数06-00（过电压失速防止功能）0006-01（加速中过电流失速防止）120%06-02（运转中过电流失速防止）120%08-16（自动稳压功能）02台达变频器参数设定（VFD-C系列）驱动器参数00-02（重至为出厂值）：09（50Hz）00-03（开机预设显示画面）：01（输出频率）00-20（频率指令来源设定Auto）：02（外部模拟输入）00-21（运转指令来源设定Auto）：01（外部端子操作）基本参数01-00（最高操作频率）：50Hz01-01（电机1输出最高频率设定）：50Hz01-02（电机1输出最大电压设定）：380V01-10（上限频率）：50Hz01-11（下限频率）：20Hz01-12（第一加速时间设定）：30S01-13（第一减速时间设定）：70S01-45（加减速及S曲线时间单位）：01（0.1秒）数字输入/输出参数02-16（多功能输出3 MO1）：0102-17（多功能输出4 MO2）：0302-22（任意到达频率1）：50Hz02-23（任意到达频率1宽度）：10Hz保护功能参数06-10（过转矩检出准位OT2）：170增加制动单元、电阻时修改下列参数06-01（过电压失速防止功能）0006-03（加速中过电流失速防止）120%06-04（运转中过电流失速防止）120%07-23（自动稳压功能）02三菱变频器参数设定（FR-A700系列）基本功能P1（上限频率）：50HzP2（下限频率）：10HzP7（加速时间）：30SP8（减速时间）：45S频率检测P42（输出频率检测）：40HzP79（操作方式选择） 32 （采用电位器）电机常数P80（电机容量）：15kWP81（电机极数）： 6P83（电机额定电压）：380VP84（电机额定频率）：50Hz参数清除Pr.CL（清除参数） 1Pr161（频率设定/键盘锁定操作）11Pr570（多重额定选择）3（轻载时1）Pr72（PWM频率选择） 6Pr800（控制方式选择）20Pr882（制动回避动作选择） 1Pr883（制动回避动作水平）780VPr.157（OL信号输出延时）2SPr.800（控制方式选择）20注：1）电机声音异常时，可调Pr72参数（6），可以降低噪声；2）oL时，设定P882=1；根据实际需要延长减速时间Pr8；Pr570=13）EOv2时，P883=780V；P882=1东元变频器参数设定（7200GS系列）Bn-01: 40S Bn-02: 90S Bn-10: 02 Sn-02: OF Sn-04: 0000 Sn-21: 05 Cn-01: 440V Cn-02: 50 Cn-03: 380V Cn-04: 50 Cn-05: 2.5 Cn-06: 28V Cn-07: 1.3 Cn-08: 18 Cn-09: 32 Cn-15: 20% Cn-21: 45Hz东元变频器参数设定（7200MA系列）Bn-01: 40S Bn-02: 80S Bn-12: 02 Bn-40: 03 Sn-02: 15 Sn-04: 1Sn-05: 1Sn-32: 05 Cn-01: 440V Cn-02: 50 Cn-03: 380V Cn-04: 50 Cn-19: 20% Cn-29: 45Hz Cn-30: 45Hz Cn-31: 0.1Hz汇川变频器参数设定(MD280系列)F1-00(电机额定功率) 11F1-01(电机额定电压) 380F1-02(电机额定电流) 24.5F1-03(电机额定频率) 50HzF1-18(调谐选择) 1 ENTER键“TUNE”闪烁RUN键“TUNE”不闪烁回到停车状态F0-00(命令源选择) 1F0-01(频率源选择) 1F0-04(最大频率) 50F0-05(上限频率源) 1F0-06(上限频率数值设定) 50F0-07(下限频率数值设定) 10F0-09(加速时间1) 60F0-10(减速时间1) 70F3-03(DO2输出选择) 3F5-15(频率检测值FDT电平) 45特殊功能FP-01(参数初始化) 1FF-00 01430调FF-01 看FF-03F4-00 调1 F1-15 扭矩注：请按上述参数依次设定！汇川变频器参数设定(MD280系列)“TUNE”闪烁RUN键“TUNE”不闪烁回到停车状态F0-00(端子控制有效) 1F0-01(通信给定) 8F0-04(最大频率数值设定) 100F0-06(上限频率数值设定) 60F0-09(加速时间1) 1。
5F0-10(减速时间1) 1。
5F1-05 （设为自动转矩提升）0F2-02 （无功能）0FA-02 （通信地址） 1FB-13 （故障自动复位） 1FA-03 （应答延时）10FA-04 （通信起时时间）0。
0SFP-01 （参数初始化） 1FP-01 （清除记录） 2FP-00 （用户密码）0~65535ABB变频器参数调试P101 （电动机额定电压）参看电动机P102 （电动机额定频率）参看电动机P103 （电机过载电流）变频器额定电流X2（不设定）P104 （最小频率）0P105 （最大频率）60P106 （启动源） 2P107 （停止模式）0P108 （速度基准值） 2P109 （加速时间） 1.0SP110 （减速时间） 1.0SPA437 （滑差频率）0P112 （复位出厂设置） 1LG变频器F19 2RCL 0。
5DEL 0。
5FU1 20FU1-20 电机最大频率45西门子P0003 引起设置参数 3P700 选择命令源 2P1120 斜坡上升时间0。
5P1121 斜坡下降时间0。
5P1082 最大频率45.00P0748 数字输出反相———T （故障指示灯亮要设置）西门子变频器420设置参数P003 引起设置参数 3P700 选择命令源 2P701 选择数字输入1功能 1P702 选择数字输入2的功能 2P1000 选择频率设定值 3P1082 最大频率50P1120 斜坡上升时间0.3P1121 斜坡下降时间0.3P2000 基准频率100同步带要多设: P1000;P1040P1000 选择频率设定值 1P1040 MOP的设定值30P703 变频器故障复位9P0010 开始快速调试30（参数传递出厂设置）P0970 复位出厂设置 1M420不能出厂设置：1先查看R0200数置，2然后把P0201数置改成和R0200数置一样就可以恢复出厂设置触摸屏与S7-200通讯线制作海泰克触摸屏与S7-200通讯昆仑通志触摸屏与S7-200通讯威纶触摸屏与S7-200通讯西门子PLC S7-200与触摸屏通信线设计威纶触摸屏与S7-200通讯西门子触摸屏（RS485；RS422）连接端子名称及用途注意：引脚7（P24-OUT）不能带载4 3 2 1SIMATIC PLC和HMI设备之间进行数据伟输时，连接头上没有RTS 信号（出厂状态）4 3 2 1与PLC一样，针脚4上出现RTS信号，例如，用于调试。
RS485 4 3 2 1与编程设备一样，针脚9上出现RST信号，例如，用于调试。