高炉风机表
第八章高炉鼓风机
第二篇 高炉送风与煤气除尘第八章 高炉鼓风机高炉鼓风机是高炉送风系统的组成部分（送风系统包括鼓风机、热风炉、冷风管道、热风管道、混风管道、煤气管道以及管道上的阀门等）。
高炉鼓风机分为轴流式和离心式两大类。
目前，轴流式鼓风机的能力已达到：风量10000m 3/min ；风压0.7MPa ；功率70000KW 。
离心式鼓风机风量已达5000m 3/min ；风压0.45MPa ；功率22000KW 。
第一节 炼铁生产对鼓风机的要求1、足够的送风能力高炉鼓风机出口风量包括高炉入炉风量及送风管路系统的漏风损失。
q v =(1+k)q 0式中 q v ——高炉鼓风机出口处风量，m 3/mink ——送风管路系统的漏风损失系数，在正常情况下，大型高炉k=0.1，中型高炉k=0.15，小型高炉k=0.2。
q 0——高炉入炉风量，即在高炉风口处进入高炉内的标准状态下的鼓风流量，m 3/min 。
高炉入炉风量由下式计算：q o =V 有效×I ×ν1440式中 V 有效——高炉有效容积，m 3；I ——冶炼强度，t/m 3.dν——每吨干焦的耗风量，m 3/t每吨干焦的耗风量主要与焦炭灰分和鼓风湿度有关，一般在2450~2800m 3/t ，它可根据炉料及生铁、煤气的成分计算。
ν= ×1000式中K P j ——每吨生铁消耗的湿焦炭量，t/t ；P t ——每吨生铁消耗的石灰石量，t/t ；P a ——每吨生铁消耗的烧结矿量，t/t ；C j ——焦炭的固定碳含量，%；C i ——石灰石的含碳量，%；C a ——烧结矿的含碳量，%；C t ——生铁的含碳量，%；α——氮气在空气中的含量与在煤气中的含量的而笔直，一般采用1.35~1.40；CO 2、CO 、CH 4——各种气体在高炉煤气中的体积含量，%。
高炉鼓风机出口风量也可根据燃烧强度（要扣除富氧）计算燃烧所需要的最大风量，加上热风炉换炉时风机自动补风的要求，再加上漏风损失。
鼓风机选型计算表
B 1350 1350 0.10277
35 90 300 7778 0.03 0.15 0.035 0.215 2.6 6714.58 0
0.215 0.10127 0.31777 3.13785
530 1355.21
7320
7430 7430 0.82898 8963
0 1
C 1350 1350 0.10019
漏风损失
δ
风机出口风量 风机出口风量 风量修正系数计算
m3/min(标) Q2 Q2＝Qg×（1+δ） m3/min(标) Q3 Q3＝Q2+Qf
大气温度 标准大气绝对温度 大气绝对温度 标准大气压力 实际大气压力 鼓风机进风系统的阻力 鼓风机吸口法兰处压力
℃ K K MPa MPa MPa MPa
m3 m3 MPa ℃ % Nm3/min t/d MPa MPa MPa MPa
Nm3/min MPa MPa MPa MPa MPa
kg/t铁 Nm3/min Nm3/min
Nm3/min Nm3/min
m3/min
Vn Pa
Qf P Pt △P1 △Pf Pb K VBG
△Px Pc Pfx Ph ε FR qo VB δ Q2 Q3 k
充风时 2823 不充风时
0 1
2823
0.98 1.4
0.97～ 0.99
3.5
0.9 0.85～0.9
3.15
10882.5
0.98 0.9
1
0.95～ 0.97
1.1
12215.1
4.2
51.3033
新日铁法
高炉容积 高炉有效容积 当地大气压 当地空气温度 相对湿度 热风炉充风量 日产铁量 炉顶压力(表) 料柱损失 (表) 送风系统管网损失(表) 风口前鼓风压力 炉内透气阻力系数 炉腹煤气量 冷风管网损失(表) 吸风阻力损失(表) 高炉所需风压(表) 风机吸入口压力(绝) 风机出口风压 (绝) 压比 (绝对压力之比) 燃料比 生铁耗风量 高炉入炉风量 漏风损失 风机出口风量 风机风量 风量修正 鼓风机实际送风量
G Y6-41 6-32 5-56风机样本
5
5、在与性能表相同进气条件下风机流量、全压、转速、功率变换关系式：
n0 Q0 ==
n1 Q1
P0 = 3 N0
P1
Байду номын сангаас
N1
式中：n0——为性能表中额定转数 从上述关系和第二款内所列各项公式中告诫我们：在未加大电机容量的情况下，不得将引
风机（设计工作温度t0=200℃）在冷态中运行；不得随意提高风机转速。否则电机将过载甚至烧 毁。
Y6-41-11 Y6-41-11 Y5-56-11 Y5-56-11 Y5-56-11
No7.5C No7.1C No6.4C
No8C No9C No10C
No10.8D No11.2D No9.5D
No10.5D No11.7D
No12.2D No12.5D No11.2D No11.5D No12D
G5-56-11 No14.2D G5-56-11 No14.5D
G5-56-11 G5-56-11 G5-56-12
No18.2D No18.5D No17D
1
引风机型号及机号
Y5-43-11 No2.8C Y6-41-11 No3.3C
Y6-41-11 Y6-32-11 Y6-41-11
No3.55C No3.7C No4C
3
2、机壳：用普通钢板焊成蜗形壳体，与支座呈分装或焊接一体两种结构，稳固可靠。 3、进风口：制成收敛式流线形的整体结构，用螺栓固定在风机入口侧。叶轮、机壳、进风 口部可选用不锈钢或防腐涂层。 4、传动组：由主轴、整体轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成。用46号机油润滑， 密封性能好，运转平稳，寿命长。（注：当采用油脂润滑时，可用锂基脂润滑） 5、整体支架结构的风机产品： 该结构风机产品如图所示：它是用型钢结构的焊接支架将A式、C式、D式等传动形式的离心 风机组合在同一刚性支架上，支架底平面上装配有承载能力和固有振动频率相适应的减震器。该 种结构产品可以直接放在具有足够承载能力和足够大质量的平整混凝土地平面上即可。 我公司推出该种结构产品以来，因它鲜明的优势、优点，已被诸多用户和设计院采用、销量 猛增！ 该产品的优点有： 一、无论A式、C式、D式传动，该结构产品将风机组装的关键部位（如叶轮与风机进口的轴 向、径向搭接间隙；叶轮与主轴装配；联轴器装配；皮带轮装配等）交与厂家来完成。这对确保 风机性能及运行质量是至关重要的。 二、省去了各式传动的混凝土基础、省去了各种传动形式地脚螺栓的定位和二次浇灌与养 护。不但节约资金，更节约了安装时间。 三、节省了现场安装、调整的人力、设备和时间。 四、当系统需要调整、改造或拆除时，可以很方便的拆除更换。整体吊走调离即可。 事物总是一分为二；优点尽显的同时也有缺点： 一、该结构产品总体尺寸及重量都比较大、尤其是大机号、大功率的风机产品，往往超高、 超宽、超重、给运输、现场安装均带来不便。因此在订货及现场施工组织时必须给予充分的重 视，让产品从生产地能顺利进入运行现场，这是用户必须计划考虑的课题。 二、产品出厂，经运输、吊装各个环节难免磕碰，造成损伤漆面、甚至松脱、错位。因此现 场就位后，必须认真检查、恢复原有的组装尺寸精度。 三、以钢架替代混凝土基础困此该产品造价比散件裸机要高。必须给予综合的对比。对比混 凝土基础造价、对比安装调试的人、机投入、对比耗用工期时间…… 四、由于该结构产品是位于减震器的软支撑上运行的，故它比刚性支撑的振幅（振动速度） 要大，特别是叶轮的动平衡被破坏后更为明显。因此该产品在风机进出口管道的软连接上，必须 有良好的设计。选用优质的软联接产品，弥补接口错位，防止振动传递。为防止振动造成风机移 位，对四角的减震器也应作防位移的结构处理。 我公司整体支架结构风机的特点： 一、为确保风机运行时支架有足够的刚度。在支架尺寸设计及用料上，充分考虑承载运行的 反力，确保长期安全可靠运行。考虑便于维护、修理，使整体支架结构合理，注入人性化的因 素。 二、各类板材均采用等离子切割下料。注重焊接工艺防止变形。确保尺寸准确、平整、美 观。 整体支架结构风机产品订货须知： 一、凡我公司生产的各类风机均可订购整体支架产品。 二、鉴于该类产品因系列、机号、旋向、角度的差异，均会造成产品尺寸结构各异，故难以
对高炉操作的分析
对高炉操作的分析高炉操作是一项生产实践与理论性很强的工艺流程。
本文介绍了高炉冶炼对原燃料（精料）的要求和高炉冶炼的四大基本操作制度（装料制度、送风制度、热制度、造渣制度）以及冷却制度的内容与选择；也介绍了高炉的炉前操作对高炉冶炼的影响，高炉操作的出铁口维护等内容；同时，还阐述了高炉冶炼的强化冶炼技术操作如高炉的高压操作，富氧喷煤操作（富氧操作、喷煤粉操作、富氧喷煤操作），高风温操作（风温对高炉的影响和风温降焦比等）等操作细节。
本文介绍的内容对高炉冶炼都很重要，望与高炉的实际情况结合，减少高炉操作失误，从而使高炉冶炼取得更好的经济技术指标。
中国是世界炼铁大国，2007年产铁4.894亿吨，占世界49.5%，有力地支撑我国钢铁工业的健康发展。
进入21世纪以来，我国钢铁工业高速发展，新建了大批大、中现代化高炉。
在当前国内外市场经济竞争更加激烈的情况下，各企业都面临如何进一步降低生产成本的问题。
在高炉炼铁过程中，如何操作，改善操作，保持炉况稳定进行，降低消耗，提高经济效益是高炉工作者的一项重要任务。
在遵循高炉冶炼基本规则的基础上，根据冶炼条件的变化，及时准确地采取调节措施。
一．高炉炼铁以精料为基础高炉炼铁应当认真贯彻精料方针,这是高炉炼铁的基础.，精料技术水平对高炉炼铁技术指标的影响率在70%,高炉操作为10%,企业现代化管理为10%,设备运行状态为5%,外界因素(动力,原燃料供应,上下工序生产状态等)为5%.。
高炉炼铁生产条件水平决定了生产指标好坏。
因此可见精料的重要性。
1. 精料方针的内容:·高入炉料含铁品位要高(这是精料技术的核心)，入炉矿含铁品位提高1%，炼铁燃料比降低1.5%，产量提高2.5%，渣量减少30kg/t，允许多喷煤15 kg/t。
原燃料转鼓强度要高。
大高炉对原燃料的质量要求是高于中小高炉。
如宝钢要求焦炭M40为大于88%，M10为小于6.5%，CRI小于26%，CSR大于66%。
第5章 高炉送风系统
5.1.3 高炉鼓风机的选择 1. 高炉鼓风量 的确定： (1)高炉入炉风量
1440 式中： V0 ——标态入炉风量，m3/min；
Vu ——高炉有效容积，m3；
I ——高炉冶炼强度，t/(m3· d)，取最高值；
qv
Vu Iq j
qj——每吨干焦消耗标态风量，m3/t。
灰分为10%~16%一般在2750～2604 m3/t之间 。 （2）考虑漏风率： 0 大高炉0.1，中小高炉0.15 q qv
5 高炉送风系统
高炉生产1吨铁需要1400~1600m3 空气， 约2吨；热风带入的热量约占总热耗的1/4； 约有1/2的高炉煤气用于热风炉；热风炉 的基建投资约占高炉车间总投资的1/2。 高炉送风系统包括 ：鼓风机、冷风管道、 热风炉、热风管路以及管路上的各种阀门 等。
5.1 高炉鼓风机
5.1.1 高炉冶炼对鼓风机的要求: 高炉鼓风机是高炉的心脏，是高炉冶炼
2 结构示意图：
四级离心式鼓风机
1－机壳；2－进气口；3－工作叶轮；4－扩散器；5－固定导向叶片；6－排气口
3. 特性曲线：
鼓风机特性曲 线：在一定吸 气条件下，鼓 风机的风量、 风压、效率及 转速之间的关 系曲线
K－4250－41－1型离心式鼓风机特性曲线
特性如下：
①在一定转速下，风量增加，风压降低;反之，风 量减少，则风压增加。 ②风机转速越高，风量与风压变化特性曲线的曲 率越大，并且末尾段曲线变得越来越陡。即风量 过大时，风压降低得很多，中等风量时，曲线比 较平坦。中等风量区域，风机的效率较高，这个 较宽的高效率风量区称为风机的经济运行区，风 机的工况区应在经济运行区内。风机转速越高， 稳定工况区越窄，特性曲线向右移动。
高炉鼓风机选型和安装
炼铁高炉鼓风机的选型和安装秦生天津冶金集团设计院（301900）摘要：针对高炉鼓风机的选型和安装中出现的问题，根据高炉操作对鼓风机的要求，提出了正确与合理的风机选型与鼓风机安装方式。
关键词：高炉鼓风机；选型：安装Model Selection and Erection of the Blast Furnace BlowerQin ShengTianjin metallurgy Corp. designing institute (301900)Abstract:In the light of the problems occurring in the model selection and erection of the blast furnace blower, and according to the requirements of the operation for the blast furnace blower, this paper puts forward proper and rational methods for the model selection and erection of the blast furnace blower.Key words:blast furnace blower; model selection; erection鼓风机是高炉炼铁的基本动力设备，其性能和质量决定高炉生产能力和生产效益。
高炉要求鼓风机具有足够的风压和充裕的风量，并能长期连续稳定运转。
鼓风机选型的正确与否，安装质量好坏将对风机安全，可靠，合理运行及经济效益都有较大的影响。
1、风机选型中应注意的问题（1）风量、风压。
鼓风机的风量和风压是风机选型中两个重要的基本参数。
鼓风机的压力取决于高炉炉顶压力，大型高炉将逐步改为高压炉顶，其压力为0.1MPa-0.25MPa（表压）；也决定炉内阻力及管路损失；高炉风机的压力还要保证高炉情况恶化时也能安全操作。
450高炉总设备表
主要设备表
.
矿槽系统工艺设备表
矿槽系统工艺设备表
矿槽系统工艺设备表
矿槽系统工艺设备表
炉顶系统工艺设备表
炉顶系统工艺设备表
热风炉系统工艺设备表
热风炉系统工艺设备表
热风炉系统工艺设备表
风口平台出铁场工艺设备表
粗煤气系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
喷煤系统工艺设备表
鼓风机站设备表
高炉煤气布袋除尘系统工艺主要设备表
高炉煤气布袋除尘系统工艺主要设备表
净循环水泵站设备表
净循环水泵站设备表
浊循环水泵站设备表
环境除尘主要设备表
环境除尘主要设备表。
玻璃钢风机性能表
9
4-72-11No:6A
1.材质：玻璃钢（防爆、防腐型） 2.主轴转速：1450r/min 3.风量：12379m³/h 4.全压：836Pa 5.电机功率：4KW/380V 6.用途： 1）防腐型（4-72-11,传动形式：A式C式D式 ）：适用于排送腐蚀性气体、温度低于50°的 气体及全室换气。 2）防爆防腐型（B4-72-11,传动形式：A式C式 D式 ）：适用于同时有防爆、腐蚀性气体排送 要求、温度低于50°的通风场所，石油、化工 等对防爆要求高的场所，有可燃气体和易燃物 质的工作场所及全室换气。 3）防腐防爆高温型（RB4-72-11,传动形式：A 式C式D式 ）：适用于同时有防爆、腐蚀性气 体、温度高等排送要求，温度低于120°的通 风场所，石油、化工等对防爆要求高的场所， 有可燃气体和易燃物质、排送气体温度高的工 作场所及全室换气。 7.性能：噪音小，效率高，风量风压大，排送 距离远，耐腐防爆耐高温，不易老化，结构紧 凑等特点。根据现场不同的安装条件可以制成 左、右 0°、45°、90°、135°、180°等出 风口。
8
1.材质：玻璃钢（防爆、防腐型） 2.主轴转速：1450r/min 3.风量：4245m³/h 4.全压：543Pa 5.电机功率：1.1KW/380V 6.用途： 1）防腐型（4-72-11,传动形式：A式C式D式 ）：适用于排送腐蚀性气体、温度低于50°的 气体及全室换气。 2）防爆防腐型（B4-72-11,传动形式：A式C式 D式 ）：适用于同时有防爆、腐蚀性气体排送 要求、温度低于50°的通风场所，石油、化工 4-72-11No:4.5A 等对防爆要求高的场所，有可燃气体和易燃物 质的工作场所及全室换气。 3）防腐防爆高温型（RF4-72-11,传动形式：A 式C式D式 ）：适用于同时有防爆、腐蚀性气 体、温度高等排送要求，温度低于120°的通 风场所，石油、化工等对防爆要求高的场所， 有可燃气体和易燃物质、排送气体温度高的工 作场所及全室换气。 7.性能：噪音小，效率高，风量风压大，排送 距离远，耐腐防爆耐高温，不易老化，结构紧 凑等特点。根据现场不同的安装条件可以制成 左、右 0°、45°、90°、135°、180°等出 风口。
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烧结
19500
87.7
150
0.74 101.12 6630
960
884
烟气
SJ200001.042/0.
烧结
20000
85.7
140
0.74 103.19 6725
SJ14000-
1.0386/0
14000 85.67 150
0.73 101.86 4850
960
.8736 烟气
SJ15000- 烧结
0.835/0.
15000 67.16 120
695
烟气
0.62 81.89 4600 1480
SJ16000- 烧结
1.0383/0
16000 86.33 140
空气
D4302.15
空气
D4302.25
空气
冶炼离心鼓风机性能参数表
流量 m/miln
250
250 250 250 250 300 300 300 300 300 350 350 400 400 430 430
进口工况
温度℃
密度 Kg/m3
20
1.2
20
1.2
20
1.2
20
1.2
20
1.2
20
1.2
150
0.64 91.2 3410
150
0.7 101.3 3280
85
0.8 96.13 3750
140 0.752 138.97 3810
120
0.63 82.2 3660
220 0.656 103.09 2260
150
0.73 101.86 4850
1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 960 1480 1000 960
913
烟气
1480
SJ2900- 烧结
1.033/0.
2900 89.53 150 0.815 101.303 786
913
烟气
1480
SJ3000- 烧结
1.033/0.
3000 89.53 150 0.815 101.303 806
913
烟气
1480
SJ3000- 烧结
1.027/0.
3000 87.31 140 0.722 100.75 1076 1480
89
烟气
SJ3000- 烧结
1.027/0.
3000 87.31 140 0.722 100.75 1076 1480
89
烟气
SJ31001.027/0.
89
烧结 烟气
SJ32501.033/0.
883
烧结 烟气
SJ32501.02I/0.
881
烧结 烟气
SJ35001.025/0.
875
烧结 烟气
l
13000 1304 YKl600-
2/990
1
14000 1360 YK1600-
2/990
1
12500 1490 YKl600-
2/990
1
12800 1510 YK1800-
2/990
D700-2.3 空气 D700-2.4 空气
700
20
1.2
1
13000 1523 YK1800-
2/990
700
20
l.2
1
14000 1587 YKl800-
2/990
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烧结离心鼓风机SJ1400性能参数表
烧结离心
进口工况
鼓风机型 输送介质 流量
号
Qj(m3/mi
压力 Pj(KPa)
n)
温度℃
介质 Rj(kg/m3
出口压力 PD(KPa)
)
需用 功率
NZ(KW)
Байду номын сангаас
0.75 103.83 5140
960
.8803 烟气
SJ185001.034/0.
烧结
18500
84.4
140 0.732 101.4 6450
960
861
烟气
SJ190001.042/0.
烧结
19000
85.7
150 0.741 102.19 6530
960
881
烟气
SJ195001.032/0.
烧结 烟气
SJ48001.029/0.
889
烧结 烟气
SJ49001.029/0.
889
烧结 烟气
SJ50001.029/0.
889
烧结 烟气
SJ53001.029/0.
889
烧结 烟气
SJ55001.033/0.
8751
烧结 烟气
SJ58001.033/0.
8751
烧结 烟气
4200 90.258 150 0.764 101.31 1180 4300 90.258 150 0.764 101.23 1210 4400 90.258 150 0.764 101.23 1260 4500 90.258 150 0.764 101.23 1310 4500 87.181 140 0.772 100.91 1378 4600 87.181 140 0.772 100.91 1398 4700 87.181 140 0.772 100.91 1408 4800 87.181 140 0.772 100.91 1428 4900 87.181 140 0.772 100.91 1448 5000 87.181 140 0.772 100.91 1468 5300 87.181 140 0.772 100.91 1568 5500 85.81 110 0.8016 101.31 2003 5800 85.81 110 0.8016 101.31 2153
2600 89.474 150 0.756 101.23 736
913
烟气
1480
SJ2700- 烧结
1.033/O.
2700 89.53 120 0.815 101.303 740
913
烟气
1480
SJ2800- 烧结
1.033/O.
2800 89.53 120 0.815 101.303 750
烟气 烧结
烟气
SJ118001.0417/0
.8847
SJ125000.8382/0
.6985
烧结 烟气 烧结 烟气
SJ130001.0309/0
.9509
烧结 烟气
SJ140001.0386/0
.8736
烧结
6000 85.81 6500 89.05 7000 83.26 7500 83.26 8000 84.53 8500 84.53 9000 83.85 9500 83.85 10000 75.5 10500 84.59 11000 79.83 11800 86.76 12500 86.5 13000 95.09 14000 85.67
110 0.8016 101.31 2083
150
0.74 101.31 1640
150 0.705 100.82 2770
150 0.705 100.82 2870
120
0.77 100.52 2850
120
0.77 100.52 2880
130
0.75 97.78 2660
150
0.71 98.07 2970
l
8200
400
2 JK450-
2
1
9000
440
JK2500-2
JK134-
1
5000
309.7
2 JK350-
2
1
6000
386
JK4002
JK135-
l
7000 402.6 2
Y450-2
1
8200 449.5 JK2500-2
Y450-2
1
9000
498.4
JK630-2
主轴转速 N(r/min)
SJ2300- 烧结
1.033/0.
2300 90.454 110 0.8456 101.23 600
923
烟气
1480
SJ2500- 烧结
1.033/0.
2500 89.474 150 0.756 101.23 716
913
烟气
1480
SJ2600- 烧结
1.033/0.
20
1.2
D530-2.4 空气
530
20
1.2
D6002.25
空气
600
20
1.2
D6002.28
空气
600
20
1.2
D600-2.3 空气
600
20
1.2
D600-2.4 空气
600
20
1.2
D7002.25
空气
700
20
1.2
D7002.28
空气
700
20
1.2
l
12800 936 YKl000-
1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480 1480
SJ60001.033/0.
8751
烧结 烟气
SJ65001.033/0.
908
SJ70001.028/0.
849 SJ75001.028/0.