常用尼龙性能及应用
ＭＣ尼龙的性能和应用分析
MC尼龙是单体浇铸尼龙的简称，其产品理化性能优越，产品应用范围广泛，投入产出比大，技术经济效益明显。
MC尼龙也是我国大力提倡发展的五大工程塑料产品之一。
我团从1993年引进技术设备，发展到现在，对产品的改性，制品理化性能的稳定性控制和复杂外形制品的制造，都有了成熟的工艺方案，大大拓展了产品的实际应用范围。
1、MC尼龙的性能MC 尼龙制品是一种高分子有机化合物，其分子量3.5~7万，比一般尼龙（2~3万）高1倍，因此各项物理、机械性能都比一般尼龙高，突出表现在以下几方面。
（1）物理性能。
MC尼龙吸水性比一般尼龙小，为0.9%左右，而一般尼龙为1.9%左右，所以尺寸稳定性好。
（2）机械性能。
MC尼龙硬度比一般热塑性塑料高，布氏硬度为21kg/cm2左右，拉伸强度达900kg/cm2以上，弯曲强度、压缩强度和抗冲击性能都比大部分热塑性塑料高。
MC尼龙的刚性也很突出，拉伸强性模量可达3.6×104kg/cm2，弯曲弹性模量可达4.2×104kg/cm2（室温下）。
摩擦、磨损性能好，在试验机上与铜和包氏合金相比，具有较好的自润滑性能。
干摩擦时，摩擦系数稳定，热性能在4.6kg/cm2载荷下，MC尼龙的热变形温度150℃~190℃，马西耐热在55℃左右，超过了大部分的工程塑料。
2、产品的应用从MC尼龙各项物理特性指标可看出，MC尼龙作为一类特种工程塑料，可以在许多恶劣的工作环境中使用，特别是矿山机械和农业机械。
在农业机械运用方面，我团工程塑料制品厂开发出3大类50多种产品，主要有轴套类、连轴器弹性减震块类和密封环类，主导产品有链式拖拉机台车及各种农业机械上的耐磨轴套。
特别是联合收割机上的各类易损件、联轴器，新疆-2型收割机上用的MT5-C型梅花弹性体，各类水泵联轴器中长寿命的减震块等。
密封环类产品有各种油缸密封环和防尘套，大型水泵密封环等。
在制造过程中，对应用于不同的工作环境下的制品进行改性处理，如轴套类产品，通过改性，增加其自润滑性能和耐磨性能，大力提高使用寿命，为用户节约维修成本和保养时间。
塑料材料-聚酰胺(PA)尼龙(Nylon)-的基本物理化学特性及典型应用介绍
聚酰胺（PA）的介绍一、PA概述聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66（PA66），占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12。
尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
二、常用聚酰胺材料的性能与应用聚酰胺（PA）具有品种多、产量大、应用广泛的特点，是五大工程塑料之一。
尼龙管材规格参数
尼龙管材规格参数
尼龙管材是一种常用的合成纤维管材，具有良好的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温性能。
它广泛应用于水处理、化工、食品加工、制药、石油和天然气等领域。
下面是尼龙管材的一些常见规格参数：
1. 尺寸：尼龙管材可根据不同的需求制作成不同的尺寸。
常见的尺寸包括直径为1/8英寸到6英寸，壁厚为0.030英寸到0.250英寸的管材。
2. 压力等级：尼龙管材能够承受不同的压力等级。
一般来说，尼龙管材的压力等级范围从150 psi到5000 psi不等。
这种高压能力使得它适用于各种高压工作环境。
3. 温度范围：尼龙管材具有良好的耐高温性能，可以在较高的温度下工作。
常见的尼龙管材可耐受的温度范围为-40°C到120°C。
对于特殊需求，也有一些特殊处理的尼龙管材能够耐受更高的温度。
4. 材料：尼龙管材一般采用聚酰胺材料制造，具有优异的物理性能和化学稳定性。
它能够抵抗大部分化学药品的侵蚀，并且具有良好的电绝缘性能。
5. 颜色：尼龙管材一般有多种颜色可供选择，包括透明、白色、黑
色等。
不同的颜色可以满足不同的应用需求。
总之，尼龙管材是一种多功能的管材，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它的规格参数可以根据具体需求进行定制，以满足各种工程项目的要求。
尼龙塑胶知识点总结大全
尼龙塑胶知识点总结大全一、尼龙塑胶的概念和分类1. 概念：尼龙塑胶是一种高强度、刚性和耐磨性的塑料材料，具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于工程塑料领域。
2. 分类：尼龙塑胶按照化学结构和性能特点可分为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙12等不同类型。
二、尼龙塑胶的物理性能1. 强度：尼龙塑胶具有很高的拉伸强度和弹性模量，广泛应用于需要高强度和刚性的领域。
2. 耐磨性：尼龙塑胶具有良好的耐磨性，对摩擦和磨损的性能表现出色。
3. 耐腐蚀性：尼龙塑胶具有良好的耐腐蚀性能，对化学药品和溶剂的抵抗性较强。
4. 导热性：尼龙塑胶的导热性能较好，适用于一些需要导热性能的领域。
三、尼龙塑胶的工程应用1. 汽车工业：尼龙塑胶在汽车零部件中广泛应用，例如汽车发动机罩、内饰件、传动系统零部件等。
2. 电气电子行业：尼龙塑胶在电气电子产品中具有良好的绝缘性能，适用于电气外壳、绝缘件等。
3. 建筑工程：尼龙塑胶在建筑领域用于制造连接件、支架、管道、阀门等。
4. 医疗器械：尼龙塑胶具有良好的生物相容性和耐高温性能，适用于医疗器械的制造。
5. 其他领域：除了以上应用领域，尼龙塑胶还广泛应用于航空航天、军工、体育用品等领域。
四、尼龙塑胶的加工工艺1. 注塑成型：尼龙塑胶适合注塑成型工艺，可以制造出具有复杂结构的零部件。
2. 挤出成型：尼龙塑胶可通过挤出成型工艺制造出板材、管材等产品。
3. 压铸成型：对于一些需要高强度和刚性的产品，尼龙塑胶可以采用压铸成型工艺。
五、尼龙塑胶的环保性1. 回收再利用：尼龙塑胶可以进行回收再利用，降低资源消耗和环境污染。
2. 生物降解：部分尼龙塑胶可以进行生物降解，减轻对环境的压力。
六、尼龙塑胶的市场前景1. 需求增长：随着工业化和城市化进程的加快，尼龙塑胶在汽车、电子、建筑、医疗等领域的需求持续增长。
2. 技术创新：尼龙塑胶的技术创新将推动其在新能源汽车、智能电子、医疗器械等领域的应用拓展。
常用尼龙性能及应用
尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好。
PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥处理，可在80-110℃干燥6小时，成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为0.1%，尼龙11为0.15%，尼龙610为0.1-0.15%，最高不得超过0.2%。
注意，PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。
PA流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。
同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。
模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。
成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。
PA再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。
开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。
在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。
使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。
尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。
尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。
后处理方法有热处理法和调湿法两种。
a).热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。
尼龙端子种类及用途
尼龙端子种类及用途尼龙端子是一种用于电气连接的装置，也被称为尼龙连接器。
它由尼龙材料制成，具有耐高温、防火、防水、耐磨和机械强度高等特点，常用于各种电气设备中的电线连接。
尼龙端子种类繁多，不同类型的尼龙端子具有不同的设计和用途。
以下是一些常见的尼龙端子及其主要用途的介绍。
1. 片式尼龙端子：片式尼龙端子是一种常见的电线连接器，通常用于家庭和办公室等建筑物内部的电气连接。
它有一个金属切割接点，可以用来割开电线绝缘层并在两端之间建立电气连接。
片式尼龙端子安装简单，使用方便，适用于连接不同规格的电线。
2. 球形尼龙端子：球形尼龙端子的外形像一个球形，其内部有螺纹孔可以固定电线。
它常用于太阳能电池板和低压电器设备的连接，具有耐候性和耐腐蚀性。
球形尼龙端子还具有防水功能，可有效防止水分进入电气连接器，保护电路的安全性。
3. 插座式尼龙端子：插座式尼龙端子也被称为插座连接器，具有可插拔设计。
它通常用于家用电器、计算机和通信设备等需要频繁拆卸的电气连接。
插座式尼龙端子容易安装和拆卸，方便维修和更换。
4. 弹簧式尼龙端子：弹簧式尼龙端子具有弹簧设计，通常用于电子设备和汽车等高振动环境下的电气连接。
它的弹簧接触点可以提供稳定的电气连接，不易受到振动或冲击的影响。
弹簧式尼龙端子还具有防锈和耐腐蚀性能，可以保证电气连接的可靠性和稳定性。
5. 压接式尼龙端子：压接式尼龙端子是一种常用的电线连接器，用于连接电线和设备的导线。
它的设计原理是通过压接来实现电气连接，无需使用螺丝或紧固件。
压接式尼龙端子安装方便，节省时间，适用于各种规格的电线连接。
6. 热缩套管尼龙端子：热缩套管尼龙端子是一种具有绝缘功能的电线连接器。
它的外层有热缩套管，可以在加热后收缩以固定电线并提供绝缘保护。
热缩套管尼龙端子防水防潮，适用于户外电气连接和潮湿环境下的电气设备。
上述只是一些常见的尼龙端子种类及其用途的简要介绍，实际上还存在其他种类的尼龙端子。
尼龙材料的介绍及与各种塑料的对比
尼龙材料的介绍及与各种塑料的对比尼龙材料是一种合成塑料材料，具有优异的性能和广泛的应用范围。
它的正式名称为聚酰胺纤维，通常由聚合酰胺的单体组成。
尼龙材料的特点主要体现在其强度、韧性、耐磨性、耐热性和化学稳定性等方面。
首先，尼龙材料具有很高的强度和韧性，比许多普通塑料更耐磨。
这使得尼龙材料广泛应用于制作耐磨件，如汽车零件、工程机械零件和运动器材等。
其次，尼龙材料具有较高的耐热性能，能够在高温下保持稳定性。
一些特殊的尼龙材料甚至可以耐受高温达到300摄氏度。
这使得尼龙材料广泛应用于制作耐高温的零件，如引擎零件和航空航天零件等。
此外，尼龙材料还具有较好的化学稳定性，能够抵抗许多化学物质的侵蚀。
这使得尼龙材料在化学工业和制药工业中得到广泛应用，例如制作化学储存容器和药品包装。
与其他塑料相比，尼龙材料具有一定的优势。
首先，尼龙材料比许多普通塑料更坚固耐用。
其次，尼龙材料具有更高的熔点和硬度，能够承受更高的温度和压力。
与此同时，尼龙材料还具有更好的机械性能和耐磨性能。
此外，尼龙材料的化学稳定性以及抗紫外光性能也更好。
然而，尼龙材料也存在一些缺点。
首先，尼龙材料的生产过程过于复杂，成本较高。
其次，尼龙材料对于一些有机溶剂和氧化剂并不稳定，容易发生化学反应。
此外，尼龙材料的容易吸水和湿胀性也是其一大劣势，特别是在高温高湿环境下。
总结而言，尼龙材料是一种优秀的合成塑料材料，具有较好的强度、韧性、耐磨性、耐热性和化学稳定性等特点。
与其他塑料相比，尼龙材料具有较高的硬度和熔点，更好的机械性能和耐磨性能。
尽管尼龙材料存在一些缺点，但其广泛的应用领域和优异的性能使其成为一种重要的工程塑料。
尼龙的应用及发展
尼龙的应用及发展尼龙是一种合成纤维，也被称为聚酰胺纤维。
它由二元酸和二元胺通过聚合反应得到。
尼龙具有高强度、耐磨损、耐腐蚀、不易变形等优点，广泛应用于纺织、机械、化工、电子、医疗等各个领域。
在过去几十年中，尼龙的应用逐渐壮大，并且通过不断的研究和发展，尼龙具有的性能不断得到提升。
首先，尼龙在纺织行业中的应用非常广泛。
尼龙纤维具有柔软、轻巧、透气而且易于加工的特点，使其成为制作各种纺织品的理想材料。
尼龙袜、尼龙织物以及尼龙面料都成为现代纺织品中最受欢迎的材料之一。
尼龙纤维的高强度和耐磨损性使其在户外运动服装、登山装备和军事装备中得到广泛应用。
其次，尼龙在机械和汽车行业中也有广泛的应用。
尼龙具有耐磨损、耐热、耐腐蚀和绝缘等特性，使其成为制造轮胎、刹车片、齿轮、轴承等零部件的理想材料。
尼龙的高强度和耐磨耗使得其在工业机械、农业机械和汽车制造中得到广泛应用，同时可以减少相关零部件的维护和更换成本。
此外，尼龙还在化工和电子行业中起着重要的作用。
尼龙的化学稳定性和高耐酸碱性使其成为化学品储存罐、管道和阀门的理想材料。
尼龙还广泛应用于电子电器行业，如电缆护套、绝缘材料和电子元件等。
尼龙的绝缘性能和耐高温性使其在电子电器领域有广泛的应用。
随着科学技术的不断进步，尼龙的发展也在不断推进。
近年来，尼龙复合材料和纳米纤维的研究得到了重视。
尼龙复合材料具有更高的强度和刚度，可以应用于更高要求的领域。
纳米纤维技术的应用使得尼龙的纤维更加细腻、柔软，并且具有抗菌、防潮、耐热等特性，拓展了尼龙材料在医疗卫生和纺织行业中的应用。
总的来说，尼龙作为一种重要的合成纤维材料，其应用范围十分广泛。
从纺织、机械、化工、电子到医疗等领域，都可以找到尼龙的身影。
随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的不断提高，尼龙的发展也在不断推进。
未来，随着科技的进一步突破，尼龙材料的性能还将有更大的提升，并且其应用领域也将进一步拓展。
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尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。
此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。
温度一旦达到就出现流动。
除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好。
PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥处理，可在80-110℃干燥6小时，成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为0.1%，尼龙11为0.15%，尼龙610为0.1-0.15%，最高不得超过0.2%。
注意，PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。
PA流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。
同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。
模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。
成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。
PA再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。
开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。
在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。
使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。
尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。
尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。
后处理方法有热处理法和调湿法两种。
a).热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。
b).调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃）,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm 为8小时,6mm为16-18小时.
常用尼龙介绍
1、尼龙6
学名：聚已内酰胺{[NH(CN2)5CO]n}，英文名polycaprolactam,简称PA6。
化学和物理特性
PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。
燃烧成蓝底黄火焰，烧植物味。
熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。
制件有较高冲击强率，载荷分散性、柔软性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度
80-1000C，低温脆化温度-20至-300C，熔点：215℃。
热分解温度：＞300℃。
密度：1.13g／cm3。
平衡吸水率：3.5％。
适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
有较好的消振，降噪能力。
可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。
但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
弹性比PA66大，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
典型应用范围：
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
2、尼龙66
学名：聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{[NH(CN2)6NH CO(CH2)4CO] n}，英文名:polyhexamethyleneadipamide简称PA66。
化学和物理特性
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
尼龙66提供了各种特性的最佳平衡性，并且是所有尼龙中最强状的。
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
PA66是PA系列中机械强度最高、应用最广的品种。
其结晶度高，故刚性、硬度、耐热性都高，屈服强度较PA6和PA66大，摩擦系数小，耐应力开裂性良好，尤其是抗蠕变性是热塑性塑料中最强的品种之一；吸水率为7%，工作温度100-1200C。
适于在中等载荷条件下使用，可制作盛载化学药物的瓶、管，其他用途类似于PA6。
PA66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.
采用PA6材料,可以达到半透明效果,但耐温不理想,如采用PA66,则达不到半透明效果，PA66比PA6的耐热性能要好，PA66的刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价格比尼龙6的贵，手感较尼龙6柔软，可做超细纤维，做高档服装
面料，现在市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感滑腻，轻薄柔软，并有防羽效果。
但染色较困难，不易上色，需要高温染色，色牢度也不是很好。
尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。
从分子结构上看，这两种纤维是非常相似的，所以两者的物理及化学性能也基本近似。
所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热性能比较优越。
两者的织造和缝纫性能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热性能较好，弹性模量也更好，更适合制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。
不过这都是从细微的方面来区别的，实际上两者在服装用纺织品上的差别是不大的，主要用途差异在工业应用上，特别是在帘子线的用途上，尼龙66更加优秀。
典型应用范围：
中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。
3、尼龙610
分子式{[NH(CN2)6NH CO(CH2)8CO]n}简称PA610
特性：PA610易于成型，性能介于PA6和PA66之间，硬度较高，耐磨性比PA6稍差。
最大特点是吸水变化很小，尺寸较稳定，可代替PA6和PA66制作精密尺寸制件。
PA610强度、刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。
土黄色。
应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。
4、PA12聚酰胺12或尼龙12
特性：PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。
它的特性和PA11相似，但晶体结构不同。
PA12是很好的电气绝缘体并且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。
它有很好的抗冲击性机化学稳定性。
PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。
和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。
PA12对强氧化性酸无抵抗能力。
PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。
它的流动性很好。
收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料{TodayHot}品种、壁厚及其它工艺条件。
常用于水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构及轴承等。
典型应用范围：水量表和其他商业设备，电缆套，机械凸轮，滑动机构以及轴承等。